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1、XX工程塔式起重机机降节拆拆除专项项施工方方案上海XX有有限责任任公司 施工项目部部二一六年年十月51批 准（企业技技术负责责人）年月日安全审核（企业工工程部门门）年月日质量审核（企业安安全部门门） 年年月日编 制（项目技技术负责责人）年月日目录1.编制依依据12.工程概概况22.1.工工程使用用概况222.2.现现场条件件22.3.气气候条件件22.4.吊吊塔吊各各部位重重量明细细22.5.安安装进度度计划333.施工准准备33.1.主主要机具具计划配配备43.2.安安全措施施投入计计划配置置43.3.注注意事项项54.降节、拆拆除施工工流程554.1.塔塔吊拆除除工艺流流程54.2.前前期
2、准备备工作554.3.安安装辅助助设备的的型号、性性能及布布置位置置54.4.塔塔机检查查74.5.降降节作业业84.6.拆拆除起升升钢丝绳绳104.7.拆拆除平衡衡重（留留一块33t配重重）1114.8.拆拆除起重重臂1114.9.拆拆除一块块配重（3t）134.10.拆除平平衡臂1134.11.拆除塔塔顶1444.12.拆除司司机室1144.13.拆除回回转塔身身154.14.拆除回回转总成成154.15.拆除爬爬升架1164.16.拆除剩剩余塔吊吊标准节节165.安全控控制措施施175.1.安安全施工工措施1175.2.冬冬季施工工措施1195.3.吊吊车安全全操作规规程1995.4.施
3、施工临时时用电管管理规定定215.5.绿绿色施工工措施2226.强制性性条文执执行表2237.风险识识别、评评估及控控制措施施248.钢丝绳绳的选取取与计算算279.应急预预案2779.1.应应急保障障279.2.应应急响应应289.3.应应急措施施2810.附件件一：塔塔吊平面面布置图图3011.附件件二：塔塔吊立面面布置图图311. 编制依据序号标准名称标准号1中华人民民共和国国安全生生产法；/2中华人民民共和国国建筑法法；/3起重机械械安全规规程GB60667-2201004塔式起重重机GB/T 50331-2200885塔式起重重机安全全规程GB51444-2200666塔式起重重机稳
4、定定性要求求GB/T 203304-200067起重机用用钢丝绳绳检验和和报废使使用规范范GB/T559722-200098特种设备备安全监监察条例例国务院5449号令令9建筑起重重机械安安全监督督管理规规定建设部1666号令令10建筑施工工高处作作业安全全技术规规范JGJ800-1999111施工现场场临时用用电安全全技术规规范JGJ466-2000512塔式起重重机混凝凝土基础础工程技技术规程程JGJ/TT 1887-22009913建筑起重重机械安安全评估估技术规规程JGJ/TT 1889-22009914建筑施工工塔式起起重机安安装、使使用、拆拆卸安全全技术规规程JGJ 1196-20
5、11015建筑机械械使用安安全技术术规程JGJ 333-22012216关于进一一步加强强塔式起起重机管管理预防防重大事事故的通通知建字（20000）2237号号文17危险性较较大分部部分项工工程管理理办法建质(20009) 877号文18建设工程程安全生生产管理理条例国务院3993号令令19国家电网公公司基建建工程安安全管理理规定国网（基建建/2）1173-2011520国家电网网公司电电网工程程施工安安全风险险识别、评评估及控控制办法法（试行行）国网（基建建/3）1176-2011521国家电网网公司输输变电工工程安全全文明施施工标准准化管理理办法国网（基建建/3）1187-2011522
