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1、大华锦绣华城D4区项目 钢筋工程施工方案目 录第一章编制依据4第二章工程概况4第三章施工工准备44一、技术准准备4二、材料要要求4三、主要机机械设备备准备55四、试验准准备5第四章钢筋筋工程施施工工艺艺6一、钢筋工工程施工工工艺流流程6二、方案编编制、交交底6三、钢筋进进场6四、取样试试验6五、材料报报验7六、钢筋下下料71、钢筋翻翻样72、钢筋加加工、制制作7七、钢筋下下料验收收8八、钢筋绑绑扎81、钢筋构构造要求求82、地下室室底板钢钢筋绑扎扎103、柱、墙墙的钢筋筋插筋绑绑扎1114、柱钢筋筋绑扎1115、墙钢筋筋绑扎1126、梁钢筋筋绑扎1127、楼板钢钢筋绑扎扎138、后浇带带钢筋绑
2、绑扎1449、人防区区钢筋绑绑扎特殊殊要求11410、电渣渣压力焊焊1411、楼板板洞口处处的施工工1512、剪力力墙洞口口处的施施工17713、二次次结构钢钢筋预留留预埋220九、质量验验收2221、内部验验收2222、外部验验收222第五章质量量验收标标准222第六章质量量控制225一、质量控控制程序序26二、质量控控制措施施26第七章各项项管理及及保证措措施288一、成品保保护288二、环境、职职业健康康安全管管理措施施281、环境管管理措施施282、职业健健康安全全管理措措施288三、现场文文明施工工措施330第一章 编制依依据1、大华锦锦绣华城城D4区项项目工程程施工图图纸；2、混凝
3、凝土结构构工程施施工质量量验收规规范 GGB5002044-200113、钢筋筋机械连连接技术术规程 JGJJ1077-200104、钢筋筋焊接及及验收规规程 JJGJll8201125、建筑筑物抗震震构造详详图 003G3329-16、钢筋筋混凝土土用钢第第一部分分：热轧轧带肋钢钢筋GGB14499.1-2200777、钢筋筋混凝土土用钢第第二部分分：热轧轧带肋钢钢筋GGB14499.2-2200778、钢筋筋混凝土土用钢第第一部分分：热轧轧光圆钢钢筋GGB14499.1-2200889、混凝土土结构施施工图平平面整体体表示方方法制图图规则和和构造详详图（现现浇混凝凝土框架架、剪力力墙、梁梁
4、、板） 11GG1011-110、混凝凝土结构构施工图图平面整整体表示示方法制制图规则则和构造造详图（现现浇混凝凝土板式式楼梯）111G1101-211、混凝凝土结构构施工图图平面整整体表示示方法制制图规则则和构造造详图（独独立基础础、条形形基础、筏筏形基础础及桩基基承台）111G1101-312、混凝凝土结构构施工钢钢筋排布布规则与与构造详详图 099G9001-3313、钢筋筋工程DDB211/9000.66-20005、JJ105514-2000514、施工工现场临临时用电电安全技技术规范范 JJGJ446-220055第二章 工程概概况本工程位于于大连市市高新技技术园区区红凌路路庙岭路
