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1、 供水东循环水系统岗位作业指导书 Q/TJ J 0521082012第一章 工艺说明一、岗位任任务及职职责1、东循环环水为热热电装置置(汽轮轮机组、空空压机组组)连续续提供足足量、合合格的循循环冷却却水。2、执行生生产调度度生产指指令，负负责本岗岗位机泵泵、旁滤滤器、塔塔池和风风机等所所有设备备的操作作、检查查和维护护；3、妥善使使用、保保管岗位位照明、消消防设施施、油脂脂等所有有物品器器具；4、在保证证工艺指指标及任任务的前前提下，精精心操作作调整，努努力降低低本岗位位水、电电、气及及各种化化学药品品的消耗耗，提高高企业效效益。5、负责东东循环水水界区内内所有的的管线、阀阀门、仪仪表、冷冷却
2、塔及及风机、引引水廊道道、过滤滤器及无无阀滤池池等转动动设备和和静止设设备的操操作和维维护。二、 工艺说明1、工艺原原理利用水的自自身特性性，对热热交换器器进行换换热。冷冷却水由由循环水水泵送至至各换热热器，通通过热交交换后水水温升高高成为热热水，热热水返回回后经冷冷却塔曝曝气与空空气接触触，通过过蒸发散散热和接接触散热热，使水水温降低低，再通通过对水水进行缓缓蚀、阻阻垢和杀杀菌处理理，然后后循环使使用。2、工艺流流程由循环水泵泵P-141101AA/B/C将小于于32的冷却却水加压压后送至至循环水水给水总总管，经经地下供供水管网网供给热热电装置置(汽轮轮机组、空空压机组组)，冷冷却各工工艺介
3、质质后水温温上升，然后再汇入东循环水回水总管，再返回至冷却塔，通过冷却塔风机V-14101A/B，再冷却至水温小于32，经冷却塔集水池、引水廊道进入泵池被循环使用，大约有 5%-10%的回水进入旁滤器F-14101A/B/C过滤后的水直接进入泵池。其中有一部分水从回水总管的排污处作为污水排放，通过地下管道流入滞留池；因系统蒸发、排污、风吹和渗漏损失掉的水由原水进行补充；由热电装置来的一部分回水分两股进入系统，一股进入F-14101B/C旁滤器经过滤后补入泵池，一股直接补入东水冷却塔塔池，另外热电装置空压机的密封水、引风机的冷却水也回到塔池，可对塔池、泵池液位进行补充；用计量加酸加药泵分别完成循
4、环水硫酸、缓蚀阻垢剂投加，以控制系统的腐蚀、结垢,定期投加杀菌剂以控制微生物的繁殖，确保水质合格。东循环水工工艺流程程图见附附图一3、 工艺设计数数据3.1 主主要工艺艺设计数数据主要工艺设设计数据据见表11-1表1-1 主要工工艺设计计数据序号项目东水1循环水量6000mm3/h2过滤水量600m33/h3补充水量135m33/h4排污水量27m3/h5风吹损失18m3/h6蒸发损失90m3/h7给水压力0.40MMPa8回水压力0.30MMPa9给水温度3210回水温度4211补充水温度度1812补充水压力力0.35MMPa13系统贮水量量2000mm3说明：以以上参数数是以循循环水浓浓缩
5、倍数数K=33.0为基准准设计3.2 原水补补水水质质设计数数据我厂工业、生生活水源源用均采采用浊漳漳河畔辛辛安泉深深层水。表1-2 东循环环水原水水数据一一览表序号项目单位原水数据备注1温度14-1882PH值mg/l7.1-77.83KNaamg/l284Camg/l815总铁mg/l0.01-0.076Clmg/l17.87SO42mg/l113.668CO32mg/l09HCO3mg/l29010NO3mg/l8.8611总盐mg/l55212总硬mg/l302以CaCOO3计13永久硬度mg/l77以CaCOO3计14暂时硬度mg/l225以CaCOO3计15总碱mg/l225以Ca
