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1、施工方案范文锦集八篇施工方案 篇1 一、编制依据及原则： 1、编制依据 （1）武西高速公路桃花峪黄河大桥两阶段施工图设计送审稿； （2）公路工程质量检验评定标准JTGF80/1-20xx； （3）公路桥涵施工技术规范JTJ041-20xx； （4）武西高速公路桃花峪黄河大桥工程专用技术规范。 2、编制原则 （1）严格按建设单位对武西高速公路桃花峪黄河大桥土建工程的质量、工期和造价控制的原则要求，结合工程实际来编制完成； （2）严格遵守各有关设计、施工规范和质量检验评定标准； （3）严格遵守招标文件各项条款要求，认真贯彻建设单位和监理工程师及其授权代表的指令和要求； （4）严格遵照、遵守河南省和
2、桃花峪黄河大桥投资有限公司关于施工安全、工地人员安全、劳动保护、土地使用与管理以及文明施工环境保护等方面的具体规定和技术标准； 二、工程概况： 武西高速公路桃花峪黄河大桥土建九标，起讫桩号为K45+000K48+760，总长3.76千米，位于荥阳市广武镇境内。本合同段内匝道桥2座、B、C匝道改造桥1座，军扬互通被交道桥1座，立柱最低7.08m，最高16.58m，共有立柱110根。 三、施工技术方案： 1、场地平整 桥位基桩附近的场地由人工配合推土机整平处理，以便施工机械等设施就位。 2、原材料 （1）钢筋:采用邯郸钢铁厂生产的钢筋。钢筋按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分别堆放整齐，且设立
3、识别标志。钢筋露天堆置时，垫高30cm以上并加以覆盖。 （2）水泥:采用长城铝业有限公司生产的水泥。每批进场的水泥的试验报告或材质单必须齐全，进场后及时进行水泥安定性、胶砂强度等复检试验。我标段采用4个100吨的散装水泥罐储存水泥，总储存能力为400吨，能够满足施工需要。 （3）砂：采用鲁山中粗砂，细度模数在2.3-3.0之间。砂经试验室复试合格后，堆放进料场并进行标识，使用时进行过筛。 （4）碎石：采用荥阳市三基石材有限公司生产的各种规格的碎石。碎石的物理力学性能满足试验规范要求，经监理工程师复核合格后方可使用，在使用时必须进行水洗。 （5）粉煤灰：采用河南佳美生产的粉煤灰。我标段采用2个6
4、0吨的散装粉煤灰罐储存。进场后及时进行细度、烧失量等复检试验。各种试验合格并报请监理工程师批准后方可用于本工程。 （6）用当地地下饮用水。 （7）模板采用钢模板，为保证脱模后混凝土颜色一致，脱模剂采用油脂类脱模剂，其为机油和柴油按体积比为：V机油:V柴油=1:2。3、施工放样 在恢复定线的基础上，根据设计图纸及审批过的导线点、水准点，用全站仪放出凿除桩头位置后的精确位置，在桩位中心上用红漆标注，检查预埋钢筋偏差情况，如偏差符合规范要求，进行下一步的施工。 4、钢筋骨架的制作和安装 （1）、钢筋下料。根据图纸严格控制下料尺寸，钢筋调直采用钢筋调直机，钢筋接长采用滚压直螺纹机械连接，滚压直螺纹接头
5、工艺是先利用套丝机在钢筋端部加工直螺纹，然后用连接套筒将两根钢筋对接。该工艺有连接速度快、操作简便、可集中批量生产、质量保证等问题，率高等特点。在定位架上按图低设计尺寸摆放主筋，加照片在主筋上垂直安放加劲筋。 （2）、骨架成形。骨架成形采用定位架，在定位架上按图纸设计尺寸等间距摆放主筋，安放加劲筋，每两米一道等距布置，加劲筋内用2根支撑钢筋成十字形支撑，防止变形；用电弧焊将主筋与加劲筋固定，采用双面焊；吊装处的加劲筋要加固焊接。 （3）、在骨架主筋上先按设计间距进行标示，然后按标示位置缠绕箍筋，并用扎丝把箍筋与主筋固定，采用梅花状、八字型绑扎。 （4）、在立柱钢筋笼立笼之前，对桩基桩头钢筋进行
