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1、 中煤蒙大公司检修施工方案 文件编号： 内蒙古中中煤蒙大大新能源源化工有有限公司司 检 修 施 工工 方 案项目编号：项目名称：污水处处理项目目疏干水水管网敷敷设、焊焊接工程程 编制单位：中国电电建集团团江西省省电力建建设有限限公司编 制 人人：审 核 人人：审 定 人人：批准日期： 年 月 日日 有效期限： 年年 月月 日日至 年年 月月 日日 检修施工方方案审查查中心审查意意见：审查人： 时间：工程管理维维修中心心审查意意见：审查人： 时间：安全环保部部审查意意见：审查人： 时间：中国电建集团江西省电力建设有限公司中煤蒙大维护维保工程 循环水泵机封冷却水管改造施工方案目录一、污水处处理项目
2、目疏干水水管网敷敷设、焊焊接工程程简述11二、适用范范围1三、编制依依据1四、 施工工项目组组织机构构2五、施工准准备3六、施工内内容与要要求7七、施工有有关注意意事项77八、 施工工程序与与施工方方法8九、质量目目标与保保证措施施19十、重大风风险控制制措施220十一、预控控措施221十二、应急急措施226十三、其他他说明331十四、施工工进度计计划322附件：工 作 危危 险（JJSA）分分 析 记 录录 表333 中国电建集团江西省电力建设有限公司中煤蒙大维护维保工程 污水处理项目疏干水管网敷设、焊接工程施工方案 一、污水处处理项目目疏干水水管网敷敷设、焊焊接工程程简述本项目为内内蒙博源
3、源联化与与中煤蒙蒙大新能能源化工工有限公公司协商商达成供供水意向向，在中中煤蒙大大新能源源化工有有限公司司原疏干干水管线线支线总总管预留留口（中中煤烯烃烃4#门门处）与与博源水水务DNN5000PE材材质供水水的管线线进行碰碰接。本本次项目目内容包包括地埋埋敷设管管网、相相关管线线焊接；涉及动动土、动动火作业业、吊装装作业、抽抽堵盲板板作业、进进入受限限空间作作业等诸诸多作业业；由于于地埋敷敷设管线线附近有有高压电电缆、天天然气管管网、光光纤、供供水管网网，故施施工环境境恶劣，因因此施工工人员要要做好安安全防护护工作，挖挖土方或或在沟槽槽内作业业需特别别注意土土方塌方方事故；动火时时防止发发生
4、火灾灾爆炸事事故；阀阀门井内内加装盲盲板属受受限空间间作业易易发生中中毒窒息息事故。因此必须细心周密的计划安排，严格执行相关作业规范，科学的现场管理，严格按照施工工艺作业计划，强化现场施工管理，密切配合业主组织富有施工经验的作业人员，确保安全、优质、高效、准时地完成本项目的施工任务。二、适用范范围仅适用于内内蒙古中中煤蒙大大新能源源化工有有限公司司污水处处理项目目疏干水水管网敷敷设、焊焊接工程程（施工工所需材材料由业业主提供供)。三、编制依依据1.工业业金属管管道工程程施工质质量验收收规范GGB5001844-200112.工业业金属管管道工程程施工规规范GGB5002355-200103.石
5、油油化工有有毒、可可燃介质质钢制管管道工程程施工及及验收规规范SSH35501-201114.现场场设备、工工业管道道焊接工工程施工工规范GGB5002366-200115.现场场设备、工工业管道道焊接工工程施工工质量验验收规范范GBB506683-201116.石油油化工钢钢制管道道工程施施工工艺艺标准SSH/TT35117-220111（20009）7.石油油化工金金属管道道工程施施工质量量验收规规范GGB5005177-200108.给水水排水管管道工程程施工及及验收规规范GGB5001844-200119.工业业设备及及管道绝绝热工程程施工规规范GGB5001266-2001010.工
