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1、1.编制依据1、1施工图纸图纸名称 集-3326 建-141651、2现场场踏勘1、3标准准规范输油管道道工程设设计规范范 GGB5002533-20003原油和天天然气输输送管道道跨越工工程设计计规范SSY/TT00115.22-988 建筑抗震震设计规规范 GB5500111-220011构筑物抗抗震设计计规范 GB5501991-993建筑地基基处理技技术规范范 JGJJ79-20002钢制管道道及储罐罐腐蚀控控制工程程设计规规范 SSY00007-19999工业金属属管道设设计规范范 GB5503116-220000 油汽输送送用钢制制弯管 SY/T52257-20004石油天然然气工
2、业业输送钢钢管交货货技术条条件第部分：级钢钢管GGB/TT97.11-199972.工程概概述工程地点位位于葫芦芦岛市连连山区锦锦西河东东，距沈沈山铁路路东河大大桥488.9mm距1002国道道东河大大桥约4400mm,向东东距锦西西东河桥桥59mm.东河河跨越起起点为为为北岸,终点为为河西岸岸。改造造总长度度为1009.664m,其中跨跨越水平平长度997.664m,采用桁桁架跨越越,其基基础中心心距777.2mm。跨越越段管线线采有用用螺旋缝缝钢管,规格为为D422610,材质LL3600,设计计压力为为4Mppa设计计最高温温度8000C，最最低温度度为4000C。管管线采用用普通级级环
3、氧粉粉末防腐腐,=3000m,硬硬质聚氨氨酯泡沫沫保温层层,=500mm,聚乙烯烯黄夹克克防腐层层=3mmm。跨跨越结构构为三角角桁架总总长777.2,宽3.2m,高4mm，顶管管选用DD426610,两底管管采用DD325510,腹杆为为D32256,其其高度为为4m。基基础采用用冲击钻钻孔灌注注桩，直直径为8800mmm，桩桩上有承承台、支支撑柱和和横梁。 跨架管线管托4.78m11.3m10m灌注桩：12004.18m北河床管线跨越示示意图3.本项目目组织机机构项目负责人人 ： 赵一庆庆，技术负责人人： 汪本刚刚技术质量： 宋江江峰HSE负责责人： 王吉吉涛现场施工负负责人： 段连连顺，
4、于于长友预 算算： 王刚、谭谭郡材 料料： 何大勇勇下设三个施施工机组组：土建建机组 50人人、安装装机组 32人人、防腐腐机组 10人人4.施工技技术方案案41 施施工程序序 工作管连头防腐保温工作管吊装无损检测水压实验桩基检验桁架吊装施工准备测量放线便道修筑灌注桩施工工作管预制桁架预制围堰42施工工技术措措施4.2.11施工前前应向当当地河道道及铁路路部门办办理施工工手续，查查明跨越越处是否否有管道道、电缆缆、光缆缆等障碍碍物。4.2.22施工前前熟悉施施工图纸纸，明确确工艺部部分的焊焊接要求求，确定定焊评。了了解跨越越处地质质情况和和地形地地貌，掌掌握跨越越结构。4.2.33检查施施工设
5、备备、手段段用料是是否齐全全完好，以以及配备备各种工工作人员员及施工工队伍。4.2.44安排施施工队伍伍、机具具、材料料及安装装安全警警示和安安全防护护设施。4.2.55铁路与与公路立立交处有有3.22m限高高，吊车车高度超超出限高高达3.52mm无法通通过，因因此河堤堤内外两两侧修宽宽4m一一连续坡坡道与河河堤相交交4500左右（结结构尺寸寸见下图图），用用山皮石石和山皮皮土修筑筑，机械械压实，使使施工现现场形成成环形通通道，方方便行车车。4m 4mm10m6mm20mm 场区平面面图砼盖板民居管道预制场地坡道修筑过过堤位置置施工便河道 河河床河铁路桥原 桥桥 墩墩堤河床堤道原管线D4426
