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1、XX工程程塔式起重重机降节节拆除专专项施工工方案上海XXX有限责责任公司司 施工项目目部二一六六年十月月36批 准（企业技技术负责责人）年月日安全审核核（企业工工程部门门）年月日质量审核核（企业安安全部门门） 年年月日编 制（项目技技术负责责人）年月日目录1.编制制依据112.工程程概况222.1.工程使使用概况况22.2.现场条条件22.3.气候条条件22.4.吊塔吊吊各部位位重量明明细22.5.安装进进度计划划33.施工工准备333.1.主要机机具计划划配备443.2.安全措措施投入入计划配配置43.3.注意事事项54.降节节、拆除除施工流流程54.1.塔吊拆拆除工艺艺流程554.2.前期
2、准准备工作作54.3.安装辅辅助设备备的型号号、性能能及布置置位置554.4.塔机检检查74.5.降节作作业84.6.拆除起起升钢丝丝绳1004.7.拆除平平衡重（留留一块33t配重重）1114.8.拆除起起重臂1114.9.拆除一一块配重重（3tt）134.100.拆除除平衡臂臂134.111.拆除除塔顶1144.122.拆除除司机室室144.133.拆除除回转塔塔身1554.144.拆除除回转总总成1554.155.拆除除爬升架架164.166.拆除除剩余塔塔吊标准准节1665.安全全控制措措施1775.1.安全施施工措施施175.2.冬季施施工措施施195.3.吊车安安全操作作规程119
3、5.4.施工临临时用电电管理规规定2115.5.绿色施施工措施施226.强制制性条文文执行表表237.风险险识别、评估及及控制措措施2448.钢丝丝绳的选选取与计计算2779.应急急预案2279.1.应急保保障2779.2.应急响响应2889.3.应急措措施28810.附附件一：塔吊平平面布置置图30011.附附件二：塔吊立立面布置置图3111. 编制依据据序号标准名称称标准号1中华人人民共和和国安全全生产法法；/2中华人人民共和和国建筑筑法；/3起重机机械安全全规程GB60067-201104塔式起起重机GB/TT 50031-200085塔式起起重机安安全规程程GB51144-200066
4、塔式起起重机稳稳定性要要求GB/TT 2003044-200067起重机机用钢丝丝绳检验验和报废废使用规规范GB/TT59772-2200998特种设设备安全全监察条条例国务院5549号号令9建筑起起重机械械安全监监督管理理规定建设部1166号号令10建筑施施工高处处作业安安全技术术规范JGJ880-11991111施工现现场临时时用电安安全技术术规范JGJ446-22005512塔式起起重机混混凝土基基础工程程技术规规程JGJ/T 1187-2000913建筑起起重机械械安全评评估技术术规程JGJ/T 1189-2000914建筑施施工塔式式起重机机安装、使用、拆卸安安全技术术规程JGJ 1
5、966-2001015建筑机机械使用用安全技技术规程程JGJ 33-2011216关于进进一步加加强塔式式起重机机管理预预防重大大事故的的通知建字（220000）2337号文文17危险性性较大分分部分项项工程管管理办法法建质(220099) 887号文文18建设工工程安全全生产管管理条例例国务院3393号号令19国家电网网公司基基建工程程安全管管理规定定国网（基基建/22）1773-22015520国家电电网公司司电网工工程施工工安全风风险识别别、评估估及控制制办法（试试行）国网（基基建/33）1776-22015521国家电电网公司司输变电电工程安安全文明明施工标标准化管管理办法法国网（基基
