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1、金属专业施工组织设计 专业施工组织设计（兆光二期#1机组金属专业）Q.JDJ1/QEO-T3-W(01)-JSS-2007编写： 日期: 山西电建一公司审 批 表项目分公司司技术负责人人审核意见：审核人签名名： 日日期：项目部技术专工审核意见：审核人签名名： 日日期：项目部质量专工审核意见：审核人签名名： 日期：项目部安全专工审核意见：审核人签名名： 日期：项目总工审核意见：审核人签名名： 日期：监理工程师师审核意见：审核人签名名： 日期：业主专责工程师师审核意见：审核人签名名： 日期：其它审核意见：审核人签名名： 日日期：目 录第一章 编制依依据及执执行标准准1第二章 工程概概况2第三章 施
2、工组组织及技技术方案案7第四章 作业指指导书编编制计划划11第五章 职业健健康及环环境安全全保证措措施12第六章技术术质量管管理13附表：金属专业质质量保证证体系程程序控制制图金属专业射射线透照照参数表表金属专业检检验报告告标准化化格式第一章 编制依依据及执执行标准准一、 编制依据：1.1、 火力发电电工程施施工组织织设计导导则。1.2、 电力建设设工程施施工技术术管理导导则。 1.3、 兆光电厂厂2#机机施工组组织总设设计。1.4、 锅炉说明明书和和施工图图纸。1.5、 山西电建建一公司司管理手手册。1.6、 山西电建建一公司司程序文文件。1.7、 电力建设设安全健健康与环环境管理理工作规规
3、定。二、 执行标准：2.1、 火火力发电电厂金属属技术监监督规程程DL4438-20009。2.2、 电电力建设设安全工工作规程程(火力力发电厂厂) DDL50009.1-220022。2.3、 电力设备金金属光谱谱分析技技术导则则 DLL/T9991-20006。2.4、 火力发电厂厂焊接技技术规程程DL/T8669-220044。2.5、 电力建设施施工及验验收技术术规范（锅锅炉篇）DDL/TT50447-995。2.6、 电力建设施施工及验验收技术术规范（管管道篇）DDL50031-94。2.7、 电力建设施施工及验验收技术术规范（热热工自动动化）DDL/TT51990.55-20004
4、。2.8、 电力建设施施工及验验收技术术规范（汽汽轮机组组篇）DDL50011-92。2.9、 管道焊接接接头超声声波检验验技术规规程DLL/T8820-20002。2.10、 钢制承压管管道对接接焊接接接头射线线检验技技术规程程DL/T8221-220022。2.11、 电力建设安安全健康康与环境境管理工工作规定定。2.12、 电力工业锅锅炉压力力容器监监察规程程DL6612-199962.13、 电力工业锅锅炉压力力容器检检验规程程DL6647-20004。2.14、 火力发电厂厂高温紧紧固件技技术导则则 DDL4339-220066。2.15、 电力建设工工程施工工技术管管理导则则200
5、02年。2.16、 承压设备无无损检测测 JJB/TT47330-220055。2.17、 钢焊缝手工工超声波波探伤方方法和探探伤结果果分级 GB1113445-889。2.18、 金属熔化焊焊焊接接接头射线线照相 GB/T33323-20005。 第二章 工工程概况况一、工程概概况：1.1 、山西兆光光电厂二二期1#机组锅锅炉为上上海锅炉炉厂生产产的SGG-20059/17.5-MM9XXX型锅炉炉；汽轮机机型式为为上海汽汽轮机厂厂生产的的6000-166.677/5338/5538超超临界、中中间再热热、三缸缸四排汽汽、直接接空冷凝凝汽式汽汽轮机主主系统工工作参数数：主蒸汽温度度 5440
6、主蒸汽压力力 166.677Mpaa再热蒸汽压压力 4.22 MPPa(aa)再热蒸汽温温度 5400 1.2、主主系统及及介质流流向：给水省煤煤器汽包集中降降水水冷壁壁汽包饱和蒸蒸汽管顶棚过过热器包墙过过热器低温进进热器屏式过过热器末级过过热器集汽集集箱主汽汽轮机机冷段壁再屏式再再热器末级再再热器汽轮机机 1.3、本本工程金金属检验验特点：1) 应检焊口数数量多，工工期紧，地地面组合合焊口占占总焊口口比例低低；合金金钢种数数量多且且复杂，对对工作提提出了更更高的要要求。2) 由于大径管管壁厚度度大及小小间距密密集，使使无损探探伤工艺艺复杂，增增加了无无损检验验和焊缝缝底层缺缺陷的返返修困难难