6、7路公路桥4.2.66施工所所用的原原材料进进场时，必必须有材材质单、合合格证；进行双双控的材材料及时时送交检检测中心心进行复复试，复复试合格格后方可可使用。4.2.77施工采采用商品品砼。4.3测量量放线根据设计控控制桩，用用经纬仪仪放出灌灌注桩及及管道的的中心坐坐标，高高程。4.4围堰堰4.4.11由于两两个桩基基的施工工现场都都在东河河河床内内，且目目前正处处主汛期期，加之之上游两两道橡胶胶拦水坝坝每周放放水一次次，为防防洪起见见，拟在在两个桩桩基现场场周围设设置两道道截洪围围堰。4.4.22围堰采采用两面面砂袋堆堆砌中间间填土夯夯实构造造方式，围围堰高11.5MM;底宽宽3M;顶宽11
7、m。为为防抢险险修筑的的1m深深毛石笼笼子渗漏漏水，底底部先清清理毛石石，再做做1m深深基础，基基础内全全部用砂砂袋堆砌砌。详见见下图。4.4.33由于现现场周围围的河底底均为石石笼子河河底，围围堰所用用砂、土土均需外外购。4.4.44围堰拆拆除：桩桩基及承承台梁柱柱施工完完后，围围堰需进进行人工工拆除，砂砂、土方方需要外外运，运运距200公里。4.4.55质量保保证措施施：砂袋要求错错缝垒砌砌，以增增强围堰堰的整体体性。围堰中间填填土，要要求采用用粘土，并并分层夯夯填，每每层不超超3000mm，采采用蛙式式打夯机机打夯。4.4.66安全保保证措施施：围堰基础施施工过程程中，每每座围堰堰采用4
8、4台4寸寸泥浆泵泵连续抽抽水，以以保证堆堆内作业业安全坍塌伤人，拟拟在1#桩基北北侧设置置两道各各60MM长的钢钢管挡土土桩。钢桩采用1599*6厚厚壁钢管管，为加加大钢管管桩的抗抗弯强度度，两排排钢桩间间设置水水平支撑撑杆，外外排桩设设置斜撑撑。详见见附图3，钢钢管挡土土桩施工工图。4.5桩基基础施工工方案用厚度100mm的的钢板，做做成直径径12000的沉沉箱，人人工在沉沉箱内挖挖掘桩基基，随着着挖掘的的深入，沉沉箱逐渐渐下沉，直直至设计计标高为为止。施施工过程程中，每每个沉箱箱内设11个4寸寸的泥浆浆泵，进进行不间间断的抽抽水。每每个管基基（4个个管桩）同同时用单单斗大开开挖，挖挖除表面
9、面孤石、毛毛石等大大石块（开开挖深度度视当时时的基坑坑内有无无石块而而定），暂暂定开挖挖深度为为2-33m，并并在侧旁旁挖积水水坑抽水水。大坑坑找平后后，分别别吊入44根钢管管桩，并并找正然然后在其其周围用用编织袋袋装土回回填，扶扶正钢管管桩，可可以回填填在河床床（工作作量：88个管桩桩、4寸寸泵6天）（具体见下下图）棕绳：160mm开挖桩基尺寸32002400a:3200+1200+2000=6400mmb:2400+1200+2000=5600mm开挖尺寸：ab高（2-3m）35050010钢筋装土容器风化岩层采采用风镐镐凿岩，凿凿松后再再进行挖挖掘。挖挖出的土土石方需需要外运运，运距距2
10、0公公里。沉箱分节制制作，每每节1.5m,现场场拼接，纵纵缝、环环缝内外外满焊，焊焊缝略高高母材。为为防止沉沉箱由于于外部压压力过大大而产生生变形，在在沉箱内内每节焊焊两道正正方形支支撑，下下数第一一节沉箱箱用内部部用75*5的角角钢焊两两道加强强肋。用用=2mmm钢板板制成88个0.3m33装土容容器向上上吊车（具具体见上上图）为保证沉箱箱能均匀匀下沉，并并考虑随随深度加加深，地地下风化化岩坚实实程度变变化，可可考虑两两种方案案单独使使用或配配套使用用。4.5.11 方案案一为保证沉箱箱能均匀匀下沉，在在沉箱四四面各设设置一座座钢筋混混凝土配配重块，配配重块内内埋设拉拉杆，拉拉杆与横横梁连接
