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1、工程机械的运用与管理* 学 院毕业设计（论文）题 目：工程机械运用与管理学 院： * 专 业： * 学生姓名： * 指导教师： * 二一七 年 一 月 二十六 日14摘 要随着工程施工机械化程度的不断提高，工程机械成为施工企业的重要生产力。各种工程机械的广泛应用，不仅加快了工程施工进度，而且提高了施工质量。然而，工程机械在使用过程中，受到各种因素的影响，制约着工程机械使用性能的发挥。当前所面临的主要问题之一是如何做好工程机械的管理维护、故障的预防、机械设备完好状态的保持以及设备功效的充分发挥。因此，搞好施工企业机械设备维护管理工作，正确分析与解决管理过程中的各种矛盾关系，对提高企业设备管理维护
2、水平，提高工作效率，增强企业的市场竞争力都有着十分重要的现实意义。在工程机械的使用过程中，由于受到各种条件和因素的影响，制约了工程机械的使用性能的发挥，只有掌握了影响工程机械使用性能的因素，合理管理和维护，才能用最低的成本获得最大的经济效益。关键词：工程机械；合理运用,制约因素,维修管理目 录摘 要I目 录II1 绪 论12 工程机械使用特点及影响因素22.1 工程机械使用特点22.2 常用工程机械使用安全技术22.3 影响工程机械使用性能的主要因素43 工程机械设备管理73.1 工程机械设备管理内容73.2 工程机械设备管理现状84 提高工程机械管理的对策104.1 合理使用设备，充分发挥价
3、值104.2 定期保养，保持良好机械性能104.3 预防为主，及时处理故障11结 论12致 谢13参考文献141 绪 论工程机械自90年代以来发展速度加快，应用也愈来愈广。我国由于经 济形势走上快车道，工程机械的应用非常广泛。就整个行业而言,设备从组织生产到现场使用,要经历产、销、租、管、用、养、修等很多环节,而恰恰在这些环节上,目前存在着严重的混乱状态。究其根源,生产和租赁又首当其冲。不可否认,经过几十年的改革开放和市场经济的发展,建筑机械制造业得到了长足的发展,但也存在着良莠不齐的现象。一些生产企业无资质、无管理、无技术人员和技术工人,在简陋的生产条件下进行生产经营。 一些租赁和使用单位,
4、单纯追求经济利益,置产品的质量、生产企业的资质、安装调试等后续服务于不顾,冒险经营使用。塔吊安装倒塌、焊缝裂纹吊臂弯折、施工井架吊篮断绳坠落等血淋淋的事实,与这种竞相压价、牺牲服务、恶性竞争有直接关系。施工现场使用管理混乱,也是很多事故发生的直接原因。一些企业领导,安全意识淡薄,管理混乱,只考虑生产进度,不遵守安全法规,不履行安全技术指导,甚至安排无证人员上岗顶岗；监理单位监理不到位或监理失察,使一些本可避免的事故频频发生；租赁企业和个体租赁人单纯追求经济利益,购置、出租不合格,甚至报废的机械设备,对设备只使用,不维护,不保养,更无技术档案；另外,设备的正常保养、维修、更新改造、报废,缺乏必要
5、的监管。凡此种种,必然给施工安全和工程质量带来严重隐患,安全事故时有发生,经济纠纷也很多。因此，工程机械管理的目标就是要不断改善和提高设备维修的水平，以最经济合理的寿命周期费用使设备 维持良好的性能，保证工程施工的需要，并提高利用率，延长机械的使用寿命，从而促进施工企业提高生产效率和经济效益。2 工程机械使用特点及影响因素2.1 工程机械使用特点随着我国公路、铁路、航空等基础设施建设的迅速发展,各种工程机械在工程施工过程中被广泛地应用,机械化水平的不断提高,大大提高了工程施工进度和施工质量。但是工程机械的广泛使用，机械施工安全事故也不断发生，给国家和家庭造成巨大的损失。所以研究和分析工程机械施
