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1、台州市泰源电镀有限公司电镀废水处理工程设计方案 浙江吉源环境工程有限公司 山东华龙龙机械有有限公司司400mm3/d电镀镀综合废废水处理理工程设计方案二零一三三年二月月2目 录录第一章总论111.1项目概概况11.2设计依依据21.3设计范范围21.4设计原原则31.5 设计计水量、水水质及出出水标准准3第二章工艺设设计52.1工工艺选择择52.2工工艺流程程图92.3工工艺流程程说明992.4预预期处理理效果110第三章废水处处理站工工程设计计123.1主要建建、构筑筑物工艺艺设计及及设备选选型1223.2土建结结构设计计243.3 公用工工程2443.4 自动控控制266第四章技术经经济2
2、664.1工程投投资估算算264.2运行费费用2884.3主要技技术经济济指标330第五章工作进进度及服服务承诺诺315.1工作进进度安排排315.2服务承承诺311附图：废废水处理理工艺流流程图废水处理理区总平平面布置置图39山东龙华机械有限公司400t/d电镀综合废水处理工程 第一章总论1.1项目概概况山东华龙龙机械有有限公司司位于山山东省临临沂市经经济开发发区，主主要从事事汽摩配配件及五五金锁具具类配件件等电镀镀。由于于电镀生生产过程程中，将将排放一一定量的的含有多多种致癌癌、致畸畸、致突突变、剧剧毒等物物质的废废水，因因此，必必须认真真处理，并并尽量回回收利用用，以减减少或消消除其对对
3、环境的的污染。为贯彻落实国家环境保护方针政策，加强环境污染防治，严格执行“三同时”的要求，该公司特委托我公司进行生产废水处理工程设计方案的编制。电镀工艺艺品种繁繁多，产产生的电电镀废水水中含有有的污染染物也不不一定相相同，须须综合处处理的电电镀废水水将含有有多项镀镀种产生生的污水水。常用用镀种有有镀镍、镀镀铜、镀镀铬、镀镀锌、镀镀镉、镀镀铅、镀镀锡、镀镀金和镀镀银。无无论那种种镀种和和镀件，电电镀工艺艺大体相相同，乡乡镇企业业常用氰氰化电镀镀工艺。产产生的电电镀废水水分为以以下几种种：1、 镀件清洗洗水：占占电镀废废水的880%以以上。废废水中大大部分污污染物质质是由镀镀件表面面的附着着液在清
4、清洗时带带入的。其其污染物物质主要要为重金金属离子子，如：Ni2+、Cu2+、Cr6+、Zn2+、Pb2+、Cd2+、Ag+等。其其PH值值一般为为46，呈呈酸性。2、 镀液过滤滤和废镀镀液：产产生的污污水中含含有高浓浓度的污污染物质质，主要要有：CCr6+、CNN-、废酸酸、废碱碱、光亮亮剂、洗洗涤剂、表表面活性性剂等，大大部分为为有害物物质和剧剧毒物质质。3、 电镀车间间的“跑、冒冒、滴、漏漏”产生的的低浓度度污染水水。上述描述述中，11、3统统称为含含铬废水水，2统统称为含含氰废水水。因企企业实际际情况限限制，两两种电镀镀废水不不可能分分开排放放至污水水处理站站。企业业排放的的废水总总称
5、为电电镀综合合废水，将将直接排排放至废废水处理理站内进进行统一一处理。该该废水污污染成分分复杂，处处理环境境各不相相同，是是非常难难以处理理的一种种工业污污染废水水。1.2设计依依据1、业主主提供的的有关水水质、水水量资料料及处理理要求；2、电电镀废水水治理设设计规范范（GGBJ1136-90）；3、电电镀污染染物排放放标准（GGB2119000-20008）；4、中中华人民民共和国国环境保保护法；5、通通用用电电设备配配电设计计规范（GGB5000555-933）；6、建建筑地基基基础设设计规范范（GGB5000077-20002）；7、混混凝土结结构设计计规范（GGB5000100-200
