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1、Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.前 言为加强运行行人员的技技术培训，早早日给以后后机组的安安全稳定运运行奠定一一个良好的的理论基础础，特编写写该培训教教材。本书主要依依据汽轮轮机设备、电电力安规、设设备说明书书及技术规规范等资资料，内容容主要包括括汽机方面面的各个主主要系统、机机组起停及及运行维护护、主要试试验等。因水平有限限，并且受受到资料欠欠缺的限制制，尽管我我们作了较较大努力，但但肯定存在在不少谬误误，万望大大家批评并并斧正。编 者 20002206目 录录第一章 循环水系统第二章
2、开式水系统第三章 闭式水系统给水系统统及泵组运运行第四章 凝结水水系统第五章 给水系系统及泵组运行行第六章 辅汽系系统第七章 轴封汽系统第八章 真空系统第九章 主、再热热蒸汽及旁旁路系统第十章 汽轮机供油系统（润润滑油、EH油）第十一章 发电机氢氢气系统第十二章 发电机机密封油系系统第十三章 发电机机定子冷却却水系统第十四章 DEH操作说明第十五章 汽轮机的启停第十六章 汽轮机机快速冷却却装置第十七章 汽机试试验 第一章章 循环水系系统一、系统概概述循环水系统统在全厂各各种运行条条件下连续续供给冷却却水至凝汽汽器，以带带走主机及及给水泵小小汽轮机所所排放的热热量。循环环水系统并并向开式冷冷却水
3、系统统及水力冲冲灰系统供供水。补给给水系统向向循环水系系统中的冷冷却水塔水水池供水，以以补充冷却却塔运行中中蒸发、风风吹及排污污之损失。 在电厂运运行期间循循环水系统统必须连续续的运行。该该系统配置置有自动加加氯系统，以以抑制系统统中微生物物的形成。补补充水系统统采用弱酸酸处理，使使循环水系系统最大浓浓缩倍率控控制在5.5倍左右。为为维持循环环水系统的的水质，系系统的排污污水部分从从冷却塔水水池排放，部部分从凝汽汽器到冷却却塔出水管管上排放供供除灰渣系系统，有补补充水系统统补充循环环水系统中中的水量损损失。凝汽汽器冷却水水量按夏季季凝汽量时时冷却倍率率为55倍计算。夏夏季工况时时主机排汽汽量A
4、(12266.8)T/H。小机排排汽量191.4T/H，则凝汽汽器冷却水水量为（A+B）*55=780000T/HH二循环水水塔：我厂每台汽汽轮发电机机组，配一一座自然通通风双曲线线型冷水塔塔；安装三三台循环水水泵；一条条循环水压压力进、水水管道。冷冷却塔名称称淋水面积积为85000m2，实际淋淋水面积88240 m2，采用单单竖井虹吸吸配水。全全年平均运运行冷却水水温为20左右，运运行是经济济的。冷却塔填料料采用塑料料填料，其其型式为S型或差位位正弦波。1 参数和冷却却水量：凝汽器为双双背压单流流程表面式式，按汽轮轮机最大连连续工况设设计，循环环水温度220，高背压压为5.3992KPAA，
5、低背压压为4.4 KPA。凝汽器器总有效面面积360000 mm2，管长111180 m2。循环水水量680000m33/h，总水阻阻小于60 KKPA，循环水水进水温度度20/224.71,循环水温温升9.4。 按额定工工况的排汽汽量，冷却却倍率采用用55，计算夏夏季及春秋秋季的冷却却水量，其其值为633940 m3/h。冬季按按夏季冷却却水量的75%计算，其其值为477955 m3/h。 当冷却倍倍率55时，凝汽汽器进出水水温升为99.15。冬季冷冷却倍率相相当于41.225，凝汽器器进出水温温升为122.68。2冷却塔塔主要尺寸寸：0.000m相当于于绝对标高高35.300m.环基中心处
