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1、十堰市秦巴武当中医药产业园（8#厂房）施工组织设计编制日期： 20117 年 10 月 311日编制单位：湖北宏宏森建筑筑工程有有限公司司十堰分分公司目录第一卷 概概况4第一章 11.1编编制依据据4第二章 11.2工工程概况况4第三章 11.3主主要技术术规范、规规程4第四章 11.4施施工条件件5第五章 11.5工工程特点点5第二卷 主主要工程程数量7第三卷 施施工组织织及进度度安排10第一章 33.1施施工组织织机构框框图及主主要施工工管理人人员表10第二章 33.2施施工队伍伍部署及及任务划划分11第三章 33.3主主要施工工机具及及劳动力力配备11第四章 33.4工工程总体体进度安安
2、排14第四卷 临临时工程程17第一章 44.1安安排原则则17第二章 44.2现现场协调调17第三章 44.3临临时水电电及通讯讯17第五卷 主主要工程程施工方方案和施施工技术术措施18第一章 55.1 施工准准备18第二章 55.2 土建工工程施工工19第三章 55.3钢钢结构及及围护施施工24第一节 55.3.1主构构件制作作24第二节 55.3.2屋面面檩条、墙墙面檩条条制作32第三节 55.3.3其它它附件制制作33第四节 55.3.4彩板板的选型型、加工工35第五节 55.3.5钢结结构、围围护门窗窗安装35第四章 55.4水水、电、暖暖施工43第一节 55.4.1电力力工程43第二
3、节 55.4.2给排排水、采采暖、动动力管道道施工方方案及技技术措施施54第六卷 工工程创优优规划和和工程质质量保证证措施60第一章 66.1 工程质质量创优优目标60第二章 66.2 质量创创优制度度60第三章 66.3 质量保保证体系系61第四章 66.4 保证质质量主要要施工技技术措施施62第一节 66.4.1 土土建工程程62第二节 66.4.2钢结结构工程程63第三节 66.4.3水、电电、暖及及动力管管道工程程63第七卷 工工期、安安全保证证措施65第一章 77.1 保证工工期的主主要措施施65第一节 77.1.1 组组织措施施65第二节 77.1.2 技技术措施施66第二章 77
4、.2 安全保保证措施施67第一节 77.2.1 指指导思想想67第二节 77.2.3 安安全生产产责任制制67第三节 77.2.4 安安全生产产教育67第四节 77.2.5主要要安全技技术措施施和保证证制度68第五节 77.2.6 消消防、治治安措施施70第六节 77.2.7安全全技术检检查制度度71第八卷 环环境保护护及文明明施工72第一卷 概概况1.1编制制依据1.1.11十堰市市秦巴武武当中医医药产业业园8#厂房工工程设计计图纸；1.1.22现行建建安工程程施工及及验收规规范、工工程质量量检验评评定标准准；1.1.33现场调调查资料料；1.1.44相关工工程施工工经验。1.2工程程概况本
5、工程为十十堰百兴兴消毒制制品有限限公司(十堰市市秦巴武武当中医医药产业业园)88#厂房房，总建建筑面积积34770.339.mm2。占地地面积为为29773.558m22。厂房房位于湖湖北省十堰市生物产产业园阳阳光大道道18号号。该厂厂房长558.772m，A/11-J轴柱为二连跨58m（19m+119m）, 柱间距距7.225m，柱顶顶标高99.555m，1-88轴柱一一跨，柱柱间距77.200m，柱柱顶标高高为9.55mm，其车车体厂房房采用普普通单框框推拉窗窗采光。三三台行吊吊，其中中10tt两台，55t一台；总装厂厂房行吊吊三台，其其中200t两台，55t一台，淋淋雨试验验棚一台台5t