6、02）；8、低低压配电电装置及及线路设设计规范范（GGB5000544-955）；9、其它它行业标标准及相相关设计计规范。1.3设计范范围本工程设设计范围围为污水水处理工工程区块块（从调调节池至至排放口口之间）的的设备、建建构筑物物、电气气、仪表表、管道道及安装装等。1、废水水集中处处理区进进水、排排水、供供水于废废水处理理区块外外1m处处与建设设单位交交接。供供电在配配电柜进进电总线线处交接接。2、给排排水范围围：废水水由甲方方接入污污水处理理调节池池，排水水由乙方方接至计计量排放放口。自自来水由由甲方接接入废水水处理区区。3、消防防、绿化化、道路路、自来来水及照照明系统统由建设设单位另另行
7、委托托统一负负责实施施。1.4设计原原则1、贯彻彻执行国国家现行行的经济济建设方方针、政政策，结结合实际际情况，充充分利用用现有的的设施（设设备）、水、电供应以及管理、技术、维修与运输等条件，合理选定方案，降低工程造价，减少建设投资，降低运行费用；2、本着着切合实实际、技技术先进进、经济济合理、安安全适用用的原则则，积极极采用经经过实践践考验的的先进成成熟的新新工艺、新新技术、新新设备，发发挥整体体技术优优势，提提高技术术含量，完完善节能能措施；3、选用用国内外外先进、可可靠、高高效、成成熟的设设备，性性能可靠靠、稳定定的控制制系统。4、因地地制宜提提高土地地利用率率，总平平面布置置做到合合理
8、、紧紧凑、美美化环境境并与其其周围景景观相协协调；5、尽量量采用先先进的工工艺技术术，配套套成熟的的控制技技术，减减少工人人的劳动动强度，使使污水处处理工程程操作管管理方便便，易维维修；6、妥善善处理处处置污水水处理过过程中产产生的污污泥，避避免造成成二次污污染。1.5 设计计水量、水水质及出出水标准准1.5.1设设计水量量各工艺水水量的确确定：根根据电镀镀生产废废水的特特点及处处理工艺艺要求，拟拟将废水水分为六六大类：含氰废废水（WW1）、焦焦磷酸废废水(WW2)、含含镍废水水 (WW3)、综综合废水水(W44)、含含铬废水水(W55)、除除油除蜡蜡废水（WW6）等等。1、 含氰废水水（W1
9、1）主要要来自于于氰化镀镀银及预预镀铜后后的清洗洗废水。预预计日产产生含氰氰废水约约30mm3/d。主主要污染染因子为为：pHH、总氰氰化物、总总铜、总总银、CCODCCr等；2、 焦磷酸废废水（WW2）主主要来自自于电镀镀枪色及及化学沉沉镍后的的清洗废废水。预预计日产产生焦磷磷酸废水水约200m3/d。主主要污染染因子为为：pHH、总磷磷、总镍镍、COODCrr等；3、 含镍废水水(W33)主要要来自于于预镀镍镍、半光光亮镍、光光亮镍后后的清洗洗废水，预预计日产产生含镍镍清洗废废水200m3/d。主主要污染染因子为为：pHH、总镍镍、COODCrr等；4、 综合废水水（W44）主要要来自于于
10、酸性镀镀铜、酸酸性、活活化等后后的清洗洗废水。预预计日产产生酸铜铜废水约约50mm3/d。主主要污染染因子为为：pHH、总铜铜、COODCrr等；5、 含铬废水水（W55）主要要来自于于镀铬、钝钝化、粗粗化、还还原后续续清洗等等工序废废水，预预计日产产生含铬铬清洗水水量约990m33/d。主主要污染染因子为为：pHH、Crr6+、总总铬等；6、 除油除蜡蜡废水（WW6） 主要来来自于除除油和碱碱洗工序序的清洗洗废水，预预计日产产生除油油除蜡清清洗水量量约900m3/d。主主要污染染因子为为：pHH、COODCrr、总铁铁等；总水量的的确定：根据上上述分析析，生产产废水产产生量QQ=(W11+W
