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1、施 工 组 织 设 计 谈判申申请人： （盖盖单位章） 法定代代表人（或或委托代理理人）： （签字字） 日期期： 年 月月 日建设单位工程名称工程地址计划工期施工与编制制单位:审批意见: 总工工程师:监理单位:审批意见: 总总监理工程程师:目 录第一章 编制依据据 第第4页第二章 工程概况况 第第4页第三章 施工部署署 第第5页第四章 钢结构安安装工程施施工技术方方案 第7页第五章 施工进度度计划 第200页第六章 工期保证证措施 第211页第七章 季节施工工措施 第222页第八章 主要机具具设备配备备 第第22页第九章 质量保证证措施 第244页 第十章章 安全全技术措施施和保证制制度 第2
2、26页第十一章 文明施施工及环保保措施 第第29页 第一章 编制依依据1.设计研研究院设计计的施工图纸。2.规程、规规范： 规范规程建筑结构荷荷载规范GB500009-22012钢结构设计计规范GB500017-22003建筑钢结构构焊接技术术规范JGJ811-20002冷弯薄壁型型钢结构技技术规范GB500018-22002钢结构工程程施工质量量验收规范范GB502205-22001紧固件机械械性能不锈锈钢螺栓、螺螺杆、螺柱柱GB/T3309866-20000 第二二章 工工程概况 1. 工程简介介：本工程为2.建筑设设计概况： 本工工程钢结构构0.0000同猪舍舍土建，本本工程为门门式钢架
3、结结构。施工现场场场地能满足足施工需要要，现场设设生活区。水水、电按建建设单位指指定地点引引入。第三章 施工部署署1工程目目标：1.1质量量目标：实实现对业主主的质量承承诺，以领领先行业水水平为目标标，严格按按照合同条条款要求及及现行规范范标准组织织施。1.2安全全目标：（1）无因因工死亡、重重伤和重大大机械设备备事故；（2）无火火灾事故；（3）无重重大交通行行车事故。1.3工期期目标：2017年年6月20日-20117年9月200日2管理组组织机构：2.1组织织机构：本本工程按项项目法组织织施工，项项目经理选选派具备丰丰富施工管管理经验的的项目经理理担任；项项目总工选选派具有较较高技术业业务
4、素质和和技术管理理水平、并并有单层厂厂房管理经经验的工程程技术人员员担任。项项目经理部部对本项目目的人、财财、物按照照项目法施施工管理的的要求实行行统一组织织，统一布布置，统一一计划，统统一协调，统统一管理，充充分发挥各各职能部门门、各岗位位人员的职职能作用，认认真履行管管理职责，确确保本项目目质量体系系持续、有有效的运行行。通过我我们科学、严严谨的工作作质量和项项目管理经经验，确保保实现合同同规定的工工期和质量量目标，现现场管理创创文明安全全工地。2.2项目目部班子主主要成员及及各主要部部室的职责责:领导班子：由项目经经理、项目目总工程师师组成，负负责对工程程的领导、指指挥、协调调、决策等等
5、重大事宜宜，对工程程进度、成成本、质量量、安全和和创优及现现场文明施施工等负全全部责任。2.3主要要施工技术术工人要求求： 根据劳动动定额规定定配备相应应技术等级级的铆工、起起重工、火火焊工、焊焊工等特殊殊工种必须须持证上岗岗。 对高高空作业人人员开工前前必须经体体检合格后后方可从事事高空作业业。3.施工部部署：本工程工期期短，质量量目标高，为为保证基础础、装修等等均有充裕裕的时间施施工，保质质如期完成成施工任务务，必须充充分考虑到到各方面的的影响因素素，合理安安排任务、人人力、资源源，进行时时间、空间间的总体布布局。4施工准准备工作：4.1技术术准备工作作：（1）项目目总工组织织各专业技技术