6、行吊。厂房结构型型式为实实腹式门门式钢架架，钢材材采用116Mnn、Q3445-EE50，高高强度螺螺栓采用用H-TT-B（110.99级）承承压型高高强度螺螺栓。屋面、墙体体檩条均均采用CC型钢檩檩条，0.000以下下采用MM10混合合砂浆砌砌筑蒸压压粉煤灰灰砖，0.000m以上采采用M110混合合砂浆砌砌筑蒸压压粉煤灰灰砖。基础采用独独立基础础、条形形基础。1.3主要要技术规规范、规规程（1）地地基与基基础工程程施工及及验收规规范（2）混混凝土结结构工程程施工及及验收规规范 （3）建建筑装饰饰工程施施工及验验收规范范（4）钢钢结构工工程施工工及验收收规范（5）建建筑桩基基规范（6）屋屋面工
7、程程技术规规范（7）建建筑工程程质量检检验评定定标准（8）钢钢结构工工程质量量评定标标准（9）采采暖及卫卫生工程程施工及及验收规规范（10）建建筑电气气安装工工程质量量检验评评定标准准（11）门门式刚架架轻型房房屋钢结结构技术术规程（12）建建筑结构构焊接规规程1.4施工工条件该厂房工程程位于十十堰中医医药产业业园主厂厂区内，四周无无厂房。施施工区域域宽阔，应当加强强现场施施工工序序的合理理安排，按按流水作作业的方方式组织织施工。现现场场地地平整已已完成，施施工用水水、用电电已接通通，具备备了开工工条件。1.5工程程特点 （11）本工工程涉及及到土建建、钢结结构、水水、电、动力管道安装等专业，
8、工程交叉重叠施工作业多。 （22）基坑坑数量大大，工期期短，预预制、打打桩是本本工程工工期的控控制关键键，开工工伊始必必须予以以重视。 （33）钢结结构构件件制作标标准高、要要求严，投投入设备备多，应应在工厂厂内制作作，增加加运输工工作量。 （44）施工工时需做做好周围围建筑物物、电线线、电缆缆等的安安全防护护工作。 （5）本本工程在在十堰中中医药产产业园内内，施工工时要加加强对职职工的安安全教育育，做好好现场文文明施工工和防火火工作。第二卷 主主要工程程数量根据业主提提供的工工程数量量清单，整整理汇总总主要工工程数量量如下:序号工程项目单位数量备注一土建1C25钢筋筋混凝土土承台m32C25
9、钢筋筋混凝土土基础梁m33地面m24C20钢筋筋混凝土土散水沟沟m35预埋铁件t6预埋螺栓t二钢结构及围围护1钢柱t2钢屋面梁t3钢吊车梁t4钢天窗架t5钢支架t6钢檩条t7彩板屋面m28彩板墙体m2序号工程项目单位数量备注9彩板天沟m210彩板门m211铝合金窗m2三电力照明安安装1低压开关柜柜台2动力配电柜柜台3照明配电柜柜台4非标箱台5负荷开关个6梯形桥架m7电缆敷设m8钢管m9铜母线m10电线m11电缆m12滑触线m13工厂灯套14低压照明灯灯个四给排水1镀锌钢管m2消火栓套3管道支架t4阀门个序号工程项目单位数量备注5水表组6铸铁管m五动力管道1无缝钢管m2焊接钢管m3阀门个4压力表
10、块5油水分离器器个六采暖1散热器组2镀锌钢管m3疏水器组成成组4过滤器个5管道支架t第三卷 施施工组织织及进度度安排3.1施工工组织机机构框图图及主要要施工管管理人员员表3.1.11施工组组织机构构框图 33.1.2主要要施工管管理人员员表拟在本工程程投入的的主要管管理人员员表（姓姓名、主主要资历历及承担担过的项项目另见见招标文文件）序号拟任职务姓 名职 称主要资历及及承担过过的项目目1项目经理经济师2项目副经理理高级工程师师3项目总工高级工程师师4工程技术部部部长工程师5土建工程师师工程师6结构工程师师高级工程师师7焊接工程师师高级工程师师8电气工程师师助理工程师师9暖通工程师师助理工程师师