6、建/33）1887-22015522工程建建设标准准强制性性条文20133版电力力工程部部分23电力建建设安全全工作规规程第第三部分分：变电电站DL500093-22013324国家电网网公司电电力安全全工作规规程电电网建设设部分（试试行）20166033.09925输变电电工程建建设标准准强制性性条文实实施管理理规程/26QTZZ60115塔吊使用用说明书书/27汽车吊吊安全使使用规程程Q/JXX QZZ-Y11A-2200442. 工程概况况1.2.2.1. 工程使用用概况为满足区区域施工工及物料料垂直运运输任务务，在厂厂房东侧侧两端分分别安装装两台QQTZ660155型塔式式起重机机，现
7、已使使用完毕毕，准备备拆除。塔吊布布置具体体坐标分分别为： A=1445.550 BB=466.500，1号号塔吊安安装的高高度322.5mm，起重重臂长550m；东侧临临近1110千伏伏带电线线路及1110千千伏站用用电区域域，故塔塔吊拆除除时需确确保安全全距离（55-7米米）在安安全区外外侧设置置红白隔隔离带，并并将大臂臂朝向南南侧，将将旋转机机构锁死死后，方方可进行行降节及及拆除作作业。 A=1222.110 BB=466.500，2号号塔吊安安装的高高度244.5mm，起重重臂长550m。平面布置置图及立立面图详详见附图图一、附附图二。2.2. 现场条件件工程施工工现场道道路畅通通及道
8、路路工况满满足拆除除要求，应应有足够够的构建建堆场。2.3. 气候条件件XX市属属于北温温带大陆陆性气候候，其特特点是四四季分明明，春季季较长且且伴有大大风，冬冬季受蒙蒙古高压压气流控控制寒冷冷干燥。冬季降降水稀少少，寒冷冷期达七七个月，积积雪不化化，积雪雪期长，达达2000天以上上。四级及以以上风力力不能降降节，五五级及以以上风力力不得进进行平衡衡臂及起起重臂拆拆除，六六级及以以上风力力及雨天天、夜间间禁止拆拆除作业业。2.4. 吊塔吊各各部位重重量明细细序号部件名称称数量自重(NN)1基础节1490002标准节1410922603顶升套架架12800004下支座11900005回转支承承1
9、525006上支座1861007回转塔身身11500008塔帽12000009司机室14500010起重臂171100011平衡臂122133012吊臂长拉拉杆16620013吊臂短拉拉杆13230014平衡臂拉拉杆12460015力矩限制制器11200016平衡重5300000/个个17配电箱13000018起升机构构122000019回转机构构15000020变幅机构构14000021顶升装置置16000022电气系统统15000023起重量限限制器1500002.5. 拆除进度度计划进度日期期工作内容容20166.111.7工机具准准备20166.111.8降节20166.111.89主
10、体拆除除20166.111.100构件运输输根据现场场的施工工环境、机械的的配合、作业场场地、设设备到场场及塔机机安装的的实际情情况，两两台塔吊吊拆除工工作初步步确定施施工工期期为5天，如如遇恶劣劣天气、工况不不稳等不不利施工工因素影影响，工工期顺延延。3. 施工准备备3.为全面落落实对塔塔机拆除除过程进进行管理理和监控控，确保保质量、工期、安全，确确定如下下组织机机构，并并明确分分工职责责。确定定组织机机构如下下：序号岗 位人数班组长岗 位 职 责责1总负责1人负责施工工人员、工机具具等资源源的调配配，对吊吊机的拆拆除工作作全面负负责。2技术员1人负责专项项拆除方方案的编编制及拆拆除过程程的
11、技术术指导,现场塔塔吊垂直直度监测测。3安全员1人负责吊机机拆除过过程的安安全监督督及旁站站。4起重机械械司机1人负责起重重机机械械的操作作。5起重信号号司索工工1人负责拆除除过程中中的起重重指挥作作业。6起重安装装与拆卸卸工3人负责塔式式起重机机械的降降节以及及主体拆拆除工作作7电工2人负责吊机机电气部部分的拆拆除3.1. 主要机具具计划配配备序号名 称规格型号号单位数 量量备 注1汽车吊260TT辆12载重汽车车9.6MM2.5M辆43专用工具具36套44对讲机手持无线线对讲机机台25大锤16磅把26撬棍251000根27卡环、绳绳卡20个68吊索JB1110274根69万用表TD-992
