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1、摘要为挖掘棉织物传统上染工艺,拓宽现代植物上染的色彩内涵和色域范围,提高棉织物附加价值,使用十二水硫酸铝钾为媒染剂,用无水乙醇作为提取的有机溶剂对芒果叶的色素提取，将提取出来的色素染液和棉织物进行，进而确定最佳的上染工艺，不同上染工艺影响因素的显色规律,求得色牢度和耐摩擦牢度。实验结果表明:芒果叶色素染棉织物预媒染可以染黄绿色调,上染效果为前媒染同浴然的后媒染直接染。最好的前媒染的上色时间是3小时，液比是1:30，上染的温度在60。白矾的最好用量是6%OWF(On weight the fabric)媒染液比是1:40，媒染温度是40。白矾与染液在同一浴中完成上染和络合的上染方法浴染的最好液比
2、是1:50，温度是40，时间是4小时。先进行上染，在进行媒染络合的最佳温度是50。染液对棉织物上染的最佳液比是1:70，温度50，时间4小时。关键词：芒果叶色素，明矾，媒染II五邑大学本科生毕业设计（论文） ABSTRACTABSTRACTIn order to excavate the traditional dyeing process of cotton fabric, widen the color connotation and gamut range of modern plant dyeing, and improve the added value of cotton fabr
3、ic, potassium aluminium sulfate dodecahydrate was used as mordant, absolute ethanol was used as extracting organic solvent to extract the pigment from mango leaves. The extracted pigment dyeing solution and cotton fabric were carried out, and the optimum dyeing process and the influencing factors of
4、 different dyeing processes were determined. The K/S value and the rubbing fastness were obtained. The results show that the pre-mordant dyeing of cotton fabric with mango leaf pigment can dye yellow-green tone, and the dyeing effect is as follows: pre-mordant dyeing co-mordant dyeing post-mordant d
5、yeing direct dyeing. The best pre-mordant dyeing time is 3 hours, the liquid ratio is 1:30, and the dyeing temperature is 60 C. The optimum dosage of alum is 6% OWF (On weight the fabric) mordant liquid ratio is 1:40, mordant temperature is 40 C. The best bath dyeing method for alum and dye solution
6、 to finish dyeing and complexing in the same bath is 1:50 liquid ratio, 40 C temperature and 4 hours time. The optimum temperature for mordant complexation is 50 C. The optimum liquid ratio of dyeing solution to cotton fabric is 1:70, temperature is 50 C, time is 4 hours.Key words mango leaf pigment