11、10物资设备部部部长工程师11安全质量部部部长工程师12安全工程师师助理工程师师13计划财务部部部长经济师14工程试验室室主任工程师15综合办公室室主任经济师3.2施工工队伍部部署及任任务划分分项目经理部部拟设十十堰秦巴巴中医药药产业园园厂区内内，经理理部负责责按项目目法管理理组织施施工，并并建立工工程创优优、进度度控制、安安全生产产等责权权利相结结合的管管理机制制。根据据本工程程特点，拟拟设3个项目目队，队队伍布置置及任务务划分为为：土建项目队队：负责责独立基基础、混混凝土及及砌筑工工程等项项目的施施工。钢构项目队队：负责责钢构件件的制作作、安装装，以及及屋面、墙墙体、门门窗等项项目的制制作
12、、安安装工作作。 水水电项目目队：负负责电力力、给排排水、动动力管道道等的安安装工作作。3.3主要要施工机机具及劳劳动力配配备3.3.11主要施施工机具具配备表表序号设备名称数量规格型号出厂日期备注一制造加工设设备1直条火焰切切割机2H钢组立机机3龙门焊机4翼缘矫正机机5端头切割机机6碳弧气刨7开坡口机8折弯机9剪板机10摇臂钻11立钻12磁力钻13交流焊机14硅整流焊机机15气体保护焊焊机16仿型切割机机17半自动切割割机18空气压缩机机19车床20牛头刨床21等离子气割割机22自动远红外外电焊条条烘干机机23行车24行车25数控坐标钻钻床26压力机27铣边机28包边机29钢板瓦成型型机30
13、C型檩条成成型机31喷抛丸机32开卷机二起重运输设设备33汽车起重机机34汽车起重机机35汽车起重机机36履带吊37自卸汽车三基础施工设设备38打桩机39打桩机40搅拌机41搅拌机42钢筋切断机机43钢筋对焊机机44钢筋调直机机45插入式振捣捣器46平板式振捣捣器47汽夯48蛙式打夯49水泵四安装设备50电动套丝机机51砂轮切割机机52电焊机五检、测、试试设备53水准仪54经纬仪55激光经纬仪仪56万能材料试试验机57压力机58水压试验泵泵六其它设备59装载机60挖掘机61压路机62磨光机63机动翻斗车车64生产指挥车车3.3.22主要劳劳动力配配备表 根根据本工工程特点点，拟在在施工时时配备
14、劳劳动力如如下表，并并在施工工过程中中及时予予以调整整，确保保工期进进度需要要。序号工种人数序号工种人数1司机19电工82起重工210管道工103混凝土工1511油漆工164瓦工30125钢筋工25136架子工20147电焊工5158钣金工10163.4工程程总体进进度安排排3.4.11施工进进度策划划开工前组织织现场管管理、技技术人员员进场，进进行搭建建临设，现现场布置置、技术术准备等等工作。接接到开工工通知后后，立即即组织施施工人员员、设备备，进场场展开施施工。开工后，现现场立即即投入基基础开挖挖及验槽槽工作，与与此同时时钢结构构件的加加工制作作在厂内内展开，随随地基与与基础验验收后，到到
15、11月21日具具备钢结结构进场场安装条条件，确确保钢结结构安装装按期开开工；，清清出场地地为后续续构件进进场做好好准备。此此阶段重重点抓住住钢结构构的安装装工作，在在钢结构构的安装装进行过过程中，围围护系统统安装随随后跟上上，其间间穿插水水、电暖暖及动力力管道的的敷设。主主体完工工后，着着手地坪坪施工、调调整、检检查等工工作，为为竣工交交验做好好各项准准备。3.4.22进度安安排原则则及主要要控制工工期：进度安排的的总体原原则是：突出重重点，合合理安排排，精心心组织，有有序施工工。主要控制工工期：990天地基与基础础：200天钢结构制安安：400天围护系统制制安：115天各主要工程程项目开开、
