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1、安全管理制度安全检查和隐患整改管理!范围1.1 本标准规定了煤化工安全检查和隐患整改的管理标准。1.2 本标准适用于煤化工各单位。2引用标准2.1 GB/T 1.12000标准化工作导则第一部分标准结构与编写规则2.2 GB/T 154982003企业标准体系管理标准与工作标准体系3管理内容与要求3.1 总则3.1.1 安全环保部是安全管理的职能部门,负责公司安全检查管理工作。3.1.2 各班组安全生产工作由厂安全员负责监督、检查。3.2 检査方式、组织方法和检査内容3.2.1 公司级安全检查,由安全环保部组织安全人员、技术人员和设备管理人员进行检查,每月检查次。检查需填写安全检查记录表。3.
2、2.2 班组级安全检查,由班组长组织本班工人在各自工作范围内,按时按点进行巡回检査,并严格履行交接班制度。3.2.3 日常安全检查以查违章、查隐患、查管理为主要内容。3.2.4 季节性安全检查:3.2.4.1 春季安全检查,以防雷、防静电、防倒塌、防跑冒滴漏及防火为重点检查内容;324.2 夏季安全检查,以防汛、防暑、防爆、防人身伤害为重点检查内容;324.3 秋季安全检查,以防火、防爆、防冻、保温为重点检查内容;324.4 冬季安全检查,以防火、防爆、防冻、防滑、防毒为重点检查内容；324.5 .5季节性安全检查由安环部或专业部门组织相关技术、安全人员进行检查。3.2.5专业性安全检査:3.
3、2.5.1 检查防火、防爆、用火管理及消防设施；325.2 检查安全设施、人身安全、劳动保护器具、通风、除尘、噪声等；325.3 检查防爆、防触电、防雷、防静电接地、防雷接地等；325.4 检查锅炉、压力容器、各种气瓶、特殊种及用具等；325.5 检查设备、仪表、安全联锁、报警仪器、安全状况；325.6 检查艺操作、跑、冒、滴、漏、堵、串等;325.7 检查运输车辆、开停等安全状况;325.8 检查文明生产、环境卫生等;325.9 专业性安全检查由安全环保部组织技术人员、安全员和各厂主要领导进行联合大检査,每月检查次。3.2.6节假日安全检査:3.2.6.1 重要节假日（如:元旦、春节、五、十
4、一等）前,为保证节假日期间的安全生产,应进行安全检查;326.2 节假日安全检查由安环部牵头、业务部门参加,组织相关技术人员、安全员进行自查并做好记录;326.3 节日前需认真检查下列情况:3.2.6.3.1 生产原料、燃料、辅助原料及备品准备情况;3.2.6.3.2 易燃易爆物品的存放保管情况;3.2.6.3.3 贮存易燃、可燃易爆物料罐区的防火和安全保卫情况；3.2.6.3.4 节假日生产安全措施的安排、节假日值班人员的落实情况。3.2.6.3.5 劳动纪律、操作规程的执行以及节前安全教育情况；3.2.6.3.6 各类设备的安全运行以及隐患整改情况；3.2.7 不定期安全检査3.2.7.1
5、 新、改、扩建设备运行、试运、投产验收检查,设备开停工前、检修后检查, 临时性专业检查及生产出现问题必须进行安全检查。3.2.8 各级安全检查,必须认真做好记录。328.1对查出的隐患应逐项研究制定整改方案,按公司、分厂两级管理逐项落实整改措施,能整改的立即整改,不得拖延；3.2.8.2对检查出的隐患进行登记，落实整改措施；328.3检查出的隐患必须及时整改。如限于物质或技术条件暂不能解决的，必须采取并落实风险消减措施,然后定出计划,按期解决。公司里无力解决的,及时向公司主管部门写书面报告,申请安排解决；3.2.84凡查出的重大隐患，在未彻底整改前,各有关部门、各分厂应采取有效的风险消减措施并
6、由安全环保部监督执行；3.2.8.5暂时不能整改的设备,除采取有效防范措施外,应分别列入技术措施、安全措施和检修计划限期解决;328.6 隐患整改实行隐患整改通知单办法,由组织单位负责填写、签发,由分厂负责人签收并在规定时间内负责处理完毕,隐患整改通知单应存档检查;328.7 各类专业性检查、季节性检查和节假日检查,其检查结果和整改情况必须认真保存备案;328.8 凡查出的各类隐患,因没及时整改而造成事故,要追究隐患发生分厂安全负责人的责任。328.9 整改328.9.1 隐患范围:328.9.1.1 安全生产的不安全因素；331.2 导致事故发生或扩大的生产设施、安全设施隐患；331.3 可
