生产组织控制管理办法35207144582.docx

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1、Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.生产组织控制管理办法1目的为了明确各各部门在生生产计划执执行过程中中的职责,规规定各环节节的输入输输出内容和和完成周期期,使公司司能够更好好地完成生生产计划,满满足客户对对产品、供供货周期等等方面的要要求,以利利于公司产产品的市场场开拓及整整体发展,特特制定本办办法。2. 使用用范围本文件适用用于与顾客客要求识别别、生产计划、生产产准备与执执行、包装装、储存、交交付、过程程监视和测测量等产品品实现流程程中涉及的的所有相关关部门。3 职责责3.1 销销售部门负

2、负责与客户户联络,识识别客户需需求,下达达要货计划划,代表客客户验货。3.2计划划管理部门门负责下达达制造计划,调调配生产资源,监监控生产进度,监督和考考核生产计划的的完成情况况。3.3技术术部门负责责产品状态态、要求的的设计、更更改和确定定。3.4配套套部门负责责下达采购购计划、组组织配套资资源。3.5物管管部门负责责制造物资的的入库收发发,缺件报报告和成品品入库报告告。3.6制造造部门负责责完成具体体的生产任务,及及时反馈制制造异常情情况。3.7品质质部门负责责进货检验验,成品实实施抽检;负责组织织对特殊、重重要订单进进行质量策策划。4程序、要要求4.1生产产计划控制制的作业模模式见附附表

3、-4.2要货货计划的编编制4.2.11销售部门在在接单后,销售内勤结合成品库房库存,以港腾公司供货计划通知单形式下达要货计划,并传计划管理部门,相关资料应当满足下列条件:1) 状态、数量量、包装要要求及特殊殊要求等。2) 要货时间明明确,且为为我司交货货时间。3) 应当有销售售部门部长长或者销售售内勤的签字字。4) 如我司交货货时间为次次日或交期期为1天的的港腾公公司供货计计划通知单单应立即即传递。5) 交期为2天天以上的港港腾公司供供货计划通通知单在在当日177:00传传递到计划划管理部门门。4.2.22销售部要识识别订单的的重要性和和特殊性,及及时通知质质量管理部部门对重要要、特殊进进行质

4、量策策划,并下下发各部门门执行。4.3生产产计划的形形成4.3.11生产计划(状状态)的编编制4.3.11.1计划管管理部门接接到要货计计划后每日日上午111点前,统统计员编制制装配预预排计划下下发配套部部、制造部部、物管部部、销售部部门做准备备工作。4.3.11.2计划划管理部门门在每日下下午3:330前,根根据销售部门要要货计划的的相关要求求,配套等等部门的资资源准备情情况,结合合公司的产产能状况,制制定第二日日的装配配计划安排排表,经经部门主管管审核、公公司计划分分管领导批批准后下发发公司各部部门执行。4.3.11.3计划划管理部门门调度根据据获得销售售部门的供货货计划,结结合白坯库库存

5、情况和和车间的生生产能力,每每日16:00编制次日冲压车间间日生产计计划单。经制造部长长、生产主主管评审,部门主管审核、公司计划分管领导批准后下制造部门执行。4.3.11.4计划管管理部门调调度根据销销售部门要要货计划的的交期,每日日上午100点前编制11至3天外外协烤漆计计划,经经部门主管管审核、公公司计划分分管领导批批准后下发发公司配套套部执行。如我司交货时间为次日或交期为1天的外协烤漆补充计划并立即传递。4.3.22生产计划(状状态)的调调整4.3.22.1当日日的生产计划(状状态)要进进行调整的的(若涉及及交期要变变更的,计计划管理部部门要书面面通知销售售部门,销售售部门签署署意见),

6、计计划管理部部门编制生产计划(状态)变更通知单经部门主管审核、公司计划分管领导批准后,下发各部门执行。状态在执行过程中属客户临时更改状态的,由销售部提供准确的更改资料传计划管理部门。并由主管制造、销售的公司领导签字。4.3.22交期的确确认与变更更4.3.22.1常规订订单的交期期,依据销销售部要求求完成时间间确定。4.3.22.2对于于在生产计划执执行过程中中的异常况况,计划管管理部门应应及时与销销售部协调调交期的更更改。由计计划管理部部门以交交期更改通通知单的的形式,与与销售部协商商解决,对对于A类客客户或销售售部对交期期更改有异异议时,汇汇报相关公公司领导处处理。4.4制造造过程的控控制

7、4.4.11制造计划实实施流程中中各环节的的输出和进进度要求见附表二二4.4.22新状态的的控制4.4.22.1对需需客户确认认的新技术术状态,技技术部门设设计完毕后后附上批次次、客户代代码等信息息传销售部,原原则上由销销售部门与与客户联系系,由客户户进行确认认。或经客客户授权由由销售部门代代表客户签签字确认。4.4.22.2经销售售部门同意意、授权,技技术部门可可直接与客客户联系确确认技术状状态,但需需将确认的的结果通报报销售部,并并在承诺的的时间内将将相关的技技术资料下下发相关部部门执行。4.4.22.3对于于不能够按按时确认,且且会延误配配件组织的的批次,配配套部门应应以交期期更改通知知