6、工中多发性伤亡事故的成因，探索预防对策和措施，对减少事故的发生，促进国民建设健康、有序的发展，保证工程施工安全，具有重要的意义。工程机械使用特点可总结为以下几点：（1）露天作业施工机械几乎都是露天作业,工作环境恶劣。为了确保工程质量和施工进度，这就特别要求施工机械的工作可靠性要好，万一发生故障能够及时排除。（2）技术结构复杂施工机械品种繁多、规格齐全、技术结构复杂，涉及到机、电、液、计算机等各个知识领域。机械的选型、使用、保养、维修、管理有着很强的技术性和经济性，这对于施工单位来说，是很大的负担。（3）购买施工机械投资额大购买施工机械的投资额一般都很大，一台机械十几万元、几十万元到几百万元，有
7、的甚至上千万元。施工单位购买施工机械后转化为固定资产，要按时提取折旧，今后工程的不确定性，增加了企业的潜在负债率。（4）工地流动性大一些具有行走功能的施工机械，也不允许其在公路上长途跋涉，而必须用拖车运送，而且运送过程中也容易损坏，这无疑增加了工程单位的经营成本。2.2 常用工程机械使用安全技术（1）推土机使用的安全技术进入工地，首先了解地形，尤其在深沟、基坑或陡坡地区作业时，应有专人指挥，起垂直边坡的深度一般不超过2m，否则应放出安全边坡。填沟作业驶近边坡时，铲刀不得越出边缘，后退时应先换档，然后才可提升铲刀进行倒车。推土机在类土或多石土壤地带作业时，应先进行爆破或用松土器翻松。在沼泽地带作
8、业时，应使用有湿地专用履带板的推土机。不得用推土机推石灰、烟灰等粉尘物料和做碾碎石块的工作，防止粉尘飞散。如果需要牵引其他机械设备时，应有专人负责指挥，钢丝绳的连接应牢固可靠，在坡道上或长距离牵引时应采用牵引杆连接。（2）铲运机使用的安全技术铲运机作业时不许上下机械、传递物件及在铲斗内、拖杆或机架上坐、立。铲运机在上、下坡道时，应低速行驶，不得中途换档，下坡不得空挡滑行。在坡道上不得进行检修作业，在陡坡上不许转弯、倒车或停车。若在坡上熄火，将铲斗落地，制动牢靠后再启动。下陡坡时应将铲斗触地行驶以便制动。多台铲运机联合作业时，各机之间的前后距离不得小于10m（铲土时不得小于5m），左右距离不得小
9、于2m。（3）装载机使用的安全技术装载机装卸作业应在平整场地上进行，不能在倾斜的场地上作业，作业范围内不得有闲杂人员；作业前必须鸣笛，并将铲斗升离地面50cm左右，行驶中可以用高速档，但不能进行升降及翻转铲斗,作业时必须使用低速档,铲斗下方严禁站人,更不能用铲斗载人。如果在沟槽边卸料，装载机前轮应与沟槽边缘保持至少2m的安全距离，并有专人指挥。如果向汽车内卸料时，铲斗不能从驾驶室顶上越过，更不能碰撞车厢，车厢内不得有人。驾驶装载机不得疲劳工作，如果作业紧张，驾驶员应轮换工作；作业完成后将装载机开到安全地区，并将铲斗平放在地面上，将手柄放在空挡位置，拉好手制动器，关好门窗锁好门。（4）挖掘机使用
10、的安全技术进入现场，首先与工地技术员进行技术交底，做到心中有数，尤其在使用挖掘机拆除构筑物时，操作人员应了解构筑物的倒塌方向，在挖掘机驾驶室与被拆除构筑物之间应留有构筑物倒塌的空间。挖掘机驾驶室的外露传动部分必须安装防护罩。取土、卸土时不得有障碍物，在挖掘时任何人不得在铲斗作业回转半径范围内停留。装车作业应待运输车辆停稳后进行，铲斗应尽量放低，且不得砸撞车辆，车箱内严禁有人，司机也应该离开驾驶室，严禁铲斗从汽车驾驶室顶上越过。卸土时铲斗应尽量放低，且不得撞击汽车的任何部位。在崖边进行挖掘作业时，应随时注意作业面有没有松动的大块石，发现有坍塌危险时应立即处理或将挖掘机撤离至安全地带。拉铲作业时，