6、工业设备备及管道道绝热工工程施工工质量验验收规范范GBB501185-2011011.工工业设备备及管道道防腐蚀蚀工程施施工规范范GBB507726-2011112.工工业设备备及管道道防腐蚀蚀工程施施工规范范GBB507727-2011113.业主主提供的的相关设设计图纸纸、技术术资料等等14.内蒙蒙古中煤煤蒙大新新能源化化工有限限公司高高处作业业管理规规定15.内蒙蒙古中煤煤蒙大新新能源化化工有限限公司动动火作业业管理规规定16.内蒙蒙古中煤煤蒙大新新能源化化工有限限公司脚脚手架管管理规定定(试行行)17.内蒙蒙古中煤煤蒙大新新能源化化工有限限公司临临时用电电作业管管理规定定18.内蒙蒙古
7、中煤煤蒙大新新能源化化工有限限公司安安全红线线管理规规定19.内蒙蒙古中煤煤蒙大新新能源化化工有限限公司班班组安全全风险预预知预控控活动管管理规定定20.质质量、环环境、职职业安全全健康管管理体系系作业文文件21.质质量、环环境、职职业安全全健康管管理手册册22.质质量、环环境、职职业安全全健康管管理体系系程序文文件以上标准若若有新的的标准，则则执行新新标准，替替代原有有标准，当当选用的的标准、规规范中某某些条款款矛盾时时，应以以技术要要求严格格者为准准。四、 施工项目组组织机构构项目经理：黄明民民 包装装储运中中心负责责经理：胡青甫甫项目生产经经理：孙孙玉群 设备负负责人：闫杰项目部总工工：
8、孔坚坚强 工艺负负责人：曲兆庚庚施工负责人人：吴红红春（机机械队长长） 安全负责人人：范宏宏伟质量负责人人：卞建建群技术员： 周乐班长：李绍绍红（管管网班） 黄卫卫东（焊焊接技术术和安全全员）持证监护人人员：张张渝 蒋志华华 等 执行施工人人员：邹邹世贵 邓泉辉辉 赵红红锁 赵赵记锁 袁媚成成 王小小龙 谷思贤贤 高奋奋清 王玉霞霞 等注：除安装装执行人人员在安安装过程程中自查查质量外外，班组组在过程程中和完完工后进进行一级级验收，队队长或专专工在过过程中和和完工后后进行二二级验收收，项目目部专业业质量管管理师在在过程中中和完工工后进行行三级验验收。整整个项目目工程完完工后，质质量检查查由生产
9、产经理牵牵头，队队长质量量保证部部主管及及质量管管理师负负责复查查。复查查合格后后上报业业主进行行四级验验收。五、施工准准备5.1施工工人员配配备情况况施工工种人数作业负责人人1钳工20焊工2安全监护人人2电工1技术员1起重工15.2施工工机械及及器具情情况序号名 称称规格型号单位数量1平板自卸三三轮车2T辆12角向磨光机机125台23角向磨光机机100台24配电柜三个回路台15焊机直流AX11-4000台26手拉葫芦3T台27千斤顶16T台28空压机2V-0.67/7台19手拉葫芦5T台210千斤顶32T台211方头锹把512扳手套213大锤把214热熔机台215气割套216五十铃辆117卷
10、尺5M2把18接火盆个619活动扳手把若干20防护手套副若干21安全带付1022警戒绳卷523工具袋个524防护眼镜副若干25电缆50米6026气体检测仪仪四合一台127麻绳20m5028卸扣5T只429架板250*225000块205.3材料料用量情情况详见业主设设计图纸纸材料表表5.4 需需用耗材材情况序号名 称规格型号单位数量备注1焊条J422 ，3.22公斤1502氧气瓶203乙炔瓶104砂轮片125片505砂轮片100片506不锈钢磨片片100片507记号笔盒 18钢丝轮个509铁丝8#公斤2010环氧富锌底底漆公斤3011环氧富锌面面漆公斤3012稀料公斤2013油漆滚把1063
11、六、施工内内容与要要求（一）施工工内容：新增中煤蒙蒙大新能能源化工工有限公公司原疏疏干水管管线支线线总管预预留口（乌乌审召中中煤烯烃烃4#门门处）与与博源水水务DNN5000PE材材质供水水的管线线连接，长长度约220米，在在进入博博源水务务储水池池前增加加流量计计及调流流调压阀阀、切断断阀。（二）施工工要求：l 所有参加作作业人员员需经过过三级教教育，考考试合格格，熟悉悉电力力建设安安全操作作规程；l 施工图纸齐齐全、完完整（相相关说明明或技改改单）；l 施工人员必必须经过过技术及及安全交交底，施施工人员员要熟悉悉图纸及及施工方方案内容容；l 从事此项工工作应配配备经验验丰富、责责任心强强的