12、055台110棕绳25米5011手动葫芦芦HSZ型型3吨6米把2以上施工工机械、机工具具在投入入拆除作业业前，应应进行检检查验收收，起重重设备、工器具具检测合合格确认认完好后后方可进进行安装装施工。同时对对钢丝绳绳、手动动葫芦易易损、易易坏品准准备备件件，以防防机具损损坏后无无法进行行塔机的的顶升、拆除作作业。3.2. 安全措施施投入计计划配置置序号名 称规格型号号单位数 量量备 注1安全带高空作业业安全带带（全身式式安全带带）条10合格2安全帽TA-55型顶每人1顶顶合格个人安全全防护用用品必须须具备“三三证一标标志”，检检验合格格后投入入使用。3.3. 注意事项项塔式起重重机拆除除作业组组
13、织机构构人员和和各专业业的特种种作业人人员安全全职责明明确，一一岗双责责。施工工前填写写塔式式起重机机拆除施施工安全全技术交交底记录录。以上施工工机械、机工具具在投入入拆除作业业前，应应进行检检查验收收，起重重设备、工器具具检测合合格确认认完好后后方可进进行拆除除施工。同时对对钢丝绳绳、手动动葫芦易易损、易易坏品准准备备件件，以防防机具损损坏后无无法进行行塔机的的顶升、拆除作业业。4. 降节、拆拆除施工工流程4.4.1. 塔吊拆除除工艺流流程施工前准准备工作作塔机检检查降节拆除起起升钢丝丝绳拆除平平衡重（留留一块33t配重重）拆除起起重臂拆除平平衡臂及及一块配配重拆除塔塔顶拆除司司机室拆除回回
14、转塔身身拆除回回转总成成拆除爬爬升架拆除剩剩余塔身身标准节节。4.2. 前期准备备工作1号塔吊吊安装的的高度332.55m，起起重臂长长50mm；东侧侧临近1110千千伏带电电线路及及1100千伏站站用电区区域，故故塔吊拆拆除时需需确保安安全距离离（5-7米）并在安全区外侧设置红白隔离带，将大臂朝向南侧，将旋转机构锁死后，方可进行降节及拆除作业。4.3. 安装辅助助设备的的型号、性能及及布置位位置根据工程程施工需需要，全部塔塔吊构件件拆除均采采用辅助助起重机机械配合合安装，选选用2660t轮胎式式汽车吊吊一台。1.2.3.4.1)2)3)4.3.1. 汽车吊路面无障障碍物，运运输车辆辆和拆卸卸
15、用吊车车的顺利利驾驶，畅畅通无阻阻。拆除除前，确确保汽车车吊停靠靠支腿位位置牢固固、坚硬硬。因2600吨汽车车吊停靠靠位置靠靠近已开开挖的GGIS管管道母线线支架基基础，且且基底已已用泡沫沫板进行行保温换换填，故故停靠前前需确保保地基承承载力满满足吊车车起吊要要求后方方可进行行吊装作作业。性能良好好，各限限位器良良好，相相关检验验资料齐齐全，满满足使用用要求。必须确确保安全全，吊车车必须垫垫妥，禁禁止超负负荷工作作。4.3.2. 工器具钢丝绳完完好。卸卸扣无变变形，销销轴转动动灵活。链条葫葫芦的齿齿轮转动动灵活，链链条无损损坏。其其它工器器具均无无损坏，满满足其使使用要求求。260吨吨吊车站站
16、位图现场实景景照片260tt汽车吊吊性能参参数图：4.4. 塔机检查查1.2.3.4.1)2)3)4)4.4.1. 塔吊金属属结构检检查1) 标准节结结构无裂裂纹、变变形和其其它损坏坏，爬梯梯连续可可靠，护护笼完好好，休息息平台无无损坏。2) 套架结构构无裂纹纹、变形形和其它它损坏；液压系系统应保保持清洁洁,不允允许尘埃埃、异物物混入；液压系系统各接接头处应应拧紧,油液不不得渗出出；套泵泵与塔身身有无卡卡滞现象象；走道道、扶栏栏完好，紧紧固情况况良好。检查液液压泵站站的安装装、调试试正常可可靠。3) 平衡臂结结构无裂裂纹、变变形和其其它损坏坏；扶栏栏及走道道的完好好；确保保走道上上无杂物物。4
17、) 起重臂结结构无裂裂纹、变变形和其其它损坏坏；各处处销轴固固定挡块块完整、无缺陷陷；起重重小车运运行良好好。5) 塔头节、塔头结结构无裂裂纹、变变形和其其它损坏坏。4.4.2. 液压顶升升机构检检查，并并注意以以下几点点1) 使油缸伸伸出，将将顶升横横梁装在在自回转转支撑起起的第五五对顶升升耳座上上。2) 将臂架旋旋至顶升升套架开开口一侧侧。3) 检查引进进小车和和引进梁梁是否安安装好。4) 检查顶升升辅助装装置，液液压系统统的工作作情况。4.4.3. 电气设备备检查1) 开关柜、电阻器器、控制制屏、操操作台等等零部件件情况良良好，正正常工作作。2) 供电系统统供电充充分、正正常工作作、电压
