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1、2022关于施工方案范文锦集九篇施工方案 篇1一、工程概况北京市某外墙因原未做防水设防，加之外墙因温差变形导致外墙饰面层灰缝开裂;另外由于地基不匀称沉降造成墙体拉裂，使外墙渗水严峻，影响到房屋的正常运用，急需修理治理。我公司依据多年来的房屋渗漏治理施工阅历，结合相关防水材料的性能，特编制本施工方案。二、缘由分析1、外墙的饰面砖采纳一般水泥浆勾缝，该材料粘结性能低，抗裂性能差，往往在勾缝后出现横向裂缝。同时勾缝的施工质量差，常常出现漏勾、砂眼、不饱满等缺陷。2、文化石块材粘贴的水泥砂浆不饱满形成空腔，成为“蓄水库”现象。雨水首先通过灰缝透到找平层并在“蓄水库”积聚，然后渗入墙体干脆影响室内。3、
2、由于外窗台周边在安装窗户的时未做防水处理，或者工人在安装后窗框周边缝隙填塞不饱满，窗边密封不严，造成雨水通过窗边缝隙向室内渗透，使室内窗边饰面层出现发霉、泛黄、涂料面层起泡。三、材料选择及介绍针对以上缘由，我公司依据多年的阅历，特选用以下材料进行处理。1.DQ705彩色防水防霉填缝剂一)材料简介：“青龙牌”DQ705彩色防水防霉填缝剂是我公司最新研制开发、采纳精选水泥，细骨科及聚合物添加剂等精制而成，具有经久耐用， 防水、防霉及美扮装饰等功效，是室内外墙 地砖接缝的志向填缝材料。二)适用范围：适用于室内外各类饰面砖及石材等拼缝的填缝处理。三)产品特点：1)具有良好的防水、抗渗和抗裂性能，粘结力
3、强，有柔韧性;2)色调多样，匹配各类瓷砖及石材，令装饰效果更臻完备;3)能杜绝反浆、挂泪、泛白等污染饰面现象，具防水防霉功能;4)性能稳定，日晒、雨淋不变色;5)色调缤纷，为所欲为，可依据客户要求配制成各种颜色。2.OT803护墙宝一)产品简介：OT803“护墙宝”是以有机硅乳液为主剂，经特别加工而制成的一种憎水性防水材料，将其喷在外墙饰面干固后，即能起到憎水的目的，还能达到牢靠的防水效果。二)产品优点：1)雨水不能渗入饰面和内墙，而室内的潮气可向室外散发，像人的皮肤一样，既能防水又能透气，是新一代的憎水性防水涂料。2)经“护墙宝”处理过的墙面，雨水落下不留水迹，墙面始终处于干燥状态，因而具有
4、牢靠的防水性能。3)防潮、防霉、防污染、不泛白、不变色、不长青苔。抗风化保原色， 本产品在基面上脱水后形成甲基硅氧有机物，对墙面起到爱护作用。4)本产品采纳独特的配方，先进的生产工艺，涂料施工后能渗到墙面肯定的深度，不易受到紫外线辐射及大气的老化，因而具有较好的耐久性和渗透性。5)本产品无毒、无味、无污染、不腐蚀、不燃不爆、平安环保。三)适用范围：1)建筑物的外墙面、涂料罩面或砖墙面的防渗、防漏、防污染。2)文化石、花岗岩、大理石等自然石材墙面的防盐析泛碱。3)仓库、图书馆、档案室、博物馆等的防潮防霉。4)古建筑红黄粉墙、雕塑、碑刻等防腐蚀防风化。5)用于各种装饰瓦、石棉制品、纤维板、帆布、石
5、棉瓦等防潮防腐。6)发泡、加气混凝土、空心砖、轻质式多孔砌体等材料的防潮处理。四、施工技术要点1、施工前，安装高空吊船或吊板作为主要施工平台。2、清理：确定治理范围，检查外墙灰缝的质量，外墙灰缝开裂、漏勾、起鼓、砂眼等质量缺陷的部位，应先将缝内清理干净，如灰缝有1公分宽以上，可用尖凿剔除，太窄的灰缝用角磨机安装金钢石切割片切除。经清理后的灰缝用压力水将灰尘清洗干净。3、 勾缝：运用时须要将材料按填缝剂：水=5-6：1(重量比)，不断搅拌至匀称无颗粒的膏状，静置510分钟;施工时用填缝抹刀或橡皮底灰匙将拌好的填缝 剂压入缝隙内，沿对角方向填满缝隙，不留下空洞，然后将表面多余的部分刮掉。缝较宽时，
6、可略少加水勾缝一天后，起先洒水养护，至少持续两天。勾缝后一天内 如遇雨水冲刷，应重新勾缝。勾缝施工合格后，将外墙文化石表面采纳洗涤剂进行清洗干净。4、喷涂护墙宝：治理范围内的外墙表面喷涂两遍我 公司生产的OT803护墙宝，形成一到防水外衣。运用时应按乳液：水=1：810(重量比或体积比)充分搅拌匀称后即可运用，通常分两遍进行施工，用喷 雾器或刷子匀称地喷涂第一遍涂料，在第一层涂料干固后方可进行其次遍喷涂施工。五、成品爱护及验收1.我方施工完成后，如遇其他队伍进行其他施工，必需保证我公司施工完成的地方，不遭到破坏，喷涂OT803后48小时内不能对外墙进行其他的淋水、洒水等操作。2.验收时可用水淋