6、工程建设设标准强强制性条条文2013版版电力工工程部分分23电力建设设安全工工作规程程第三三部分：变电站站DL5000933-2001324国家电网公公司电电力安全全工作规规程电电网建设设部分（试试行）201603.0925输变电工工程建设设标准强强制性条条文实施施管理规规程/26QTZ660155塔吊使用用说明书书/27汽车吊安安全使用用规程Q/JX QZ-Y1AA-200042. 工程概况1.2.2.1. 工程使用概概况为满足区域域施工及及物料垂垂直运输输任务，在在厂房东东侧两端端分别安安装两台台QTZZ60115型塔塔式起重重机，现已使使用完毕毕，准备备拆除。塔塔吊布置置具体坐坐标分别别
7、为： A=1455.500 B=46.50，11号塔吊吊安装的的高度332.55m，起起重臂长长50mm；东侧侧临近1110千千伏带电电线路及及1100千伏站站用电区区域，故故塔吊拆拆除时需需确保安安全距离离（5-7米）在安全区外侧设置红白隔离带，并将大臂朝向南侧，将旋转机构锁死后，方可进行降节及拆除作业。 A=1222.100 B=46.50，22号塔吊吊安装的的高度224.55m，起起重臂长长50mm。平面布置图图及立面面图详见见附图一一、附图图二。2.2. 现场条件工程施工现现场道路路畅通及及道路工工况满足足拆除要要求，应应有足够够的构建建堆场。2.3. 气候条件XX市属于于北温带带大陆
8、性性气候，其其特点是是四季分分明，春春季较长长且伴有有大风，冬冬季受蒙蒙古高压压气流控控制寒冷冷干燥。冬冬季降水水稀少，寒寒冷期达达七个月月，积雪雪不化，积积雪期长长，达2200天天以上。四级及以上上风力不不能降节节，五级级及以上上风力不不得进行行平衡臂臂及起重重臂拆除除，六级级及以上上风力及及雨天、夜夜间禁止止拆除作作业。2.4. 吊塔吊各部部位重量量明细序号部件名称数量自重(N)1基础节149002标准节1410926603顶升套架12800004下支座11900005回转支承152506上支座186107回转塔身11500008塔帽12000009司机室1450010起重臂1711000
9、11平衡臂122130012吊臂长拉杆杆1662013吊臂短拉杆杆1323014平衡臂拉杆杆1246015力矩限制器器1120016平衡重5300000/个17配电箱1300018起升机构122000019回转机构1500020变幅机构1400021顶升装置1600022电气系统1500023起重量限制制器150002.5. 拆除进度计计划进度日期工作内容2016.11.7工机具准备备2016.11.8降节2016.11.899主体拆除2016.11.10构件运输根据现场的的施工环环境、机机械的配配合、作作业场地地、设备备到场及及塔机安安装的实实际情况况，两台台塔吊拆拆除工作作初步确确定施工工
10、工期为为5天，如如遇恶劣劣天气、工工况不稳稳等不利利施工因因素影响响，工期期顺延。3. 施工准备3.为全面落实实对塔机机拆除过过程进行行管理和和监控，确确保质量量、工期期、安全全，确定定如下组组织机构构，并明明确分工工职责。确确定组织织机构如如下：序号岗 位人数班组长岗 位 职职 责1总负责1人负责施工人人员、工工机具等等资源的的调配，对对吊机的的拆除工工作全面面负责。2技术员1人负责专项拆拆除方案案的编制制及拆除除过程的的技术指指导,现现场塔吊吊垂直度度监测。3安全员1人负责吊机拆拆除过程程的安全全监督及及旁站。4起重机械司司机1人负责起重机机机械的的操作。5起重信号司司索工1人负责拆除过过
11、程中的的起重指指挥作业业。6起重安装与与拆卸工工3人负责塔式起起重机械械的降节节以及主主体拆除除工作7电工2人负责吊机电电气部分分的拆除除3.1. 主要机具计计划配备备序号名 称规格型号单位数 量备 注1汽车吊260T辆12载重汽车9.6M2.55M辆43专用工具36套44对讲机手持无线对对讲机台25大锤16磅把26撬棍251100根27卡环、绳卡卡20个68吊索JB11002774根69万用表TD-92205台110棕绳25米5011手动葫芦HSZ型33吨6米把2以上施工机机械、机机工具在在投入拆拆除作业业前，应应进行检检查验收收，起重重设备、工工器具检检测合格格确认完完好后方方可进行行安装