12、高素素质作业业人员；l 特殊工种施施工人员员必须持持证上岗岗（焊工工、电工工、架子子工、起起重工等等）；l 安全消防设设施准备备齐全，脚脚手架经经检查合合格，并并挂牌；l 施工现场设设置必要要的告示示牌和警警戒围绳绳、个人人安全防防护到位位，监护护人员全全程参与与；开工前所有有相关作作业票办办理完毕毕，监护护人到场场。七、施工有有关注意意事项7.1 施施工前，技技术负责责人必须须将项目目概况、施施工方法法、安全全技术交交底内容容、交底底时间和和参加人人员、施施工工艺艺、施工工程序、安安全技术术措施等等向施工工的作业业人员进进行交底底，应保保存双方方签字确确认的安安全技术术交底内内容，时时间和参
13、参加人员员的记录录；7.2 施施工人员员应遵守守中煤蒙蒙大化工工有限公公司有关关安全生生产制度度，服从从有关部部门的检检查监督督；7.3 严严禁高风风险申报报未经批批准就开开工作业业；7.4 严严格遵守守高风险险作业规规程，做做好各项项安全措措施落实实后批准准才允许许施工，施施工时应应派专职职监护人人员监护护作业施施工；7.5土方方开挖应应符合设设计要求求，防止止塌方；7.6预制制完的管管道在施施工前管管口需进进行遮盖盖以防止止杂物或或工器具具掉入管管道内；7.77严格按按照管道道安装规规范进行行管道安安装及焊焊接；7.8能够够在开阔阔地面组组装的施施工尽量量在地面面组装好好，减少少难施工工和
14、高处处作业；7.9每天天下班前前应切断断电源，检检查现场场无遗留留火种后后方可离离开；施施工完成成应做到到工完场场地清，做做好防火火防盗工工作。八、 施工程序与与施工方方法8.1 施施工程序序：熟悉图纸设备及其附件的到货检验编制施工方案施工场地准备技 术 交 底 放线、土方开挖 管线预制记录管线、焊缝编号焊接、热熔焊工号、焊接日期标注不合格返工管支架预制焊接检验探伤底片号标注管线安装管支架安装固定口焊接、热熔不合格返工焊接、热熔检验系统试压系统吹扫、清洗防腐、回填竣工验收8.2 施施工前的的准备l 施工前必须须掌握施施工中要要用的全全部改造造图纸和和其它施施工文件件资料，包包括：该该工程提提供
15、的施施工图和和标准图图：施工工单位应应编制的的施工方方案和施施工计划划：与工工程施工工有关的的规范、规规程、标标准。通通过熟悉悉图纸资资料，了了解改造造意图，工工程的生生产设施施和工艺艺流程，管管道工程程施工的的焊接为为安装关关键过程程进行控控制。还还要与其其它专业业图纸进进行会审审，注意意管道的的位置标标高与其其它专业业设计图图纸是否否有抵触触、图面面尺寸是是否正确确、施工工要求是是否明了了，发现现问题，及及时提请请有关部部门共同同协调解解决。通通过熟悉悉图纸和和施工文文件，技技术人员员做好施施工程序序、施工工方法、技技术措施施和施工工进度的的书面技技术交底底。l 现场满足安安装施工工要求，
16、根根据项目目总体布布置的要要求进行行施工现现场平面面布置，做做好临时时电源和和临时线线路、材材料堆放放场地、起起重设施施和其它它施工设设施场地地设施的的布置。l 预制场地清清理干净净、设施施齐全配配套，具具备管线线预制条条件，管管材、管管配件及及阀门等等经检验验合格，管管材、管管配件、阀阀门、垫垫片等按按设计要要求进行行核对，其其材质、规规格、型型号无误误。 管管材、管管件，阀阀门等内内部已清清理干净净，无杂杂物。 阀门试验合合格后方方可使用用。试验验合格的的阀门，应应及时排排尽内部部积水，并并吹干。l 办理好相关关的所有有作业票票证如动动土、动动火、临临时用电电、受限限空间等等高风险险作业票
