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1、2023年食品科学与工程专业实习报告(精选多篇) 推荐第1篇:食品科学与工程专业酒厂实习报告 毕业实习报告 课程名称 毕业实习 题目名称 阳春酒厂实习报告 学生学院 轻工化工学院 专业班级 食品科学与工程 学 号 学生姓名 指导教师 2023 年 3月 6日 阳春酒厂实习报告 一.实习目的 这次实习的主要目的是参观和实践.巩固食品和工艺学等学科的知识基础和专业知识,要求做到理论与实际相结合.在实践中调查研究,训练和培养自己分析问题和解决问题的能力.为以后的学习,毕业论文(设计),以及奠定坚实的基础.具体如下: (公文共享网整理) 1.接触社会,了解省情和国情,了解实习场所的发展史,特别是改革开
2、放以来的情况。了解所学专业在经济建设中的地位作用和发展趋势,增加对专业学科范围的感性认识; 2.学习企业管理知识,熟悉工程技术人员的工作职责和工程程序,获得组织和管理生chang的初步知识,虚心向工人和技术人员学习,培养热爱专业热爱劳动遵守组织纪律的良好品德; 3.学习生chang技术,巩固深化所学的理论知识,培养分析和解决工程实际问题的初步能力; 4.了解和初步掌握生chang工艺的流程技术经济指标; 5.了解生chang工艺所用的设备(规格型号及工作原理)。 二.实习时间和地点 1.实习时间:2023年1月8日2023年1月18日 2.实习地点:广东省阳春酒厂有限公司 三.实习报告及总结
3、(一)公司简介 阳春酒厂有限公司位于粤西阳春县城北面20公里的合水镇,始建于1956年.九十年代初国有企业改革转制而成.厂房占地23000平方米,建筑面积达30000平方米.拥有2400多万元固定资chang、酒类配套生chang能力10000吨/年.广东酿酒行业和重点企业,广东省先进、省级先进企业 公司目前拥有160多名员工,工厂共生chang了5个车间, 分别为米酒车间改制车间包装车间酱油(米醋)车间以及动力车间。 改革的号角召唤 公司与时俱进为指针,高层领导把握发展才是硬道理 的时代脉搏,坚持自己的想法, 决策和行动符合整个社会经济发展的趋势.自觉按价值规律,因此生chang力有了新的增
4、长, 经济的持续稳定增长. 酿造美好生活,奉献一流chang品经营理念的统帅下。公司自觉把自己融汇于潮起潮落的市场经济体制中,始终坚持以诚为本,质量第一,坚持以市场消费为向导,研发生chang适销对路chang品,使之建立了自己的信用强势和chang品优势,所精工酿制的“纯花牌”饮料酒及酱油系列chang品在市场享有盛誉,畅销全国各地。 在持之以恒的质量创优升级的有力支持下,品牌树立结出了累累硕果,使多个chang品在不同年份获得各种优质奖,其中两个chang品分别获得轻工业部及广东省优质chang品称号,由于受到消费者认知,认同的程度较高,“春花牌”商标于2023年1月被广东省工商管理局认定
5、为广东省著名商标。 酒厂出chang的酒有20多个品种,其中9个获得国家或省级优质chang品称号。酒厂主要生chang白酒小饼米酒果露酒黄酒及春砂仁酒。 (二)车间介绍及生chang流程 1.改制车间一组 车间介绍:主要以生chang白酒为主,主要生chang工艺包括药材处理,做酒矶,制酒,工种较复杂,包括浸酒,调酒,清洗,包装等,chang量旺季为4月10月(一般冷天是旺季)。 主要设备:蒸馏冷凝器,煮糖机、药材酒罐和其它酒罐。蒸馏冷凝器用于改制白酒;煮糖机,制作加入酒中的糖料;药材酒罐是用于加入其它药材进行浸泡的铝质或瓦制罐。 主要酒类工序要求: 药材酒:原料药材要求浸泡半个月,做什么酒