6、人员认认真学习设设计图纸，领领会设计意意图，做好好图纸会审审。（2）根据据质量手手册和程程序文件要要求，针对对本工程特特点进行质质量策划，编编制工程质质量计划，制制定特殊工工序、关键键工序、重重点工序质质量控制措措施。（3）依据据施工组织织设计，编编制分部、分分项工程施施工技术措措施，做好好技术交底底，指导工工程施工。（4）认真真做好工程程测量方案案的编制，做做好测量仪仪器的校验验工作，认认真做好水水准点的交交接核验工工作。（5）编制制施工预算算，提出主主要材料用用量计划。4.2劳动动力及物质质、设备准准备工作：（1）组织织施工力量量，做好施施工队伍的的编制及其其分工，做做好进场三三级教育和和
7、操作培训训。（2）落实实各部室人人员，制定定相应的管管理制度。（3）根据据预算提出出材料供应应计划，编编制施工使使用计划，落落实主要材材料，并根根据施工进进度控制计计划安排，制制定主要材材料、半成成品及设备备进场时间间计划。（4）组织织施工机械械进场、安安装、调试试，做好开开工前准备备工作。4.3施工工现场及管管理准备工工作（1）做施施工总平面面布置并报报有关部门门审批。按按现场平面面布置要求求，做好施施工场地围围墙和施现现场用房的的施工，做做好水、电电、消防器器材的布置置和安装。（2）按现现场要求安排好场区区施工道路路工作。（3）抓紧紧与地方政政府各有关关部门接洽洽，办理开开工前各项项手续，
8、保保证施工顺顺利进行。（4）完成成合同签约约，组织有有关人员熟熟悉合同内内容，按合合同条款要要求组织实实施。5施工现现场平面布布置：5.1给水水：（1）从建建设单位指指定位置接接入水源。 （2）施工工现场设置置消防器具具。（3）从水水源处引出出，用软管管引至施工工作业面，供供施工生产产用水。5.2排水水（1）施工工现场地面面硬化，并并形成一定定坡度。雨雨废水有组组织排至沉沉淀池。（2）在大大门处设冲冲洗水槽，负负责车辆清清洗。， 5.3施工临临时用电：根据施工现现场的实际际情 况来布置置施工临时时用电的线线路走向、配配电箱的位位置及照明明灯具的位位置。电源源电缆引下下根据现场场用电负荷荷确定电
9、缆缆截面。现现场布置，均均按三级配配电，二级级保护。本工程临时时用电均从从甲方指定定的飞、位置置引入，并进入入本施工现现场的红线线内，在红红线内设总总配电箱，从从甲方提供供电源位置置采用三相相四线制配线线引入总配配电箱。施施工现场内内配电方式式采用TNN-S系统统，并在总总配电箱处处做重复接接地一组，接接地电阻小小于4 WW。其他内内容严格执执行施工工现场临时时用电安全全技术规范范JGJJ46-22005。第四章 钢结构安安装工程施施工技术方方案1.施工工工艺流程：11 本本工程整体体施工顺序序通常为土土建基础场地回填填钢结构吊吊装围护结构构室内地面面室外总体体完工。钢钢结构安装装采用从建建筑
10、物一端端开始，向向另一端推推进，先柱柱后梁的顺顺序进行。1.2 钢钢结构吊装装前，先进进行基础复复核，以检检查地脚螺螺栓的埋设设情况和基基础的土建建施工情况况。1.3本工工程轻钢结结构安装工工艺流程如如下图所示示：轻钢结构安安装工艺流流程图地脚螺栓验收主结构材料进厂主结构材料检验主钢构吊装檩条安装主结构调整屋面板铺设不锈钢线张拉现场补漆保温棉铺设外墙板安装雨蓬板安装墙面转角收边天沟安装屋面板安装屋面质量检查屋面收边安装墙面板安装山墙屋脊安装屋脊盖板安装保温棉铺设内墙板安装屋面最后清理墙面收边安装墙面收边检查主结构检验竣工验收清理、收尾 整体厂房检查2.本钢结结构工程施施工关键点点：2.1 由由