7、。3) 马氏体钢（TT91、PP91）管管焊口数数量多，由由于马氏氏体钢的的易裂性性质及超超声波声声速高于于其它钢钢种，在在进行光光谱分析析及超声声波探伤伤时，需需采取特特别的措措施。二、 金属检验主主要内容容：2.1 无损探探伤: 主要用用于焊接接质量的的监督检检查（主主要射线线+超声声波探伤伤、表面面探伤补补充）1) 工工作压力力大于或或等于99.811Mpaa的锅炉炉受热面面焊接接接头进行行1000%无损损探伤。超超声波检检验比例例不大于于50%。2) 外外径大于于1599mm或或壁厚大大于200mm，工工作压力力大于99.811Mpaa的锅炉炉本体范范围内的的管子及及管道安安装焊接接接
8、头进进行1000%无无损探伤伤。3) 外外径大于于1599mm，工工作温度度高于445000C的蒸蒸汽管道道焊接接接头进行行1000%无损损探伤。4) 工工作压力力大于88Mpaa的汽、水水、油、气气管道安安装焊接接接头进进行1000%无无损探伤伤。5) 工工作温度度大于330000C且不不大于445000C 的的汽水管管道及管管件的安安装焊接接接头进进行1000%无无损探伤伤。6) 工工作压力力小于99.811Mpaa的锅炉炉受热面面焊接接接头进行行25%无无损探伤伤。7) 工工作温度度大于11500C且不不大于33000C 的的蒸汽管管道及管管件的安安装焊接接接头进进行5%无损探探伤。8)
9、 工工作压力力为1.6-88Mpaa汽、水水、油、气气管道安安装焊接接接头进进行5%无损损探伤。9) 工工作压力力为0.1-11.6MMpa的的汽、水水、油、气气管道安安装焊接接接头进进行1%无损损探伤。2.2光谱谱分析：1)所有合合金钢部部件安装装前进行行1000%光谱谱分析，并并做好标标识。2)耐热钢钢部件焊焊后应对对焊缝金金属按照照DL/T9991-220066，进行行光谱分分析复查查，规定定如下： a)锅炉炉受热面面合金钢钢焊缝光光谱分析析，按每每个焊工工当日焊焊口数量量的100%检查查。若发发现材质质不符，则则应对该该项目焊焊缝金属属进行1100光谱分分析复查查； b)其其他管子子及
10、管道道1000。3) 高高温螺栓栓大于等等于M332的使使用前进进行1000%光光谱检查查。高合合金钢螺螺栓检查查部位应应在两端端。4) 主主蒸汽、再再热蒸汽汽系统受受监督的的管子、管管件和阀阀壳使用用前逐件件进行光光谱复查查。对允允许解体体的合金金钢阀门门，其内内部零件件应进行行光谱复复查。5)T911、P991管材材光谱分分析时，母母材部分分只在管管子坡口口处进行行光谱分分析，分分析结束束后，将将起弧点点处磨光光，该管管子不再再进行光光谱复查查。焊缝缝部分在在焊接前前对焊材材二级库库的批量量焊条进进行监督督检查,焊后不不再进行行检验，并并应有可可追溯的的焊缝用用材记录录。 2.3 硬度度、
11、测厚厚、金相相检验：1) 热热处理后后合金钢钢焊口在在热处理理曲线有有疑问时时进行硬硬度检验验。2) MM32以以上的高高温螺栓栓使用前前进行1100%的硬度度检验。4) TT/P991焊口口热处理理进行完完毕后，进进行1000%硬硬度测定定。第三章 施施工组织织及技术术方案一、组织机机构：质量材料仪器金属监督安全资料理化检验测无损检验测环境根据施工现现场的情情况组织织机构如如图：项目负责人技术负责生产负责职能说明：1)项目负负责人：负责本本工程的的总体施施工、质质量、职职业健康康及安全全环境、经经营等。2)生产调调度：负负责协调调施工中中的人员员、仪器器调配、施施工进度度、施工工中防护护、职