7、 low temperature dyeing alum,mordant dyeing五邑大学本科生毕业设计（论文） 绪论第1章 绪论1.1前言近年，随环保要求的提高，人们低碳生活意识的增强，在许多行业领域中，人们都追求着一种绿色的生产生活方式，来提高我们资源的可持续性发展。而作为污染较重，耗能较大的纺织行业，如何实现节能减排就显得非常重要。当前，化学染料占据着市场绝大多数的份额，因其色卡齐全，上色速度快等优点，大量投入到了成产链上，然而化学染料对环境带来的污染却是不可逆的。由于污染过于严重，很多污水处理不达标的工厂也纷纷倒闭，但对环境的水污染依然存在，很多科研机构也在积极探索污水处理的问题，
8、但最为直接的还是使用天然染料替代合成染料的效果更好，而植物染料是天然染料的主体，其清洁上染的流程具有很高的发展前景，有些甚至还会对人体具有很好的保健和医疗效果，这是任何化学染料所不能的。在植物染料的制作过程中，将提取色素之后剩下的残渣经过一系列的处理还可以成为优质的化肥作用于植物，不会造成任何的浪费。实验所选用的材料是芒果树的叶子来作为原料，用无水乙醇对它进行提取，将提取后的染液对棉织物进行上染，通过加入媒染剂，改变时间液比温度等条件探究他的提取工艺和上染工艺。选用芒果树叶的原因是，在当前知网和各大文献上都没有人尝试用芒果树叶去提取色素，而且芒果树的叶子颜色偏深，有利于提取更多的色素出来上染，
9、在广东这边芒果树比较普遍，在生活中获得的途径简单，材料来源方便。芒果在培养的过程中需要对其进行摘顶和修剪，促使分支的生长，有利于芒果的甜度和口感变好，所以不会造成浪费。1.2芒果树简介芒果叶是漆树科常绿乔木芒果树的叶子，其生长区域广泛主要分布在我国广东南海沿岸地区，而且用途多。也因为芒果这种水果具有其独特的甜度，被人尊称为“热带水果之王”深受人们的喜爱，不少甜点蛋糕都是用芒果作为主要食材。每年因为品种改良，对芒果树进行嫁接、剪枝等行为，有大量的树叶树枝被砍伐，造成浪费，没有得到有效地的利用。而且芒果树在很早之前就发现其具有良好的药理作用。芒果叶冲茶泡引用，呼吸系统方面的疾病大大减少，其药用价值
10、最早收录于岭南采药录1。1.3芒果叶在其他领域的应用1.3.1芒果叶提取物替代塑料薄膜塑料薄膜保存食品相关的健康危害要求从无毒和富含抗氧化剂的生物来源开发活性薄膜。报道了芒果叶提取物（MLE）对壳聚糖膜抗氧化作用的研究进展、表征及应用。研究了MLE变化（1-5%）对壳聚糖MLE复合膜的形貌、光学性质、水分暴露和力学性能的影响。随着MLE浓度的增加，薄膜厚度增加，含水量降低。接触角、水溶性和蒸汽渗透性分析表明，MLE包合降低了薄膜的亲水性和水蒸气渗透性。与纯壳聚糖膜（18.140.72MPa）相比，MLE膜具有更好的拉伸强度（最大23.060.19MPa），且延伸率较低。随着MLE含量的增加，抗
11、氧化活性提高。微观研究表明，MLE壳聚糖膜具有光滑、致密和致密的特性，有利于降低氧气传输速率。应用于腰果保鲜28天的研究表明，5%MLE膜的抗氧化性比商用聚酰胺/聚乙烯膜高56%。结果表明，MLE浸渍壳聚糖膜作为食品保鲜活性包装膜的替代品具有广阔的应用前景2。1.3.2芒果叶作饲料王恒月3发现，芒果中除了人体所需的化合物如蛋白质、葡萄糖之外，还含有非常多的像单宁酸这类的酚类化合物，经研究发现，这些物质具有很好的抗氧化功效，经过实验结果分析，从试验材料中经过提取得出来是酚类化合是抗氧化酚类化合物，功效比我们常见的一些抗氧化物质都要好很多，如胡萝卜素。不仅如此，在很早之前，芒果的提取物已经被人证实
