《华能白杨河电厂甲、乙站综合管架防腐喷涂施工工程技术规范书批准审定审核编写.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《华能白杨河电厂甲、乙站综合管架防腐喷涂施工工程技术规范书批准审定审核编写.docx（6页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、华能白杨河电厂甲、乙站综合管架防腐喷涂施工工程技术规范书批准：审定：审核：编写：项目单位：华能山东发电有限公司白杨河发电厂二。二一年八月一、总则1.1 本技术规范适用于华能山东发电有限公司白杨河发电厂（以下称白杨河电厂）甲、乙 站综合管架防腐喷涂施工工程。1.2 本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分 引述有关标准和规范的条文，投标方应保证提供符合本技术规范书和最新工业标准的优质产 品。1. 3如投标方没有以书面形式对本技术规范书的条文提出异议，那么招标方认为投标方提供的产品完全能满足本技术规范书的要求。1. 4在签订合同之后，招标方有权提出因规范标准和规
2、程发生变化而产生的一些补充修改要求，具体款项由招投标双方共同商定。L5本技术规范书所使用的标准如与投标方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。所 列标准如有新颁替代标准时，应按新颁替代标准执行。1.6 投标方提供的保温喷涂材料，并保证这些设备性能符合招标方要求。其设计制造应严格 按照或高于国家、行业相关标准规范的要求。1.7 设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，投标方保证招标方不 承担有关设备专利的一切责任。1.8 投标人需具有防水防腐保温工程专业承包二级及以上资质，有效的安全生产许可证。投 标方自2018年1月1日至今具有不少于三项防腐项目业绩合同（单项合同额超过50
3、万）， 业绩清单需提供合同复印件（体现合同双方、合同范围、服务内容、合同规模等主要信息, 资格审查时，不提供合同证明材料的业绩不计入合格业绩数量）。二、项目概述:白杨河电厂甲乙站综合管架，常年遭受雨、雪水侵蚀，日光照射及大气层酸、碱、盐的 浸蚀，致使综合管架出现剥落、粉化、起泡、开裂等防腐失效现象，对综合管架表面进行打 磨防腐处理，消除管架存在的腐蚀隐患，延长设备使用寿命。三、喷涂范围及面积：综合管架防腐喷涂施工项目。具体施工范围如下：1、综合管架整体打磨原面漆、底漆，清理表面杂质，除锈。进行纯硒锌底漆、环氧富锌中 间漆、聚硅氧烷面漆防腐；管道及设备进行保温岩棉及铝皮更换，岩棉厚度为5公分，铝
4、皮 厚度为0. 7毫米。2、工程主要施工量1综合管架施工面积约17000 m22. 2综合管架内管道设备进行拆除旧岩棉、铝皮，安装新岩棉、铝皮，面积约7000疔。四、技术要求及施工方案1、喷漆符合的标准涂料产品应满足或高于下面列出的规范和标准的最新版本的要求。如果几种规范和标准适用 于同一情况，则应遵循最为严格的规范。下列规范和标准，除非有其它规定，否则以最新版 本为准。DLT 5072-2007火力发电厂保温油漆设计规程AQ 5205-2008油漆与粉刷作业安全规程HGT 3668-2020纯硒锌底漆HG/T 4755-2014溶剂型聚硅氧烷涂料（双组份）GB50727-2011工业设备及管
5、道防腐蚀工程施工质量验收规范GB50264-2013工业设备及管道绝热工程设计规范华能集团电力安全工作规程2、要求产品及性能指标：选用符合相关标准的知名品牌或者同等品牌质量的纯硒锌底漆底漆、环氧富锌中间漆、 聚硅氧烷面漆，但须满足使用性能要求，喷漆颜色由招标方确定。本次招标的油漆涂料必须 满足现场喷涂的施工要求。必须提供国家建筑工程质量监督检验中心的检验报告或等同于此 机构出具的检验报告。纯硒锌底漆序号项目技术指标密度：2.2千克/升1体积固体含量：622%2理论涂布率：11.74 mW （以50微米干膜计）3闪点1604防腐蚀盐雾4000小时5干燥时间表干，h0.5小时指触干，h1.5小时6
6、重涂性重涂无障碍7耐候性（人工加速老化试验,配套涂层）4000h人工加速老化性能试验后涂层不生 锈、不起泡、不剥落、不开裂,允许1级粉化、2级变色和2级失光8必要的限定双组分9挥发性有机化合物含量（VOC）：357克/升聚硅氧烷面漆技术参数:序号项目技术指标1体积固体含量85 2%2理论涂布率6. 8平方米/升-125微米3闪点354比重1.4kg/L5干燥时间表干，hWlh实干，hW8h6重涂性重涂无障碍7耐候性（人工加速老化试验,配套涂层）lOOOh人工加速老化性能试验后涂层不生 锈、不起泡、不剥落、不开裂，允许 1级粉化、2级变色和2级失光8必要的限定双组分9VOC含量W170g/L环氧
