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1、 仓库物料出入库制度 1目的 本标准规定了仓库物料出入库的制度。 2适用范围 本标准适用于公司仓储部各仓库。 3。管理内容 .1物料入库验收程序： 3.外购或委外加工物料的入库: 3.1。11采购部根据采购计划完成采购任务后，或根据委外加工送货通知，待货物到厂时应由仓库保管员根据供应商的发货单，对货物、包装及凭证认真检查，并认真清点所收物资的品种、规格、数量、合格证等，当检查完全符合后,暂不验收，存放在“待验区，通知品保部检验员到应入仓库办理入库检验手续. 311.2仓库应专门设立数量查点员，负责入库前和出库前物料数量的查点。 。1.1品保部应确定外购和外协物料检验专职人员,负责购进物料和委外
2、加工物料的质量检验，并在检验合格后填写进货检验记录单,注明检验结果、检验数量和对不良品的处置方式,并由检验员签字后，交给仓库管理员。经检验不合格或有问题的物料,由仓储部通知采购部按采购控制程序处理。 34仓库管理员根据进货检验记录单办理该批物料的入库手续，填写入库单(四联),并由仓库主管签字. 。1.5 入库单(四联）,一联留仓库、二联交财务、三联交企管、四联交入库单位。仓库根据仓库联登记库房台帐。31。2生产车间物料的入库:3。1。1生产车间加工完成的半成品、产成品等物料,首先查点全部数量，然后通知品保部检验员对入库产品进行检验,检验合格后贴上合格证。3.12。2生产车间根据合格证填写入库单
3、(四联）,车间主任签字后,一同随产品交给仓库. 3.23仓库管理员根据合格证和入库单同查点员一起清点交库数量,清点无误后在入库单上签字，将相关联分发各相关部门。 3.2物料出库程序：32.1生产车间的领料： 3。2。1.计划部根据销售定单下达生产计划单给生产部、仓储部、企管部、品保部等相关部门。生产部根据生产计划单下达给各生产车间。 3.212生产车间根据生产计划和生产指令安排生产领料和配料.3。2。1。3生产车间设置指定领料员，领用原材料、辅料、零配件、半成品、成品、包装物等，填写领料单，并经车间主管签字后将领料单交仓库领料.3214仓库管理员根据生产计划单和车间领料单按领用物料规格、数量发
4、料。车间核对领料规格、数量后请仓库搬运工运回车间投入生产. 3。2。15仓库管理员在领料单上签字，并由仓库主管审查签字。然后自留一联入帐,其余三联分交财务部、企管部、领料车间。 32.2委外加工发料 3。2.。1计划部根据销售定单以及生产情况,下达委外加工计划单给采购部和毛坯库。采购部根据委外加工计划单和毛坯库库存情况安排委外加工发货，并填写发货通知单注明发往单位、货名、规格、数量、装箱等交给毛坯库。32毛坯库管理员根据委外加工计划单和发货通知单清点发货规格、数量，并按规定的每件标准数量的包装物（或周转箱）包装发货。23毛坯库管理员必须在货物出库之前填写出库单(加注包装物的规格数量），仓库管理
5、员在出库单上签字,并由仓库主管审查签字。然后自留一联入帐,其余三联分交财务部、企管部、采购部。 23产品销售发货 3。21销售部根据销售定单和生产完成入库情况下达送货单注明发往单位、货名、规格、数量等交给成品库。 3.2.3。成品库管理员根据送货单清点货物规格、数量、包装等，准备按时发货。 3。23。3成品库管理员必须在货物出库之前填写出库单,仓库管理员在出库单上签字，并由仓库主管审查签字。然后自留一联入帐,其余三联分交财务部、企管部、销售部。33相关部门在流程过程中的责任：33.1 凡是上述涉及到仓库物料入库、出库的部门和车间必须按本制度规定执行.33。2 销售部、采购部和生产部应负责对入库前和出库后的产品物料的跟踪管理。 33 技术部和品保部应负责对购入、生产、发出、退回等各种物料产品进行检验和确认.3。34 相关各部门主管必须在相关的入库单、出库单、领料单、检验记录、计划单等记录上签字.3.3 车间领料应有专人清点数量，凡是在交库前和已经领出的物料有误时应及时与仓管员沟通解决。3.6 委外加工物料的收发数量由毛坯库负责,必须清点准确。3。3. 物料在哪个部门，由哪个部门负责跟踪控制,直至较交给下一部门。