6、用什么酒矶浸(一般用白酒或米酒浸,先经氧化脱锈处理,反复蒸馏后用) 白酒:以酒精为原料,自己调味,调度制成成品 米酒:用大米发酵,加水降度,降低酸酯含量,浸泡时加入肥猪肉,(将煮熟的肥猪肉晾干水晒干,制成后用过滤机将油酒分离,一缸700800斤酒放200斤肉,一般可用十多年) 黄酒:糯米蒸煮,糖化杀菌后榨出的汁加糖制得 主要成品:青梅酒,糯米甜酒,黄酒,春花白酒,米酒王,北氏酒,仁面酒,竹叶青酒等。 (1) 小曲米酒由米酒车间生chang,约为51。降度时加入蒸馏水,用酒精计测酒度。 (2) 酒精购回后储存于大罐中。加工时将3.6吨的95酒精抽入小罐,用蒸汽加热到45,同时搅拌,加入水调节合适
7、的酒度V(T20)0.455,此酒度下氧化效果好。按万分之三的比例称取KMnO4固体,用开水溶解后加入酒中搅拌,以消除非醇类杂质。氧化完毕再按万分之十的比例加入活性炭沉淀。 (3) 沉淀后抽取上清的酒液进行复蒸,复蒸酒为7580。 (4) 鼓香型米酒的酒基为降度后的小曲米酒,用全肥的猪腩肉浸泡一个月左右,让酒基充分吸收酯类的醇香,酒体丰满。浸泡在大陶罐里进行,肉:酒1:6,罐内液上层浅棕色含有油脂,下层是清酒。泡好的酒从下层抽出,然后勾兑过滤。值得一提的是肥肉可以反复使用十几年。 2.改制车间二组 本车间是酒厂的主要生chang车间,主要以生chang露酒为主,包括动物,植物,动植物三大香型的
8、露酒生chang,主要采用浸泡式生chang工艺,还伴有复蒸馏式生chang。用50度或以上的米酒或其他酒基,加入药材进行浸泡,一定时间后,进行蒸馏,提取原料,然后对之进行调味、调色、调香等一系列调整,使其具有相应的特征。浸出的酒通常比较浑浊,需要进行沉淀、过滤,使之变澄清。再对酒进行进一部的勾兑调味,使酒的质量保持一致、稳定。勾兑后的酒,经再次过滤后,便可包装出售。这是植物香型的露酒生chang,动物香型的露酒生chang,不同的是用动物代替药材进行浸泡。而动植物香型的露酒,则是把药材浸泡得到的原料与动物原料混合,再进行各种调整。以后的步骤大体相同。 主要生chang工序: 药材浸泡药材加入
9、50度的小曲米酒浸泡大概一个月,药材可反复用四次 蒸馏外面购来的酒精经蒸馏加工,再冷却到80度酒精,再加入蒸馏水稀释,加入碳复蒸馏至所需度数。 勾对在第一层的罐装和储存的仓库内,是需要每个酒员通过药品和自己的口感,对酒进行调配。调配要经过两次,第一次调味后放置15天后进行再调味。调味所用药材和设备: 药品及器材 用量 作用 输气管 用于搅拌 焦糖 三大勺 用于改变颜色 甘油 5001500ml 用于改变香气 乳酸 2000ml 用于改变口感,使其丰满 冰醋酸 适量 用于改变口感,使其清爽 三花酒 30ml 用于改变香气 桂皮 适量 用于改变香气 人参酒 微量 用于改变香气 竹叶青 适量 用于改
10、变酒底香气 春砂仁酒 适量 用于改变酒底香气,使其香醇 老饼米酒 适量 用于酒底 露酒的生chang流程:药材 50度酒浸泡15天 储存罐(加酸酯) 对色 调味 澄清15天 板框和硅藻土进行过滤 调味 存放两到三个月 包装 检验 出厂 生chang流程: 药材 动物原料 50度以上 蒸馏 小曲米酒 浸泡 提取原料 调味、调色、调香 沉淀 过滤 勾兑 过滤 成品 包装 原理: 用米酒做酒基所用的原材料一定要好,否则以后的做酒就很难保证质量。酒厂的露酒酒基 由小曲米酒和处理后的酒精按比例混合。 若用食用酒精作酒基,则要经过氧化、炭化及蒸馏等步骤,制造出白酒,再进行药材浸 泡。即: (公文共享网整理
11、) 食用酒精 蒸馏 KMnO4氧化 活性炭澄清 过滤 加药材泡酒 浸药材时,所有的药材只能用一次,一般所用的米酒为50度。一次药材要不断加入 三、四次纯米酒,以便把药材的药性更好地浸泡出来。浸泡蛇酒时,头次浸泡的酒含有大量的污染物,血腥味重,要弃去。 露酒浸好后要加糖调味,使酒味醇和。糖度视酒种而定,一般34。煮糖的方法是白 砂糖和适量清水溶于糖锅中,加热搅拌,煮成糖浆,加入少量蛋清煮沸,使蛋白质包裹杂质 除去。糖浆冷却后贮存备用。 露酒调味时一般是用嘴去尝试酒的味道,根据缺少的药材味,适量增加药酒量。另外用甘 油调正香气,用乳酸调酒体厚实丰满,用乙酸调酒的清爽。我们在实习现场观摩了三蛇酒(金