5、路段西侧侧，规划划用地面面积2229000，总总建筑面面积3777655.044，其其中：地地上总建建筑面积积293315、半地地下及地地下总建建筑面积积84550.004，具具体包括括1#8#楼楼共8个个单体，11#楼为为地上22层公建建、2#楼为地地上166层公建建、37#楼楼为地上上2层公公建、88#楼为为地下11层半地地下车库库。本工工程承包包范围为为大华锦锦绣华城城项目DD4区施施工总承承包，包包括土建建、装饰饰、水暖暖、电气气等。第三章 施施工准备备一、技术准准备1.1施工工图纸会会审完成成后，项项目技术术负责人人组织召召集施工工相关管管理人员员熟悉设设计图纸纸及施工工验收规规范。
6、1.2 施施工前认认真查阅阅结构施施工图纸纸，并与与建筑图图、机电电图等对对比，做做深入细细致的研研究，在在图纸会会审的基基础上争争取将施施工中可可能碰到到的难题题在施工工前解决决。提前前分析确确定施工工中的难难点及需需要着重重注意的的部分，做做到目标标明确，重重点突出出。特别别应注意意部位：人防区区拉结筋筋设置及及钢筋锚锚固要求求；异形形部位（柱柱、墙截截面变化化处等）钢钢筋直径径变化；梁板钢钢筋的锚锚固要求求等。1.3按施施工图纸纸并结合合施工现现场实际际情况，确确定钢筋筋穿插就就位顺序序，并与与钢结构构、水、电电等有关关工种做做好配合合工作。 1.4实行行“三级”交底制制，即：项目技技术
7、负责责人根据据钢筋工工程施工工方案对对施工员员进行方方案交底底；工程程部施工工员对班班组长进进行技术术交底；班组长长对班组组工人进进行作业业交底。二、材料要要求2.1根据据设计及及规范要要求，工工程所用用的钢筋筋种类、规规格必须须符合要要求，并并经进场场复试检检验合格格后方可可使用，钢钢筋的抗抗拉强度度实测值值与屈服服强度的的实测值值的比值值不应小小于1.25；钢筋的的屈服强强度实测测值与强强度标准准值的比比值不应应大于11.3；且钢筋筋在最大大拉力下下的总伸伸长率实实测值不不应小于于9%。2.2钢筋筋绑扎用用的铁丝丝可采用用20#铁丝（火火烧丝）或或渡锌铁铁丝（铅铅丝），其其中222#铁丝丝
8、只用于于绑扎直直径122以下下的钢筋筋。2.3焊剂剂的性能能应符合合GB/T1224700的规定定，焊剂剂的型号号为HJJ4311。焊剂剂必须存存放在干干燥的库库房内，防防止受潮潮。如受受潮则用用25003000烘焙22小时。使使用中的的回收焊焊剂，必必须与新新焊剂混混合使用用，焊剂剂必须有有出厂合合格证。2.4焊条条：本工工程所需需焊条为为E433系列（用于、HPB235级钢筋、HRB335级钢筋），E50系列（用于HRB400级钢筋）。三、主要机机械设备备准备3.1现场场成品钢钢筋采用用塔吊进进行吊运运（部分分采用汽汽车吊配配合吊运运）。3.2为满满足钢筋筋下料、制制作要求求，施工工现场需
9、需配备的的钢筋加加工设备备如下表表：序号机械或设备备名称型号规格数量1砂轮切割机机2台2电焊机4台3电渣压力焊焊机4台4钢筋切断机机2台5钢筋弯曲机机2台6钢筋调直机机1台四、试验准准备4.1 本本工程使使用的所所有材料料均应满满足现行行规范或或规程的的要求。钢钢筋应有有出厂质质量证明明书或试试验报告告单，尽尽量是原原件，若若使用复复印件，须须加盖材材料专用用章，注注明原件件存放地地，同时时注明进进场时间间、项目目验收人人、监理理单位验验收人等等。钢筋筋表面或或每捆（盘盘）钢筋筋均须有有标志。钢钢筋进入入加工或或施工现现场时须须按炉罐罐（批）号号及直径径分批检检验；检检验内容容包括查查对标志志