17、票。参加加施工的的各专业业工种要要经过技技术培训训，并取取得相应应的资格格证书，资资格证应应在有效效期内。 8.3施工工方法及及技术要要求（一）给水水工程施施工测量量1）测测量放线线：首先先根据建建设单位位移交的的坐标点点及高程程点，设设计施工工现场测测量简图图。2）将将控制坐坐标点引引测至施施工现场场，做好好标记，并并加以保保护。3）按按照工程程特点的的要求引引测量控控制点。4）进进行施工工沟槽中中线及边边线的放放置。5）测测量管底底标高。2、施施测方法法：1）用用经伟仪仪依据甲甲方移交交的坐标标点，加加密道路路中心桩桩，每1150mm设一控控制桩，并并加以保保护，用用水准仪仪将高程程引测到
18、到附近建建筑物上上，做上上明显的的记号。2）采采用方向向法，配配以直尺尺确定沟沟槽开挖挖边线，用用白灰撒撒出开挖挖线。3）沟沟槽开挖挖后进行行龙门桩桩设置，采采用木板板，间距距不超过过35mm，将管管道中心心线及高高程引测测其上。3、沟槽开开挖的施施工方法法： 11）根据据设计管管道埋深深及现场场施工条条件，管管道埋深深为2米米（含道道路深度度），沟沟槽开挖挖采用人人工开挖挖施工；管道沟沟槽开挖挖宽度为为DN+4000mm，管管径dn1100的的管道沟沟槽开挖挖宽度为为DN+6000mm。2）沟沟槽开挖挖采用人人工开挖挖，一般般土质条条件下放放坡比11：0.33，开开挖沟槽槽底部土土层确保保不
19、被拢拢动，沟沟槽开挖挖应预留留20ccm左右右保护层层，用人人工清理理。3）开开挖沟槽槽时，如如遇有管管线、电电缆时加加以保护护，并及及时向相相关单位位报告，及及时解决决处理，以以防发生生事故造造成损失失。4）在在开挖沟沟槽过程程中，应应对沟槽槽底高程程及中线线随时测测控，以以防超挖挖或偏位位。沟槽允允许偏差差应符合合下表的的要求；沟槽开开挖允许许偏差序号项目允许偏差（mmm）检查频率范围点数1槽底标高30两井之间32槽底中线每每侧宽度度不小于规定定两井之间63槽边坡度不小于规定定两井之间64、 注意事项:1) 采用人工开开挖，严严禁采用用机械挖挖掘，保保证现场场管道安安全。2) 确定避开地地
20、下障碍碍（煤气气管、电电缆、给给排水管管和其它它不可拆拆除的基基础等），同同时控制制好管沟沟深度和和宽度，如如与其它它管线出出现不可可避免的的相交情情况，需需做好其其它管线线相交部部分的施施工保护护。3) 土方开挖放放坡按11:1放放坡。4) 沟槽边2米米内禁止止堆放土土方。5) 管道、材料料等集中中堆放在在道路边边空地上上。6) 吊装敷设管管道需办办理断路路作业票票，并设设置警戒戒。7) 沟槽内作业业，作业业处作业业面不小小于1.5*11.5米米，四周周放坡11:1。（二）管道道安装认真熟悉改改造要点点，按改改造图纸纸画出管管路的位位置、管管径、预预留口、坡坡向、阀阀门及支支架位置置，包括括
21、干管起起点、末末端和拐拐弯、节节点、预预留口、坐坐标位置置等；与与管道安安装有关关的土建建工程已已检验合合格，满满足安装装要求，并并办理了了交接手手续；管管道支承承件、支支吊架等等严格按按设计要要求安装装，并经经检查合合格；管管内清洁洁无杂物物，需脱脱脂及处处理的管管线应在在脱脂工工作结束束合格后后安装；埋地管管道应在在试压防防腐经检检查合格格后作隐隐蔽工程程记录后后及时回回填。A、管道安安装总的的原则：先地下下，后地地上，先先大管后后小管，先先主管后后支管，预预制好的的管道运运至现场场，应按按单线图图标识的的方向卸卸车和摆摆放，按按单线图图号核查查管线方方向，按按管线编编号顺序序安装；B、管
22、道对对口平直直度：当当管子公公称直径径小于1100mmm时不不大于11mm；当管子子公称直直径大于于或等于于1000mm时时不大于于2mmm；全长长允许偏偏差为110mmm；C、法兰连连接时应应保持法法兰间的的平行，其其偏差不不得大于于法兰外外径的11.5，且不不大于22mm。法法兰应与与管道同同心，保保证螺栓栓自由穿穿入。法法兰密封封面与密密封垫应应符合标标准要求求；D、螺栓紧紧固后螺螺母应满满扣，螺螺栓与法法兰贴紧紧，不得得有楔缝缝，螺栓栓的紧固固和使用用应符合合标准规规定；E、管道安安装同时时进行支支、吊架架的固定定和调整整工作，支支、吊架架位置应应正确，安安装应牢牢固，管管子和接接触面