7、在外墙上，由于本产品和水干固后与水不相融，所以水淋在墙体上会形成水珠流下来。施工方案 篇2本工程基础为柱下独立基础，基础的埋深为-2.7米。为了加快施工进度故基础采纳机械大开挖。一、基础的施工依次为：基础大开挖基坑修整10cm素砼垫层基础承台基础梁柱回填土。并挖“先运后进”浇筑依次。二、土方开挖及边护：依据本工程特点，本工程土方采纳挖掘机进行机械大开挖，机械开挖至垫层标高以上200mm后，采纳人工挖至设计标高。土方开挖前，先放好基础边线和土方开挖线，并将其引到基坑以外不会被破坏的地方，开挖时留意底局部预留200厚土层，待验槽后浇筑垫层时挖除以防止因基底长时间暴露而受扰动。开挖基坑时如发觉土层与
8、地质报告不符或发觉不良地基，如暗沟、暗升、暗塘、墓穴及人防施等，应马上通知建设单位地质勘探部门、设计院等有关部门人员到现场探讨解决。土方开挖时，施工测量人员严格限制标高，严禁超挖。土方工程采纳大开挖，自然放坡，放坡系数取1：0.33，雨水或地表水经排水汇合于集水井内，再用潜水泵排出坑外。本工程选用明沟与集水井排水，在开挖基杭四周设排水沟，在四角和中间设6个集水井，用水泵抽水。排水沟深始终保持比挖土面低0.5m，集水井应比排水沟低0.51.0m并随基坑的挖深而加深，保持水流畅通。三、基础垫层施工1、浇捣C10砼垫层时，需留置标养及同条件试块各一组，做试块时请监理公司人员旁边监督，送试验室养护。2
9、、在垫层浇筑前要对土方进行修整，应用竹签对基坑的标高进行标识。先用竹签订在基坑的中，然后用水准尺对其进行测定标高。在素砼浇筑过程中，将以这些竹签的顶为基准，进行总体标高测定。在砼详细施工时，测量员应对全程进行限制施工。浇筑时采纳泵送砼，由远而近，并不得在同一处连续布料，应在2米范围类水平移动布料，且垂直于浇筑，振捣泵送砼时，振动棒插入间距一般为400mm左右，振捣时间一般为1530S，并且在2030min后对其进行二次复振。确保顺当布料和振捣密实，采纳平板振动器时，其移动间距应保证平板能覆盖已振实部分的边缘。砼振捣完毕后，表面要用磨板磨平。四、钢筋制作与安装：1、学习、熟识施工图纸和指定的图集
10、，明白构造柱、圈梁、节点处的钢筋构造及各部做法，确定合理分段与搭接位置和安装次序，本工程梁、柱钢筋锚固长度为31D，搭接长度为30D，钢筋爱护层梁、柱为30。2、钢筋应出厂质量证明书和试验报告，不同型号、钢号、规格均要进行复试合格，必需符合设计要求和有关标准的规定方可运用。3、I级钢（直径6至12MM盘圆钢）经冷拉后长度伸长（2%至一般小冷拉，钢筋不得有裂纹、起皮生锈、表面无损伤、无污染，发觉有颗粒现状不得运用。按施工图计算精确下料单，依据钢材定尺长度统筹下料，加强中间尺寸复查做到物尽其用。4、所下的各种不同型号、规格不同尺寸数量按施工平面布置图要求，按绑扎次序，分别是堆放挂上标识牌，绑扎前要
11、清扫模板内杂物和砌墙的落地砂浆灰，模板上弹好水平标高线。5、绑扎基础柱钢筋时，箍筋的接头应交织分布在四角纵向钢筋上，箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢）绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形，基础柱与梁的交接处上下各500mm加密区。6、绑扎基础梁，在模扳支好后绑扎，按箍筋间距在模板一侧划好线放箍筋后穿入受力钢筋。绑扎时箍筋应受力钢筋垂直，并沿受力钢筋方向相互错开。各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开，并在中心和两端用铁丝扎牢。级钢筋的弯曲直径不宜小于4d，箍筋弯钩的弯曲直径不小于2.5d，弯后的平直长度不小于10d，并做135。弯勾。在钢筋绑扎好后应垫水泥垫块