10、、外观观检查，并并按现行行国家有有关标准准的规定定抽取试试样进行行复检，复复检合格格后方可可进行加加工。4.2 钢钢筋取样样每批由由同一牌牌号、同同一炉罐罐号、同同一规格格、同一一交货状状态的钢钢筋组成成，重量量不大于于60tt，取样样1组（共共5根、长长度5000mmm），超超过600 t的的，每增增加400t（或或不足440t的的余数），增增加一个个拉伸试试验试样样和一个个弯曲试试验试样样。在拉拉力试验验中，如如有1根根达不到到屈服点点、抗拉拉强度和和伸长率率这三者者中任一一项规定定值，应应从同一一批中重重新取双双倍试样样复试。如如仍有一一根达不不到规定定值，则则不论这这个指标标在第一一次
11、试验验中是否否合格，该该批钢筋筋判定为为不合格格品。原原材复试试见证取取样数必必须总试验验数的330%。钢筋的取样样数量和和取样方方法检验项目取样数量（每每批）取样方法拉力2根任取2根钢钢筋切取取，离端端部500cm冷弯2根任取2根钢钢筋切取取，离端端部500cm重量1根任取1根钢钢筋切取取，离端端部500cm4.3 钢钢筋外观观检查：钢筋应应平直、无无损伤，表表面不得得有裂纹纹、油污污、颗粒粒状或片片状老锈锈。盘条条允许有有压痕及及局部的的凸块、凹凹块、划划痕、麻麻面，但但其深度度或高度度（从实实际尺寸寸算起）不不得大于于0.22mm。带带肋钢筋筋表面凸凸块不得得超过横横肋高度度。钢筋筋表面
12、其其它缺陷陷的深度度和高度度不得大大于所在在部位尺尺寸的允允许偏差差。冷拉拉钢筋不不得有裂裂纹和局局部缩颈颈；检查数量：进场时时和使用用前应全全数检查查，检查查方法为为观察。4.4 钢钢筋加工工过程中中，如出出现脆断断、焊接接性能不不良等现现象时，应应立即通通知材料料部门将将其退场场。4.5钢筋筋焊接接接头的强强度检验验时，从从每批成成品中切切取三个个试件进进行拉伸伸试验。在在一般构构筑物中中，每3300个个同类型型接头(同钢筋筋级别、同同钢筋直直径)作作为一批批。在现现浇钢筋筋混凝土土框架结结构中，每每一楼层层中以3300个个同类接接头作为为一批；不足3300个个时，仍仍作为一一批。焊焊接头
13、的的拉伸试试验结果果，三个个试件均均不得低低于该级级别钢筋筋规定的的抗拉强强度值。若若有一个个试件的的抗拉强强度低于于规定数数值，应应取双倍倍数量的的试件进进行复验验；复验验结果，若若仍有一一个试件件的强度度达不到到上述要要求，该该批接头头即为不不合格品品。第四章 钢筋工工程施工工工艺一、钢筋工工程施工工工艺流流程二、方案编编制、交交底 项目技技术部组组织编制制钢筋工工程施工工方案，报报监理、建建设单位位审批，按按照审批批同意后后的施工工方案进进行“三级”技术交交底。三、钢筋进进场钢筋进场验验收采取取联合验验收管理理办法，现场材料员、试验员，施工员、质检员、劳务专业工长共同检验钢筋出厂合格证、
14、炉号和批量，并进行尺寸、表面质量检查。钢筋原材料根据级别、型号分开有序堆放，并立钢筋标示牌。四、取样试试验钢筋进场后后，项目目试验员员立即请请业主及及监理代代表按现现行规范范、标准准规定的的批次见见证取样样送检，经经检验合合格后方方能使用用。五、材料报报验待钢筋复检检报告出出来后，项目资资料员负责将将本批次次钢筋的的产品合合格证、检检验报告告等资料料上报监监理单位位。六、钢筋下下料1、钢筋翻翻样钢筋下料长长度应根根据构件件尺寸、混混凝土保保护层厚厚度，钢钢筋弯曲曲调整值值和弯钩钩增加长长度等规规定综合合考虑。直钢筋下下料长度度=构件件长度保护层层厚度+弯钩增增加长度度弯起钢筋筋下料长长度=直直