6、COO3计16SiO2mg/l2017浊度mg/l218CO2mg/l1119溶解氧mg/l6-720溶解固体mg/l44621耗氧量mg/l1最大三、工艺指指标及参参数1、工艺指指标及参参数1.1、主主要工艺艺指标循环水的工工艺指标标控制值值与所选选用的循循环水处处理配方方有关，配配方不同同，控制制值也不不同。表表1-3给出的的是东、西西循环水水使用ZZH3992/JJH4008配方方时的工工艺控制制指标。表1-3 东循环环水主要要工艺指指标一览览表序号指标名称单位东水控制范范围1PH-7.888.62浊度NTU15.003总磷(以PPO43-计)mg/l8.0112.004正磷(以PPO4
7、3-计)mg/l5.05钙离子mg/l210-33506Cl-mg/l2007Cu2+mg/l0.18总铁mg/l1.09异养菌个/mg10510浓缩倍数-3.0-55.01.2 一一般工艺艺指标东循环水一一般工艺艺指标见见表1-4表1-4 东循环环水一般般工艺指指标一览览表序号工艺(参数数) 指指标名称称仪表位号单位设计值控制范围1给水流量FI-1444011m3/h60005500-650002给水流量累累计FQR-1144001m3每小时累积积3给水压力PI-1444011MPa0.2-00.40.2-00.44回水压力PI-1444055MPa0.1-00.30.1-00.35原水阀开
8、度度LV-14440110-10000-10006原水流量FQR-1144005m3/h0-30000-30007补充水流量量累计FQR-1144002m3/h每小时累积积8排污流量FQR-1144004m3/h300-609给水温度TI-14440113220-30010回水温度TI-14440444225-35511水池液位LIA-1144001m4.4-44.64.4-44.612给水PHQR-14440117.8-88.67.8-88.613回水电导QR-1444033s/cmm200002000014P-141101AA出口压压力PI-1444022MPa0.320.28-0.335
9、15P-141101AA运行电电流A4035-40016P-141101BB出口压压力PI-1444033MPa0.320.28-0.33517P-141101BB运行电电流A4035-40018P-141101CC出口压压力PI-1444044MPa0.320.28-0.33519P-141101CC运行电电流A4035-40020V-141101AA、B运运行电流流A200150-118021加酸系统贮贮槽液位位LI-1441500mm30-70030-70022P-141152冲冲程mm0-100-1023加药系统贮贮槽液位位LI-1441533mm0-10000-100024P-141
10、150冲冲程mm0-100-1025旁滤系统总总流量FQR-1144003m3/h300-5500300-550026旁滤系统FF-1441011A压差差PD-1444011MPa0.0770.07727旁滤系统FF-1441011B压差差PD-1444022MPa0.0770.07728旁滤系统FF-1441011C压差差PD-1444033MPa0.0880.0882、分析项项目及频频率 东循环水水分析项项目及频频率一览览表见11-5表1-5 东循环环水分析析项目及及频率一一览表序号分析内容单位正常频率分析单位结果报送1给水PH6次/日供水供水厂/工工艺技术术部2回水PH6次/日供水供水厂