11、22+W6)=3000m33/d。考考虑到水水量变化化以及设设计裕度度(取KKz= 1.333)，设设计处理理日处理理能力为为Qmaax=4400 m3/daa，废水水处理与与生产同同步，采采用8小小时单班班制，则则设计最最大时处处理能力力为qee=500m3/h。1.5.2设设计进水水水质根据同类类企业的的情况，预预计本方方案进水水质情况况如表11-1表：1-1 进水水水质 单位：mg/l（ppH除外外）污染物含氰废水水(W1)焦磷酸水水(W2)含镍废水水（W3）综合废水水(W4)含铬废水水(W5)除油除蜡蜡废水（W6）COD150200012018001001500120150050350
12、5000Cr6+0.550.550.550.5530000.55氰化物20000.550.550.550.550.55Cu2+2000120022000100.55Ni2+0.5570300050100.55Zn2+500.550.553012石油类1111110pH101124.56.554.56352.53.55681.5.3出出水标准准本项目废废水经处处理后排排放灵江江，根据据有关规规定，该该企业的的废水处处理后执执行电电镀污染染物排放放标准（GGB2119000-20008）。（原原环评要要求执行行GB889788-19996污污水综合合排放标标准，现现实行新新的行业业标准），具具体指
13、标标如表11-2：表1-22 电电镀行业业水污染染物排放放限值 单位：mg/l污染物项项目标准限值值第一类污污染物总铬1.0六价铬0.2总镍0.5第二类污污染物总铜0.5总锌1.5总铁3.0pH值69SS50CODccr80氨氮15总氮20总磷1.0石油类3.0总氰化物物0.3第二章工艺设设计2.1工工艺选择择2.1.1含氰氰废水（WW1）含氰废水水中的氰氰离子（CCN-）能与与镍、铜铜、铁过过渡金属属元素形形成稳定定的配位位化合物物（即常常说的络络合物），阻阻止了金金属离子子与氢氧氧根（OOH-）的结结合，因因此，欲欲将其沉沉淀去除除，必须须先破环环其络合合状态。目目前，较较为经济济成熟的的
14、工艺为为碱性氧氧化破氰氰，适宜宜采用的的氧化剂剂为次氯氯酸钠，可可将氰根根（CNN-）氧化化为二氧氧化碳（CCO2）和氮氮气（NN2）。CN- + OOCl- + H22O CNOO- + CCl- + H2O2CNOO- + 4OHH- + Cl22 COO2 + N2 + 6Cll- + 2H22O考虑到部部分络合合物异常常稳定（如如：铁氰氰化物等等），含含氰废水水水量较较小，本本方案采采用一次次破氰、间间歇反应应的处理理方式，停停留时间间为1天天，可避避免生产产负荷冲冲击。破破氰后的的废水与与综合废废水合并并处理。WW1的处处理工艺艺流程为为： 碱碱+氧化化剂 并入综合废水（W4）含氰废
15、水（W1）反应调节池12.1.2焦磷磷酸废水水（W22）焦磷酸废废水中主主要含有有焦磷酸酸、化学学镍等，常常用的化化学沉淀淀法很难难将铜、镍镍离子去去除。采采用酸性性氧化的的方法，先先将废水水调节到到酸性，再再投加强强氧化剂剂将焦磷磷酸氧化化为正磷磷酸，络络合物被被破坏，使使金属离离子游离离出来。其其反应原原理为：P2O774- + CllO-2 PPO42- + Cl-W2与WW1一样样，采用用间歇反反应的处处理方式式，停留留时间为为1天，氧氧化后的的废水与与W4合合并处理理。 WW2的处处理工艺艺流程为为：酸氧化化剂焦磷酸废水（W2）并入综合废水W4反应调节池22.1.3含镍镍废水（WW3