15、段长度度+斜弯弯长度弯曲调调整值+弯钩增增加程度度箍筋下料料长度=箍筋内内周长+箍筋调调整值+弯钩增增加长度度2、钢筋加加工、制制作2.1钢筋筋加工制制作在场场区内钢钢筋加工工棚完成成，钢筋筋加工的的形状、尺尺寸大小小必须符符合图纸纸设计要要求。2.2钢筋筋弯钩或或弯曲2.2.11 钢筋筋弯钩形形式有三三种，分分别为半半圆弯钩钩、对直直弯钩、对对斜弯钩钩。钢筋筋弯曲后后，弯曲曲处内皮皮收缩、外外皮延伸伸、轴线线长度不不变，弯弯曲处形形成圆弧弧，弯起起后尺寸寸大于下下料尺寸寸。实际际配料计计算时，对对半圆弯弯钩增加加长度参参考下表表。半圆弯钩增增加长度度参考表表（用机机械弯）钢筋直径（mmm）2
16、25mmm时，尚尚应在搭搭接接头头两个端端面外1100mmm范围围内各设设置两道道箍筋。1.6 墙墙柱钢筋筋甩茬楼板混凝土土浇筑前前，墙柱柱插筋甩甩茬高度度须满足足规范要要求。2、地下室室底板钢钢筋绑扎扎工艺流程：清理垫层画线或或弹线绑板的的下层受受力钢筋筋预留、预预埋马镫钢筋筋设置后浇带带处止水水带的安安装板的上上层钢筋筋进入下下道工序序。操作工艺：绑扎前应沿沿轴线方方向拉通通线并在在垫层上上划等分分线钢筋网格的的绑扎：钢筋交交叉点应应每点绑绑扎牢固固，保证证受力钢钢筋不位位移，绑绑扎时应应注意相相邻绑扎扎点的扎扎丝扣成成八字形形，以免免网片歪歪斜变形形。底板钢筋的的搭接接接头的位位置，底底
17、筋应布布置距离离支座11/3的的跨内，面面筋接头头在1/3跨中中，接头头位置按按设计要要求错开开。为保证上下下层钢筋筋位置的的正确和和两层间间距离，上上下层筋筋之间用用马凳筋筋架立，马马凳筋根根据板厚厚及保护护层厚度度预制专专用，马马凳筋1000010000如下下图。凳凳筋高度度=板厚厚2倍钢钢筋保护护层2倍钢钢筋直径径。 马马凳筋采采用直径径14mmm以上上的钢筋筋余料焊焊制6000110000长，将将马凳筋筋放置在在板底层层钢筋网网上方，防防止棚面面透锈，沿沿梁两侧侧每5000通长长放置。3、柱、墙墙的钢筋筋插筋绑绑扎工艺流程： 放出控制制线根据保保护层厚厚度的不不同插入入第一排排竖向钢钢
18、筋绑扎水水平钢筋筋操作工艺：墙柱的插筋筋应严格格按施工工图纸及及规范要要求进行行插筋。电渣压力焊焊焊接过过程中应应根据不不同的直直径进行行电流、时时间等方方面数据据的控制制，完毕毕后应进进行每根根检查直直至符合合质量要要求，然然后通知知试验员员、项目目总工会会同监理理、业主主进行质质量验收收，质量量合格后后方可进进入下道道工序施施工。绑扎箍筋时时注意加加密区的的设置。地下室剪力力墙在水水平施工工缝接口口处按照照设计要要求需要要设置钢钢板止水水带，钢钢板止水水带穿过过墙柱箍箍筋和拉拉钩均应应与钢板板止水带带进行焊焊接，以以保证结结构的整整体性。4、柱钢筋筋绑扎工艺流程：套柱箍筋纵向受力力筋直螺螺