12、施施工。同同时对钢钢丝绳、手手动葫芦芦易损、易易坏品准准备备件件，以防防机具损损坏后无无法进行行塔机的的顶升、拆拆除作业业。3.2. 安全措施投投入计划划配置序号名 称规格型号单位数 量备 注1安全带高空作业安安全带（全身式安安全带）条10合格2安全帽TA-5型型顶每人1顶合格个人安全防防护用品品必须具具备“三三证一标标志”，检检验合格格后投入入使用。3.3. 注意事项塔式起重机机拆除作业业组织机机构人员员和各专专业的特特种作业业人员安安全职责责明确，一一岗双责责。施工工前填写写塔式式起重机机拆除施施工安全全技术交交底记录录。以上施工机机械、机机工具在在投入拆拆除作业业前，应应进行检检查验收收
13、，起重重设备、工工器具检检测合格格确认完完好后方方可进行行拆除施工工。同时时对钢丝丝绳、手手动葫芦芦易损、易易坏品准准备备件件，以防防机具损损坏后无无法进行行塔机的的顶升、拆除作业业。4. 降节、拆除除施工流流程4.4.1. 塔吊拆除工工艺流程程施工前准备备工作塔机检检查降节拆除起起升钢丝丝绳拆除平平衡重（留留一块33t配重重）拆除起起重臂拆除平平衡臂及及一块配配重拆除塔塔顶拆除司司机室拆除回回转塔身身拆除回回转总成成拆除爬爬升架拆除剩剩余塔身身标准节节。4.2. 前期准备工工作1号塔吊安安装的高高度322.5mm，起重重臂长550m；东侧临临近1110千伏伏带电线线路及1110千千伏站用用电
14、区域域，故塔塔吊拆除除时需确确保安全全距离（55-7米米）并在安全全区外侧侧设置红红白隔离离带，将将大臂朝朝向南侧侧，将旋旋转机构构锁死后后，方可可进行降降节及拆拆除作业业。4.3. 安装辅助设设备的型型号、性性能及布布置位置置根据工程施施工需要要，全部塔塔吊构件件拆除均采采用辅助助起重机机械配合合安装，选选用2660t轮胎式式汽车吊吊一台。1.2.3.4.1)2)3)4.3.1. 汽车吊路面无障碍碍物，运运输车辆辆和拆卸卸用吊车车的顺利利驾驶，畅畅通无阻阻。拆除除前，确确保汽车车吊停靠靠支腿位位置牢固固、坚硬硬。因260吨吨汽车吊吊停靠位位置靠近近已开挖挖的GIIS管道道母线支支架基础础，且
15、基基底已用用泡沫板板进行保保温换填填，故停停靠前需需确保地地基承载载力满足足吊车起起吊要求求后方可可进行吊吊装作业业。性能良好，各各限位器器良好，相相关检验验资料齐齐全，满满足使用用要求。必必须确保保安全，吊吊车必须须垫妥，禁禁止超负负荷工作作。4.3.2. 工器具钢丝绳完好好。卸扣扣无变形形，销轴轴转动灵灵活。链链条葫芦芦的齿轮轮转动灵灵活，链链条无损损坏。其其它工器器具均无无损坏，满满足其使使用要求求。260吨吊吊车站位位图现场实景照照片260t汽汽车吊性性能参数数图：4.4. 塔机检查1.2.3.4.1)2)3)4)4.4.1. 塔吊金属结结构检查查1) 标准节结构构无裂纹纹、变形形和其
16、它它损坏，爬爬梯连续续可靠，护护笼完好好，休息息平台无无损坏。2) 套架结构无无裂纹、变变形和其其它损坏坏；液压压系统应应保持清清洁,不不允许尘尘埃、异异物混入入；液压压系统各各接头处处应拧紧紧,油液液不得渗渗出；套套泵与塔塔身有无无卡滞现现象；走走道、扶扶栏完好好，紧固固情况良良好。检检查液压压泵站的的安装、调调试正常常可靠。3) 平衡臂结构构无裂纹纹、变形形和其它它损坏；扶栏及及走道的的完好；确保走走道上无无杂物。4) 起重臂结构构无裂纹纹、变形形和其它它损坏；各处销销轴固定定挡块完完整、无无缺陷；起重小小车运行行良好。5) 塔头节、塔塔头结构构无裂纹纹、变形形和其它它损坏。4.4.2.