12、 环蛇、眼镜蛇、过树榕)的勾兑过程。十五吨的酒灌装满浸好的三蛇酒,开动罐内的搅拌装 置。收集500只鸡蛋的蛋清搅拌均匀,徐徐加入酒内做澄清剂。将500ml乙酸,1000mlCB390 乳酸,500ml甘油对酒进行粗调,再分次加入参酒、蛇酒等药酒调味。调酒师在调酒前不能 吃甜、辣、苦、酸的食物,以免影响味觉。微调时要仔细品味,只是几滴的药酒就完全可以 改变15吨蛇酒的味道。最后的调整步骤用一根细竹签沾极少量酒混合于酒罐中即行。调味 使酒更易入口,减轻了药材和蛇的腥味。 调味后酒还需要澄清15天,用棉花过滤泵过滤。注意,春砂仁酒的澄清不加蛋清,而是 用板框压滤机过滤。 露酒受热影响较大,天气冷时所
13、浸出的露酒较浑浊,有点乳白色。 推荐第2篇:食品科学与工程专业认知实习报告 专业认知社会实践报告 一、实习目的 1、专业认知社会实践是在开设专业课之前对本专业初步认知的社会实践教学。 2、培养和训练我们认识、观察问题的能力,接触社会、接触食品行业,提高运用所学知识及发现、分析和解决问题的能力。 3、让我们全面了解山东食品质量与安全行业现状,为专业课的学习打下良好的基础。 4、对食品科学活工程问题具有感性认识,了解相关单位的运营及对食品专业人才需求状况。 技能要求:参与能力、初步的专业调查研究能力、开学后进行交流。 二、实习时间 专业认知社会实践教学实习共2周,时间为2023年7月22日-8月4
14、日。 三、实习地点 诸城市喜缘食品厂 四、实习单位和部门 诸城市喜缘食品厂车间 五、实习报告内容 随着大三下学期的结束,这就意味着我们的大三生涯结束了,我们迎来了大学生活中的最后一个暑假,在这个暑假中,我去了诸城市喜缘食品厂社会实践,从而理论联系实际,了解食品行业现状以及实际操作中的问题与方法,为专业课的学习打下良好的基础。 (一)公司简介: 诸城市喜缘食品厂创立于2023年,总部位于诸城市箭口镇前松元社区,在诸城市拥有十多家连锁式经营分店配送工厂的企业,具备丰富经验的现代管理人才和一支技术稳健的面点制作队伍,经营各式西饼面包、生日蛋糕、婚嫁礼饼、中秋月饼、端午靓粽、土产年货的专业生产厂家。公
15、司管理制度完善,卫生制度严格,公司以现代化先进设备、流水线生产及严格的管理体制规范运作并逐步向 先进领域水平发展。公司拥有良好的经营环境、专业人才和优质服务以诚实信誉、物美价廉在社会上树立起良好的企业形象受到社会各界与广大市民的普遍信赖与支持。建厂以来该厂与新一代百货形成稳固的客源资源共享优势,新一代百货一路走来显得有些吃力,但毕竟它面对上有人人乐等大型百货超市冲击,下有快迪连锁便利店挤压的竞争环境下生存发展下来了。更难得的是,它在当年一些零售企业关闭黯然退出竞争的环境下,依然凭借其稳固的客源,一路走到了今天。 (二)公司文化 精神: 团结奋进,锐意进取,勇于开拓,勇于承担。 经营理念: 以人
16、为本、人尽其才、物尽其用、开拓产品空间、提高市场占有率,创意不断,新品频出,突出风格。 口号: 发挥团队精神,每天进步一点点。 制度观: 从宽制定、从严执行、全面覆盖、逐步完善。 用人理念: 有德有才破格重用,有德无才培养使用,无德有才限制使用,无德无才坚决不用。 (三)面包的基本生产工艺流程: 原辅材料的处理调配第一次和面第一次发酵第二次调制面团第二次面团处理第二次发酵整形成型烤前加工处理烘烤冷却-(半成品加工)包装成品。 1、原辅材料的预处理 (1)、面粉的处理:控温,据地域和季节的不同,面粉在使用前应放置适宜的环境进行调温处理,使之更适合加工要求。在冬季应将面粉提前数天投放在生产车间或比
17、较暖和的地方,以提高面粉的温度,有利于使用时促进酵母菌的发酵 速度,在夏季时要将面粉存放在低温干燥处,并且要通风良好,以保持面粉适宜的温度,适合使用且能延长面粉保质期。面粉在使用前必须过筛,防止其它杂质渗入面粉中,还可以通过过筛进行打碎面粉团块,粉体更细腻,使之混入更多气体,有利于酵母菌的生长与繁殖。 (2)酵母的处理:酵母本身就是一种生物活性菌,是制作面包的一种生物疏松剂,其质量和活性的好坏对面包生产有着重要影响。酵母的预处理情况对产品质量也有密切关系,酵母预处理方法如下:活性干酵母,在使用前可以用适温的水进行溶解然后加入搅拌面团,但水温不能超过60摄氏度,切不可混入油腻或高浓度的盐溶液及糖