12、是具有很好医用性能，例如抗菌消炎的作用，能保护家畜的健康。在实验中使用的玉米和豆混合的杂粮多为鸡的粮食中添加芒果叶提取物给鸡儿喂养吃作为实验组，经过研究四十二天时间里，测量每一天鸡的体重，血液指数等变化为实验数据进行分析。然后发现有添加芒果叶提取物的粮食中，鸡的体重、血液的指数都得到了提高，鸡的肉质和口感也得到提高，是作为一种很好的鸡饲料添加物。1.3.3芒果叶提取物的的药用芒果叶提取物是具有抗炎的作用，使用的材料是复方芒果叶作为材料，根据UPLC-Q/TOF-MS 法，筛选出复方芒果叶的抗炎成分，结合因子能有效的预测到靶细胞运动位置。于丝裂元活化蛋白激酶等结合差生抗炎的多重调控机制4。韦应芳
13、5等发现，芒果叶提取物具有止疼作用。用有机溶剂对芒果叶进行提取芒果甙得微黄色的物质其他的两组实验作对比，分别是生理盐水与乙酰水杨酸。实验发现芒果甙作用经过扭体实验的实验对象有减少疼的作用。经测试发现前者的止疼痛的作用会比后两者的的效果更好。最后证实了芒果叶中的芒果甙具有镇痛效果。芒果叶具有止咳祛痰的作用。用芒果叶提取出来的成分在医学已经可以入药。入药后具有止咳平喘的效果，有助于医治慢性支气管炎等的病症。常与蜂蜜肉仔鸡一起炮制。在临床中药中，如蜂蜜炙麻黄、蜂蜜炙百步草等，主要是增强其止咳、平喘作用。黄祖良6等发现，对芒果叶分别使用水的提取和乙醇的提取，然后将提取物对小白鼠使用酚红气管排泄法进行测
14、试。结果发现芒果叶的中的所含成分对小白鼠有明显的止咳的效果。1.3.4色素的提取研究目前芒果叶色素较为普遍的方式是传统浸提法，萃取剂用有机溶剂另外还有超声波萃取法和微波萃取法。谢宇奇7等发现，采用超声波对芒果叶提取效果具有很好的促进作用，选95%乙醇作为提取溶剂，通过改变单一因素的变量，最后得到的数据是：以超声温度60、超声功率160W、超声时间30-50min为提取工艺的效果较好，料液比1:8(g/ml）-1:10(g/ml）比常规的浸渍提取法提高23.6%左右。（49）1.4本文的研究目的与意义植物上染以其绿色、环保、无污染等优势迅速发展，人们开始从历史文献中挖掘传统植物上染文化及其上染工
15、艺, 进一步拓宽现代植物上染的色彩内涵和色域范围, 从而提高植物上染附加价值8。植物染料的研究和应用在目前的纺织品染整行业有着不可或缺的地位，研究芒果树叶色素的上染从保护环境、资源有效再利用等的方面都有着重要的作用。本文主要介绍芒果叶色素对棉织物进行直接上染、预媒染、同浴染和后媒染等不同上染工艺的条件下染出的色泽，根据实验得出最好的上染工艺出来，测出其耐晒牢度以及耐摩擦牢度等的因素。1.5本章小结在绿色环保这个大潮流下，人们开始渐渐重视环保循环利，用合成染料的污染实在是过于严重因此植物染料的发展具有很好的前景，芒果树叶作为众多植物染料的一种，而且它广泛分布在我国的东南地区，原材料丰富，且芒果树
16、叶具有很好的药理性能，对人体无毒无害。用超声波配合有机溶剂提取芒果树叶色素能提高提取的速率。3五邑大学本科生毕业设计（论文） 实验材料与色素提取第2章 实验材料与色素提取2.1实验用品与仪器2.1.1实验用品精梳棉织物（93g/m2）、芒果叶（五邑大学校内芒果树）本实验里使用的化学试剂见表2-1。表2-1 实验化学试剂试剂名称生产厂家备注十二水硫酸铝钾广州化学试剂厂分析纯无水乙醇广州化学试剂厂分析纯2.1.2实验器材本实验里主要使用的仪器见表2-2。表2-2 实验仪器简介仪器名称仪器生产厂商仪器型号电子天平常熟市双杰测试仪器厂JJ500测色配色仪佛山市顺德区容桂荟宝染整机械厂HBC-12数显恒
17、温水浴锅江苏省金坛市晶玻实验仪器厂HH-S6上染摩擦色牢度仪莱州市电子仪器有限公司Y571L分光光度仪上海艾略特机电设备有限公司ColorEye 7000A电热恒温鼓风干燥箱宁波纺织仪器厂101A-2循环水式真空泵上海东玺制冷仪器设备有限公司SHZ-D()2.2芒果树叶色素提取前的处理芒果叶选用的是在五邑大学校园内, 选取生长茂盛健康，没有虫害，色泽绿油的新鲜树叶。取回后用毛刷刷洗芒果叶表面的粉尘和根毛，然后放到阴凉的地方等待自然风干。将表面风干的叶子除去主干，剪成宽3-4mn左右的条状待提取用。因为我用得是新鲜的芒果叶来提取色素，使用无水乙醇提取效果会更好，如果将芒果叶放到40的烘箱进行完全