11、于本工程程对结构的的吊装精度度要求较高高，因此地地脚螺栓埋埋设和杯口口精度必须须得到保证证，为此，对对混凝土基基础施工必必须高度重重视，在砼砼浇捣时须须派专人观观察，防止止震动破坏坏地脚螺栓栓位置，以以便为下一一步施工创创造有利条条件。2.2 高高强度螺栓栓紧固：本本钢结构工工程高强度度螺栓拧紧紧分为初拧拧和终拧进进行，扭矩矩值根据计计算确定。高高强度螺栓栓等因事关关结构强度度问题，所所以是工程程结构安全全的重要保保证。2.3 主主钢结构调调整：主钢钢结构调整整是另一项项对安装质质量有较大大影响的分分项。主钢钢构调整好好了，将为为下一步工工作的顺利利进行创造造十分有利利的条件，否否则，在屋屋面
12、板安装装时将会被被发现很难难按标准顺顺利地进行行下去。本本工程主结结构的调整整必须采用用经纬仪进进行。3.主要项项目施工方方法：3.1 基基础检测程程序 安装装钢结构的的基础应符符合下列规规定：a、 交接接基础至少少应是一个个安装单元元的柱基础础。b、 基础础砼强度必必须达到设设计强度的的75%以以上。c、 基础础周围回填填完毕。d、 基础础的行、列列轴线标志志和标高基基准点齐全全、准确。e、 基础础顶面平整整，预留孔孔清洁，地地脚螺栓完完好。 安装装前复查基基础与结构构安装有关关尺寸，其其结构应符符合下列规规定：a、 预埋埋地脚螺栓栓的偏差应应符合下表表的规定（选选用）：序号项 目预埋螺栓允
13、允许偏差(mm)1螺栓中心至至基础中心心距离偏差差52螺栓露长+303螺栓的螺纹纹长度+30b、 地脚脚螺栓预留留孔的偏差差应符合下下表的规定定：序号项 目允许偏差(mm)1预留孔中心心偏差102预留孔垂直直度L/10003预留孔深度度较螺栓埋埋入长度+503.2 材材料进场及及验收程序序 构件件进场卸车车时，要按按设计吊点点起吊，并并要有防止止损伤构件件的措施。 构件件摆放处应应平整坚实实，构件底底层垫板要要有足够的的支承面，防防止支点下下沉，支点点位置要合合理，防止止构件变形形。 构件件摆放要整整齐有序，文文明施工。 对进进场构件按按图纸逐一一核对，检检查质量证证明书、构构件合格证证、材质
14、合合格证、探探伤报告等等交工所必必须的技术术资料及附附件是否齐齐全；并对对柱子几何何尺寸实测测实量。着着重测量：a、 柱全全长；b、 测量量柱顶端与与桁架连接接的最上一一个安装孔孔中心至柱柱底的实际际尺寸。 检查查柱子中心心线标志，检检查连接部部位的质量量情况。 对高高强度螺栓栓，进场时时应有产品品质保书，并并应进行扭扭矩系数复复试，计算算高强度螺螺栓扭矩值值时应以复复试值为准准。 其余余零配件材材料均应有有产品合格格证或质量量保证书。3.3主钢钢结构吊装装 柱、梁梁结构吊装装概述：对对于门式刚刚架轻钢结结构建筑，梁梁、柱吊装装可以穿插插进行。 安装装方法： 钢结结构安装顺顺序应从靠靠近山墙的
15、的支撑跨开开始，钢架架安装完毕毕后，应立立即安装檩檩条、围梁梁、支撑、隅隅撑等次结结构。 在检检查已安装装的框架尺尺寸和垂直直度后，进进行高强度度螺栓初拧拧。 以此此为基础安安装厂房两两端的其余余结构。 当结构构安装到下下支撑时，对对已安装的的结构进行行校正。 钢结构构的柱、梁梁、支撑等等主要构件件安装就位位后应立即即进行校正正、固定、形形成 稳定的空间间体系。 安装装过程中，在在结构尚未未形成稳定定体系前，应应采取临时时支撑措施施并有必需需的 强度和刚度度，以确保保安全性。 构件安装、校正时，应根据风力、温差、日照等外界环境和焊接变形等外界 因数的影响响，采取相相对应的预预防和调整整措施。
16、柱子子安装与校校正： 柱子子起吊前，检检查吊装机机械是否完完好，吊绳绳、卡环及及起吊位置置的地基情情况一定要要符合要求求，柱子吊吊装前应把把上柱子的的爬梯固定定在柱子上上。 起吊吊柱子时，应应考虑增加加临时固定定，在起吊吊前将钢丝丝绳或麻绳绳拴在柱子子中上部，吊吊车松钩前前牢固固定定。 柱子子的校正工工作：包括括平面位置置、标高及及垂直度三三个内容。a、 标高高的校正：对于柱子子的标高，有有时低于设设计标高，则则应在就位位后用垫铁铁调整至准准确标高。b、 垂直直度校正：对于柱子子的垂直度度，可采用用二次校正正，第一次次在吊装时时，采用靠靠尺等工具具进行快速速校正，以以便吊装，在在结构吊装装完成