16、竣工工日期见见下表：各主要工程程项目开开、竣工工日期安安排表序号工程项目名名称开工日期竣工日期备注1开工2017.10.302测量放线3临时设施建建设4独立基础工工程5承台浇注6钢结构制作作7钢结构主体体安装8暗埋管线及及地坪9围护系统安安装10门窗安装11给排水采暖暖及动力力管道安安装12电力系统安安装13调试14竣工交验第四卷 临临时工程程4.1安排排原则施工临时设设施的安安排本着着节约、必必需、便便于施工工的原则则进行。由由于受现现场条件件的限制制，在厂厂房建设设范围内内仅搭设设生产设设施及部部分现场场办公设设施，生生活设施施拟外租租。4.2现场场协调根据土建施施工和钢钢结构安安装施工工
17、顺序，先先行安排排预制场场地、水水泥库、钢钢筋棚、搅搅拌站等等施工及及必要的的办公设设施。在在土建工工程基本本结束后后原土建建设施改改作钢结结构临时时堆放、料料库、加加工棚等等，并在在搭设时时注意不不要影响响独立基基础项目目的施工工。4.3临时时水电及及通讯施工用电由由业主指指定点引引入，设设总配电电箱一个个，并在在现场形形成供电电网，各各用电点点设分配配电箱就就近供电电。施工用水由由业主指指定点引引入，以以管网的的形式分分别提供供施工、生生活用水水。为方便于业业主、设设计、监监理和本本部联系系，及时时汇报、请请示施工工中的问问题，在在经理部部装设程程控电话话一部。第五卷 主主要工程程施工方方
18、案和施施工技术术措施5.1 施施工准备备施工准备是是迅速形形成施工工能力，掀掀起施工工高潮的的关键，为为此我单单位十分分重视，在在投标阶阶段就对对本工程程进行了了较认真真细致的的调查和和详细的的阅读文文件、研研究方案案、制定定措施。在在投标书书中的施施工队伍伍和机械械设备已已经落实实，并进进行了必必要的准准备。若若我单位位有幸中中标，接接到中标标通知后后将立即即行动，调调集队伍伍，开展展现场的的各项施施工准备备工作，在在15日日内编制制出各工工程项目目的详细细的实施施性施工工组织设设计报请请监理工工程师审审批。5.1.11 图纸会会审由单位总工工主持，召召集相关关专业的的技术人人员和制制作安装
19、装、施工工经验比比较丰富富的技师师、领工工员，依依据有关关规范，对对图纸各各部尺寸寸、规格格、型号号、相互互关系等等进行校校核、分分解、放放大样，发发现问题题及时收收集汇总总，书面面报请监监理、设设计和业业主单位位给予解解决，并并形成图图纸会审审纪要。5.1.22 测量放放线根据业主提提供的基基线座标标和水准准点，用用精密仪仪器进行行联测复复核，确确认无误误后进行行轴、柱柱十字线线控制定定位测量量，并埋埋设固定定桩橛，确确保定位位准确。对对独立基基础基、砖砖砌体、钢钢立柱安安装和各各种孔洞洞等工程程施工时时，均严严格按照照设计尺尺寸和规规范要求求进行轴轴线、水水平测量量，以保保证各部部位的定定
20、位准确确、标高高无误、尺尺寸正确确。5.1.33 编制质质量计划划或实施施性施工工组织设设计在项目经理理组织下下，按照照ISOO90002标准准，依据据我单位位质量管管理程序序文件要要求，编编制项目目质量计计划和实实施性施施工组织织设计，明明确各部部门、各各岗位的的工作标标准和各各分项分分部工程程所要达达到的质质量目标标，使质质量工作作在各个个工序、各各个环节节得到具具体量化化，使各各专业现现场施工工做到统统一安排排、统一一规划、互互相配合合、协调调开展。确确定该项项目中的的特殊/关键工工序，并并为此分分别编制制作业指指导书或或工艺卡卡，用以以指导和和控制现现场施工工。5.1.44 修建临临时