16、）含镍废水水在车间间内单独独收集，并并通过槽槽边回收收装置进进行回收收，副产产品外卖卖，水循循环利用用。当回回收系统统废水需需要外排排时，可可与综合合废水（WW4）合合并。W3支线线的处理理工艺流流程为：净化水含镍废水清洗槽回收副产品回收装置剩余废水并入综合废水W42.1.4综合合废水（WW4）综合废水水中含有有大量的的金属离离子，在在不含六六价铬、氰氰化物及及络合性性物质的的情况下下，采用用中和沉沉淀易使使金属离离子达标标，但一一旦有氰氰化物或或络合物物混入综综合废水水中，金金属离子子就很难难达标，因因此，清清污分流流以及WW1、WW2、WW3各股股废水的的预处理理都非常常关键。WW4出水水
17、与W55合并，作作用有二二：一是是综合废废水（WW4）沉沉淀的ppH较高高，可中中和含铬铬废水（WW5）的的酸性；二是含含铬废水水（W55）对综综合废水水（W44）部分分离子起起稀释和和二次混混凝沉淀淀作用。Mn+nOH-=M(OHH)nW4的处处理工艺艺流程为为：W1、WW2、WW3 碱 PPAC PPAM综合废水（W4）沉淀池1絮凝反应池1中和池1调节池4去中和池22.1.5含铬铬废水（WW5）含铬废水水中主要要含有CCr6+、Crr3+等离离子，CCr6+必须先先还原（药药剂可选选用焦亚亚硫酸钠钠）为CCr3+，然后后中和沉沉淀而从从水中去去除。其其反应机机理为：2Cr22O72-+ 3
18、S22O52- + 100H+ 4Crr3+ + 6SSO42- + 5HH2OCr3+3OH-=Cr(OOH)33W5支线线的处理理工艺流流程为：W4 酸+还原剂剂絮凝反应池2还原池调节池5含铬废水(W5)中和池2去排放口pH回调池沉淀池22.1.6除油油除蜡废废水(WW6)该企业除除油除蜡蜡工艺涉涉及到化化学除油油、电解解除油以以及超声声波除油油三种方方式，但但除油溶溶液的基基本成分分大致相相同，均均为碱、磷磷酸盐以以及表面面活性剂剂等，因因此，废废水中石石油类物物质、CCODccr和磷磷酸盐含含量较高高，对排排放水中中相应指指标的贡贡献值较较大，需需单独收收集处理理，以便便能有效效控制C
19、CODccr及磷磷的含量量。W66的处理理工艺流流程为： 碱、铁铁盐 PACC、PAAM除油除蜡清洗水（W6）絮凝反应池3中和池3调节池6沉淀池3去pH回调池注：以上上所有支支线流程程仅为废废水流向向，沉淀淀池的污污泥池进进入污泥泥浓缩池池浓缩后后经压滤滤机压滤滤成滤饼饼，安全全处置（流流程中已已省略）2.1.7 CCODccr的去去除由于电镀镀废水生生化性很很差，真真实B/C值不不足0.2，采采用生化化法很难难去除。在在本方案案中，清清污分流流后COODcrr含量较较高的是是除油除除蜡废水水（W66），其其余废水水CODDcr值较较低，对对W6采采用物化化的方法法将COODcrr降至2200
20、mmg/ll以下再再与其他他废水混混合，混混合后的的废水CCODccr在1150mmg/ll左右，采采用臭氧氧氧化+吸附的的方式可可确保CCODccr达标标。2.2工工艺流程程图除油除蜡废水（W6）含铬废水(W5)含氰废水(W1)综合废水(W4)调节池6调节池4调节池5反应调节池1中和池3中和池1还原池反应调节池2焦磷酸废水(W2)絮凝反应池3絮凝反应池1中和池2沉淀池3絮凝反应池2沉淀池1含镍废水(W3)污泥浓缩池沉淀池2回收装置压滤机中间水池逆流漂洗安全处置氧化塔排放pH回调池活性碳吸附塔注： 为废水水流向， 为为污泥流流向2.3工工艺流程程说明1、含氰氰废水（WW1）自自车间自自流入反反