7、能造成职业病、职业中毒的劳动环境。331.4 事故隐患治理的管理、实施、验收:331.4.1.1 隐患治理实行分级管理,专业部室需建立治理完成情况和复查验收等管理档案；332.2 对各类事故隐患的整改要做到“五定”（定责任、定人员、定任务、定时间、定措施）；332.3 对时不能整改的事故隐患,采取可靠的安全措施,加强监护；3.3.2.4安全主管领导须对事故隐患的整改负首要责任,技术负责人应对事故隐患整改方案的可行性、合理性负责。3.3.3 各部门及分厂负责对所管辖范围内的事故隐患进行全面的组织实施，按计划完成,并做好治理的竣工验收工作。3.3.4 各分厂要高度重视事故隐患的管理工作,落实责任。
8、安全检查小组依据发现事故隐患的难易程度、隐患危险性,发生事故的后果程度及事故隐患处理情况等内容, 进行综合评定,对发现重要事故隐患的人员进行不同程度的奖励，同时对不认真进行事故隐患整改而酿成事故的,要依据有关规定进行相应的处罚。安全检维修管理制度1范围1.1 本标准规定了停车检修过程中,安全检修的管理和安全技术要求。1.2 本标准适用于公司内参加检修的所有单位和人员。2规范性引用文件1.1 GB/T 1. 1-2000标准化工作导则第一部分标准结构与编写规则2. 2 GB/T 154982003企业标准体系管理标准与工作标准体系3检修前的准备3.1检修前的准备工作中,必须确保组织落实、教育落实
9、、措施落实及物质落实。3.2组织落实3.2 .!建立健全设备检修的领导和各级安全检修责任制，分明确，责任到人。3.3 .2劳动组织要合理,明确检修负责人、安全负责人、特种作业的安全监护人,施工人员要做到任务清楚,心中有数。3.3教育落实3. 3.1召开各种规模、类型的动员会,认真学习安全检维修管理标准，直接参与检修人员的受教育面必须达100% 3. 3.2教育职在检修中必须按规定着装,正确使用安全防护用品,严格遵守检修安全技术规程和本工种的安全技术规程,听从现场指挥员的指挥和安全员的指导。3. 3. 3教育职在施工时必须按规定方案或检修票证上指定的范围、方法、步骤进行, 不得任意超越、更改或遗
10、漏，如出现异常情况时，要及时汇报，经验查确认后才能继续工作。3. 3.4教育职在检修中要特别注意安全,对特殊拆卸（如带煤气抽加盲板等）应设监护人,如有关人员不到现场，不得拆卸。3. 4措施落实3. 4. !检修前,必须向承担检修任务的职工交待检修项目、任务、检修施工方案和所采取的安全措施。发动职对安全措施的可靠性提出意见,并加以改进。4. 4.2施工前,必须办好检修安全许可证,并经各级有关人员签字认可。3. 4.3检修前,必须绘制好施工进展网络图、抽堵盲板图、开停车置换流程图和重点检修项目控制图。3.4.4检修前应制订开停车方案。检修易燃、易爆、有毒、有腐蚀性介质的设备时, 应由设备所在厂负责
11、切断电源,加盲板,切断物料来源及进行清洗、置换,经分析合格后方办理交出手续,设备所在厂长对安全交出负责。3. 4.5检修前,确定检修质量检査及验收标准,确保检修质量,做到次开车成功。3.5物质落实3. 5. I专人检查起重机械（天车、倒链、卷场机、千斤顶、车辆、绞磨、坤理绳索等）登高用脚手架、梯子、电气焊设备、手持电动工具及搬运机具等,保证安全可靠, 绝缘良好,接地设施完好,安全装置齐全,符合安全技术要求。移动式电器必须配有触电保安器方能使用。4. 5.2脚手架登高设施，还应经厂长、安全员检查，达到坚固、有围栏、方便工作。 3.5.3防护器材、消防器材、通风设备、照明设备，应准备充足,专人逐个
12、进行检查。5. 5.4逐个检查安全帽、安全带、防酸碱护具、绝缘护具等安全用具,要配备齐全, 质量合格。6. 5.5检查安全警告牌、禁动牌、禁止合闸牌、盲板牌、取样分析点牌、接地点, 做到品种齐全数量充足,质量合格。7. 5.6检修用的盲板要逐个检查,编号登记,高压用盲板要进行探伤后,方准使用。8. 5.7具有酸碱及腐蚀性介质的厂,必须在现场备有足够供抢救冲洗用的水源,并备有急救药箱。9. 5.8检查施工现场的危险因素,对陈旧的登高爬梯栏杆、平台、阶梯、扶持物、 支承物及铁蓮子、泵房水池上的盖板等,均应认真细致检查,有无放置不到位、损坏、 腐蚀、脱焊现象,要提前处理,消除缺陷,做到安全可靠。10