6、处 RR=581167（-3.300m高程）填料顶塔筒筒内壁直径径 1055.00mm冷却塔淋水水毛面积 88659.0m2冷却塔淋水水净面积 88240 m2塔总高度 1455.00mm进风口高度度10.0034m填料搁置层层梁顶（110.933m标高）塔塔筒内壁直直径1055.6644m配水管中心心（13.20标高高）塔筒内内壁直径1104.3306m吊配水管梁梁顶（133.86mm标高）塔塔筒内壁直直径1033.8588m喉部壳体中中心直径662.3442m塔筒出口直直径66.970mm塔顶标高1145.000m喉部标高1108.775m贮水池顶标标高0.00m贮水池水面面标高-00.3
7、0mm贮水池池底底标高-22.30mm进水压力沟沟中心标高高-0.445m喷头出口标标高12.90m淋水填料顶顶标高122.00mm淋水填料高高度1.000m淋水填料种种类塑料填填料进风口面积积与壳体底底面积比 0.393进风口面积积与淋水面面积比 00.4033总高度与 处直径比比 1.27总高度与壳壳体底直径径比 1.3352喉部以上高高度与总高高度比 0.2550喉部面积与与壳底面积积比 0.3442塔筒出口面面积与壳底底面积比 00.3977人字柱数量量 444对人字柱中心心倾角 71.2213度方形竖井断断面5.66m*5.6mm上主水槽断断面1.550m*1.500m下主水槽断断面
8、1.550m*2.500m内区上主水水槽内底标标高12.00m内区下主水水槽内底标标高9.330m外区下主水水槽内底标标高10.80m内区范围449.9mm*49.99m内区室面积积22800.0 mm2外区净面积积59600.0 mm2内区净面积积与总净面面积比 0.277配水管外径径 2250-4400mmm喷头出口直直径 336-400mm喷头总个数数 81844个3运行说说明当机组投入入运行，先先开循环水水泵，三台台泵组相继继开启。冷冷却塔竖井井水位随着着水泵相继继开启，不不断上升。先先是下水槽槽进水，外外区喷头出出流。此时时，来水量量大于出水水量，竖井井水位继续续上升。水水位超过上上
9、槽堰项标标高后，上上槽也进水水，内区喷喷头随之出出流。在上上槽进水过过程中，水水流将虹吸吸罩内空气气不断的带带出，同时时上槽有水水，水射器器也工作，不不断将空气气抽出，很很快形成虹虹吸，来水水与出水达达到平衡，竖竖井内水位位下降稳定定在14.533m.春秋季节低低负荷时，少少开一台循循环水泵，仅仅两台泵运运行，全塔塔配水来水水量减少，竖竖井水位下下降。因三三台水泵已已是虹吸运运行，当水水位下降不不低于虹吸吸破坏孔标标高时，仍仍能保持虹虹吸运行，此此时竖井水水位为133.90mm.进入冬季，为为避免冷却却塔结冰，两两台泵全塔塔配水要转转入两台泵泵外区配水水运行，可可采取以下下三种办法法实现。（1
10、）两台台运行泵暂暂停一台，竖竖井水位下下降，虹吸吸破坏，由由全塔配水水转入外区区配水。接接着再将暂暂停水泵开开启，此时时竖井水位位仍不超过过堰顶高程程，上主水水槽不进水水，仍是外外区配水运运行，竖井井水位稳定定在14.60m.（2）两台台泵运行，开开启冷却塔塔旁通管阀阀门（每座座塔均设有有），放出出流量4.0m3/s 左右，竖竖井水位下下降到虹吸吸破坏孔标标高13.45m 以下，空空气进入，虹虹吸破坏，上上槽不进水水，全塔转转入外区配配水。外区区配水运行行后，关闭闭旁通管阀阀门，竖井井水位又上上升到144.60mm。若采用开启启冷却塔旁旁通管放水水，减少上上塔水量，降降低竖井水水位改变运运行方
11、式，一一般在十多多分种内就就可完成操操作过程。由由于冷却塔塔有贮水池池，池空量量及沟管存存水高达2230000m3左右，两两台泵全塔塔配水运行行，循环水水上塔流量量538663m3/h，贮水水量约半小小时才能轮轮换一次，十十多分种转转换过程，对对冷却水温温的影响，难难以很快反反映出来。转转换外区配配水，一般般在12月份，12月初冷却却水温按112计算，当当约4 m3/s 水直接放放水贮水池池，不经冷冷却，与经经冷却的111 m33/s水混合。混混合后水温温为15.3，对汽轮轮机运行也也不会带来来任何问题题。实际短短期水温会会有升高，但但要小于115.3，对机组组运行不会会带来任何何困难，运运行