12、业业健康及及安全环环境、新新工艺应应用及反反馈等。3)技术负负责：负负责施工工中技术术方案审审定、检检验人员员资历、仪仪器设备备计量、新新标准宣宣贯、 新工艺艺开发及及改进、技技术培训训等。4)检验员员：严格格执行检检验技术术方案、保保质保量量及时完完成检验验工作。5)管理员员：根据据所在岗岗位的管管理制度度和岗位位责任制制完成施施工中的的管理工工作。二、人员安安排：2.1、管管理人员员：项目目负责人人1人、生生产调度度1人，技技术负责责1人、安安全员11人、质质量员11人、资资料员11人（兼兼职材料料、设备备管理），共共计5人人。 2.2、检检验人员员：射线线探伤人人员（含含辅助工工）277
13、人、超超声波探探伤人员员2人、表表面探伤伤人员22人（兼兼）、光光谱分析析、硬度度、测厚厚、金相相分析33人，共共计322人。2.3、根根据现场场实际施施工情况况，人员员分批进进入现场场。在施施工高峰峰期另补补充劳力力工.。2.4、根根据施工工进度网网络图制制定我室室人员力力能图如如下三、 人员资质及及进入计计划：3.1、人人员资质质情况：射线级 1人射线级 5人超声波级级 22人磁粉、渗透透级 22人光谱级 2人光谱级 1人3.2 持持证人员员进入计计划：持证人员007年66月255日调入入2人（持持RT、UTT级证、光光谱级证各各1人），07年7月1日再调入3人（持RT、UT级证、光谱级证
14、各1人），07年8月4日持RT、UT级证、光谱级证人员全部调入。四、 仪器、设备备投入：4.1、仪仪器、设设备使用用清单(表1)序号仪器、设备备名称型 号数 量1理学/工业业用便携携式X射线探探伤机EG3000-S22等2台2理学/工业业用便携携式X射线探探伤机EG2500-S22等6台3理学/工业业用便携携式X射线探探伤机EG2000-SPP1台4r射线探伤伤机Ir19221台5r射线探伤伤机Se751台6超声波探伤伤仪CTS-2262台7便携式r射射线剂量量仪FJ-3117C2台8磁粉探伤仪仪B310PPD1台9电弧火光发发生器/验钢镜镜WKF2/WKXX3台10半自动里式式硬度计计HLN
15、-111A2台11超声波测厚厚仪DM-31台12透射式黑白白密度计计TD-21101台13暗室设备-2套14冷光源强光光评片灯灯-3台4.2、仪仪器、设设备进入入计划：2007年年6月222日调调入X射射线机、超超声波探探伤仪、测测厚仪、硬硬度计、光光谱仪各各1台；07年年7月再再调入XX射线机机3台，至至07年年9月共共调入XX射线机机5台、射线机2台、超声波探伤仪2台、光谱仪4台、硬度计1台、测厚仪1台、磁粉仪1台。五、施工方方案：5.1、施施工准备备：制作每台台X射线线机曝光光曲线，规规范洗片片工艺；超声波波制作DDAC曲曲线，调调试仪器器性能，光光谱检验验维护好好看谱镜镜光学系系统，保
16、保证良好好的分光光性能，维维护好其其它每项项检验工工具的性性能。5.2、施施工环境境：现场环境境：射线线检验时时间安排排在中午午或晚上上，其它它检验专专业根据据委托单单位要求求及时进进行检验验。现场场条件如如：电源源、照明明、射线线探伤作作业时间间安排、现现场检验验平台搭搭设、高高空作业业有无安安全措施施、环境境防辐射射措施等等由安全全员确认认符合要要求后方方可进行行检验。暗室要求求：通风风良好,设有防防潮、防防湿装置置，室内内温度在在2000C左右右，电源源配置合合理，无无裸露部部分，工工作台前前铺设绝绝缘垫。室室内不得得存放杂杂物、药药品等。上上下水畅畅通，设设置在操操作平台台附近。 电源
17、要求求：施工工现场配配设足够够的施工工用电源源及照明明（夜间间检验）。 射线检验验时用以以下图标标做警示示，并悬悬挂黑板板注明检检验地点点。当心电离5.3、施施工方法法：5.3.11检验工工序： 接受受委托：分项工工程开工工前，射射线、超超声波探探伤专业业应根据据联络单单编制检检验工艺艺卡和安安全、技技术交底底，确定定检验参参数。内内容包括括：检验验项目、使使用仪器器、检验验方法、检检验比例例检验及及验收标标准等。 检验准备：根据检验作业指导书或工艺卡，领用相应的仪器、材料，并确认现场环境符合要求后实施检验。实施检验：检验中必须做好详细原始记录，并对已检项目进行标识，检验结束后出具检验报告，并