13、. 5.9清除现场易燃易爆物、障碍物、油污、冰雪等一切妨碍施工安全的杂物。11. 5. 10检查各装置放空、取样点是否堵塞、其通道梯阶是否畅通、完好,分析仪器、 试剂仪器、试剂完好有效,测爆仪、测氧仪等安全仪器要进行校验,保证分析数据可12. .11检查通讯电话、事故电话及消防器材、现场通道、畅通无阻。3. 5. 12消防队、医务室要做好消防器材、医疗器材、药物、防护器材及消防的检修和准备工作,达到处于备用状态随时可用,并对检修现场监督检查,及时解决和处理问题。3.5.13各重要阀门、开关挂上禁动牌，危险地区挂好警告牌。3. 5. 14安全监督人员对检修项目、检修现场、检修方案、票证填写、安全
14、措施等, 做到心中有数,工作有重点。3. 5. 15检查开停车、清洗、置换方案和抽加盲板图的完善程度和正确性。3. 5.16检查各级人员安全检修责任制的贯彻落实情况。3.5. 17检修编制的检查表、对策表、控制图、要符合要求，能指导安全检修工作。3. 5. 18检查安全教育和安全考试进行情况,其人数要达95%以上。3. 5.19检查检修现场、厂区主要道路、安全标语和警句的布置情况。4检修安全方案3.1 全厂性停车大检修、系统或车间的检修以及单项工程（或单个设备）的检修或抢修,在检修前必须编制和办理检修方案或检修任务书（均须包括安全技术措施,下同）3.2 全厂性停车大检修、系统大修、车间大修、高
15、、难、险项目、其检修方案应由总工程师、设备厂长审批。审批负责人应对检修过程中的安全负全面责任。3.3 车间的中、小修方案（或检修任务书、检修许可证）,可根据具体的实际情况， 由机动部审批。审批负责人应对检修过程中的安全负全面责任。3.4 单项工程或单个设备的检修方案（或检修任务书）由机动部审批,并对检修过程中的安全负责。3.5 生产过程中的抢修,应根据其内容和性质,确定检修任务的级别（大、中、小）, 其检修方案或检修任务书的编制和审批,按3. 2和3. 3执行。5检修前的安全交接5.1 检修前的安全交接，生产系统为交方,检修系统为接方,应严格办理安全检修交接手续。5.2 生产系统在系统停车检修
16、前,必须按有关安全交出的基本内容逐项完成。5.2.1 制订停车方案、安全措施。并组织学习和落实各项安全措施。5.2.2 做好停车前有关方面的联系工作。5.2.3 按停车方案规定的程序要求进行停车。主要包括:5. 2. 3. 1系统卸压:由高压至低压进行。5. 2. 3. 2降温:按规定的降温速率进行,达到规定要求。5. 2. 3. 3排净:排净生产系统（设备、管道）内贮存的气、液和固体物料。5. 2. 3. 4吹扫和洗净残存物料。5. 2. 3. 5置换:先用氮气,后用空气分别置换在检修范围内所有设备和管线中的可燃气体和有毒有害气体,直至分析结果符合安全检修的要求。5. 2. 3. 6隔绝:按
17、抽加盲板图的先后顺序,抽、加盲板的部位要有挂牌标志。盲板必须符合安全要求,并进行编号和登记。5. 2. 3. 7清理检修场地、检修通道。5. 2. 3. 8切断所有需检修设备的水、电、汽。1.1 2. 3. 9分析测定在检修环境空气中的有毒气体和可燃气体的含量,必须符合有关要求。5.3 交接双方共同对4.2条进行认真检查,并按规定的方法确认无误后，由交接双方负责人签字认可。5.4 在不停车的情况下进行局部检修或抢修时,也应按4.2条中的有关要求进行安全交接。6检修前现场的安全要求6.1 检修时使用的备品配件、机具、材料,应按指定的地点存放,堆放应整齐,以不影响安全和交通为原则。6.2 在易燃易
18、爆和有毒物品输送管道附近不得设置临时检修办公室、休息室、仓库、 施工棚等建筑物。6.3 影响检修安全的坑、井、洼、沟、陡坡等均应填平或铺设与地面平齐的盖板,或设置围栏和警告标志,夜间应设警告信号灯。6.4 检修现场应保持排水沟通畅,不得有积水。6.5 检修现场应保持道路通畅,路面平整,路基牢固及良好的照明措施。夜间施工时, 应装设亮度足够的照明灯。6.6 易燃易爆生产区、贮罐区、仓库内或附近的路段,应设立明显的标志,限制或禁止某类车辆通行。6.7 检修或施工需要占用道路,必须办理断路审批手续,并应保证消防通道的畅通。6.8检修现场应设立相应的安全标志。7检修人员行为的安全要求7.1所有检修人员