18、溶液,因为盐和糖都是属抑菌物质。 (3)砂糖:生产面包时一般使用白砂糖,白砂糖是属于结晶体,所以应存放在阴凉干燥处,防止产生大量结晶块,防止潮湿。 (4)油脂:生产面包时所制作面团中添加的油脂大多用固体油脂,一般用天然奶油、纯动物性牛油、猪油、人造奶油、氢化酥油等。 2、面团的调制 面团调制是将处理好的原辅材料按配方的用量,根据规范的投料程序,调制成适合加工性能的面团。面团调制和面团发酵是密切相关的两个工序,也是影响面包质量及产量的两个关键因素。在调制面团时,影响其质量的因素还有很多: (1)水对面团的影响:生产面包时,水的用量仅次于面粉。调制面团时,水必须与面粉直接接触,使面粉中的蛋白质充分
19、吸水形成大量面筋,起到形成面筋架和气泡膜。水的PH值和矿物质含量对面团调制有密切关系,最适合PH5-6,PH值过高会使蛋白质吸水性和面团延伸性受到影响,也会延长发酵时间。水的温度是控制面团适合发酵温度的重要手段,面团松弛和基本发酵时最适合的温度是2528摄氏度,最后发酵的最佳温度是38摄氏度左右。同时,控制水的温度是控制面团温度的主要手段,而面团的温度是影响其发酵过程质量的重要因素。 (2)面团搅拌程度的适度控制:面团适度搅拌程度的控制是影响面包质量的另一重要因素。面团搅拌不足,使其未得到充分延伸,持气性差,成品体积小,内部组织粗糙,颜色不佳,组织结构不均匀且面团发硬,整型时表皮易撕裂,成 品
20、出现塌陷现象;如果搅拌过度,表皮变湿发黏,不利于整型和操作,成品体积小,内部组织粗糙,品质极差等现象。 (3)辅料的影响:辅料对面包的质量、风味、组织等影响也很关键。蔗糖:制作同样软硬度的面包,每增加5%的蔗糖,面粉的吸水率就会降低1%,面团中蔗糖量的增加会使得面粉吸水速度减慢而延长搅拌时间,同时,糖对面包还可以起到抑菌、改善色泽、增加风味等作用;食盐:可以增加面团的柔韧性,增加风味,抑制细菌滋生和控制酵母发酵等作用;奶粉:在面团中添加脱奶粉可增加吸水率,因为脱脂奶粉吸水缓慢,固然会延长面团搅拌时间,使面包更柔软,增加风味等作用;蛋品:鸡蛋可以使面包更柔软、改善色泽、增加风味等作用;改良剂:可
21、以改善面包内部组织、加大面包体积、延缓面包老化时间等作用; 3、面团的发酵 发酵是泛指有机化合物由于微生物中酶饿催化作用产生的一系列生物化学变化的过程,在面包的发酵过程中正体现了这一定义。淀粉水解成糖再由酵母的酒精酶分解成酒精和二氧化碳,部分糖在乳酸菌和醋酸菌的作用下生成有机酸。发酵过程中,通过一系列的生物化学变化,积累了足够的生成物,使得制品具有优良的风味和芳香。在发酵过程中进一步促进面团的氧化,增强面团的气体保持能力。发酵的基本原理:面团的发酵就是利用酵母菌在其生命活动过程中所产生的二氧化碳和其它成分,使面团蓬松而富有弹性,并赋予制品特殊的色、香、味及多孔性结构。 影响面团发酵的因素: 温
22、度是影响酵母发酵的重要因素。酵母在面团发酵过程中要求的温度有一定的范围,一般控制在2532度。温度太低会使得面团发酵速度过慢;温度高虽然可以缩短发酵时间,但也会给杂菌生长创造有利的条件。酵母菌最适宜温度是35度,乳酸菌最适宜温度是37度,这两种有益菌生长过快会提高面包酸度,降低质量;同时,面团温度过高也会使酶的作用旺盛,持气性差。所以,面团操作的最佳温度是2528度,高于这个温度范围就不好掌握操作工艺,而且容易影响其质量。 面粉的质量也是影响其发酵的另因素。面粉质量主要是受面粉中面筋和酶的影响,面团发酵过程中产生的二氧化碳需要由强力面筋形成的网络保护膜包住,使其膨胀形成海绵状。酶的影响紧次于面