21、设施施我们将本着着节约、必必须的原原则，按按照总体体施工布布署，115天内内完成现现场规划划、场地地平整和和生产、生生活设施施，接通通水、电电预制场场，做好好一切临临时设施施。5.1.55 机具、材材料供应应按照施工顺顺序，做做好机械械设备和和材料供供应工作作，5日日内土建建工程所所用机械械设备必必须进场场，并做做好各种种材料的的进场准准备工作作，完成成地材检检验和桩桩基砼试试配、模模板设计计，为土土建工程程的早日日施工做做好一切切准备。5.1.66 岗前培培训对拟参加本本工程施施工的技技术人员员、管理理人员和和技术工工人进行行技术交交底，组组织学习习招标文文件、技技术规范范和有关关规定，明明
22、确各自自职责，掌掌握有关关标准和和方法，自自觉以各各自的工工作质量量来保证证工程质质量。5.2 土土建工程程施工5.2.11 独立基础础本工程基础础为独立立基础和和条形基基础，基坑共共有488个，截面尺尺寸有3种，分分别为：2.44*3.8m、1*11m、1.88*2.9m，深度度分别为为：2.5m、1.88m、11.6mm（具体体详见基基础图）1.承台及及承台梁梁和条基基施工承台及承台台梁安排排6个为为一组同同时施工工，并提提前埋设设完地下下管线。 工艺流程：基坑开开挖基底处处理测量定定位绑扎钢钢筋立第一一层承台台模板浇筑筑砼立第二二层承台台模板浇筑筑砼分层回回填夯实实，并做做承台梁梁基底处
23、处理立承台台梁及第第三层承承台模板板浇筑筑砼测量定定位绑扎墩墩柱钢筋筋立墩墩柱模板板浇筑筑砼（同同时放置置预埋螺螺栓和220mmm厚钢板板）。 承台基坑开开挖及基基底处理理 坑开挖：用用EX2200挖挖掘机进进行开挖挖，开挖挖时深度度预留220cmm，然后用用人工清清基。基底处理理：考虑虑地下水水位较高高，地质质情况较较差，基基坑开挖挖完后，即即请业主主检验，并并确定基基底处理理方案，然然后根据据业主确确定的方方案，按按照相关关施工规规范进行行处理。处处理合格格后，浇浇注100cm厚C110砼垫垫层至承承台底面面标高。（2）墩柱柱施工承台施工完完后，为为保证施施工精度度，再次次进行墩墩柱的中中
24、心点、轴轴线测量量，然后后绑扎钢钢筋、立立模、浇浇筑砼。在在浇筑接接近设计计标高时时，用经经纬仪和和水平仪仪进行测测量控制制安放预预埋螺栓栓和200mm厚底底座钢板板。（4）基坑坑回填及及承台梁梁施工基坑回填前前先将基基坑渗水水抽排干干净，选选择质地地较好的的素土进进行分层层回填，用用打夯机机进行夯夯实，分分层松铺铺厚度不不大于225cmm，密实实度控制制在955%以上上，承台台梁底基基在浇筑筑承台梁梁砼前要要回填夯夯实达标标，然后后浇筑承承台梁砼砼。（5）条基基施工条基下的基基底需人人工换填填土夯实实，然后后用人工工级配砂砂石分层层回填夯夯实至设设计标高高，分层层厚度为为25cmm。级配配料
25、用级级配良好好。质地地坚硬的的粒料。若若用中粗粗砂，并并掺入550%分分布均匀匀的碎石石，最大大粒径不不大于330mmm，含泥泥量不超超过3%，也不不得含有有草根、垃垃圾等杂杂物。基底上立模模浇筑330cmm高，600cm宽的的C15素砼。5.2.33 砌体内内、外墙墙装饰及及墙外散散水 11、砌体体施工：承台梁梁、条基基施工完完后，砼砼强度达达到700%以上上时，可可进行砌砌体施工工。施工工前，首首先对砖砖块检查查有无产产品合格格证或复复试报告告。然后后测量放放样，定定出墙体体轴线。厂厂房的侧侧墙、中中墙，先先砌至-0.255m标高处处与墙柱柱同高，待待钢立柱柱安装调调校完毕毕后，可可继续往
