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1、石油加工工程一、催化重整概述在催化剂作用下，以直馏汽油等为原料，生产高辛烷值汽油及轻芳烃（苯、甲苯、二甲苯，简称BTX）的过程，同时副产氢气01主要反应是环烷烃及部分烷烃在催化剂上的芳构化和异构化反应，生成芳香烃和异构烷烃，从而提高汽油的辛烷值02二、重整原料和产品主要是直馏汽油馏分，也称石脑油（Naphtha）01二次加工汽油如焦化汽油、催化裂化汽油，需经加氢精制除去烯烃及硫、氮等非烃组分后掺入直馏汽油作为重整原料02生产高辛烷值汽油为目的：80180 馏分03生产BTX为目的：60145 馏分041、原料二、重整原料和产品催化重整汽油是无铅高辛烷值汽油的重要组分，发达国家重整汽油占车用汽油
2、的25%30%01BTX是基本化工原料，全世界有一半以上的BTX来自催化重整02氢气是炼厂催化加氢过程的重要原料，重整副产的氢气是比较廉价的氢气来源032.产品三、重整主要反应和目的1.主要反应环烷烃脱氢烷烃环化脱氢烷烃异构化加氢裂化【汽油RON大幅度提高（95以上）】2.主要目的生产高辛烷值汽油组分，汽车发动机需求生产芳烃（BTX），石油化工发展需求生产高纯度氢气，重质油轻质化需求四、重整发展过程1.1931年：热重整530580，37 MPa液收低，安定性差，质量不好2.1940年：临氢重整氧化钼/氧化铝，氧化铬/氧化铝480530，12 MPa，石脑油RON：80 安定性好，液收高。二战
3、期间发展，但失活快，45年后停止3.1949年：铂重整汽油收率90，RON90催化剂活性高，积炭少开工周期长（11.5年）芳烃含量：3070450520，1.55.0 MPa四、重整发展过程4.1952年：二乙二醇醚抽提芳烃过程5.1968年：铂铼催化剂催化剂稳定性好可采用较苛刻的操作条件汽油收率高6.中国于1965年在大庆炼油厂建设催化重整装置以前发展不好，没有动力不够重视（观念问题），曾经称其“白重整”重整原料不足（客观问题）近些年发展较快五、重整原料的选择及处理馏分组成族组成纯度三方面要求：馏分组成01沸点60（C5）不能生成芳香烃，因此初馏点要大于60，过多的轻组分会降低重整过程效率终
4、馏点最高一般为180，因为重整反应后终馏点升高1020 生产汽油：80180 生产BTX：60145（60130）两者综合：60180 五、重整原料的选择及处理族组成02 环烷烃：产品产率和辛烷值都高，催化剂上的积炭少、失活较慢、寿命延长，催化重整的优良组分 烷烃：经环化脱氢生成芳香烃，条件苛刻 烯烃：催化剂积炭严重，需要加氢饱和 在实际生产中，常用芳烃潜含量的多少来表示重整原料的优劣五、重整原料的选择及处理环烷烃全部转化为芳烃时所有的芳烃量称为潜含量芳烃潜含量%=苯潜含量%+甲苯潜含量%+C8芳烃潜含量%苯潜含量%=C6环烷烃%78/84+苯%（原料中）甲苯潜含量%=C7环烷烃%92/98+甲苯%C8芳烃潜含量%=C8环烷烃%106/112+C8芳烃%转化率可能大于100%芳烃转化率或重整转化率实际芳烃产率/芳烃潜含量五、重整原料的选择及处理原料预处理02（1）预分馏：拔顶、去尾、取中（2）预脱砷（12 g/kg）方法：吸附法、氧化法（H2O2、KMnO4）、加氢（3）预加氢脱除S、N、O和As、Pb、Cu、Hg、Na（4）脱水ppb级ppm级问题与思考催化重整的目的、原料和产品是什么？01重整原料来源有哪些？如何选择适宜的原料？02什么是重整的芳烃潜含量？如何计算？03重整原料预处理时需要脱除哪些杂质？04