21、应调节节池1,在碱性性条件下下（pHH10.5）加加入NaaCLOO氧化，采采用间歇歇处理的的方式：进水反应排水，总总停留时时间为11天，可可有效去去除氰化化配合物物，处理理后的废废水与WW2、WW3、WW4合并并处理；2、焦磷磷酸废水水（W22）自车车间自流流入反应应调节池池2,在在酸性条条件下（ppH33.55）加入入NaCCLO氧氧化，采采用间歇歇处理的的方式：进水反应排水，总总停留时时间为11天，可可有效去去除焦磷磷酸、化化学镍等等络合物物，处理理后的废废水与WW1、WW3、WW4合并并处理；3、含镍镍废水（WW3）在车间间通过槽槽边回收收装置进进行回收收，出水水可回用用于清洗洗槽，回
22、回收的副副产品可可产生较较高的经经济效益益。回收收系统外外排水与与W1、WW2、WW4合并并处理；4、综合合废水(W4) 自车车间自流流入调节节池4,经泵提提升与来来自W11、W22、W33预处理理后废水水混合进进入中和和池1，加加碱搅拌拌调节PPH值至至10.5111，然然后进入入絮凝反反应池11,加入入PACC、PAAM，絮絮凝反应应后进入入沉淀池池1，出出水进入入中和池池2，与与含铬废废水合并并处理；5、含铬铬废水（WW5）自自车间自自流入调调节池55，用提提升泵泵泵入还原原池，加加入焦亚亚硫酸钠钠还原六六价铬，然然后与来来自W44的废水水一起流流入中和和池2，调调节pHH8.559.0
23、，然然后经絮絮凝反应应池2和和沉淀池池2，出出水进入入中间水水池；6、除油油除蜡废废水（WW6）自自车间自自流入调调节池66，用提提升泵泵泵入中和和池3，加加入碱和和铁盐，搅搅拌调节节PH值值至8.599，然后后进入絮絮凝反应应池3，加加入PAAM，混混凝反应应后进入入沉淀33，出水水与来自自W5的的废水一一起进入入中间水水池；7、中间间水池废废水经水水泵提升升后进入入氧化塔塔，通入入臭氧接接触反应应，使有有机物矿矿化分解解为二氧氧化碳或或者降解解为小分分子物质质，再经经过活性性碳吸附附过滤，出出水经ppH调整整后排放放。本处理系系统的污污泥经污污泥浓缩缩池浓缩缩后，用用压滤机机制成滤滤饼，交
24、交有关部部门安全全处置。2.4预预期处理理效果预计处理理过程中中污染物物削减情情况如表表2-11表2-11 预期期污染物物削减表表废水及处处理工艺艺水量Ni2+Cu2+Cr6+CN-CODt/dmg/llmg/llmg/llmg/llmg/LL含氰废水水（W11）30-200-200180反应调节节池130-200-0.580焦磷酸废废水（WW2）2070120-150反应调节节池22070120-80含镍废水水（W33）20300-120回收系统统202-120综合废水水（W44）5030500.20.5150中和池11（W11/W22/W33/W44）10029.7784.000.20.5
25、115沉淀池111000.20.90.20.4115含铬废水水（W55）90-300-50还原池90-0.1-200中和池22（W44/W55）1900.20.4770.10.2157沉淀池221900.20.4770.10.2120除油除蜡蜡废水（WW6）90-500沉淀池3390-200中间水池池2800.20.30.10.2160氧化+吸吸附2800.20.30.10.260排放池2800.20.30.10.260含氰废水水（W11）中氧氧化破氰氰工艺对对CN-的去除除率按999.775计计，同时时CODDcr的去去除率按按55.6%计计；焦磷酸废废水（WW2）在在酸洗条条件下经经24h
