幕墙工程施工方案模板.docx

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1、幕墙工程施工方 案XX工程公司年月国zhulongxomzhulongxom建筑资料下载就在筑龙网3 .施工部署1. 1本工程的工期紧，为了保证如期完成施工任务，我项目部将依据工程量系 统地考虑各方面的影响因素，准备充分的人力、物力、时间、空间。3. 2合理划分幕墙施工的流水区段，尽量避免与屋面等工序的交叉作业。4. 3提前编制好施工方案，做好细部节点的策划。制定幕墙加工质量保证措施、 成品保护措施等，使工程保质保量如期完成。5. 4劳动力进场后，先进行培训和教育工作，培训内容包括：规章制度、 安全文明施工、操作技术等方面。4 .工艺流程隐框玻璃幕墙:单钢化点式玻璃幕墙:4. 1隐框玻璃幕墙施

2、工5. 1.1安装（预埋）铁件6. 1. 1. 1后埋件的检验：1）后埋件到工地后首先检讨是否有质量保证书。*钢材保质书（钢板、配筋）*镀锌质保书，镀锌厚度 不 得70u。2）检讨外观质量，以及焊缝高度必须到达设计要求。3）上述两点到达后报监理验收，验收通过后才可进行埋设。4. 1. 1.2后 埋件的安装1）后埋件安装之前，首先进行设计交底，特殊要说明转角位 埋件之间的相 互关系，并填写技术交底表备案。2）依据埋件施工图埋件分布的情况，对埋件以轴线右边起第一个埋件进行编 号，从1至若干个进行埋设并以埋件检讨表填写埋件埋设的情况。上下、左右、前 后 将埋设的情况记载下来，埋件埋设后 填 写隐藏单

3、并附检讨表报监理验收。4. 1.1. 3后 埋件安装的要求后埋件在埋设进程中，要以多轴线进行安装，相对来说轴线之间的精确度足以 满足埋件的几何尺寸，若以单轴线定位，丈量进程中尺寸误差会积累，造成埋件的 偏位。4. 1. 2测量放线4. 1.2. 1基准点、线的确认：幕墙测量放样，依据总承包单位提供的内控部署图、已弹的控制线，检讨轴线 控制线、起始标高以及底层的基准点，是否清晰或损坏，进一步了解具体的地位，相 互之间的关系，结合幕墙设计图、建筑结构图进行认可，经检讨确认后，填写轴 线、控制线记载表，请总承包单位有关负责人给予认可。4. 1.2. 2标准层的设立：建筑的测量工作重点是轴线竖向传递。

4、控制建筑物的垂直偏差，保证各楼层的几 何尺寸，满足放样要求。依据首层总承包单位设置的原基准点，拟定从首层、顶层 为标准控制层，依据总承包单位提供的底层基准控制点作为一级控制点，通过一级基 准控制点，采用索佳PD3铅垂仪，以0. 8mm的精度传递基准点，为提高传递精度, 从底层通过光孔直接传递至顶层作出该几层的中心控制点，在底层、顶层任意一点 架设全站仪进行控制基准线的连线检讨工作，首先用全站仪检讨投测点之间的距离 和角度是否与底层控制点一致，若超越允许误差，应查找原因及时纠正。若在误差 范围内，则确认，进行下一步连线工作。4. 1. 2. 3投 点测量实施的方法：将铅垂仪架设在底层的基准点上细

5、致对中、调平（参见图3-1）,用向下视准轴 十字线投向传递层，在铅垂仪的监控下进行定位，定位点必须牢固可靠，各基准点 依此投点完毕后，进行联线步骤，在全站仪或经纬仪监控下将墨线分段弹出。图3zl4. 1.2. 4内控线的部署：各层投点工作结束后，进行内控线的布控。以底层控制线为主控制线，以主 控制线为准，负责总承包方的结构控制线进行平移，平移应放在接近结构边缘，但 要让开柱位，便于连线的地方，内控线离结构面为500mm,依据总承包单位内控制 线，在此基础上进行内控制的平移，平移 弹线进程中，全站仪进行监控，无重叠 现象，检讨内控线与放样图是否符合规定要求，符合后进行外围结构的刷号而敕 个大楼成

6、封闭状态，实施弹墨线必须清晰。篥1111 到建筑资料下蓑就在筑龙网内控线部署后，以总承包单位提供的轴线、基准点、控制线作为一级基准点， 在底层投出外围控制线，用测距仪测出外控制线的距离，用全站仪监控作出各外 控线延长线的交 汇点，通过确定延长线上的交 汇点作出二级控制点，各基准点之 间相互连线成闭合状，二级控制网树立后，用全站仪测出与棱镜二点间的距离， 总长度误差W2mllI,然后测出各面、角的基础结构，轮廓线检讨建筑结构外围实际 尺寸与设计 尺寸之间的偏差程度，对大于或小于设计 偏差要求的结构区域，由总 承包单位进行修正后再使用。层间标高的设置:在轴线控制线上，用全站仪采用直线延伸法，在能便