12、，数量为8块/M2。7、在钢筋加工时不得乱锯乱放，运用前须将钢筋上的油污、泥土和浮锈清理干净。绑扎结束后应保持钢筋清洁。8、钢筋绑扎的允许偏差受力钢筋的间距：10mm钢筋弯起点位置：20mm箍筋、横向钢筋的间距：20mm爱护层厚度：柱、梁5mm五、模板施工1、模板及其支架必需以下规定：1）、保证工程结构和构件各部分形态尺寸和相互位置的精确。2）、具有足够的承载力、刚度和稳定性，能牢靠地承受新交砼的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。3）、构造简洁，拆装便利，便于钢筋的绑扎、安装和砼的浇筑和养护等要求。4）、模板的接缝不应漏浆。5）、木模与支撑系统应选不易变形、质轻、韧性好的材料不得运用
13、腐朽、脆性和受潮湿易变形的木材。2、基础柱模板安装基础柱模板由侧模、柱箍、支撑组成安装前应先将基础柱内及钢筋上的杂物清理干净，先安装侧模再安装柱箍将其固定，为了保证柱模的稳定，柱模之间要用水平撑、剪刀撑等相互拉结固定。3、基础梁模板的安装a依据柱弹出的轴线，梁位置和水平线安装柱头模板。b当梁跨度大于或等于4m时，按全跨长度的19003900起拱复核检查梁模尺寸。c支顶之间应设水平拉杆和剪力撑，其竖向间距不大于1.0m，梁侧立杆间距不大于1200，梁底小横杆间距不大于500。4、模板的拆除1）、承重模板在砼强度能够保证其表面及棱角不因拆模而受损时方能拆模。2）、梁小于8m的砼强度要达到75%以上
14、。3）、拆除的模板要刚好清运，同时清理模板上的杂物，涂刷隔离剂，分类堆放整齐。5、模板安装的允许偏差轴线位置：5mm层高垂直度：6mm相邻两板凹凸差：2mm截面内部尺寸：+4mm-5mm表面平整度（2m长度上）：5mm六、基础梁、柱砼1、浇筑前应先对机械设备进行检查，保证水电及原材料的供应，驾驭天气改变状况2、检查模板的标高、位置及截面尺寸，支撑和模板的固定是否牢靠，钢筋的规格数量安装位置是否与设计符合。3、清理模板内的杂物及钢筋上的油污，并加以浇水润湿，但不得有积水。5、砼的强度等级为C30，基础梁柱采纳商品砼。6、浇筑基础柱时，振捣砼要留意振捣器与模板的距离，并应避开碰撞钢筋与模板。浇筑时
15、应以最少的转载次数和最短的时间从搅拌地点运至浇筑地点，运用振捣器时，要轻拔快插捣有序，不漏振，插入的深度不小于50mm，每一振捣的持续时间应使砼的表面呈现浮浆和不在沉落。在浇筑是要常常视察模板，防止胀模。7、基础梁振捣砼时，振动棒插入间距一般为400mm左右，振捣的时间应使砼的表面呈现浮浆和不在沉落。对于钢筋密集部位，应先制定好措施，确保顺当布料和振捣密实。在浇筑的同时应常常视察钢筋和模板，如有变形和移位，应马上实行措施处理。砼振捣完毕后，表面要用磨板磨平。8、浇筑结束后应进行砼养护，即覆盖及浇水。在强度未达到1.2N/mm2以前不得在上面踩踏及安装砌筑。9、砼浇筑的允许偏差轴线位置：8mm截
16、面尺寸：+8mm5mm表面平整度（2米长度上）：8mm七、土方回填1、因工程现况，基础回填分为一次回填，回填时采纳自然土分层夯实。2、本工程土方采纳人工回填，铺平、机械打夯，打夯遍数为34遍，每批回松土20cm,其夯实厚度在15cm左右。填土时，应保证边缘部位的压实质量，填表土后将填方边缘宽度填宽0.5m。3、回填前，将坑内树根、木料等杂物垃圾清理干净，将洞、坑积水抽干，清净淤泥砂，将挑担洞用细石砼堵实，并保证墙体及砼强度达到肯定的要求，在土方回填时不致于损伤方可回填。5、回填时，打夯应一夯压半夯，夯夯相连、行行相连，犬牙交错，并且严禁运用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。6、在填方过程中，取土、
17、铺土、压实等各工序应按设计要求、土质、含水率、回填规范进行回填土。7、在做到上述各项工作的同时，各个施工环节必需严格施工，确保土方回填工程顺当进行。施工方案 篇3一 工程概况福建胜利国际会展中心工程位于南安市。本工程为一类高层公共建筑，地下室为厨房、停车库，设备房等，一层为大厅，大堂、办公及设备房，二层为会议中心，建筑面积66806.34 m2,地上建筑39093.34m2.地下27712.91m2层数;二层，层高：一层、6m，二层9m。建筑总高度36m。工程室内地坪面0.000相当于黄海高程21.15m。二 施工打算阶段1 熟识设计图纸，了解工程全貌，了解工程现场状况和定位条件，主要建筑物的