18、向相关专业通知检验结果。 检验资料管理：每个项目检验完毕后及时出具检验报告，并标注相应的检验记录图，同原始记录一同归档。5.3.22 检验验流程图图(图11)委托单检 验 流流 程 图材料员一般不合格项整理数据技术负责人检验技术、安全交底生产负责人设备保管员试验准备重大不合格项材料记录工具环境设备仪器检验员签字检验员实际检测评定加盖单位章审核审核员签字归档、移交5.4、检检验及质质量评定定标准5.4.11、管道道焊缝射射线探伤伤检验标标准按钢钢制承压压管道对对接焊接接接头射射线技术术规程DDL/TT8211-20002，验验收标准准按火火力发电电厂焊接接技术规规程DDL/TT8699-2000
19、4；钢结构构焊缝射射线探伤伤检验标标准按金金属熔化化焊焊接接接头射射线照相相 GGB/TT33223-220055，验收收标准按按电站站钢结构构焊接通通用技术术条件DDL/TT6788-19999。5.4.22、管道道焊缝超超声波探探伤检验验标准按按管道道焊接接接头超声声波检验验技术规规程DDL/TT8200-20002，验验收标准准按火火力发电电厂焊接接技术规规程DDL/TT8699-20004；钢结构构焊缝超超声波探探伤检验验标准按按钢焊焊缝手工工超声波波探伤方方法和结结果的分分级GGB1113455-899，验收收标准按按电站站钢结构构焊接通通用技术术条件DDL/TT6788-19999
20、。5.4.33、钢结构构的无损损探伤方方法及比比例按设设计要求求进行。5.4.44、磁粉、渗渗透探伤伤检验标标准按承承压设备备无损检检测JJB/TT47330-220055，验收收标准焊焊缝按DDL/TT8699-20004，其其它按相相应的电电力建设设施工及及验收技技术规范范（锅锅炉篇）DDL/TT50447-995、（管管道篇）DDL50031-94、（热热工自动动化）DDL/TT51990.55-20004、（汽汽轮机组组篇）DDL50011-92。5.4.55、光谱分分析检验验标准按按电力力设备金金属光谱谱分析技技术导则则 DDL/TT9911-20006，验验收标准准焊缝按按DL/T
21、8669-220044，其它它按相应应的电电力建设设施工及及验收技技术规范范（锅锅炉篇）DDL/TT50447-995、（管管道篇）DDL50031-94、（热热工自动动化）DDL/TT51990.55-20004、（汽汽轮机组组篇）DDL50011-92。5.4.66、硬度检检验标准准按金金属里氏氏硬度试试验方法法GBB/T1173994-119988，验收收标准焊焊缝按DDL/TT8699-20004及及DL/T4338-220099，其它它按相应应的电电力建设设施工及及验收技技术规范范（管管道篇）DDL50031-94、（汽汽轮机组组篇）DDL50011-92；若螺栓栓材质在在管道篇篇、
22、汽轮轮机组篇篇没有，按按火力发发电厂高高温紧固固件技术术导则DDL/TT4399-20006，若若DL/T4339-220066仍没有有，则按按相应的的技术资资料。5.4.77、测厚检检验标准准按无损检检测 接接触式超超声脉冲冲回波法法测厚方方法GGB/TT113344-20008，验验收标准准按高压锅锅炉无缝缝钢管GB553100-20008。5.4.88、金相检检验及验验收标准准按火火电厂金金相检验验与评定定技术导导则DDL/TT8844-20004。第四章作作业指导导书编制制计划一、施工进进度及所所用的检检验方法法需编制制以下作作业指导导书：射线检验验作业指指导书（包包括X、rr射线）超
23、声波检检验作业业指导书书表面检验验作业指指导书(磁粉、渗渗透)光谱检验验作业指指导书测厚、硬硬度检验验作业指指导书第五章职职业健康康、环境境及安全全文明施施工保证证措施5.1、安安全注意意事项：按照公公司管手手册及程程序理文文件的要要求，施施工前进进行危害害辨识和和危险评评价，本本工程需需重点预预防射线线意外辐辐射、高高空坠落落、触电电、冬雨雨季施工工等事故故。严格执行行国家现现行的放放射同位位素与射射线装置置放射防防护条例例。 严格格安全技技术交底底制度。技技术人员员应针对对工程特特点制定定安全技技术措施施，并填填写安全全技术交交底卡，并并有检验验人员全全员签字字。5.2.11、职业业健康安