7、于观察的外围作一观察点， 由下而上设立垂直线，在垂直线上的楼层外立面上悬挂10kg重物的30nl钢卷尺，30m 钢卷尺垂直钢丝挂靠牢固，用全力钳把钢卷尺与钢丝夹紧，在小于4级风的天气条 件下，静置后用等高法分别测量计算出各楼层的实际标高和建筑结构的实际总高 度，每层设立1米水平线作为作业时的检讨用线，并将各层高度分别用绿色油漆记 载在立柱或剪力墙的同一地位处（因总承包方标志录红色，以示区别），在幕墙施工 安装直至施工完毕之前，高度 标志、水平标志必须清晰完好，不 被消除破坏。标高 测量误差，层与层之间2mm,总标高（参见图3T）a2HlIiOOO卷尺alq0. 00VI图3-2标尺读数的计算（

8、参见图3-2）：式一：H=a2-al+b-A-1000式中：H-结构标高上移1米的标高标志层间标准高度（设计值）b-标尺读出的al,点至0.000的高度al、a2-水平仪在钢卷尺上的读数其它楼层按以下公式计 算（参见图3-3）：式二：Hn= 1=a4-a3+bn-An式中:H n=1-结构标高上移1米的标高标志o O （二:a4Hn+1卷尺卷尺a3Hn图3-3An-层间标准高度（设计值）bn-标尺读出的a3,点至一米处的标志点高度a3、a4-水平仪在钢卷尺上的读数4. 1.2. 7钢丝线的设定：用铅垂仪每隔45层定出钢丝固定点地位，钢丝采用钢丝固定支架 采用4X45角钢制成，角钢一端钻有1.

9、61.8孔眼，一切角钢上孔眼自下而上 用铅垂仪十字线中心定位，确保一切孔眼处于垂直状态，而另一端采用M8膨胀螺栓 固定在相应楼板立面边缘（见附图3-4）,钢丝穿过孔眼，用花兰螺栓绷紧。5. 1. 3角位安装1）整幢大楼开线测量定位后，首先进行转角位立柱的安装施工。2）整 个大楼经测量放样后 外围控制线已将大楼控制在封闭状态内，四个角 上已用钢丝线定位，施工人员依据控制线安装，垂直度已有保证。3）转角位相对来说，承受的风力荷载较大，一般设计在转角处相对加大、加多 支承点，这样就增加了施工难度。4）转角部位不是墙就是柱，安装时上下左右四面兼顾，施工难度较大,二侧面 先安装如二侧面有误差到转角位处纠

10、正就很困苦，而首先确立转角地位二侧面就有了 基准。5）转角位的安装施工，需要熟练的安装施工人员，技术要求比较高，来不得 半点粗心，整个大楼的头角方正，均在头角上显示。6）转角位安装后 实际形成了封闭网。7）在安装转角位时，水平高低水平仪始终跟踪进行检讨，垂直钢丝，定位采用 铅垂仪进行定位，确保了角位的方正、垂直，一般从0.000至顶层安装施工垂直度 2mm,而 DBJ08-56-96 标准为 25mm. 04.1.4角码的施工安装1）铝合金立柱料的安装依据放线的具体地位进行安装，安装立柱施工一般是从底 层开头然后 逐层向上推移 进行.2）保整个立面横平竖直，使幕墙的外立面处在同一垂直平面上，开

11、头首先将角 位垂直钢线部署好,安装施工人员依据钢线作为定位基准,进行角码立柱的安装。3）开线组施工人员首先在结构上依据施工图分格尺寸弹出各分格的墨线，作为 工艺调节螺栓的定位基准。埋件墨线4）开线组将定位分格线确定后即进行工艺调节罗杆的安装，罗杆采用M16X50 长度 的螺栓，螺栓采用焊接方式，焊缝不 得小于5nm.标局墨线Ml 2X35工艺螺栓4. 1.5铝合金竖料的安装1）固定件连接好后开头安装竖料，竖料安装的精确和质量影响整个金属幕墙 的安装质量，因此，竖料的安装是幕墙安装施工的关键工序之一。幕墙的平面轴线与 建筑物外平面轴线距离的偏差应控制在lnini以内，特殊是门厅、圆弧和四周封闭的

12、 幕墙，其内外轴线距离影 响到了幕墙周长。2）竖料与连接件要用螺栓连接，连接螺栓采用不锈钢件，同时要保证足够长度， 螺母紧固后，螺栓要露出二牙以上，螺栓与连接件之间要设足够的镀锌方垫，垫片 的强度和尺寸肯定要满足设计要求，垫片的宽度要大于连接件螺栓孔3-4倍，各 连接件的螺栓孔都应是长孔，以利于竖料前后、左右调整移动。3）连接件与竖料接触处要加设隔离垫，防止电位差腐蚀，隔离垫的面积不能小 于连接件与竖料接触的面积。4）安装竖料之前，首先在楼层内将竖料与钢角码用M12X130不锈钢螺栓连接 起来，用带钩的绳子挂起来吊出楼层外，参见图。例支师吊装示意图5） 一般情况下，都以建筑物的层高为一根竖料，