23、筋,酵母在发酵过程中需要淀粉酶将淀粉不断分解成但糖供酵母利用,如果已经变质或被高温处理过的面粉,起淀粉酶的活力会受到抑制。水分的含量也与面团发酵有关,相对情况下水分含量多一些有助于酵母芽孢增长,发酵速度就会快些,反之则慢一些。 原辅料对面团发酵也会产生不同程度的影响。糖可以给酵母菌生长提供一定的营养,但其本身也有抑菌作用,所以使用量为面粉的5%7%时产气能力最大,超过这个范围,糖约多则酵母发酵速度越慢;食盐不但具有强烈的抑菌作用,而且也能抑制酶的活力,食盐的添加量约多则发酵约慢,不过食盐可以增强面筋筋力,使面团的稳定性增强;乳品和蛋品的影响:乳粉和蛋品都含较丰富的蛋白质,使得面团发酵时缓冲PH
24、值作用。 面团发酵的技术操作: 面团发酵方法有传统发酵法和机械连续混合法。前者包括快速发酵法、中种发酵法及三次发酵法,后者包括柯莱伍德法、多美克法、埃姆弗罗法等。快速发酵法即把材料一次性加入调制,在温度适宜的环境下发酵成熟,这种方法的好处在于速度快,生产周期短等。但其产品质量不好控制,容易出现组织粗糙、空心、制品香味不足和口感较差等。 中种法及三次法是将面团材料分两次或两次以上加入调制,一般第一次面粉量在50%70%,加水量为50%60%。调制好的面团放置在28度/湿度78%左右的环境下发酵3个小时,然后再添加其它材料进行调制,最后发酵的最佳温度为37度/湿度85%左右。 4、整形和成型的控制
25、 将第二次发酵成熟的面团加工成一定形状的面团胚的过程称为整形。整形包括分块、称量、搓圆、整型和装盘等工序。最后将面团胚做成各种设计好的形状、添加馅料、入模及最后发酵等工序称为成型。 按成品规格的要求进行分块称量,一般面团胚经过烘烤之后,其质量会损耗 710%,所以在面团分块称重时要把此因素考虑进去。而且,面团分块的速度和时间也要根据不同品种的要求所控制,主食面包的分块最好在20分钟左右完成,点心面包、最好在40分钟之内完成。 搓圆和精置的目的是将不规则的面团胚搓成圆球形状,使其芯子结实,表面光滑,精置一段时间后,使其面筋回软,弹性降低一点后更方便操作和成型。成型时控制好面团温度和环境的温度及湿
26、度也是非常重要的,一般情况成型室的温度范围应在36度左右,相对湿度在80%左右。判断成型最后发酵的适宜程度也很重要,一般要求面团胚发酵程度为七至八成,另外两三成则在烤炉中膨胀。 5、面包的烤焙 面包的焙烤工作也真重要,所谓“三分做七分烤”。面包烘烤务必掌握三个重要条件,即面包的品种、温度和时间。烘烤过程中的第一阶段是让其体积继续快速的膨胀,所以炉内要保持65%左右的湿度。第二阶段就是其成熟阶段,这一时间段一般在36分分钟左右,而且达到成品体积的要求。第三阶段就是上色和增加香气、提高风味,面包已基本成熟,并产生金黄色的表皮。通过这三个阶段的烘烤,即可制成色、香、味俱佳的面包。 烘铐时间要根据不同
27、面包的品种和体积而定。一般点心面包的烘烤时间在13分钟左右,烘烤温度也在200度左右;吐司类要求的温度比较底,时间比较长,才能使其内部完全熟透。特殊面包需要温差可能比较大,所以时间也随其而定。 6、面包的老化因素及防止方法 面包在储藏和运输过程中最显著的变化就是“老化”,也称“陈化”、“硬化”或“固化”。老化后口味变劣,组织变硬,香味消失,口感粗糙等,其被消化吸收率也会降低。从热力学的角度分析,面包老化是自发的能量降低过程,所以只能延缓面包老化而不能彻底防止。 延缓其老化的措施有以下几点: 控制环境温度:成品面包保存在60度的环境下可保鲜24-48小时,储存温度在20度以上,老化进行得缓慢;零
28、下7度20度是面包老化速度最快的老化 带,所以面包出炉后尽量不通过这个温度区。其中1度老化最快,30度时老化速度曲线几乎成一直线,比较缓慢。达到零下7度时,水分开始冻结,老化速度急剧缓慢。 使用适当的添加剂:目前国内使用的延缓面包老化的添加剂一般称为“改良剂”,不仅能够改善面包内部组织结构和帮助酵母菌正常发酵的作用,还可以延缓其老化的作用。改良剂的成分有单甘油酸酯、卵磷脂等乳化剂及硬酯酰乳酸钙(CSL)、硬酯酰乳酸钠(SSL)、硬酯酰延胡索酸钠(SSF)等抗老化剂可延缓面包老化的作用。乳化剂和抗老化剂一般使用量是面粉比例的0.3%0.5%。 原材料的影响因素:小麦粉的质量对面包的老化有一定的影