23、接接触应良良好；F、法兰、焊焊缝及其其他连接接件的设设置应便便于检修修。（三）钢管管焊接1、焊接方方法选择择按照图纸要要求进行行焊接，氩氩弧打底底，电焊焊盖面。2、焊接环环境要求求焊接的环境境温度应应符合规规范对焊焊件焊接接气温的的要求和和焊工操操作不能能受影响响。焊接时风速速不能超超过下列列规定，当当超过规规定时，应应有防风风设施。手工电焊：8m/S；焊接电弧11m范围围内的相相对湿度度不得大大于900%。焊件表面受受潮、覆覆盖有冰冰雪，或或在下雨雨、下雪雪、刮风风期间，焊焊工及焊焊件无保保护措施施时，不不能进行行焊接。3、焊接坡坡口加工工坡口加工采采用氧乙乙炔焰或或机械加加工两种种方法。管
24、道的坡口口表面应应平整，不不得有裂裂纹、重重皮、毛毛刺、凹凹凸缩口口，熔渣渣、氧化化铁及铁铁屑应清清除干净净。坡口斜面及及钝边端端面不平平度小于于0.55mm。坡坡口尺寸寸应符合合要求4、焊接前前坡口清清理及检检查：采用热加工工的坡口口，必须须除去坡坡口表面面的氧化化皮、熔熔渣及影影响接头头质量的的表面层层，并将将凹凸不不平处打打磨平整整。组对对前将坡坡口及内内外表面面不小于于20mmm范围围内的油油、漆、锈锈等清除除干净，且且不得有有裂纹、分分层等缺缺陷。5、组对及及定位焊焊壁厚相同的的管道组组对时，应应使用内内壁平齐齐的。壁厚不同的的管道组组对时，应应将壁厚厚削薄后后组对。定位焊采用用根部
25、定定位焊缝缝，且作作为正式式焊缝的的组成部部分，定定位焊焊焊接工艺艺与正式式焊接相相同。6、管道焊焊接起焊点在两两定位焊焊缝之间间。严禁在坡口口以外的的母材表表面引弧弧和试验验电流，地地线与焊焊件紧密密可靠连连接。注意引弧和和收弧质质量，弧弧坑要填填满，多多层焊的的接头要要错开并并注意层层间清理理。管道焊接严严禁管内内形成穿穿堂风。手工钨极氩氩弧焊时时，采用用小电流流、短弧弧焊，保保持适当当的焊接接速度，控控制熔池池温度不不要过高高。手工工电弧焊焊进行盖盖面焊时时，采用用小电流流、短弧弧焊操作作。7、焊缝检检验焊缝检验分分为表面面质量检检查和焊焊缝无损损探伤检检查。表表面质量量检查前前焊缝表表
26、面应清清除干净净，无渣渣皮、飞飞溅物等等。 焊焊缝外观观检验应应符合要要求：焊焊缝不得得低于母母材，且且焊缝最最后成形形光滑。检检验项目目包括裂裂纹、表表面气孔孔、表面面夹渣、咬咬边、未未焊透、根根部收缩缩、角焊焊缝厚度度、角焊焊缝焊脚脚对程度度、焊缝缝余高。 焊缝表表面质量量检查合合格后，方方可进行行焊缝无无损探伤伤检查。当当探伤不不合格时时，在该该焊缝延延长方向向加倍探探伤，如如仍不合合格，则则该焊缝缝所焊的的焊缝应应全部探探伤。经经检查不不合格的的焊缝应应进行返返修，返返修后应应按原规规定进行行检查。每每条焊缝缝翻修不不得超过过2次。（四）PEE管连接接(为确确保焊口口质量，由由厂家现现
27、场指导导安装)（1）、PPE管采采用热熔熔连接，因因该方法法成本低低、管道道接口质质量好、不不需管件件等优点点。 热热熔连接接的主要要步骤有有： 、材料料准备：将管道道或管件件置于平平坦位置置，放于于对接机机上，留留足100-200mm的的切削余余量。 、夹紧紧：根据据所焊制制的管材材、管件件选择合合适的卡卡瓦夹具具，夹紧紧管材，为为切削做做好准备备。 、切削削：切削削所焊管管段、管管件端面面杂质和和氧化层层，保证证两对接接端面平平整、光光洁、无无杂质。 、对中中：两焊焊管段端端面要完完全对中中，错边边越小越越好，错错边不能能超过壁壁厚的110%。否否则，将将影响对对接质量量。 、加热热：对接