24、安全目标标： 全员员伤亡事事故为零零，杜绝绝事故隐隐患。仪器、设设备完好好率1000%。无违章，做安全文明施工单位。5.2.22、环境境目标及及指标：不发生生重大环环境污染染，废药药液1000%回回收，5.3安全全文明施施工保证证措施：5.3.11 项项目安全全管理制制度： 严格格执行公公司管手手册及程程序理文文件的要要求。设立专专职安全全员,经经常深入入现场，了了解作业业环境，及及时清除除不安全全因素，制制止违章章行为。进入施施工现场场,准确确进行危危害辨识识和危险险评价。制制定相应应措施，并并进行安安全技术术交底。开展全员安全意识教育，抓好各级安全交底工作。定期召开安全工作会议，传达和学习
25、上级的有关精神，组织参加安全培训、考核工作，检验人员必须经考核、体检合格方可上岗。实行安全考核制度，定期考核结果并兑现。5.3.22 安全技技术交底底制度：安全技技术总交交底由专专责工程程师根据据项目的的施工进进度编制制，并在在施工前前组织全全体职工工参加，完完成交底底工作。专业安全技术交底由各队技术员负责交底，队长审核。班前安全技术交底由专业组长配合队长完成，每日在接到委托后，向班组下达检验任务同时进行班前交底，根据将要进行的工作确定安全注意事项：如使用r源时，需配备的防护用品。每周各队针对安全工作作书面小结。安全技术交底中，有疑问或不足，要在施工前进行答疑和完善，重新明确后，再进行实施。各
26、级技术交底要以技术文件的形式下发，做好交底人员和接受人员的签字手续。5.3.33 化学学药品管管理： 试验验室的各各类分析析试剂和和药品应应根据其其性质分分别存放放，并贴贴上标签签，由专专人负责责保管。对剧毒类药品，必须在坚固的瓶子中保存，且放在指定地点。接触性有毒物品，要装在致密的瓶子中保存，使用要迅速，并在通风条件下进行。易燃药品，室内存放要在低温处，使用时远离明火。对腐蚀性药品，应分装在小瓶保存。使用时不得颠倒，注意防止溅出。第六章 技术质质量要求求6.1、 质量管管理目标标：漏检率为为零、误误判率为为零，争争创检验验行业一一流水平平。 底片片质量满满足规程程要求，评评定正确确率达110
27、0%。受监焊焊口水压压无泄漏漏，安全全投入运运行。6.2 、质质量控制制措施： 开展全全员质量量意识教教育，抓抓好专业业技术培培训工作作。检验人人员应认认真学习习、掌握握相关规规程、规规范、标标准，并并在检验验中严格格执行树立质质量意识识,增强强职业道道德修养养，科学学、严肃肃、认真真的完成成检验工工作。熟悉现现场施工工情况，开开工前，由由专业技技术人员员认真进进行工艺艺试验，整整理试验验数据，填填写工艺艺卡，保保证检验验任务的的圆满完完成。各级检检验人员员从事与与其专业业等级相相符的检检验工作作，在施施工中对对检验质质量上出出现的不不足之处处认真分分析原因因，不断断提高检检验质量量。胶片冲冲
28、洗采用用自动洗洗片技术术。底片片存放在在专业储储存柜内内，做到到防潮、防防划、表表面无污污渍。质检人人员严格格履行自自己的职职责，监监督规程程、标准准的实施施和工艺艺卡的执执行情况况，对发发现违章章和违反反技术规规定的行行为，要要坚决制制止。6.3 质质保体系系（见附附图一、二二）6.3.11检验质质量验收收制度：分三级验收收 检验验人员自自检质检人人员复检检检验人人员自检检项目部部、专业业技术人人员、检检验员按按项目目验收划划分表进进行抽检检。检验验人员自自检。6.3.22、技术质质量问题题处理制制度：凡因检验验工作失失职或其其它主观观原因造造成的检检验工作作不能正正常安全全运行，均均为技术
29、术质量问问题。按问题题的性质质和造成成的影响响程度，分分为严重重、较严严重、一一般和未未遂四种种。 严严重问题题：检验验结论错错误，造造成万元元以上人人力、物物力浪费费或损失失，或者者给受检检设备的的安全运运行造成成严重威威胁的。较较严重问问题：检检验结论论错误，但但未造成成严重影影响的，以以及关键键部位漏漏检，而而未造成成严重影影响的。一一般问题题：非关关键部位位漏检或或漏项。未未遂事故故：检验验结论有有误，在在发出报报告前及及时更正正，或漏漏检漏项项及时补补检而未未造成影影响的。一旦发现技术质量问题，有关人员和直接责任人都应及时汇报项目负责人，召集有关人员及时处理。项目技术负责人定期汇总检