7、富锌底中间漆项目技术指标实验方法容器中的状态（组分A、B）搅拌均匀后无硬块、呈均匀状态目测体积固体含量（体积比）%2 95GB/T 9272挥发性有机化合物（VOC）含量,g/L这60GB/T 34682附着力（拉开法），MPa（盐雾试验前）N20GB/T 5210附着力（拉开法），MPa（盐雾试验后）210,且测试值不低于盐雾前数值的 50%GB/T 5210耐冲击性cm50GB/T 1732铅笔硬度（擦伤）NHGB/T 6739柔韧性mm1GB/T 1731耐水性（浸240h）不起泡、不生锈、不脱落GB/T 1733耐酸性（浸入50g/L硫酸溶液中168h）不起泡、不生锈、不脱落GB/T
8、9274耐碱性（浸入50g/L氢氧化钠溶液中 168h）不起泡、不生锈、不脱落GB/T 9274耐湿热试验2000h,l 级GB/T 1740耐中性盐雾试验1000h划痕处单向扩蚀Wl.Omm,未划 痕区无起泡、生锈、开裂、剥落现象GB/T 1771易施工性刷涂、滚涂、无气喷涂（标准喷涂设 备）表面处理机械清理St3ISO 8501干燥时间（20C。）： HW10GB/T 17283、施工方案1进行彻底的清洁处理，用适当的清洁剂去除油、油脂等其它污染物，或者用适当的溶剂 /脱脂剂进行彻底的清洁。3. 2用砂纸进行机械或手工磨平。砂纸打磨以后，除去表面的灰尘，除尘有几种方法，其一， 可以用清洁的
9、压缩空气去除表面的灰尘，然后用无绒布清洁；其二是用水冲洗，然后用无绒 布清洁。3. 3检查涂层表面，对于破损及仍然凹凸不平的部位使用腻子找平，以保持整体涂层的平整 度。后用砂纸打磨，并除去灰尘，形成一个彻底清洁的表面。3. 4确认表面没有缺陷后，注意：最小重涂间隔为12小时。然后开始进行面漆施工工序。2. 5环境控制：检查和记录空气温度、相对湿度、表面温度和油漆温度。湿度必须低于80% 表面温度必须高于露点三度。环境条件达不到要求时，停止施工，或者车间内进行抽湿降低 湿度。2.6 油漆材料准备：准备基料及固化剂、稀释剂并记录批号。2.7 混合：用动力搅拌混合基料和固化剂，按照要求得比例混合。加
10、入适当的稀释剂，稀释 剂应该在油漆混合搅拌彻底后加入。2.8 喷涂：可采用有气或者无气喷涂的施工方式。注意混合使用时间，所有油漆在混合使用 时间内必须使用完毕。3. 9厚度控制：施工时经常检查湿膜厚度，根据固体含量计算干膜厚度。如果湿膜厚度过高 或者过低，调整喷漆速度或者稀释剂加入比例，直到获得合适的厚度。漆膜干燥后检测干膜 厚度，本度涂层厚度要求为40微米。3.10目测检查：观察到露底，流挂，针孔，颜色不均，厚度不匀等缺陷，及时进行修复。 最终达到均一、平整的漆膜外观。3. 11施工使用的脚手架材料及搭设、拆除由投标方自行负责，验收合格后方能使用。4.投标方责任所供材料到厂后同时提供材质报告
11、和合格证。4.1 投标方负责提供安装所需的专用辅助材料等。4.2 投标方应管理好自己的技术指导及施工人员，工作范围仅限于白杨河电厂综合管架，禁 止进入其它范围，若因误碰误动运行设备造成的一切损失由投标方承担。4.3 投标方应提供防腐保温材料安装的技术措施，确保工程顺利进行，施工过程中出现的各 种质量情况，投标方负责及时做出改进措施并及时指导安装人员进行纠正。五、工期要求1、本标工程总工期30天。2、投标方接到中标通知后7个自然日内，完成与招标方的技术协议签订、施工文件的编制 审批、施工人员机械进场等施工准备工作。3、投标方应在技术协议签定时提出本工程施工节点和进度工期计划、主要施工机械配置和
12、进场计划、综合劳动力、主要工种劳动力安排计划、质量监督计划、设备材料需求计划交招 标方认可，并严格执行。投标方如果未能按工期要求完成本工程，招标方有权对投标方按规 定进行考核。4、如招标方认为投标方不能满足工期要求或在约定的工期内没有完成工作，则招标方有权 将部分项目另行分包，相关费用从投标方的工程费用中扣除。六、验收及保证与考核1、保证在按招标方要求的工期内完成，并达到本技术规范内技术质量要求，否则不予验收。2、保质期自工程完工投入使用之日起计算，保质期为5年。3、工程质量保修范围：所施工的工程内容。4、在保质期内，任何非招标方人为因素破坏，均由投标方负责免费修复，所有费用由投标 方承担。5、投标方应按照投标文件配置项目经理、技术负责人及安全管理人员，并提供相关人员的 从业经历和资格证明材料，不得随意更换，否则应立即纠正，每次扣减投标方合同款500 1000 元。6、投标方在履行合同期间应严格遵守合同（包括）约定的工程范围、质量及工艺要求和标 准，严禁野蛮施工或擅自降低范围、标准和要求，否则每次扣减投标方合同款10002000713 o7、投标方履行合同期间安全、文明生产不符合要求的，按照招标方现行管理制度规定对投 标方进行处罚。8、投标方每天收工时，应做到工完料净场地清，否则每处扣减投标方合同款5001000元。