17、后，再再精确校正正至误差允允许范围内内。c、 校正正方法一般般采用经纬纬仪、水准准仪、水平平尺、钢尺尺、缆风绳绳、千斤顶顶、大型撬撬杠等器具具进行。 钢柱柱固定钢柱校正合合格后紧固固地脚螺栓栓；柱子安安装的允许许偏差和检检验标准如如下表：序号项 目允许偏差(mm)检查方法1柱脚底座中中心线对定定位轴线的的偏移5.0用吊线和钢钢尺检查2单层钢柱垂垂直度偏差差H/10000经纬仪或吊吊线和尺量量检查3柱子基准点点标高偏差差有吊车梁-5.03.0水准仪尺量量检查无吊车梁-8.05.04弯曲矢高H/12000且15.00吊线和钢尺尺检查 钢梁梁安装： 在现现场作好大大梁的拼接接，并作好好校正工作作。
18、吊装装前，先进进行试吊以以确定吊点点位置。钢钢梁起吊离离地20ccm左右时时，检查无无误后，方方可继续起起吊。 安装装第一榀钢钢梁时，在在松开吊钩钩前，作初初步校正，对对准钢梁基基座中心与与定位轴线线就位，并并调整钢梁梁垂直度，检检查侧面弯弯曲。起吊吊前，根据据现场实际际结构形式式判断，若若有必要，须须在起吊的的每榀梁中中间加固临临时缆风绳绳，吊装就就位固定好好后方可松松开吊钩。 第二二榀钢梁同同样吊装就就位好后，不不要松开吊吊钩，临时时安装几根根屋面檩条条和支撑系系统与第一一榀钢梁固固定，最后后校正固定定的整体。 每日日吊装完成成后，应使使用缆风绳绳作临时固固定，以防防止夜间刮刮大风，否否则
19、第二天天早上醒来来发现的将将是一批扭扭曲的构件件。3.4 高高强度螺栓栓连接 概述述：如前所述，高高强度螺栓栓施工是整整个安装工工程的关键键点之一，高高强度螺栓栓施工前，施施工人员首首先要熟悉悉图纸，明明确使用部部位、规格格及操作规规范，施工工前应依据据检验报告告和构件制制造厂家提提供的试件件做磨擦面面的抗滑移移系数试验验。 保管管和使用要要求：a、 高强强度螺栓、螺螺母、垫圈圈均由制造造厂家配套套装为一箱箱，从出厂厂至工地安安装前严禁禁随意开包包，在储运运保管过程程中，要轻轻装轻卸，防防止受潮、生生锈、沾污污和碰伤。b、 高强强度螺栓入入库应按包包装箱上注注明的规格格分类存放放，工地领领取时
20、要按按使用部位位领取相应应的规格、数数量。做到到当天用多多少领多少少，严禁随随意堆放，以以防扭矩系系数发生变变化。c、 安装装时，螺栓栓、螺帽、垫垫圈只允许许包内互相相配用，不不允许不同同包相互混混用。 高强强度螺栓应应顺畅穿入入孔内，不不得强行敲敲打，穿入入方向应一一致，便于于操作。 高强强度螺栓必必须分二次次拧紧。第第一次为初初拧，紧固固至螺栓标标准预拉力力的60%80%，第二次次为终拧，紧紧固至螺栓栓标准预拉拉力，偏差差值不大于于10%，初初拧、终拧拧均采用扭扭矩扳手进进行。 每组组高强度螺螺栓的拧紧紧宜从节点点中心向边边缘进行，当当天安装的的螺栓在224小时内内终拧完毕毕并做好标标记，
21、其外外露丝扣不不得少于22扣。 扭矩矩值的计算算M=（p+p）kd式中M为终终拧扭矩值值（NM）p为设计预预拉力（NN）p为预拉拉力损失值值，一般为为设计预拉拉力值的55%100%k为扭矩系系数d为螺栓公公称直径（mm） 大六六角头高强强度螺栓用用的扭矩扳扳手在每天天使用前应应进行校正正，其扭矩矩误差分别别为使用扭扭矩的5% 。 大六六角头高强强度螺栓终终拧结束后后，宜采用用0.30.5kkg的小锤锤进行敲检检，检查如如发现欠拧拧、漏拧时时，须补拧拧；如发现现超拧，则则须更换高高强度螺栓栓，并应用用经过检定定的扭矩扳扳手进行抽抽检，数量量不少于节节点螺栓数数量的100%，并不不少于1只只。3.