11、/工工艺技术术部3总磷mg/L6次/日供水供水厂/工工艺技术术部4正磷mg/L6次/日供水供水厂/工工艺技术术部5锌离子mg/L6次/日供水供水厂/工工艺技术术部6浊度NTU6次/日供水供水厂/工工艺技术术部7氯离子mg/L6次/日供水供水厂/工工艺技术术部8钙离子mg/L6次/日供水供水厂/工工艺技术术部9总碱mg/L3次/日供水供水厂/工工艺技术术部10余氯mg/L6次/日供水供水厂/工工艺技术术部11浓缩倍数1次/日供水供水厂/工工艺技术术部四、设备参参数1、设备一一览表东循环水设设备参数数东循环水设设备一览览表见表表1-6和表1-7；表1-6 东循循环水动动设备一一览表设备位号设备名称
12、型号扬程转速流量轴功率P-141101AA/B/C循环水泵600s33232m970r/minn3170mm3/h355kwwV-141101AA/B冷却风机L85A149r/minn2731104m3/h160kwwP-141150AA/R加药泵GMO1220SPP1MNNN0.7MPPa1400rr/miin115 L/hh0.25kkwP-141152AA/R加酸泵MJ-133/2.552r/mmin0.0155m3/h0.60kkw表1-7 东循循环水静静设备一一览表设备位号设备名称型号工作压力测试压力B-141153加药搅拌槽槽80013000B-141152加酸罐124002000
13、0F-141101AA/B旁流过滤器器JL-12250.40 MPaa0.80 MPaaF-141101CC旁流过滤器器0.40 MPaa0.50 MPaa2、 调节阀一览览表东循环水调调节阀见见表1-8表1-8 东循环环水调节节阀一览览表序号位号安装位置测量对象控控制对象象备注1LV-1444011东循环水原原水补水水管上控制补水阀阀开度、测测量原水水的流量量3、仪表指指示一览览表东循环水仪仪表指示示东循环水仪仪表位号号与测量量对象对对应表见见表1-9表1-9 东循循环水仪仪表位号号与测量量对象对对应表序号仪表列号测量对象及及名称序号仪表列号测量对象及及名称1FI-1444011给水流量8T
14、I-1444044回水水温2PI-1444011给水压力9LIA-1144001水池液位3FI-1444022补充水流量量10QR-1444011给水PH值值4FI-1444044排污流量11LI-1441500酸贮槽液位位5FQ-1444011供水流量累累积12TH-1444022/1444033V-141101AA/B轴轴承温度度6FQ-1444022补充水流量量累积13FI-1444033旁滤水流量量7TI-1444011给水水温14QR-1444033回水PH值值第二章 操操作规程程一、开车作作业1、原始开开车1.1 检检查确认认(1)本岗岗位所有有设备、管管道及仪仪表安装装(检修)调
15、试结结束，验验收合格格。(2)仪表表电源已已送至就就地盘，所所有动设设备电源源已送。(3)所有有动设备备均按要要求充填填好合格格的润滑滑油(脂)。(4)现场场残留的的安装(检修)材料已已清理，临临时安装装设施已已全部拆拆除。(5)现场场清洁卫卫生，照照明设施施完好。(6)开车车需用的的各类化化学药品品已按规规定的品品种、规规格和数数量送到到现场备备用。(7)开车车所用的的各类工工器具、消消防器材材和防护护用品齐齐全，确确认各种种安全指指示标志志已挂至至指定位位置。(8)岗位位所用的的各类原原始报表表、记录录本齐全全、通讯讯电话畅畅通。(9)确认认岗位操操作人员员已经过过相关考考核、取取得安全全
16、合格证证和上岗岗操作证证。(10)系系统内各各类阀门门均在规规定开关关位。1.2 清清扫、清清理、填填充、药药液配制制和准备备(1)对东东循环水水地下管管网10000mmm以上管管道人工工除锈结结束，检检查验收收合格。(2)对加加药、加加酸计量量槽人工工清理清清扫合格格。(3)对冷冷却塔配配水槽、塔塔池、引引水廊道道、泵坑坑进行彻彻底冲洗洗清扫合合格。(4)按设设计要求求将规定定型号数数量的滤滤料装入入过滤器器F-141101AA/B/C(5)联系系供销罐罐区将酸酸罐B-141152进进满酸。(6)按开开车清洗洗预膜方方案要求求将所需需各类化化学药品品准备好好，需配配制的药药品按规规定配制制合