13、随着温度的变化，铝型材在不 停的伸缩，由于铝板、铝复合板等原料的垫胀冷缩系数不同，这些伸缩如被抑制， 原料内部将发生很大应力，轻则会使 整副幕墙有响声，重则会导致幕墙变形，因 此，框与框之间、板与板之间要留有伸缩缝。伸缩缝处采用套筒连接法，这样可适应 和消除建筑挠度变形及温度变形的影响，套筒插入竖料的长度每端200mm以上 （参见图），竖料与竖料之间伸缩缝为20mm,待竖料调整完毕，伸缩缝中要用硅胶 进行密封，防止潮气及雨水等腐蚀铝合金原料的端面及内部。6）待角铁吊入工艺调节螺栓后，放入垫圈，拧上锣帽，进行初拧，依据竖料 上口相对标高，进行调校，水平仪跟踪检讨调校的标高，调校后 标高误差应小于

14、1mm.7）竖料调校进程中应对立柱的轴向偏差严厉进行控制，轴向偏差应小于1mm,若误差较大会影响横料安装精度与美观，检讨的方法如图示。1.总则工程概况本工程外立面全部采用石材幕墙与玻璃幕墙点缀。其中，主楼与南北两个辅楼 的玻璃幕墙采用全隐框中空玻璃幕墙，面积约6800 nV；二区圆弧餐厅的玻璃幕墙采 用单钢化点式玻璃幕墙，面积约322 1n:玻璃幕墙中间用石材幕墙点缀点缀，面积约 10800 m2；外立面一切门窗均采用铝合金门窗，共计约20橙。1.1 适用范围本施工方案适用于工业与民用建筑隐框玻璃幕墙、单钢化点式玻璃幕墙以及石 材幕墙的施工。1. 3编制依据的标准及规范玻璃幕墙工程技术规范JG

15、J102-2003* 高层民用建筑设计防火规范GB50045-95(2001)建筑抗震设计规范GB50011-2001* 建筑防雷设计规范GB50057-94建筑工业行业建筑幕墙JG3035-1996* 建筑幕墙物理性能分级GB/T15225-94铝合金建筑型材GB/T5237* 变形铝及铝合金化学成分GB/T3190玻璃幕墙工程质量检验标准JGJ/T139-2001* 金属与石材幕墙工程技术规范JGJ133-2001建筑结构荷载规范GB50009-2001* 建筑玻璃应用技术规程JGJ113-2003上海市标准建筑玻璃工程技术规程(玻璃幕墙分册)DBJ08-56-96* 建筑点缀装修工程质量

16、验收规范GB50210-2001自然花岗石板材GB/T18601-2001* 中空玻璃GB11944-2002钢化玻璃GB/T9963-1998* 夹层玻璃GB9962-1999浮法玻璃GB/T11614-19998）相邻两根竖料调校后，应在钢角码连接处测量检讨相邻竖料的间距，否则 将发生误差，因竖料总长度 允许有L/180挠度，检讨方法如图示。4. 1.6横料的安装1）竖料安装后进行横料的安装，横料安装时最重要的是要保证横梁与竖料的外 表面处于同一立面上。2）横梁竖料间采用铝角码进行连接，角码的一端固定在竖料上，一端固定在横 梁上，角码的设计应符合设计的要求，连接横、竖料的孔要过渡配合。3）

17、横梁的安装与竖料之间两端留有1.5mm间隙，用于垫橡胶垫或打胶密封。4）横梁安装时，相邻两根横梁水平高差不大于1mm,同层标高偏差当宽度小 于35mm时，不 应大于4mm,当宽度 大于35mm时,不 应大于5mm.5）横梁的安装应自下向上进行，当完成一层高度 时，应进行检讨、调正，使 其 符合质量标准。6）横梁安装进程中应注意设计图中的排水系统，冷凝水排出管及附件应与横 梁预留孔连接严密，与内衬板出水孔连接处应有橡胶密封条，其它通气孔留槽及雨水排水口等应按设计 施工，不 得遗漏。4. 1. 7方垫的焊接1）竖料、横料安装完毕后，经检讨无差错后，进行方垫的焊接。2）焊接焊接质量控制学习图纸和技术

18、资料 学习操作规程和质量标准一书面交底一操作人员参加一中间抽查自 检焊评记录一材料合格证1自检记录质评记录Q施工记录一事故处理记录一n焊具准备准备工作 _产品保护工作1安全带焊工证书1技术安舍交底施焊评定监理参加焊缝5mm不是次施焊n第二遍施焊敲渣T焊接 去渣油漆焊缝依据图纸执行验评标准_质:评定全数抽查_不合格的处理资料整理4.1.8玻璃的安装施工1）须先在金属板下端内垫氯戊橡胶一类的弹性原料，防止玻璃温度变化引起 的热胀冷缩现象导致破坏。2）橡胶块宽度以不超越玻璃厚度为标准，安装块数以设计要求。3）璃安装前应将表面尘土、污物擦洁净。4）安装玻璃时注意玻璃的正反面，镀膜朝室内方向，玻璃安装地