12、仍是经经济合理的的。所以采采用冬季启启动放水管管放水，向向外区配水水切换，是是一种较好好的方式。（3）可打打开竖井各各虹吸罩上上的小阀门门，空气进进入虹吸罩罩内，虹吸吸破坏，上上槽不进水水，仅下槽槽进水，形形成外区配配水运行，竖竖井水位稳稳定在144.60mm。外区运运行后，可可将小阀门门关闭。也也可不关闭闭，等到由由外区配水水传入全塔塔配水前再再关闭。以上三种操操作办法，本本工程推荐荐采用（2）或（3）。冬季过后，进进入春季，要要求全塔配配水，此时时可将停运运的第三台台泵开启，水水量增大，形形成全塔虹虹吸配水，竖竖井水位稳稳定在144.53mm。进入夏季，将将三台循环环水泵全部部开启，全全塔
13、配水，竖竖井水位稳稳定在144.53mm，虹吸稳稳定运行。以上包括一一年内可能能出现的工工况，虹吸吸配水均能能满足，保保证运行，操操作简便。三、 循环环水泵的运运行1技术规规范：循环水泵是是汽轮发电电机的重要要辅机，失失去循环水水，汽轮机机就不能继继续运行。在在电厂，循循环水泵总总是最早启启动，最先先建立循环环水系统。聊城电厂新新厂一期工工程26000MW机组采用用立式、斜斜流、湿井井式、可抽抽芯、固定定叶片循环环水泵72LKKXA-227，系长沙沙通达集团团长沙水泵泵厂制造，泵泵的总扬程程27.322.7mm，流量6.317.244（227116-260664 m3/h）m3/s，泵室室深8
14、.2米，转速3770r/mmin，效效率8882%，冬季两两台泵运行行时扬程222.7mm，流量522000mm3/h，泵的的汽蚀余量量为13.4m。循循环水泵所所配电机为为YKSLL23000-16/21500-1型，60000V，功率23000KW。本期工工程循环供供水系统为为单元制，每每台汽轮发发电机组配配三台循环环水泵。夏夏季、春秋秋季每台汽汽轮发电机机组三台循循环水泵运运行；冬季季每台汽轮轮发电机组组二台循环环水泵运行行。2循环水水泵的运行行特点（1）循环环水泵的进进口装有转转刷网蓖式式清污机ZSB-45000型，名义义宽度45500MMM，安装角角度80。正常运运行时滤网网可以拦住
15、住7mm7mm截面面的杂物以以保证凝汽汽器胶球清清洗装置工工作正常。自自动方式下下，当滤网网前后水位位差达1000mm时时，滤网自自动启动，冲冲洗水泵开开启，可进进行自动冲冲洗，30minn后，冲洗洗结束，自自动停止。（2）循环环水泵的出出口蝶阀配配有一套液液压操作装装置，为其其提供开启启动力，另另配有重锤锤作为关闭闭动力。（3）蝶阀阀液压操纵纵系统配有有电动和手手动油泵，相相互并联，正正常情况下下，油压由由电动油泵泵建立，可可实现液压压油压自动动控制，在在失电情况况下，可用用手动油泵泵建立油压压来开启蝶蝶阀。（4）蝶阀阀配有锁定定装置，在在开、关状状态下均由由锁定装置置固定阀门门位置，锁锁定
16、解除后后阀门才能能操作。（5）蝶阀阀操纵方式式在“远方”方式时，其其操作与泵泵之间可实实现联动，即即泵启动时时，蝶阀先先自动开至至20%开度，泵泵开启后，再再全开出水水阀，泵停停运时，蝶蝶阀先自动动关至15%开度，泵泵停后，再再全关出水水阀。（6）停泵泵时，为避避免快关出出水阀发生生水锤冲击击，应先快快关出水阀阀至15%开度，时时间为4-8s，然后再再缓慢地全全关出水阀阀，时间为为11-117s。（7）循环环水泵能承承受反转转转速达额定定转速，且且能在20%额定转速速的反转工工况下启动动。（8）循环环水泵的启启动分“注水”和“正常”两种方式式。“注水”方式启动动时，蝶阀阀开至15%开度，泵泵启