6、除锈、调直，吊铅锤对桩基钢筋进行桩头部分的对中校正，控制在设计位置3mm之内。 （5）、为确保钢筋保护层的厚度，钢筋骨架制作要求尺寸要求合格率100%，立柱钢筋骨架安装时在钢筋笼顶部中心点位置处吊铅锤与设计立柱中心点进行对中，校正基桩骨架的位置。根据设计图纸，立柱主筋保护层厚度为4.65cm，立柱钢筋的安装位置与设计位置的偏差必须控制在设计位置3mm内，否则立柱的平面位置与保护层很难同时满足标准要求。 （6）、当立柱钢筋架设安装完成后用三道钢丝缆绳进行固定，缆绳与钢筋骨架的夹角控制在4560之间。 5、模板进场及安装 （1）、钢模板的进场采用业主指定入围厂家，与监理工程师严格验收，各项指标合格
7、之后，进入施工工地现场。 （2）、模板安装的技术要求 模板表面应除锈，除锈后用柴油将浮灰清洗干净。 现场拼装好模板，模板各拼装块接缝处涂抹原子灰。装模板拼装完成后，由专人检查每个螺丝的拧紧程度，力求所有连接螺栓拧紧程度一致。模板安装拼缝应紧密平整，没有错台。拼装好的模板用抛光刷把接缝处挤出的原子灰清理干净。 拼装检查合格后均匀涂刷脱模剂，要求没有空白、不流淌，内部圆滑。 当立柱钢筋架设完成后先进行自检，合格后报监理工程师验收，以提高接缝的拼装质量，立好后上口均布三道钢丝缆绳进行固定，缆绳与模板的夹角控制在4560；为使立柱的竖向接缝整齐一致，所有竖缝都应顺着桥的横轴线方向布置。用锤球校核模板使
8、立柱上口中心与下端立柱中心处于同一垂直线上。在立柱模板底口粘贴3cm(厚)10cm(宽)高强度海绵条，粘贴时离模板底内口1cm。模板固定完毕后用砂浆封闭底口外沿接缝，防止根部漏浆。另外，统一模板拼缝，方向一致，使立柱整体外观规则整齐。 为确保模板安装位置的准确性和保护层的厚度及均匀性，在安装模板之前应在墩身钢筋的底部以上30cm处的四周焊置16钢筋定位撑，钢筋定位撑外加一个橡胶保护层。在钢筋笼四周绑扎图纸设计的净保护层尺寸的标准混凝土垫块。混凝土垫块为C50标准垫块，垫块的横向、竖向间距均为1m，成梅花状布置，模板安装后检查保护层厚度，将保护层厚度控制在3mm之内，以保证浇筑完毕厚保护 层达到
9、5mm规范要求之内。 模板安装完毕后，应对其平面位置，立柱间距、竖直度纵横向稳定性及钢筋保护层厚度，进行检查，签认后方可浇筑混凝土。 6、混凝土浇筑施工支设施工平台，把施工平台与模板上口用螺栓连接,在工作平台外焊接20钢筋做护拦保护施工人员的安全，在护拦的上端外侧悬挂安全网确保人员、工具坠落安全，使施工平台，防护栏，安全网成为一体，便于整体安装拆除。 浇筑所需混凝土在拌合站集中拌合，混凝土搅拌时间为90s。现场使用吊车吊灰斗分层施工，灰斗容量0.6m3，每辆罐车限制拉混凝土4.8m3，以防止浇筑过程中混凝土坍落度损失过大。当灰斗底面与浇筑的混凝土顶面高差大于2m时，为防止在浇筑过程中混凝土发生
10、离析，浇筑时必须在灰斗下悬挂串桶，串桶一米一节，上口直径35cm，下口30cm，串筒出料口离混凝土面不超过1米。混凝土振捣采用直径70mm插入式振捣器，应快插慢拔振捣时间40-45s，插点要均匀排列，逐点移动，移动间距不超过30cm，做到均匀振实。立柱混凝土坍落度控制在911cm，每层混凝土不超过30cm，缩短上下层振捣时间间隔。当在上一层振捣时，振捣器插入下层混凝土10cm，以保证混凝土浇捣的连续性。混凝土要严格控制水灰比及原材料级配，以保证混凝土外观色泽一致。当浇筑达到设计标高时，混凝土表面用木抹收面。 7、模板的拆除 立柱浇筑完毕，根据试块试压，一般在混凝土强度达到2.5MPa时方可拆模
11、，模板拆除遵循先支后拆，后支先拆的顺序，拆时严禁抛扔。拆除时不允许用猛烈地敲打和强扭等方法进行。在拆除过程中，模板底部用绳索人工牵引，防止模板在拆除过程中与立柱混凝土面发生碰撞。 8、混凝土养护 立柱的养生采用在柱顶安置水桶滴水养生方式，并在墩身覆盖塑料薄膜，在水量大小以持续保持立柱表面湿润为原则，养生期不少于7天。 四、机械、人员配备： 1、施工机械：（见附表1） 2、施工人员：（见附表2） 五、技术标准： 1、基本要求 墩台身所用的水泥、砂、石、外掺剂及混合料的质量和规格必须符合有关范围的要求。按规定的配合比施工。 必须采用措施控制水化热引起的混凝土内最高温度及内外温差在允许范围内，防止出