17、格，直直接投加加的化学学药品应应放到规规定加药药点。1.3 建建立水循循环(1)请示示调度同同意后，将将原水手手动阀、电电动阀打打开向塔塔池充水水至系统统满液位位。(2)请示示调度同同意后，开开启一台台循环水水泵，稍稍开泵出出口阀，对对循环水水管网进进行充水水排汽。(3)当管管网充满满水冷却却塔上见见回水后后，请示示调度，同同意后开开启其它它循环水水泵(根据生生产需要要确定投投用台数数)，将投投用的泵泵出口阀阀调至正正常位。(4)调整整冷却塔塔布水阀阀，使配配水槽配配水均匀匀。(5)对系系统全面面检查，并并记录相相关运行行数据。1.4对系系统进行行化学清清洗预膜膜(1)按照照清洗预预膜方案案进
18、行(具体见见相应的的清洗预预膜方案案)。(2)清洗洗预膜结结束后，经经相关部部门负责责人员确确认许可可后，系系统可转转入正常常运行。1.5 PP-141101AAC泵的开开车(1)泵启启动前的的准备工工作就绪绪，具备备投运条条件。(2)用现现场控制制开关将将泵出口口电动阀阀打至开开位,将将泵的排排空阀打打至开位位。(3)请示示调度同同意后，将将控制室室操作台台上泵的的启动开开关打至至“开”位，泵泵即投运运。(4)当排排空阀有有水流出出时立即即关闭排排空阀。(5)泵启启动正常常后，将将泵出口口手动阀阀缓慢打打开，调调整到正正常所需需位置。(6)按照照循环水水泵运行行所规定定的检查查项目进进行检查
19、查确认，发发现异常常及时汇汇报，如如情况紧紧急可作作停机，并并立即联联系有关关部门和和人员进进行处理理解决。1.6 旁旁滤器FF-141101AA/B/C的开开车(1)确认认F-141101AA/B/C具备备受水条条件。(2)打开开F-141101AA/B/C入口口手动阀阀进行充充水，并并投用过过滤水量量指示表表。(3)当FF-141101AA/B/C顶排排伐和底底排伐有有水流出出时，开开出口手手动伐将将其投运运；(4)仔细细检查旁旁滤器的的运行情情况，有有异常问问题出现现及时汇汇报处理理。(5)F-141101AA/B/C反洗洗根据浊浊度高低低情况决决定反洗洗频率，一一般为每每天的白白班和小
20、小夜班各各反洗一一台，如如果浊度度偏离工工艺指标标控制范范围，可可适当增增加反洗洗次数。(6)要严严格控制制好旁滤滤器的反反洗水量量，反洗洗水量不不可过大大，以防防滤料流流失影响响过滤效效果。(8)FF-141101AA/B/C运行行反洗程程序见表表2-1。表2-1 F-141101AA/B/C运行行反洗程程序 阀位位步骤进水阀出水阀反洗水进口阀反洗水出口阀空气阀排空阀底排阀时间(分钟)1、运行2、排水5-83、空气吹吹洗开三扣10-1554、水反洗洗105、充水56、予过滤滤5-10反洗时要注注意：先先打开出出口阀，再再打开进进口阀，以以防旁滤滤器憋压压，使罐罐体发生生泄漏。1.7 加加药、
21、加加酸装置置的开车车(1)开车车前的检检查确认认工作结结束，具具备开车车条件。(2)各加加药槽、酸酸槽液位位至规定定位。(3)将计计量泵进进出口手手动阀打打开，冲冲程调至至 “00”位。(4)将计计量泵的的现场开开关打至至启动位位，投运运计量泵泵。(5)根据据工艺指指标控制制范围将将计量泵泵冲程调调至需要要位置。1.8 冷冷却塔风风机V-141101AA/B的开车车(1)风机机开车前前的准备备工作就就绪，具具备投运运条件。(2)对VV-141101AA/B手动盘盘车，检检查应无无卡涩，碰碰撞等异异常情况况。(3)将风风机现场场启动，投投用风机机。(4)冬季季运行时时，现阶阶段采用用风机交交替开