18、相互关系和轴线尺寸，现场红线桩位置及坐标，水准点位置及标高，定位依据及建筑物主要轴线的间距及夹角，了解首层+0.00的肯定标高。2 为了保证整个场地定位和标高的正确性，对定位依据点严格校核，核算设计图上坐标及其边长夹角是否对应，实地校核定位依据点的边长及左夹角，各单区四周边界轴线尺寸是否交圈等。3 仪器的配置：全站仪1台，经纬仪1台，水平仪1台。施工中运用的仪器、钢尺、工具都必需经有关部门检验合格后，方可运用。三 限制方法1 高程限制点（1）由甲方业主供应的水准点A1(X=2761969.483 Y=492132.230)黄海标高为20.582m A2(X=2761933.648 Y=4921
19、64.433)黄海标高为20.040m，来回测量引测会展项目现场。一个测区不少于3个标高水准点, 水准点之间各方向相互通视并相互校核，高程测量的精度按三等水准精度，埋设半永久限制桩，引测时用双面水准尺来回各一次，闭合差f容12L mm或4n mm,闭合差合格后按测站数或正比例安排调整差值。（2）水位点引测时，要有监理在场监测，确定好水准点后，用红油漆标示，写明高程，基坑开挖时，用水准仪将高程点引测到基坑里。在桩位置上测设比设计高程高1.0m-0.5m的高度，用红油漆作好标记，并标注好高程，用来限制挖土深度，同时用水准仪随时测设限制挖土深度。承台、地梁挖好后，要用水准仪复测承台、地梁等深度是否正
20、确，经校核后，才能做下道工序。砖模砌筑时，用水准仪抄出基础面标高线；承台钢筋、地梁钢筋及柱钢筋绑扎好后，用水准仪把标高引测到柱子钢筋上，用红油漆作好标记。（3）基础施工完后，用水准仪复测0.000标高线，引测到外墙、角柱边及塔吊上，自+0.50线用钢尺延竖直方向用标准拉力丈量到上一层的0.5m线，然后用水准仪引测到本层柱钢筋上，并用油漆标示。标高向上传递至少有三处。三处高差不超过3mm。2 平面定位限制（1）依据规划局供应的点和坐标值及总平图和基础平面图，用全站仪引测到四周建筑物上，相互通视便于观测，并作好记录和标示，以免用错点位。基坑挖好后，利用限制点的坐标值和本建筑物角点坐标值关系用全站仪
21、投测到基坑里，用经纬仪、钢尺复核各大角的距离、角度，复检合格后，再投测其它细部轴线。地下室的基础线也按此方法进行，并在橫轴方向轴线，纵轴方向轴线为基线点，投测时用经纬仪采纳盘左，盘右取中值方法确定点位，并采纳精密量距法测量水平距离，量距精度要求，相对误差小于K（D测D设）/ D设（1/10000）,基线边夹角测设值与设计值比较，误差小于20，超过需校正，实测长度与设计长度相对误差K若大于1/20xx1/5000需校正，用精密量距方法校正。基线点的限制桩引测到距坑边较远的地方，用砼固定限制桩，并标画出各纵横轴线代号。（2）基础和地下层施工完后，再用全站仪把建筑物的主要角点投测到0.000板面上，
22、用经纬仪、钢尺复核后，用经纬仪引测法两次取中投测到距建筑物较远的地方，并爱护好，作好标示。随着建筑物不断上升，有的点位距建筑物较近，望远镜的仰角较大，操作不便，投测精度随仰角的增大而降低。因此，要将原中心轴线限制桩引测到更远的平安地方。为了引测减小外界条件不利影响，投测时无风，太阳不是很剧烈的天气下引测。（3）垂准线投测法：将建筑里面的限制点须要在首层板面上安置200*200mm的方形钢板。在限制点的铅直方向每层楼面预留传递孔，用大垂球对准底层限制点，每个点投测两次。两次投点偏差不大于3mm。四 沉降观测点的设置、观测方法及要求1 沉降观测点按设计要求进行设置，观测点采纳成品直径20mm钢筋，
23、一端弯成90度，一端焊在首层柱外侧面的主筋上，离砼柱表面100mm以保证外墙装修后留有30-40mm的距离，观测点的设置高度在+500mm高度处，外露部分刷上防锈柒，以免生锈。2沉降观测点设好后，第一次观测应在点平稳固后进行观测，建筑每增加一次结构观测一次，结构验收前观测一次，装修阶段，每月观测一次。3 观测点首次观测必需观测两次来确定首次高程值。4 根据观测成果绘制沉降、时间、荷载改变规律曲线关系图。5水准点不得少于3个，埋设在距建筑物较远的地方，对于一般精度要求的沉降观测采纳DS3水准仪即可，为了保证观测精度，视线长度一般不得超过50米，前后视距要尽量相等，观测时前后两次读数之差不超过1m