19、位正确，缝宽 一致，压紧压板。5）玻璃安装完毕进行打胶工艺，打胶注胶应陆续丰满，打胶完毕后用刮刀刮密 实。6）打胶的宽度不应小于1/2胶缝宽度。4. 2单钢化点式玻璃幕墙施工4. 2.1测量放线定位由于土建施工允许误差较大，而点式幕墙工程施工要求精度很高，所以不能依 靠土建提供水平基准线，必须对基准轴线和水准点重新测量，并校正复核。用线锤、钢丝绳、测量器具及水平仪等测量工具在主体结构外测出幕墙平面分 格线，测量误差应及时调整，不得积累。测量放线的同时，应对预埋件的偏差进行检验，其上下左右偏差值不得超越 25mm,超差的预埋件必须进行适当的处置，并把处置意见上报监理、业主和公司相 关部门。测量放

20、线应在风力不 大于4级的情况下进行。一切外立面点缀工程应统一放基 准线，并注意施工配合。4. 2. 2预埋件检讨为了保证幕墙与主体结构连接牢固、可靠，幕墙与主体结构连接的预埋件应在 主体结构施工时，按设计要求的数量、地位和方法进行埋设。施工安装前，应依据工程基准线和中线以及基准水平点对预埋件进行检讨和校 核，检讨各连接地位预埋件是否齐全，地位是否符合设计要求，对预埋件施工偏差 的要求如下：标高偏差 20mm轴线左右偏差 20mm轴线前后偏差20mni如果有预埋件遗漏 埋设，地位偏差过大或倾斜而无法使用时，依据现场实际情 况，采用412X150的罗纹钢植筋固定和300X200X10钢板焊接作为后

21、 置预埋件，以到达设计施工要求。4. 2. 3钢结构的安装施工钢结构在装卸、运输、堆放的进程中，均不得损坏构件并要防止变形，钢结构 运送到安装地点的顺序，尚应满足安装程序的需要。施工单位要保证施工脚手架的承载能力，要满足施工堆载的需要，还要考虑到以 下几点：幕墙面、作业面与轴线之间的距离；对照参考面找出 控制点的间距与地位，注意通视性；垂直度间距（对竖向梁的外表面而言），或者水平度间距 （对横梁外表面而 言）；对照参考面找出安装角的间距（当幕墙倾斜时，要注意垂直角的调整 量）；水平差（与控制标高之间的误码差）。钢结构的复核定位应使用轴线控制点和测量的标高的基点，保证幕墙主要竖向 构件的尺寸允许

22、偏差符合有关规范及行业标准。幕墙钢结构为单片杆件。是幕墙安装施工的关键部件，它的精确和质量，直接影 响幕墙的安装质量。单片杆件制作在工厂进行，制作安装进程中，制孔、弯圆、组装、焊接和涂装等 工序均应符合钢结构工程施工及规范的有关规定。钢结构安装采用吊装，应对其吊点进行设计，并进行试吊。钢结构就位后，进行初步校正，调整后应及时紧固，待整个幕墙构件吊装完 毕后，统一进行调整、微调。通过检讨合格后，方可焊接。焊缝要进行打磨，消除棱角和夹角，到达光滑过渡。钢结构表面应依据设计要 求喷涂氟碳金属漆，并进行隐蔽工程验收。点支式玻璃幕墙安装进程中除应按玻璃幕墙工程技术规范的有关规定进行 隐蔽工程验收外，对于

23、有保温和防火要求的，尚应对保温原料和防火原料安装进行隐 蔽验收。4. 2. 4桁架制作钢索可选用不 锈钢钢绞线1X19或1X37,材质为0Crl8Ni9,其整 绳抗拉强度不应小于fy=1300Mpa,整绳弹性模量不应小于E=l. 25X 105 Mpa0钢绞线应捻制均匀，不得有扭曲及松弛的钢丝，钢丝均应密切绞合一起。每根 钢丝不 应有再凸起，折断，擦伤及错乱交 叉现象，其原料检验应按不 锈钢丝 GB/T4240-93及不 锈钢丝绳GB9944-88执行。钢绞线必须进行预张拉处置，其张力宜为整绳破断力的50%,且继续张拉时间 为2小时，作三次以上反复张拉以消除钢绞线的结构伸长量，加工厂家应出具张

24、拉 曲线图及合格报告。钢绞线的索头接头原料应采用固溶处置的奥氏体不锈钢0Crl8Ni9,钢绞线与索 套接头必须压制牢固、可靠。其加工产品应经破断拉伸实验。钢绞线索套接头最终破断力不得小于钢绞线整绳破断力的90%,并应由加工厂 家提供合格的检测验验报告及质保书。其质量检验可参照建筑工业行业标准钢丝绳 柱形压制接头JG5091-1997执行。索桁架在运输及安装进程中应采用临时措施保证平面外稳定。索桁架安装前应单独进行结构实验，以检测强度及变形是否满足设计要求。索 桁架变形控制值为l/300o索桁架加工的误差应符合下表的要求：加工误差名称项 目内 容拉索长度偏差节间距L02m3mm4mm5nim螺纹