30、验情况，并写出质量总结报告，提出预防措施，加强检验人员的质量预防教育。对发生技术质量问题的人员给予相应处理。6.3.33、检验报报告出具具与移交交管理： 检验人人员要认认真做好好原始记记录，并并整理出出检验报报告，要要求数据据准确、字字迹清楚楚、术语语标准，并并由各级级人员签签名及盖盖检验章章。检验报报告首先先由持有有效证件件的检验验员按标标准进行行评定，然然后由具具有审核核人员审审查后签签名，并并加注日日期。检验报报告经三三级审核核后，具具备移交交条件的的由资料料员加盖盖检验专专用章后后办理移移交。在审核核中，若若发现有有错误、伪伪造，视视情节严严重给予予相应的的处理。检验报告的一式四份，两
31、份建设单位、一份监理单位、一份公司存档。检验报告整理按照档案管理要求执行。6.3.44、施工工中文件件、资料料、技术术标准及及档案管管理：由资料员员对文件件和资料料、技术术标准及及档案进进行统一一管理，并并负责本本收集、整整理、借借阅、发发放等登登记工作作。根据反反馈信息息及施工工实际需需要，提提出购置置计划。文件编号依据公司的有关规定进行。存档的文件资料原则上不允许借出复印，如需借出必须做好详细记录，并有借阅人签字。文件持有人调离岗位时，应及时追回所借阅文件。资料员对存放文件和资料、技术标准及档案的场所要定期进行清理、分类摆放。附图（一）： 质保体体系程序序控制图图 考核质量、改改进措施施、
32、提高高人员素素质 Z、GG培训流程 G E J、SS、SHH JJ G、EE G、SS接 检 检检 检材材 实施检检验 J 审 S 检 受 验 验验 验 料 阅 验检 方 工 人人 、 一 重 检 检检 、 检检 质质验案 艺 员 标 般般 大 验 验 审 量 任任 卡 、准准 问问技 合 报报 核核 验验 信信务 设 题题 术 格 告 、 息息 备 问 批 章章 反反 题 准 馈 P、G P、G、E、J E、J 返工、返修修 反馈馈委托单单位 上上报项目目部质量量主管部部门 附图（二）： 质保体系图图 组织机构构构成 组织机机构 岗位责任制制 技术管理理制度 检验验技术标标准技术管理体系质保
33、 检验质质量信息息 体体系人员资质制定工艺卡卡 仪器、设备备管理检验操作系系统材料管理检验记录管理附录 检验报报告标准准化射线检验报报告Q/QMSS-JSSJ0008 NOO.工程名称部件名称委托单位部件规格部件材质焊接方法焊接位置焊口编号焊工代号检验标准验收标准透照方式射线源设备型号胶片型号胶片尺寸象质计型号号象质指数Z=增感方式焦点尺寸mm焦距 mmm射线能量 KKv管电流(源源强)mA(Cii)曝光时间 miin底片黑度冲洗条件合格级别检验口数返修口数一次合格率率%报告页数底片总数检验结论备注： 审核：资格: 级单位检验章章：射线检验报报告(附页)项目名称： 日日期： NO.序号底片编号
34、评片记录评定等级序号底片编号评片记录评定等级评片： 资格： 级检验： 资格： 级级超声波检验验报告Q.JDJJ1/QQEO-JSJJ0022日期: NOO.工程名称部件名称委托单位部件规格部件材质焊接方法坡口型式焊接位置检验时机检验标准验收标准检验等级试块型号探头型号仪器型号前沿长度扫描比例实测K值探伤灵敏度度灵敏度补偿偿耦合剂合格级别检验口数返修口数一次合格率率报告页数检验结论备注：1、评定线线340-16ddB，定定量线3340-10ddB，判判废线3340-4dBB。2、焊口（编编号：）缺缺陷位置置示意图图如下： 焊口（编编号：）缺缺陷位置置示意图图如下：3、附页中中画“-”表示未未发现可可记录缺缺陷。审核： 资格： 级级 单位检验章章：超声波检验验报告（附附页）部件名称： 日期： NO.焊口编号缺陷位置指示长度(mm）指示深度(mm）缺陷性质缺陷当量(dB)评定级别焊工代号检验： 资资格： 级级磁粉检验报报告Q/QMSS-JSSJ0009 NOO.工程名称部件名称部件规格委托单位