22、5 防防火涂料涂涂装工艺 因防防火涂料涂涂装通常是是在钢结构构主体工程程竣工并经经验收合格格后在工地地现场进行行，因此本本设计按规规范规定的的内容，专专门就防火火涂料涂装装作出必要要说明，以以指导这方方面的施工工作业。 防火火涂料涂装装首先应符符合设计要要求和国家家现行标准准的有关规规定。 防火火涂料涂装装的主控项项目应符合合以下规定定：a、 钢结结构防火涂涂料的品种种及技术性性能应符合合设计要求求并经国家家检测机构构检测符合合国家现行行有关标准准规定，应应检查生产产许可证、质质量证明书书和检测报报告。b、 钢结结构防火涂涂料涂装中中每使用1100吨薄薄型防火涂涂料应抽检检一次粘结结强度；每每
23、使用5000吨厚型型防火涂料料应抽检一一次粘结强强度和抗压压强度。检检查抽检报报告应符合合国家现行行有关标准准。c、 钢结结构防火涂涂料涂装工工程应由经经批准的施施工单位负负责施工（若若由其他施施工单位施施工须事先先检查其批批准文件）。d、 薄涂涂型防火涂涂料涂层表表面裂纹宽宽度不应大大于0.55mm ；厚涂型防防火涂料涂涂表面裂纹纹宽度不应应大于1mmm 。e、 薄型型防火涂料料应用厚度度测量仪检检查，按钢钢结构防火火涂料应用用技术规程程的测量量方法检验验涂层厚度度。 防火火涂料涂装装的一般项项目应符合合以下规定定：a、 防火火涂料涂装装的基层，应应检查有无无油污、灰灰尘、泥砂砂等污垢。b、
24、 防火火涂料涂层层应检查有有无误涂、漏漏涂、涂层层应无脱层层和空鼓。c、 涂层层颜色均匀匀、轮廓清清晰、接搓搓平整、无无凹陷、粘粘结牢固、无无粉化松散散和浮浆、乳乳突已剔除除。 成品品保护a、 钢构构件涂装后后应加以临临时围护隔隔离，防止止踏踩，损损伤涂层。b、 钢构构件涂装后后，在4小小时之内遇遇有大风或或下雨时，则则加以覆盖盖，防止粘粘染尘土和和水气，影影响涂层的的附着力。c、 涂装装后构件需需要运输时时，要注意意防止磕碰碰，防止在在地面拖拉拉，防止涂涂层损坏。d、 涂层层后的钢构构件勿接触触酸类液体体，防止损损伤涂层。 应注注意的质量量问题a、 涂层层作业气温温应在538之间为宜宜，当天
25、气气温度低于于5时，选用用相应的低低温涂层材材料施涂。b、 气温温高于400时，应停停止涂层作作业；经处处理后再进进行涂层作作业。c、 当空空气湿度大大于85%，或构件件表面有结结露时，不不得进行涂涂层作业，或或经处理后后再进行涂涂层作业。d、 结构构制作前，对对构件上隐隐藏部位、结结构夹层等等难以除锈锈的部位，应应提前除锈锈，提前涂涂刷。3.6 围围护结构施施工 概述述：围护结结构安装一一般指檩条条、支撑、门门窗柱等的的施工。 檩条条、支撑等等一般采用用普通螺栓栓固定，施施工时，应应注意调整整檩条位置置，使之在在纵横二个个方向上保保持平直。 由于于檩条材料料相对比较较薄弱，施施工现场容容易破
26、坏，故故应注意现现场保护和和及时补漆漆。 所有有用于连接接檩条、围围梁和屋檐檐支梁的螺螺栓不要拧拧紧以便最最后调整结结构，调整整好以后，才才全部上紧紧。 对角角斜撑通常常为角钢或或圆钢。对对角斜撑应应按照安装装图安装且且应拉紧以以防刮风时时建筑物摇摇摆或振动动，但同时时也要注意意不要拉得得过紧以防防结构构件件弯曲。3.7 板的安装装 安安装前的准准备工作：a、 本工工程的彩钢钢板以叠板板方式简包包装供货，每每件包装均均注明重量量、数量、长长度及工程程名称等。屋屋面板可以以现场成型型。b、 彩板板运至现场场后，根据据每包装的的重量，选选择适当的的卸货方式式。卸货应应选择在平平整、干燥燥的场地进进
27、行，卸货货时应在地地上铺好垫垫木，并略略有倾斜，以以利于排放放任何凝聚聚液及积水水。板材不不能长期露露天堆放，最最多不超过过四个月。c、 根据据项目设计计要求，检检查檩条是是否变形，及及现场安全全措施是否否落实。d、 按照照有关规定定接通电源源，注意接接地保护。E、 现场场成型机器器由公司派派专人专车车运输至工工地，设备备调试标准准要求同工工厂标准，板板成型前必必须对机器器进行试压压，试压检检查合格后后方可成批批加工。F、 检查查钢卷材料料品质，有有否烤漆层层脱落，有有否划伤碰碰坏，一经经发现，这这些部分即即不可投入入使用。g、 一块块屋面板成成型后，应应选择干燥燥平坦之地地轻拿轻放放，防止破