18、烘干的话，配置80%乙醇效果会好些。提取出来的色素主要是叶绿素和叶黄素，叶绿素的分子结构式见图2-1，叶黄素的分子结构见图2-2图2-1 叶绿素分子的结构式图2-2 叶黄素分子的结构式精确称量1g的芒果叶放到烧杯中，用量筒称量100ml的无水乙醇溶液倒进烧杯中，将恒温水浴锅调到40，将烧杯放入水浴锅中提取4小时。为了避免无水乙醇的挥发我盖上了一层保鲜膜。提取时间到了将提取的溶液倒进过滤瓶中，分离溶液和提取后的芒果叶，由于使用无水乙醇进行提取，在提取的过程中，由于无水乙醇容易挥发，所以要再次加入无水乙醇滴定到100ml。在芒果叶色素提取液样品滤液中准确吸取1ml，然后加入9ml无水乙醇进行稀释1
19、0倍，在对照的溶液中倒入无水乙醇，用ColorEve 7000A分光光度仪在400nm-700nm波段下刚刚提取到的芒果叶色素提取物进行测量，得到吸收光谱图，选择380nm的吸收峰波长作为定性的鉴定波长9。2.3芒果叶色素的最佳提取工艺2.3.1芒果叶提取温度对提取效果的影响实验处方及工艺精确称量6份1g的芒果叶样品放在烧杯中，每个烧杯中都加入100ml的无水乙醇，对每个烧杯贴上对应标签，分别放入30、40、50、60、70、80的恒温水浴锅煮中提取,然后在每个烧杯上面盖上波盖。在经过4个小时后从水浴锅中取出，拿到抽滤瓶中去掉残渣过滤，加入无水乙醇定溶到原来体积，用移液管分别从芒果叶色素提取液
20、样品滤液中准确吸取1mL放入10mL量筒中，加无水乙醇定容（把溶液稀释10倍），然后用无水乙醇作为参比样品，选择最大波为380nm，测试6个过滤后样品的吸光度，记录并分析数据如表2-3所示，得出无水乙醇提取法提取时间与吸光度的关系如图2-3所示。表2-3 提取温度对应的吸光度温度/吸光度300.356400.453500.637600.602700.628800.627图2-3 温度对应的吸光度由图2-3分析可以看出，在仅仅改变温度的情况，结果发现随着温度的升高，芒果树叶提取液吸光度值逐渐上升。在50左右时，随着温度的升高，吸光值上有波动的趋势，网上查的知道所得，叶绿素的分解温度在40-70都
21、有可能，分解的温度没有确定，所以在40的提取是最好的温度。2.3.2芒果叶提取温度对提取效果的影响实验处方及工艺精确称量6份1g的芒果叶样品放在烧杯中，对每个烧杯贴上对应标签，加入20ml、40ml、60ml、80ml、100ml的无水乙醇，盖上保鲜膜，放入50的恒温水浴锅煮中分别煮4个小时后取出过滤，然后再将提取后的溶液加无水乙醇定溶到对应加入无水乙醇的体积。用移液管分别从芒果叶色素提取液样品滤液中准确转移3毫升，然后分别加分析乙醇稀释倍数到20、10、6.66、5、4，选择最大波为380nm，测试5个过滤后样品的吸光度，记录并分析数据如表2-4所示，得出无水乙醇提取法提取时间与吸光度的关系
22、如图2-4所示。表2-4 提取液比对应吸光度液比吸光度1:200.4801:400.5621:600.5501:800.5641:1000.557图2-4 提取液比对应吸光度由图3-4分析可以看出，在保证其他条件一致的前提下，随着提取液比的升高，芒果树叶提取液吸光度值逐渐上升。在1:40的液比时，随着液比的升高，吸光值上有波动的趋势，在这时间内芒果叶色素的提取量可能达到一个平均值，液比再大也不会提取到更多的色素，所以选择液比为1:40是最好的提取液比。2.4不同有机溶剂的提取效率精确称量4份1g的芒果叶样品放在烧杯中，对每个烧杯贴上对应标签，每个加入100ml的丙酮、甲醇、无水乙醇、乙酸乙酯，
23、为了防止有机溶剂的挥发，盖上保鲜膜，放入50的恒温水浴锅煮中分别煮4个小时后取出过滤，然后再将提取后的溶液定溶到100ml。用移液管分别从芒果叶色素提取液样品滤液中准确吸取1mL放入10mL量筒中，加对用有机溶剂定容（把溶液稀释10倍），然后用对用有机溶剂作为参比样品，选择最大波为380nm，测试4个过滤后样品的吸光度，记录并分析数据如表2-5所示，得出不同有机溶剂与吸光度的关系如图2-5所示。表2-5 不同有机溶剂对应吸光度有机溶剂吸光度丙酮0.763甲醇0.643乙醇0.534乙酸乙酯0.652图2-5 不同有机溶剂对应吸光度由图3-5分析可以看出，在保证其他条件一致的前提下，丙酮的提取效