17、液压顶升机机构检查查，并注注意以下下几点1) 使油缸伸出出，将顶顶升横梁梁装在自自回转支支撑起的的第五对对顶升耳耳座上。2) 将臂架旋至至顶升套套架开口口一侧。3) 检查引进小小车和引引进梁是是否安装装好。4) 检查顶升辅辅助装置置，液压压系统的的工作情情况。4.4.3. 电气设备检检查1) 开关柜、电电阻器、控控制屏、操操作台等等零部件件情况良良好，正正常工作作。2) 供电系统供供电充分分、正常常工作、电电压正常常。3) 各安全限位位器，安安全保护护装置灵灵敏可靠靠。4.4.4. 机械部分检检查1) 制动器动作作灵活可可靠，联联轴器连连接良好好，无异异常。2) 各润滑点润润滑良好好、润滑滑油
18、牌号号正确。3) 各机构转动动平稳、无无异常响响声。4) 组成零件完完好，工工作正常常。4.4.5. 拆塔的一般般规定拆除前检查查合格后后方可进进行拆塔塔。必须严格遵遵循拆除除程序，如如需变更更程序时时，须变变更批准准后方可可进行拆拆塔。使用辅助吊吊车时必必须确保保安全，吊吊车必须须垫妥，禁禁止超负负荷工作作，根据据起吊部部件选用用长度适适当、质质量可靠靠的吊具具，注意意吊点选选择。塔机在拆除除前，由由施工负负责人、质质检员、电电工等对对塔机进进行全面面的检查查。按照照待拆拆除设备备机械零零部件检检查表的的内容进进行检查查，并认认真记录录，对不不符合项项及时整整改，整整改削缺缺完毕后后方可进进
19、行下一一步。4.5. 降节作业5)4.5.1. 顶升降节前前的检查查1) 检查顶升辅辅助装置置的安装装并使液液压机构构处于使使用状态态。2) 检查确认引引进小车车安装好好。3) 检查确认活活动爬爪爪连接梁梁和顶升升横梁与与油缸用用销轴连连好。4) 检查确认回回转风标标锁住。5) 将臂架旋至至顶升套套架开口口一侧。6) 将顶升横梁梁在自回回转支撑撑起的第第五对踏踏步上。7) 将套架顶部部法兰与与回转下下支座用用销轴连连接。4.5.2. 施工工序1) 将起重臂回回转到标标准节的的引出方方向（即即爬升架架中有开开口的一一侧），使使回转制制动器处处于制动动状态。2) 顶升前，应应将小车车开到规规定的顶
20、顶升平衡衡位置如如下图，起起重臂转转到引进进横梁的的正前方方，然后后用回转转制动器器将塔机机的回转转锁紧。3) 将载重小车车运行到到配平的的参考位位置，距距塔中心心25m处处，并吊吊起一节节标准节节B或其其它等重重物品。根根据实际际情况严严格遵循循降节注注意事项项来进行行实际调调整，检检查下支支座与标标准节相相连的支支脚与塔塔身主弦弦杆是否否在一条条垂直线线上，并并观察爬爬升架上上8个导导轮与塔塔身主弦弦杆间隙隙是否基基本相同同，以检检查塔机机是否平平衡，找找到牵引引小车的的准确平平衡位置置，使塔塔机到实实际的平平衡后再再进行顶顶升降节节。臂长（m）平衡重G（KKg）吊重P（KKg）离回转中线
21、线距离LL（m）6015000012973055135000129727.55012000012972545105000129722.5顶升降节平平衡数据据塔机顶升平平衡状态态4) 拆除下支座座四个支支脚与标标准节的的连接螺螺栓。启启动油缸缸控制手手柄，油油缸将回回转部分分顶起，使使回转底底座的主主角钢与与标准节节上的主主角钢微微微离开开5-110mmm，观察察塔机上上部回转转支座支支脚是否否与下面面联接的的塔身主主弦杆在在一条直直线上，以以此校验验小车的的平衡位位置是否否正确。如如不符合合上述条条件，应应放下回回转支座座再开动动小车以以调整平平衡位置置，此时时不得使使塔吊做做回转等等其它运运
22、动，通通过调整整、顶升升、观察察直至实实现平衡衡。5) 待回转上部部平衡后后，关闭闭顶升油油缸，使使回转与与标准节节保持110mmm的距离离，拆除除顶部22节标准准节相联联的8个个M366的高强强度螺栓栓。6) 在顶部第一一节标准准节下端端的导向向连接孔孔中插入入四个引引进滚轮轮，放入入引进梁梁上，将将顶部第第一节标标准节中中的扶梯梯主杆从从相邻扶扶梯主杆杆中脱开开。向上上顶升，直直至顶部部第一节节标准节节与相邻邻标准节节脱开，将将标准节节推出套套架。7) 回缩油缸，将将两个活活动爬爪爪准确地地挂在踏踏步顶端端，提起起顶升横横梁，将将顶升横横梁推出出踏步后后，油缸缸将活塞塞杆完全全伸出，使使顶