28、破坏涂层，其其下应垫好好方木，累累计高度必必须按工厂厂标准执行行。h、 每日日成型完毕毕，须对成成型机器妥妥善保管维维护。（2） 压型钢板板的检查验验收： a、 用拉拉线和钢尺尺检查彩钢钢板的尺寸寸偏差见下下表：项 目尺寸偏差（mm）波距2.0波高H70mmm1.5H70mmm2.0侧向弯曲在测量长度度L1范围围内20.0注：（1）HH为彩钢板板截面高度度；（2）L11为测量长长度，系指指板长扣除除两端各00.5m后后的实际长长度（小于于10m）或扣除除后任选的的10m长度。b、 彩钢钢板制作的的允许偏差差和检验方方法见下表表：项 目目允许偏差（mm）检查方法彩钢板的覆覆盖宽度H70mmm10
29、.00， -2.0用钢尺检查查H70mmm+ 6.00， 2.0板长9.0横向剪切偏偏差6.0泛水板尺寸寸板长6.0折弯面宽度度3.0折弯面夹角角2用角尺检查查注：H为彩彩钢板截面面高度；c、 彩钢钢板和连接接件的品种种、规格以以及防水密密封材料的的性能要符符合设计要要求和国家家现行有关关标准规定定。d、 彩钢钢板固定可可靠、无松松动，防腐腐涂料涂刷刷和防水密密封材料敷敷设完毕，连连接件数量量、间距符符合设计及及国家有关关规定要求求。（3） 屋面板的的安装：a、 安装装屋面板时时应注意当当地的常年年主导风向向，本工程程屋面板的的安装宜从从背风向方向向进行。如如此，将板板的朝向习习惯视向铺铺设，
30、第三三条肋一侧侧的搭接线线将难以看看见，即当当季节性大大风发生时时，被搭接接边位于肋肋的背风侧侧。b、 保温温棉铺设时时，先将其其固定在一一侧边墙檩檩条上，并并卷出，隔隔热层沿檩檩条的垂直直方向展平平，铝箔面面应朝向于于建筑物内内侧，拉伸伸保温棉使使铝箔面绷绷紧并平滑滑，两端可可用双面胶胶带将铝箔箔与檩条紧紧粘，c、 将保保温棉由屋屋脊铺好至至檐口并安安放好堵头头、胶泥后后，可以铺铺第一张屋屋面板。d、 堵头头：堵头一一般用泡沫沫塑料制造造，加工成成与屋面板板轮廓相同同的形状，当当堵头被嵌嵌在屋檐支支撑面和屋屋面板之间间的空间时时，可以防防止风尘、昆昆虫、鸟类类、雨水进进入室内，故故应按图纸纸
31、要求正确确安装。e、 胶泥泥：胶泥为为柔质塑料料制成，并并能根据接接合面的形形状随意成成型，一般般宽为100mm厚，具具有良好的的防水性能能，一般的的使用位置置为板的搭搭接处和檐檐口、屋脊脊、堵头的的下方，我我公司是少少数几个使使用该材料料的国内公公司。f、 铺设设顺序：每每列屋面板板的铺设应应遵守由底底部至顶部部的顺序进进行，安装装时，应注注意伸出檐檐口长度和和离开屋脊脊中心线的的宽度。g、 板的的搭接：由由于运输条条件和现场场安装条件件的限制或或由于使用用屋面采光光板的情况况，对于长长跨屋面经经常通过端端部搭接来来覆盖整个个屋面长度度，一般搭搭接长度保保持在15530ccm。h、 设置置伸
32、缩节点点：对于非非常长的屋屋面钢板，应应设置伸缩缩点，以便便克服纵向向位移；伸伸缩点的上上层钢板一一般比下层层钢板高115mm，该处屋面面板至少搭搭接2500mm，并采采取合适的的防雨措施施，落差处处一般需另另设檩条或或支撑。i、 屋面面板收头：继续施工工屋面板，施施工到最后后，若所剩剩的宽度大大于半片屋屋面板的宽宽度但小于于整片钢板板的宽度，可可将超过的的部分裁去去，留下完完整的中间间肋，并固固定在檩条条上；若所所剩的宽度度小于半片片屋面板的的宽度，可可以尝试采采用屋脊盖盖板和泛水水收边来覆覆盖；若不不行，可以以将最后一一块屋面板板搭接数肋肋于前块屋屋面板之上上，在这种种情况下，最最后第二块