18、压正常。3) 各安全限限位器，安安全保护护装置灵灵敏可靠靠。4.4.4. 机械部分分检查1) 制动器动动作灵活活可靠，联联轴器连连接良好好，无异异常。2) 各润滑点点润滑良良好、润润滑油牌牌号正确确。3) 各机构转转动平稳稳、无异异常响声声。4) 组成零件件完好，工工作正常常。4.4.5. 拆塔的一一般规定定拆除前检检查合格格后方可可进行拆拆塔。必须严格格遵循拆拆除程序序，如需需变更程程序时，须须变更批批准后方方可进行行拆塔。使用辅助助吊车时时必须确确保安全全，吊车车必须垫垫妥，禁禁止超负负荷工作作，根据据起吊部部件选用用长度适适当、质质量可靠靠的吊具具，注意意吊点选选择。塔机在拆拆除前，由由
19、施工负负责人、质检员员、电工工等对塔塔机进行行全面的的检查。按照待待拆除设设备机械械零部件件检查表表的内内容进行行检查，并并认真记记录，对对不符合合项及时时整改，整整改削缺缺完毕后后方可进进行下一一步。4.5. 降节作业业5)4.5.1. 顶升降节节前的检检查1) 检查顶升升辅助装装置的安安装并使使液压机机构处于于使用状状态。2) 检查确认认引进小小车安装装好。3) 检查确认认活动爬爬爪连接接梁和顶顶升横梁梁与油缸缸用销轴轴连好。4) 检查确认认回转风风标锁住住。5) 将臂架旋旋至顶升升套架开开口一侧侧。6) 将顶升横横梁在自自回转支支撑起的的第五对对踏步上上。7) 将套架顶顶部法兰兰与回转转
20、下支座座用销轴轴连接。4.5.2. 施工工序序1) 将起重臂臂回转到到标准节节的引出出方向（即即爬升架架中有开开口的一一侧），使使回转制制动器处处于制动动状态。2) 顶升前，应应将小车车开到规规定的顶顶升平衡衡位置如如下图，起起重臂转转到引进进横梁的的正前方方，然后后用回转转制动器器将塔机机的回转转锁紧。3) 将载重小小车运行行到配平平的参考考位置，距距塔中心心25m处处，并吊吊起一节节标准节节B或其其它等重重物品。根据实实际情况况严格遵遵循降节节注意事事项来进进行实际际调整，检检查下支支座与标标准节相相连的支支脚与塔塔身主弦弦杆是否否在一条条垂直线线上，并并观察爬爬升架上上8个导导轮与塔塔身
21、主弦弦杆间隙隙是否基基本相同同，以检检查塔机机是否平平衡，找找到牵引引小车的的准确平平衡位置置，使塔塔机到实实际的平平衡后再再进行顶顶升降节节。臂长（mm）平衡重GG（Kgg）吊重P（KKg）离回转中中线距离离L（mm）601500001297730551350001297727.55501200001297725451050001297722.55顶升降节节平衡数数据塔机顶升升平衡状状态4) 拆除下支支座四个个支脚与与标准节节的连接接螺栓。启动油油缸控制制手柄，油油缸将回回转部分分顶起，使使回转底底座的主主角钢与与标准节节上的主主角钢微微微离开开5-110mmm，观察察塔机上上部回转转支座支
22、支脚是否否与下面面联接的的塔身主主弦杆在在一条直直线上，以以此校验验小车的的平衡位位置是否否正确。如不符符合上述述条件，应应放下回回转支座座再开动动小车以以调整平平衡位置置，此时时不得使使塔吊做做回转等等其它运运动，通通过调整整、顶升升、观察察直至实实现平衡衡。5) 待回转上上部平衡衡后，关关闭顶升升油缸，使使回转与与标准节节保持110mmm的距离离，拆除除顶部22节标准准节相联联的8个个M366的高强强度螺栓栓。6) 在顶部第第一节标标准节下下端的导导向连接接孔中插插入四个个引进滚滚轮，放放入引进进梁上，将将顶部第第一节标标准节中中的扶梯梯主杆从从相邻扶扶梯主杆杆中脱开开。向上上顶升，直直至