24、m,闭合差不能超过2nmm。五 质量标准1本工程建筑物高度36米左右，跨度87.7-153.2米，测距相对误差1/10000，测角中误差10秒，在施工水平面上测定高程中误差5mm，竖向传递轴线误差3mm, 高程用经纬仪，激光铅垂仪引测轴线到楼层上，竖向误差本层内不超过3mm。2高程水准点的引测按三等水准点的精度，DS3来回各一次，来回校核差12Lmm或4n mm3垂直度误差范围为H/10000且不大于30mm。六 防治质量通病的措施1仪器和工具应常常校核、运用中损坏应刚好修复，以免因仪器产生的测量误差。2测量仪器由专人负责，严格做到“三固定”，避开不同人员视差造成的测量误差。3水准点、限制点、
25、标高限制点应实行有效的爱护措施，确保不被损坏。4测量放线工作中严格遵守“先整体，后局部，先内业，后外业，或先外业，后内业，以大定小，以长定短”的工作程序，严格执行自检互检合格后，报有关部门验线复检。施工方案 篇4一、屋面保温层做法：1、采纳水泥膨胀珍宝岩保温砂浆现浇铺设；2、保温层配比为：水泥：膨胀珍宝岩=1：8（体积比），在找坡最薄处为30mm；3、水泥：425#一般硅酸盐水泥；4、膨胀珍宝岩：颗粒粒度0.13mm；二、施工工艺及施工技术：1、施工工艺：基层处理保温砂浆搅拌铺设、压紧刮平找平。2、施工技术：、基层处理：在抹水泥膨胀珍宝岩保温砂浆之前，应事先检查基层，基层过于凹凸的部位，高出的
26、部分须剔平，低处用水泥砂浆分层填实，基层表面的灰尘、污垢等应事先清除干净。水泥膨胀珍宝岩保温砂浆搅拌：机械搅拌：a、搅拌之前先将所需水量倒入搅拌机内，启动搅拌机12分钟后加入水泥膨胀珍宝岩保温砂浆粉料。b、搅拌时间以1.52.0分钟为宜。c、水泥膨胀珍宝岩保温砂浆的加水量以拌和好的料浆稠度为7.5cm左右，密度限制在9501050g/L加水量一般为，粉料：水=1：1（重量比）。d、搅拌好的水泥膨胀珍宝岩保温砂浆要刚好装车运至施工现场，超过运用时间的砂浆严禁加水后在用。人工搅拌：人工搅拌时必需搅拌匀称，并严格限制加水量，不能使水泥膨胀珍宝岩保温砂浆过稀，同时要求在铁板或灰槽中搅拌，严禁在铺设面或
27、室内地面搅拌。铺设保温层：首先将屋面各限制点的高度用水泥膨胀珍宝岩保温砂浆或一般砂浆做好，然后依据已做好的限制点拉线，将水泥膨胀珍宝岩保温砂浆根据压缩比（压缩比是指屋面上松散的保温层厚度与压实后的厚度之比）为130%的比例进行虚铺保温层，同时找坡，虚铺后的保温层用木杠压紧、刮平，再压实至设计厚度。三、质量要求：1、水泥膨胀珍宝岩保温砂浆与基层及各层砂浆之间应粘结坚固，不得有空鼓、起泡、裂缝、漏压等缺陷。2、接茬处平整，表面光滑整齐。施工方案 篇5夏季气温高，干燥快，新浇筑的砼可能出现凝聚速度加快、强度降低等现象，这时进行砼的浇筑、修整和养护等作业时应特殊细心。（一）、砼拌制和运输：砼拌制时应实
28、行措施限制砼的升温，并一次限制附加水量，减小坍落度损失，削减塑性收缩开裂。在砼拌制、运输过程中可以实行以下措施。1、运用减水剂或以粉煤灰取代部分水泥以减小水泥用量，同时在砼浇筑条件允许的状况下增大骨料粒径。2、砼拌合物的运输距离如较长，可以用缓凝剂限制砼的凝聚时间，但应留意缓凝剂的掺量应合理，对于大面积的砼地坪工程尤其如此。3、如须要较高坍落度的砼拌合物，应运用高效减水剂。有些高效减水剂产生的拌合物其坍落度维持2min。高效减水剂还能够削减拌合过程中骨料颗粒之间的摩擦，减缓拌合筒中的热积聚。4、在满意施工规范要求的状况下，尽量运用矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥。5、向骨料堆中洒水，降低砼骨料
29、的温度；如有条件用地下水或井水喷洒，冷却效果更好。6、在燥热季节或大体积砼施工时，可以用冷水或冰块来代替部分拌合水。7、对于高温季节里长距离运输砼的状况，可以考虑搅拌车的延迟搅拌，使砼到达工地时仍处于搅拌状态。8、国外提倡在夏季将搅拌机的鼓筒外面用油漆涂成白色，使鼓筒汲取阳光辐射热能明显减小。在夏季，以1h的运输距离为例，处在白色搅拌筒中的砼，其温度要比一般红色搅拌筒中的至少低1。9、应做好施工组织设计，以避开在日最高气温时浇筑砼。在高温干燥季节，晚间浇筑砼受风和温度的影响相对较小，且可在接近日出时终凝，而此时的相对湿度较高，因而早期干燥和开裂的可能性最小。（二）、砼浇筑和修整在燥热气候条件下