25、偏差不低于6g精度夕卜观表面光亮，无锈斑，钢绞线不允许有断丝及其余 显著的机械损伤，钢拉索接头粗糙度 不 大于Ra3. 211m腹杆长度偏差2mm安装偏差+ 2mm螺纹偏差内外螺纹为6H/6g夕卜 观喷丸处置表面均匀，整抛光处置Ra3. 23. 2Mm表面无锈斑，裂纹及显著机械损伤其余钢构件长度及外观、孔位符合钢结构工程施工及验收规范的规定要求4. 2. 5驳接爪 安装驳接爪安装时，要保证安装地位公差在 1mm内，驳接爪 在玻璃重量作用下驳接系统会有位移，可用以下两种方法进行调整。如果位移 量较小，能够通过接驳件自行适 应，则要考虑驳接件有一个适当的位移能力;如果位移 量大，可在结构上加上等同

26、于玻璃重量的预加荷载，待钢结构位移后 再逐渐安装玻璃。无论在安装时，还是在偶 然事故时，都要防止在玻璃重量下，驳 接爪安装点发生位移，所以驳接爪必须能通过高抗张力螺栓、销钉、楔销固定不 掉，驳接件固定孔、点和驳接爪间的连接方式不能阻碍两 板之间的自由移动。点支式玻璃幕墙钢爪 的安装施工应符合下列要求：1）钢爪 安装前，应精确定出其安装地位，钢爪的允许偏差应符合表（一） 的要求。钢爪 装入后 应能进行三维调整，并应能减少或消除结构的平面变形和温差影响。钢爪安装完成后，应对钢爪的地位进行检验，检验结果必须符合本规范表 （一）的要求。钢爪与玻璃点连接件的紧固应采用力矩扳手，力矩的控制应符合设计要求及

27、有 关规定。支承钢结构安装施工时应符合表（一）的要求。表（一）序号名称允许偏差1相邻两竖向构件间距2.52竖向构件垂直度1/1000 或W5, 1-跨距3相邻三竖向构件表面平面度54相邻两钢爪 座水平间距-3 +15相邻两钢爪座水平高低差1.56钢爪座水平度27同层高度内钢爪高低差间距W35nlm间距 35mm578相邻两 钢爪 座垂直间距2.09单个分格钢爪座对角线差410钢爪座端面平面度6.0点支式玻璃幕墙其余主要附件的安装施工应符合玻璃幕墙工程技术规范的 有关规定。4. 2. 6玻璃的安装施工玻璃安装的准备工作玻璃安装前应检讨校对钢结构主支撑的垂直度、标高、横梁的高度 和水平度 等 是否

28、符合设计要求，特殊要注意安装孔位的复查。安装前必须用钢刷局部干净钢槽表面及槽底泥土、灰尘等杂物，驳接玻璃底部 U型槽应装入氯戊橡胶垫块，对应于玻璃支承面宽度 边缘左右1/4处各放置垫块。安装前，应干净玻璃及吸盘上的灰尘，依据玻璃重量及吸盘规格确定吸盘个数。安装前，应先检讨驳接爪的安装地位是否精确，确保无误后，方可安装玻璃。现场安装玻璃时，应先将驳接头与玻璃在安装平台上装配好，然后再与驳接爪 进行安装。为确保驳接头处的气密性和水密性，必须使用扭矩扳手，依据接驳系统 的具体规格尺寸来确定扭矩大小，按标准安装玻璃时,应始终坚持悬挂在上部的两 个 接驳头上。现场粗装后，应调整上下左右的地位，保证玻璃安

29、装偏差符合要求。玻璃调整好后，应进行整体立面平整度的检讨，确认无误后，才干进行 打胶。4. 2. 7玻璃打胶打胶前应用“二甲苯”或工业乙醇和洁净的毛巾擦净玻璃及钢槽打胶的部位。驳接玻璃底部与钢槽的缝隙用泡沫胶条塞紧，保证平直，并预留净高812mm 的打胶厚度。打胶前，在需要打胶的部分贴保护胶纸，胶纸与胶缝注意要平直。打胶时要继续均匀，操作顺序一般是：先打横向缝后打竖向缝；竖向胶缝宜自上而下进行，胶注满后，应检讨里面是否有气泡，空心、断缝， 夹杂，若有应及时处置。隔日打胶时，胶缝连接处应清理打好的胶头,切除前次打胶的胶尾，以保证两 次 打胶的连接密切。玻璃胶修饰好后，应快速将粘贴在玻璃上的胶带撤