19、纹(或或电渣压压力焊)连接画箍筋筋间距线线安装装主筋定定位框绑箍筋筋（注：十字钢钢骨柱及及H型钢钢柱钢筋筋绑扎施施工在钢钢骨柱吊吊装校正正焊接完完成后进进行、具具体详见见钢结构构施工专专项方案案）操作工艺：柱箍筋绑扎扎：按已划好的的箍筋位位置线，将将已套好好的箍筋筋往上移移动，由由上往下下绑扎，采采用缠扣扣绑扎。箍筋的接头头(弯钩钩叠合处处)交错错布置在在四角纵纵向钢筋筋上；箍箍筋转角角与纵向向钢筋交交叉点均均应扎牢牢(箍筋筋平直部部分与纵纵向钢筋筋交叉点点可间隔隔扎牢),绑扎扎箍筋时时绑扣相相互间应应成八字字形，箍筋与与主筋要要垂直，箍筋的的弯钩叠叠合处应应沿柱子子竖筋交交错布置置，并绑绑扎
20、牢固固。柱子子箍筋一一般为复复合箍，除除拉结钢钢筋外均均采用封封闭形式式，并做做成1335弯弯钩，平平直部分分长度不不小于110d(d为箍箍筋直径径)，柱筋保保护层塑塑料卡卡卡在外竖竖筋上，间间距为5500，以保保证主筋筋保护层层厚度准准确。注：柱钢筋筋构造示示意图未未尽事宜宜详见111G11015、墙钢筋筋绑扎操作工艺：(1)墙内内采用双双排双向向配筋，竖竖向筋在在外，水水平筋在在内。双双排钢筋筋之间用用拉结钢钢筋连接接，拉结结钢筋直直径为66mm，采采用梅花花状布置置54406000，钩紧紧两根水水平筋及及竖筋同同时绑扎扎。 (2)洞口口加筋：当洞口口尺寸DD2000mm时时，洞边边不再设
21、设附加筋筋，墙内内外钢筋筋由洞边边绕过不不得截断断，当洞洞口尺寸寸D2000mm时时，设置置洞口加加筋。注：剪力墙墙墙身及及连梁配配筋构造造做法未未详之处处详见111G1101-1(PP68-P766)。6、梁钢筋筋绑扎工艺流程：画线或弹线线穿主梁梁下部纵纵筋（及及弯起钢钢筋）定箍筋筋间距穿次梁梁下部纵纵筋（及及弯起钢钢筋）套箍筋筋放主次次梁架立立筋调整箍箍筋间距距绑扎架架立筋绑扎主主筋预检。操作工艺：端支座梁上上部纵向向钢筋应应伸至柱柱外侧纵纵筋内侧侧，且0.44laee，弯钩钩为155d。梁梁下部纵纵向钢筋筋伸至梁梁上部纵纵筋弯钩钩段内侧侧或柱外外侧纵筋筋内侧，且且0.44laee，弯钩钩
22、为155d。中间支座梁梁上部钢钢筋在支支座Lnn/3处处搭接，上上二排在在支座LLn/44处搭接接，下部部钢筋Laee且0.55hc+5d梁上部纵向向筋的箍箍筋的接接头（弯弯钩叠合合处）应应交错布布置在两两根架立立钢筋上上。梁内内箍筋除除单肢箍箍外，其其余采用用封闭形形式并作作成1335度，纵纵向钢筋筋为多排排时，应应增加直直线段弯弯钩在两两排或三三排钢筋筋以下弯弯折，梁梁内第一一根箍筋筋距柱边边或梁边边50mmm起。梁与墙、板板交叉处处，板的的钢筋在在上，梁梁的钢筋筋居下，墙墙水平钢钢筋贯通通；板、次次梁与主主梁交叉叉处，板板的钢筋筋在上，次次梁的钢钢筋居中中，主梁梁的钢筋筋在下；梁纵向向受
23、力钢钢筋采用用双层排排列时，两两排钢筋筋之间应应垫以25的短短钢筋，以以保持其其设计距距离。梁梁筋的搭搭接长度度末端与与钢筋弯弯折处的的距离，不不得小于于钢筋直直径的110倍。主次梁高度度相同时时，次梁梁的下部部纵向钢钢筋应置置于主梁梁下部纵纵向钢筋筋之上。梁的纵向钢钢筋需要要设置接接头时，底底部钢筋筋应在距距支座113跨跨度范围围内接头头，上部部钢筋应应在跨中中133跨度范范围内接接头。同同一接头头范围内内的接头头数量不不应超过过总钢筋筋数量的的50。 当当梁跨中中预留钢钢套管直直径D0.33h，且且1500mm时时，在具具体设计计中未说说明做法法时，洞洞的位置置应在梁梁跨中的的2/33范围