12、现温度裂缝。 不得出现露筋和空洞现象。 2、立柱实测项目 柱或双壁墩身实测项目（见附表3） 六、施工计划： 20xx年8月25日开始进行立柱施工到20xx年11月31日结束。 七、夏季高温、雨季保证措施 1、夏季（高温季节）施工保证措施 （1）、夏季温度高，水分蒸发快，为保证水泥的充分水化及防止干缩裂缝，在混凝土浇筑后8小时内进行覆盖并浇水养生，时间不少于7天。 （2）、在施工时，采用封闭大棚对于原材料遮挡，避免原材料受到阳光直射引起温度过高，在拌制混凝土时，采用机井低温水，降低混凝土温度。 2、雨季施工保证措施 （1）、雨季、汛期施工要加强施工作业面的排水，做好施工现场的防汛工作，确保各项施
13、工的顺利进行。 （2）、雨季施工，根据施工进度配置一定数量（雨布、塑料膜等）的遮雨材料，雨量过大时暂停户外施工。特别是混凝土浇筑，如必须浇筑时，须搭设防雨棚。 （3）、工作场地四周排水沟要及时疏通，并备好抽水机。雨期、汛期加强抽水，确保施工正常进行。施工便道加强养护，做到雨天不泥泞，确保安全。 （4）、雨天时如必须进行钢筋焊接时，则必须在防雨棚内进行作业。 （5）、施工前作好气象信息收集工作，合理安排工程任务，并根据气候变化，及时调整施工计划。 （6）、下雨天时，要及时检查电器线路，插头，必要时切断电源，防止电器设备漏电。 （7）、根据工程需要，在非雨季增加人员机械，确保工期。 八、质量控制与
14、保证措施： 1、严把原材料检验关：本工程所用的全部原材料进场前必须首先按照规范要求进行检验，不合格的原材料杜绝进入施工现场，合格的材料由实验室签发合格通知书后方可使用。进场材料要设明显标识，以防混用。 2、工程中所有的混合料配合比，均由实验室按照设计要求和原材料试验数据，依照试验规程中的方法作出混合料配合比设计，并至少在开工前7天前报请监理工程师批准后方可使用。 3、严格按照设计文件和施工规范要求进行施工，分项工程各道工序结束后必须经过内部检查验收，并以监理工程师认可后方可进行下道工序的施工。 4、贯彻“谁负责施工、谁负责质量；谁负责操作、谁承担责任”的原则，建立健全各项管理制度，成立专门的质
15、量检验和监督机构，设置专职质检人员和管理人员，对施工的各个环节部位实行全面质量管理和监控，保证工程质量达到优良标准。 5、立柱外观质量的保证措施 （1）、立柱表面质量通病的防治。主要有蜂窝、麻面、气泡、泛砂、混凝土色泽不一致等现象，保证措施如下： 混凝土配合比设计时在满足施工条件下，应尽量选择最佳含砂率和水灰比。 混凝土应强制拌合，罐车运输，连续浇筑，杜绝坍落度不稳定，送料不衔接和每车混凝土级配不均匀、投料造成离淅的现象出现。经试验掌握振捣的尺寸，既不能过振形成表面泛砂、泌水的现象，也不能因欠振导致蜂窝、麻面。 必须分层浇筑，层厚能满足振实要求，在前层未凝固前进行下层的浇筑。 模板刷油后如不能
16、及时吊装，模板两头用塑料膜包裹，防止风沙污染模板脱模剂，立柱安装后如遇大风，或雨天不能及时浇筑，应在上口覆盖塑料膜，防止粉尘，雨水污染到模板。 （2）、模板接缝、分层和分节施工缝的消除 模板接缝：要求使用整块钢模板，以减少接缝。模板应试拼并监理验收，不合格的不能用于工程。采用现场整体拼装，减小模板错台。模板接缝内涂抹原子灰，杜绝漏浆导致的表面缺陷。 从原材料开始严格要求，砂过塞，碎石水洗，通过严格控制混凝土配比（掺入高效聚羧酸减水剂）拌和，运输过程连续，科学计算，减少塌落度损失，确保混凝土连续，避免出现混凝土分层施工痕迹的出现。 （3）、控制保护层的总体工作思路： 严格控制钢筋及模板平面位置、
