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1、车间名称问题点生产总数不良数不良率1月份2月份1月份2月份1月份2月份下料车间阀盖漏水30452402195173121.69%0.78%洗涤异响30452402192756630.90%1.65%波轮摩擦30452402191211170.40%0.29%边洗边排3045240219672540.22%0.63%排水管漏水3045240219721210.23%0.30%14 4、下料车间、下料车间2 2月份质量状况月份质量状况1 1、2 2月份下料车间前五项问题点：月份下料车间前五项问题点：2 2月份洗衣机装配车间共计生产洗衣机40219台，其中不良2565台，合格率为94%，同比6月份合
2、格率93.42%上升了0.58个百分点。一次装配前五项问题点依次为：洗涤异响、阀盖漏水、边洗边排、波轮摩擦、排水管漏水。同比6月份同类别异常：阀盖漏水、波轮摩擦问题出现不良率下降状况，但洗涤异响问题不良率1.65%，同比6月不良率0.90%上升了0.75个百分点，主要是由于波轮垫片与内桶底紧固螺钉中心孔偏大，导致波轮运转时波轮垫片与内桶底紧固螺钉相互摩擦造成，后续将波轮垫片由椭圆形改为圆形，防止运转时波轮垫片与内桶底紧固螺钉相摩擦，出现刮响现象（样品已确认合格，库存约80000PCS用完后给予切换）。边洗边排问题不良率0.63%，同比6月不良率0.22%上升了0.41个百分点，主要是由于排水阀
3、芯邵氏硬度值偏高，要求邵氏505，实测邵氏58，此问题现已通知供应商按下公差生产，后续对于不良品严格拒收。以下针对7月份主要不良问题点进行分析改进，并在2010年8月份的生产中落实改善措施。2 2月份下料车间质量状况分析月份下料车间质量状况分析:问题点主要不良总数各项不良数主要不良比率主要不良累计率洗涤异响146766345%45%阀盖漏水146731221%66%边洗边排146725417%83%排水管漏水14671219%92%波轮摩擦14671178%100%32 2月份下料月份下料车间车间不良数据柏拉不良数据柏拉图图分析：分析：通过以上统计分析可见：“洗涤异响”、“阀盖漏水”和“边洗边
4、排”三项累计为总不良的93%，在8月份的生产控制中作为重点项目进行改善，详见主要不良问题改善方案。42.针对主要不良问题原因分析及改进方案计划针对主要不良问题原因分析及改进方案计划不良项目涉及零部件不良原因分析整改措施负责人预计完成日期波轮摩擦花键套镶件1.花键套镶件与模具花键套定位柱为非标准花键，花键套镶件放入模具与定位柱配合后松动，致花键套镶件受到注射压力后可随意偏歪所置。2.花键套镶件为非标准，与减速器配合后松动波轮可随意摆动，导致锁螺丝后波轮容易偏位一边高一边低所致波轮跳动大；1.将花键套模具定位柱修模，修至花键标准规格的尺寸，同时要求供应商对花键套镶件修模，修至花键标准规格的尺寸，消
5、除模具与花键套镶件配合松动及波轮与减速器配合随意摆动的问题。2.将花键套胶件部份的改模，由胶件部件与减带离合器做定位配合，使波轮与减速器能够达到垂直不随意摆动,有效解决打螺丝后波轮不平的现像；班宁2010-9-1前开始使用更改后产品，2010-10-1结案。5不良项目涉及零部件不良原因分析整改措施负责人预计完成日期边洗边排排水阀芯排水阀芯邵氏硬度值偏高，要求邵氏505，实测数值邵氏58.1.已通知供应商按图纸要求下偏差进行送货。2.后续对于不符合产品给予拒收。程为/王良虎8-15阀盖漏水阀主体、阀盖阀盖与阀主体不匹配，安装后阀盖松动导致出现漏水现象。1.更改4510阀主体螺纹（加大螺纹尺寸）2.更改4510阀盖凸台。3.将阀盖与阀主体都改为标准螺纹。黄宜鸿改模已完成，仓库有7000库存。洗涤异响波轮垫片波轮垫片与内桶底紧固螺钉中心孔偏大，波轮运转时相互摩擦造成洗涤时出现刮响现象。将波轮垫片由椭圆形改为圆形，防止出现刮响现象。班宁/王良虎1.样品已确认合格。2.库存有约8万库存，用完后可自然切换。针对主要不良问题原因分析及改进方案计划针对主要不良问题原因分析及改进方案计划