23、顶部部第一节节标准节节与相邻邻标准节节脱开，将将标准节节推出套套架。7) 回缩油缸缸，将两两个活动动爬爪准准确地挂挂在踏步步顶端，提提起顶升升横梁，将将顶升横横梁推出出踏步后后，油缸缸将活塞塞杆完全全伸出，使使顶升横横梁顶在在爬爪所所搁的踏踏步（上上数第二二节标准准节的踏踏步）的的圆弧槽槽内，然然后使两两个活动动爬爪脱脱离踏步步。收缩缩油缸，将将下支座座下降座座落到塔塔身上，用用8件MM36高高强度螺螺栓将下下支座与与塔身连连接牢靠靠，至此此完成一一节标准准节的降降节工作作。8) 将配平的的重载垂垂直放到到地面，用用吊钩将将引进梁梁上的标标准节起起高1.5m左左右，将将四个引引进滚轮轮取下，将
24、将此标准准节吊到到地面，放放妥垫稳稳后。重重复顶升升降节前前的配平平和上述述降节操操作，先先拆除88个标准准节。4.5.3. 质量控制制要点序号技术及质质量控制制要点1通过检查查下支座座与标准准节相连连的支脚脚与塔身身主弦杆杆是否在在一条垂垂直线上上，找到到牵引小小车的准准确平衡衡位置，使使塔机到到实际的的平衡后后再进行行顶升降降节。2配平时调调整好套套架各滚滚轮与塔塔身之间间的间隙隙，一般般以2-5mmm为宜，塔塔架滚轮轮行走范范围内不不得有焊焊疤等障障碍物。3在下支座座与塔身身没有用用8只高高强度螺螺栓连接接好之前前，严禁禁回转、变幅和和吊装作作业。4在降节过过程中，若若液压顶顶升系统统出
25、现异异常，应应立即停停止顶升升和缩缸缸待排除除液压系系统的故故障后才才可进行行正常工工作。5降节时电电缆要有有专人监监护。4.5.4. 安全控制制要点1) 将拆掉的的标准节节推到引引进平台台的外端端后，在在爬升架架的下落落过程中中，当爬爬升架上上的活动动爬爪和和顶升横横梁通过过塔身标标准节主主弦杆踏踏步和标标准节连连接螺栓栓时，须须用人工工翻转活活动爬爪爪和推开开顶升横横梁，以以防挂住住和碰撞撞。2) 在爬升架架的下落落过程中中，同时时派专人人看管活活动爬爪爪和导向向轮，观观察爬升升架下降降时有无无被障碍碍物卡住住的现象象，以便便爬升架架能顺利利地下降降。3) 液压顶升升操作人人员应集集中精神
26、神，小心心操作。4) 降节过程程中必须须保证起起重臂与与引出标标准节方方向一致致，并利利用回转转机构制制动器将将起重臂臂制动住住，在降降节过程程中严禁禁转动回回转，小小车按要要求配平平后方可可顶升降降节。5) 安拆工将将拆卸下下来的连连接螺栓栓单层放放在套架架平台上上，开口口销放入入工具袋袋内，严严禁向下下抛物。4.6. 拆除起升升钢丝绳绳6)4.6.1. 施工工序序1) 先将回转转制动，将将载重小小车开至至起重臂臂端部，将将钩子滑滑轮组降降落在场场地上，用用白综绳绳将主钩钩钢丝绳绳端部11m左右右处系牢牢收紧，使使主钩钢钢丝绳端端部松弛弛，拆除除主钩钢钢丝绳与与起重臂臂前端上上的防扭扭装置的
27、的连接销销轴，解解开白综综绳，通通过白综综绳将主主钩钢丝丝绳缓慢慢放止地地面。2) 开动主钩钩卷扬机机，回收收全部主主钩钢丝丝绳，最最后将主主钩钢丝丝绳都整整齐缠绕绕在主钩钩卷扬机机上。将将小车开开至起重重臂根部部位置，用用18mmm短钢丝丝绳和22t卸扣扣将小车车固定在在重臂根根部，拆拆除小车车变幅电电源系统统。4.6.2. 质量控制制要点序号技术及质质量控制制要点1拆除钢丝丝绳，拆拆除时应应对钢丝丝绳全长长进行认认真检查查，是否否有变形形、断股股等损坏坏。2拆除前检检查各电电气设备备完好。4.6.3. 安全控制制要点1) 安拆工将将安全带带挂扣在在保险杆杆上，扶扶着起重重臂上弦弦杆慢慢慢移
28、动到到起重臂臂端部（在在保险杆杆不连续续的地方方，先将将安全带带挂扣移移到下一一根保险险杆上再再扶着起起重臂上上弦杆慢慢慢移动动）。2) 安拆工在在起重臂臂端部拆拆卸起升升钢丝绳绳时锁住住回转制制动器，不不允许开开动小车车。3) 起升钢丝丝绳通过过白棕绳绳慢慢吊吊至地上上，不允允许直接接扔至地地面。4) 拆除钢丝丝绳过程程中，带带好手套套，防止止伤手和和溜绳。5) 安拆工在在起重臂臂端部拆拆卸起升升钢丝绳绳时，起起重臂下下方不得得站人或或通过。4.7. 拆除平衡衡重（留留一块33t配重重）7)4.7.1. 施工工序序拆除平衡衡重间的的螺栓及及锁板，用用一根18mmm(6619+FC-16226