22、、停停对冷却却塔填料料消冰。2、短期停停车后的的开车2.1 短短期停车车是指停停车时间间不超过过24小时时的停车车，如出出现此情情况，在在开车时时循环水水系统需需增加缓缓蚀阻垢垢剂的投投加量，并并需增大大系统排排/补水水量，以以保证循循环水水水质正常常。2.2 各各运行设设备的开开、停车车，必须须听从调调度的指指挥安排排，具体体开、停停操作要要根据工工艺运行行实际情情况和调调度的指指令按有有关规定定实施。东14000#循环水水岗位开开车确认认表序号项目完成时间确认时间确认人1本岗位所有有设备、管管道及仪仪表安装装(检修修)调试试结束，验验收合格格2仪表电源已已送至就就地盘，所所有动设设备电源源
23、已送3所有动设备备均按要要求填好好合格的的润滑油油(脂)4现场残留的的安装(检修)材料已已清理，临临时安装装设施已已全部拆拆除5现场清洁卫卫生，照照明设施施完好6开车需用的的各类化化学药品品已按规规定的品品种、规规格和数数量送到到现场备备用7开车所用的的各类工工器具、消消防器材材和防护护用品齐齐全，确确认各种种安全指指示标志志已挂至至指定位位置8岗位工艺所所用的各各类原始始报表、记记录本齐齐全、通通讯电话话畅通9系统内各类类阀门均均在规定定开关位位10对东循环水水地下管管网110000mm以以上管道道人工除除锈结束束，检查查验收合合格11对加酸罐、加加药槽人人工清理理清扫合合格12对冷却塔配配
24、水槽、塔塔池、引引水廊道道、泵坑坑进行彻彻底冲洗洗清扫合合格13按设计要求求将规定定型号数数量的滤滤料装入入过滤器器F-141101AA/B/C14联系供销罐罐区将酸酸罐B-141152进进满酸15按开车清洗洗预膜方方案要求求将所需需各类化化学药品品准备好好，需配配制的药药品按规规定配制制合格，直直接投加加的化学学药品应应放到规规定加药药点16泵启动前的的准备工工作就绪绪，具备备投运条条件17确认F-1141001A/B/C具具备受水水条件18加药装置开开车前要要对加药药设备管管道进行行检查，确确认其具具备开车车条件19确认各加药药贮槽，酸酸槽液位位在规定定位20机、电、仪仪、化人人员均确确认
25、透平平具备开开车条件件，油、汽汽、水系系统各自自动联锁锁调试完完成，工工艺开车车准备工工作已做做好，相相关的设设备阀门门处于备备用状态态21风机投运前前的检查查确认工工作已结结束，具具备投运运条件3、长期停停车后的的开车3.1 此此项操作作与循环环水系统统原始开开车的步步骤相同同。3.2 大大修后开开车必须须确认机机、电、仪仪所有检检修设备备全部检检修完毕毕，具备备开车条条件，安安全、环环保、消消防、防防护、卫卫生、通通讯等设设施完好好，能正正常使用用，方可可进行开开车操作作。开车车前确认认和检查查工作一一定要到到位。二、正常操操作1、正常调调节1.1 水水质调节节循环水系统统正常运运行中，为
26、为保证水水质指标标的稳定定正常，需需要连续续或间断断地向循循环水系系统投加加各类水水质稳定定剂，具具体操作作为：(1)现东东循环水水系统所所用缓蚀蚀阻垢剂剂均为有有机磷复复合配方方、日加加药量按按下式计计算：有有机磷药药剂每日日投加量量等于补补充水量量(m3/h)乘以加加药浓度度(mgg/l)再乘以以24然后后除以浓浓缩倍数数再除以以10000，根根据经验验加药量量，东循循环水每每日缓蚀蚀阻垢剂剂的投加加量大致致为1000kgg左右。(2)循环环水系统统控制微微生物的的滋生及及杀菌灭灭藻处理理主要依依靠交替替投加氧氧化性杀杀菌剂与与非氧化化性杀菌菌剂来实实现。(3)在投投加杀菌菌剂时，氧氧化性