19、必须持有安环部颁发的安全作业证才能上岗检修。7. 2特种作业人员必须同时持有当地有关部门颁发的特种作业证才能上岗作业。7.3 从事特殊检修作业或零星项目的检修作业,必须有两人以上,其中一人为安全监护。7.4 从事特殊检修作业人员（如二级以上高处作业、高温作业等）在检修前要进行身体检查,凡患有疾病或职业病禁忌症者,不得从事该项检修作业。7.5 进入检修现场人员必须穿戴好安全帽、工作服和必须的防护用品。禁止穿拖鞋、 凉鞋、高跟鞋、赤膊、短裤、裙子上岗。7.6 提倡文明检修,保持检修环境整洁,清理出来的废渣和废旧设备、管道,应及时清理。7.7 在检修现场严禁吸烟。7.8 检修区内不准带小孩,不准无关
20、人员进入检修现场。8票证8. 1票证种类和管理8. 1. !动火安全作业证（安环部主管）8. 1.2动上安全作业证（工程部主管）8. 1.3设备检修安全作业证（机动部主管）9. 1.4抽堵盲板安全作业证（生产部主管）10. 1. 5受限空间安全作业证（安环部主管）8. 1.6高处安全作业证（安环部主管）8. 1.7吊装安全作业证（机动部主管）8. 1.8断路安全作业证（工程部主管）8. 1.9临时用电作业票（电仪厂主管）9. 1. 10检修工作票（机动部主管）8.2票证管理1.1.1 I票证应归管理。办理票证时,必须逐项内容认真填写。审批票证部门的负责人,必须认真审查票证中的各项内容,必要时应
21、亲临现场,确认和核实各项分析数据和安全措施。1.1.2 保持票证的严肃性，不得涂改。票证要专证专用,不得代用。1.1.3 严禁先作业后办理或使用过期票证。1.1.4 票证审批后,作业执行人,必须按票证规定的时间和地点等内容要求进行作业。1.1.5 作业完毕后,作业人员应将使用后的票证交回归管理部门，不得撕毁。1.1.6 票证管理部门应建立票证档案（台帐）。票证的保管时间为一年。1.1.7 票证审批后,作业执行人,必须按票证规定的时间和地点等内容要求进行作业.1.1.8 2. 8作业完毕后,作业人员应将使用后的票证交回归管理部门,不得撕毁.1.1.9 票证管理部门应建立票证档案（台帐），8.2.
22、 10票证的保管时间为一年.9检修完毕后现场清理1.1 检查各检修项目、测试项目、探伤项目等,应无漏项。1.2 检查检修所用的盲板,应按预设的“抽加盲板图”和编号如数抽回或加入。1.3 清扫管线,应无任何物件（如未拆除的盲板或垫圈）阻塞。1.4 检查设备的防护装置和安全设施,以及拆除的盖板、围栏扶手、避雷装置等应恢复原来状况。1.5 清除设备上、房屋顶上、厂房内外地面上的杂物垃圾。1.6 检修所用的工机具、脚手架、临时电线、开关、临时用的警告标志等应清除现场。10试车前的安全检査10. 1停车大修或系统检修后进行试车，应成立现场试车指挥部或小组。10.1 对设备管道的耐压和气密性,以及静电接地
23、的情况进行认真检查。10.2 按艺操作规程进行艺系统检查,确认压、温度、流量、联锁、信号报警等仪表处于良好状态。10.3 制定试车方案。10.4 确定内外联系工作程序。10.5 制定异常情况的处理措施。10.6 试车工作应在指挥部（小组）统一指挥下严格按试车方案及试车安全规定进行。11检修交接验收11. 1大、中修结束后,在试车过程中,检修单位为交方，生产单位为接方，严格安全交接程序。11.1 交方应按“安全交接书”的内容对检修的各类设备、管线、电气、仪表存在的各类隐患和整改情况详细填写。11.2 机动部对下列检修内容予以检查确认:11.3 . 1检查计划检修项目不应有缺项或漏项。11.3.1
24、 检查各类设备检修项目,在质量上达到检修标准.11.3.2 检查检修后的公用工程（水、电、汽、气）达到检修标准。11.3.3 检查检修后的仪表、仪表联锁以及工艺报警值应准确无误。11.4 生产部对下列检修内容予以检查确认:11.5 . 1对外管线盲板的拆除（加入）的检查和确认。10. 4. 2工程项目完成后的物料管线安装位置及投料开车前的检查和确认。1.1.3 3公用工程系统按正常投运状态的检査确认。1.1.4 4对各车间内部管线盲板的拆除（加入）的确认。11.5 安环部对下列检查项目内容予以检查确认。11.6 . 1对安措项目的完成情况及安全操作规程的审查。1.1.2 2检查在检修前各类不安