11、接，横梁梁与沉箱箱之间设设置四个个千斤顶顶，依靠靠千斤顶顶的顶力力迫使沉沉箱下沉沉。为保证垂直直度和纠纠偏，在在每节沉沉箱上弹弹出垂线线，利用用经纬仪仪进行监监测，沉沉箱时利利用千斤斤顶四面面均匀顶顶进，千千斤顶的的力要求求均匀一一致，防防止出偏偏。一旦旦出现偏偏差，利利用千斤斤顶单面面或相邻邻两面顶顶进来纠纠偏。4.5.22方案二二方案2采用用气动夯夯锤打桩桩1）由人工工现挖一一个直径径为1.25米米，深11 .55-2米米的孔，垂垂直度保保证2%。2）制作夯夯锤机头头模具。3）桩垂直直度达到到3，轴线线位移不不大于1100mmm。4）为保证证工程进进度，将将工作管管长度焊焊接为33-4米米
12、。5）施工时时先将工工作管套套安放在在人工事事先挖好好的坑内内，工作作管套下下入1.5米，用用4个55T导链链拉动长长正胎具具将工作作管套找找正。垂垂直度3。6）将7220随机机胎具与与锤头胎胎具安放放在一起起，再用用2个110T导导链将锤锤头胎具具和夯机机连在一一起。锤头模具（20mm钢板卷制）加强板（10#槽钢）中间板（20mm钢板卷制）套管找正胎具（20mm钢板卷制）7）用吊车车将夯锤锤机和锤锤头模具具安放在在工作管管套内，稳稳定好后后，实施施锤击。每每锤入一一节后，将将管内基基础人工工掏出，两两节管连连接时，至至少焊接接2-33遍，以以保证焊焊口强度度。30T吊车10T导链10T导链锤
13、头模具工作管套夯锤工作示意图4.5.33安全保保证措施施：（1）每个个沉箱内内设置一一根安全全软爬梯梯，材质质为尼龙龙制作。（2）每个个沉箱内内设置一一根直径径25mmm的安安全绳，安安全绳与与箱内作作业的工工人身上上的安全全带相连连，以一一旦出现现险情，将将箱内人人员提离离箱内。（3）每个个沉箱内内安装一一条通风风管道到到工作面面，管道道直径40，材材质为软软塑管，地地面用鼓鼓风机向向沉箱内内送风。（4）沉箱箱内作业业人员，要要求配戴戴安全帽帽；箱上上提升人人员要求求配戴安安全带。（5）沉箱箱顶部设设置钢制制盖板，洪洪水来临临时进行行封盖，以以防进入入泥砂。（6）箱内内作业人人员，一一律穿截
14、截皮裤、皮皮手套作作业，以以防污水水伤人。（7）进行行箱节安安装时，箱箱内作业业人员必必须升到到地面。 （8）人人工掏土土时应配配有供氧氧装置。 （9）随随时注意意水情及及流砂向向管内涌涌水量，防防止突然然涌水，涌涌溶砂。4.6模板板工程及及钢筋工工程4.6.11模板材材质与施施工方法法：柱模采用定定型钢模模板，承承台侧模模及梁模模采用多多层木模模板，机机械制作作，人工工拼装。4.6.22钢筋工工程材质和施工工方法钢筋材质为为、级钢，施施工方法法为机械械切割，机机械煨弯弯，人工工绑扎。4.6.33施工要要点及质质量保证证措施(1)圈梁梁钢筋的的搭接长长度要符符合混混凝土结结构工程程施工及及验收