24、内内，梁高高的中间间1/33范围内内。洞边边加强筋筋做法详详见图22：洞边边加强筋筋做法示示意图。梁底部纵向向钢筋的的接头，可可选择在在支座或或支座两两侧1/3跨度度范围，不不应在跨跨中接头头;梁的的上部纵纵向钢筋筋可选择择在跨中中1/33跨度范范围接头头，不应应在支座座处接头头。悬臂臂梁的上上部纵向向钢筋不不应设接接头。绑扎搭接接接头处梁梁的箍筋筋间距5d且且1000mm ( dd为较小小搭接纵纵向钢筋筋的直径径).7、楼板钢钢筋绑扎扎工艺流程：弹放钢筋间间距线底层钢钢筋安装装水电各各业预埋埋预留钢筋支支架安装装上层钢钢筋安装装保护层层垫块安安装隐检验验收操作工艺：板的底部部钢筋伸伸入支座座
25、长度应应5d，且且应伸入入到支座座中心线线。板的中间间支座上上部钢筋筋(负筋筋)两端端直钩长长度为板板厚减115mmm。板的的边支座座负筋在在梁内锚锚固长度度应满足足受拉钢钢筋的最最小锚固固长度LLa。双向板的的底部钢钢筋，短短跨钢筋筋置下排排，长跨跨钢筋置置上排。楼板下铁铁保护层层应按钢钢筋支架架位置安安装在底底层钢筋筋短向筋筋的下方方。当板底与与梁底平平时，板板的下部部钢筋伸伸入梁内内须置于于梁的下下部纵向向钢筋之之上。板上孔洞洞应预留留，避免免后凿，一一般结构构平面图图中只表表示出洞洞口尺寸寸大于3300mmm的孔孔洞，施施工时各各工种必必须根据据各专业业图纸配配合土建建预留全全部孔洞洞
26、，当孔孔洞尺寸寸3000mm时时，洞边边不再另另加钢筋筋，板内内钢筋由由洞边绕绕过，不不得截断断。当洞洞口尺寸寸3000mmD10000mmm时，应应设洞边边加筋，按按平面图图示出的的要求施施工。水电专业业预留预预埋: 水电专专业预埋埋水管电电线管和和预留孔孔洞的位位置尺寸寸和标高高要一次次安装准准确,且且不得影影响钢筋筋保护层层底厚度度并不准准与楼板板钢筋焊焊接或切切断钢筋筋；预埋埋预留完完应进行行隐检验验收,填填写隐检检记录,交资料料员打印印存档。住宅楼楼楼板钢筋筋支撑主主要是负负弯矩钢钢筋的支支撑，采采用12钢钢筋焊成成马凳，在在距负弯弯距筋支支座1000mmm处、端端部各设设一道通通长
27、马凳凳，中间间以间距距不大于于5000mm通通长布置置 ，马马凳筋不不能代替替分布筋筋，马凳凳腿用专专用防锈锈漆涂刷刷两遍。本本工程楼楼板跨中中设有温温度钢筋筋，马凳凳筋不得得少于两两排，中中间间距距不大于于5000mm。马马凳尺寸寸见下图图：上层钢筋筋安装:楼板上上层双向向钢筋必必须在水水电专业业预埋预预留工程程完成并并隐蔽验验收合格格后方可可进行安安装；安安装时长长向筋在在下短向向筋在上上, 钢钢筋接头头布置在在板跨中中1/33的位置置，楼板板上层钢钢筋网片片间距与与下层钢钢筋对应应交叉点点用绑丝丝绑牢,绑丝尾尾弯入板板内。8、后浇带带钢筋绑绑扎后浇带部位位的构件件(除板板外)钢钢筋不截截