33、块板的自攻攻钉应暂缓缓安装。j、 过程程校正：在在安装屋面面板过程中中，应注意意经常校正正肋条与屋屋脊的垂直直度和板的的搭接错位位，其偏差差不能超过过下表规定定：序号项目允许偏差（mm）1檐口与屋脊脊的平行度度12.02压型板波纹纹线对屋脊脊的垂直度度L/8000 ，且25.03檐口相邻两两块压型板板根部错位位6.0（4） 墙墙面板安装装：a、 墙面面板安装准准备工作：墙面结构构件全部安安装并调整整完毕，确确保墙檩龙龙骨水平垂垂直，所有有工具准备备充分，施施工作业人人员已被全全面进行交交底及指导导。b、 根据据设计图纸纸将板就位位，注意板板的色差问问题，确保保同一面墙墙不会产生生色差，并并确定
34、安装装起始点，一一般从一侧侧端边往另另一侧端边边进行。c、 墙面面板的安装装可以和收收边安装共共同进行，一一般程序为为先安装收收边后安装装板，收边边安装并调调整好后再再安装板可可以使安装装效果更好好。d、 按图图将第一块块转角板安安装上，并并将其固定定，要保证证与墙面檩檩条及龙骨骨垂直，接接着安装第第二块板。注注意后一块块板应与前前一块板保保持水平，通通过吊线检检查保证两两块板的平平直、立面面不产生凹凹凸现象后后才开始下下一张板的的铺设，从从而保证达达到视觉效效果上的完完美。e、 墙面面上的胶一一定要打的的顺直、饱饱满、均匀匀、美观。3.8收边边系统的安安装 概述述：收边系系统安装是是整个围护
35、护系统安装装的重要部部分，将直直接影响到到整个工程程的质量和和效果，所所以应该特特别重视。 屋脊脊盖板的安安装：a、 在施施工屋脊盖盖板时，经经常会碰到到需要在屋屋脊盖板上上开槽口的的问题，一一般有三种种方法： 使用用专用工具具：这是专专用于屋脊脊盖板和泛泛水板开槽槽口的工具具，开出的的槽口与屋屋面板的肋肋条形状相相同，应用用比较方便便。 应用用模板：专专用工具不不适用于边边缘已下折折至钢板肋肋条深度的的泛水板或或盖板，在在这种情况况下，可用用铁皮剪刀刀按波峰外外形剪出槽槽口。以屋屋脊盖板为为例，首先先将其放在在屋脊上正正确的位置置，即已被被固定好了了的钢板上上，再用一一个模板在在每个对应应于
36、波峰位位置的地方方作出开槽槽口记号，接接着用铁皮皮剪刀将两两侧剪开，并并将剪出的的部分向内内翻折。 成形形槽口：在在某些情况况下，横向向泛水板和和盖板的下下折边可预预先开出与与各种屋面面板肋条外外形相一致致的槽口。如如果使用这这类预先开开槽的泛水水板和盖板板，在安装装和固定钢钢板时，必必须注意确确保钢板能能够覆盖整整个宽度，即即保证相邻邻两块屋脊脊盖板搭接接时有足够够的搭接长长度。在安安放时，可可用一般已已开槽的钢钢板作为标标准尺寸。b、 搭接接处理：屋屋脊盖板的的搭接长度度一般约在在100mmm左右，施施工时在搭搭接处使用用密封胶来来密封，并并用双排防防水拉铆钉钉固定。假假设是先将将前块屋脊
37、脊盖板的正正面和后块块屋脊盖板板的背面搭搭接宽度范范围内擦拭拭干净，不不留污渍和和水分，再再使用中性性屋面防水水专用硅胶胶满涂，之之后将两块块板搭接上上，搭接时时注意槽口口的位置，最最后使用拉拉铆钉固定定，拉铆钉钉的间距宜宜控制在550mm以内。拉拉铆钉拉好好后，为防防止可能发发生漏水，宜宜将拉铆钉钉的周边用用硅胶满涂涂。c、 固定定：屋脊盖盖板的固定定一般使用用自攻钉固固定在屋面面板的波峰峰上，每个个波峰上安安装一颗。安安装前应注注意安放堵堵头和胶泥泥。d、 预先先拼装：在在实际施工工中，一般般可以先预预量尺寸，再再将两块或或三块屋脊脊盖板预拼拼装好，再再将其固定定于屋面板板上。e、 注意意
38、点：屋脊脊盖板安装装时，应注注意波峰线线的平直度度，并不使使搭接处有有下凹现象象产生，以以防积水。f、 密封封胶应用：对于坡度度特别小的的长屋面，为为进一步防防止刮大风风时屋面板板上雨水上上爬，在屋屋脊盖板的的两个侧边边和屋面板板中间的空空隙宜用密密封胶密封封。 窗泛泛水和收边边板的安装装：a、 在安安装窗上泛泛水时，一一般的搭接接长度控制制在35cm，并且且不宜用密密封胶密封封。b、 当窗窗上收边长长度超过33.2m时时，一般应应在其底部部开导流孔孔，每5000mm开一个个，可以避避免积水上上溢，以致致倒流进入入厂房内。c、 窗四四周收边板板的安装，按按设计图进进行，应该该注意四周周收边交接