28、接温度一一般在2210-2300之间为为宜，加加热板加加热时间间冬夏有有别，以以两端面面热熔长长度为11-2mmm为佳佳。 、切换换：将加加热板拿拿开，迅迅速让两两热熔端端面相粘粘并加压压，为保保证热熔熔对接质质量，切切换周期期越短越越好。 、热熔熔对接：是焊接接的关键键，对接接过程应应始终处处于热熔熔压力下下进行，卷卷边宽度度以2-4mmm为宜。 、冷却却：保持持对接压压力不变变，让接接口缓慢慢冷却，冷冷却时间间长短以以手摸卷卷边生硬硬，感觉觉不到热热为准。 、对接接完成：冷却好好后松开开卡瓦，移移开对接接机，重重新准备备下一接接口连接接。 (2)、热热熔连接接质量控控制要点点 热熔熔连接因
29、因技术要要求较高高，应注注意对接接口质量量进行外外观检查查，要求求接口处处形成均均匀的凸凸缘。造造成连接接质量问问题常见见有以下下方面的的原因，施施工中应应注意防防范：、不同同材质、品品牌、壁壁厚的管管材和管管件混用用；、连接接件的端端面未保保持清洁洁，对粘粘有的水水或泥土土应及时时清理； 、操作作人员技技能不高高，对热热熔连接接的工艺艺参数（加加热时间间，加热热温度、连连接压力力、冷却却时间）未未按规定定要求严严格控制制；、未完完全冷却却就移动动连接件件或对连连接件施施加外力力；、熔接接设备要要定期维维护保养养，保证证设备良良好的使使用状态态；（3）热熔熔对接过过程易出出现的质质量问题题及解
30、决决办法：质量问题产生原因解决办法焊道窄且高高热熔对接压压力高、加加热时间间长、加加热温度度高降低热熔对对接压力力，缩短短加热时时间、降降低加热热板温度度焊道太低热熔对接压压力太低低、加热热时间短短、加热热温度低低提高热熔对对接压力力及加热热板温度度、延长长加热时时间焊道两边不不一样高高被焊的两两管材的的加热时时间和加加热温度度不同两管材材的材质质不一样样，热熔熔温度不不同，使使两管材材端面的的热熔程程度不一一样两管材材对中不不好，发发生偏移移，使两两管材热热熔对接接前就有有误差使加热板板两边的的温度相相同选用同同一批或或同一牌牌号的材材料使设备备的两个个夹具的的中心线线重合，切切削后要要使管
31、材材对中焊道中间有有深沟热熔对接时时熔料温温度太低低，切换换时间太太长检查加热板板的温度度，提高高操作速速度，尽尽量减少少切换时时间。接口严重错错位热熔对接前前两管材材对中不不好，错错位严重重严格控制两两管材的的偏移量量，管材材加热和和对接前前一定要要进行对对中检查查。局部不卷边边或外卷卷内不卷卷或内卷卷外不卷卷铣刀片松松动，造造成管端端铣削不不平整，两两管对齐齐后局部部缝隙过过大加压加加热的时时间不够够加热板板表面不不平整，造造成管材材局部没没有加热热调整设备备处于完完好状态态，管材材切削后后局部缝缝隙应达达到要求求适当延延长加压压加热的的时间，直直到最小小的卷边边高度达达到要求求调整加加热
32、板至至平整使使加热均均匀假焊热熔对接接压力过过大，将将两管材材之间的的热熔料料挤走加热温温度高或或加热时时间长，造造成热熔熔料过热热分解降低热熔熔对接压压力降低加加热温度度、减小小加热时时间（五）管支支架安装装A、管道支支吊架应应与管道道安装同同步，正正确调整整各管支支架的水水平位置置、垂直直位置和和管道坡坡度，以以利于管管线和部部件的对对正；B、尽量避避免使用用临时支支吊架，如如不得已已采用时时不得与与正式支支吊架位位置冲突突，并应应有明显显标记和和记录，在在管道安安装完毕毕后应拆拆除；C、不锈钢钢管道与与碳钢支支架之间间垫入不不锈钢或或氯离子子含量不不得超过过5010-6（550pppm）
33、的的非金属属垫片；D、管道安安装完毕毕后，应应按设计计规定逐逐个核对对支吊架架的型式式和位置置，做好好固定管管架安装装和弹簧簧支、吊吊架调整整记录；E、无热位位移的管管道吊架架，吊杆杆应垂直直安装，有有热位移移的管道道的管道道吊架，吊吊点应在在位移相相反方向向按位移移值的11/2偏偏位安装装，在热热负荷运运行时，及及时对支支吊架进进行检查查和调整整；其管管托不得得脱落；固定支支吊架应应牢固可可靠；可可调支架架的位置置应调整整合适；（六）阀门门安装A、应按介介质流向向确定其其安装方方向，用用法兰和和螺纹连连接的阀阀门应在在关闭状状态下安安装，焊焊接连接接的阀门门须在开开启状态态下安装装，并应应用