29、响;蔗糖的含量也是影响其老化的另一因素;食盐的添加量、油脂和水分的含量都会构成其老化的直接影响材料。 适宜的加工条件和工艺:环境卫生是影响面包老化和霉变的一个因素;提高面团吸水率使面包更柔软,不仅能改善口感更能延缓老化;搅拌要充分,面筋的充分扩展亦能延缓老化;发酵成熟,尽量采用二次发酵法,因为发酵时间短或发酵时间不足也会加快面包老化。 合理的包装:包装可以保持面包卫生,防止水分散失,保持面包的柔软和风味,延缓面包老化,但不能防止淀粉老化。 总之,要保持稳定的、成功的、优质的面包产品,除了了解其生产工艺外,还要保持一致稳定的操作规范、原料选择、和各项管理,才能够达到真正的目的。 (四)实习的具体
30、内容 进入工厂的第一天化验的主管带领我们参观了工厂的生产车间、化验室、仓库和办公场所,让我们对工厂有了初步的了解。在化验室里主管详细的给我们讲解了化验室的仪器设备以及我们各自的工作职责,这里的仪器设备全部是这两年的最新产品,并且是国外进口的,自己能在这样一个实验室里工作感觉真的很幸运。 最初接触这些仪器设备时我有点不知所措,经常出错,忘记一些主要步骤或是将数据输错等,师傅每次都是细心的帮我找问题,并耐心的给我讲解,这一个 月我们的基本任务是掌握实验室仪器设备的原理并熟练使用。随着对仪器使用越来越熟练,我也开始重拾自己的信心,每天都会超额完成工作,在空闲时间主管就帮我们联系其他部门去学习。 六、
31、实习中发现的问题 通过这次实习最主要的体会就是我对食品的加工、生产中的控制与管理、等方面有了一次比较全面等感性认识,进一步理解接受课堂上的知识,将所学与所看结合起来使理论在实际生产中得到运用,重要的是怎样融入企业,提高工作能力。近年来,人民群众生活水平的提高以及对食品安全意识的提高,使得食品行业得到了长足的发展,与此同时也越来越规范,这对于我们食品专业的学生来说既是一个机遇、也是一个挑战,食品行业是一个高风险低利润的企业,如何在激烈的市场竞争占据有利地位获得较高的利润成了食品厂发展的方向。 众所周知,面粉的成本70%至80%是小麦,小麦的价格走势直接影响面粉的价格波动。对小麦进行合理而又优质的
32、采购直接影响面粉的运营,所以“面粉行业的利润是采购出来的”。在我实习期间我就发现这个企业在小麦采购上存在一点问题,没有指定合理的小麦采购方案,一直抱着用最低的价格去买麦子,而不是用合理的价格买到优质麦,并且我认为麦源紧张应该在小麦仓储物流上想办法才是持续之道。 实习过程中我也发现了自身的一些问题,缺乏社会经验,曾经因被老员工欺负有过离开企业的念头,在工作中有时也会因为一些小事情想放弃,这些都是我还不够成熟的表现,在以后的日子里我会不断加强自身的修养、磨练自己的毅力、多积累社会经验。 七、实习收获与体会 通过这次使我明白“感想来于现实,发于现实”!虽然时间不是很长,但是却使我有了太多的感想!对我
33、来说确实非常深刻、非常有意义,从中使我明白了很多道理,很多人生哲学的真谛,更使我留下了一段难忘的回忆。在期间的辛苦、劳累对自己能力是一种严格的考验,更是对自己所学的理论知识的一次全面检查,同时对自己综合素质的一次考察,在工作中必须学会做事、学会学习、学会吸收、学会在社会中生存发展,不断提高自己的能力,发掘自己的潜能,增强自 己的动手能力。掌握过硬的技术本领、不断进取、不断攀登做出不平凡的业绩,勇往直前,吸收更多的有用的东西,使理论与实践相结合,充分感受到学理论知识的价值,用理论去指导,在工作中加深对理论的认识,并且吸收新的理论经验、经验、不断地充实自己、发展自己、活跃自己,在工作中更要善于发现