11、铲斗不得超载。拉铲做沟渠、河道等项作业时，应根据沟渠、河道的深度、坡度及土质来确定距坡沿的安全距离，一般不得小于2m。反铲作业时，必须待大臂停稳后再吃土、收斗，伸头不得过猛、过大。驾驶司机若要离开操作位置，不论离开时间长短都必须将铲斗落地并关闭发动机。不得用铲斗吊运物料。作业结束后，应将挖掘机开到安全地带，落下铲斗并制动好回转机构，操作杆应放在空档位置。（5）塔式起重机安全技术起重机的拆装必须由取得建设行政主管部门颁发的拆装资质证书的专业单位进行，按照出厂说明书的有关规定，编制装拆作业技术方案。塔机司机及指挥人员需经有关部门培训合格，持证上吊运过程中，司机对任何人发出的紧急停止信号都应服从，立
12、即停机，查明情况后再继续操作。塔式起重机起吊前应检查项目：金属结构和工作机构的外观情况正常；各安全装置和各指挥仪表齐全完好；各齿轮箱、液压油箱的油符合规定；主要部位连接螺栓无松动；钢丝绳磨损情况及各滑轮穿绕符合规定；供电电缆无破损。吊装提升前，指挥、司索和配合人员应撤离，防止吊物坠落伤人。起吊时应起降平稳，避免越级换档和紧急制动。塔式起重机吊运中不准作业人员随吊物上升。严禁超负荷作业，操作人员不得擅自调整限制、限位装置。严禁起吊重物长时间悬挂在空中，作业中遇突发故障，应采取措施将重物降落到安全地方，并关闭发动机或切断电源后进行检修。塔式起重机停用时，吊物必须落地，吊钩升至臂架下面2.5m左右距
13、离，并靠近塔身。两台或两台以上塔式起重机作业时，应有防碰撞。2.3 影响工程机械使用性能的主要因素根据工程机械的使用特点及常用工程机械的使用安全技术，根据实际工程经验，可总结出影响工程机械使用性能的主要因素如下：（1）使用的合理性如果一台发动机的使用寿命为一万小时，使用得合理会延长上千小时。否则，将提前损坏。不合理使用主要表现在：1、不遵守操作规程不按规定使用机械，连续超负荷，使机械严重损坏。2、施工中，工序安排不合理未能创造良好的施工条件，道路不平、灰尘多。柱塞副、喷油器及曲轴瓦等处严重磨损，履带或轮胎行走机构也会加剧磨损。3、保养不及时未能及时更换各种滤芯，甚至完全卸去滤芯。4、没有注意气
14、温对机械使用寿命的影响气温过低，影响燃油蒸发，热量损失大.润滑油粘度大，蓄电池工作能力降低，导致发动机启动困难，机件磨损加剧；气温过高。润滑油变稀，机油压力降低，油性变差，加剧机件磨损。高温时，离合器和制动器等机件也会因强烈磨擦而烧毁。（2）维修保养的正确性及时的维修保养是保证工程机械正常工作，充分发挥效能的关键。提高保养维修质量，在维修保养时必须克服“重生产轻维修”的缺点，日常保养与维护不能少；必须送修及时，绝不允许带病作业；条件必须具备，在没有场地、设备等必要的条件时，切勿勉强拆修，因为不能保证修理质量；拆装零件注意保管，拆装前后，零件要摆放整齐，严防磕碰、日晒雨淋；拆装要按一定的工艺进行
15、：先总成，后部件、零件，要使用专用工具拆装，切忌用榔头敲打；尊重原件配合间隙，装配间隙不能任意改变，必须按使用说明书进行拆装，装配后要作试运转。（3）润滑油润滑油质量和数量对工程机械的正常工作都有很大影响，目前存在的主要问题是：1）使用润滑油不分牌号，这种情况造成变质、结胶.发动机烧坏、变速箱齿轮严重磨损；2）未按使用说明书的要求及时更换润滑油，不分季节不按要求更换和使用润滑油，都能造成润滑油老化变质，加速机械磨损；使用质量不好或放置时间过长的润滑油，在机件内不能形成油膜，不起润滑作用。（4）封存由于任务变化和条件影响而必须停机封存时，必须妥善管理，严防风吹、日晒、雨淋，造成锈蚀和损坏。封存后