17、几何尺寸精确放样，桩位放样必须控制在3mm以内；加工钢筋时，确保钢筋下料尺寸100%合格；确保安放钢筋位置的精准度，误差控制在3mm以内。 控制钢筋与模板的距离在立柱模板安放之前，在立柱钢筋的底部焊置模板定位钢筋；布置混凝土垫块，垫块的尺寸按照图纸设计的净保护层大小定做，垫块按梅花状间距1m均匀布置。做到混凝土浇筑前保护层厚度合格率为100%。 钢筋、模板及相应的固定设施（垫块、缆绳）形成一个整体在浇筑混凝土过程中时刻检查布置的垫块是否被碰掉、损坏，安置的缆绳是否出现松动，保证钢筋、模板的整体性，从而保证钢筋保护层厚度在控制范围内。 九、安全生产保证措施： 1、安全目标 避免出现重大机械事故，
18、坚决杜绝质量事故，避免出现重大火灾、水灾、交通等事故。 2、建立健全安全保证体系 项目经理部设立在项目经理直接领导下的安全领导小组，由项目主管安全的副经理负责管理，施工安全、人身安全、财产安全是安全领导小组的主要职责，发现问题及时解决，制定安全规划，搞好安全教育，消除事故隐患，把不安全因素消灭在萌芽状态。 3、制定安全生产管理制度和防护措施 （1）、制定各类机械的操作规程和注意事项。 （2）、制定安全用电及电路架设养护作业制度。作业场地的电路布置要规范化，所有的机械电缆应定期检查，防止漏电发生触电事故。（3）、各班组配备专职安全员，每日对墩身模板的内外工作平台、支架和爬行梯进行检查，重点检查各
19、焊接点的牢固情况，和安全防护网的完整性，把事故消灭在萌芽状态。 （4）、中小型机械安全使用保持良好状态，传动和刀口防护和接零接地达标，操作人员按其使用要求持有效证件上岗。 （5）、各上岗人员必须进行岗前安全知识培训，要按操作规程施工。所有人员进入施工作业区，高空作业时必须将安全帽、保险绳、防滑鞋等防护用品佩戴齐全。严禁酒后上岗和疲劳作业。 （6）、每一次混凝土施工循环后，在进行下一次安装前须派专人对模板和工作平台支架集中进行检修和加固，防护网必须定期进行更新。 4、立柱施工危险源和控制措施（见附表4） 十、文明施工和环保措施： 1、建立健全管理组织机构。工地成立以项目经理为组长，各业务部室和生
20、产班组为成员的文明施工和环保管理组织机构。 2、加强教育宣传工作，并在作业区并树立文明施工条例标牌，提高全体职工的文明施工和环保意识，使文明施工和环保意识深入人心。 3、建立文明施工责任制，划分区域，明确管理负责人，实行挂牌制，做到现场清洁整齐。 4、现场施工临时水电要有专人管理，不得有长流水、常明灯。 5、砂浆、混凝土在搅拌、运输、使用过程中，要做到不洒、不漏、不剩，混凝土料斗下安放垫板，如有洒、漏要及时清理。 6、施工便道硬化50cm砖渣+10cm泥结碎石，每天安排水车早中晚洒水3次，便道外面设80cm排水沟，保证排水畅通，做到晴天不扬尘，雨天不积水。 7、减小施工中的噪声和振动，不扰民。
21、施工方案 篇2 一、工程概况 经我公司技术人员现场勘察，本工程系贵阳市经济适用住房建设有限公司办公楼及幼儿园综合场所，屋面渗水较为严重，且渗水点较多，原屋面做法不明确。且屋面面层已做地砖装饰，局部地下室外墙渗水尤为突出，（因外墙已回填土后作室外活动场所）。现我公司决定将该工程渗水分为屋面及外墙两部分进行施工： 1、屋面渗水施工： 由于该屋面为上人屋面，且已作地砖装饰，如将原有地砖拆除后再做防水，势必会对原有屋面造成损伤且造价过高。经多方考虑，首先在原已施工完毕的地砖表层上用朗凯奇l-108水泥基渗透结晶型防水涂料对屋面进行满刷，然后用sbs高聚物改性沥青防水卷材满铺后面作20mm厚水泥砂浆保护
22、层，然后在保护层上铺贴地砖作面层装饰（请建设单位和房屋原结构设计单位核算荷载是否满足）。 2、外墙渗水处理方法（方法有两种）： 方法：该渗水点处于食堂外墙（地下室外墙位于高回填土方表层以下），表层有排水管道穿过且又为室外露天活动场所，须将排水管道和已硬化的露天活动场所全部拆除，再将高回填土方全部挖开后再将外墙基层清理干净后作sbs高聚物改性沥青防水卷材防水处理，面作保护层后恢复原状。此种做法工程量大且施工困难，对周围居住环境造成一定影响！ 方法：采用内补法进行处理，首先在距离原渗水源的室内墙面阴角10cm处凿出一条（宽10cm深15cm）的明排水沟进行处理，排水沟长度以现场实际为准，然后在距离
