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1、班组建设实实施材料料1、目的1.1优化化班组内内部管理理流程，实实现班组组管理的的科学化化、程序序化。1.2更加加扎实、有有效的推推进TPPS工作作，改善善主动、持持续开展展，切实实缩短作作业周期期时间，提提高产品品质量、降降低成本本。1.3通过过样板班班组建设设，积累累并推广广班组建建设经验验，为工工厂各车车间班组组树立学学习标杆杆。2、适应范范围本次以车厢厢部装焊焊线工段段为班组组建设样样板班组组。3、样板班班组建设设内容3.1班前前会强调调内容工作时间工作顺序工作内容注意事项备注提前20分钟上班上班前准备工作l 与上个班班班长进行行交接并并查看交交接记录录，了解解生产信信息l 准备班前会
2、会发言内内容上班前10分钟班前会l 掌握员工出出勤情况况，并对对职工精精神状态态检查，精精神状态态差的不不允许上上岗。l 通报人员变变化并作作相应工工作安排排。做好援助工工作安排排及安全全预防措措施l 简要叙述本本日生产产计划及及本班生生产计划划。l 根据上个班班生产运运行情况况、提出出本班在在工作中中需注意意问题。如如：安全全、质量量等。当产量变化化太大时时一定要要向组员员解释情情况l 强调本班组组在现场场5S、机机械设备备、使用用工具状状态等方方面存在在的问题题及改正正的措施施。l 向班组全员员宣传贯贯彻工厂厂、车间间主要管管理及会会议精神神。l 列举本班及及其他班班组的优优秀改善善项目，
3、鼓鼓励员工工进行自自主改善善，并对对本班组组踊跃进进行自主主改善的的职工进进行表扬扬。对踊跃自主主改善的的职工（包包括提出出改善建建议）一一定要进进行鼓励励、表扬扬，并帮帮助其改改善班组长可以以针对日日常工作作实际情情况，对对上述模模板加以以灵活应应用。3.2生产产现场的的整理、整整顿工作作班组所辖区区域要利利用“黄牌”作战活活动进行行整理、整整顿工作作，并把把“黄牌”发放到到每一名名职工手手中，鼓鼓励职工工勇于查查找本工工位问题题，对于于“贴牌”问题要要制定防防止再犯犯的措施施（附件件一：红红牌样本本） 持持续开展展定点摄摄影工作作，“定点摄摄影”是5SS推进过过程中必必要的工工具。每每个月
4、至至少要找找一个比比较典型型的现场场5S问问题进行行定点摄摄影活动动，对定定点摄影影情况进进行班组组内部集集体分析析、讨论论，考虑虑下步该该如何深深入去做做，还有有什么样样的问题题、怎样样去持续续改善。（可可参考总总一车间间定点摄摄影案例例）制定定班组内内部5SS评分标标准,每每天对生生产现场场进行检检查,对对发现的的问题按按评分标标准进行行相应的的扣分,月底汇汇总在职职工考评评表中。3.3生产产计划的的按时完完成对于下达到到本班组组的生产产计划，班班组长要要合理的的安排好好人员，关关键工序序或瓶颈颈工序要要重点挂挂靠，必必要时要要顶岗操操作，确确保生产产计划的的顺利完完成。对对于生产产过程中
5、中出现的的异常要要在2分分钟以内内做出响响应,及及时处理理异常,尽量减减少因生生产异常常导致的的生产线线停滞的的时间。在在保证生生产任务务完成的的同时,要尽量量的降低低制造成成本,如如;辅料料、工具具的消耗耗要确保保低于工工厂和车车间定额额等，要要严格控控制制造造所投入入的工时时数，填填写生产产状况管管理表，与与下一个个班做好好交接。（附附件二：生产状状况管理理表）3.4产品品质量的的控制3.4.11在控制制产品质质量方面面，每天天不定时时抽查班班组成员员对于一一些工艺艺尺寸、关关键控制制点的掌掌握情况况，查出出问题要要立即采采取措施施限期整整改，对对于关键键工序要要尽量保保证人员员的稳定定性