16、，最易产生以下两个弊病：1）金属锈蚀：由于管理不善造成件零锈蚀后，断面缩小，强度降低，失去使用价值。防止锈蚀的方法是不让金属零件裸露在空气中；2）橡胶制品老化变质：老化的橡胶元件变质硬化，强度降低，出现裂缝和小洞，失去弹性，寿命大减。防止老化变质的方法是，尽量避免阳光直射、避免高温，防止与矿物油接触，解除胎压。（5）机械事故防止机械事故是延长使用寿命的重要措施。机械事故分为责任事故与非责任事故。造成机械事故的原因主要有几下个方面：1）使用维护原因：维护保养不良、驾驶不当或缺油、缺水而导致机件损坏、变速箱与散热器等被损坏、翻车、工作装置断裂等；2）水的原因：冬季不放水或放水不彻底，以致冻坏发动机
17、散热器与水箱等；3）质检原因：修理质量差且未经检验就出厂、跑合不当而造成烧瓦或装配不牢、螺栓松动、各部组件分离、总成损坏；4）管理原因：因管理不善而丢失主要随机附件和工具。及部位。诊断可分为主动诊断和被动诊断。主动诊断是指工程机械未发生故障时的诊断，即了解工程机械的过去和现在的技术状况，并能推测未来变化情况。被动诊断是指对工程机工程机械5）工程机械故障的经验诊断：诊断就是通过故障现象，判断产生故障的原因械已经发生故障后的诊断，是确诊故障产生的原因和部位。诊断方法一般可分为两种：一种是人工直观诊断，另一种是用设备诊断。这两种诊断方法都是在不解体或拆下个别小的零件的条件下，来确定工程机械的技术状况
18、，查明故障的部位及原因。由于工程机械施工时其施工现场一般远离修理厂所，如在施工现场出现故障，往往不具备利用设备诊断的条件，这就需要维修人员凭借丰富的经验或借助于简单工具、仪器，以听、看、闻、试、摸、测、问等方法来检查寻找故障。总之，通过了解情况，诊断故障目标明确，避免故障诊断的盲目性，使故障诊断较为准确、快捷。3 工程机械设备管理3.1 工程机械设备管理内容由于工程机械现代化的实现，为现代企业的发展带来了新的发展机遇和高效的工作效率。但是，企业机械设备的管理仍然存在着很多问题，制约着企业的高速发展，工程机械设备的管理内容包括以下几个方面。（1）合理选用机械设备对施工企业而言，机械设备选用涉及及
19、生产经营，工程技术与机械技术等问题，如不予以高度重视，将导致选入的机械性能不好，或不符合使用企业的要求，造成设备的大量积压，或者大量增加使用费用的支出。（2）正确使用机械设备设备就其价值而论，主要在使用阶段，这是设备寿命周期中最长的一段时间，也是决定寿命周期长短的主要环节。任何施工机械都有一定的适用范围和特定条件，如土方机械的经济运距，限制坡度，超载等等。只有按照一定的标准和规定，正确使用才能保证安全生产，并取得经济效益。施工机械在使用过程中。由于设备的物质运动，必然会产生技术状况的不断变化，以及某些不可避免的不正常现象，如松动，干摩擦，声响异常等等。这些设备的隐患如果不及时处理，会造成设备的