26、往上砌筑筑。统一一在-0.006m标标高处设设20mmm厚防潮潮层，地地面0.000标高高以下钢钢立桩用用C300素砼包包裹。砌体砌至+0.22m标高高时，对对称分层层回填夯夯实墙体体两侧，密密实度达达95%以上，然然后继续续砌筑至至设计标标高+ 9.40m处时，再再施工115cm厚CC15钢筋筋砼彩板板墙座至至+9.555m标高处处。施工中M110砂浆用用机械拌拌制，并并严格控控制计量量、拌和和均匀。砌筑时，砖砖砌体应应上下错错缝，内内外搭砌砌，采用用一顺一一丁。混混水墙按按清水墙墙标准控控制，砌砌体水平平灰缝的的砂浆饱饱满度在在80%以上，采采用挤浆浆法砌筑筑，严禁禁用水冲冲浆灌缝缝。砖砌
27、砌体接槎槎时，必必须将接接槎处的的表面清清理干净净，浇水水湿润，并并填砂浆浆，保持持灰缝平平直。砌砌筑空心心砖砌体体时，砖砖的孔洞洞应垂直直于受压压面。另另外规定定在施工工时砖墙墙中不允允许设临临时洞口口。砖砌体的尺尺寸和位位置的允允许偏差差见下表表序号项目允许偏差（mm）1轴线位移102墙面垂直度度103表面平整度度54水平灰缝75水平灰缝厚厚度（110皮砖砖累计数数）86游丁走缝20 （22）内、外外墙抹灰灰装饰 内、外外墙抹灰灰：墙体体砌筑完完后，即即进行内内、外墙墙砂浆打打底抹灰灰施工。抹抹灰前应应将墙面面清理干干净，并并在前一一天洒水水湿润。 AA.内墙墙：底层层13mmm厚用11:
28、3水泥泥砂浆打打底扫毛毛，中层层5mm厚用用1：22.5水水泥砂浆浆压实赶赶光，22遍乳胶胶漆面层层。B.外墙：底层112mmm厚用11:3水水泥砂浆浆打底扫扫毛，中中层6mm厚用用1:22.5水水泥砂浆浆罩面，2遍外墙真石漆面层，并按设计施做分格线。装饰：待待整个厂厂房安装装、招标标书要求求的地面面、地沟沟、地轨轨，和墙墙外散水水施工完完毕后，最最后进行行装饰施施工。施施工前应应首先清清理墙面面的灰尘尘、污垢垢、溅沫沫和砂浆浆流痕，用用1：33的水泥泥砂浆（掺掺1177胶）修修补基层层缺棱掉掉角处。表表面麻面面及缝隙隙用腻子子填补齐齐平，然然后进行行刷涂施施做。外外墙：喷喷涂真石石漆涂料料，
29、内墙墙刷白色色乳胶漆漆（灰色色调和漆漆二遍）。外外墙喷涂涂按分格格线分块块进行，整整个墙面面要用同同一批号号的涂料料，保证证颜色一一致。内内墙要分分层刷涂涂，第11第33层均要要打磨平平整，第第二层（最最后一层层）要保保证涂层层均匀，颜颜色一致致。（3）墙外外散水先将基底进进行夯实实，密实实度达995%以以上，再再平铺11:1干干水泥砂砂子压实实刮光，然然后再浇浇筑600mm厚厚C155素砼，厚厚60mmm，浇筑筑时，随随捣随抹抹，并且且每300m设一道道伸缩缝缝，缝宽宽20mmm，内填填沥青胶胶泥。5.2.44 总装装厂房地地面施工工方法本工程厂房房地面工工程只做做总装厂厂房。（1）地基基平
30、整、夯夯实先将素土平平整夯实实，标高高为-0.335m，密密实度995%以以上，再再进行水水平测量量，进行行精平、修修整，直直至合格格。（2）平整整夯实合合格后，将将整个地地面打出出1010m的方格格网，并并标示出出统一的的-0.225m标标高，然然后进行行地面CC25垫层层砼施工工。（3）金刚刚砂面层层施工：石料选白云云石，石石粒应洁洁净无杂杂物，粒粒径为44144mm ，水水泥选用用普硅4425号号。铺设前将整整个厂房房地面用用经纬仪仪和水准准仪打出出11m的方格格网，并并标示出出0.000的统统一标高高。在垫垫层上按按11m方格安安放玻璃璃条， 并用水水泥浆固固定， 水泥浆浆顶部要要低于
