汽轮机培训课件8167.doc

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1、前 言为加强运运行人员员的技术术培训，早早日给以以后机组组的安全全稳定运运行奠定定一个良良好的理理论基础础，特编编写该培培训教材材。本书主要要依据汽汽轮机设设备、电力力安规、设备备说明书书及技术术规范等等资料，内内容主要要包括汽汽机方面面的各个个主要系系统、机机组起停停及运行行维护、主要试试验等。因水平有有限，并并且受到到资料欠欠缺的限限制，尽尽管我们们作了较较大努力力，但肯肯定存在在不少谬谬误，万万望大家家批评并并斧正。编 者者 20002206目 录第一章 循环水系统第二章 开式水系统第三章 闭式水系统给水系系统及泵泵组运行行第四章 凝结水水系统第五章 给水水系统及及泵组运运行第六章 辅汽

2、汽系统第七章 轴封汽系统第八章 真空系统第九章 主、再再热蒸汽汽及旁路路系统第十章 汽轮轮机供油系统统（润滑滑油、EH油）第十一章 发电电机氢气气系统第十二章 发电机机密封油油系统第十三章 发电电机定子子冷却水水系统第十四章 DEEH操作说说明第十五章 汽轮轮机的启停第十六章 汽轮轮机快速速冷却装装置第十七章 汽机机试验 第一一章 循环水水系统一、系统统概述循环水系系统在全全厂各种种运行条条件下连连续供给给冷却水水至凝汽汽器，以以带走主主机及给给水泵小小汽轮机机所排放放的热量量。循环环水系统统并向开开式冷却却水系统统及水力力冲灰系系统供水水。补给给水系统统向循环环水系统统中的冷冷却水塔塔水池供

3、供水，以以补充冷冷却塔运运行中蒸蒸发、风风吹及排排污之损损失。 在电厂厂运行期期间循环环水系统统必须连连续的运运行。该该系统配配置有自自动加氯氯系统，以以抑制系系统中微微生物的的形成。补充水水系统采采用弱酸酸处理，使使循环水水系统最最大浓缩缩倍率控控制在5.5倍左右右。为维维持循环环水系统统的水质质，系统统的排污污水部分分从冷却却塔水池池排放，部部分从凝凝汽器到到冷却塔塔出水管管上排放放供除灰灰渣系统统，有补补充水系系统补充充循环水水系统中中的水量量损失。凝汽器器冷却水水量按夏夏季凝汽汽量时冷冷却倍率率为55倍计算算。夏季季工况时时主机排排汽量A(12226.88)T/H。小机机排汽量量191

4、1.4T/H，则凝凝汽器冷冷却水量量为（A+B）*555=7880000T/HH二循环环水塔：我厂每台台汽轮发发电机组组，配一一座自然然通风双双曲线型型冷水塔塔；安装装三台循循环水泵泵；一条条循环水水压力进进、水管管道。冷冷却塔名名称淋水水面积为为85000m22，实际际淋水面面积82240 m2，采用用单竖井井虹吸配配水。全全年平均均运行冷冷却水温温为20左右，运运行是经经济的。冷却塔填填料采用用塑料填填料，其其型式为为S型或差差位正弦弦波。1 参数和冷冷却水量量：凝汽器为为双背压压单流程程表面式式，按汽汽轮机最最大连续续工况设设计，循循环水温温度20，高背背压为5.3392KKPA，低背背

5、压为4.44 KPPA。凝汽汽器总有有效面积积360000 m2，管长长111180 m2。循环环水量6680000m33/h，总水水阻小于于60 KPAA，循环环水进水水温度20/24.71,循环水水温升99.4。 按额定定工况的的排汽量量，冷却却倍率采采用55，计算算夏季及及春秋季季的冷却却水量，其其值为6639440 mm3/h。冬季季按夏季季冷却水水量的75%计算，其其值为4479555 mm3/h。 当冷却却倍率55时，凝凝汽器进进出水温温升为99.155。冬季季冷却倍倍率相当当于41.25，凝汽汽器进出出水温升升为122.688。2冷却却塔主要要尺寸：0.000m相相当于绝绝对标高

6、高35.330m.环基中心心处 R=581167（-3.330m高高程）填料顶塔塔筒内壁壁直径 1055.000m冷却塔淋淋水毛面面积 886599.0mm2冷却塔淋淋水净面面积 882400 m2塔总高度度 1445.000m进风口高高度100.0334m填料搁置置层梁顶顶（100.933m标高高）塔筒筒内壁直直径1005.6664mm配水管中中心（113.220标高高）塔筒筒内壁直直径1004.3306mm吊配水管管梁顶（13.86m标高）塔筒内壁直径103.858m喉部壳体体中心直直径622.3442m塔筒出口口直径666.9970mm塔顶标高高1455.000m喉部标高高1088.75