30、掉，玻璃胶固化后，应干净 内外玻璃、做好防护标志。4. 3石材幕墙施工4. 3. 1预埋件检讨为了保证幕墙与主体结构连接牢固、可靠，幕墙与主体结构连接的预埋件应在 主体结构施工时，按设计要求数量、地位和方法进行埋设。施工安装前，应依据该工程基准轴线和中线以及基准水平点对预埋件进行检讨和 校核，检讨各连结地位预埋件是否齐全，地位是否符合设计 要求，对预埋件施工偏 差要求:zhulongxom建筑资料下蓑就在筑龙网标高偏差25mni轴线左右偏差25mni轴线前后偏差25mni如有预埋件遗漏 埋设，地位偏差过大或倾斜而无法使用时，依据现场实际情况, 采用4012X150的罗纹钢植筋固定和250X15

31、0X8钢板焊接作为后 置预埋件，以 到达设计及施工要求。4. 3. 2测量放线由于土建施工允许误差较大，石材幕墙工程施工要求精度很高，所以不能依靠 土建水平基准线，必须由基准轴线和水准点重新测量，并校正复核。按照设计在底层确定幕墙定位线和分格线。按大样图要求用经纬仪或激光垂直仪将幕墙的轴线、阳角和阴角引至高处，并 用固定在钢支架上的钢丝线作标志控制线。使用水平仪和标准钢卷尺等引出底层标高线，并在墙面弹线标出石材幕墙的 具体分格线。绘制板材排列翻样图由于本工程外形尺寸变化多，板材所需规格多，为便于加工及施工需要，一切花 岗岩板材均进行翻样图绘制，每块板材均编号，注明尺寸大小，并绘制平、立面排列

32、图及详图。测量时应控制分配测量误差，不能使误差积累。测量放线应在风力不大于4级的情况下进行，并要采用避风措施。放线定位后要对控制线定时样核，以确保幕墙垂直度和金属横梁地位的正确。一切外立面点缀工程应统一放基准线，并注意施工配合。4. 3. 3幕墙立柱与横梁的安装本工程立柱与横梁均为钢结构骨架，一切钢材均采用热镀锌件。立柱采用10#槽钢，横梁采用L63X5角钢。施工时依据预留分格线地位，先将 连接件(L100X63X6, L= 100mm)焊接到预埋件上，然后 将10#槽钢用2-M12X110 不锈钢螺栓固定到该连接件上。依据幕墙水平分格线将通长角钢(L63X5)再与竖 向槽钢焊接。1）立柱的安

33、装立柱为竖向杆件，是幕墙安装施工的关键之一，它的精确和质量，影 响幕墙的 安装质量。通过连接件幕墙的平面轴线与建筑物楼板外沿确定的幕墙平面基准线距离 允许偏差应控制在2mm之内。特殊是本工程建筑平面呈弧形、四边密封的幕墙，其 内外轴线距离影响到幕墙的周长，在施工时应细致看待。立柱先与连接件、预埋件联接，前后调整 地位。立柱的垂直度（两 个方向） 用仪器控制，地位调整精确后将连接件焊在预埋件上。依据施工放样图检讨放线地位。连接件采用L100X63X6, L=100mni的角钢，连接件周边与预埋件焊接牢固，每 个连接件不得少于两条焊缝，并且每个连接件有效焊缝，总长度不少于150mm, hf6mni

34、o焊缝要求美 观、整齐，不 允许有漏 焊、虚焊、焊瘤、弧坑焊缝、裂纹 等缺陷。连转接件与埋件焊接时，相接部位及相关部位不允许存在其它金属原料参与焊 接。焊缝焊脚尺寸允许偏差为1mm,构件搭接处地位应大于2倍焊脚尺寸。将10#槽钢用2M12X110不 锈钢螺栓与转接件连接牢固，依据轴线地位先 安装同立面两端的立柱，然后拉通线依次安装中间立柱。安装时严厉控制立柱的垂 直度和相邻两立柱之间的距离，待立柱安装调整结束后，将螺栓焊死。2）横梁的安装同一层横梁安装由下向上进行。当安装完一层时，应进行检讨、调整、校正、 固定，使 其符合质量要求。同层横梁标高差不 大于5nlm （幕墙宽度中35m以内）, 7

35、mm （幕墙宽度大于35m）o将各施工水平控制线引至立柱上，并用水平尺校核。按照设计 尺寸安装横梁，横梁肯定要与立柱垂直。横梁采用L63X5角钢与立 柱焊接。横梁先与立柱点焊，后用水平仪测量横梁的水平标高及与立柱的垂直度， 待符合要求后再焊接牢固。幕墙横梁安装应满足下列要求：相邻两根横梁的水平标高偏差不大于1mm, 其表面高度偏差不大于1mm。焊接时，应对下方和邻近的已完工点缀面进行成品保护。焊接时要采用对称 焊，以减少因焊接发生的变形。检讨焊缝质量合格后，一切的焊点、焊缝均除去焊 渣，并二度防锈处置。待横梁和立柱骨架完工后，通过监理公司对隐蔽工程检讨后，方可进行下道工 序。4. 3. 4干