25、全因素的整改及落实情况。1.1.3 3对检修后仍有遗留的隐患进行检查分析,并对其安全防范措施审查确认。1.1.4 4安全消防措施、安全装置的检查确认。11.6 在上述程序完成后,交接双方签字交接。11.7 检修方案（检修任务书）应归存档。安全作业管理标准1范围1.1 本制度规定了公司危险作业安全管理要求。1.2 本制度适用于公司从事危险作业活动的管理。2规范性引用文件2.1 GB/T 1.12000标准化工作导则第一部分标准结构与编写规则2.2 GB/T 154982003企业标准体系管理标准与工作标准体系2.3 化工企业安全管理制度（化工部1991）2.4 AQ 3013-2008危险化学品
26、从业单位安全标准化通用规范3职责3.1 机动部和电仪厂负责临时用电作业许可证的管理。3.2 工程部负责动土施工作业许可证的管理。3.3 生产技术部负责抽堵盲板作业许可证的管理。3.4 机动部负责吊装作业许可证的管理。3.5 安环部负责相应级别的动火、进入受限空间作业、高处作业的管理。3.6 保卫部负责断路施工作业许可证的管理。3.7 安环部负责制定、修订本制度,并负责对公司现场作业的安全监督管理工作。4管理内容与要求4.1 作业有关人员的职责4.1.1 作业负责人:作业负责人必须在作业前详细了解作业内容和作业部位及周围情况,参与作业风险分析、制定并落实安全措施,向作业人员交代作业任务和作业安全
27、注意事项;作业完成后,组织检查现场,确认无遗留隐患,方可离开作业现场。4.1.2 作业人作业人应在作业前对作业安全措施进行确认,检查审批手续是否完备，若发现不具备条件时,有权拒绝作业。作业人必须随身携带安全作业许可证。4.1.3 监护人:监护人应由责任心强、有经验、熟悉现场、掌握相关安全知识的人员担任,必要时，可由作业单位和作业点所在单位共同指派。监护人必须坚守岗位,不准脱岗。4.1.4 分析人员:分析人员应对分析手段和分析结果负责,根据作业地点所在单位的要求,亲自到现场取样分析,在安全作业许可证上填写取样时间和分析数据并签字。4.1.5 安全员:执行作业的单位和作业点所在单位的安全员应负责对
28、各类作业进行风险分析,负责监督办理作业相关票证,并检查相关作业执行情况和安全措施落实情况, 随时纠正违章作业;特殊危险作业时,厂专职安全员必须到现场监督检查。4.1.6 作业的审查批准人:作业的各级审批人必须到现场,了解作业部位及周围情况, 审查并明确作业等级，检查、完善安全措施;审查安全作业许可证,并通过危害辨识和风险分析判断作业安全措施是否符合要求，在确认准确无误后,方可签字并批准作业。4.2 危险作业的范围及作业内容4.2.1 厂内危险作业包括:动火作业、高处作业、受限空间作业、断路作业、抽堵盲板作业、吊装作业、设备检修作业、临时用电作业。4.2.2 动火作业指能直接或间接产生明火的工艺
29、设置以外的非常规作业,如使用电焊、 气焊（割）、喷灯、电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花和炽热表面的非常规作业。 4.2.3高处作业指凡距坠落高度基准面2m及其以上，有可能坠落的高处进行的作业。4.2.4 受限空间作业指进入或探入化学品生产单位的受限空间进行的作业。受限空间包括：各类塔、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道、容器以及地下室、鲁井、坑（池）、 下水道或其它封闭、半封闭场所。4.2.5 断路作业指在厂区内交通主干道、交通次干道、交通支道与厂区引道上进行 程施工、吊装吊运等各种影响正常交通的作业。4.2.6 抽堵盲板作业指在设备抢修或检修过程中，设备、管道内存有物料（气、液、固态）及一定温度
30、、压情况时的盲板抽堵,或设备、管道内物料经吹扫、置换、清洗后的盲板抽堵。4.2.7 吊装作业指在检维修过程中利用各种吊装机具将设备、件、器具、材料等吊起,使其发生位置变化的作业过程。4.2.8 设备检修作业指为了保持和恢复设备、设施规定的性能而采取的技术措施,包括检测和修理。4.2.9 临时用电作业指在正式运行的电源上所接的一切临时用电。4.3 危险作业的管理4.3.1 动火作业按动火作业安全管理制度执行。4.3.2 吊装作业按吊装作业安全管理制度执行。4.3.3 高处作业按高处作业安全管理制度执行。4.3.4 抽堵盲板作业按抽堵盲板安全管理制度执行。4.3.5 动土作业按动土作业安全管理制度