6、。3.4.22制定班班组内部部的质量量双向激激励制度度,激励励数额的的制定按按出现质质量问题题的严重重程度而而定，当当下序发发现上序序质量问问题时,按制定定的激励励制度执执行激励励,激励励双方员员工在月月底的员员工考评评质量栏栏中要有有相应的的加、减减分数。3.4.33制定班班组内部部每一名名员工在在产品质质量控制制方面(上下工工序及本本工位)自检、互互检部位位内容,明确关关键质量量检查、控控制点，产品一检合格率要达到95以上。3.5安全全防护班组长每天天要排查查生产现现场存在在的安全全隐患及及野蛮操操作行为为,检查查职工劳劳保用品品的穿戴戴情况,制定劳劳保用品品规范佩佩戴标准准,将规规范佩戴
7、戴劳保用用品制作作成相片片的方式式在班组组宣传栏栏张贴, 对现现场或职职工操作作动作中中存在的的安全隐隐患加以以排除并并制定KKYT危危险预知知训练，利利用工时时或其它它手段激激励员工工自觉排排查生产产现场存存在的安安全隐患患,培训训职工KKYT危危险预知知训练的的制作,每周至至少由一一名职工工针对本本工位制制作并发发布一份份KTYY危险预预知训练练报告，营营造人人人查找安安全隐患患的氛围围。3.6设备备保养每天上班前前检查设设备的运运转状况况，教育育职工要要认真细细致的检检查设备备状况，并并如实填填写设备备TPMM操作单单，班组组长要对对职工填填写的设设备TPPM操作作单及设设备保养养情况进
8、进行确认认，并抽抽查其中中的12项，将将检查的的结果填填写在记记录本上上，月底底汇总在在员工考考评记录录表中，对对于内容容与实物物填写不不实的职职工要给给予批评评、教育育，必要要时进行行激励。做做好与下下个班的的工具交交接及设设备状态态反馈工工作。3.7多能能工的培培训工作作多能工是推推行标准准作业的的基础,班组长长一定要要高度重重视多能能工的培培训工作作,要有有计划、有有针对性性的进行行多能工工培训工工作，对对于多能能工根据据其会操操作的工工位数要要给予相相应的工工资补助助，以提提高职工工的学习习积极性性。班组组多能工工人数必必须占班班组总人人数的880以以上。（附附件三：员工技技能训练练计
9、划表表）。3.8标准准作业的的推进与与改善3.8.11班组长长要通过过利用作作业三表表对本班班组职工工作业内内容进行行时间观观测，画画出山积积表，分分析山积积表并对对本班组组作业人人员的作作业内容容进行作作业编程程，即对对本班组组职工作作业量进进行均衡衡分配，作作业量均均衡后，要要求职工工按编程程后的作作业内容容进行操操作。3.8.2班班组长要要基于标标准作业业进行改改善。在在利用作作业三表表进行时时间观测测的过程程中，可可以发现现很多问问题及浪浪费（如如：动作作浪费、等等待的浪浪费、设设备及工工位布局局的不合合理等），通通过发现现问题的的改善及及工序内内作业量量的均衡衡，制定定出标准准作业。
10、3.8.33将基于于标准作作进行改改善的案案例制作作成QCC改善书书的形式式张贴在在本班组组的宣传传栏内,宣传改改善的方方法,制制定班组组改善激激励办法法,采取取工时激激励及月月底在员员工评价价表加分分等激励励手段激激发员工工的改善善热情。3.9班组组宣传班组宣传主主要宣传传本班组组的优秀秀事迹、优优秀改善善项目等等，利用用班组宣宣传栏展展示班组组业务及及风采，班班组宣传传栏的内内容可分分为班组组概况、生生产信息息、质量量之星、现现场5SS得分、员员工绩效考评评、激励励通报、合合理化建建议、优优秀改善善项目、定定点摄影影等内容容。有问题了！ 该该注意了了！5S检查级别：下发时间：下发者：完成时
11、间：整改者：责任班组：问题描述责任工位： 难度度等级：整改方式复查记录验收结果： 好 一般般 差验收人：附件一;11附件二： 生生产状况况管理表表附件三： 员员工技能能训练计计划表车间 工工段 班班 班长长： 工段长长： 主主任：年年 月月 日日 操作作者名工 内位 容作业书NO前期基础训训练月日水平月日水平月日水平月日水平月日水平月日水平月日水平月日水平月日水平月日水平月日水平月日水平月日水平月日水平月日水平123456789101112131415备注：（人事，工工作变动动等）记入要领：I-有人指指导的情情况下可可完成， L-单独完完成， U可以指指导其他他人， 现在的的工作， 今后培培训的目目标，无无印记干干不了