30、浇筑砼时，要求配备足够的人力、设备和机具，以便刚好应付预料不到的不利状况。1、检测运到工地上的砼的温度，必要时可以要求搅拌站予以调整。2、夏季砼施工时，振动设备较易发热损坏，故应打算好备用振动器。3、与砼接触的各种工具、设备和材料等，如浇筑溜槽、输送机、泵管、砼浇筑导管、钢筋和手推车等，不要干脆受到阳光曝晒，必要时应洒水冷却。4、浇筑砼地面时，应先潮湿基层和地面边模。5、夏季浇筑砼应细心安排，砼应连续、快速的浇筑。砼表面如有泌水时，要刚好进行修整。6、当依据详细气候条件，发觉砼有塑性收缩开裂的可能性时，应实行措施（如喷洒养护剂等），以限制砼表面的水分蒸发。砼表面水分蒸发速度如超过0.5kg/（
31、m2/h）时就可能出现塑性收缩裂缝；当超过1.0kg/（m2/h）就须要实行适当措施，如冷却砼，向表面喷水或采纳防风措施等，以降低表面蒸发速度。（三）、砼的养护夏季浇筑的砼，如养护不当，会造成砼强度降低或表面出现塑性收缩裂缝等，因此，必需加强对砼的养护。1、在修整作业完成后或砼初凝后马上支配专人进行养护。（1）混凝土浇筑及二次抹面压实后应马上在上面覆一层塑料薄膜，然后在混凝土表面覆盖一层草席，由专人洒水养护，确保7天的养护期。（2）新浇筑的混凝土水化速度比较快，盖上塑料薄膜后可进行保水保养，防止混凝土表面因脱水而产生干缩裂缝。（3）剪力墙插筋部位是保水的难点，要特殊留意盖严，防止造成温差较大形
32、成养护的盲点。2、也可优先采纳蓄水养护方法，连续养护。在砼浇筑后的12天，应保证砼处于充分潮湿状态，并应严格遵守国家标准规定的养护龄期。3、对于大面积的板类工程，采纳养护剂养护。白色养护剂所形成的薄膜还能反射太阳光，降低热量汲取，抑制砼的温升。因此，可在养护剂中掺些白色颜料。4、当完成规定的养护时间后拆模时，最好为其表面供应潮湿的覆盖层。5、养护时间的规定：在一般条件下，在混凝土浇筑完成后三天内，白天每间隔2小时浇水养护一次，夜间至少浇水两次，以后每昼夜至少浇水养护四次，温度较高较干燥时应当适当增加，待混凝土强度达到60%时即可。硅酸盐水泥、一般硅酸盐水泥以及矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土养护时间
33、不得低于10天，火山灰硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥至少保证14天的养护时间，矾土水泥拌制的混凝土养护时间不得少于7天，其他掺加缓凝剂或者抗渗剂的混凝土养护时间不得低于20天。施工方案 篇6处理方案批准：审定：审核：编制：*公司二O一七年二月十五日装车栈改造工程电缆破损处理方案一、概况：20xx年1月11日上午9时许，我单位组织人力敷设老厂区1339变电所至新厂区808b配电室A1柜ZR-YJYHD-4185+195低压电缆。电缆总长700米，因电缆重量大，拐弯多，跨度长，且气温较低，工人没有敷设电缆阅历，电缆敷设过程中不能相互间很好的协作作业。电缆敷设至新桥架与老厂旧桥架交接的拐弯时，电缆被新
34、桥架底棱边划伤。发觉电缆划后马上停工，对拐弯处桥架进行处理。经现场查看，电缆受损部分统计如下：外皮划伤共计13处（其中一处铜芯导体袒露10cm左右），划伤总长37m左右。运用人力敷设电缆，因措施不当导致外皮和绝缘皮损伤，并未损坏电缆铜导体。通过运用ZC-7 1000M绝缘摇表，测得该电缆绝缘电阻值为*M，说明该电缆虽然外表爱护层破损，但主绝缘尚好或仅仅局部损伤。电缆敷设在桥架内，可以实行必要的修理措施，确保电缆送电后的平安运行。二、编制依据：电气装臵安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-20xx 电气装臵安装工程电气设备交接试验标准GB50150-20xx三、修理工艺1、检查电缆导体未