31、执行。4.3.6 断路作业按断路作业安全管理制度执行。4.3.7 受限空间作业按受限空间作业安全管理制度执行。4.3.8 设备检修作业按设备检修作业安全管理制度执行。4.3.9 临时用电作业按临时用电安全管理制度执行。4.4 各类危险作业,作业负责人应组织参加作业有关人员,进行作业前危害识别,依据识别结果制定有针对性的安全措施,并负责组织落实。4.5 各类危险作业,作业前必须严格落实各项安全措施,作业所在单位必须派熟悉现场况及条件人员进行作业安全条件确认，合格后方可作业。4.6 作业中焊接、电、登高架设、起重吊装、带压堵漏等人员必须有特种作业资格。 在工艺厂入受限空间及动火,监护人必须熟悉岗位
32、艺,具备应急操作能力,懂消防、 气防救护知识。必要时申请消防、气防专职人员现场监护。4.7 各类作业必须按规定办理作业许可手续,按相应作业级别的审批程序进行审批， 否则不得进行作业。4.8 当在同一作业点有多种作业时,应同时办理相关作业票证。5检査和考核安环部对本制度执行情况，进行日常监督、检查，结果纳入厂“双基”考核。6报告和记录动火作业许可证吊装作业许可证高处作业许可证抽堵盲板作业许可证动土作业许可证断路作业许可证受限空间作业许可证设备检修作业许可证临时用电作业许可证作业安全方案危险物品管理标准1范围本标准规定了化学危险品的范围、装卸运输、贮存保管及使用规定。本标准适用于公司内所属单位和人
33、员。2规范性引用文件GB/T 1. 1-2000标准化工作导则第一部分标准结构与编写规则GB/T 154982003企业标准体系管理标准与工作标准体系4定义本规定所称为危险化学品包括购买的压缩气体、液化气体、易燃液体、油品、油脂、 化学药剂、各种酸碱以及生产的副产品硫磺、液氧等。4管理内容和方法4.1 危险化学品存放4.1.1 危险物品必须存放在专用仓库中,不得随意乱放。存放地点必须符合国家规定的安全要求,各类危险化学品的存放应按不同的特性划分不同的区域,不同特性的化学品应存放在不同的区域，不同的区域应有空气不流通的间隔、4.1.2 配备必要的消防设施和防护设备（如通风、控温、避光、防潮去湿等
34、设施）。 保证化学危险品不霉、不潮、不变质、不泄露、不挥发、化学危险品存放在室内的应保持室内空气流通。4.1.3 危险化学品存放地应配备报警通讯设施和可靠的个人防护用品，配备防毒面具等专业救生工具,标明逃生路线和基本的逃生自保方法。4.1.4 1.4盛放危险品的容器,应经常进行严格检查,防止跑、冒、滴、漏。4.1.5 储存的危险化学品应有明显的危险等级标志。并必须有明显的标签（名称、 规格、数量等）,无标签的危险化学品一律禁止存放。4.1.6 危险品仓库内外,严禁烟火。仓库附近严禁堆放易燃、易爆炸物品。4.1.7 危险品的空容器、变质、过期化学品、废溶液和渣滓应及时妥善处理,严谨随意抛弃。4.
35、2 危险品的保管4.2.1 危险化学品的保管应由专人负责。管理人员应清楚知道每种危险化学品的用途,特性和灭火应采取的方法。4.2.2 危险化学品存放应设专门保卫人员值班。4.2.3 化学品管理人员应每天进行安全巡视、检查,发现隐患及时上报。4.2.4 危险品库必须按规定要求储存,性质相互抵触或灭火方法不同的危险品不得混放,并不得超过规定的储存量且必须定期检查。4. 2. 5进入危险化学品存放区域的所有人员应关闭手机等个人通讯工具。4. 3危险化学品装运4. 3.1装运危险品时,必须谨慎小心,做到轻装、轻卸,严禁摔、碰、震动、撞击、 摩擦、重压、倾倒和滚动。装运气瓶时,要拧紧瓶帽，轻卸轻放，防止
36、碰撞。4. 3.2危险化学品应专车提运,且性质相互抵制、容易引起燃烧、爆炸或有的危险化学品不得同车装运。4. 3.3运送危险品时,在车辆上应按规定悬挂黄底黑字“危险品”的标志,车上严谨烟火，并应带有必要的消防和防护设备。4. 3.4运送危险品的容器，事先应严格检查。防止跑、冒、滴、漏。4. 3. 5进入危险品储存区域的人员、机动车辆和作业车辆必须采取防火措施。4.3.6装卸对人身有害及腐蚀性的物品时,操作人员应根据其危险性,穿戴相应的防护用品。4. 3.7严禁个人随身携带危险品乘船、车等公共交通工具。4.4 危险化学品出入库4. 4.! 储存危险品的仓库,必须严格执行出入库管理制度。4. 4.