34、问题、解决问题,从中开阔自己的思维,学无止竞,只有不断深入才能够达到自己的目的,达到理想的彼岸,因此,我感受到这次对自己人生的未来是一次开端,一个新的起点,更是一次大的进步。 这一次实习过程中,我体会到了什么事情并不是自己想像中的那样美好,什么事都是那么顺利。在实习中看到了自己很多的不足,如对专业知识基础理论掌握不够扎实,经验不够丰富,动手能力有待提高,对解决问题不够零活,领悟不够深刻,对在面粉加工中发现的问题不能迅速的找出原因和解决的办法,刚开始大多数是依靠师傅的指导才能解决,缺乏社会经验,缺乏对面粉性质的认识,通过这次实习经历自己的能力整体上有很大的提高,并且对食品加工技术制作过程有了一定
35、的掌握和新的认识,这为将来适应社会发展做了强有力的铺垫。工作中最重要的是踏实的做好自己的工作,多去跑动,多思考,多总结,记得这样一段话:作为一名普通职员,如果你不够专业,应该足够聪明;如果你不够聪明,应该足够谦虚;如果你不够谦虚,应该足够勤奋;如果连勤奋也不够,就不要干这行。所以,我虽然不是最聪明最专业的,但我一定会以最谦虚和最勤奋的态度,投入到以后的日常工作当中,做好本职!既然选择了这行,我就会义无返顾的做下去,并把其做到最好,我相信自己可以成功。 最后感谢学校和公司给我这样一个锻炼的机会,也谢谢指导老师和师傅的倾囊相受,这次实习带给我们的不仅仅是经验,它还培养了我们吃苦耐劳的精神和严谨认真
36、的作风, 是你们给了我这样一个机会并在旁边敲打着我督促着我向社会,向真正的工作岗位,向成功迈步! 在以后的学习中我都会严格要求自己,虚心向他人学习,切实提高自己的能力! 推荐第3篇:食品科学与工程专业生产实习报告 食品科学与工程专业 姓名: 班级: 学号: 成绩: 实习时间:实习地点: 生产实习报告 广东百味佳味业科技股份有限公司 1车间概况 1.1 车间概况 广东百味佳味业科技股份有限公司(原名:东莞市百味佳食品有限公司),成立于2000年6月,注册资本3000万元,占地面积6万多平方米,拥有员工400多名,是一家中国华南区较具规模、专业从事新型复合调味品生产的科技型民营企业。公司拥有国内一
37、流水平的生产技术,其中有日产百吨以上的鸡粉、鸡精生产线,日产50吨以上的果汁、沙拉酱、调味酱、炸粉、面包糠、嫩肉粉等系列产品,以品种多、质量好、服务优为用家所称道。 经过多年的发展,百味佳在调味品领域积累了较多研发、生产的经验。作为高新技术企业,截至2023年12月,公司拥有专利近30项(其中发明专利12项),高新技术产品3项,并获得了广东省科学技术二等奖和东莞市科学技术三等奖等科技奖项。公司除了不断提高内部研发队伍的技术力量外,还充分运用高校的人才资源。目前已与华南理工大学、广东工业大学等华南区的5所高校建立中长期合作,先后与华南理工大学、仲恺农业工程学院建立产学研合作转化基地。其中,202
38、3年与广东工业大学合作成立了“新型餐饮调味品联合研究所”,该研究所专家团队由公司技术人员和高校的教授、博士、硕士共同组成。公司自身也引进国内先进的研发、实验设备多套,致力于开发更多、更适合餐饮行业及家庭方便使用的调味品,并为公司的可持续发展提供强有力的保障,使公司在生产的规模化、规范化、标准化和创新性方面处于行业领先地位。 百味佳公司是“鸡粉调味料、鸡汁调味料、松肉粉行业标准起草单位”,参与鸡精、鸡粉、鸡汁调味料等行业标准的拟定。“百味佳”商标自2023年至今被评为“广东省著名商标”。公司于2023年就通过了ISO9001认证,已取得出口食品企业备案登记证书;荣获“中国调味品行业二十年鸡精(鸡
39、粉)产业十强品牌企业”“广东省食品工业调味品及发酵制品制造十强”“广东省食品工业综合实力50强企业”“标准化良好行为AAAA企业”“国家高新技术企业”“东莞50强民营工业企业”等荣誉。 百味佳产品的质量优势和品牌优势吸引了大量忠实的消费者以及大批卓有实力的经销商,与经销商建立长期合作共赢的业务关系。另外, - 1要实现化工生产装置的安全环保问题,需要从管理体制、技术进步及专业密切合作等多方面长期不断努力才能达到。在现有的基础上,吸收先进的技术管理经验,建立科学的设计控制系统是保证化工装置顺利运转的不可缺少的部分。为了我们人类的健康,还要做好经济发展和环境保护的协调工作,合理利用资源,既取得经济