27、杀杀菌剂与与非氧化化性杀菌菌剂采用用冲击式式投加，投投加次数数根据循循环水系系统实际际运行情情况和菌菌藻分析析数据来来具体确确定。(4)用硫硫酸调整整PH值在在规定的的指标范范围内。(5)循环环水系统统的浊度度控制主主要靠投投运旁滤滤器F-141001A/B/C和排排污来实实现。(6)系统统其它指指标异常常靠加大大排/补补水量来来调节。(7)加药药记录及及分析数数据记录录由当班班人员负负责。1.2 水水量调整整(1)维持持循环水水系统稳稳定运行行，必须须保证下下式平衡衡：M=EDDBF上式中M为为补水量量；E为蒸发发量；DD为飞溅溅量；BB为排污污量；FF为渗透透量。(2)满满足上式式靠改变变
28、补水量量和排污污量来实实现。(3)增增加或减减少排/补水量量，需要要向当班班值班长长汇报并并与水调调联系。(4)用用水负荷荷的调整整，通过过调节冷冷却塔配配水阀开开度和冷冷却水回回水上塔塔管线手手动阀门门开度来来实现，特特别要注注意各循循环水泵泵的电流流变化不不能出现现电机超超电流情情况。(5)循环环水系统统加减负负荷的操操作，应应根据调调度的指指令，通通过开大大或关小小循环水水泵的出出口阀门门及增加加或减少少循环水水泵的运运行台数数来实现现。(6)加减减负荷操操作时，必必须严密密监视泵泵池液位位及循环环水泵的的运行变变化情况况，不能能出现拉拉空液位位或电机机超电流流情况。 1.3 水水温调节
29、节(1)根根据气温温变化和和外系统统热负荷荷的变化化情况及及时增开开或减少少冷却塔塔风机运运行台数数，必要要时可增增加循环环水泵的的投用台台数。(2)若若通过增增开风机机和水泵泵仍不能能达到降降温目的的时，可可通过增增大补水水和排污污量来实实现，但但此法很很不经济济。(3)冬冬季水温温太低时时，可采采用回水水走短路路直接入入塔池。1.4 水水压调节节(1)根根据外系系统用水水量的需需要，及及时增开开循环水水泵来达达到增压压目的。(2)运运行过程程中，应应保持泵泵池水位位正常，保保证水压压稳定。(3)可可开大或或关小冷冷却塔上上配水阀阀开度来来调整水水压。2、 日常维护2.1 控制泵泵池液位位正
30、常在在4.44m-44.6mm不允许许出现溢溢流和低低液位。2.2 在满足足工艺生生产要求求的前提提下，尽尽量维持持循环水水给水温温度在高高限。2.3 旁滤器器F-141101AA/B/C反洗洗时，操操作人员员必须到到现场检检查确认认和操作作。2.4 缓蚀阻阻垢剂的的配制由由白班当当班人员员负责，必必须按要要求认真真配制，并并作好配配药记录录，一般般情况下下进酸由由白班当当班人员员负责联联系完成成。2.5 对引水水廊道前前滤网应应及时检检查，发发现有脏脏物及滤滤网前后后位差较较大时，应应及时汇汇报车间间组织清清理，并并作好相相关记录录。2.6 搞搞好备用用设备的的定期切切换工作作，做好好运行设
31、设备的定定期测振振工作，并并作好记记录。2.7 搞好润润滑油的的检查工工作，并并作好记记录。 2.8 对厂厂、车间间下达的的有关工工艺安排排要求严严格认真真执行。3、巡检内内容及要要求3.1 巡检路路线图(1)室内内外1#循环水泵2#循环水泵 5#V-14101B 5#V-14101A控 制室4# F-141013#加药间(2)冷却却塔：3.2 巡检要要求(1)巡巡检频率率操作工：正正常情况况下1次/小小时，特特殊情况况下随时时监视。值班长：正正常情况况下1次/2小时，特特殊情况况下随时时监视。(2)巡巡检内容容(室内外外)东水NNO1:P-141101AA/B检查P-141101AA/B/C