34、氩弧弧焊焊接接；B、阀门的的开关手手轮应放放在便于于操作的的位置。水水平安装装的阀门门应处于于上半周周范围内内；C、不得用用阀门手手轮作为为吊装的的承重点点；（七）管道道系统的的水压试试验 a) 管道道安装结结束后，应应按设计计要求进进行水压压试验，包包括强度度试验、严严密性试试验。强强度试的的目的是是检查管管道的力力学性能能，严密密性试验验的目的的是检查查管道的的连接质质量。 b) 管道道系统强强度及严严密性试试验的试试验压力力应按设设计图纸纸及工工业管道道工程施施工及验验收规范范标准准规定，组组织试压压。 c) 管道道试压应应具备下下列条件件： （11）管道道系统已已按设计计要求和和有关规
35、规范安装装完毕，各各项要求求经复查查合格；（2）试压压所用临临时加固固措施，确确认安全全可靠； （3）焊焊接及热热处理经经检验合合格，焊焊缝及其其它应检检查部位位未经涂涂漆； （4）试试压所用用压力表表经表经经校验，精精度不低低于1.5级，表表的刻度度值为最最大试验验压力的的1.552倍倍，压力力表不少少于2块块； （5）试试验前应应将不能能参与试试验的其其它管道道系统或或设备、仪仪表、流流量孔板板、安全全阀等附附件，隔隔离盲板板隔离或或拆除后后暂以短短管连接接。 （6）在在压力试试验前，应应具有完完善的经经过批准准的试验验方案，水水压试验验合格后后按规定定进行记记录，业业主签字字确认。（八）
36、管道道系统的的吹扫、清清洗管道系统压压力试验验合格后后应进行行分段吹吹扫清洗洗。根据据对管道道的使用用要求、工工作介质质及管内内表面的的脏污程程度确定定。（1）一般般管道的的系统吹吹扫吹扫方案以以平面流流程图为为基础，明明确不应应安装的的部件、吹吹扫留口口，应流流经的管管路、隔隔离部位位等，标标明气源源来路。A一般介质质管道可可用人工工清扫，水水冲洗、空空气吹扫扫等方法法，吹扫扫程序应应按主管管、支管管、导淋淋管依次次进行。B吹扫前应应将系统统内的仪仪表加以以保护，并并将孔板板、法兰兰连接的的调节阀阀、节流流阀、安安全阀拆拆除，妥妥善保管管，待吹吹扫后复复位。对对已焊在在管道上上的阀门门、仪表
37、表应采取取相应的的保护措措施。C不允许吹吹扫的设设备及管管道应与与系统分分离；D管道系统统进行水水冲洗时时，宜以以最大的的流量进进行冲洗洗，流量量不应小小于1.5m/s。E水冲洗后后的管道道，用目目测排除除口的水水色和透透明度，应应以出、入入口的水水色和透透明度一一致为合合格。F管道系统统吹扫，应应以最大大流量进进行间断断性吹扫扫，空气气流速不不得小于于20mm/s。H空气吹扫扫的管道道当目测测排气烟烟尘时，应应在排气气口设置置纯白布布或涂白白漆的木木制靶检检验，55分钟内内靶板上上无铁锈锈，尘土土水分及及其他杂杂物，为为合格。（九）管线线复位管线试压吹吹扫工作作结束后后，应及及时进行行管线复
38、复位。操操作者按按照责任任分工，对对照试压压包、吹吹扫包上上面的设设定，逐逐一拆除除盲板，假假件，安安装阀件件及其他他应安装装的零部部件，加加上正式式垫片，按按最终版版图纸恢恢复管道道系统。管管线复位位需由建建设单位位的检查查和认可可签证，复复位结束束合格后后，进入入防腐保保温工序序。（十）管道道油漆防防腐 1 )管道油油漆防腐腐施工程程序 材料检检验 手工工除锈 底漆漆涂刷 焊缝接接头局部部除锈底底漆修补补 中间间漆涂刷刷 面漆漆涂刷 2) 主要施施工方法法 管道施施工方法法：将管管道两端端垫离地地面进行行除锈作作业，同同时进行行底漆涂涂刷，两两端留1100mmm不涂涂刷。管管道安装装完成水