8、单的方方式,经由由技术部门门主管签字字并明确完完成时间后后传递到计计划管理部部门。由计计划管理部部门通报销销售部,协协商解决可可能带来其其他调整。4.4.33缺件的控控制4.4.33.1物管管部门根据据制造计划预预排表、制造计划安排表每日上午10点和下午5点前报缺件、紧急缺件报告,配套部门承诺缺件到位时间,按时组织资源。4.4.33.2配套套部门在资资源组织之之中的异常常情况,应应在发现后后一个小时时内以书面面的形式传传递相关部部门。计划划管理部门门根据制造造情况调整整制造计划和和制造计划预预排计划,并并通知相关关的部门。4.4.33.3物管管部门应在在配套部门门承诺缺件件到位时间间前追踪缺缺

9、件的到位位情况(AA类课户的的缺件到位位情况应在在配套部承承诺到位时时间前两个个小时进行行催促),并并及时将缺缺件到位情情况反馈计计划、制造造部门,以以便于当天天制造计划的的临时调整整。4.4.44制造计划的的执行4.4.44.1制造系统各各个部门在在执行制制造计划安安排表时时,应首先先对状态进进行确认。对对于模糊或或者不能理理解的地方方,应在计计划(状态态)下达后后一小时内内反馈到计计划管理部部门重新确确认。4.4.44.2制造系统的的各个环节节对于状态态的控制必必须执行“下检上”的控制原原则。4.4.44.3制造系统各各部门的调调度员应在在上午100点和下午午5点前将将制造计划执执行情况以

10、以制造进度追追踪表的的形式报计计划管理部部门;制制造计划安安排表上上所确定的的完成时间间,制造系统各各个部门必必须无条件件执行.保保证销售部门的的正常发运运。4.4.44.4每日日制造计划原原则上在当当日必须全全部入库,不不允许在制制品半成品品在现场滞滞留超过448个小时时。如有特特殊情况需滞滞留制造现场超超过48小小时的,必必须经主管管制造的公司司领导同意意方可。4.4.44.5在制造造计划执行行过程中出出现的质量量问题,相相关责任部部门必须在在2小时内内批示相应应的处理方方案。对于于预计会延延误交期的的制造批次,制造造部门应填填写交期期更改通知知单,并并由相关责责任部门主主管签字(特特殊合

11、同须须责任部门门的公司主主管领导签签字)确认认后传递到到计划管理理部门,进进行制造或者完完成时间调调整。4.4.44.6制造计划执执行的各个个环节的交交接必须完完善交接手手续。按“催上交下下”的原则进进行时间控控制。4.4.44.7物管管部门每日日15:000在接到到次日制制造计划安安排表后后,立即组组织按制制造计划安安排表要要求发料,保保证状态正正确,数量量准确,标标识明确,并并记录与制制造部门部部装组的交交接时间.4.4.55入库与发发运物管部门成成品库房按按制造计划安安排表要要求完成时时间催促打打包组完成成入库,并并准确记录录入库时间间。每日上上午10点点和下午55点前将成成品库存报报表

12、报计划划管理部和和销售部。4.4.55.1制造部门与与物管部门门的成品交交接A 每每批次总数数量50台台时,原则则上应整批批打包入库库;每批次次50台台时,以550台为一一个单位按按同种机型型优先打包入库库.B 每每个批次交交接完毕后后,制造部门与与物管部门门应核对。C 需需要制作装装箱清单的的批次,制制造部门必必须在打包包完毕后33个小时制制作完成装装箱清单传传销售部门、物物管部门成成品库房。成成品库房在在接到装箱箱清单后必必须在1个个小时内制制作发货通通知传销售售部门。D 物物管部门成成品库准确确记录每批批次的入库库时间,对对未按制制造计划安安排表要要求时间入入库的批次次和机型,物物管部门

13、调调度员应及及时催促制制造部门入入库。4.4.55.2销售部门与与物管部门门的产品交交接。销售部门根根据成品品库存报表表的批次次、数量开开票发运。并并进行机型型数量的核核对。4.4.66制造流程中中的重要文文件的编制制部门、分分发范围控控制,见附附表二。4.5 制造计计划调度会会每周星期五五下午144:00,由由计划管理理部门组织织各个部门门开计划调调度会。重重点解决一一周制造计划执执行过程中中的问题。在在会上形成成的决议,各各个部门必必须无条件件执行。4.6 制造异常批批次处理进进度监控 公司计划调调度系统在在如下环节节设置异常常情况处理理进度报告告点:配套套部门、物物管部门配配件库、制制造