7、5m贮水池顶顶标高00.0mm贮水池水水面标高高-0.30mm贮水池池池底标高高-2.30mm进水压力力沟中心心标高-0.445m喷头出口口标高112.990m淋水填料料顶标高高12.00mm淋水填料料高度11.000m淋水填料料种类塑塑料填料料进风口面面积与壳壳体底面面积比 0.3393进风口面面积与淋淋水面积积比 0.4033总高度与与 处直径径比 1.227总高度与与壳体底底直径比比 1.3352喉部以上上高度与与总高度度比 00.2550喉部面积积与壳底底面积比比 00.3442塔筒出口口面积与与壳底面面积比 0.3977人字柱数数量 44对对人字柱中中心倾角角 71.2133度方形竖

8、井井断面55.6mm*5.66m上主水槽槽断面11.500m*1.550m下主水槽槽断面11.500m*2.550m内区上主主水槽内内底标高高12.00mm内区下主主水槽内内底标高高9.330m外区下主主水槽内内底标高高10.80mm内区范围围49.9m*49.9m内区室面面积22280.0 mm2外区净面面积59960.0 mm2内区净面面积与总总净面积积比 0.2777配水管外外径 2500-4000mmm喷头出口口直径 36-40mmm喷头总个个数 81184个个3运行行说明当机组投投入运行行，先开开循环水水泵，三三台泵组组相继开开启。冷冷却塔竖竖井水位位随着水水泵相继继开启，不不断上升

9、升。先是是下水槽槽进水，外外区喷头头出流。此时，来来水量大大于出水水量，竖竖井水位位继续上上升。水水位超过过上槽堰堰项标高高后，上上槽也进进水，内内区喷头头随之出出流。在在上槽进进水过程程中，水水流将虹虹吸罩内内空气不不断的带带出，同同时上槽槽有水，水水射器也也工作，不不断将空空气抽出出，很快快形成虹虹吸，来来水与出出水达到到平衡，竖竖井内水水位下降降稳定在在14.553m.春秋季节节低负荷荷时，少少开一台台循环水水泵，仅仅两台泵泵运行，全全塔配水水来水量量减少，竖竖井水位位下降。因三台台水泵已已是虹吸吸运行，当当水位下下降不低低于虹吸吸破坏孔孔标高时时，仍能能保持虹虹吸运行行，此时时竖井水水

10、位为113.990m.进入冬季季，为避避免冷却却塔结冰冰，两台台泵全塔塔配水要要转入两两台泵外外区配水水运行，可可采取以以下三种种办法实实现。（1）两两台运行行泵暂停停一台，竖竖井水位位下降，虹虹吸破坏坏，由全全塔配水水转入外外区配水水。接着着再将暂暂停水泵泵开启，此此时竖井井水位仍仍不超过过堰顶高高程，上上主水槽槽不进水水，仍是是外区配配水运行行，竖井井水位稳稳定在114.660m.（2）两两台泵运运行，开开启冷却却塔旁通通管阀门门（每座座塔均设设有），放放出流量量4.00m3/s 左右，竖竖井水位位下降到到虹吸破破坏孔标标高133.455m 以下，空空气进入入，虹吸吸破坏，上上槽不进进水，

11、全全塔转入入外区配配水。外外区配水水运行后后，关闭闭旁通管管阀门，竖竖井水位位又上升升到144.600m。若采用开开启冷却却塔旁通通管放水水，减少少上塔水水量，降降低竖井井水位改改变运行行方式，一一般在十十多分种种内就可可完成操操作过程程。由于于冷却塔塔有贮水水池，池池空量及及沟管存存水高达达230000mm3左右，两两台泵全全塔配水水运行，循循环水上上塔流量量538863mm3/h，贮贮水量约约半小时时才能轮轮换一次次，十多多分种转转换过程程，对冷冷却水温温的影响响，难以以很快反反映出来来。转换换外区配配水，一一般在12月份，12月初冷冷却水温温按122计算，当当约4 m3/s 水直接接放水

12、贮贮水池，不不经冷却却，与经经冷却的的11 m3/s水混合合。混合合后水温温为155.3，对汽汽轮机运运行也不不会带来来任何问问题。实实际短期期水温会会有升高高，但要要小于115.33，对机机组运行行不会带带来任何何困难，运运行仍是是经济合合理的。所以采采用冬季季启动放放水管放放水，向向外区配配水切换换，是一一种较好好的方式式。（3）可可打开竖竖井各虹虹吸罩上上的小阀阀门，空空气进入入虹吸罩罩内，虹虹吸破坏坏，上槽槽不进水水，仅下下槽进水水，形成成外区配配水运行行，竖井井水位稳稳定在114.660m。外区运运行后，可可将小阀阀门关闭闭。也可可不关闭闭，等到到由外区区配水传传入全塔塔配水前前再关