36、挂石材幕墙的安装本工程花岗岩厚度为30mm,石材表面为火烧面处置。石材颜色和产地已由甲 方确定，花岗岩板材的物理技术指标及加工的几何尺寸精度应全部符合部颁标准 J205-83的要求。石材幕墙分格依据门窗洞口尺寸、墙体与柱子尺寸及石材板面而确定。一切石材 幕墙水平、竖直方向均对缝密贴，预留10mm胶缝。干挂石材背栓式结构连接加工在工厂里加工完成，连接施工进程分为以下几步:1）钻孔和植入背栓；石材钻孔采用专用钻孔机进行，先用金刚砂钻头开头作圆柱形钻孔磨削，到指定 深度后转入扩孔。扩孔到达要求后将背栓放入孔内，拧紧螺栓，其端部扩压环扩 大，对孔壁形成机械嵌固而到达锚固的目的。2）连接件安装；在背栓螺

37、杆上安装用于石材幕墙干挂所用的铝合金连接件。3）包装运输到达施工现场：为了确保使用安全、可操作性及安装质量，本工程全部采用不 锈钢连接件及不 锈钢螺栓等附件，连接件采用可调节的二次连接件，它能在允许范围内有肯定的上 下、左右、内外调节范围，来保证干 挂石材的整 体效果。将运至工地的石材饰面板按编号分类，检讨尺寸是否精确和有无破损、缺楞、 掉角，按施工要求分层次将石材饰面板运至施工面附近，并注意摆放可靠。依据幕墙分格线及石材背栓连接点的地位，将铝合金挂件通过不 锈钢螺栓与 L63X5角钢连接起来。螺栓采用M6X35,配不锈钢螺帽、弹簧垫圈和垫片。石材连同背栓、铝合金连接件而形成一个安装单元，能够

38、直接安装在幕墙骨架上。 先按幕墙面基准线细致将安装底层第一排石材板块。安装石材时依据轴线、和洞口尺 寸分片安装。注意安放每层金属挂件的标高，金属挂件应紧托上皮饰面板，而与下层饰面板之 间留有很小间隙。* 着色玻璃GB/T18701-2002* 镀膜玻璃GB/T18915. 1-2002第一部分，阳光控制镀膜玻璃* 镀膜玻璃GB/T18915. 2-2002第二部分，低辐射镀膜玻璃2.施工准备2. 1技术准备(1)施工前应进行图纸会审，并编制幕墙工程施工技术措施。(2)做好室外构件堆放、拼装场地的平整；落实原料检验，幕墙性能测验单位、 报业主和设计研究院批准。(3)复查主体结构的施工质量。因为主

39、体结构的施工质量如何，对幕墙工程影 响 较大。特殊是墙面的垂直度、平整度偏差，将影响到整个幕墙的水平地位安装。(4)放线前，要检讨主体结构的施工质量，特殊是钢筋混凝土结构，预埋件偏差 特别要细致、严厉地复查。另外，对主体结构的预留孔洞及表面的缺陷，应做好检 讨记载，并及时提请有关单位注意。(5)依据主体结构的施工质量，最后调整主体结构与幕墙之间的间隔距离，以 保证安装工作顺利进行，基本做到精确无误。(6)幕墙工程施工时，应树立各道工序的自检、交 接检和专职人员检讨的“三检” 制度，并有完整的检验记载。每道工序完成，应经监理单位检讨验收，合格后方 可进行下道工序的施工。2. 2原料准备K13玻璃

40、1)承包商提供的一切玻璃产品必须是同一生产厂家的产品。该生产厂家必须具 有原片生产、加工、镀膜一体化的能力。* )玻璃的运输、贮存和包装应严厉按玻璃制作上的标准进行。* )玻璃外观质量及尺寸偏差要求：* 玻璃在外观上不允许存在夹胶层气泡、裂痕、爆边、叠差、磨伤、脱胶等缺陷。* 玻璃长度、宽度 和对角线尺寸允许偏差为2mm。* 玻璃曲折度 不 得超越0.3%。4)玻璃膜层质量要求：* 玻璃镀膜需在成熟可靠、质量稳定的镀膜线上进行，并保证镀膜均匀。安装时，先完成窗洞口四周的石材板镶边，以免安装发生困苦。安装到每一楼层标高时，要注意调整垂直误差及水平误差，不 要发生积累误差。在搬运石材板时，要有安全

41、防护措施，摆放时下面要垫木方。石材安装时，应特殊注意：要按设计要求选用合格且未过期的耐候嵌缝胶。用带有凸头的刮板填 装泡沫棒，保证胶缝的最小深度 和均匀性。选用的泡沫 棒直径应大于胶缝宽度。在胶缝两侧粘贴纸面胶带纸保护，以避免嵌缝胶迹污染石材表面质量。派受过训练 的工人注胶，注胶应均匀 无流淌，边打胶边用专用工具勾缝，使 嵌 缝胶成型后呈微弧形凹面。用专用干净剂或稀草酸擦洗缝隙处石材板表面。施工时要注意不 能有漏 胶污染墙面，如墙面上粘有胶液应立刻擦去，并用干 净 剂即使擦净，按要求进行打蜡或刷保护剂。4.4防火棉的安装4. 4. 1防火棉的要求1）防火棉必须符合国家标准，防火达2小时；2）防