17、动后蝶蝶阀不再开开大。只有有切至“正常”方式后，蝶蝶阀才能全全开（该功功能专用）。（9）循环环水系统配配置有两套套独立的凝凝汽器铜管管胶球清洗洗装置，清清洗装置为为自动的。可可连续或定定期运行。清清洗装置可可使铜管清清洁，从而而提高热传传导能力。3、循环水水泵运行注注意事项（1）正常常运行中注注意检查泵泵体及电机机的声音、振振动以及轴轴承温度是是否正常，电电动机电流流及线圈温温度是否正正常。（2）注意意检查泵进进口旋转滤滤网前、后后水位差是是否正常，泵泵的出口压压力是否正正常。（3）注意意检查泵的的密封冷却却水滤网差差压是否正正常，冷却却水流量、压压力是否正正常。（4）注意意检查确认认泵出口蝶
18、蝶阀控制方方式在“远方”位置，蝶蝶阀液压油油站油泵工工作正常，油油位及油压压正常。（5）两台台循坏水泵泵运行时，当当一台跳闸闸时，待泵泵出口蝶阀阀自动全关关后，再向向跳闸方向向复置控制制开关，以以免出口蝶蝶阀未全关关而造成循循环水短路路；两台泵泵同时跳闸闸时，应及及时向跳闸闸方向复置置控制开关关，以免出出口蝶阀不不关，造成成系统内的的水大量回回流。（6）泵投投运时，待待泵出口蝶蝶阀全开后后，再向合合闸方向复复置控制开开关，以免免出口蝶阀阀不全开。 （7）为保保证凝汽器器铜管有良良好的传导导换热效果果，防止管管子内壁结结垢或被杂杂物堵塞，应应密切注意意胶球清洗洗装置的正正常稳定运运行。四、补充水
19、水、循环水水系统运行行水质监督督：项 目目补充水循环水全溶固物4301338总碱度22165PH7.647.7HCO3-27079SO423774Cl-14.150NO3-8.329Ca+69.2246Mg+14.150Na+18.967Sio212.143五. 事故处理1. 发生生下列情况况之一时，应应紧急停泵泵：1.1循环环水泵或电电机发生强强烈振动；1.2 循循环水泵或或电机内有有清晰的金金属摩擦声声；1.3 电电机冒烟或或着火；1.4 轴轴承冒烟或或轴承温度度超过规定定值；1.5 循循环泵泄漏漏或威胁人人身及设备备安全时。2. 泵出力不不足2.1 原原因： 1) 吸入侧有有异物； 2)
20、 叶片损坏坏； 3) 转速低； 4) 有空气吸吸入； 5) 汽蚀。2.2 处处理： 1) 清理滤网网、叶轮及及吸入喇叭叭口； 2) 更换或修修理叶片； 3) 转速低应应检查电机机电压及频频率是否正正常； 4) 提高吸入入水位或在在水面上放放一浮体； 5) 如汽蚀则则提高吸入入水位，调调整工况。3. 泵组发生生异常振动动及噪音3.1 原原因： 1) 吸入水面面过低； 2) 汽蚀； 3) 轴承损坏坏或轴弯曲曲； 4) 电机故障障； 5) 联轴器螺螺栓损坏、松松动、运动动部件不平平衡； 6) 排出管路路影响。3.2 处处理： 1) 提高水位位，调整运运行； 2) 如振动严严重，应紧紧急停泵，联联系检
21、修处处理； 3) 排出管路路影响，则则检查排出出管路。4. 防止止循环水泵泵倒转的措措施：4.1运行行中循环水水泵出口门门联锁开关关应投入“自动”位置，当当循环水泵泵跳闸时，出出口门应联联动关闭；4.2 正正常运行停停循环水泵泵时，应先先关闭循环环水泵出口口门，再仃仃止循环水水泵。5. 循环水泵泵倒转的处处理：5.1正常常运行仃循循环水泵倒倒转时，应应立即将循循环水泵液液压控制旁旁路油门打打开，将出出口门关闭闭严密，同同时关闭循循环水泵进进口电动闸闸阀；5.2若由由于循环水水泵倒转影影响凝汽器器真空时，应应立即进行行减负荷，真真空严重恶恶化时，应应故障仃机机；5.3 循循环水泵倒倒转时，应应禁
22、止进行行启动。第二章 开式水系系统 一、 功能： 该系统向向一些需要要冷却水流流量高、对对水质要求求不太高的的设备提高高冷却水，其其主要用户户有：闭式式水热交换换器、凝泵泵电机冷却却器、凝泵泵电机轴承承油冷器、小小机冷油器器、主机冷冷油器、电电泵工作油油及润滑油油冷却器、电电泵低电机机空冷器、发发电机氢冷冷器、励磁磁机空冷器器、真空泵泵冷却器、磨磨煤机冷却却水、化学学用水。二、开式水水系统投运运1 确认认开式冷却却水泵进口口压力00.05MMPa2 开式式冷却水泵泵进口滤网网冲洗投入入：(1) 合上开式冷冷却水泵进进口滤网控控制盘控制制电源开关关。(2) 在面板计时时器上设定定冲洗间隔隔时间为