23、升横横梁顶在在爬爪所所搁的踏踏步（上上数第二二节标准准节的踏踏步）的的圆弧槽槽内，然然后使两两个活动动爬爪脱脱离踏步步。收缩缩油缸，将将下支座座下降座座落到塔塔身上，用用8件MM36高高强度螺螺栓将下下支座与与塔身连连接牢靠靠，至此此完成一一节标准准节的降降节工作作。8) 将配平的重重载垂直直放到地地面，用用吊钩将将引进梁梁上的标标准节起起高1.5m左左右，将将四个引引进滚轮轮取下，将将此标准准节吊到到地面，放放妥垫稳稳后。重重复顶升升降节前前的配平平和上述述降节操操作，先先拆除88个标准准节。4.5.3. 质量控制要要点序号技术及质量量控制要要点1通过检查下下支座与与标准节节相连的的支脚与与
24、塔身主主弦杆是是否在一一条垂直直线上，找找到牵引引小车的的准确平平衡位置置，使塔塔机到实实际的平平衡后再再进行顶顶升降节节。2配平时调整整好套架架各滚轮轮与塔身身之间的的间隙，一一般以22-5mmm为宜宜，塔架架滚轮行行走范围围内不得得有焊疤疤等障碍碍物。3在下支座与与塔身没没有用88只高强强度螺栓栓连接好好之前，严严禁回转转、变幅幅和吊装装作业。4在降节过程程中，若若液压顶顶升系统统出现异异常，应应立即停停止顶升升和缩缸缸待排除除液压系系统的故故障后才才可进行行正常工工作。5降节时电缆缆要有专专人监护护。4.5.4. 安全控制要要点1) 将拆掉的标标准节推推到引进进平台的的外端后后，在爬爬升
25、架的的下落过过程中，当当爬升架架上的活活动爬爪爪和顶升升横梁通通过塔身身标准节节主弦杆杆踏步和和标准节节连接螺螺栓时，须须用人工工翻转活活动爬爪爪和推开开顶升横横梁，以以防挂住住和碰撞撞。2) 在爬升架的的下落过过程中，同同时派专专人看管管活动爬爬爪和导导向轮，观观察爬升升架下降降时有无无被障碍碍物卡住住的现象象，以便便爬升架架能顺利利地下降降。3) 液压顶升操操作人员员应集中中精神，小小心操作作。4) 降节过程中中必须保保证起重重臂与引引出标准准节方向向一致，并并利用回回转机构构制动器器将起重重臂制动动住，在在降节过过程中严严禁转动动回转，小小车按要要求配平平后方可可顶升降降节。5) 安拆工
26、将拆拆卸下来来的连接接螺栓单单层放在在套架平平台上，开开口销放放入工具具袋内，严严禁向下下抛物。4.6. 拆除起升钢钢丝绳6)4.6.1. 施工工序1) 先将回转制制动，将将载重小小车开至至起重臂臂端部，将将钩子滑滑轮组降降落在场场地上，用用白综绳绳将主钩钩钢丝绳绳端部11m左右右处系牢牢收紧，使使主钩钢钢丝绳端端部松弛弛，拆除除主钩钢钢丝绳与与起重臂臂前端上上的防扭扭装置的的连接销销轴，解解开白综综绳，通通过白综综绳将主主钩钢丝丝绳缓慢慢放止地地面。2) 开动主钩卷卷扬机，回回收全部部主钩钢钢丝绳，最最后将主主钩钢丝丝绳都整整齐缠绕绕在主钩钩卷扬机机上。将将小车开开至起重重臂根部部位置，用用
27、18mmm短钢丝丝绳和22t卸扣扣将小车车固定在在重臂根根部，拆拆除小车车变幅电电源系统统。4.6.2. 质量控制要要点序号技术及质量量控制要要点1拆除钢丝绳绳，拆除除时应对对钢丝绳绳全长进进行认真真检查，是是否有变变形、断断股等损损坏。2拆除前检查查各电气气设备完完好。4.6.3. 安全控制要要点1) 安拆工将安安全带挂挂扣在保保险杆上上，扶着着起重臂臂上弦杆杆慢慢移移动到起起重臂端端部（在在保险杆杆不连续续的地方方，先将将安全带带挂扣移移到下一一根保险险杆上再再扶着起起重臂上上弦杆慢慢慢移动动）。2) 安拆工在起起重臂端端部拆卸卸起升钢钢丝绳时时锁住回回转制动动器，不不允许开开动小车车。3