20、的过早磨损，甚至导致等严重的后果。做好设备的维修保养工作，即使处理发生的问题，随时改善设备的技术状况，防患于未然，把事故消灭在萌芽之中，就能稳操胜券。实际证明，工程机械的寿命在很大程度上决定于维修保养的好与坏。（3）加强设备配件的管理设立专门的配件仓库并有专人负责管理，对配件进行合理储备。配件管理人员要深入调查，统计所属机型易磨损，易损坏的配件，并向技术人员要求提供这方面的资料，以便做到合理储备。（4）设备的更新改造更新改造，就是把机型老化，生产效率低，能源消耗高的机械淘汰，代之以结构先进，技术完善，效率高，性能好，能源消耗低的机械设备。机械设备陈旧，不但生产效率地，而且也会使企业背着沉重的固
21、定资产包袱，影响企业效益。3.2 工程机械设备管理现状（1）管理机构和管理制度不完善相当一部分施工企业仍缺乏完整、严格的工程机械设备管理制度，对工程机械设备的台账、技术资料档案的建立等工作尚未完善，管理工作无章可循、管理无序，有的企业甚至在购买了新设备后，没有及时或根本不入账，造成管理工作相当被动，设备糊涂使用，不能明确工程机械管理和使用的责任主体。（2）工程机械设备使用不规范由于部分操作人员对施工技术、设备使用知识所知甚少,尤其是短期聘用人员的技术素质低,不注重具体的施工条件和作业方法,一味地赶工期、抢进度,使机械设备一直处于超负荷,或带“病”作业状态,甚至违章操作等状况,从而加速了机械设备
22、的磨损老化。此外,在工程项目结束后,设备不能按规定进行认真的保养、维护和大修,被调配到新的工程项目后,机械设备常常出现故障。既花费了较大精力与高额费用进行整修,又严重贻误了正常施工工期。（3）技术人员投入欠缺虽然目前大部分施工企业都根据自己企业的实际情况，设立了机务管理部门，但由于机构、人员更迭较为频繁，设备管理及维修人员接受专业教育时间短，管理人员对设备管理的整体认识尚较模糊，技术管理水平参差不齐。而有些企业只是片面注重眼前利益，宁愿花耗大量资金用于购买先进设备，但在管理人才培训等智力投资方面却显得过分吝惜，舍不得花钱。这样，就算有再先进的设备，但管理跟不上、人员素质低劣，是很难适应机械自动
23、化、机电一体化程度高的设备管理的需要。（4）保养意识欠缺目前大多数施工企业虽然都实行定人定机制度，即每个操作人员固定使用一台机械设备，但却忽略了定人保养制度，没有把机械设备维修保养的各项规章制度明确落实到个人。正因为如此，操作人员往往只是“包用不包修”，维修人员也是马虎应付了事，每当机械设备出现故障，操作人员与维修人员往往互相推卸责任。这样，不但影响了产量、质量，也增加了维修费用、运转费用以及降低了设备的使用寿命。此外，不少项目负责人只考虑眼前利益，没有从长远打算，短期行为严重，只注意产值与效益挂钩，在设备管理使用上表现为“重用轻管”，为了赶工期、抢进度，而不惜拼设备，造成机械设备常常处于超负
24、荷状况工作，或带“病”作业，甚至违章操作，其结果是该工程项目完工后，机械设备严重磨损老化，而调运到新工程又需花费大量的精力与费用进行整修，造成施工工期贻误，项目部之间在维修费用上互相推诿，固定资产无形流失。（5）预防维修意识不足由于目前大部分施工企业还未能有效地实行点检制度等保养措施，设备维修管理往往局限于“事后维修”，“预防维修”意识不够重视，对设备的故障及劣化现象也就未能早期发觉、早期预防、早期修理，以致造成人力、物力、财力不必要的浪费。施工企业机械设备“浪费维修”的现象也十分严重，个别维修人员为了贪图方便，对一些仍有很大修复价值的旧件不加以修复利用，任凭其主观随意地报废，更有甚者，不考虑