26、h氧化破破络后，对对焦磷酸酸、化学学镍等络络合物的的去除率率按999.5%计，氧氧化剂同同时降低低约466.7%的COODcrr；含镍废水水（W33）经槽槽边回收收装置回回收，对对Ni22+去除除率按999.33%计；综合废水水（W44）与WW1、WW2、WW3相互互混合稀稀释，经经中和沉沉淀，对对Ni22+、CCu2+去除率率按999.3%、988.9%计，CCODccr的去去除率按按23.3%计计；含铬废水水（W55）采用用焦亚硫硫酸钠还还原，对对Cr66+的去去除率按按99.97%计，同同时由于于焦亚硫硫酸钠的的过量投投加，CCODccr升高高到2000mgg/l左左右；WW4与WW5混
27、合合后，CCODccr有所所稀释，降降至1557mgg/l，再再经中和和沉淀，去去除率按按23.6%计计；除油除蜡蜡废水（WW6）含含有大量量的油类类及表面面活性剂剂，经混混凝沉淀淀，COODcrr去除率率按600%计；臭氧氧化化+活性性碳吸附附，对CCODccr的去去除率按按62.5%计计；根据对同同类废水水的试验验研究及及工程实实践，上上述各处处理单元元要达到到上述预预期的处处理效率率是可行行的。第三章废废水处理理站工程程设计3.1主要建建、构筑筑物工艺艺设计及及设备选选型本工程主主要建、构构筑物包包括：调调节池、中中和池、混混凝反应应池、沉沉淀池、污污泥浓缩缩池、综综合机房房等；主主要设
28、备备包括：污水提提升泵、搅搅拌机、风风机、加加药系统统、臭氧氧发生器器、污泥泥脱水设设备等。3.1.1调节节池1设计参数数：设计水量量：qhh5mm3/h停留时间间：HRRT=113.55h有效容积积：V67.5m33有效水深深：H=2.55m土建外形形尺寸：LBH33.09.003.00m结构形式式：地下下钢砼, 内壁壁作防腐腐处理。配套设备备：1.提升升泵型号：550UHHB-ZZK-220-220/44 流流量：QQ200m3/h扬程：HH200m 功率：N=44.0kkw数量：二二台（一一用一备备）2.液位位控制器器数量：二二台（与与水泵联联动）3.PHH计 数量：11套4ORRP仪表
29、表数量：11套3.1.2反应应调节池池2设计参数数：设计水量量：qhh3.3255m3/h停留时间间：HRRT=220h有效容积积：V67.5m33有效水深深：H=2.55m土建外形形尺寸：LBH33.09.003.00m结构形式式：地下下钢砼, 内壁壁作防腐腐处理。配套设备备：1.提升升泵型号：332UHHB-ZZK-115-115/22.2 流量量：Q15mm3/h扬程：HH155m 功功率：NN=2.2kww数量：二二台（一一用一备备）2.液位位控制器器数量：二二台（与与水泵联联动）3.PHH计 数量：11套4ORRP仪表表数量：11套3.1.3调节节池4设计参数数：设计水量量：qhh8
30、.1255m3/h停留时间间：HRRT=111h有效容积积：V90mm3有效水深深：H=2.55m土建外形形尺寸：LBH44.09.003.00m结构形式式：地下下钢砼, 内壁壁作防腐腐处理。配套设备备：1.提升升泵型号：550UHHB-ZZH-220-220/44 流流量：QQ200m3/h扬程：HH200m 功率：N=44.0kkw数量：二二台（一一用一备备）2.液位位控制器器数量：二二台（与与水泵联联动）3.1.4中和和池1设计参数数：设计水量量：qhh400m3/h停留时间间：HRRT=33.4hh有效容积积：V1355m3有效水深深：H=2.55m土建外形形尺寸：LBH66.09.0