37、2 危险化学品入库前均应按入库清单检查、验收、登记,危险品入库,应进行严格的检查和验收,认真核对数量、包装及危险标志，无误后方可入库。物品性质不清楚,不得入库。4. 4. 3 各类化学品的发放应严格履行发放手续、认真核实、有详细的发放台帐,帐、 卡、物要准确、清晰、一致。4. 4. 4剧毒品、放射性物品单独存放，其实行双人收发、双人管理制度、4. 4. 5各厂领用危险品时,应根据实际使用情况,尽量少领。生产设施安全管理制度1范围1.1本制度适用于公司生产设施的建设、管理,关键装置及重点部位的管理、检查维修、拆除和报废的管理等。1. 2本制度适用于公司所有单位。2规范性引用文件2. 1 GB/T
38、 1. 12000标准化工作导则第一部分标准结构与编写规则2.2 GB/T 154982003企业标准体系管理标准与工作标准体系3目的3.1通过对生产设施的安全管理,提高生产设施的安全性和可靠性,保证生产装置的安全稳定运行。4职责4.1 机动部负责制定相关的安全管理制度,并监督实施,定期组织进行特种设备的检测检验和安全性评价，发现问题及时处理。4.2 工程部负责制定建构筑物安全管理制度，并监督实施和定期进行建构筑物安全检查,发现问题及时处理。4. 3生产技术部负责组织有关部门进行安全生产设施的调试和验收。4.4 安环部负责制定安全防护设施管理制度,并监督实施和安全检查，发现问题及时处理。4.5
39、 电仪厂负责制定电气、监视和测量装置安全管理制度,并监督实施和专业安全检查。4.6 保卫部负责制定消防设施管理制度，并监督实施,定期进行消防专业安全检查, 发现问题及时处理。4.7 各单位负责建立本单位生产设施台账,严格执行相关生产设施安全管理制度, 定期进行安全检查,加强生产设施维护保养,提高生产设施的安全性和可靠性，保证安全生产正常运行。5生产设施安全管理内容生产设施安全管理工作必须坚持“安全第一,预防为主”的方针;坚持生产全过程的系统管理方式;坚持不断更新改造，提高安全技术水平的原则;能及时有效地消除生产设施运行过程中的不安全因素,确保公司财产和员工人身安全。5.1 生产设施的建设管理5
40、.1.1 新建、改建、扩建项目由厂长批准、安环部组织并协调国家认定资质的安全评价机构对该项目进行安全预评价和安全验收评价。5.1.2 安环部应确保生产设施建设中的安全设施符合国家有关法律、法规和相关技术标准,并与建设项目的主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用（“三同时）。5.1.3 生产设施中的变更应严格执行变更管理制度,履行变更程序,并对变更过程进行风险管理。5.1.4 对生产设施的建设应积极采用先进的、安全性能可靠的新技术、新艺、新设备和新材料,不断改善安全生产条件,努力提高安全生产技术水平。5. 2生产设施选购5.4.1 必须坚持“安全高于一切”的生产设施选购原则，要求做到生产
41、设施运行中, 在能保证自身安全的同时,确保操作和环境的安全。5.4.2 生产设施管理人员应根据本企业生产特点、艺要求广泛搜集信息（包括: 国际、国内本行业的生产技术水平,生产设施安全可靠程度、价格、售后服务等）， 经过论证提出初步意见。5.4.3 安装、调试、验收、建立档案等。5.3 生产设施使用前的管理工作5. 3.1生产技术部部组织制定安全操作规程、开停车方案、设备吹扫方案。6. 3. 2机动部组织制定生产设施维护保养计划,设备定期检查和考核记录。7. 3.3安环部负责监督安全防护装置规范是否符合企业、国家标准。8. 3.4企管部负责员培训。内容包括生产设施原理、结构、操作方法、安全注意事
42、项、维护保养知识等。经考核合格后,方可持证上岗。9. 3.5特种设备的操作人员应持有有效的操作资格证书，否则不准上岗。5.4 生产设施使用中的管理工作5. 4.1严格执行本制度,由机动部负责检查落实。5. 4.2生产设施操作人员须每天对自己所使用的设备做好日常保养工作。生产过程中生产设施发生故障应及时检查处理。5. 4.3为了便于操作日常维护保养,由生产设施管理人员确定生产设施“点检” 位置和技术要求,由生产设施管理人员负责检查实施。5. 4.4预检预修是确保生产设施正常运转,避免发生事故的有效措施。设备管理人员根据生产设施部件的使用寿命,预先制定出安全检修周期和检修内容,落实专人负责实施。将