23、4-6小时，投投入自动冲冲洗。(3) 如果滤网差差压超过设设定值而又又未到设定定冲洗时间间，此时差差压开关动动作进行反反冲洗(4) 可将面板上上的反冲洗洗开关至于于“手动”，此时将将进行反冲冲洗一次。(5) 检查滤网冲冲洗过程中中压降不应应大于0.03340.0668MPa。3启动开式式冷却水泵泵运行，出出口门联开开，检查电电动机电流流、泵组振振动、声音音、出口压压力、轴承承温度等均均正常（备备用泵应无无倒转）。4 开式式冷却水泵泵运行正常常后，投入入备用泵联联锁，确认认备用泵出出口门应开开启。5 在在夏季开式式水温度高高或开冷水水需有工业业水供水时时，开工业业水供开冷冷水阀。三、 开式式水系
24、统停停止1 确认认开式冷却却水泵已具具备停止条条件。2 将运运行泵和备备用泵联锁锁出系。3 将开开式冷却水水泵控制开开关置于“停止”位置，出出口电动门门应联关。4 将开开式冷却水水泵进口滤滤网自动清清洗出系。5 拉去去开式冷却却水泵和进进口旋转滤滤网电源，关关闭进、出出口旋转滤滤网电动进进水门。四、联锁保保护1 开式式循环冷却却泵备用泵泵方式为远远方且无电电机事故跳跳闸指令下下，满足下下列任一条条件将自动动启动：(1)运行行泵事故跳跳闸。(2)运行行中开式循循环冷却水水母管压力力0.255MPa。2 跳闸闸条件(1) 电电机运行60s后出口门门关闭。 (22) 电机机电气保护护动作。3入口滤网
25、网差压高 MPaa，报警，电电动滤网自自动旋转，滤滤网排污电电磁阀自动动打开排污污。4 开式式循环冷却却泵入口母母管压力低低，报警。第三章闭式式水系统一、 系统功能：该系统为对对水质要求求较高、冷冷却水流量量大的重要要设备提供供冷却水，其其主要设备备有电泵及及其前置泵泵密封及冷冷却水、电电泵轴承冷冷却水、汽汽泵前置泵泵密封及冷冷却水、除除氧器再循循环泵轴承承冷却及密密封冷却水水、发电机机定子内冷冷水冷却器器、凝泵密密封水、EH油冷却器器、EH油泵轴承承冷却、密密封油冷却却器、开式式泵轴承冷冷却水。二、系统运运行的注意意事项1闭式水系系统投用的的注意事项项。 因为闭式式水系统用用户多，管管道长，
26、故故在投入时时应进行充充分的注水水放气，否否则将会引引起管道及及设备振动动，损坏设设备。2闭式水系系统停用的的注意事项项。2.1当闭闭式水系统统需停用时时，必须在在机组运行行已停止和和汽机润滑滑油泵、密密封油泵已已停止，压压缩空气泵泵房冷却水水源已停用用，确认闭闭式水系统统所有用户户已停用，接接值长指令令后，方可可停止闭式式水系统。2.2冬天天停用闭式式水系统，要要注意做好好防冻措施施。23将运运行泵和备备用泵联锁锁出系后，停停止运行泵泵。24根据据需要拉去去闭式冷却却水泵电源源。三、 联锁锁和保护：1 膨胀水水箱水位保保护整定：膨胀水箱水水位正常2000mmmH2400mmm高报警警L160
27、0mmm低报警警LL1000mmm低低报警LLLL500mmm低低低报警同同时闭式冷冷却水泵跳跳闸2 闭闭式冷却水水泵启动允允许条件：2.1 远方允许许且无电机机事故跳闸闸指令。2.2 膨胀水箱箱水位正常常。2.3 进口滤网网差压正常常0.006MPaa。3 符合下列列任一条件件，备用泵泵将自动投投入：3.1 运行泵跳跳闸。3.2 运行泵滤滤网压差大大于0.006MPaa。3.3 闭式水母母管压力低低至0.33MPa。4 发发生下列任任一情况，闭闭式冷却水水泵跳闸：4.1 膨胀水箱箱水位低至至500mmm。4.2 进水门关关闭。4.3 出水门关关闭延时30秒。4.4 泵电机电电气保护动动作。第