24、果是最好的，其次是乙酸乙出然后到甲醇到乙醇。考虑到乙醇危害性不大，而且成本低廉，所以选用乙醇为萃取剂。2.4本章小结本章应用了丙酮提取法、甲醇提取法、乙醇提取法以及乙酸乙酯提取法对芒果叶色素进行提取，用吸光度表征提取的效果，发现丙酮的提取效果是最好的，其次是乙酸乙出然后到甲醇到乙醇。考虑到乙醇危害性不大，而且成本低廉，所以选用乙醇为萃取剂。运用单因素实验对提取温度、液比进行实验讨论，用吸光度表征芒果叶色素提取液浓度，对比得出最佳提取方法在50，液比为1:40的提取效果是最好的。在实验中的单因素变量没有探究时间变量，因为采用的是低温上染，在实验室有效的时间内不能完全提取芒果叶色素，为了能提取更多
25、的色素出来利用，接下来上染的实验延长了提取的时间，按1:40的料液比在50的恒温水浴锅中提取7个小时，然后将提取液放置到常温中常温提取24小时，叶子变为黄色时惊醒过滤得到染液32五邑大学本科生毕业设计（论文） 芒果叶色素对棉织物的上染第3章芒果叶色素对棉织物的上染3.1直接上染改变时间、温度、液比条件探究不使用媒染剂芒果叶色素对棉织物的上色效果。3.1.1上染温度对上染效果的影响取一片大的精梳棉布，对其进行裁剪成5cm*20cm的布样6块，并做好标记。剪取5cm*20cm的布样6块，称量每块布的重量，按照1：30的液比称量染液倒入6个相同的染杯中。把6块棉布样润湿后放入染杯中，再将染杯放入恒温
26、水浴锅中进行上染。在室温条件入染，6个样品分别设置温度为常温（21）、30、40、50、60、70，给每个染杯盖上波盖，然后开始算计上染时间，直至在水浴锅中保温提取2H。上染结束后，取出布样进行充分水洗，烘干。烘干后，使用测色配色仪测定芒果叶色素染得的棉织物的色牢度，记录数据如表3-1所示，并得出温度与芒果叶染料染得的棉织物色牢度关系如图3-1所示。表3-1 上染温度对色牢度的影响上染温度/色牢度常温（21）2.9303.39403.24503.80603.66703.76图3-1 温度对上染牢度的影响由图3-1分析可以看出，在只改变温度的时候，随着上染温度的提高，上染牢度值逐渐提高。在50时
27、，随着温度的升高，上染牢度程波动状态，大于50虽然染料分子热运动加剧，但是由于温度过高，导致叶绿素分解，所以上色也不会太明显。50时，棉织物色牢度最大，织物色深最高，证明此温度下芒果叶色素染料对棉织物的上染情况最好。取测试完K/S后的织物试样进行耐摩擦牢度实验，按照GB/T3920-2008国标测试标准进行测试。测完干湿摩擦后,根据沾色样卡上面的等级，对进行干、湿摩擦实验后的织物进行沾色等级评定。记录数据如表3-2所示。表3-2 上染温度对摩擦牢度的影响上染温度/沾色等级干摩擦牢度湿摩擦牢度常温（21）543054405450546054由表3-2可以看出，不同温度下织物的耐摩擦色牢度几乎变化
28、不大，干摩擦保持在5级，湿摩擦保持在4级。综上分析，本实验选取50为直接上染法下芒果叶色素染棉织物的最佳温度。3.1.2上染时间对上染效果的影响取一片大的精梳棉布，对其进行裁剪成5cm*20cm的布样6块，并做好标记。剪取5cm*20cm的布样6块，称量每块布的重量，按照1：30的液比称量染液倒入6个相同的染杯中。把6块棉布样润湿后放入染杯中，再将染杯放入恒温水浴锅中进行上染。在室温条件入染，设置上染温度为50，分别上染1h、2h、3h、4h、5h、6h。上染结束后，取出布样进行充分水洗，烘干。烘干后，使用测色配色仪测定芒果叶色素染得的棉织物的色牢度，记录数据如表3-3所示，并得出上染时间与色
29、牢度的关系如图3-2所示。表3-3 上染时间对色牢度的关系上染时间/h色牢度13.0723.1533.3443.4753.3863.19图3-2 时间对色牢度的关系由图3-2分析可以看出，只改变温度的情况下，随着上染时间的增加，棉织物的色牢度逐渐上升。在4小时时，随着温度的升高，色牢度程波动状态，上色状态处于一个饱和状态，在上染4小时时，棉织物色牢度最大，织物色深最高，证明此上染时间下芒果叶色素染料对棉织物的上染情况最好。取测试完K/S后的织物试样进行耐摩擦牢度实验，按照GB/T3920-2008国标测试标准进行测试。测完干湿摩擦后,根据沾色样卡上面的等级，对进行干、湿摩擦实验后的织物进行沾色