31、03.00m结构形式式：地下下钢砼, 内壁壁作防腐腐处理。配套设备备：1.提升升泵型号：550UHHB-ZZK-220-220/44 流流量：QQ200m3/h扬程：HH200m 功率：N=44.0kkw数量：二二台（一一用一备备）2.液位位控制器器数量：二二台（与与水泵联联动）3.PHH计 数量：11套3.1.5絮凝凝反应池池1设计参数数：设计水量量：qhh200m3/h（按按水泵流流量）停留时间间：HRRT=118miin有效容积积：V6m33有效水深深：H=2.00m外形尺寸寸：LBH11.52.002.55m（共共2格）结构形式式：钢制制防腐，与与沉淀池池合并。配套设备备：1.搅拌拌机
32、功率：NN=2.2kww，浆叶叶防腐，非标定制数量：22台3.1.6沉淀淀池1设计参数数：设计水量量：qhh200m3/h表面负荷荷：q=0.6667mm3/m2.h停留时间间：HRRT33h有效容积积：V60mm3外形尺寸寸：LBH55.06.003.55m结构形式式：钢制制，内壁壁作防腐腐处理。配套设备备：1.斜管管填料规格： 孔径550 mmm，长长1m数量： 30m33.1.7调节节池5设计参数数：设计水量量：qhh155m3/h停留时间间：HRRT=77.5hh有效容积积：V1122.5mm3有效水深深：H=2.55m土建外形形尺寸：LBH55.09.003.00m结构形式式：地下下
33、钢砼, 内内壁作防防腐处理理。配套设备备：1.提升升泵型号：550UHHB-ZZK-220-220/44 流流量：QQ200m3/h扬程：HH200m 功率：N=44.0kkw数量：二二台（一一用一备备）2.液位位控制器器数量：二二台（与与水泵联联动）3.1.8还原原池设计参数数：设计水量量：qhh200m3/h停留时间间：HRRT=118miin有效容积积：V6m33有效水深深：H=2.00m外形尺寸寸：LBH11.52.002.55m（共共2格）结构形式式：钢制制防腐。配套设备备：1.搅拌拌机功率：NN=2.2kww，浆叶叶防腐，非标定制数量：22台2.PHH计 数量：11套3.ORRP仪
34、表表 数量：11套3.1.9中和和池2设计参数数：设计水量量：qhh400m3/h（按按水泵最最大组合合流量）停留时间间：HRRT=33.4hh有效容积积：V1355m3有效水深深：H=2.55m土建外形形尺寸：LBH66.09.003.00m结构形式式：地下下钢砼, 内壁壁作防腐腐处理。配套设备备：1.提升升泵型号：665UHHB-ZZH-440-115 流量：Q440m33/h扬程：HH155m 功率率：N=5.55kw数量：二二台（一一用一备备）2.液位位计 数量：11套3.pHH仪表 数量：11套3.1.10絮絮凝反应应池2设计参数数：设计水量量：qhh400m3/h停留时间间：HRR
35、T=223miin有效容积积：V15.6m33有效水深深：H=2.55m外形尺寸寸：LBH22.52.553.00m（共共2格）结构形式式：钢制制防腐，与与沉淀池池合并。配套设备备：1.搅拌拌机功率：NN=2.2kww，浆叶叶防腐，非标定制数量：22台3.1.11沉沉淀池22设计参数数：设计水量量：qhh400m3/h表面负荷荷：q=0.880m33/m2.h停留时间间：HRRT22.5hh有效容积积：V1000m3外形尺寸寸：LBH55.010.03.55m结构形式式：钢制制防腐。配套设备备：1.斜管管填料规格： 孔径550 mmm，长长1m数量：550m333.1.12调调节池66设计参数