15、规规范（GB50204-92）对钢筋搭接的有关要求。(2)钢筋筋绑完后后，应加加水泥砂砂浆垫块块，以控控制受力力钢筋的的保护层层。(3)按划划好的间间距，先先摆放受受力主筋筋、后放放分布筋筋。预埋埋件、预预留孔等等及时配配合安装装。(4)用级钢制制作的箍箍筋，其其数量、弯弯钩角度度和平直直长度，均均应符合合设计要要求和施施工规范范的规定定弯钩朝朝向正确确，绑扎扎接头应应符合施施工规范范的规定定，其中中搭接长长度均不不少于规规定值4.6.44砼浇筑筑措施（1）砼施施工采用用商品砼砼。由于于商砼车车只能利利用修筑筑的施工工便道到到达南侧侧桩基，其其中向北北侧桩基基浇筑要要在河上上用沙木木杆搭架架，
16、并用用14444钢管管1000m焊接接输送商商品砼。用用沙木杆杆搭架可可3根一一组用112#铁丝绑绑扎，每每10mm一组。4.7现场场安全措措施4.7.11所有现现场人员员均需配配戴安全全帽，高高空作业业均需配配戴安全全带，柱柱、梁脚脚手架外外围要悬悬挂安全全立网，工工作面下下部要悬悬挂水平平网4.7.22所有电电气设备备均需做做保护性性接零和和保护性性接地，做做到一机机一闸一一个漏电电开关。 4.7.33柱模根根部应留留置清扫扫口，梁梁模板采采用落地地支撑，下下面应垫垫方木，垫垫木与支支撑之间间用木楔楔楔紧。4.7.44钢筋绑绑扎完以以后，模模板上口口宽度进进行校正正，并用用木撑进进行定位位
17、，用铁铁钉临时时固定。4.7.55模板支支完后，用用水平仪仪测量模模板标高高，进行行校正，并并用靠尺尺找平。4.7.66模板拆拆除：承承台侧模模及柱模模应待砼砼强度达达25%方能拆拆除；梁梁模应待待砼强度度达800%方能能拆除。砼砼振捣工工要戴绝绝缘手套套作业。劳动力计划划表序劳力名称单位数量1力工个202焊工个23架子工个24机械工个25砼工个46电工个27起重工个28木工个109钢筋工个610抢险工个20主要材料计计划表序材料名称规格单位数量1钢板-10mmmT302钢筋8T3钢筋12T4钢筋16T5钢筋18T6砂子中砂M323007纺织袋只50008木模板多层板M21509商品砼C30M
18、322010脚手杆钢管6M根50011跳板木制6M块200机械设备计计划表序号名称单位规格数量功率（负荷荷）1挖掘机台WJ-33501350马力力2汽车吊台15T1200马力力3发电机台60KW260KW4电焊机台AX-5000-1125电焊机台BX6-5500-226调直机台GX12KKW13.0KWW7风泵台35KmLL25KW(11台)8风镐台108切断机台JC40mm/mssKW12.2KWW9小圆锯台15KW11.5KWW10大圆锯台4.0KWW14.0KWW11泥浆泵台4寸246KW12照明盏1KW1212KW13振捣器台2 .2KKW62.2KWW14平板车台40T14.8工作作
19、管及桁桁架预制制为便于吊装装作业施施工，利利用铁路路桥东侧侧至公路路桥800m长，宽宽5m的的一空地地为桁架架预制场场地，预预制前应应进行平平整。由由于现场场高低不不平其高高差约为为5000mm,用山皮皮砂平均均垫3000mmm厚，用用单斗平平整压实实出一块块平整的的预制场场地。然然后一台台单斗配配合桁架架预制完完成。预预制前为为了形成成拱度应应先将枕枕木及支支撑管布布好，为为保证焊焊接，至至少下垫垫两层枕枕木，两两趟共99组。为为防止洪洪水冲击击桁架特特在地上上打下CC20砼砼锚固桩桩共计88个（图图中桁架架预制场场地周边边8个小小圆，每每隔200m一组组）以便便稳定桁桁架。工工作管的的预制