30、等级评定。，记录数据如表3-4所示。表3-4 上染时间对摩擦牢度的影响上染时间/h沾色等级干摩擦牢度湿摩擦牢度154254354454554654由表3-4可以看出，不同温度下织物的耐摩擦色牢度几乎变化不大，干摩擦保持在5级，湿摩擦保持在4级。综上分析，本实验选取上染4小时为直接上染法下芒果叶色素染棉织物的最佳时间。3.1.3上染液比对上染效果的影响从同一匹棉布中裁剪5块布样，都剪成5cm*20cm的大小，并做好标记。剪取5cm*20cm的布样5块，称量每块布的重量，按照1：20、1:40、1:60、1:80、1:100的液比称量染液倒入6个相同的染杯中，然后加入无水乙醇定溶到相同的液比。把6
31、块棉布样润湿后放入染杯中，再将染杯放入恒温水浴锅中进行上染。在室温条件入染，设置上染温度为50，上染时间为4小时。上染结束后，取出布样进行充分水洗，烘干。烘干后，使用测色配色仪测定芒果叶色素染得的棉织物的色牢度，记录数据如表3-5所示，并得出上染时间与芒果叶染料染得的棉织物色牢度关系如图3-3所示。表3-5 上染液比对色牢度的影响上染液比色牢度1:203.071:403.151:603.441:803.431:1003.38图3-3 液比对色牢度的变化由图3-3分析得，只改变液比的前提下，随着液比的增加，棉织物的色牢度逐渐上升。液比在1:60时，随着液比的升高，色牢度程波动状态，上色状态处于一
32、个饱和状态，在上染液比为1:60时，棉织物色牢度最大，织物色深最高，证明此上染液比下芒果叶色素染料对棉织物的上染情况最好。取测试完K/S后的织物试样进行耐摩擦牢度实验，按照GB/T3920-2008国标测试标准进行测试。测完干湿摩擦后,根据沾色样卡上面的等级，对进行干、湿摩擦实验后的织物进行沾色等级评定。，记录数据如表3-6所示。表3-6 上染液比对摩擦牢度的影响上染液比沾色等级干摩擦牢度湿摩擦牢度1:20541:40541:60541:80541:10054由表3-6可以看出，不同温度下织物的耐摩擦色牢度几乎变化不大，干摩擦保持在5级，湿摩擦保持在4级。综上分析，本实验选取上染液比为1:60
33、为直接上染法下芒果叶色素染棉织物的最佳液比。3.2媒染剂3.2.1媒染剂用量对上染情况的影响从同一匹棉布中裁剪5块布样，都剪成5cm*20cm的大小，并做好标记。称量每块布的重量，媒染剂用量按照2、4、6、8、10%owf称取倒入染杯中10。综合前面的实验结论设定上染的液比为1:30，然后确定上染温度为60，待染杯放进水浴锅中开始计时一个小时后取出。待媒染剂完全溶解后，把5块棉布样润湿后放入染杯中，再将染杯放入恒温水浴锅中进行上染。在室温条件入染。上染结束后，将媒染结束的布进行充分水洗，接着将布放进染液中，调节上染温度为50，上染液比1:60，上染时间为4小时。上染结束后，取出布样进行充分水洗
34、，烘干。烘干后，使用测色配色仪测定芒果叶色素染得的棉织物的色牢度，记录数据如表3-7所示，并得出媒染剂用量与色牢度的关系如图3-4。表3-7 媒染剂用量与色牢度的关系媒染剂的用量%owf色牢度23.1243.8764.2884.21104.05图3-4 媒染剂用量对色牢度的影响由图3-4分析可以看出，在保证其他条件一致的前提下，媒染剂用量的用量逐渐增加，棉织物的色牢度也逐渐上升。在6%owf时，随着媒染剂用量的升高，色牢度程波动状态，上色状态处于一个饱和状态，在上染4小时时，棉织物色牢度最大，织物色深最高，证明在媒染剂用量为6%owf时，染料对媒处理过的棉织物的上染情况最好。3.2.2液比对上
35、染情况的影响从同一匹棉布中裁剪5块布样，都剪成5cm*20cm的大小，并做好标记。称量每块布的重量，媒染剂用量按照6%owf称取倒入染杯中。设置液比为1:20、1:40、1:60、1:80、1:100，预媒染温度为60，预媒染时间为1小时。待媒染剂完全溶解后，把5块棉布样润湿后放入染杯中，再将染杯放入恒温水浴锅中进行上染。在室温条件入染。媒染结束后，将媒染后的布进行中分水洗，然后对媒染后的布进行直接上染，上染温度为50，上染液比1:60，上染时间为4小时。上染结束后，取出布样进行充分水洗，烘干。烘干后，使用测色配色仪测定芒果叶色素染得的棉织物的色牢度，记录数据如表3-8所示，并得出上染液比与芒