25、其它设备的整体性能，采取“拆东墙补西墙”的做法，得过且过，只要机械能动就交差了事，结果也只会是事倍功半。4 提高工程机械管理的对策4.1 合理使用设备，充分发挥价值设备的价值主要体现在使用，任何设备都有规定的使用范围、条件及操作程序，只有正确的使用设备，才能保证安全生产。而设备使用的好坏很大程度上取决于操作人员水平的高低。所以在使用中，一是教育操作人员正确的使用和操作各种工程机械，不能在超过机械所能承受的最大负荷下进行工作，尽量保证机械负荷的均匀加减，使机械处于较为平缓的负荷变动，具体地说，就是要较为均匀地加减油门，防止发动机、工作装置动作的大起大落。二是加强技术培训，提高操作人员素质，使操作
26、人员做到懂构造、懂原理、懂性能，会使用、会保养、会检查、会排除故障，从源头上减少和防止人为失误引起的机械故障。三是坚持实行包机责任制，责任到人，将个人经济利益与责任机械的维修费、燃油费相结合进行考核，奖罚并举，加强管理设备的责任心，调动爱护设备的积极性。4.2 定期保养，保持良好机械性能在保养方面，对设备实行定期保养是保持机械良好技术状况的基础。对于工程机械，保养工作中的重中之中就是保证对机械的合理润滑。零件工作面的磨损、零件表面的腐蚀和材料的老化是正常使用条件下的机械零部件的3种主要失效形式，而零件工作面的磨损所引起的失效所占的比例最大。也就是说，机械的磨损是使其各种零部件走向极限技术状态的
27、主要原因之一。那么，解决机械零部件的磨损问题，除了采用优良的材料、选择先进的制造工艺、设计合理的机械结构外，在使用过程中要做的一项重要工作就是保证对机械的合理润滑。据统计，工程机械的故障有一半以上是由润滑不良引起的。由于工程机械各零部件配合的精密性，良好的润滑可以使其保持正常的工作间隙和合适的工作温度，从而降低零件的磨损程度，减少机械故障。正常合理的润滑是减少机械故障的有效措施之一。为此，一是要合理选用润滑剂，要根据机械的种类和应用结构的不同选用正常的润滑剂类别，根据机械的要求选用合适的质量等级，根据机械的工作环境和不同的季节选择合适的润滑剂牌号。二是经常检查润滑剂的数量和质量。数量不足要及时
28、补充，质量不佳要及时更换。三是根据保养周期、设备技术状况、工作环境等因素，制定强制保养计划，到时间必须停机保养润滑。4.3 预防为主，及时处理故障机械在使用过程中必然会出现各种各样的故障。在这些故障中，有些故障对机械设备的影响可能是很微小的，有些是比较严重的，甚至会造成机毁人亡的大事故。经验表明，严重机械故障往往是由一些较小的故障引发的。究其原因，就在于忽视了对小故障的及时处置。因此，在维修方面，一是重视小故障的及时处理，做到防患于未然。切不可小故障不影响使用，为了赶任务让设备带故障作业，最后小毛病拖成了大故障，不但延误工期，影响正常使用，还有可能造成设备突然报废。从某种意义上来说，对出现的故
29、障及时进行处理，就是减少和防止故障的一种有效措施。采取“计划维修”与“预防性维修”两种制度的相结合的维修制度，科学合理的安排设备维修工作。计划维修坚持“养修并重，预防为主”的指导思想，在使用中，根据机械损坏和零件磨损规律，按照工作时间，定期对设备实施强制保修项目；预防性维修坚持“定期检查，按需修理”，它是按照维修对象的实际计划状况，而不是按照实际使用时间来控制的维修方式，避免了强制维修造成的浪费，同时通过定期检查，避免了漏拆漏检导致的失保失修。总之，任何设备投入使用后都会不可避免的出现故障，但在工作中，只要我们加强设备管理，合理科学的使用、及时到位的保养、适时准确的维修，就能抓住设备寿命期内各