13、闭闭。以上三种种操作办办法，本本工程推推荐采用用（2）或（3）。冬季过后后，进入入春季，要要求全塔塔配水，此此时可将将停运的的第三台台泵开启启，水量量增大，形形成全塔塔虹吸配配水，竖竖井水位位稳定在在14.53mm。进入夏季季，将三三台循环环水泵全全部开启启，全塔塔配水，竖竖井水位位稳定在在14.53mm，虹吸吸稳定运运行。以上包括括一年内内可能出出现的工工况，虹虹吸配水水均能满满足，保保证运行行，操作作简便。三、 循循环水泵泵的运行行1技术术规范：循环水泵泵是汽轮轮发电机机的重要要辅机，失失去循环环水，汽汽轮机就就不能继继续运行行。在电电厂，循循环水泵泵总是最最早启动动，最先先建立循循环水系

14、系统。聊城电厂厂新厂一一期工程程26600MMW机组采采用立式式、斜流流、湿井井式、可可抽芯、固定叶叶片循环环水泵72LLKXAA-277，系长长沙通达达集团长长沙水泵泵厂制造造，泵的的总扬程程27.322.77m，流流量6.317.224（227716-2260664 mm3/h）m3/s，泵泵室深88.2米，转速速3700r/mmin，效效率88882%，冬季季两台泵泵运行时时扬程222.77m，流量量520000mm3/h，泵泵的汽蚀蚀余量为为13.4m。循环水水泵所配配电机为为YKSSL23300-16/21550-11型，60000V，功率23000KWW。本期期工程循循环供水水系统

15、为为单元制制，每台台汽轮发发电机组组配三台台循环水水泵。夏夏季、春春秋季每每台汽轮轮发电机机组三台台循环水水泵运行行；冬季季每台汽汽轮发电电机组二二台循环环水泵运运行。2循环环水泵的的运行特特点（1）循循环水泵泵的进口口装有转转刷网蓖蓖式清污污机ZSBB-45500型，名名义宽度度45000MMM，安装装角度80。正常常运行时时滤网可可以拦住住7mmm7mmm截面的的杂物以以保证凝凝汽器胶胶球清洗洗装置工工作正常常。自动动方式下下，当滤滤网前后后水位差差达1000mmm时，滤滤网自动动启动，冲冲洗水泵泵开启，可可进行自自动冲洗洗，30miin后，冲冲洗结束束，自动动停止。（2）循循环水泵泵的出

16、口口蝶阀配配有一套套液压操操作装置置，为其其提供开开启动力力，另配配有重锤锤作为关关闭动力力。（3）蝶蝶阀液压压操纵系系统配有有电动和和手动油油泵，相相互并联联，正常常情况下下，油压压由电动动油泵建建立，可可实现液液压油压压自动控控制，在在失电情情况下，可可用手动动油泵建建立油压压来开启启蝶阀。（4）蝶蝶阀配有有锁定装装置，在在开、关关状态下下均由锁锁定装置置固定阀阀门位置置，锁定定解除后后阀门才才能操作作。（5）蝶蝶阀操纵纵方式在在“远方”方式时时，其操操作与泵泵之间可可实现联联动，即即泵启动动时，蝶蝶阀先自自动开至至20%开度，泵泵开启后后，再全全开出水水阀，泵泵停运时时，蝶阀阀先自动动关

17、至15%开度，泵泵停后，再再全关出出水阀。（6）停停泵时，为为避免快快关出水水阀发生生水锤冲冲击，应应先快关关出水阀阀至15%开度，时时间为4-88s，然后后再缓慢慢地全关关出水阀阀，时间间为111-177s。（7）循循环水泵泵能承受受反转转转速达额额定转速速，且能能在20%额定转转速的反反转工况况下启动动。（8）循循环水泵泵的启动动分“注水”和“正常”两种方方式。“注水”方式启启动时，蝶蝶阀开至至15%开度，泵泵启动后后蝶阀不不再开大大。只有有切至“正常”方式后后，蝶阀阀才能全全开（该该功能专专用）。（9）循循环水系系统配置置有两套套独立的的凝汽器器铜管胶胶球清洗洗装置，清清洗装置置为自动动