29、0)短头钢钢丝绳（最最小破断断拉力 1666kN）和和一支44.9tt卸扣拆拆除4块平衡衡重，先先用汽车车吊将待待拆除配配重微微微吊起22-3ccm，拆拆除配重重销，用用汽车吊吊将配重重降至地地面，留留一块靠靠近平衡衡臂配重重架根部部位置33t配重重；4.7.2. 安全控制制要点1) 平衡重离离开平衡衡臂配重重架时严严禁将手手放入接接合处。2) 临边作业业人员必必须系好好安全带带。3) 配重缓慢慢吊至平平衡臂上上方后，汽汽车吊才才能在远远离配重重架的方方向打回回转。4) 安拆工应应思想集集中，在在配重起起高2-3cmm时应立立即停止止起高。4.8. 拆除起重重臂8)4.8.1. 施工工序序1)
30、 使用回转转机构将将塔机上上部结构构回转到到便于拆拆除起重重臂的方方位，在在起重臂臂两端安安装两根根牵引白白棕绳，地地面放置置好摆放放起重臂臂的道木木井架。2) 先拆除司司机室内内的电气气控制柜柜与载重重小车之之间的电电缆线。安装吊吊索时，在在臂架上上重心位位置255m 处处(安装装时已标标记),将两根根16mm长22mmm的钢丝丝绳（最最小破断断拉力2264kkN）和和二支99.5tt卸扣安安装在距距离起重重臂重心心左右44m处,吊索须须安装在在臂架上上弦杆节节点前或或节点后后,两吊吊点间距距8m，绝绝对禁止止放在斜斜腹杆之之间；汽汽车吊缓缓慢起高高吊钩，使使起吊钢钢丝绳受受力，起起重臂上上
31、扬5左右。 3) 将起升钢钢丝绳套套在塔顶顶双滑轮轮上，再再套在起起重臂拉拉杆末端端的滑轮轮上，最最后将钢钢丝绳用用15夹头固固定于固固定点上上。慢慢慢地开动动起升机机构，使使起升钢钢丝绳受受力，拆拆除拉杆杆与塔顶顶的拉板板之间连连接的销销轴，开开动卷扬扬机，慢慢慢松开开起升机机构钢丝丝绳，同同时两根根放下拉拉杆，并并检查起起重臂拉拉杆是否否放入托托夹内，将将拉杆用用10#铅丝捆捆在起重重臂上弦弦杆上，卸卸下起升升钢丝绳绳。4) 汽车吊吊吊钩缓慢慢下降，将将起重臂臂（71110kkg）举举成水平平，起重重臂根部部与回转转塔身之之间采用用2t链链条葫芦芦作保险险，卸掉掉臂根销销轴，松松掉2tt保
32、险链链条葫芦芦，将起起重臂从从塔中抽抽出，用用系在臂臂端的白白综绳导导向，缓缓慢将起起重臂放放置在地地面井架架上。4.8.2. 质量控制制要点序号技术及质质量控制制要点1拆卸起重重臂吊车车参数，260吨汽车吊25.4米伸臂，回转半径8米，额定载荷为14吨，负荷率57.3%。2起重臂两两端安装装两根牵牵引白棕棕绳。3臂架上重重心位置置 255m （安安装时已已标记）4拉杆防止止起重臂臂上弦托托架后，须须用铁丝丝将拉杆杆捆绑在在起重臂臂上。4.8.3. 安全控制制要点1) 安拆工应应扶着起起重臂上上弦杆慢慢慢移动动到吊点点位置安安装起吊吊钢丝绳绳；2) 拆除起重重臂的过过程中，锁锁住回转转机构；3
33、) 施工人员员到塔顶顶顶部作作业时，须须通过塔塔顶爬梯梯上下。4) 起吊前在在起重臂臂两端下下弦杆上上安装两两根牵引引绳，防防止起重重臂空中中打转。5) 作业过程程中，汽汽车吊、塔吊操操作人员员思想集集中，听听从塔吊吊上起重重指挥人人员专人人指挥，指指挥人员员必须思思路清晰晰，指挥挥得当。6) 拆除起重重臂与回回转塔身身销轴时时，安拆拆工应站站在回转转塔身这这一边进进行施工工作业，严严禁站在在要拆除除的起重重臂上拆拆卸。7) 拆卸起重重臂销轴轴时，待待销轴敲敲出三分分之一时时用麻绳绳将销轴轴绑住再再进行作作业,防防止销轴轴掉下造造成安全全事故。8) 起吊钢丝丝绳拆除除在臂架架上弦杆杆与斜腹腹杆