20、场场地设在在河北岸岸的空地地上，将将管线布布位后可可进行组组对焊接接。500m20弯弯制预埋埋钢筋600mmm（钢筋筋埋深）1800弯弯钩10000mm砼桩锚固墩详图图4261032510 4000m 说明：1、支支撑325510管管线（下下弦杆）为为2000200015000的枕枕木，共共计644根，两两侧应有有砂袋，防防止管线线滚动。 2、支支撑426610管管线（上上弦杆）为为15999的钢钢管，共共计633.7mm。跨架预制图图民居管道预制场地砼盖板桁架预制场地施工河便 河床河河道铁路桥锚固桩原 桥桥 墩墩堤80m河床床堤道原管线D44267路公路桥4.8.11根据设设计及规规范的要要
21、求，在在工作管管及桁架架的组焊焊过程中中应严格格执行以以下规定定：(1)管口口组对前前用自制制清管器器清除防防腐管内内杂物。管管端500mm范范围内清清除油污污，用磨磨光机清清除铁锈锈、毛刺刺等，钝钝边、坡坡口及盖盖面焊压压边部分分要打磨磨露出金金属光泽泽。由管管工对管管口坡口口质量进进行检查查和验收收，并办办理工序序交接手手续。(2)2对对口时，导导链数量量不宜少少于4台台。起吊吊管子的的尼龙带带宽度大大于1000mmm，吊点点置于已已划好的的管长平平分线处处。(3)管口口组对的的错边量量，应均均匀分布布在整个个圆周上上。根焊焊道焊接接后，禁禁止校正正管子接接口的错错边量。严严禁采用用直接锤
22、锤击的方方法强行行组对管管口。(4)对口口移动时时管子应应保持平平衡。(5)对口口时，一一般应在在根焊完完成500%以上上方可拆拆卸，所所完成的的根焊应应分为多多段，且且均匀分分布，组组对设备备在根焊焊完成后后方可撤撤离。(6)管道道组对应应符合下下表的规规定。管道组对规规定序号检 查 项 目规 定 要 求1坡口符合“焊接接工艺规规程”要求2管内清扫无任何杂物物3管口清理（110mmm范围内内）和修修口管口完好无无损，无无铁锈、油油污、油油漆、毛毛刺4两管口焊缝缝间距错开间距大大于或等等于1000mmm弧长5错边量小于或等于于1.22mm，延延周长均均匀分布布，6钢管短节长长度不小于1.5m7
23、管子对接不允许割斜斜口(7)管口口组对完完毕，由由管工依依据标准准的规定定进行对对口质量量自检，填填写管口口组对记记录，并并与焊工工进行互互检，检检查合格格后管工工与焊工工应办理理工序交交接手续续。经监监理复查查，确认认合格后后方可进进行焊接接。(8)所有有已焊好好的管段段两端，每每天下班班前在管管口安装装临时管管帽。4.8.22焊接和和外观检检查(1)在施施工前根根据焊接接工艺建建立焊接接质量管管理体系系，按照照焊接工工艺的要要求对焊焊工进行行培训，使使焊接人人员的技技术素质质和技术术水平能能够符合合本工程程施工验验收规范范的有关关规定。(2)所有有参加此此工程施施工的焊焊工必须须具有有有关
24、部门门颁发的的“焊工合合格证”。(3)焊接接施工前前进行“焊接工工艺评定定”，并据据此制定定详细的的“焊接工工艺规程程”。 (4)分层层施焊时时，不允允许在坡坡口以外外的管壁壁引弧。接接地线与与管子结结合牢固固。4.8.33焊接工工艺要求求：工艺管线材材质为LL3600与L3360焊焊接根据据我公司司的焊评评HP-0022-20002具具体要求求如下： 焊丝选选用AWWS EE60110 3.22 4.00 电特特性(直直流) 极性性(正极极)坡口6050，钝边边1-22mm，间间隙1-2mmm层道数焊接方法焊条牌号规格(m)保护气体或或焊剂流量电流(I)电压(v)焊接速度(m/miin)浅能