28、) 起升钢丝绳绳通过白白棕绳慢慢慢吊至至地上，不不允许直直接扔至至地面。4) 拆除钢丝绳绳过程中中，带好好手套，防防止伤手手和溜绳绳。5) 安拆工在起起重臂端端部拆卸卸起升钢钢丝绳时时，起重重臂下方方不得站站人或通通过。4.7. 拆除平衡重重（留一一块3t配重重）7)4.7.1. 施工工序拆除平衡重重间的螺螺栓及锁锁板，用用一根18mmm(6619+FC-162260)短头钢钢丝绳（最最小破断断拉力 1666kN）和和一支44.9tt卸扣拆拆除4块平衡衡重，先先用汽车车吊将待待拆除配配重微微微吊起22-3ccm，拆拆除配重重销，用用汽车吊吊将配重重降至地地面，留留一块靠靠近平衡衡臂配重重架根部
29、部位置33t配重重；4.7.2. 安全控制要要点1) 平衡重离开开平衡臂臂配重架架时严禁禁将手放放入接合合处。2) 临边作业人人员必须须系好安安全带。3) 配重缓慢吊吊至平衡衡臂上方方后，汽汽车吊才才能在远远离配重重架的方方向打回回转。4) 安拆工应思思想集中中，在配配重起高高2-33cm时时应立即即停止起起高。4.8. 拆除起重臂臂8)4.8.1. 施工工序1) 使用回转机机构将塔塔机上部部结构回回转到便便于拆除除起重臂臂的方位位，在起起重臂两两端安装装两根牵牵引白棕棕绳，地地面放置置好摆放放起重臂臂的道木木井架。2) 先拆除司机机室内的的电气控控制柜与与载重小小车之间间的电缆缆线。安安装吊
30、索索时，在在臂架上上重心位位置255m 处处(安装装时已标标记),将两根根16mm长22mmm的钢丝丝绳（最最小破断断拉力2264kkN）和和二支99.5tt卸扣安安装在距距离起重重臂重心心左右44m处,吊索须须安装在在臂架上上弦杆节节点前或或节点后后,两吊吊点间距距8m，绝绝对禁止止放在斜斜腹杆之之间；汽汽车吊缓缓慢起高高吊钩，使使起吊钢钢丝绳受受力，起起重臂上上扬5左右。 3) 将起升钢丝丝绳套在在塔顶双双滑轮上上，再套套在起重重臂拉杆杆末端的的滑轮上上，最后后将钢丝丝绳用115夹夹头固定定于固定定点上。慢慢慢地开开动起升升机构，使使起升钢钢丝绳受受力，拆拆除拉杆杆与塔顶顶的拉板板之间连连
31、接的销销轴，开开动卷扬扬机，慢慢慢松开开起升机机构钢丝丝绳，同同时两根根放下拉拉杆，并并检查起起重臂拉拉杆是否否放入托托夹内，将将拉杆用用10#铅丝捆捆在起重重臂上弦弦杆上，卸卸下起升升钢丝绳绳。4) 汽车吊吊钩钩缓慢下下降，将将起重臂臂（71110kkg）举举成水平平，起重重臂根部部与回转转塔身之之间采用用2t链链条葫芦芦作保险险，卸掉掉臂根销销轴，松松掉2tt保险链链条葫芦芦，将起起重臂从从塔中抽抽出，用用系在臂臂端的白白综绳导导向，缓缓慢将起起重臂放放置在地地面井架架上。4.8.2. 质量控制要要点序号技术及质量量控制要要点1拆卸起重臂臂吊车参参数，2260吨吨汽车吊吊25.4米伸伸臂，
32、回回转半径径8米，额额定载荷荷为144吨，负负荷率557.33%。2起重臂两端端安装两两根牵引引白棕绳绳。3臂架上重心心位置 25mm （安安装时已已标记）4拉杆防止起起重臂上上弦托架架后，须须用铁丝丝将拉杆杆捆绑在在起重臂臂上。4.8.3. 安全控制要要点1) 安拆工应扶扶着起重重臂上弦弦杆慢慢慢移动到到吊点位位置安装装起吊钢钢丝绳；2) 拆除起重臂臂的过程程中，锁锁住回转转机构；3) 施工人员到到塔顶顶顶部作业业时，须须通过塔塔顶爬梯梯上下。4) 起吊前在起起重臂两两端下弦弦杆上安安装两根根牵引绳绳，防止止起重臂臂空中打打转。5) 作业过程中中，汽车车吊、塔塔吊操作作人员思思想集中中，听从
33、从塔吊上上起重指指挥人员员专人指指挥，指指挥人员员必须思思路清晰晰，指挥挥得当。6) 拆除起重臂臂与回转转塔身销销轴时，安安拆工应应站在回回转塔身身这一边边进行施施工作业业，严禁禁站在要要拆除的的起重臂臂上拆卸卸。7) 拆卸起重臂臂销轴时时，待销销轴敲出出三分之之一时用用麻绳将将销轴绑绑住再进进行作业业,防止止销轴掉掉下造成成安全事事故。8) 起吊钢丝绳绳拆除在在臂架上上弦杆与与斜腹杆杆之间，严严禁放在在两根斜斜腹杆之之间。9) 拆除起重臂臂拉杆后后，须用用10#铅丝将将拉杆固固定在起起重臂上上。10) 临边作业系系好安全全带。11) 起重臂缓慢慢放置在在井架上上时，须须垫稳垫垫妥。4.9.