34、之间间，严禁禁放在两两根斜腹腹杆之间间。9) 拆除起重重臂拉杆杆后，须须用100#铅丝丝将拉杆杆固定在在起重臂臂上。10) 临边作业业系好安安全带。11) 起重臂缓缓慢放置置在井架架上时，须须垫稳垫垫妥。4.9. 拆除一块块配重（3t）(施工方方法同 4.6）4.10. 拆除平衡衡臂9)10)4.10.1. 施工工序序1) 将平衡臂臂端部节节与回转转塔身、驾驶室室之间的的电缆拆拆除。2) 在吊钩上上用一对对18mmm(6619+FC-162260)钢丝绳绳（最小小破断拉拉力1666kN）和和四支44.9tt卸扣安安装在平平衡臂（221133kg）的安装吊耳上，吊钩上升至平衡臂端向上约500mm
35、暂停，使平衡臂拉杆处于放松状态，拆下平衡臂第一与第二根拉杆之间的连接销轴，再拆除另一组第一与第二根拉杆之间的连接销轴。汽车吊吊钩下降至平衡臂成水平状态，并在平衡臂两端绑牢牵引白棕绳作导向。拆除平衡臂上两组第二与第三根拉杆之间的连接销轴，并将拆卸后的两组第二根拉杆用10铅丝将固定在平衡臂平台上，并将两组第三根拉杆用10铅丝固定在塔顶上。3) 在平衡臂臂根部与与回转塔塔身节之之间采用用2只22t链条条葫芦，分分上、下下方向作作平衡臂臂失稳保保险，将将链条葫葫芦轻微微收紧后后，拆除除平衡臂臂臂根两两根连接接销轴，然然后松掉掉2t保保险链条条葫芦，将将平衡臂臂从司机机室节中中抽出，用用系在臂臂端的白白
36、棕绳作作导向缓缓慢将平平衡臂平平稳下降降至地面面木垫头头上。4.10.2. 安全控制制要点1) 拆除电气气设备过过程，应应关上供供电总闸闸，严禁禁带电作作业。2) 拆除平衡衡臂时，严严禁将手手放入连连接耳板板接合处处。3) 拆卸平衡衡臂销轴轴时，待待销轴敲敲出三分分之一时时用麻绳绳将销轴轴绑住再再进行作作业，防防止销轴轴掉下造造成安全全事故。4) 起吊前在在平衡臂臂两端下下弦杆上上拆除两两根牵引引绳，防防止平衡衡臂空中中打转。5) 高空作业业必须由由专人统统一指挥挥，指挥挥清楚，思思想集中中。4.11. 拆除塔顶顶11)4.11.1. 施工工序序1) 用一根18mmm(6619+FC-1622
37、60)钢丝绳绳（最小小破断拉拉力1666kNN）和一一支2tt卸扣安安装在塔塔顶固定定结构上上，在塔塔顶底部部拆除一一根牵引引白棕绳绳，防止止塔顶空空中打转转。2) 卸掉塔顶顶（20000kkg）与与回转塔塔身之间间的连接接销轴，汽汽车吊缓缓慢起高高，用撬撬棒将塔塔顶从回回转塔身身连接处处脱开，将将塔顶吊吊至地面面水平放放置。4.11.2. 安全控制制要点1) 严禁将手手放入塔塔顶与回回转塔身身之间接接合处。2) 拆除水平平销轴前前，须用用麻绳捆捆绑销轴轴，将销销轴系挂挂在牢固固的构件件上，防防止销轴轴从高空空滑落。3) 起吊前在在塔顶底底部拆除除一根牵牵引绳，防防止塔顶顶空中打打转。4) 顶
38、部拆除除钢丝绳绳时，施施工人员员须通过过塔顶爬爬梯上下下。5) 拆卸塔顶顶销轴时时，待销销轴敲出出三分之之一时用用麻绳将将销轴绑绑住再进进行作业业，防止止销轴掉掉下造成成安全事事故。4.12. 拆除司机机室12)4.12.1. 施工工序序1) 用一对18mmm(6619+FC-162260)钢丝绳绳（最小小破断拉拉力1666kNN）和四四支1tt卸扣与与司机室室（4550kgg）顶部部吊耳连连接，并并上升吊吊钩使钢钢丝绳刚刚好处于于受力状状态，拆拆除司机机室四周周的连接接销前，在在司机室室下部拉拉设牵引引围绳，防防止空中中打转。2) 拆除司机机室四周周的连接接销轴后后，起吊吊时注意意防止司司机
39、室与与回转电电机接触触碰撞，将将驾驶室室平稳吊吊至地面面上，放放在准备备好的枕枕木上。3)4.12.2. 安全控制制要点1) 起吊前在在司机室室下部拉拉设牵引引绳，防防止在空空中打转转。2) 司机室与与回转脱脱开后，汽汽车吊打打回转，注注意回转转塔身严严禁碰到到回转电电机。4.13. 拆除回转转塔身13)4.13.1. 施工工序序1) 用一对18mmm(6619+FC-162260)钢丝绳绳（最小小破断拉拉力1666kNN）和四四支2tt卸扣将将回转塔塔身（11500kkg）吊吊住，吊吊点设置置在顶部部，拆除除回转塔塔身与上上回转支支座的连连接销轴轴，在回回转塔身身下部拉拉设牵引引绳，防防止回