35、受损。2、检查并确认电缆各部位外皮和绝缘受损状况，做出标记。3、复原绝缘和电缆外爱护层。4、在修理部位悬挂电缆牌，标记回路名称及修理人5、绘制修理示意图，在图上标记每个受损部位，作为日后检修依据。四、修理方案1、对该电缆外表进行细致检查，检查范围覆盖全部700米长范围，对发觉的全部外皮损伤部位，运用红色塑料带做标识，作为工人修理时的标记。2、对外皮受损部位进行处理。在外皮开裂位臵、垂直电缆敷设方向将外爱护层局部切开，留意不要伤到各相绝缘层。检查电缆各相绝缘是否破损。3、对各相绝缘破损的部位，运用塑料绝缘带搭接缠绕，厚度4层，再用防水自粘带搭接缠绕，厚度4层。缠绕时，后一层塑料绝缘带和防水自粘带
36、均应长出前一层10mm以上。4、同一部位多相导体出现绝缘破损的，要分别进行绝缘处理，不得将两相缠绕在一起。5、处理完各相绝缘。摇测电缆绝缘符合电气装臵安装工程电气设备交接试验标准(GB50150-20xx)要求。6、整理电缆，详细做法：将原电缆护套梳理平顺，运用白布带将其紧密地缠绕，便于外防护层的包扎。7、复原电缆外爱护层，详细做法：运用塑料绝缘带缠绕2层，接着运用防水自粘带缠绕4层，最终再运用塑料绝缘带缠绕4层。外爱护层缠绕时，后一层塑料绝缘带和防水自粘带均应长出前一层20mm以上。8、缠绕时须要留意的问题有：1）缠绕时的搭接宽度限制在1/2左右。2）需将绝缘带用力绷紧缠绕，绝缘带不得打褶。
37、2）缠绕第一层时，确保将破损部位全部覆盖。3）缠绕时后一层时比前一层沿着电缆延长米方向两端依次长出、完全覆盖。4）处理完毕的部位，用尼龙扎带绑上电缆牌，作为受损修理过的标记。9、再次摇测整个电缆的绝缘电阻，符合电气装臵安装工程电气设备交接试验标准(GB50150-20xx)要求。10、将电缆桥架盖板敷设完毕，绑扎坚固，削减雨雪水对电缆的浸泡。11、检查该电缆前端负荷开关过流淌作、漏电动作无异样。对该电缆送电试运行，亲密留意电缆运行状况。12、当出现漏电、过负荷等导致回路跳闸，需检测电缆绝缘有无异样，解除此次修理问题。13、整个修理过程在业主或监理的监督下完成。五、电缆修理方法示图1、电缆截面示
38、意图2、塑料带及自粘带缠绕搭接示意图 绝缘带缠绕方向、搭接宽度3、导体绝缘缠绕覆盖示意图 其次层绝缘带第一层绝缘带、受损绝缘10绝缘层导体六、电缆修理部位示意图施工方案 篇7一、钢筋工程本工程项目全部钢筋均采纳国产钢筋，钢筋除有出厂质量合格证外，还应按规定在合格供应商处选购后，按规范规定抽样，复试合格后方准运用。钢筋制作时接头均采纳焊接，钢筋绑扎安装时，柱钢筋竖向连接采纳绑扎或焊接。1、钢筋工程施工工艺流程：钢筋翻样钢筋翻样审定确认钢筋质保书和复试报告钢筋断料成型成型钢筋验收成型钢筋分类堆放并标识成型钢筋绑扎钢筋验收浇捣砼2、钢筋翻样：本工程项目施工现场要设立专职钢筋翻样员，并由项目工程师负责
39、审核。钢筋翻样前，应先充分吃透图纸，收集齐全各种施工及质量验收规范，对设计图纸中不清晰的地方，刚好与设计单位有关人员沟通，确认无误后方准进行。钢筋翻样时，要依据工程各项目的施工依次，分批次进行翻样，并考虑现场钢筋绑扎时对锚固长度、搭接长度及焊接接头的错开位置，并经审核确认后出钢筋翻样清单。3、钢筋制作成型：全部钢筋均在现场加工成型、制作。钢筋加工应严格根据经审定的钢筋翻样单加工，钢筋加工的形态、尺寸应符合设计规定，钢筋表面应干净、无损伤、油渍、漆污，带有颗粒状或片状老锈钢筋不得运用。钢筋配料前应仔细熟识翻样单，要留意钢筋接头位置、起弯角度等，做到综合配料。成型钢筋应分类堆放，并标识。钢筋堆放必
40、需架空，可砌条形砖基和碎石铺地，以防钢筋受到污染。HPB235级钢筋末端应作180度弯钩，其弯弧内直径D不应小于钢筋直径d的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径d的3倍。当设计要求钢筋末端需作135度弯钩时，HRB335、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径d的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求。钢筋作不大于90度的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。箍筋末端作135度弯钩，I级钢折弯钩弯曲直径不小于受力钢筋直径，且不小于2.5倍箍筋直径，弯钩的弯后平直部分的长度不小于箍筋直径的10倍。直径在22mm以上的受力钢筋均采纳现场闪光对焊，焊工须持证上岗，