36、数：设计水量量：qhh155m3/h停留时间间：HRRT=77.5hh有效容积积：V1122.5mm3有效水深深：H=2.55m土建外形形尺寸：LBH55.09.003.00m结构形式式：地下下钢砼, 内内壁作防防腐处理理。配套设备备：1.提升升泵型号：550UHHB-ZZK-220-220/44 流流量：QQ200m3/h扬程：HH200m 功率：N=44.0kkw数量：二二台（一一用一备备）2.液位位控制器器数量：二二台（与与水泵联联动）3.1.13中中和池33、絮凝凝池3设计水量量：qhh200m3/h（按按水泵流流量）停留时间间：HRRT=118miin有效容积积：V6m33有效水深深
37、：H=2.00m外形尺寸寸：LBH11.52.002.55m（共共2格）结构形式式：钢制制防腐，与与沉淀池池合并。配套设备备：1.搅拌拌机功率：NN=2.2kww，浆叶叶防腐，非标定制数量：22台2.pHH仪表 数量：11套3.1.14沉沉淀池33设计参数数：设计水量量：qhh200m3/h表面负荷荷：q=0.6667mm3/m2.h停留时间间：HRRT33h有效容积积：V60mm3外形尺寸寸：LBH55.06.003.55m结构形式式：钢制制，内壁壁作防腐腐处理。配套设备备：1.斜管管填料规格： 孔径550 mmm，长长1m数量： 30m33.1.15中中间水池池设计参数数：设计水量量：qh
38、h600m3/h(按最大大进水流流量)停留时间间：HRRT11.5hh有效容积积：V90mm3有效水深深：H=2.55m外形尺寸寸：LBH44.09.003.00m结构形式式：钢制制，内壁壁作防腐腐处理。配套设备备：1.提升升泵型号：665UHHB-ZZK-330-115 流量：Q330m33/h扬程：HH155m 功率率：N=4.00kw数量：二二台（一一用一备备）2.液位位控制器器数量：二二台（与与水泵联联动）3.1.16 氧化塔塔设计参数数：设计水量量：qhh300m3/h停留时间间：HRRT330miin有效容积积：V15mm3有效高度度：H=4.66m设备外形形尺寸：DH1.886.
39、00m结构形式式：钢衬衬胶。配套设备备：1.臭氧氧发生器器臭氧产生生量：220000g/hh 功率率：555Kw数量：11套3.1.17活活性碳过过滤器设计参数数：设计水量量：qhh300m3/h过滤速度度：9.5m/h设备外形形尺寸：DH2.006.00m结构形式式：钢衬衬胶。配套设备备：1活性性碳滤料料数量：224000kg3.1.18 PHH回调池池设计参数数：设计水量量：qh30mm3/h;停留时间间：HRRT330miin有效容积积：Q16mm3土建外形形尺寸：LBH22.04.002.55m配套设备备:1.PHH计 数量：22套2. 搅搅拌机功率：NN=2.2kww，浆叶叶防腐，非
40、标定制数量：22台3.1.19污污泥池设计参数数：有效容积积：Q90mm3土建外形形尺寸：LBH44.09.003.00m3.1.20标标排口外形尺寸寸：BLLH=00.5mm4.00m0.5m(规范范设计)结构：砖砖混3.1.21加加药间尺寸：LL (mm)BB (mm)=88.010.0m结构形式式：砖混混结构数数量：11座配套设备备:1.加药药桶：有效容积积：1mm3， 材材质：PPP， 数量：9只2.储罐罐：有效容积积：5 m3，材质质：PPP， 数数量： 1只3.加药药泵型号：225FSSB-115 流流量：QQ3mm3/h扬程：HH155m 功率：N=00. 775kww数量：119台4.溶药药搅拌机机功率：NN=0.75kkw，浆浆叶防腐腐，非标标定制数量：99台3