34、拆除一块配配重（33t）(施工方法法同 44.6）4.10. 拆除平衡臂臂9)10)4.10.1. 施工工序1) 将平衡臂端端部节与与回转塔塔身、驾驾驶室之之间的电电缆拆除除。2) 在吊钩上用用一对18mmm(6619+FC-162260)钢丝绳绳（最小小破断拉拉力1666kN）和和四支44.9tt卸扣安安装在平平衡臂（221133kg）的安装吊耳上，吊钩上升至平衡臂端向上约500mm暂停，使平衡臂拉杆处于放松状态，拆下平衡臂第一与第二根拉杆之间的连接销轴，再拆除另一组第一与第二根拉杆之间的连接销轴。汽车吊吊钩下降至平衡臂成水平状态，并在平衡臂两端绑牢牵引白棕绳作导向。拆除平衡臂上两组第二与第
35、三根拉杆之间的连接销轴，并将拆卸后的两组第二根拉杆用10铅丝将固定在平衡臂平台上，并将两组第三根拉杆用10铅丝固定在塔顶上。3) 在平衡臂根根部与回回转塔身身节之间间采用22只2tt链条葫葫芦，分分上、下下方向作作平衡臂臂失稳保保险，将将链条葫葫芦轻微微收紧后后，拆除除平衡臂臂臂根两两根连接接销轴，然然后松掉掉2t保保险链条条葫芦，将将平衡臂臂从司机机室节中中抽出，用用系在臂臂端的白白棕绳作作导向缓缓慢将平平衡臂平平稳下降降至地面面木垫头头上。4.10.2. 安全控制要要点1) 拆除电气设设备过程程，应关关上供电电总闸，严严禁带电电作业。2) 拆除平衡臂臂时，严严禁将手手放入连连接耳板板接合处
36、处。3) 拆卸平衡臂臂销轴时时，待销销轴敲出出三分之之一时用用麻绳将将销轴绑绑住再进进行作业业，防止止销轴掉掉下造成成安全事事故。4) 起吊前在平平衡臂两两端下弦弦杆上拆拆除两根根牵引绳绳，防止止平衡臂臂空中打打转。5) 高空作业必必须由专专人统一一指挥，指指挥清楚楚，思想想集中。4.11. 拆除塔顶11)4.11.1. 施工工序1) 用一根118mmm(619+FC-162260)钢丝绳绳（最小小破断拉拉力1666kNN）和一一支2tt卸扣安安装在塔塔顶固定定结构上上，在塔塔顶底部部拆除一一根牵引引白棕绳绳，防止止塔顶空空中打转转。2) 卸掉塔顶（2000kg）与回转塔身之间的连接销轴，汽车
37、吊缓慢起高，用撬棒将塔顶从回转塔身连接处脱开，将塔顶吊至地面水平放置。4.11.2. 安全控制要要点1) 严禁将手放放入塔顶顶与回转转塔身之之间接合合处。2) 拆除水平销销轴前，须须用麻绳绳捆绑销销轴，将将销轴系系挂在牢牢固的构构件上，防防止销轴轴从高空空滑落。3) 起吊前在塔塔顶底部部拆除一一根牵引引绳，防防止塔顶顶空中打打转。4) 顶部拆除钢钢丝绳时时，施工工人员须须通过塔塔顶爬梯梯上下。5) 拆卸塔顶销销轴时，待待销轴敲敲出三分分之一时时用麻绳绳将销轴轴绑住再再进行作作业，防防止销轴轴掉下造造成安全全事故。4.12. 拆除司机室室12)4.12.1. 施工工序1) 用一对118mmm(6
38、19+FC-162260)钢丝绳绳（最小小破断拉拉力1666kNN）和四四支1tt卸扣与与司机室室（4550kgg）顶部部吊耳连连接，并并上升吊吊钩使钢钢丝绳刚刚好处于于受力状状态，拆拆除司机机室四周周的连接接销前，在在司机室室下部拉拉设牵引引围绳，防防止空中中打转。2) 拆除司机室室四周的的连接销销轴后，起起吊时注注意防止止司机室室与回转转电机接接触碰撞撞，将驾驾驶室平平稳吊至至地面上上，放在在准备好好的枕木木上。3)4.12.2. 安全控制要要点1) 起吊前在司司机室下下部拉设设牵引绳绳，防止止在空中中打转。2) 司机室与回回转脱开开后，汽汽车吊打打回转，注注意回转转塔身严严禁碰到到回转电
39、电机。4.13. 拆除回转塔塔身13)4.13.1. 施工工序1) 用一对118mmm(619+FC-162260)钢丝绳绳（最小小破断拉拉力1666kNN）和四四支2tt卸扣将将回转塔塔身（11500kkg）吊吊住，吊吊点设置置在顶部部，拆除除回转塔塔身与上上回转支支座的连连接销轴轴，在回回转塔身身下部拉拉设牵引引绳，防防止回转转塔身在在空中打打转。2) 回转上支座座抽出回回转塔身身时，用用撬棒将将回转塔塔身与回回转支撑撑脱开，严严禁使用用外力强强行抽出出，严禁禁将手放放入接合合处。起起吊回转转塔身时时，注意意防止回回转塔身身与回转转电机接接触碰撞撞，并将将回转塔塔身吊至至地面上上。4.13