41、焊接接头应满意如下要求：a.设置在同一构件内的接头相互错开，任一焊接接头中心至长度钢筋直径d的35倍且不小于500mm段内同一根钢筋不得有两个接头。b.在该区段内有接头的受力钢筋面积占受力筋总截面积的百分率为：受拉区不宜超过50%，受压区不限制。c.焊接接头距钢筋弯折处不应小于钢筋直径的10倍，且宜设置在构件受力较小处。成型钢筋必需经检验符合质量要求后方可运用，成型钢筋外形尺寸允许偏差如下：受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸为+10;弯起钢筋的弯折位置为+20。严禁随意代换钢筋，若遇确需代换钢筋时，必需征得设计、监理同意后，方可采纳等强代换的方式代换钢筋。4、钢筋绑扎施工：独立柱基及基础梁钢筋绑扎
42、：a.按设计土质要求在基坑垫层上划分钢筋间距，为加快施工进度，独立柱插筋可预先在基坑边绑扎成型。b.插筋埋入基础钢筋部分，必需严格按设计绑扎箍筋，犹如一截面大于4根的应分段搭接，柱插筋应与底板钢筋绑扎坚固。c.基础爱护层厚度应按施工规范要求放置砼垫块，并留意钢筋端部的爱护层厚度，砼垫块应可先于钢筋绑扎成型前放入，可视各类钢筋骨架长度等因素确定。5、钢筋连接：钢筋采纳闪光对焊及滚轧直螺纹连接。钢筋闪光对焊连接要点：对焊前应先对钢筋端部150mm范围内铁锈、污物清除干净。端部如弯曲时，必需加以调直或切除。加工质量：接头处不得有横向裂纹;与电极接触处的钢筋表面对、级钢筋不得有明显的烧伤，对级钢筋不得
43、有烧伤;接头处弯折角度不得大于40;接头处的钢筋轴线偏移，不得大于1/10钢筋直径，同时不得大于2mm;当有一个接头不符合要求时，应对全部接头进行检查，剔出不合格品，切除不合格接头，重焊后方可进行二次验收。滚轧直螺纹连接要点:a.钢筋直螺纹加工必需在专用的机床上进行镦头和套丝。b.自检：操作人员应逐个检查钢筋墩粗头和外观质量。墩粗头外形尺寸符合下表要求：(单位：mm)(见附表1)墩粗头与钢筋轴线不得有大于4度的偏斜。墩粗头不得有与钢筋轴线相垂直的横向表面裂缝。c.自检合格的钢筋丝头，对每种规格加工批量抽检10%(不少于10个)填写加工检验记录，如在抽检中有一个不合格，则全数检查，不合格丝头重新
44、加工。d.自检合格后的钢筋丝头，应马上套上防护帽或对应的连接套，在连接套的另一端按上塑料防护盖爱护。e.安装时先把连接套的一端安装在基本钢筋的端头上，用专用扳手将其拧紧到位，然后把导向对中钳夹紧连接套，将待接钢筋通过导向夹钳中孔对中，拧入接套内拧紧到位，完成连接。卸下工具随即检验，不合格的马上订正，合格的在接套上涂相应合格标识。f.对连接的接头每500个为一验收批，进行静力拉伸强度试验。特别性能试验还需单向反复拉伸试验和疲惫性能试验。g.连续检验10个验收批，全部单向拉伸试件一次性抽样合格时，验收接头数量可扩大一倍。二、模板工程1、模板及支撑选择：各类柱基、框架柱、梁、板采纳胶合板模板，模板支
45、撑采纳48钢管。2、施工打算：轴线标高：要求在支模前，利用经纬仪将各类底下结构的轴线投测到基础垫层上，经监理、设计复核后，用墨斗弹出柱基、整板基础的轴线和立模边线，轴线处要红漆描出标识，以便检查、验收。标高要在每只基坑边缘处设一限制点，便利引测和检查验收。模板翻样：本项目的木工作业组负责人，要依据结构截面尺寸，分别进行模板翻样，每块模板上均需进行编号，立模时要对号入座，提高操作工效，削减操作失误，模板翻样时，要考虑每块模板面积和重量。模板制作：独立柱基、短柱等模板制作，侧模采纳15mm厚胶合板，侧模横向水平背楞用50100mm方木，间距小于200mm，与15mm胶合板制作钉牢，后弹线用木工刨刨边修直，按选用的胶合板的尺寸，整块制作，模板背楞按梁侧模要求。模板制作好后，随即用隔离剂涂刷两遍堆放。3、独立柱基、条基模板施工：模板安装依次：模板配板设计复核轴线标高安装基础承台模板设置承台模板支撑搭设柱颈上部支架绑扎柱颈箍筋柱颈模板固定校核柱基模板轴线、标高作业班组自检工序验收模板安装及拆除要点：a.安装前复查基坑垫层标高轴线及模板安装边线。b.安装时随时检查柱颈与柱基的对角线，防止柱模扭转。c.模板支