23、排水沟边缘5cm处作一道10cm厚的中空轻钢龙骨石膏板隔墙（“为防止潮湿对隔离墙造成影响”故背光面宜用防腐面板加铝塑板进行隔离处理，采光面（即可用面）就用石膏板进行隔离，面刷美涂士健康星活性乳胶漆与原渗水墙面进行隔离，此种方法会对室内有效使用面积造成一定影响（具体做法见节点大样施工图）。 二、施工方法 1、基层处理及地砖表面清洗：首先清理屋面上所有废弃物、垃圾，并用水清洗干净。待晾干一至二天后，将屋面蜂窝孔洞（破损地砖）及大于0.5毫米宽的裂缝（特别是基础沉降引起的延展性裂缝）需先用合成树脂砂浆或朗凯奇堵漏王浆料预先修补，再用朗凯奇l-108水泥基渗透结晶型防水涂料对屋面进行满刷。 2、确定屋
24、面工程检查验收程序： 进场材料抽样复验屋面管孔检查地砖裂缝测定面层清洗朗凯奇l-108水泥基渗透结晶型防水涂料涂刷冷底子油sbs卷材铺贴搭接缝粘合和密封材料封边处理卷材收头固定和密封20mm厚保护层。 3、施工条件准备：各项材料按时运到现场，垂直运输采用人力。屋面面层已清理完毕，含水率己符合规定，伸出屋面的设施、预埋件等已处理完毕。 4、防水材料的选择： a、所有sbs改性卷材和朗凯奇l-108水泥基渗透结晶型防水涂料必须有出厂合格证。进场后，随机取样进行拉伸性能、耐热度、柔性和不透水性复检。 b、sbs密封膏需取样作施工度、粘结性、柔性和耐热度试验。 c、防水材料的存放：应直立堆放，高度不得
25、超过两层，短途运输平放时不得超过四层。贮存处应阴凉通风、避免日晒、雨淋和受潮。 5、施工机具： 主要有：水管、墩布、棕扫把、钢丝刷、塑料桶、胶皮刮板、钢卷尺、火焰加热器、手持压辊、铁压锟、铁锤等。 三、主要工序施工方法 各工序施工要点 a、管根处理：先沿管根四周凿8-10cm宽深3cm的沟槽，然后用清水冲洗干净，稍干后沟槽平面、与管道交接立面用水泥砂浆抹平1cm厚，待二至三天后，再进行防水附加层处理。附加层做法先用油膏嵌填成圆弧状，然后铺贴一层卷材附加防水加强层。 b、设备基座处理：基本同“管根处理”方法。 c、防水层施工（sbs沥青卷材） 施工要点：采取“滚铺满粘”法施工、按照“先高后低、先
26、远后近”的施工顺序。其操作程序：加热滚铺排气、收边压实清理。 把好原材料关：原材料必须符合设计要求，要有产品合格证，经抽样检验合格后方可使用。 基层处理：必须将基层表面清理干净，使之清洁干燥，涂刷朗凯奇l-108水泥基渗透结晶型防水涂料待其干燥清理后满涂冷底子油二遍。防水层施工时，应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位的处理，防水层施工完后不得有人行走。 直接穿过防水层的管道四周找平层应按设计要求放坡，与基层交接处必须预留20mm20mm的槽，填嵌密封材料，然后加铺附加增强层。屋顶泛水处加铺卷材嵌入线槽内，用水泥砂浆压实。 铺贴方向：平面采用平行屋脊的铺贴方法，其搭接缝顺流淌方向搭接。女儿
27、墙立面采用纵向敷设，自上向下对正，自下向上排气压实，找平层要与卷材同时涂胶，厚度约为1mm。 卷材搭接宽度：长边、短边搭接宽度均为80mm，同时相邻两幅卷材的接头相互错开300mm以上，以免接头处多层卷材相重叠而粘结不实。 搭接缝施工：在进行搭接缝粘贴前，先将下层卷材上表面80mm宽的铝膜用喷枪烧熔，注意不要烧伤搭接缝处的卷材，粘贴搭接缝卷材时，当卷材底部的热熔胶熔融至呈光亮的黑色时即可粘贴，并进行滚压至热熔胶溢出，收边者趁热用刮板将溢出的热胶刮平，沿边封严。当整卷材料用完后，在所有搭接缝边用sbs改性沥青弹性密封膏涂封，宽10mm。 损伤处理：卷材损伤点需做附加层，附加层卷材应长出损伤点周边