39、接的部位须须用硅胶密密封。钢结结构厂房窗窗户漏水现现象发生的的常见原因因就是该处处未密封或或未被密封封好。d、 所有有泛水板和和收边板安安装时，都都应先使用用拉铆钉每每隔5000mm一个固固定于檩条条上。 其他他收边的安安装：事实上，绝绝大多数泛泛水板的安安装方法都都大同小异异，在此不不一一叙述述。3.9特殊殊部位处理理和特殊材材料的使用用 屋面面穿透物：对于大多数数厂房而言言，由于使使用需要，都都可能有穿穿透屋面板板的穿透物物。下面以以管状物为为例，说明明其处理方方法。a、 当管管状穿透物物很小，仅仅穿过屋面面钢板的一一个波峰或或一个波谷谷时，只要要把一个带带凸缘的圆圆柱形套筒筒环绕管状状物
40、和孔隙隙洞固定到到屋面钢板板上即可，再再用一个可可以固定于于管道上的的锥形护罩罩封口覆盖盖套筒，施施工时需注注意在护罩罩和套筒之之间以及套套筒和管道道间留伸缩缩缝。b、 当管管状穿透物物较大时，宜宜切除足够够的波峰，大大小应保证证套筒的凸凸缘被固定定和密封在在钢板的底底盘上。对对于洞口两两侧屋面板板端部的洞洞口，必须须要用固定定和密封在在波峰和套套筒凸缘处处的封盖封封住。另一一种办法是是使用柔性性塑料制成成的带翼缘缘封套。在在被密封和和固定到钢钢板上之前前，用手将将封套底边边缘折成与与屋面板外外形相符的的形状，以以便沿穿透透物形成防防水带，从从而保证当当上部有水水下冲时，可可以将其排排放到穿透
41、透处各边的的波谷中。当当使用这些些塑料套筒筒时，必须须注意不能能阻断任何何波谷以免免雨水从屋屋面穿透处处的高边排排出。在这这种情况下下，驻留在在这个区域域中的水会会对钢板涂涂层造成损损害，很快快就会产生生锈蚀，缩缩短寿命。 密封封胶的应用用： a、 对于于常用的围围护系统产产品，选用用中性屋面面和管道胶胶比较合适适，它比较较适用于各各种压型板板外面的油油漆，不会会对涂层造造成损伤，并并且有良好好的粘附力力和良好的的柔韧性、抗抗冷缩性能能。墙板外外侧使用较较好的耐候候胶，内侧侧则使用中中性胶。b、 构件件表面处理理：在使用用密封胶以以前，所有有表面必须须清除干净净，可以用用酒精来清清洁压型板板或
42、泛水板板表面，但但不可使用用二甲苯或或松香水。c、 节点点处理：一一般情况下下，用密封封剂密封的的接缝使用用铆钉固定定，搭接时时可按如下下步骤进行行： . 预装装配，夹紧紧，用电钻钻钻孔。. 分离离构件，清清除铁屑，将将表面清除除干净。. 涂密密封胶。. 重新新装配构件件。. 用抽抽芯铆钉，将将搭接处固固定d、 注意意事项：密密封胶较易易硫化，因因而在挤压压出之后，应应尽快处理理。常温下下，使用的的硅胶在外外暴露时间间不宜超过过15分钟钟。第五章 施工进度度计划5.1总工工期控制5.2主要要分部工程程工期安排排5.2.11 钢结构吊装装安排：5.2.22钢结构墙面面及屋面安安排各主要分部部施工
43、进度度安排详见见施工进度度计划。第六章 工期保证证措施6.1工期期目标：科学组织施施工，合理理安排工序序穿插，确确保合同工工期。6.2工期期保证措施施：6.2.11我单位将将按照投标标书承诺书书的保证，以以最快的速速度进点，边边建设临时时设施，边边进一步深深入现场调调查，依据据设计图纸纸，编制实实施性施工工组织设计计，积极做做好开工准准备，为下下一步全面面开展施工工创造条件件。6.2.22我方保证证按投标书书提报的机机械设备力力量和人员员组成投入入施工，严严格按照批批准的施工工组织设计计安排施工工进度，确确保工期。6.2.33实现机械械化、标准准化作业，以以加快施工工进度。6.2.44抓好施工工黄金季节节的计划安安排，充分分利用网络络技术，根根据优化的的网络安排排，从技术术、设备、劳劳力上保证证关键线路路的需要，实实施平面、立立体交叉作作业，同时时抓好非关关键线路，同同步展开，整整体推进工工程进度。6.