14、部门、物物管部门成成品库。每每个点设置置一名兼职职调度员。制造异常发现部门应立即将异常报告发计划管理部、相关处理部门、各兼职调度员。且各兼职调度员应在每日上午10:00、下午14:00、下午17:00三个时点,向计划管理部门报告异常批次的处理进度。计划管理部门对报告情况予以记录,并根据处理情况调整制造计划。5考核计划管理部部门负责制制造计划执执行情况的的监督检查查,并提报报质量管理理部门对责责任环节进进行考核。5.1 由由于工作质质量问题,影影响入库,对对责任部门门处罚500元/批次次、小时。5.2由于于工作质量量问题,影影响入库导导致公司成成本额外上上升1000元以内的的,由责任任部门承担担

15、额外费用用,上升1100-11000元元,对责任任部门处以以100-200元元罚款;上上升10000元,或者者公司信誉誉、市场份份额遭受重重大的损失失或客户索索赔时,考考核责任部部门2000-5000元,其额额外费用的的承担由总总经理决定定。 6相关的的质量记录录表单按质质量记录控控制办法的的相关规定定进行保存存,期限一一年。制造计划管管理流程模模式附表一客 户销 售售 部计 管 部技 术 部物 管 部配 套 部品质、制造造部客户订货需求接收定单、评审N Y开票发运是否为现有状态 N Y生产预排计划 生产计划 确定新状态 缺件报告零部件发料成品入库是否修正时间 YY NN生产安排修正零部件件到

16、位时间间的比例每每月不得超超过5次附表二 制造计划的的各环节的的输出和进进度要求NO生产计划的的实施环节节制造计划的的实施部门门本环节输出出实物文件/标准准/记录进度要求1顾客要求识识别销售部门顾客样件客户图纸口头或书面面信息3评审订单与与修订订单单销售部门各部门顾客样件合同合同草案修修订本1、 根据评审结结果,在224小时内内完成合同同或订单的的修订,并并传客户确确认2、 对本批次的的产品状态态、交付方方式、交货货期等未明明确之处在在2小时内与与客户联络络并获得客客户确认。5下达要货计计划销售部门顾客样件合同订单1、 接到正式合合同/订单单后,应在在4小时内内传递到计计划管理部部门。6编制质

17、量计计划(针对对特殊重重要合同的的质量策划划)质量管理部部门质量计划划签定合同后后36小时时内下达各各执行环节节8下达制造计计划计划管理部部门制造计划状状态表制造计划预预排表制造计划安安排表接到销售部部门要货计计划后:1、制造计计划状态表表在6个小小时内下发发.每天110:00014:00117:300确认三次次. 2、制造计计划预排表表每日100:00下下发3、制造计计划安排表表每日155:30下下发。9配套布点、供供方制造、供货货配套部门零部件供方自检报报告按制造计计划安排表表规定的的日期提前前1小时全全部经进厂厂检测合格格入库。10进货检验进厂检验部部门零部件进厂检测报报告待检单接配件待

18、检检单后2小小时内完成成检测;11零配件入库库物管部门零部件缺件报告每天早上11:00前前、下午117;000之前按最最低库存要要求和次日日制造计划安安排表、制造计划预排表向配套/计划管理/制造等部门报缺件报表;12发料物管部门零部件领料单装机配件流流转卡1、 保证制造正正常进行。13制造装配制造部门半成品制造状态检检查表下线记录14异常情况信信息反馈制造系统各各个部门质量信息息单工作业务务联络涵异常情况,发发现部门在在一个小时时内填写质质量信息单单、工工作业务联联络涵,由由其部门主主管签字后后传相关部部门处理。15制造情况反反馈制造部门下线记录测试记录包装记录每日10:00、117:000前

19、报计划划管理部门门制造进度追追踪表16成品抽检成品抽检成品抽检报报告成品抽检应应在该批打打包完成后后4小时内内完成。17入库成品库成品成品入库报报表每天上午110:000、下午55:00将将成品入入库报表报报销售部、计计划管理部部门。以便便及时安排排发货;18发货通知销售部门成品发货通知知单每天15:00之前前、由销售售部门提供供次日发货货批次和具具体时间19开提货单开票员提货单安排表20开货物托运运单发运员货物托运单单安排表21成品出货交交付成品库成品提货单接提货单单后立即即装运、交交付。附表三 制造流程中中的主要文文件和记录录的编制部部门、分发发范围NO文件和记录录编制部门分发部门销售技术配套物管进厂检验制造测试计划管理部部门质量管理1客户图样客户2客户样件客户3合同评审表表销售部门4合同定单(非非机密部分分)销售部门5订单承办办卡销售部门6质量计划划质量管理部部门7图样等技术术资料技术部门8缺件报告物管部门9制造计划安安排表制造计划预预排表制造计划状状态表计划管理部部门10制造进度追追踪表制造系统11交期变更通通知单制造系统12配件装箱清清单制造部门13成品库存报报表物管部门14报关资料制造部门15提货单销售部门16货物托运单单销售部门

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