28、断，其其中板后后浇带钢钢筋构造造做法见见11GG1011-1第第98页页1000%搭接接留筋钢钢筋构造造做法，梁梁、墙后后浇带钢钢筋构造造详见111G1101-1第998页的的贯通留留筋钢筋筋构造做做法，地地下室底底板后浇浇带留筋筋方式采采用贯通通留筋构构造做法法。9、人防区区钢筋绑绑扎特殊殊要求双面配筋筋的钢筋筋混凝土土板、墙墙体应设设置梅花花形排列列的拉结结钢筋，直直径6，间间距5000mm（详详图标注注满足此此要求的的按详图图施工）。10、电渣渣压力焊焊电渣压力焊焊接工艺艺分为“造渣过过程”和“电渣过过程”，这两两个过程程是不间间断的连连续操作作过程。电渣压力焊焊的工艺艺过程：焊接钢筋筋
29、时，用用焊接夹夹具分别别钳固上上下的待待焊接的的钢筋，上上下钢筋筋安装时时，中心心线要一一致。钢钢筋一经经夹紧，不不得晃动动。安放引弧弧铁丝球球：抬起起上钢筋筋，将预预先准备备好的铁铁丝球安安放在上上、下钢钢筋焊接接端面的的中间位位置，放放下上钢钢筋，轻轻压铁丝丝球，使使之接触触良好。放放下上钢钢筋时，要要防止铁铁丝球被被压扁变变形。装上焊剂剂盒：先先在安装装焊剂盒盒底部的的位置缠缠上石棉棉绳然后后再装上上焊剂盒盒，并往往焊剂盒盒满装焊焊剂。安安装焊剂剂盒时，焊焊接口宜宜位于焊焊剂盒的的中部，石石棉绳缠缠绕应严严密，防防止焊剂剂泄漏。接通电源源，引弧弧造渣：按下开开关接通通电源，接接通电源源的
30、同时时将上钢钢筋微微微向上提提，引燃燃电弧，同同时进行行“造渣延延时读数数”计算造造渣通电电时间。“造渣过程”工作电压控制在4050V之间，造渣通电时间约占整个焊接过程所需通电时间的34。“电渣过过程”：随着着造渣过过程结束束，即时时转人“电渣过过程”的同时时进行“电渣延延时读数数”，计算算电渣通通电时间间，并降降低上钢钢筋，把把上钢筋筋的端部部插入渣渣池中，徐徐徐下送送上钢筋筋，直至至“电渣过过程”结束。“电渣过过程”工作电电压控制制在200255V之间间，电渣渣通电时时间约占占整个焊焊接过程程所需时时间的114。顶压钢筋筋，完成成焊接：“电渣过过程”延时完完成，电电渣过程程结束，即即切断电
31、电源，同同时迅速速顶压钢钢筋，形形成焊接接接头。卸出焊剂剂，拆除除焊剂盒盒、石棉棉绳及夹夹具。卸卸出焊剂剂时，应应将接料料斗卡在在剂盒下下方，回回收的焊焊剂应除除去溶渣渣及杂物物，受潮潮的焊剂剂应烘焙焙干燥后后，可重重复使用用。钢筋焊接接完成后后，应及及时进行行焊接接接头外观观检查，外外观检查查不合格格的接头头，应切切除重焊焊。11、楼板板洞口处处的施工工（1）楼板板上的孔孔洞应预预留。当当洞口边边长（或或圆洞直直径）3000mm时时，受力力钢筋绕绕过洞边边，不需需切断，不不需设置置附加筋筋；当33002000mmm时，应应设洞口口加筋，其其面积不不小于被被洞口截截断的钢钢筋面积积。（详详见下
32、图图）（2）剪力力墙连梁梁开洞:当洞口口2000时详详见设计计图。（3）人防防剪力墙墙洞口钢钢筋附加加筋处理理如下图图：（图图纸结防防-8）（4）人防防爆破活活门门框框墙见施施工图结结防-110、结结防-11113、二次次结构钢钢筋预留留预埋（1）构造造柱钢筋筋预埋梁上构造柱柱钢筋预预埋将构造柱钢钢筋预埋埋到梁中中相应位位置，预预埋钢筋筋在梁底底打弯，预预埋钢筋筋打弯处处要紧靠靠梁底布布置，目目的是方方便二次次砌筑时时剔凿。下下图是构构造柱预预埋筋示示意图：（2）楼板板上构造造柱钢筋筋预埋当二次砌筑筑墙体墙墙下无梁梁时应在在楼板中中相应位位置设置置414附附加板底底钢筋，伸伸入支座座3500m