28、四章 凝 结 水 系 统一、系统功功能1、凝结水水系统的主主要功能是是将凝结水水从凝汽器器热井送到到除氧器，为为了保证系系统安全可可靠运行和和提高循环环热效率，在在输送过程程中，对凝凝结水系统统进行流量量控制及除除盐、加热热、除氧等等一系列必必要的环节节。本系统设置置二台100%容量凝结结水泵，其其中一台运运行，一台台备用，四四台低压加加热器，一一台轴封冷冷却器以及及一套化学学除盐装置置，在化学学除盐装置置后设有各各项减温喷喷水和杂项项用水，在在轴封冷却却器后设有有除氧器水水位调节站站，包括70%主调节阀阀和30%副调节阀阀以及电动动旁路阀，凝凝结水最小小流量再循循环管路。此此外，为保保证凝汽
29、器器运行水位位，该系统统还设有补补水调节阀阀调节控制制凝汽器水水位、补充充水管路以以及一台5500m33凝结水贮贮水箱和二二台凝结水水输送泵。本本系统可在在各种负荷荷条件下供供给保质保保量的凝结结水。2、 本系系统设计特特点2.1 本本系统设计计考虑了运运行的安全全性（1）凝结结水泵选用用两台100%容量的立立式筒型泵泵一台运行行，一台备备用。（2）凝结结水泵进口口的电动水水封闸阀与与泵联锁，避避免起动时时在进口阀阀关闭时起起动凝结水水泵，出口口门为电动动闸阀也与与凝结水泵泵电动机联联锁。（3）凝结结水泵进口口设有泄压压阀，防止止泵运行时时排出的压压力水可能能因为备用用泵止回阀阀泄漏不严严而倒
30、入备备用泵，避避免备用泵泵进口管段段超压。（4）除77、8号外各低低压加热器器均采用小小旁路系统统。2.2 本本系统自动动调节程度度高，运行行可靠。（1）除氧氧器给水箱箱和凝汽器器热井水位位的调节采采用独立，完完善的自动动调节系统统，且除氧氧器水位设设有二路调调节，调节节灵活，可可靠。（2）7号号及8号低压加加热器采用用水侧隔离离系统。（3）凝结结水泵进出出口闸阀为为电动闸阀阀。二、系统设设备1、凝汽器器:（1）凝汽汽器为：型型号:N-340000-1; 型式： 双壳体、对对分单流程程、双背压压、表面式式; 冷却面面积：366000mm2。它在低低压缸下部部横向布置置，凝汽器器壳体置于于固定支
31、座座上，其上上部与汽机机排汽缸通通过一个挠挠性膨胀节节相连。循循环水流经经凝汽管束束使凝汽器器壳体内汽汽机排汽凝凝结，凝结结水聚集在在热井内并并由凝结水水泵排走，给给水泵汽轮轮机排汽亦亦进入凝汽汽器，凝汽汽器接颈上上布置有7号和8号低压加加热器，给给水泵汽轮轮机排汽管管接管，汽汽机旁路的的第三级减减温减压装装置和水幕幕保护装置置。凝汽器壳体体布置管束束和热井，热热井置于管管束下方，热热井有充分分的空间，它它不仅保证证凝结水位位变化的需需要，而且且充分考虑虑了汽流对对凝结水回回热的利用用，有利于于减小过冷冷度和提高高除氧效果果，热井水水容积1660M3为89分钟凝结结水运行时时流量。 （2）凝凝
32、汽器热井井水调节：每台机组都都有一台凝凝结水储水水箱，它主主要用于凝凝汽器热井井补水系统统的补水及及接受热井井排水该水水箱的水是是化学水处处理而来，热热井水位由由补水管道道上的调节节阀CV23350、电动旁旁路阀以及及轴封冷却却器后放水水管道上的的凝汽器高高水位泄放放阀进行调调节。凝汽汽器保持一一定的水位位，是保证证凝结水系系统、凝结结水泵正常常运行的一一个条件，所所以凝汽器器热井水位位是由LY23008A和LT23308B两信号相相加后平均均作为主调调节信号，凝凝结水流量量（FT23301）与#5低加至除除氧器流量量的偏差，与PI调节器的输出相加后作为补水调节伐的指令，控制补水调节伐的开度，
33、满足补水要求，是单回路调节系统。当热井低水位时，在控制室报警，补水调节阀自动开启（或开大），而当补水调节阀故障或不能满足补水需要时，开启旁路门向凝汽器补水，此时关闭；当热井高水位时，在控制室报警，补水调节阀自动关闭，若水位继续升高，凝汽器高水位泄放阀自动打开，放水至凝结水储水箱。机组起动期期间，由于于补水量大大，可由补补水旁路电电动门进行行补水。当热井水位位正常时，补补水调节阀阀和凝汽器器高水位泄泄放阀皆关关闭。2、凝结水水泵本系统设有有二台100%容量、电电动定速、立立式筒袋式式凝结水泵泵，布置在在汽机零米米以下的凝凝结水泵坑坑。正常时时，一台泵泵运行，另另一台泵备备用。凝结结水泵提高高凝结