36、果叶染料染得的棉织物色牢度关系如图3-5所示。表3-8 媒染剂液比对色牢度的影响媒染液比色牢度1:204.271:404.341:605.041:804.401:1004.34图3-5 媒染剂液比色牢度的影响由图3-5分析可以看出，在保证其他条件一致的前提下，随着媒染剂液比的增加，棉织物的色牢度逐渐上升。液比在1:60时，色牢度最高，然后下降，在上染上染液比1:60，棉织物色牢度最好，织物颜色深度最大，证明在媒染剂液比为1:60时色牢度最好。3.2.3温度对上染情况的影响从同一匹棉布中裁剪5块布样，都剪成5cm*20cm的大小，并做好标记。称量每块布的重量，媒染时间1小时，媒染剂用量按照6%o
37、wf称取倒入染杯中。液比1:60，媒染温度分别是30、40、50、60、70。待媒染剂完全溶解后，把5块棉布样润湿后放入染杯中，再将染杯放入恒温水浴锅中进行上染。在室温条件入染。媒染结束后，将媒染后的布进行中分水洗，然后对媒染后的布进行直接上染，上染温度为50，上染液比1:60，上染时间为4小时。上染结束后，取出布样进行充分水洗，烘干。烘干后，使用测色配色仪测定芒果叶色素染得的棉织物的色牢度，记录数据如表3-9所示，趋势如图3-6所示。表3-9 媒染温度对色牢度的影响媒染温度色牢度304.39404.62504.60604.44704.30图3-6 媒染温度对色牢度的影响由图3-6分析可以看出
38、，在保证其他条件一致的前提下，随着媒染剂温度的增加，棉织物的色牢度逐渐上升。温度在40时，色牢度最高，温度继续上升，K/S组件下降，在上染温度40下，棉织物色牢度最大，织物色深最高，证明在媒染剂温度40下芒果叶色素染料对棉织物的上染牢度最好3.3预媒染先对棉织物进行媒染之后再上染。3.3.1温度对上染情况的影响从同一匹棉布中裁剪5块布样，都剪成5cm*20cm的大小，并做好标记。称量每块布的重量，媒染剂用量按照6%owf称取倒入染杯中。设置液比为1:60,预媒染温度为40，预媒染时间为1小时。待媒染剂完全溶解后，把5块棉布样润湿后放入染杯中，再将染杯放入恒温水浴锅中进行上染。将媒染后的布进行充
39、分水洗，然后进行上染，上染温度分别是30、40、50、60、70，液比1:60，时间为4小时。上染结束后，取出布样进行充分水洗，烘干。烘干后，使用测色配色仪测定芒果叶色素染得的棉织物的色牢度，记录数据如表3-10所示，并得出上染时间与芒果叶染料染得的棉织物色牢度关系如图3-7所示。表3-10 预媒染上染温度色牢度的影响上染温度色牢度303.85404.04504.21604.52704.48图3-7 预媒染上染温度对应织物色牢度由图3-7分析可以看出，在保证其他条件一致的前提下，随着上染温度的升高，棉织物的色牢度逐渐上升。在60时，色牢度达到最大，随着温度的升高，色牢度开始下降，可能温度过高，
40、导致叶绿素分解，所以上色也不会太明显。50时，棉织物色牢度最大，织物色深最高，证明此温度下芒果叶色素染料对棉织物的上染情况最好。取测试完K/S后的织物试样进行耐摩擦牢度实验，按照GB/T3920-2008国标测试标准进行测试。测完干湿摩擦后,根据沾色样卡上面的等级，对进行干、湿摩擦实验后的织物进行沾色等级评定。记录数据如表3-11所示。表3-11 预媒染上染温度对摩擦牢度的影响上染温度/沾色等级干摩擦牢度湿摩擦牢度304-53-4404-53-4504-53-4604-53-4704-53-4由表3-11可以看出，不同温度下织物的干摩擦指数为4-5，湿摩擦指数为3-4。综上分析，本实验选取60