32、循环水水泵的声声音、振振动、电电流、出出口压力力、油位位。东水NNO2:P-141101CC检查P-141101CC循环水水泵的声声音、振振动、电电流、出出口压力力、油位位东水NOO3:加药药间检查加药槽槽液位，加加药泵油油位、声声音、振振动及运运行情况况。检查加酸槽槽液位，加加酸泵油油位、声声音、振振动及运运行情况况。东水NOO4:F-141101AA/B/C检查旁滤器器阀门的的开关位位置、出出水水质质、水量量及运行行情况。东水NOO5:VV-141101AA/B冷却塔的巡巡检每四四小时巡巡检一次次，特殊殊情况下下随时监监视。检查配水槽槽内藻类类繁殖情情况及水水位、水水色、水水味有无无异常，
33、配配水阀布布水情况况，检查风机油油位、声声音、振振动及运运行情况况。4、冬季运运行维护护及防冻冻4.1厂房房、加药药间房门门窗关好好，采暖暖投运，管管桥上中中低压管管道疏水水正常，每每小时检检查一次次。有记记录，有有交接。4.2室外外排污阀阀、补水水系统手手动阀在在冬季运运行中要要保持少少许开度度，保持持常流水水防冻。4.3加药药系统泵泵出口管管线上的的加药喷喷射器要要保持常常开，流流水不中中断以防防冻，操操作工每每小时检检查一次次。4.4东循循环水旁旁滤器保保持运行行状态，禁禁止长期期停运，旁旁滤器顶顶排、底底排管旁旁路打开开，保持持常流水水，防止止冻管。4.5凉水水塔百叶叶窗消冰冰采取交交
34、替停运运风机的的方法，禁禁止风机机反转，塔塔上风机机每日白白班切换换以保证证百叶窗窗消冰。4.6上述述部位要要求值班班长每两两小时检检查一次次。4.7严格格按照冬冬季操作作法要要求，作作好岗位位冬季防防冻保温温工作。三、停车操操作1、计划停停车1.1 短短期停车车(1)尽可可能保持持循环水水系统循循环不间间断。(2)减少少排污补补水量，维维护正常常工艺指指标控制制。(3)如果果循环水水系统不不能正常常循环，应应在停水水前一天天增加水水稳剂的的投加量量。(4)循环环水泵停停运之前前应对系系统投加加杀菌剂剂。(5)停运运冷却塔塔风机和和加药系系统。(6)系统统重新开开车后，应应根据挂挂片监测测情况
35、，采采取补膜膜措施或或系统重重新预膜膜。1.2 长长期停车车(1)因进进行系统统大修或或其它特特殊情况况，系统统要长期期停车时时按以下下步骤进进行操作作：停运冷却却塔风机机；停止向系系统补水水；将旁滤器器F-141101AA/B/C正常常反洗后后停运。停运加药药系统。检修停车车前要对对循环水水系统进进行剥离离和化学学清洗，具具体操作作按“循环水水停车剥剥离化学学清洗方方案”进行。停运循环环水泵PP-141101AA/B/C如循环水水系统需需要排水水，可打打开塔池池排污阀阀和回水水管排污污阀，根根据泵池池液位下下降情况况，逐台台停运循循环水泵泵，当泵泵池液位位下降至至30%时，循循环水泵泵必须停
36、停运，用用潜水泵泵将泵池池内存水水排尽。如果要进进行地下下管网清清扫，需需打开地地下管网网阀门，井井内的1255/89底排排阀，排排除管网网内存水水。冬季停车车时应采采取必要要的防冻冻措施。停车操作作要按相相关的系系统停车车方案规规定执行行。(2)运行行设备装装置单系系统停车车P-1441011A/B/C的停车车a.接到调调度停车车指令后后，应缓缓慢关闭闭要停运运泵的出出口手动动阀。b.将控制制室操作作台上泵泵启动开开关打至至“关”位，即即可停泵泵，也可可以在现现场用泵泵就地停停运开关关直接停停泵。c.当泵运运转完全全停止后后，关闭闭泵入口口手动阀阀和出口口电动阀阀。加药装置置的停车车a.将运
37、行行中的计计量泵冲冲程调至至“0”位。b.将计量量泵的现现场开关关打至“关”位。c.关闭计计量泵的的进出口口手动阀阀。旁滤器FF-141101AA/B/C的停停车a.关闭旁旁滤器的的进出口口手动伐伐。b.长期停停运，在在停运前前必须对对旁滤器器和无阀阀滤池进进行正常常反洗。c.如大修修停车，要要排掉旁旁滤器内内存水。冷却塔风风机的停停车将冷却塔风风机启动动开关打打至“关”位即可可。2、事故停停车2.1 循循环水泵泵P-1141001A/B/CC的事故故停车：(1) 循环水泵的的开关盒盒、电缆缆线发生生起火或或冒烟情情况；(2) 循环水泵的的电机发发生振动动过大或或声音异异常等情情况；(3)循环