34、水压压力，以克克服管系、加加热器设备备及化学除除盐装置的的阻力和凝凝汽器热井井与除氧器器间的高差差，泵出口口压力约为为2.7MMpa(VVWO+55%工况负负荷时)。在机组运行行异常时（如如主机甩负负荷和旁路路投入运行行的瞬间，凝凝汽器内部部压力将发发生激烈变变化），凝凝结水泵将将会受到热热冲击，因因此泵的首首级叶轮材材料采用耐耐汽蚀材料料（不锈钢钢ZG1），凝结结水泵筒体体按全真空空设计，也也采用耐汽汽蚀材料。凝结水由热热井经一根根总管引出出，然后分分两路接至至两台凝结结水泵，泵泵进口管上上设有电动动水封阀以以及滤网和和膨胀节。泵泵出口管上上装一只止止回阀、一一只电动闸闸阀。为防防止运行泵泵
35、排出的压压力水有可可能倒入备备用泵，造造成备用泵泵吸入管路路系统超压压，在每台台泵的吸入入管闸门后后装一只泄泄压阀。凝结水泵轴轴封的密封封水自泵出出口压力管管上接出，经经一只止回回阀和一只只压力调节节阀后分别别接至每台台泵的密封封水接口，压压力调节阀阀将泵出口口压力调节节到需要的的密封水压压力，密封封水的压力力为 Mpaa,流量为 ，初始密密封水来自自凝结水输输送泵出口口管路。凝结水系统统设有最小小流量再循循环管路，起起动和低负负荷时保证证凝结水泵泵通过最小小流量运行行，防止凝凝结水泵汽汽化，凝结结水最小流流量再循环环管路自轴轴封冷却器器后接出，经经最小流量量再循环阀阀和汽机本本体疏水扩扩容器
36、回到到凝汽器。凝凝结水泵运运行时，凝凝结水流量量560t/h延时10秒，再循循环门自动动关闭。2.1、凝凝结水泵结结构及故障障分析2.1.11结构 LDTTN型泵是立立式双层壳壳体结构；叶轮为封封闭式并同同向排列，首首级叶轮有有单、双吸吸两种型式式部分泵首首级叶轮前前设置了诱诱导轮，导导流元件为为碗型壳。吸吸入与吐出出接口分别别位于泵筒筒体和吐出出座上。诱诱导轮的作作用是对进进入首级叶叶轮前的液液体进行加加压，以避避免汽蚀的的产生。2.1.22凝结水泵泵组故障与与分析：泵泵可能发生生的常见故故障及其可可能的原因因和故障的的排除方法法故障障原因因排除除出口压力不不足或出水水量不足进口压力低低于要
37、求值值转速太低转向不对液体中空气气或蒸汽量量不足吸入部分、工工作部分被被堵塞或有有异物密封环磨损损严重键损坏开足进口阀阀门核对电源电电压重新接线检查进水系系统是否漏漏气并予以以纠正拆泵，清理理清除异物物更换密封环环更换键电机电流增增大或超过过额定值转速太高泵轴承卡住住或回转件件粘住水中含有大大量颗粒物物质核对电源频频率拆泵更换零零件偏小工况运运行（但有有损泵寿命命）泵出口段流流水源不足液体中含有有过量空气气或蒸汽联轴器损坏坏或键破损损叶轮卡住进口管道堵堵塞确认进水阀阀全开，检检查液位检查进水系系统是否漏漏汽，并予予以纠正更换零件解体检修清除异物水泵振动联轴器松动动液体为汽水水混合物中心不正叶轮
38、中有异异物，造成成不平衡轴弯了导向轴承磨磨损严重拧紧螺母放空气，检检查有否泄泄漏处，进进法兰螺栓栓重新找正拆泵，清除除异物拆泵检修换件填料函过热热填料压盖压压的过紧封环水注水水不足调整压紧程程度或更换换填料清查注水管管路填料函泄漏漏量过大填料未放好好；填料已已磨损重新调整填填料；换填填料水泵有异常常噪音汽蚀零部件有松松动检查灌注水水，检查水水温。检查查进口管系系是否有异异物。调整或更换换受损零部部件2.2 系系统起动2.2.11凝结水泵泵起动之前前，必须做做好下列准准备工作：（1）通过过凝结水贮贮水箱的补补充水调节节阀向贮水水箱充水到到规定水位位，补充水水调节阀投投入自动。（2）开启启凝结水输