25、量11手弧焊E601003.2110-112524-288260-330021手弧焊E601004.075-85524-288250-229031手弧焊E601004.090-100026-300240-2280桁架材质为为Q2335B与与Q2335B焊焊接根据据我公司司的焊评评HYPP-0224-220022具体要要求如下下： 焊丝选选用E443155 3.22 4.00 电特特性(直直流) 极性性(反极极)坡口5050，钝边边1-22mm，间间隙1-2mmm层道数焊接方法焊条牌号规格(m)保护气体或或焊剂流量电流(I)电压(v)焊接速度(m/miin)浅能量11手弧焊E431553.285
26、-122022-26690-133021手弧焊E431554.0125-116024-288250-229031手弧焊E431554.0125-116024-288120-1170注：如果采采用其它它焊条也也可，如如E43315改改为E443033（J4422）参参照相应应的焊评评即可。4.9桁架架吊装就就位方案案桁架预制防防腐完成成后，桁桁架基础础养护115天达达1000%强度度后方可可吊装就就位。在吊装就位位前，应应密切天天气预报报情况，保保证在吊吊装日期期前后33天应是是无雨天天气，且且与河道道部门联联系，提提前3天天将上游游两道橡橡胶坝内内水放掉掉。保证证河床内内无水。桁架自重过过33
27、吨吨，长度度达777.2mm，计划划用一台台50TT一台440T吊吊车利用用2天时时间进行行吊装就就位。其其中一台台吊车用用单斗配配合依靠靠油气集集输公司司抢险垒垒筑的11m厚毛毛石笼，采采用在河河中毛石石笼上面面下垫22m长枕枕木，上上铺166006000016mmm钢板板，开到到北岸桩桩基200m左右右处进行行吊装就就位。同同时为加加大河床床毛石笼笼承压面面积，在在吊车支支腿下十十字交叉叉垫两层层枕木，每每层8根根。吊装开始前前，由跨跨架预制制处东西西向由两两台吊车车配合，分分别在桁桁架东（吊吊1）西西（吊22）两侧侧进行吊吊装，分分别进行行由东西西方向向向南北方方向的多多次平移移，最后后
28、旋转平平移9000，到达达距桩基基西侧11m左右右处最后后吊装位位置，将将桁架起起吊就位位。吊环为方便吊装装特在河河中进行行钢板路路的铺设设规格为为160006000016,预计需需8块,一侧焊焊接吊环环(方便便吊装)。 6000 1600枕木1m钢板下采用用2m长长枕木每每隔1mm根进行行铺垫。跨越管线吊装示意图旧桥墩公路桥吊车路施工便道桁架预钢板路区民居管道预制场地吊2吊2吊1吊1铁路桥河床桁架原管线吊车路河河堤堤410工工作管吊吊装就位位方案经重量计算算及实际际构件的的尺寸定定出采用用2台116T台台吊车进进行吊装装。吊装方法：待工作作管预制制完,跨跨架就位位后，用用2台吊吊车（起起管）
29、、配配合一台台单斗（钢钢丝绳拉拉管）；利用安安装在桁桁架上的的8个滚滚动轮向向前推进进。当工工作管穿穿到位后后，在桁桁架上利利用上弦弦管，挂挂6个33T导链链，用66个3TT尼龙吊吊带套住住管工，进进行找正正放在桁桁架中心心管托上上。然后后割去固固定流动动轮，对对桁架进进行补刷刷漆。600mm见下图：民居滚轮机加工80圆L=400mm两侧轴承=16钢板400mm30钢筋导向轮跨越管线吊装示意图吊车吊车河堤加固单斗河 支墩堤桁架 管线4.11连连头方案案：本连头属于于地表与与地下进进行连接接。因南南侧连头头在河床床里，上上面铺有有1m多多厚的毛毛，首先先需清理理运走，连连头后用用细土成成砂回填填