31、玻玻璃条顶顶466mm， 并做成成45。分格格玻璃条条应分格格尺寸准准确、牢牢固，接接头严密密，并做做为铺设设面层的的标志。铺铺设时要要在垫层层表面涂涂刷素水水泥浆和和13水泥泥砂浆结结合层，随随刷随铺铺设面层层。水磨磨石拌合合料要拌拌合均匀匀，平整整地铺设设在结合合层上，面面层要高高出分格格条2mm，拍拍平、滚滚压密实实。金刚砂面层层应采用用磨面机机分遍磨磨光，开开磨前先先试磨，以以面层石石粒不松松动方可可开磨。面面层表面面的细小小孔隙和和凹痕，用用水泥浆浆涂抹，脱脱落的石石子补齐齐，养护护后再磨磨，直至至磨光。磨磨光时遍遍数不小小于3遍遍，第一一遍用660#油石，第第二遍用用1000#油石
32、，第第三遍用用2200#油石。5.3钢结结构及围围护施工工本工程钢结结构部分分在工厂厂制作，安安装、围围护在现现场施工工。5.3.11主构件件制作 应应用于本本工程的的钢立柱柱、吊车车梁、牛牛腿的截截面均为为“H”型截面面。焊接接“H”型钢尺尺寸及焊焊接变形形控制是是技术关关键，主主构件制制作工艺艺流程框框图见附附图： （1）原材材料检验验 该该工程钢钢柱、吊吊车梁材材质为116Mnn钢，其其它构件件材质为为Q3445-AAF钢，均均为甲供供材料。材材料进厂厂时，必必须附有有材料质质检证明明书、合合格证（原原件）。并并按国家家现行有有关标准准的规定定进行抽抽样检验验，保证证项目为为材料屈屈服点
33、和和五大元元素含量量，检验验结果与与竣工资资料一起起存档待待查。表面检验：钢材表表面有锈锈蚀、麻麻点和划划痕等缺缺陷时，其其深度不不得大于于该钢材材厚度负负偏差的的1/22，钢材材表面锈锈蚀等级级应符合合现行国国家标准准涂装装前钢材材表面锈锈蚀等级级和除锈锈等级的的规定。（2）下料料构件下料按按放样尺尺寸号料料。放样和号料料应根据据工艺要要求预留留制作时时焊接收收缩余量量及切割割边缘加加工等加加工余量量。 气割前将钢钢材切割割区域表表面的铁铁锈、污污物等清清除干净净，气割割后应清清除熔渣渣和飞溅溅物。不不应有明明显的损损伤划痕痕，钢板板不平时时应预先先校平后后再进行行切割。翼翼缘板、腹腹板需拼
34、拼接时，应应按长度度方向进进行拼接接，然后后下料。构件上、下下翼板，等等截面的的腹板采采用自动动直条火火焰切割割机进行行下料，变变截面腹腹板采用用半自动动火焰切切割机下下料。下料过程严严格执行行工艺卡卡，减少少切割变变形，确确保质量量。标识识清楚，割割渣必须须清理干干净。下料后，由由专职质质检员对对构件进进行检测测。检测测工具：卷尺、平平台、塞塞规。允允许偏差差：项 目允许偏差（mmm）构件宽度、长长度3.0切割面平面面度005tt（t为切割割面厚度度）且不不大于22.0割纹深度 0.2局部缺口深深度1.0依据工艺要要求，进进行焊缝缝坡口处处理，坡坡口表面面须清理理干净，下下料后各各构件须须堆
35、放平平整。(3)组立立构件组立在在全自动动组立机机上进行行。组立前须核核实待组组立件与与设计图图纸是否否相同，并并检验CCO2气体的的纯度，焊焊丝的规规格、材材质。先将腹板与与翼板组组立、点点焊成“T”型，再再点焊成成“H”型，点点焊采用用CO22气体保保护焊。腹板采用二二次定位位，先由由机械系系统粗定定位，再再由液压压系统精精确定位位，保证证腹板对对中性。组立后由专专职质检检员对构构件进行行检测，检检测工具具：卷尺尺、角度度尺、塞塞尺。允允许偏差差：项 目目允许偏差（mm）翼板与腹板板缝隙1.5对接间隙1.0腹板偏移翼翼板中心心3.0对接错位t/10且且不大于于3.0翼缘板垂直直度b/100