30、种故障的发生规律，有效的降低故障发生，提高有效利用率，保持设备的良好技术状态，最大限度的发挥设备的使用价值。结 论施工企业机械设备的使用与管理维护是一项综合性的工作,机械设备管理水平的好坏,关系到施工操作安全性及工程承包信誉度,进而直接影响到企业的竞争力和经济效益。因此,切实加强机械设备的有效管理,合理监控与协调,积极研究、探索和采用施工新技术、新工艺、新设备,不断提高采用先进方法的设备管理能力,逐步完善机械设备的管理和维护工作,使之走上标准化、规范化、制度化的轨道。机械设备管理是一个系统工程，需要各方面人员的全面参与、积极配合；要认识到机械设备管理工作无论在任何情况下，都要以提高设备完好率、
31、保证设备稳定运行为目标；都要紧紧抓住搞好设备现场管理、强化维修保养这项中心工作；都要重视各级管理人员技术素质的提高。只有这样，机械设备管理工作才能做得更好。工程机械的维修保养是一个比较系统和复杂的工作，由于工程机械维修和保养属于跨学科的研究领域，涉及的因素众多，诸多因素的复杂交错，使得这一问题更具挑战性，在缺少丰富调查资料和实践经验地情况下， 要得到十分满意的结果是很困难的。工程机械的维修和保养影响着工程机械的工作效率，因此需要对工程机械的维修和保养进行一定的研究和了解。这些维修对策应该是在充分调查统计和实践的基础上得出，由于时间和条件的限制，使得其合理性和实用性还需要进一步的实践应用来检验，
32、并在此基础上做出修正， 设备保养与检查维修有时需要相互结合，所以要做好工程机械的维护保养工作，必须从影响到设备性能的各个方面去认识、去学习、去解决，才能尽可能的做到设备性能最大程度维护和延续。致 谢在此论文完成之际，首先非常感谢我的导师张泽凡对我的精心指导，在整个论文写作中，无论是从论题选定、框架设计、资料搜集、初稿撰写、论文修改还是直到最终定稿，无不凝聚着导师的心血。如果没有导师不厌其烦的对论文的提出修改意见，我的论文撰写不会进行的如此顺遂。其次我还要感谢在整个大学课程学习过程中指导过我的老师，感谢他们在日常生活和学习上给予我的帮助和鼓励。他们严谨的治学态度，开拓进取的精神和高度的责任心都将
33、使我受益终生。最后还要感谢这篇论文所涉及到的各位学者。本文引用了数位学者的研究文献，如果没有诸位学者的研究成果的帮助和启发，我将很难完成本篇论文的写作。由于我的学术水平有限，所写论文难免有不足之处，恳请各位老师和学友批评和指正。参考文献1 强化工程机械管理,提高企业经济效益J. 宋颖杰.科技创业家. 2014(05) 2 关于工程机械管理改革的初步探讨J. 陈友坤.山西建筑. 2007(26) 3 对当前工程机械管理与维护要点的几点思考J. 张保卫.科技风. 2016(02) 4 强化工程机械管理提升施工效率的对策J. 王朝阳.企业改革与管理. 2015(24) 5 当前局势下加强工程机械管理
34、与维护工作的策略J. 严思梦.商. 2015(10) 6 海外工程机械管理风险防范与控制J. 张峰,史春城.建筑机械. 2014(11) 7 关于工程机械管理维护的几点思考J. 杨来顺.山西建筑. 2008(02) 8 如何强化工程机械管理提高企业经济效益J. 刘硕.机械管理开发. 2015(09) 9 工程机械管理中的问题与对策研究J. 黄冠华.西部皮革. 2016(12) 10 关于工程机械管理维护的几点思考J. 何万亮.中国新技术新产品. 2011(01) 11 李海同,工程机械维修管理加强的建议与对策J.科技资讯,2015（29）12 张宝玉.浅谈施工机械设备的安全防范与管理J.山西建筑,2009（14）.