39、水压试验验合格后后对对接接焊缝，运运输、施施工过程程划伤、烧烧伤部份份进行局局部除锈锈处理后后底漆修修补，待待底漆干干固后进进行中间间漆、面面漆逐遍遍涂刷施施工作业业，干膜膜厚度应应符合设设计要求求。（十一）回回填 根根据图纸纸要求，在在管道安安装试压压合格后后，根据据施工设设计分层层对管沟沟进行回回填，回回填时应应分层回回填，每每层回填填厚度不不得超过过0.22米。1、回填至至设计要要求的高高度后，进进行6%的水稳稳层施工工并进行行夯实。2、新旧的的路面恢恢复时，从从横向设设置传力力杆。路面浇砼时时，根据据管道的的走向设设置给水水标志桩桩。九、质量目目标与保保证措施施（一）施工工质量目目标质
40、量全部符符合有关关施工规规范要求求，竣工工一次交交验合格格率1000%，施施工安全全文明施施工，管管理要求求达标，安安全目标标合格率率1000%。（二） 施工保证措措施质量控制主主要是对对工程质质量有影影响的因因素(施施工人员员、施工工机械、工工程材料料和设备备、施工工方法、施施工环境境条件)进行有有效控制制；工序序交接和和隐蔽工工程质量量控制；质量隐隐患和质质量事故故处理；分部分分项工程程验评、单单位工程程验评控控制。 严格质量量检查和和验收，对对不符合合质量标标准的工工序、分分部分项项工程，及及时整改改，上一一工序未未经确认认，下一一工序不不准施工工。1、熟悉施施工图纸纸和有关关文件，了了
41、解相关关施工规规范、质质量检验验及验收收标准，编编制施工工方案报报业主签签字且向向施工人人员交底底。质量量保证体体系、安安全生产产管理体体系的健健全、完完善和运运行。质质量保证证计划、质质量安全全保证制制度及事事故处理理制度的的制定和和实施，对对特殊工工种的资资质审查查。审查查主要施施工设备备是否满满足本工工程的需需要。检检查特殊殊工种的的资质等等级是否否满足施施工要求求；检查查检测设设备是否否完好，是是否具有有法定检检测部门门的鉴定定证明。2、施工现现场道路路、水、电电、通讯讯等已满满足开工工条件；材料、设设备的进进场检验验: 检查进进场材料料、设备备的产品品合格证证、使用用说明书书(包括括
42、甲供材材料)等等有关资资料，并并核实进进场材料料与合格格证、说说明书等等的内容容是否相相符，有有疑问时时进行抽抽检。不不合格的的材料、设设备不得得进入施施工现场场，对直直接进入入施工现现场的及及时清退退。3、依据国国家有关关规范、标标准和设设计文件件要求，同同有关部部门共同同划分单单位工程程、分部部、分项项工程；同相关关单位商商定工程程质量控控制点，明明确报检检程序、要要求。4、对各工工序都必必须进行行巡视检检查，检检查是否否按规范范或已批批准的施施工方案案进行施施工，对对不符合合要求的的，口头头通知或或下指令令，督促促施工人人员进行行整改，如如没有及及时进行行整改，下下停工令令进行整整改。5
43、、在施工工过程中中，进行行巡检、平平行检验验、旁站站等方法法进行监监控，发发现质量量问题或或隐患及及时督促促施工人人员进行行整改。6、核对施施工过程程中施工工人员的的质量(安全)保证体体系的运运转情况况，不定定期检查查进行自自检。定定期检查查施工使使用的计计量仪器器、设备备的完好好状况; 77、根据据隐蔽工工程报验验申请表表和自检检结果进进行现场场检查，符符合要求求予以确确认，否否则，严严禁施工工人员进进行下道道工序的的施工; 88、及时时对分项项工程的的质量评评定进行行审核，符符合要求求予以确确认。参参加工程程的三查查四定；参加分分部、分分项工程程、质量量验评及及工程交交工验收收。 99、按有有关规范范，复查查提交的的竣工资资料是否否齐全、完完整，记记录是否否真实准准确。包包括竣工工图、设设计变更更、材料料(构配配件)质质量证明明书、隐隐蔽工程程记录、施施工记录录、质量量验评资资料等。十、重大风风险控制制措施主要风险控控制措施施见下表表：序号主要风险造成措施的的主要偏偏差主要控制措措施责任人1火灾