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1、项目三阶台及沟槽铳削加工学生姓名学 号组 另实训场地实训时间成 绩一、项目描述阶台和沟槽是数控铳削中最常见的零件，本项目通过介绍阶台和沟槽的数控铳削加工流 程，让学生理解并掌握阶台和沟槽数控铳削的加工工艺。二、学习目标知识目标1 .熟读阶台和沟槽视图的基本表达方法和结构。2 . 了解塑性材料和脆性材料的特点。3 .掌握立铳刀的加工特点。4 .掌握阶台和沟槽的铳削加工工艺。5 .掌握阶台和沟槽的程序编制方法。6 . 了解误差产生的原因及避免措施。技能目标1 .会应用仿真软件和数控铳床完成阶台和沟槽的铳削加工。2 .掌握方形工件坐标原点的找正方法。3 .能正确使用刀具半径补偿。4 .掌握阶台和沟槽
2、尺寸精度的控制方法。5 .掌握游标卡尺测量工件的方法，并能正确读数。6 .能通过合理的加工工艺修正加工误差。7 .通过阶台和沟槽项目鉴定目标。素质目标1 .培养学生专业知识的灵活应用能力。2 .培养学生善于思考的能力。3 .养成组员之间互相协作的习惯。4 .塑造严格按职业标准操作的职业素养。三、学习准备1 .对称度是表示零件上两对称中心要素保持在 的状态。2 .将物体连同其直接坐标体系，沿不平行于任一坐标平面的方向，用平行投影法将其投 射在单一投影面上所得到的图形，称为 O3 .把立铳刀切削部分的结构补充完整。图1立铳刀切削部分结构4 .把带表卡尺的结构补充完整。5.指示表紧固螺钉尺身图2带表
3、卡尺的结构带表卡尺测量读数二四、任务实施（一）计划请根据任务要求，确定所需要的检测仪器、工具，并对小组成员进行合理分工，制定 详细的作业计划。人员分配时间安排设备和工具作业计划注意事项（二）实施1 .分析图纸(1)看阶台及沟槽加工图纸并绘制描述图纸描述技术要求解释技术要求2 .零件材料(1)描述塑性材料和脆性材料的加工特点(2)描述零件材料的制造方法和特点3 .刀具(1)立铳刀装拆练习装拆练习次数，总操作时间,操作过程(。是，O否)正确。(2)立铳刀的几何角度标注立铳刀的几何角度讲解刀具角度对加工的影响(3)立铳刀安装(。是，。否)正确安装立铳刀并对刀，对刀次数，总操作时间操作过程(O是，。否
4、)正确。4 .工艺及编程(1)描述数控铳削加工路线设计的原则(2)编制阶台及沟槽加工工艺(3)编写阶台及沟槽加工程序5 .零件加工（1）使用仿真软件操作次数，总操作时间，操作过程（O是，。否） 正确。（2）机床操作次数，总操作时间，操作过程（。是，O否）正确。（3）工件加工次数，总操作时间,操作过程（O是，。否）正确。6 .零件测量与误差分析（1）（。是，O否）会使用游标卡尺，（。是，。否）会读数，测量次数（2） （O是，O否）会使用百分表，零件装夹校正精度,校正次数总操作时间（3）（。能，。否）按图纸要求完成零件测量，测量次数（4）测量的误差值为：分析零件加工产生误差的原因：7 .机床保养安
5、全文明生产（O是，。否）完成保养机床操作，（O是，。否）完成质量。（。是，。否）了解安全文明生产要求，（O有，O无）违反安全行为。五、项目检查1 .根据实际操作完成项目考核表中应填写内容。2 .检查（。是，。否）按标准完成各项操作。六、评价反馈通过引导问题指引学生在自评后进行相互评价、接受教师的评价。一般需要设计评价表。评价指标学生自评（30%）小组互评（30%）教师评价（40%）素质评价（20%）劳动态度（4分）工作纪律（4分）安全操作（4分）环境保护（4分）团队协作（4分）技能评价（80%）工具使用（10分）任务方案（10分）实施步骤（40 分）程序编制零件加工零件测量与误差分析机床保养安全文明生产完成结果（10 分）工作页完成（10 分）本次得分最终得分教师签名：日期：年 月 日