18、的。可可连续或或定期运运行。清清洗装置置可使铜铜管清洁洁，从而而提高热热传导能能力。3、循环环水泵运运行注意意事项（1）正正常运行行中注意意检查泵泵体及电电机的声声音、振振动以及及轴承温温度是否否正常，电电动机电电流及线线圈温度度是否正正常。（2）注注意检查查泵进口口旋转滤滤网前、后水位位差是否否正常，泵泵的出口口压力是是否正常常。（3）注注意检查查泵的密密封冷却却水滤网网差压是是否正常常，冷却却水流量量、压力力是否正正常。（4）注注意检查查确认泵泵出口蝶蝶阀控制制方式在在“远方”位置，蝶蝶阀液压压油站油油泵工作作正常，油油位及油油压正常常。（5）两两台循坏坏水泵运运行时，当当一台跳跳闸时，待

19、待泵出口口蝶阀自自动全关关后，再再向跳闸闸方向复复置控制制开关，以以免出口口蝶阀未未全关而而造成循循环水短短路；两两台泵同同时跳闸闸时，应应及时向向跳闸方方向复置置控制开开关，以以免出口口蝶阀不不关，造造成系统统内的水水大量回回流。（6）泵泵投运时时，待泵泵出口蝶蝶阀全开开后，再再向合闸闸方向复复置控制制开关，以以免出口口蝶阀不不全开。 （7）为为保证凝凝汽器铜铜管有良良好的传传导换热热效果，防防止管子子内壁结结垢或被被杂物堵堵塞，应应密切注注意胶球球清洗装装置的正正常稳定定运行。四、补充充水、循循环水系系统运行行水质监监督：项 目补充水循环水全溶固物物43013388总碱度22165PH7.

20、6447.7HCO33-27079SO423774Cl-14.1150NO3-8.329Ca+69.22246Mg+14.1150Na+18.9967Sio2212.1143五. 事故处理理1. 发发生下列列情况之之一时，应应紧急停停泵：1.1循循环水泵泵或电机机发生强强烈振动动；1.2 循环水水泵或电电机内有有清晰的的金属摩摩擦声；1.3 电机冒冒烟或着着火；1.4 轴承冒冒烟或轴轴承温度度超过规规定值；1.5 循环泵泵泄漏或或威胁人人身及设设备安全全时。2. 泵出力力不足2.1 原因： 11) 吸入侧侧有异物物； 22) 叶片损损坏； 33) 转速低低； 44) 有空气气吸入； 55) 汽

21、蚀。2.2 处理： 11) 清理滤滤网、叶叶轮及吸吸入喇叭叭口； 22) 更换或或修理叶叶片； 33) 转速低低应检查查电机电电压及频频率是否否正常； 44) 提高吸吸入水位位或在水水面上放放一浮体体； 55) 如汽蚀蚀则提高高吸入水水位，调调整工况况。3. 泵组发发生异常常振动及及噪音3.1 原因： 11) 吸入水水面过低低； 22) 汽蚀； 33) 轴承损损坏或轴轴弯曲； 44) 电机故故障； 55) 联轴器器螺栓损损坏、松松动、运运动部件件不平衡衡； 66) 排出管管路影响响。3.2 处理： 11) 提高水水位，调调整运行行； 22) 如振动动严重，应应紧急停停泵，联联系检修修处理； 3

22、3) 排出管管路影响响，则检检查排出出管路。4. 防防止循环环水泵倒倒转的措措施：4.1运运行中循循环水泵泵出口门门联锁开开关应投投入“自动”位置，当当循环水水泵跳闸闸时，出出口门应应联动关关闭；4.2 正常运运行停循循环水泵泵时，应应先关闭闭循环水水泵出口口门，再再仃止循循环水泵泵。5. 循环水水泵倒转转的处理理：5.1正正常运行行仃循环环水泵倒倒转时，应应立即将将循环水水泵液压压控制旁旁路油门门打开，将将出口门门关闭严严密，同同时关闭闭循环水水泵进口口电动闸闸阀；5.2若若由于循循环水泵泵倒转影影响凝汽汽器真空空时，应应立即进进行减负负荷，真真空严重重恶化时时，应故故障仃机机；5.3 循环

23、水水泵倒转转时，应应禁止进进行启动动。第二章 开式水水系统 一、 功能： 该系统统向一些些需要冷冷却水流流量高、对水质质要求不不太高的的设备提提高冷却却水，其其主要用用户有：闭式水水热交换换器、凝凝泵电机机冷却器器、凝泵泵电机轴轴承油冷冷器、小小机冷油油器、主主机冷油油器、电电泵工作作油及润润滑油冷冷却器、电泵低低电机空空冷器、发电机机氢冷器器、励磁磁机空冷冷器、真真空泵冷冷却器、磨煤机机冷却水水、化学学用水。二、开式式水系统统投运1 确确认开式式冷却水水泵进口口压力0.005MPa2 开开式冷却却水泵进进口滤网网冲洗投投入：(1) 合上开式式冷却水水泵进口口滤网控控制盘控控制电源源开关。(2

