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1、机械制图规范韩树衡2008-1-122021/9/231轮廓线应用粗实线，尺寸等线应用细实线，二者粗细应有明显的区别轮廓线应用粗实线，尺寸等线应用细实线，二者粗细应有明显的区别 图号F555-1工程图中的线宽工程图中的线宽2021/9/232GB_T4458.4-2003机械制图 尺寸注法例子:错错误误正正确确注意尺寸标注的方向注意尺寸标注的方向正正确确2021/9/233剖切视图剖切视图“A-A”，不必标为，不必标为“剖面剖面A-A”向视图标注向视图标注“A向向”，不能表示为，不能表示为“局部视图局部视图A”可标为可标为 ，等（若等（若比例与整张图相同则不必标）比例与整张图相同则不必标）剖切
2、视图和向视图剖切视图和向视图2021/9/234剖面图中，螺栓（柱）、主轴等轴类零件不画剖面线。剖面图中，螺栓（柱）、主轴等轴类零件不画剖面线。剖切视图和向视图剖切视图和向视图2021/9/235当同一视图中有几个被放大的部分时，应用罗马数当同一视图中有几个被放大的部分时，应用罗马数字依次表明被放大的部位，并在局部放大图的上方字依次表明被放大的部位，并在局部放大图的上方标出相应的罗马数字和所采用的比例。（图标出相应的罗马数字和所采用的比例。（图20）当机件上被放大的部分仅一个时，在局部放大当机件上被放大的部分仅一个时，在局部放大图的上方只需注明所采用的比例。（图图的上方只需注明所采用的比例。（
3、图21）GB/T4458.1-2002机械制图机械制图 图样画法图样画法 视图视图局部放大视图局部放大视图2021/9/236螺纹无螺纹线无粗糙度孔无中心线管螺纹引线无箭头图号图号F555.2-1零件的所有机加工表面、孔都应标注表面粗糙度（特别是铸件）；表面粗糙度的高低要根零件的所有机加工表面、孔都应标注表面粗糙度（特别是铸件）；表面粗糙度的高低要根据使用要求和加工方式确定，不是越高越好。据使用要求和加工方式确定，不是越高越好。常用粗糙度等级常用粗糙度等级1.6，3.2，6.3，12.5（1.6为精车最高能达到的加工精度，普通要求不高的为精车最高能达到的加工精度，普通要求不高的加工面可用加工面
4、可用12.5）螺纹要画两条线，以与一般孔区分螺纹要画两条线，以与一般孔区分表面粗糙度及螺纹标注表面粗糙度及螺纹标注2021/9/237螺纹连接螺纹连接螺纹连接不具备自锁能力，故重要部位的螺栓（柱）连接处，螺母螺纹连接不具备自锁能力，故重要部位的螺栓（柱）连接处，螺母下面都应带弹簧垫圈（或双螺母）。下面都应带弹簧垫圈（或双螺母）。2021/9/238GB/T4459.1-1995机械制图螺纹及螺纹紧固件表示法机械制图螺纹及螺纹紧固件表示法管螺纹的标注螺纹的画法螺纹的标注螺纹的表示螺纹的表示2021/9/239凡不攻穿的螺凡不攻穿的螺纹纹孔，均孔，均应标应标注注钻钻孔深度、攻孔深度、攻丝丝深度（深
5、度（F555.2-1）图号图号F555-1螺纹的表示螺纹的表示2021/9/2310粗糙度符号的标注粗糙度符号的标注表面粗糙度符号、代号一般注在可见轮廓线、尺寸界限、引出线或他们的延长线上，表面粗糙度符号、代号一般注在可见轮廓线、尺寸界限、引出线或他们的延长线上，符号符号的尖端必须从材料外指向表面的尖端必须从材料外指向表面。表面粗糙度代号中数字及符号的方向必须按图的规定标注。表面粗糙度代号中数字及符号的方向必须按图的规定标注。GB/T 131-93机械制图机械制图 表面粗糙度符号、代号及其注法表面粗糙度符号、代号及其注法2021/9/2311引出端为箭头引出端为箭头2个孔应写为个孔应写为“2”
6、，而不是，而不是“2-”D和和D1的值应按照标准的值应按照标准GB/T4459.5-1999选取选取粗糙度在引出线上标出粗糙度在引出线上标出中心孔表示法中心孔表示法GB/T4459.5-1999机械制图机械制图 中心孔表示法中心孔表示法2021/9/2312在可能的情况下，一个表面的所有位置尺寸、形状尺寸、表面粗糙度等应在可能的情况下，一个表面的所有位置尺寸、形状尺寸、表面粗糙度等应尽可集中标注在同一个视图上（尽可集中标注在同一个视图上（F555.2-1，F555.1-1）图号图号F555.2-1粗糙度方向应与粗糙度方向应与刀口方向相同刀口方向相同设计中需注意的问题设计中需注意的问题2021/
7、9/2313设计中需注意的问题设计中需注意的问题要有要有“配加工配加工”的意识，如果的意识，如果2个零件上的配合位置都要靠分别保证绝对个零件上的配合位置都要靠分别保证绝对位置的准确度来达到，则成本会非常高（位置的准确度来达到，则成本会非常高（F555.2.2，F555.2.1，F555.2-7）图号F555.2.22021/9/2314u尺寸基准尽可能采用加工基准或装配基准，以减少积累误差和工作量。尺寸基准尽可能采用加工基准或装配基准，以减少积累误差和工作量。（F555.2.1）u公差带的选取不能随意，既要考虑经济性，更要考虑使用要求（如轴和轴公差带的选取不能随意，既要考虑经济性，更要考虑使用
8、要求（如轴和轴瓦之间的工作间隙）和可装拆性。（瓦之间的工作间隙）和可装拆性。（F555.2-1与与F555-1的的740；F555.2-1中的中的155）u装配后的相对位置影响密封间隙或使用性能的，应在装配调整完之后，用装配后的相对位置影响密封间隙或使用性能的，应在装配调整完之后，用定位销将二者固定，以减少每次重装的调整工作量（如定位销将二者固定，以减少每次重装的调整工作量（如F555.2.1复合轴承复合轴承组件左、右半；建议传动壳体组件左、右半；建议传动壳体F555.2-1与齿轮箱体与齿轮箱体F555-1之间也加两只之间也加两只定位销）定位销）设计中需注意的问题设计中需注意的问题2021/9/2315一般总（装配）图的要求一般总（装配）图的要求反映主要性能参数；反映主要性能参数；反映主要反映主要组组成部件；成部件；反映反映总总体外形尺寸（体外形尺寸（长长宽宽高）、重量；高）、重量；反映安装尺寸；反映安装尺寸；反映与外接反映与外接设备设备的的连连接尺寸；接尺寸；反映重要装配位置的配合尺寸和公差要求；反映重要装配位置的配合尺寸和公差要求；反映整机的主要反映整机的主要试验试验、检验检验、吊装、运、吊装、运输输的主要要求和注意事的主要要求和注意事项项。2021/9/23162021/9/2317