40、.2. 安全控制要要点1) 吊点对称设设置在顶顶部处。2) 从回转上支支座抽出出回转塔塔身时，用用撬棒将将回转塔塔身与回回转支撑撑脱开，严严禁使用用外力强强行抽出出，严禁禁将手放放入接合合处。3) 起吊前在回回转塔身身节下部部拉设牵牵引绳，防防止回转转塔身在在空中打打转。4) 回转塔身与与回转支支撑脱开开1m后后，汽车车吊打回回转，注注意严回回转塔身身禁碰到到回转电电机。5) 安装顶部钢钢丝绳时时，施工工人员须须通过回回转塔身身内部爬爬梯上下下。6) 拆卸回转塔塔身销轴轴时，待待销轴敲敲出三分分之一时时用麻绳绳将销轴轴绑住再再进行作作业，防防止销轴轴掉下造造成安全全事故。4.14. 拆除回转总
41、总成14)4.14.1. 施工工序1) 将一对118mmm(637)钢丝绳绳（最小小破断拉拉力1600.0kkN和四四支2tt卸扣）和四支2t卸扣吊住回转总成（2500kg），260吨汽车吊吊钩上升使钢丝绳刚好受力。2) 拆掉下支座座与塔身身的连接接螺栓以以及下支支座与爬爬升架连连接的螺螺栓，缓缓缓起吊吊使回转转总成平平稳放于于地面并并垫好枕枕木。4.14.2. 安全控制要要点1) 吊点对称设设置在顶顶部销孔孔处。2) 起吊回转支支承时，用用撬棒将将回转下下支座与与标准节节和爬升升架脱开开，严禁禁使用外外力强行行抽出。3) 起吊回转支支承时，严严禁将手手放入接接合处。4) 起吊前在回回转支承承
42、下部拉拉设牵引引绳，防防止回转转支承在在空中打打转。5) 作业人员在在打销轴轴时严禁禁带手套套，并注注意周围围环境。6) 拆卸回转总总成螺栓栓时，待待螺栓敲敲出三分分之一时时用麻绳绳将螺栓栓绑住再再进行作作业，防防止螺栓栓掉下造造成安全全事故。4.15. 拆除爬升架架15)4.15.1. 施工工序1) 将油泵与油油缸之间间的油管管拆除，安安装好油油管堵头头，拆除除油泵与与平台的的连接螺螺栓，用用一根18mmm(6637)钢丝绳绳和2支支1t卸卸扣将油油泵从平平台吊至至地面。2) 用一根118mmm(637)钢丝绳绳和2支支1t卸卸扣吊住住套架平平台，拆拆除平台台及平台台支撑与与套架之之间的连连
43、接销轴轴，将平平台逐一一拆除吊吊至地面面。3) 用一对118mmm(637)钢丝绳绳（最小小破断拉拉力1660.00kN，两两倍率）和和四支22t卸扣扣吊在套套架（228000kg）顶顶部上。垂垂直起吊吊套架，将将套架从从标准节节B外缓缓慢抽出出，当套套架与标标准节BB脱开5500mmm后，汽汽车吊打打回转，将将套架缓缓慢放止止地面并并卧倒，垫垫稳垫妥妥。4.15.2. 安全控制要要点1) 吊点对称设设置在顶顶部销孔孔处。2) 从标准节BB外抽出出套架时时，注意意控制套套架滚轮轮与标准准节B主主弦杆外外臂的间间隙，防防止套架架活动爬爬爪与标标准节BB的踏步步碰撞，严严禁使用用外力强强行抽出出。
44、3) 套架抽出时时，严禁禁将手放放入滚轮轮行走处处，严禁禁将身体体的任何何部位伸伸到标准准节B外外面，人人不得站站立在起起吊的套套架上。4) 拆卸套架螺螺栓时，防防止螺栓栓掉下造造成安全全事故。4.16. 拆除剩余塔塔吊标准准节16)4.16.1. 施工工序1) 用一对118mmm(619+FC-162260)钢丝绳绳（最小小破断拉拉力1666kNN）和和四支22t卸扣扣将标准准节B(10997kgg)顶部部吊住（严严禁吊水水平腹杆杆），吊吊点对称称设置在在顶部，拆拆除底部部连接螺螺栓。2) 拆除过程中中，出现现卡死等等现象，需需先排除除卡死点点，再起起升钢丝丝绳。3) 将标准节吊吊至地面面，放置置在准备备好的道道木上，逐逐节拆除除标准节节。4.16.2. 安全控制要要点1) 吊点对称设设置在顶顶部。2) 顶部标准节节被起吊吊时，施施工人员员严禁将将身体的的任何部部位伸出出下一个个标准节节的顶面面。3) 安装顶部拆拆除钢丝丝绳时，施施工人员员须通过过爬梯上上下。4) 拆卸标准节节螺栓时时，待螺螺栓敲出