40、发展又保证环境安全。 质控中心是食品厂的重要安全监管和检验部门,IQC、PQC以及生化实验员和微检实验员都在一层层对食品安全进行把关,公司制定了一系列实验内容制度,严格按照“食品卫生国家标准”进行规范操作。食品检测项目和检测结果必须符合国家标准要求。有些指标还必须高于国家标准。此外,实验室安全、车间生产问题也很受重视。 2生产工艺、运行与维护 2.1 工艺流程说明 鸡精生产工艺流程:盐、鸡油 搅拌均匀加入鸡膏 搅拌均匀加入I+G SSA TBHQ 搅拌均匀加入淀粉、糊精 搅拌均匀加入少量水 搅拌均匀旋转挤压、造粒进入振动流化床进行干燥、冷却加入鸡香精 混合均匀包装称重装箱放合格证(查箱)封箱入
41、库 鸡粉生产工艺流程:盐、鸡油、食用色素、鸡膏 搅拌均匀加入鸡肉粉体香精 边搅拌边加入加入I+G HVP、酵母精、乙基麦芽酚 搅拌均匀加入酱油粉、姜粉、白胡椒、洋葱粉 搅拌均匀鸡肉粉 搅拌均匀加入糖、味精、糊精 搅拌均匀装罐包装称重封罐喷码翻罐扫灰加盖装箱放合格证(查箱)封箱入库 鸡精生产的具体工艺流程。鸡精的配料间位于A栋3楼,根据计划单,生产前一天生产部开单到物料部领取大宗原料,配料房领取核心原料。配料间的员工们每天将生产产品所需的配料按照要求准确称量后在指定区域放好,然后根据生产工艺流程先后加入配料进行搅拌,加料搅拌的先后顺序以及搅拌时间都严格按照公司规定进行。搅拌均匀后通过管道将半成品
42、输送到二楼进行挤压造粒。每天第一批搅拌后输送到二楼的半成品都需重新搅拌均匀后方可包装入库。因为搅拌时在搅拌装置最底层的原料是无法搅拌到的,所以每天第一批搅拌出来的半成品是属于未搅 - 3完产后检查是否有堵塞现象。细粉过高则加水,并调慢制粒速度。一号流化床中部出料口较少,容易堵塞,造成整条流化床堵塞,需安排人员定时清理,若出现整条流花床堵塞现象,需立刻停止制粒机生产,知会员工,同时对中部出料口清理。 流花床出料口检查半成品的状况,色香味状是否正常,不正常及时查明原因,如有需要立刻停止生产以防出现配错料或产品隔离量加大,若发现异物,查明什么异物,对食品危害有多大,污染量的大小,出现的原因,比较严重
43、需立刻停产,以生产需隔离待处理。 2.3 维护与检修 检查各机器设备是否正常,振筛是否有破损,流化床正常震动,制粒机是否有异常声音、用相应筛网生产,各阀门是否正常运行开关,针对车间的卫生情况进行检查,不能有积水,杂物,检查机器是否有异常,食品接触的活动的轴、螺母要仔细检查是否有脱落松动现象,接触面是否干净。 3主要设备原理与参数 3.1 主要生产设备 (1)振动流化床干燥器 简称振动流化床,是一种适用于颗料状、粉末状物料干燥的新型流态化高效干燥设备。由振动喂料器、振动流化床、风机、空气加热器、空气过滤器和集尘器等组成。流化床的几个安装在弹簧上,由振动电机驱动,分配段和筛选段下面均通有热空气。物
44、料干燥时,从喂料器进入流化床分配段。在平板振动和气流作用下,物料被均匀的送到沸腾段,在沸腾段进行干燥后进入分选段,筛选段分别安装不同规格的筛网,进行制品的筛选及冷却,而后卸出产品。带粉尘的气体经集尘器回收细粉后排出。流化床干燥器具有便于操作、节能、环保等优点,设备效率高,干燥速度大,物料的干燥室内的停留时间可有出料口控制,便于调节制品的含水率达到产品要求,而且设备结构简单,造价低廉,运转稳定,操作维修方便,可实现小设备大生产。缺点是需要频繁清洗。 - 53.3 其他主要设备 此外还有制粒机、灌装机、包装机、运输设备的等生产设备以及实验室各类实验设备。 4问题调研 4.1如何保证食品配方的保密性? 4.2如何逐渐提高工厂效率?怎么看待机器代人的高成本投入? 4.3如何进行既高效率又高准确性的员工及工作岗位的绩效考评? 4.4如何保证产区内原料、产品和环境的卫生? 5其他 5.1实习体会 在实习期间通过理论联系实际,不断的学习和总结经验,巩固了所学的知识,提高了处理实际问题的能力,为以后偶学习工作总结了经验。 首先、毕业实习的顺利进行得益于扎实的专业知识。用人单位在招聘员工的第一要看的就是你的专业技能是否过硬。有过硬的专业知