24、) 在面板计计时器上上设定冲冲洗间隔隔时间为为4-6小时，投投入自动动冲洗。(3) 如果滤网网差压超超过设定定值而又又未到设设定冲洗洗时间，此此时差压压开关动动作进行行反冲洗洗(4) 可将面板板上的反反冲洗开开关至于于“手动”，此时时将进行行反冲洗洗一次。(5) 检查滤网网冲洗过过程中压压降不应应大于0.00340.0068MMPa。3启动开开式冷却却水泵运运行，出出口门联联开，检检查电动动机电流流、泵组组振动、声音、出口压压力、轴轴承温度度等均正正常（备备用泵应应无倒转转）。4 开开式冷却却水泵运运行正常常后，投投入备用用泵联锁锁，确认认备用泵泵出口门门应开启启。5 在夏季季开式水水温度高高

25、或开冷冷水需有有工业水水供水时时，开工工业水供供开冷水水阀。三、 开开式水系系统停止止1 确确认开式式冷却水水泵已具具备停止止条件。2 将将运行泵泵和备用用泵联锁锁出系。3 将将开式冷冷却水泵泵控制开开关置于于“停止”位置，出出口电动动门应联联关。4 将将开式冷冷却水泵泵进口滤滤网自动动清洗出出系。5 拉拉去开式式冷却水水泵和进进口旋转转滤网电电源，关关闭进、出口旋旋转滤网网电动进进水门。四、联锁锁保护1 开开式循环环冷却泵泵备用泵泵方式为为远方且且无电机机事故跳跳闸指令令下，满满足下列列任一条条件将自自动启动动：(1)运运行泵事事故跳闸闸。(2)运运行中开开式循环环冷却水水母管压压力0.22

26、5MPPa。2 跳跳闸条件件(1) 电机运运行60s后出口口门关闭闭。 (2) 电机电电气保护护动作。3入口滤滤网差压压高 MPPa，报报警，电电动滤网网自动旋旋转，滤滤网排污污电磁阀阀自动打打开排污污。4 开开式循环环冷却泵泵入口母母管压力力低，报报警。第三章闭闭式水系系统一、 系统功能能：该系统为为对水质质要求较较高、冷冷却水流流量大的的重要设设备提供供冷却水水，其主主要设备备有电泵泵及其前前置泵密密封及冷冷却水、电泵轴轴承冷却却水、汽汽泵前置置泵密封封及冷却却水、除除氧器再再循环泵泵轴承冷冷却及密密封冷却却水、发发电机定定子内冷冷水冷却却器、凝凝泵密封封水、EH油冷却却器、EH油泵轴轴承

27、冷却却、密封封油冷却却器、开开式泵轴轴承冷却却水。二、系统统运行的的注意事事项1闭式水水系统投投用的注注意事项项。 因为闭闭式水系系统用户户多，管管道长，故故在投入入时应进进行充分分的注水水放气，否否则将会会引起管管道及设设备振动动，损坏坏设备。2闭式水水系统停停用的注注意事项项。2.1当当闭式水水系统需需停用时时，必须须在机组组运行已已停止和和汽机润润滑油泵泵、密封封油泵已已停止，压压缩空气气泵房冷冷却水源源已停用用，确认认闭式水水系统所所有用户户已停用用，接值值长指令令后，方方可停止止闭式水水系统。2.2冬冬天停用用闭式水水系统，要要注意做做好防冻冻措施。23将将运行泵泵和备用用泵联锁锁出

28、系后后，停止止运行泵泵。24根根据需要要拉去闭闭式冷却却水泵电电源。三、 联联锁和保保护：1 膨胀胀水箱水水位保护护整定：膨胀水箱箱水位正常20000mmH24000mm高高报警L16000mm低低报警LL10000mm低低低报警警LLL500mmm低低低报警警同时闭闭式冷却却水泵跳跳闸2 闭式冷冷却水泵泵启动允允许条件件：2.1 远方允允许且无无电机事事故跳闸闸指令。2.2 膨胀水水箱水位位正常。2.3 进口滤滤网差压压正常0.006MPPa。3 符合下下列任一一条件，备备用泵将将自动投投入：3.1 运行泵泵跳闸。3.2 运行泵泵滤网压压差大于于0.006MPPa。3.3 闭式水水母管压压力