30、。北侧侧原回填填土为建建筑垃圾圾，且左左右为民民房，原原管线埋埋深4mm多。因因此，两两处作业业坑需提提前一周周分别用用两台单单斗配合合电焊、气气焊各两两名，配配合工各各10名名进行开开挖打桩桩。（1） 南南侧坑槽槽按1：1放坡坡，底开开44m、深深3.55m。坑坑周用11445钢管管隔0.2m一一排进行行打桩，中中间加11445钢管管横撑，并并用密排排竹跳板板用100#铁丝进进行绑扎扎挡土，用用一台44寸泥浆浆泵进行行24小小时抽水水。（2） 北侧坑槽因因两侧近近5m是是民房，而而且管线线距西侧侧民房围围墙只有有近2mm，且为为回填垃垃圾。因因此，首首先需将将西侧民民房围墙墙先拆除除2户11
31、2m长长，连头头完成后后砌筑恢恢复。为为保两侧侧民房安安全此坑坑槽采用用先排打打管桩22-3mm深，然然后开挖挖取土至至1.55-2.5m深深，再向向下打桩桩至4mm，然后后人工拾拾土，探探至发现现原管线线（探测测原管线线埋深44m）再再向下打打桩至55m，挖挖取土成成型。然然后垂直直桩管平平行隔22m高度度，四周周焊2层层横连接接撑，横横连接撑撑之间焊焊两层井井字支撑撑。用11台4寸寸泥浆泵泵进行224小时时抽水。（3） 试用1周左左右的时时间坑槽槽成型后后，连头头时南北北两侧各各配备22台焊机机，1个个气焊，11个起重重工，110名配配合工，11台单斗斗，8瓶瓶8kgg的灭火火器，88桶2
32、00kg的的黄油，22袋200kg的的滑石粉粉，4瓶瓶氧气。先先向管线线内充氧氧，然后后用黄油油、滑石石粉实施施连头。（4） 工人坑下作作业应配配有安全全帽和衩衩裤。如图所示： 新管线单斗 作业业坑4m原管线线每隔0.22m一个个横梁2-3m40004000作业坑连头作业坑示意图 横横撑4.12水水压实验验无损探伤检检测完后后进行水水压试验验。按标标准规范范要求，工工作管跨跨越前应应经单独独的水压压试验并并合格。试试压用水水采用水水质合格格的洁净净水，试试压用水水通过水水罐车拉拉运到场场，使用用电动试试压泵进进行压力力试验，稳稳压时间间按设计计要求进进行。4.12.1试压压装置制制作、安安装试
33、压装置包包括封头头、试压压短管、压压力温度度计量器器具、首首端进水水管、进进水阀、排排气阀、丝丝头等组组成。 椭圆封封头为4266*100 mmm、材质质为L3360、壁壁厚144mm；试试压装置置短管为为5000mm，材材质L3360，阀阀门为DDN755 ，PPN6.4MPPa；压力力表丝头头为DNN154mm无缝缝管丝头头，阀门门为DNN15 PN66.4MMPa的针型型阀。试试压装置置焊接时时。 将已经试试验完好好的试压压装置进进行现场场安装，与与试压管管道组焊焊按“焊接工工艺规程程”执行。 压力计量量器具安安装：试试压前压压力表应应经校验验合格，压压力表的的量程为为10MMPa，精度
34、度等级不不小于11.0级级，最小小刻度值值为0.1 MMPa，压力力表在试试压管道道的两端端部各安安装一块块。水压试验试压装置安装示意图排水管线压力表封头注水口 打压压口4.12.2管线线上水和和试验升升压程序序跨越处管道道按标准准和设计计要求必必须单独独进行强强度和严严密性试试压，管管道试压压用水作作介质。强强度试验验压力为为6Mppa，稳稳压4小小时，压压降率不不大于11%为合合格。严严密性试试验压力力为4MMpa，稳稳压8小小时，压压降率不不大于11%为合合格。试压水采罐罐车拉水水，用胶胶管通过过上水线线直接给给管线上上水，上上满水后后用电动动试压泵泵进行升升压。 注水升压时时，当升升压