33、m。若二次砌筑筑墙体是是直接在在楼板上上进行砌砌筑，且且构造柱柱在不同同楼层的的相同位位置（即即构造柱柱位于不不同层楼楼板的同同一垂直直面上）时时，在楼楼板上相相应位置置留洞来来进行构构造柱钢钢筋的预预留预埋埋，在留留洞处楼楼板钢筋筋不用断断，只需需在留洞洞盒子上上穿洞让让楼板钢钢筋穿过过。此时时只需在在最低层层将构造造柱的钢钢筋进行行预留预预埋，其其他层此此位置的的构造柱柱钢筋可可以在进进行二次次砌筑时时，再进进行搭接接绑扎即即可。填充墙构造造要求：外墙独独力跺长长度小于于6000mm，内内墙独力力跺小于于3500mm，采采用钢筋筋混凝土土墙，外外墙 长长度大于于等于6600mmm小于于10
34、000mmm时，墙墙两端设设置构造造柱或芯芯柱，外外墙洞宽宽度大于于等于112000mm时时，窗洞洞两端设设置芯柱柱，外墙墙窗洞宽宽度大于于等于118000mm时时，窗洞洞两端设设置构造造柱，详详见结构构总说明明。九、质量验验收1、内部验验收实行过程预预检、自自检,劳劳务公司司及班组组预检合合格后，由由项目施施工员复复检，合合格后再再报项目目专职质质检员验验收。2、外部验验收钢筋工程按按设计图图纸加工工、绑扎扎完成以以后，项项目部自自检合格格后再邀邀请现场场监理工工程师进进行钢筋筋隐蔽验验收，并并及时办办理隐蔽蔽工程验验收手续续后方可可进入下下道工序序。重点点部位、关关键环节节还需邀邀请甲方方
35、、设计计院、大大连市高高新园区区质监站站共同进进行验收收。第五章 质量验验收标准准1、一般规规定1.1当钢钢筋的品品种、级级别或规规格需作作变更时时，应办办理设计计变更文文件。1.2在浇浇筑混凝凝土之前前，应进进行钢筋筋隐蔽工工程验收收。2、原材料料项目质量标准检验方法主控项目钢筋进场时时，应按按国家现现行标准准钢筋筋混凝土土用热轧轧带肋钢钢筋GGB14499等等的规定定抽取试试件作力力学性能能检验，其其质量必必须符合合有关标标准的规规定。检查产品合合格证、出出厂检验验报告和和进场复复验报告告纵向受力钢钢筋的强强度应满满足设计计要求：钢筋的的抗拉强强度实测测值与屈屈服强度度实测值值的比值值不应
36、小小于1.25；钢筋屈屈服强度度实测值值与强度度标准值值的比值值不应大大于1.3；钢钢筋的最最大力下下总伸长长率不应应小于99%。检查进场复复验报告告当发现钢筋筋脆断、焊焊接性能能不良或或力学性性能显著著不正常常等现象象时，应应对该批批钢筋化化学成分分检验或或其他专专项检验验。检查化学成成分等专专项检验验报告一般项目钢筋应平直直、无损损伤、表表面不得得有裂纹纹、油污污、颗粒粒状或片片状老锈锈。观察3、钢筋加加工项目质量标准检验方法主控项目当设计要求求钢筋末末端需作作13550弯钩时时，HRRB3335级、HHRB4400级级钢筋的的弯弧内内直径不不应小于于钢筋直直径的44倍，弯弯钩的弯弯后平直直部分长长度应符符合设计计要求；钢筋作作不大于于9000的弯折折时，弯弯折处的的弯弧内内直径不不应小于于钢筋直直径的55倍。钢尺检查除焊接封闭闭环式箍箍筋外，箍箍筋的末末端应作作弯钩，弯弯钩的形形式应符符合设计计要求。钢尺