28、120mm，用水泥胶满粘。 卷材热熔胶的加热程度：烘烤时卷材底面和基层同时均匀加热，喷枪沿卷材横向缓慢来回移动，移动速度要合适，使卷材幅宽内加热温度均匀，至热熔胶融呈光亮黑色时，涂油已溶化，即可趁卷材柔软情况下滚铺粘贴。 辊压、排气：趁热用压辊滚压，排出卷材下面的空气，并使之粘贴牢固，表面平展，无皱折、无脱落、大起壳、鼓泡现象。施工完毕后再用冷粘剂对搭接边进行密封处理。 成品保护：在进行防水层施工时，不得在其上进行其它工作。不得在防水层上凿孔打洞，也不准在防水层上拌制砂浆，如确需进行其他少量工作时，必须采取隔离措施。如发现防水层有破损时，应及时组织修复。 、屋面施工时注意事项： a、分格缝采用
29、嵌填密封材料的方法处理。所有分格缝应纵横相互连通。进场材料按规定检验，合格才能用于工地。 b、穿过屋面的管道等与屋面相交处，周围用柔毡材料增强、密封，不得渗漏。 c、防水材料事先应进行样品验收，符合设计防水要求的使用年限，铺贴时位置准确、顺直。 d、施工遇雨时用彩条布遮盖。 四、屋面施工安全注意事项： 、严禁在雨雪天施工，五级风以上时不得施工。 、严禁在屋面上向下抛掷任何物体。 、严禁在屋面外沿攀爬。 、屋面所有材料必须隔离堆放，易燃材料如汽体必须用容器密封保存好。严禁在阳光下暴晒。 、热熔器使用前检查加热器，喷咀不得堵塞。 、卷材堆放要远离火源。 、操作人员应戴手套等防护用品，以防烫伤。 、
30、操作人员应穿软底平胶鞋、佩带好安全帽。 五、质量保证措施 1、制定质量控制标准： 屋面基层表面密实、无起砂、起皮、开裂，平整度、坡度符合规范要求。卷材搭接宽度正确，搭接缝严密，节点处理符合规范要求，无翘边、张口，铝箔保护层完整，无损坏。 2、加强工序质量检查 找平层用2米直尺检查，面层与直尺间最大空隙不得大于5mm，外观检查无开裂、无酥松、起砂。 防水层每完成一道工序后，由专职质量检查员进行检查验收。合格后方可进行下一道工序的施工。 防水层做完后，检查屋面有无渗漏现象或积水，排水系统是否畅通，在雨后或持续淋水2小时后进行检查。 3、防水材料的质量控制 材料进场后，必须检查其出厂合格证、使用说明
31、书，并随机抽样3卷进行拉伸性能、耐热度、柔性和不透水性复验。 密封膏取样作施工度、粘结性、耐热度、柔性试验。 建议采用的材料品牌： a.朗凯奇l-108水泥基渗透结晶型防水涂料 b.“帅旗”牌4mm厚聚酯脂胎改性沥青防水卷材。 c.“禹王”牌、宏泰牌等4mm厚聚酯脂胎改性沥青防水卷材。施工方案 篇3 一、消防安全组织管理网络体系 1、消防安全组织措施 (1)建立以项目经理为领导的消防安全领导小组健全消防管理网络 (2)落实消防安全责任，真正做到纵向到底横向到边。 (3)组织一支由管理干部和职工组成的义务消防队。 (4)消防设施布置合理，重点部位多配，并配置在不易碰撞又使用方便的位置。 (5)特
32、殊工种持证上岗 2、消防安全管理网络体系 (1)消防安全领导小组管理网络 组长： 副组长： 组员： 宣传教育组： 灭火行动组： 通讯联络组： 疏散引导组： 安全防护救护组： 3、分包工程配合管理措施。 A、各班组必须纳入项目部的消防安全管理。 B、各班组必须遵守项目部的消防安全管理的各项有关制度。 C、各班组必须服从项目部所组织的各个消防安全管理体系的领导。 4、消防安全教育管理 A、进入本工地的所有管理人员及生产职工，均必须接受消防安全教育。 B、对新来的职工再上岗前必须进行消防安全教育否则不能上岗。 C、熟悉本工程的消防安全技术操作规程及消防安全生产责任制。 D、坚持管理生产必须管消防安全
33、的原则，在计划布置检查总结评比生产的进修同时评比消防安全工作。 E、对工程的各分部分项工程在签定工程合同时候，同时签定消防安全责任书，明确责任纳入本工程消防安全管理。 F、加强消防安全的宣传力度，现场除布置好七图一牌外出入中区悬挂各种禁止，警告、警令和提示标志。 G、加强施工现场消防安全检查和现场管理，建立消防安全值日制度和各班组自检活动，在检查中发现存在消防隐患的及时指定专人整改限期完成。 H、每月进行一次班组职工学习消防安全知识，通报近期本行业的消防安全形势，组织宣传消防安全图报，提高职工防火意识和技术素质。 二、消防安全技术措施 1、工程消防安全措施 A、施工到每一个分部分项工程时必须将