29、低至至0.33MPaa。4 发生下下列任一一情况，闭闭式冷却却水泵跳跳闸：4.1 膨胀水水箱水位位低至5500mmm。4.2 进水门门关闭。4.3 出水门门关闭延延时30秒。4.4 泵电机机电气保保护动作作。第四章 凝 结 水 系 统一、系统统功能1、凝结结水系统统的主要要功能是是将凝结结水从凝凝汽器热热井送到到除氧器器，为了了保证系系统安全全可靠运运行和提提高循环环热效率率，在输输送过程程中，对对凝结水水系统进进行流量量控制及及除盐、加热、除氧等等一系列列必要的的环节。本系统设设置二台台1000%容量凝凝结水泵泵，其中中一台运运行，一一台备用用，四台台低压加加热器，一一台轴封封冷却器器以及一

30、一套化学学除盐装装置，在在化学除除盐装置置后设有有各项减减温喷水水和杂项项用水，在在轴封冷冷却器后后设有除除氧器水水位调节节站，包包括70%主调节节阀和30%副调节节阀以及及电动旁旁路阀，凝凝结水最最小流量量再循环环管路。此外，为为保证凝凝汽器运运行水位位，该系系统还设设有补水水调节阀阀调节控控制凝汽汽器水位位、补充充水管路路以及一一台5000m33凝结水水贮水箱箱和二台台凝结水水输送泵泵。本系系统可在在各种负负荷条件件下供给给保质保保量的凝凝结水。2、 本本系统设设计特点点2.1 本系统统设计考考虑了运运行的安安全性（1）凝凝结水泵泵选用两两台1000%容量的的立式筒筒型泵一一台运行行，一台

31、台备用。（2）凝凝结水泵泵进口的的电动水水封闸阀阀与泵联联锁，避避免起动动时在进进口阀关关闭时起起动凝结结水泵，出出口门为为电动闸闸阀也与与凝结水水泵电动动机联锁锁。（3）凝凝结水泵泵进口设设有泄压压阀，防防止泵运运行时排排出的压压力水可可能因为为备用泵泵止回阀阀泄漏不不严而倒倒入备用用泵，避避免备用用泵进口口管段超超压。（4）除除7、8号外各各低压加加热器均均采用小小旁路系系统。2.2 本系统统自动调调节程度度高，运运行可靠靠。（1）除除氧器给给水箱和和凝汽器器热井水水位的调调节采用用独立，完完善的自自动调节节系统，且且除氧器器水位设设有二路路调节，调调节灵活活，可靠靠。（2）77号及8号低

32、压压加热器器采用水水侧隔离离系统。（3）凝凝结水泵泵进出口口闸阀为为电动闸闸阀。二、系统统设备1、凝汽汽器:（1）凝凝汽器为为：型号号:N-340000-1; 型式： 双壳体体、对分分单流程程、双背背压、表表面式; 冷却却面积：360000mm2。它在在低压缸缸下部横横向布置置，凝汽汽器壳体体置于固固定支座座上，其其上部与与汽机排排汽缸通通过一个个挠性膨膨胀节相相连。循循环水流流经凝汽汽管束使使凝汽器器壳体内内汽机排排汽凝结结，凝结结水聚集集在热井井内并由由凝结水水泵排走走，给水水泵汽轮轮机排汽汽亦进入入凝汽器器，凝汽汽器接颈颈上布置置有7号和8号低压压加热器器，给水水泵汽轮轮机排汽汽管接管管

33、，汽机机旁路的的第三级级减温减减压装置置和水幕幕保护装装置。凝汽器壳壳体布置置管束和和热井，热热井置于于管束下下方，热热井有充充分的空空间，它它不仅保保证凝结结水位变变化的需需要，而而且充分分考虑了了汽流对对凝结水水回热的的利用，有有利于减减小过冷冷度和提提高除氧氧效果，热热井水容容积1660M33为89分钟凝凝结水运运行时流流量。 （2）凝凝汽器热热井水调调节：每台机组组都有一一台凝结结水储水水箱，它它主要用用于凝汽汽器热井井补水系系统的补补水及接接受热井井排水该该水箱的的水是化化学水处处理而来来，热井井水位由由补水管管道上的的调节阀阀CV223500、电动动旁路阀阀以及轴轴封冷却却器后放放