36、0(且3.0)（bb为翼板板宽度） 构构件组立立后，须须堆放平平整，工工序转移移过程中中慢起慢慢放以减减小构件件变形。（4）焊接接 焊焊接工序序是本工工艺流程程的一道道重要工工序，应应严格控控制焊接接变形、焊焊接质量量。 焊焊接在自自动龙门门埋弧焊焊机上进进行，操操作人员员必须经经过培训训，持证证上岗。 焊焊接所用用的焊丝丝、焊剂剂必须符符合国家家规范和和设计要要求，焊焊剂使用用前应按按要求烘烘烤。根根据钢板板的厚度度，选用用焊接电电流、焊焊接速度度、焊丝丝的直径径，根据据材质选选用焊丝丝的材质质和焊剂剂的牌号号。 焊焊接前由由技术人人员制定定焊接工工艺卡，并并在第一一次码施施焊后对对焊接工工
37、艺进行行评定，根根据评定定报告修修改焊接接工艺卡卡，直到到满足各各项要求求。焊接人员须须严格按按照焊接接工艺进进行焊接接。焊接接时采用用引收弧弧板，不不得在焊焊缝外母母材上进进行引弧弧。 本本工程构构件多采采用“船形”焊，有有利于提提高焊缝缝质量，控控制变形形。 焊焊接后由由专职质质检员对对焊缝进进行超声声波探伤伤，不得得有未焊焊透、夹夹渣、裂裂纹等缺缺陷。焊焊缝外观观不得有有气孔、咬咬边、偏偏焊等超超差缺陷陷。如有有上述缺缺陷，必必须用碳碳弧气刨刨或角向向磨光机机将缺陷陷彻底清清除后再再补焊。 焊焊后工件件须有序序堆放，以以减小变变形。（5）变形形矫正 本本工程焊焊接变形形矫正在在翼缘矫矫正
38、机和和压力机机上进行行：翼板板对腹板板的垂直直度在翼翼缘矫正正机上矫矫正，根根据腹板板和翼缘缘板的厚厚度选择择矫正压压力和压压辊的直直径。挠挠度矫正正在压力力机上进进行。局局部弯曲曲、扭曲曲用火焰焰校正，缓缓冷、加加热温度度根据钢钢材性能能选定但但不得超超过9000。工人人必须持持证上岗岗。 矫矫正后，由由专职质质检员检检测有关关参数，检检测工具具：卷尺尺、平台台、游标标卡尺。构构件各项项参数允允许偏差差如下： 项 目目允许偏差弯曲矢高L/10000且5.0(LL为构件件长度)翼板对腹板板的垂直直度b/10003.00（b为翼板板宽度）扭 曲曲 h/2500且5.00(h为为腹板高高度) 若若
39、遇构件件变形较较大难以以矫正的的构件，及及时反馈馈给技术术人员，由由技术人人员对焊焊接工艺艺卡进行行评定，重重新编制制工艺卡卡，以减减少焊接接变形。（6）端头头板、肋肋板、墙墙托、檩檩托制作作 端端头板厚厚度一般般在122.000mm以以上，又又因数量量较大，选选择使用用仿形火火焰切割割机进行行下料。墙墙托板、檩檩托板用用剪板机机下料。切割前将钢钢材切割割区域表表面的铁铁锈、污污物等清清除干净净，气割割后清除除熔渣和和飞溅物物。切割割后，端端头板长长度、宽宽度误差差必须在在规范允允许偏差差内。端头板磨擦擦面采用用砂轮打打磨，磨磨擦面打打磨范围围不小于于螺栓孔孔直径的的4倍，打打磨方向向宜与构构
40、件受力力方向垂垂直。处处理后的的摩擦面面按批做做抗滑移移系数实实验，摩摩擦系数数不小于于0.335。 端端头板连连接螺栓栓孔和墙墙托、檩檩托板孔孔用在数数控钻床床上加工工，以确确保端头头板的互互换性以以便于安安装。钢钢架所有有联接副副的端头头板应进进行配钻钻，并打打钢印标标记。 肋板板采用剪剪板机下下料（厚厚度大于于12mmm采用用火焰下下料），并并切角22525mmm，以便便于肋板板焊接。 本本工序由由专职质质检员对对构件进进行检验验，检测测工具：卷尺、游游标卡尺尺、角度度尺。允允许偏差差如下：项 目允许偏差（mmm）零件长度、宽宽度3.0螺栓孔直径径+1.0螺栓孔园度度2.0垂直度0.03tt且2.00(t为为板厚)同一组内任任意两孔孔间距1.0相邻两组端端孔间距距离1.5（7）钢柱柱、屋架架梁和吊吊车梁制制作将矫正好的的H型钢钢在放好好线的平平台大样样上进行行端头板板切割、修修整，并并将腹板板、翼缘缘板按规规范要求求开坡口