34、消防安全措施跟上只能超前不能推后。 B、按消防安全措施的总体规划进行分部分项的实施。 C、在施工区按每施工层布置相应的消火栓和灭火器。 D、再施工楼层布置消防栓，为增加水压可以用增压泵和消防水池一个。 E、在生活区布置相应的消火栓和灭火器。 F、焊、割工严格执行“十不烧”规定。 2、各工种消防安全措施 A、木工 a、严禁在木工作业棚内吸烟叶、动火。 b、在木工作业棚内醒目位置悬挂警告牌。 c、在作业棚内布置砂箱灭火器和消火栓。 d、使用的电器必须定期进行检查以防短路起火。 B、钢筋工 a、钢筋切割、焊接时必须避开易燃物。 b、模板上焊接或切割时必须采取对木模的防护措施。如在木模上先洒水或在木模
35、垫上垫铁板。防止火星触木模板。 c、在焊接或切割时要带上灭火器。 C、各班组 a、各班组需在易燃物上进行切割和焊接时必须做上述的条款。b、乙炔和氧气瓶必须分开放置，保持一定间距下班必须放置在固定的房间内，不得混放。 D、机修工和电工。 a、须严格按各工程的操作规范操作。 b、避开易燃物操作。 c、经常定期进行检查各燃具的安全性。 d、定期检查各机具以防短路起火。 E、仓库管理人员。 a、不准带火种进入仓库。 b、不准在仓库内用电烫斗、电烙铁、电炉等用电设备。 c、不准在仓库内架设临时电线和使用60瓦以上的白织灯。d、将各种物资分类限额存放。 e、要认真检查物资堆放的安全情况，离开仓库时切断电源
36、，关闭门窗。 f、要掌握储存物资性质和防火知识，发现火后能熟练运用灭器及时灭火。 F、门卫。 a、严格招待值班制度对违反防火规定的行为要及时劝阻和制止，认真执行门卫出入制度。 b、严禁任何人把易燃易暴危险品带入现场。 c、要加强夜间门卫巡逻，认真检查火源。 d、要掌握施工现场内部重点部位灭火器分布情况，会使用灭火器扑灭点。 e、要熟悉火灾救护、公安报警和上级部门电话发生火灾应急时报警(火警119)。 f、认真学习消防知识和消防器材的使用方法，熟悉消防器材的布置积极提出消防器材的合理布局。 3、安全防火知识 a、组织义务消防队制定训练计划。 b、重点部位按规定合理设置消防器材，定期进行检查。c、
37、安全生产时认真进行防火安全交底。 d、严格履行动用明火审批手续，再动用明火时先清除易燃物品并配备专人监护和设置消防器材。 e、定期进行对用电器具的电线进行检查，确保用电安全不得私自乱拉电线。 4、季节性施工消防安全措施。 a、夏季用电扇的合理使用进行定期检查。 b、冬季不准用碘钨灯烘烤取暖。 c、夏季风焊设备不得在烈日下爆晒。 d、秋季风力大动用明火时要考虑风向易燃物要避开风向 e、秋季风力大动用明火时要考虑风向考虑风向易燃物要避开风向。 f、冬季比较干燥，动用明火时必须防止易燃并做好应急措施多备几只灭火器。施工方案 篇4 一脚手架整改方案： （1） 保存原设置所有的连墙件，严格按照二步三跨一
38、个点进行重新补设钢管、扣件硬性连墙件；并在后续的施工中严禁柔性连接。 （2）.落地式脚手架沿架体水平方向底部的内、外立杆重新架设一道扫地杆，并设置枕木枕垫。枕木长度不得少于0.9m。以增加架体的整体承受能力。 （3）悬挑脚手架整改措施：自地面至悬挑工字钢底部，重新搭设双排落地脚手架。 内外立杆顶端部与悬挑架体连接成整体，并在悬挑工字钢底部沿水平方向满设一道大横杆托住悬挑工字钢。 （4）落地式脚手架排距Lb选用0.8m，步距h选用1.5m，立杆纵距Lmax选用1.5m，横向水平杆间距按立杆纵距1/2设置。落地式脚手架搭设前必须将脚手架基础回填密实 并在每根立杆下设置 厚度不小于50mm且长度不小