42、火棉应在幕墙安装完后进行安装防火棉；3）防火棉摆放不 得放在露天，防止下雨 淋湿。4. 4. 2防火棉安装要求1）玻璃幕墙与主体结构内的楼板或内隔墙相遇时，必须严厉进行缝隙防火处 置，应采用难火燃原料填实，包住连接铁件，防止窜烟窜火。2）安装防火棉时不宜塞得过于坚实，防火正风压时挤玻璃或负风压时发生缝 隙。3）防火托板的紧固件露面部分必须用防火密封胶涂抹。4）防火托板的外沿不应直接顶在幕墙玻璃上，缝隙应用防火密封胶嵌缝，形成 弹性缝。4. 4. 3安装示意图4. 5避雷节点施工4. 5. 1节点示意图4. 5避雷节点施工4. 5. 1节点示意图40x2扁铜竖料不锈钢角钢均压环避雷节点示意图4.

43、 5. 2施工步骤及要求1）在竖料与40X2扁铜连接处，用砂皮打去单元框上的阳极氧化物（因阳极氧 化不导电，不去除没有效果）。2）打磨的尺寸V40X40, 35X35。3）将不锈钢角铁与总包均压环预留扁铁想焊接，电焊长度不得50mm。4）焊接后用40X2扁铜，将不锈钢角铁与单元竖料想连接。5）螺栓连接处要拧紧不得有松动。6）单元板上下、左右采用骑马件相连。7）连接完后，进行检测，检测完填写隐蔽工程验收单，报监理验收8）检测仪器ZC29B型接地电阻测验仪。9）接地电阻1欧姆。4. 5. 3立框连通示意图4. 6铝合金门窗安装得将4.6. 1铝合金门窗装入洞口应横平竖直，外框与洞口应弹性连接牢固，

44、不 门窗外框直接埋入墙体。2 . M 6膨胀螺栓.镀锌锚板3 .室内装饰物. 6mm厚玻璃4 . 密封橡胶条.防水性硅胶5 . 双面胶条.自攻螺栓1 0.外墙装饰物1 1 .防水性硅胶1 2.建筑结构主体1 3.防水性硅胶1 4.承重橡胶块铝窗安装节点图4. 6. 2横向及竖向组合时,应采用套插,搭接形成曲面组合,搭接长度 宜为10mm, 并用密封胶密封。铝窗组合方法示意图4.6. 3安装密封胶条时应流有伸缩余量，一般比门窗的装配边长2030mll1,在 转角处应斜面断开，并用胶粘剂粘贴牢固，以免发生收缩缝。4. 6. 4安装后的门窗应有可靠的刚性，必要时可增设加固件。窗外框与墙体的缝隙填塞，

45、应按设计的要求处置。如设计无要求时，应采用矿棉条或玻璃棉毡条分层填塞，缝隙外表留58nmi深的槽口，填塞密封 原料。室内由其他（Mi完j铝窗安装节点图1.填充剂M6膨胀螺栓 镀锌锚板 室内装饰物 6mm厚玻璃 密封橡胶条 防水性硅胶 双面胶条 自攻螺栓1 0.外墙装饰物1 1 .防水性硅胶1 2.建筑结构主体1 3.防水性硅胶2 345 6 7六、铝合金窗的安全性1 .合金门窗系列中的平开窗，其安全性主要在于四链杆安装的牢固，其连接 处最好采用钾钉连接，钾钉最好采用不 锈钢制品。其次四链杆上的连接孔位不 够的 话，应考虑加开12个孔位，保证其连接的牢固性。2 .幕墙开启窗的安全性主要在于二链杆

46、的安装，当然开启窗其顶部连接方式可分为二种，一种 是四链杆，另一种 是挂钩式，顶部的连接都要考虑其牢固才干 保证 其安全。调整二链杆的安装位之可改变开窗的开启距离，开启距离越小，所受的风 压越小也就越安全，开启距离不宜大于180mm。5.质量标准5.1 全隐框中空玻璃幕墙测量放样误差控制标准：标高：* 0. 000至1米线Wlmm；层与层之间1米线W 1mm；* 总标高0.000至楼顶层Wlmni。制线：*墙完成面控制线W2mm（参见图）；线到外控线W 1mm；* 部分通过圆心与弦长垂直内点与外点W 1mm；结构封闭线W2mm。投点：各标准层之间点与点之间垂直度Wlmm。5. 2允许尺寸偏差幕墙槽口尺寸允许偏差项目ABC允许偏 差+0.50. 0+0.50. 00. 5幕墙豁口尺寸允许偏差项目ABC允许偏 差+0.5 0. 0+0.5