35、至强强度试验验压力的的1/33，停压压15mmin；再升压压至强度度试验压压力的22/3，停停压155minn，对试试压设备备和管线线进行检检查。外外观观察察无异常常后，继继续升压压至强度度试验压压力。在升压过程程中不得得撞击和和敲打管管道，发发现异常常情况应应立即停停止升压压。达到到强度试试验压力力时，要要及时停停泵，关关闭阀门门；再一一次检查查阀门和和管线是是否有异异常现象象。在确确认一切切正常后后，观察察15mmin，压压力无明明显变化化时进行行强度试试验记录录。强度度试验应应稳压44h，每间间隔200 miin记录录一次。强度试压合合格后进进行严密密性试验验。缓慢慢开启截截断阀门门，将
36、压压力降至至设计压压力（44MPaa）进行行严密性性试压，严严密性试试压应稳稳压8hh。管线试压合合格后，应应填写试试压记录录，报现现场监理理工程师师和业主主代表认认证。管线试压完完成后可可先通过过排水口口直接排排水。 4.13 防腐补补口保温温严格按照设设计及施施工规范范的要求求，焊口口经探伤伤合格后后进行防防腐补口口、补伤伤，补口口、补伤伤方法和和质量标标准与主主体管道道相同。防防腐层经经电火花花检验合合格后方方可进行行保温施施工。5.征地位位置：如下图所示示甲方需需与地方方部门协协调好，征征用以下下施工用用地桁架及管线线预制场场地，两两处围堰堰预制场场地。下图阴影部部分为征征地区域域：民
37、居管道预制场地砼盖板桁架预制场地桁架预制场地民居管道预制场地砼盖板施工便道河 河床河河铁路桥5m20m原 桥桥 墩墩堤80m河床床40mm堤 30mm30mm 11105m 806m道原管线D44267路公路桥征地示意图6.人力、设设备计划划表 施工机机具设备备配备表表 序 号名 称型 号单位数量备 注注1吊车40t台12吊车50t台13单斗挖掘机机PC-7000台14吊车20t台15中巴台16小解放台17焊机台68发电机500kw台19潜水泵4寸台49潜水泵2寸台8H=15mm10电动试压泵泵台111水罐车5T台112吊车16T台213气动夯夯锤锤台1 施施工措施施用料表表序号名称规格及型号
38、号单位数量1警示彩带宽60 mmmm4002碘钨灯1500WW套153照明电缆m5004Q235钢钢板16001600016张1051599m806衩裤套107救生衣套158枕木200220015000个649枕木200220010000个1410安全带套8人员配备情情况序 号工 种数量1管工42电焊63气焊24电工15起重工16操作手17值班48炊事员19配合工1010中客司机111小解放司机机17.HSEE管理措措施（1）施工工前，制制定施工工方案与与安全措措施，施施工中同同时应严严格执行行“施工许许可证”注意事事项中相相关HSSE要求求。（2）施工工现场用用警示彩彩带维护护，禁止止外人进进入施工工作业区区，以免免影响工工作和安安全。（3）施工工人员严严格作业业纪律，配配齐劳保保工装，施施工人员员持证上上岗，严严禁无证证操作，确确保安全全文明施施工。（4）施工工期间夜夜间设置置照明装装置，安安排人员员留守，保保证附近近村民的的安全。（5）管线线吊装时时由有经经验的起起重工现现场指挥挥吊装，确确保吊装装工作的的顺利进进行。（6）试压压期间试试压管线线50mm范围内内在升压压过程中中应设定定为试压压禁区，用用