34、水管道道上的凝凝汽器高高水位泄泄放阀进进行调节节。凝汽汽器保持持一定的的水位，是是保证凝凝结水系系统、凝凝结水泵泵正常运运行的一一个条件件，所以以凝汽器器热井水水位是由由LY23308AA和LT223088B两信号号相加后后平均作作为主调调节信号号，凝结结水流量量（FT223011）与#5低加至至除氧器器流量的的偏差，与PI调节器的输出相加后作为补水调节伐的指令，控制补水调节伐的开度，满足补水要求，是单回路调节系统。当热井低水位时，在控制室报警，补水调节阀自动开启（或开大），而当补水调节阀故障或不能满足补水需要时，开启旁路门向凝汽器补水，此时关闭；当热井高水位时，在控制室报警，补水调节阀自动关

35、闭，若水位继续升高，凝汽器高水位泄放阀自动打开，放水至凝结水储水箱。机组起动动期间，由由于补水水量大，可可由补水水旁路电电动门进进行补水水。当热井水水位正常常时，补补水调节节阀和凝凝汽器高高水位泄泄放阀皆皆关闭。2、凝结结水泵本系统设设有二台台1000%容量、电动定定速、立立式筒袋袋式凝结结水泵，布布置在汽汽机零米米以下的的凝结水水泵坑。正常时时，一台台泵运行行，另一一台泵备备用。凝凝结水泵泵提高凝凝结水压压力，以以克服管管系、加加热器设设备及化化学除盐盐装置的的阻力和和凝汽器器热井与与除氧器器间的高高差，泵泵出口压压力约为为2.77Mpaa(VWWO+55%工况况负荷时时)。在机组运运行异常

36、常时（如如主机甩甩负荷和和旁路投投入运行行的瞬间间，凝汽汽器内部部压力将将发生激激烈变化化），凝凝结水泵泵将会受受到热冲冲击，因因此泵的的首级叶叶轮材料料采用耐耐汽蚀材材料（不不锈钢ZG1），凝凝结水泵泵筒体按按全真空空设计，也也采用耐耐汽蚀材材料。凝结水由由热井经经一根总总管引出出，然后后分两路路接至两两台凝结结水泵，泵泵进口管管上设有有电动水水封阀以以及滤网网和膨胀胀节。泵泵出口管管上装一一只止回回阀、一一只电动动闸阀。为防止止运行泵泵排出的的压力水水有可能能倒入备备用泵，造造成备用用泵吸入入管路系系统超压压，在每每台泵的的吸入管管闸门后后装一只只泄压阀阀。凝结水泵泵轴封的的密封水水自泵出

37、出口压力力管上接接出，经经一只止止回阀和和一只压压力调节节阀后分分别接至至每台泵泵的密封封水接口口，压力力调节阀阀将泵出出口压力力调节到到需要的的密封水水压力，密密封水的的压力为为 MMpa,流量为 ，初始始密封水水来自凝凝结水输输送泵出出口管路路。凝结水系系统设有有最小流流量再循循环管路路，起动动和低负负荷时保保证凝结结水泵通通过最小小流量运运行，防防止凝结结水泵汽汽化，凝凝结水最最小流量量再循环环管路自自轴封冷冷却器后后接出，经经最小流流量再循循环阀和和汽机本本体疏水水扩容器器回到凝凝汽器。凝结水水泵运行行时，凝凝结水流流量560tt/h延延时10秒，再再循环门门自动关关闭。2.1、凝结水

38、水泵结构构及故障障分析2.1.1结构构 LDDTN型泵是是立式双双层壳体体结构；叶轮为为封闭式式并同向向排列，首首级叶轮轮有单、双吸两两种型式式部分泵泵首级叶叶轮前设设置了诱诱导轮，导导流元件件为碗型型壳。吸吸入与吐吐出接口口分别位位于泵筒筒体和吐吐出座上上。诱导导轮的作作用是对对进入首首级叶轮轮前的液液体进行行加压，以以避免汽汽蚀的产产生。2.1.2凝结结水泵组组故障与与分析：泵可能能发生的的常见故故障及其其可能的的原因和和故障的的排除方方法故障原因排除出口压力力不足或或出水量量不足进口压力力低于要要求值转速太低低转向不对对液体中空空气或蒸蒸汽量不不足吸入部分分、工作作部分被被堵塞或或有异物

39、物密封环磨磨损严重重键损坏开足进口口阀门核对电源源电压重新接线线检查进水水系统是是否漏气气并予以以纠正拆泵，清清理清除除异物更换密封封环更换键电机电流流增大或或超过额额定值转速太高高泵轴承卡卡住或回回转件粘粘住水中含有有大量颗颗粒物质质核对电源源频率拆泵更换换零件偏小工况况运行（但但有损泵泵寿命）泵出口段段流水源不足足液体中含含有过量量空气或或蒸汽联轴器损损坏或键键破损叶轮卡住住进口管道道堵塞确认进水水阀全开开，检查查液位检查进水水系统是是否漏汽汽，并予予以纠正正更换零件件解体检修修清除异物物水泵振动动联轴器松松动液体为汽汽水混合合物中心不正正叶轮中有有异物，造造成不平平衡轴弯了导向轴承承磨损