39、输送泵向凝凝汽器热井井充水到正正常水位，热热井补充水水调节阀投投入自动，在在向热井充充水的同时时，通过凝凝结水系统统充水管路路向凝结水水系统充水水并驱赶凝凝结水管道道积存的空空气，凝结结水质不合合格时通过过5号低压加加热器后排排水管排至至循环排水水管电动蝶蝶阀后，当当水质合格格时，关闭闭排水阀，开开启除氧器器进水阀，向向除氧器充充水直到给给水箱水位位达到正常常水位；同同时通过锅锅炉充水管管路向锅炉炉上水，使使汽包达到到正常水位位。注意：当凝结水水输送泵启启动时，应应维持一定定的水箱水水位，由水水位开关控控制。（3）凝结结水最小流流量阀、除除氧器水位位调节阀以以及轴封冷冷却器后到到凝结水贮贮水箱
40、的排排水调节阀阀投入自动动，由凝结结水输送泵泵出口管道道的凝结水水向凝结水水提供密封封水。手动起动凝凝结水泵，通通过最小流流量再循环环系统排水水至热井，凝凝结水泵密密封切换由由凝结水出出口凝结水水供给，凝凝结水泵密密封水压力力调节阀投投入自动。2.2.22 非正常运运行a) 低压压加热器解解列当低压加热热器管子泄泄漏或疏水水阀故障出出现高一高高水位时，解解列该低压压加热器，凝凝结水走旁旁路，但应应按照汽轮轮机厂的规规定，根据据低压解列列的个数，汽汽机出力作作相应的限限制。b) 轴封封冷却器解解列当轴封冷却却器出现管管子泄漏时时，轴封冷冷却器解列列，凝结水水可短期经经旁路运行行。这时，轴轴封冷却
41、器器和轴封风风机都停运运，不能维维持汽机轴轴封低压腔腔和阀门汽汽封低压腔腔的微真空空状态，蒸蒸汽将一部部分泄漏到到汽机房，一一部分可能能逸入轴承承支座进入入润滑油系系统。润滑滑油系统的的水可能通通过油净化化装置排除除掉，但这这种运行方方式只允许许短时间，否否则应停机机。c) 甩负负荷汽机甩负荷荷主汽门跳跳闸时，除除氧器水位位调节阀自自动关小减减少凝结水水进入除氧氧器，以减减缓除氧器器压力下降降速度，防防止给水泵泵入口由于于有效的净净正吸水头头急剧衰减减而产生汽汽化，这时时凝结水通通过最小流流量再循环环运行，同同时在汽机机甩负荷时时，应维持持除氧器低低水位进行行一段时间间。视锅炉炉、汽机运运行情
42、况关关闭或开启启调节阀。d) 正常常停机机组负荷逐逐步减少，汽汽轮机解列列。此时除除氧器水位位调节阀关关闭，凝结结水通过最最小流量再再循环运行行，到凝汽汽器的各疏疏水通过热热井高水位位泄放阀放放至凝结水水储水箱。当当所有凝结结水停止流流入热井且且凝汽器真真空破坏后后才能停凝凝结水泵。2.3 凝凝结水水质质要求：控制制标准项目单单位备注启动动正常溶解氧 ug/l 50 30 阳交换导导电度us/ccm 0.55-1.0 0.3 25硬度uumol/l 5 0 对凝汽器泄泄漏作以下下规定: 1.当当凝结水硬硬度为2.5umool/l时时,应进行检检漏.堵漏. 2.当当凝结水硬硬度为5uumol/l
43、时,检漏.堵漏允许许运行244小时. 3.当当凝结水硬硬度为100-20uumol/l时,检漏.堵漏允许许运行8小时 4.当当凝结水硬硬度大于220umool/l时时,按事故停停机处理.2.4联锁锁与保护2.4.11符合下列列任一条件件，备用泵泵将自启动动：（1）运行行凝结水泵泵出口压力力低至1.7MMPa。（2）运行行凝结水泵泵跳闸。2.4.22凝结水泵泵出水门联联锁：（1）凝结结水泵启动动，凝结水水泵电动出出水门自动动联锁开启启。（2）凝结结水泵停运运，凝结水水泵电动出出水门自动动联锁关闭闭。2.4.33凝结水泵泵再循环门门联锁：（1）凝结结水泵运行行时，凝结结水流量560t/h，再循循环门自动动关闭。（2）当除除氧器水箱箱水位高于于+200mmm，凝结水水泵再循环环门自行开开启。2.5凝结结水系统的的调节联锁锁与保护 凝结水泵起起动、停运运均在主控控室手动操操作。当运运行泵故障障时，备用用泵自动联联锁起动，同同时出口电电动闸阀与与泵马达联联锁，随泵泵的起动而而自动打开开，热井水水位达到低低一低水位位时，联锁锁凝结水泵泵跳闸。凝结水泵与与对应的入入口电动阀阀联锁，当当入口电动动阀关时对对应凝结水水泵不能起起动。在轴封冷却却