39、于2跨的垫木。立杆距结构外沿0.35m。 （5）立柱的搭接长度不应该小于1m不少于两个旋转扣件固定。 二临边防护整改措施： (1)若基坑周边土体变形过大，并有发展趋势，在坑壁侧反压砂土袋以阻止土体里蠕动变形。 (2) 上部杂填土边坡局部涌水处理：根据出水量大小，采用埋管引流、明沟抽排的方法，然后查明原因，找准通道，在基坑一定范围以外采用花管注快凝浆液封堵。 (3) 较差土质的局部剥落坍塌：迅速采用土钉挂网固定，喷速凝砼。 (4) 位移、沉降过大的处理：在位移、沉降过大区域根据产生的原因，采用加密锚杆、坡顶卸载、壁后小压力注浆加固坡体等措施。 (5) 坡脚隆起：迅速在坡脚附近打入木桩，或采用竖向
40、注浆花管处理，并将花管同底层土钉焊接。 (6) 坑底局部发生突涌现象的处理：局部堆填砾石反压，并迅速启动预先准备的降水井进行降水。 (7) 管线保护应急措施：因沉降位移较大可能对管线造成损坏时，对靠近基坑边的管线进行架空处理，距离坑边较远的管线设置竖向注浆花管进行隔离或挖设隔离沟。 (8) 施工前准备一定数量的应急抢险物资，包括花管、木桩、水泥、砂、纺织袋、彩条布、潜水泵等。 现场成立应急处理领导小组，能够随时对现场应急情况作出处理。 (9) 其他措施 做好整个现场的组织协调工作，各施工单位相互配合，尽可能缩短基坑施工的工期。 为预防基坑土层的扰动、减少基坑暴露时间，要协调好各工序工作。 基坑
41、开挖时，不得损伤排水设施和观测标志。 基坑四周尽可能少堆放各种材料，堆放时要尽量均匀，以免超过设计规定的附加荷载。 基坑严禁积水，以免坑内积水浸泡边坡坡脚，使坡脚土体软化而造成边坡失稳。 三临时用电施工整改方案： 1、不得在高低压线下方搭设作业棚、建设生活设施、堆放建筑材料。 2、脚手架与外电架空线必须保持一定的安全操作距离，不得在架设线路上晒晾衣服等。 3、旋转式转臂起重机的任何部位或被吊物边缘与架空线的距离必须满足有关规定。 4、工地中安装、维修、拆除临时用电工作必须由专人负责完成，电工必须经有关部门考试合格后方可上岗。 5、不懂电气设备的人，严禁玩弄机电设备和私拉电线，移动电气设备必须经
42、电工切断电源，并作妥善处理后进行。 6、熔断丝严禁用铜丝或其它金属丝代替使用。配电箱、开关箱内各类电气接触装置必须灵敏可靠，绝缘良好，无积灰等。 7、对危险区域应挂明显的安全标志，配电箱内的电源在下班时拉闸、切断电源、上锁，对暂不使用的机器设备应及时切断电源。 8、配电箱前场地应平整，无积水，有二人同时通过的道路。 9、施工现场建立安全技术档案，其内容有：施工组织设计；临时用电检查验收表；技术交底资料；定期检查表；电工维修工作记录；接地电阻测定记录表。 10、临时用电施工组织设计的编制者必须参加临时用电的验收工作。 11、临时用电技术档案由专人负责，各项验收、检查、测试、维修记录内容真实、填写
43、详细、数据量化。 12、建立现场用电定期检查制度。项目部做到每周检查一次，对检查、检测中发现的不安全因素必须立即整改。 四文明施工整改措施： 1、施工场地： 施工现场道路畅通，平坦，整洁，无散落物，作业区生活区主干道地面采用20cm厚的C20砼进行硬化，其余部位采用8cm厚C20砼进行硬化处理，并在合理的位置配以草坪、常绿树木、绿化带等，对施工现场进行美化。施工现场设置排水系统，在合理位置布置集水井，排水沟按流水方向进行找坡，确保施工现场不积水，排水沟与市政部门联系后接入城市管网，严禁直接排入河道。施工现场设置茶水亭，并作为职工的休息场所和吸烟处，严禁职工在作业区内随意吸烟。 2、材料堆放： 建筑材料、构件、料具严格按施工现场总平面布置图合理堆放，并且要求 堆 放整齐，堆放高度安全，各种材料分门别类，悬挂统一制作的物资标识牌。 建立材料收发管理制度，设立专门的仓库管理员，易燃易爆物品如氧气、乙炔等分类堆放，由专人负责，确保安全，仓库、工具间的材料堆放整齐。 施工现场建立卫生责任制，制订施工现场落手清制度和具体的罚款细则。做到工完料尽场地清。建筑垃圾及时清运处理， 生活垃圾集中堆放，有保洁员进行处理，设立洗车场所，防止工地内的泥块等带出大门，影响市容。 3、现场住宿： 施工现场根据作