38、环水泵的的电机发发生过热热或冒烟烟情况；(4)轴承承超温或或冒烟；(5)泵体体强烈振振动，电电流大范范围晃动动；(6)泵体体内有明明显的金金属摩擦擦声；(7)轴封封填料磨磨损漏水水严重；(8)外管管网故障障；当循环水泵泵P-1141001A/B/CC发生以以上情况况时应进进行事故故停车，停停车前应应先向上上级领导导和总调调汇报，得得到允许许后方可可进行停停车处理理；如果果情况紧紧急，可可先进行行停运切切换，然然后再汇汇报，具具体的停停车步骤骤见“运行设设备装置置单系统统停车”。2.2 循循环水风风机V-141101AA/B的的事故停停车：(1) 循环水风机机的开关关盒、电电缆线发发生起火火或冒
39、烟烟情况；(2) 循环水风机机的电机机发生振振动过大大或声音音异常等等情况；(3)循环环水风机机的电机机发生过过热或冒冒烟情况况；(4)轴承承超温或或冒烟；(5)风机机强烈振振动，电电流大范范围晃动动；(6)风机机的风叶叶有摩擦擦风筒的的情况；(7)风机机在转动动时声音音异常；当循环水风风机V-141101AA/B发发生以上上情况时时应进行行事故停停车，停停车前应应先向上上级领导导和总调调汇报，得得到允许许后方可可进行停停车处理理；如果果情况紧紧急，可可先进行行停运切切换，然然后再汇汇报，具具体的停停车步骤骤见“运行设设备装置置单系统统停车”。2.3紧急急停车(1)停运运循环水水泵P-1411
40、01(2)停运运加药系系统。(3)停运运冷却塔塔风机VV-141101(4)停运运过滤器器F-141101。四、 指标偏离及及调整1、pH值值1.1 ppH值偏偏低：危害：pHH偏低会会导致循循环水系系统腐蚀蚀倾向增增大,换换热设备备及管道道表层缓缓蚀膜脱脱落，严严重影响响相关工工艺装置置的正常常运行和和安全生生产。处理办法：检查加加酸装置置及其加加酸量是是否正常常；检查查补水的的pH是是否偏低低；检查查换热器器是否有有酸性介介质泄漏漏，针对对性地进进行处理理，同时时适当开开排污置置换。同同时根据据pH偏偏低的程程度确定定是否采采取紧急急措施，若若pH2.55可投加加NaOOH溶液液紧急处处理
41、至22.5pH3.00，再用用纯碱溶溶液处理理至pHH达到44.5，此此后可用用补水的的碱度以以及排污污置换逐逐步提升升循环水水的pHH至正常常范围。1.2 ppH值偏偏高：危害：pHH值偏高高会导致致循环水水系统结结垢趋势势增大，影影响换热热器的换换热效率率，大大大缩短换换热设备备的使用用寿命,影响安安全生产产。处理办法：检查加加酸装置置是否正正常运行行，加酸酸量是否否足够；检查补补水的ppH值是是否偏高高；检查查换热器器是否有有碱性介介质泄露露，针对对性地进进行处理理，同时时适当开开排污置置换。若若排污量量有限，还还可适当当提高加加酸量进进行紧急急处理。2、浊度浊度偏高：危害：浊度度偏高会会导致循循环水中中的悬浮浮物（包包括外界界进入的的尘埃，系系统腐蚀蚀产物、微微生物黏黏泥等）会会在换热热器或管管道低流流速的地地方发生生沉积，一一来减缓缓管道流流速，降降低换热热器的换换热效率率，二来来引起垢垢下腐蚀蚀影响安安全生产产。处理办法：按设计计的方案案及时足足量的地地投加杀杀菌剂，杀杀菌完毕毕及时排排污置换换至浊度度回复正正常范围围；加强强旁滤器器的反洗洗,确保保过滤效效果以降降低浊度度指标。如如因系统统有机物物泄漏则则参照泄泄漏处理理方案解解决。3、钙离子子钙离子偏高高：危害：钙离离子偏高高会导致致循环水水结垢倾倾向加剧剧，降低低换热器器换热效效率，影影响安全全生