40、严严重拧紧螺母母放空气，检检查有否否泄漏处处，进法法兰螺栓栓重新找正正拆泵，清清除异物物拆泵检修修换件填料函过过热填料压盖盖压的过过紧封环水注注水不足足调整压紧紧程度或或更换填填料清查注水水管路填料函泄泄漏量过过大填料未放放好；填填料已磨磨损重新调整整填料；换填料料水泵有异异常噪音音汽蚀零部件有有松动检查灌注注水，检检查水温温。检查查进口管管系是否否有异物物。调整或更更换受损损零部件件2.2 系统起起动2.2.1凝结结水泵起起动之前前，必须须做好下下列准备备工作：（1）通通过凝结结水贮水水箱的补补充水调调节阀向向贮水箱箱充水到到规定水水位，补补充水调调节阀投投入自动动。（2）开开启凝结结水输送

41、送泵向凝凝汽器热热井充水水到正常常水位，热热井补充充水调节节阀投入入自动，在在向热井井充水的的同时，通通过凝结结水系统统充水管管路向凝凝结水系系统充水水并驱赶赶凝结水水管道积积存的空空气，凝凝结水质质不合格格时通过过5号低压压加热器器后排水水管排至至循环排排水管电电动蝶阀阀后，当当水质合合格时，关关闭排水水阀，开开启除氧氧器进水水阀，向向除氧器器充水直直到给水水箱水位位达到正正常水位位；同时时通过锅锅炉充水水管路向向锅炉上上水，使使汽包达达到正常常水位。注意：当凝结结水输送送泵启动动时，应应维持一一定的水水箱水位位，由水水位开关关控制。（3）凝凝结水最最小流量量阀、除除氧器水水位调节节阀以及及

42、轴封冷冷却器后后到凝结结水贮水水箱的排排水调节节阀投入入自动，由由凝结水水输送泵泵出口管管道的凝凝结水向向凝结水水提供密密封水。手动起动动凝结水水泵，通通过最小小流量再再循环系系统排水水至热井井，凝结结水泵密密封切换换由凝结结水出口口凝结水水供给，凝凝结水泵泵密封水水压力调调节阀投投入自动动。2.2.2 非正常常运行a) 低低压加热热器解列列当低压加加热器管管子泄漏漏或疏水水阀故障障出现高高一高水水位时，解解列该低低压加热热器，凝凝结水走走旁路，但但应按照照汽轮机机厂的规规定，根根据低压压解列的的个数，汽汽机出力力作相应应的限制制。b) 轴轴封冷却却器解列列当轴封冷冷却器出出现管子子泄漏时时，

43、轴封封冷却器器解列，凝凝结水可可短期经经旁路运运行。这这时，轴轴封冷却却器和轴轴封风机机都停运运，不能能维持汽汽机轴封封低压腔腔和阀门门汽封低低压腔的的微真空空状态，蒸蒸汽将一一部分泄泄漏到汽汽机房，一一部分可可能逸入入轴承支支座进入入润滑油油系统。润滑油油系统的的水可能能通过油油净化装装置排除除掉，但但这种运运行方式式只允许许短时间间，否则则应停机机。c) 甩甩负荷汽机甩负负荷主汽汽门跳闸闸时，除除氧器水水位调节节阀自动动关小减减少凝结结水进入入除氧器器，以减减缓除氧氧器压力力下降速速度，防防止给水水泵入口口由于有有效的净净正吸水水头急剧剧衰减而而产生汽汽化，这这时凝结结水通过过最小流流量再循循环运行行，同时时在汽机机甩负荷荷时，应应维持除除氧器低低水位进进行一段段时间。视锅炉炉、汽机机运行情情况关闭闭或开启启调节阀阀。d) 正正常停机机机组负荷荷逐步减减少，汽汽轮机解解列。此此时除氧氧器水位位调节阀阀关闭，凝凝结水通通过最小小流量再再循环运运行，到到凝汽器器的各疏疏水通过过热井高高水位泄泄放阀放放至凝结结水储水水箱。当当所有凝凝结水停停止流入入热井且且凝汽器器真空破破坏后才才能停凝凝结水泵泵。2.3 凝结水水水质要要求：控控制标准准项目单位备注启启动正常溶解氧氧 ugg/l 500 300 阳交换换导电度度us/cm 0.5-1.00 0.3 25