40、转转塔身在在空中打打转。2) 回转上支支座抽出出回转塔塔身时，用用撬棒将将回转塔塔身与回回转支撑撑脱开，严严禁使用用外力强强行抽出出，严禁禁将手放放入接合合处。起起吊回转转塔身时时，注意意防止回回转塔身身与回转转电机接接触碰撞撞，并将将回转塔塔身吊至至地面上上。4.13.2. 安全控制制要点1) 吊点对称称设置在在顶部处处。2) 从回转上上支座抽抽出回转转塔身时时，用撬撬棒将回回转塔身身与回转转支撑脱脱开，严严禁使用用外力强强行抽出出，严禁禁将手放放入接合合处。3) 起吊前在在回转塔塔身节下下部拉设设牵引绳绳，防止止回转塔塔身在空空中打转转。4) 回转塔身身与回转转支撑脱脱开1mm后，汽汽车吊
41、打打回转，注注意严回回转塔身身禁碰到到回转电电机。5) 安装顶部部钢丝绳绳时，施施工人员员须通过过回转塔塔身内部部爬梯上上下。6) 拆卸回转转塔身销销轴时，待待销轴敲敲出三分分之一时时用麻绳绳将销轴轴绑住再再进行作作业，防防止销轴轴掉下造造成安全全事故。4.14. 拆除回转转总成14)4.14.1. 施工工序序1) 将一对18mmm(6637)钢丝绳绳（最小小破断拉拉力1600.0kkN和四四支2tt卸扣）和四支2t卸扣吊住回转总成（2500kg），260吨汽车吊吊钩上升使钢丝绳刚好受力。2) 拆掉下支支座与塔塔身的连连接螺栓栓以及下下支座与与爬升架架连接的的螺栓，缓缓缓起吊吊使回转转总成平平
42、稳放于于地面并并垫好枕枕木。4.14.2. 安全控制制要点1) 吊点对称称设置在在顶部销销孔处。2) 起吊回转转支承时时，用撬撬棒将回回转下支支座与标标准节和和爬升架架脱开，严严禁使用用外力强强行抽出出。3) 起吊回转转支承时时，严禁禁将手放放入接合合处。4) 起吊前在在回转支支承下部部拉设牵牵引绳，防防止回转转支承在在空中打打转。5) 作业人员员在打销销轴时严严禁带手手套，并并注意周周围环境境。6) 拆卸回转转总成螺螺栓时，待待螺栓敲敲出三分分之一时时用麻绳绳将螺栓栓绑住再再进行作作业，防防止螺栓栓掉下造造成安全全事故。4.15. 拆除爬升升架15)4.15.1. 施工工序序1) 将油泵与与
43、油缸之之间的油油管拆除除，安装装好油管管堵头，拆拆除油泵泵与平台台的连接接螺栓，用用一根18mmm(6637)钢丝绳绳和2支支1t卸卸扣将油油泵从平平台吊至至地面。2) 用一根18mmm(6637)钢丝绳绳和2支支1t卸卸扣吊住住套架平平台，拆拆除平台台及平台台支撑与与套架之之间的连连接销轴轴，将平平台逐一一拆除吊吊至地面面。3) 用一对18mmm(6637)钢丝绳绳（最小小破断拉拉力1660.00kN，两两倍率）和和四支22t卸扣扣吊在套套架（228000kg）顶顶部上。垂直起起吊套架架，将套套架从标标准节BB外缓慢慢抽出，当当套架与与标准节节B脱开开5000mm后后，汽车车吊打回回转，将将
44、套架缓缓慢放止止地面并并卧倒，垫垫稳垫妥妥。4.15.2. 安全控制制要点1) 吊点对称称设置在在顶部销销孔处。2) 从标准节节B外抽抽出套架架时，注注意控制制套架滚滚轮与标标准节BB主弦杆杆外臂的的间隙，防防止套架架活动爬爬爪与标标准节BB的踏步步碰撞，严严禁使用用外力强强行抽出出。3) 套架抽出出时，严严禁将手手放入滚滚轮行走走处，严严禁将身身体的任任何部位位伸到标标准节BB外面，人人不得站站立在起起吊的套套架上。4) 拆卸套架架螺栓时时，防止止螺栓掉掉下造成成安全事事故。4.16. 拆除剩余余塔吊标标准节16)4.16.1. 施工工序序1) 用一对18mmm(6619+FC-162260)钢丝绳绳（最小小破断拉拉力1666kNN）和和四支22t卸扣扣将标准准节B(10997kgg)顶部部吊住（严严禁吊水水平腹杆杆），吊吊点对称称设置在在顶部，拆拆除底部部连接螺