43、生产设施故障消灭在萌芽状态，确保生产设施从本质上的安全性。5. 5生产设施维护保养制度5. 5.1各种生产设施及安全设施必须有专人负责管理,定期进行检查和维护保养, 对生产设施进行规范化管理,保证生产设施的安全运行,各级建立生产设施台帐。5. 5.2任何单位和个人不得对生产设施及安全设施随意拆除,挪用或弃置不用,因检修拆除的,检修完毕后应当立即复原。5. 5.3在现场设置的监测、防火、灭火、防爆、泄压、防毒、防雷、防静电等安全设施、设备必须按照有关规定进行维护、保养,保证符合安全运行要求。5. 5.5机动部负责建立特种设备台帐和档案，包括原始资料和检修维护资料,按照有关规定定期进行检测,确保使
44、用的特种设备在许可情况下有效运行，证件齐全,特种设备的操作人员必须持证上岗。5. 5.5采购新的特种设备必须采购有资质的生产单位的产品,并及时检测。5. 5.6电仪厂应制订主要生产设施监视和维护的设备管理制度，建立监视和测量设备台帐,并定期进行校准和维护。5. 5.?操作人员要做好以下工作:5. 5. 7. 1自觉爱护生产设施,严格遵守操作规程,不得违章操作。5. 5. 7. 2管线、阀门做到不渗不漏。5. 5. 7. 3做好生产设施经常性的润滑、紧固、防腐等工作。5. 5. 7. 4生产设施要定期更换,强制保养,保持运行状况良好。5. 5. 7. 5按照机器设备管理办法做好生产设施的运行、维
45、护记录。5. 5. 7. 6保持生产设施清洁,场所窗明地净，环境卫生好。5.6生产设施检査制度5. 6.1生产设施维修人员,每两天对生产设施进行检查次,并将检査结果记录在 设备巡检台帐上。5. 6.2每年由使用部门组织维修人员，根据生产需要和生产设施实际运转状况,制定生产设施大修计划。准备大修时的备品备件,制定检修时间，材料消耗,清洗用油及维修费用等等。5.7 生产设施更新改造及报废的管理工作5. 7.1生产设施报废的基本原则按厂装置设备管理程序及相关规定进行。6. 7. 2生产设施报废手续按厂装置设备管理程序及相关规定审批。7. 7.3生产设施改造的基本要求8. 7. 3. 1采取新技术、新
46、材料、新的零部件就可以提高生产设施的综合安全技术水平,能够创造更多的经济效益。9. 7. 3. 2生产设施改造要持谨慎负责的态度,不能轻易蛮干,必须按照申请、论证、 批准的基本程序运行。5.8 严格执行生产设施管理过程中的记录制度建立生产设施技术管理档案,记载生产设施一生全过程的状态。按照生产设施选购, 生产设施维护保养、检修、更新改造、报废处理等程序运行。每个环节的责任人都要填写规定的管理表格或图表,负责人和主管领导签名确认，资料保存。5.9 关键装置、重点部位的管理5. 9.1安环部按照安全规定的要求,负责组织制定厂级管理人员定点承包的安全管理机制,建立关键装置、重点部位的档案和管理台帐。
47、5. 9.2承包点设置“关键装置、重点部位联系卡”,承包人对所负责的关键装置、 重点部位负有安全监督与指导责任。5. 9. 3承包人至少每月到承包点进行次安全活动,其活动形式包括参加基层班组安全活动、安全检查、督促整改事故隐患、安全工作指示等,保留活动记录。安环部按照安全生产奖惩管理制度对承包人进行考核和公布。5. 9.4厂确认关键装置、重点部位的危险点,绘制出危险点分布图,明确安全责任人,每月进行一次安全检查,对查出的隐患和问题及时整改或采取有效防范措施。5. 9.5关键装置、重点部位设置专职人员;操作人员应经培训合格并持证上岗。5. 9.6班组对关键装置、重点部位要严格执行巡回检查制度,对安全设施、危险点进行安全检查;严格遵守艺操作规程、劳动纪律和安全纪律;及时报告险情和处理存在