41、为预媒染上染法下芒果叶色素染棉织物的最佳温度。3.3.2时间对上染情况的影响取一片大的精梳棉布，对其进行裁剪成5cm*20cm的布样6块，并做好标记。称量每块布的重量，媒染剂用量按照6%owf称取倒入染杯中。设置液比为1:60,预媒染温度为40，预媒染时间为1小时。待媒染剂完全溶解后，把5块棉布样润湿后放入染杯中，再将染杯放入恒温水浴锅中进行上染。在室温条件入染。将媒染后的布进行充分水洗，接着直接上染，设置温度为60，液比1:60，时间分别设置1、2、3、4、5、6小时。上色结束后，取出布样进行充分水洗，放进烘箱的干燥后取出。使用测色配色仪测定芒果叶色素染得的棉织物的色牢度，记录数据如表3-1
42、2所示，并得出上染时间与色牢度关系如图3-8所示。表3-12 上染时间对色牢度影响上染时间h色牢度15.5625.5836.5346.4856.4366.42图3-8 上染时间对色牢度的影响由图3-8分析可以看出，只改变上染时间的情况，随着上染时间的增加，棉织物的色牢度逐渐上升。在上染3小时，色牢度达到最大，随着上染时间增加，色牢度开始下降，。棉织物色牢度最大，织物色深最高，证明预媒染3小时下芒果叶色素染料对棉织物的上染情况最好。取测试完K/S后的织物试样进行耐摩擦牢度实验，按照GB/T3920-2008国标测试标准进行测试。测完干湿摩擦后,根据沾色样卡上面的等级，对进行干、湿摩擦实验后的织物
43、进行沾色等级评定。记录数据如表3-13所示。表3-13 预媒染上染时间对摩擦牢度的影响上染时间/H沾色等级干摩擦牢度湿摩擦牢度14-53-424-53-434-53-444-53-454-53-464-53-4由表3-13可以看出，不同上染时间下织物的摩擦等级没有改变，干等级是4-5级，湿等级是3-4级。综上分析，本实验选取上染3小时为预媒染上染法下芒果叶色素染染棉布的最佳时间。3.3.2液比对上染情况的影响取一片大的精梳棉布，对其进行裁剪成5cm*20cm的布样6块，并做好标记。称量每块布的重量，媒染剂用量按照6%owf称取倒入染杯中。设置液比为1:60,预媒染温度为40，预媒染时间为1小时
44、。待媒染剂完全溶解后，把5块棉布样润湿后放入染杯中，再将染杯放入恒温水浴锅中进行媒染，在室温条件入染。入染结束后，把布充分水洗，然后开始进行直接上染，上染温度为60，上染液比1:30、1:45、1:60、1:75、1:90，上染时间为3小时。上染结束后，取布干燥，使用测色配色仪测定芒果叶色素染得的棉织物的色牢度，记录数据如表3-14所示，并得出上染时间与芒果叶染料染得的棉织物色牢度关系如图3-9所示。表3-14 预媒染上染液比对色牢度的影响液比色牢度1:306.651:456.231:606.071:755.861:905.90图3-9 预媒染上染液比对色牢度的影响由图3-9可以看出，只改变上
45、染液比的时候，随着上染液比的增加，棉织物的色牢度逐渐下降。在:1:30时，色牢度达到最大，随着上染液比增加，色牢度开始下降，。棉织物色牢度最大，织物色深最高，证明预媒染液比1:30下芒果叶色素染料对棉织物的上染情况最好。取测试完K/S后的织物试样进行耐摩擦牢度实验，按照GB/T3920-2008国标测试标准进行测试。测完干湿摩擦后,根据沾色样卡上面的等级，对进行干、湿摩擦实验后的织物进行沾色等级评定。记录数据如表3-15所示。表3-15 预媒染上染液比对摩擦牢度的影响上染液比沾色等级干摩擦牢度湿摩擦牢度1:304-53-41:454-53-41:604-53-41:754-53-41:904-
46、53-4由表3-15可以看出，不同上染下织物的耐摩擦色牢度几乎变化不大，干摩擦指数4-5级，湿摩擦指数3-4级。综上分析，本实验选取上染液比为1；30为预媒染上染法下芒果叶色素染棉织物的最佳液比。3.4同浴染3.4.1温度对上染情况的影响取一片大的精梳棉布，对其进行裁剪成5cm*20cm的布样6块，并做好标记。称量每块布的重量，媒染剂用量按照6%owf称取倒入染杯中，上染温度为30、40、50、60、70，上染液比1:30，上染时间为3小时。待媒染剂完全溶解后，把5块棉布样润湿后放入染杯中，上染结束后，取出布样进行充分水洗，烘干。烘干后，使用测色配色仪测定芒果叶色素染得的棉织物的色牢度，记录数据如表3-16所示，并得出上染时间与芒果叶染料染得的棉织物色牢度关系如图3-10所示。表3-16同浴染上染温度对色牢度的影响上染温度色牢度303.89404.4750