《机械制图设计规范.ppt》由会员分享，可在线阅读，更多相关《机械制图设计规范.ppt（82页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、机械制图设计规范,2017年基础培训一,目 录,一、图样格式及各部分标注二、标题栏及明细栏三、图线四、视图五、尺寸及尺寸公差标注六、棒料、型材及其断面的简化表示,一、图样格式及各部分标注,1、制图规范1.1 图面不能太空、也不能拥挤不堪，为节约图纸及图面美观、整洁，主视图的左侧、上方不可放置其它视图。1.2 图样采用正投影法绘制，用第一角画法。各视图按标准配置。1.3 当有两张或两张以上同一图号的装配图，明细栏应放在第一张装配图上。对每一张图纸编写页码，同一图号多页图纸的页码编为X-1，X-2(X为数值1，2，3，4，5)，此时图样目录上该图的页码为X。,1.4 技术要求放在标题栏上方或左侧空
2、白处，不能写在图形的上方或中间。非标型材应在技术要求中注明型材断面号。1.5 计算重量时，以千克为单位时不标注单位，用其他单位时应标注单位。 1.6 对有涂装、拉丝、贴膜、受保护面等要求的表面进行标注。1.7 表面粗糙度的“其余”即 GB/T 131-2006 及去锐边毛刺 统一标注在标题栏附近。,图2-1 图样,2、字体 GB/T14691-1993中，规定了汉字、字母和数字的结构形式及基本尺寸；1.1 字体高度（h）的公称尺寸系列为：1.8mm， 2.5mm， 3.5mm， 5mm， 7mm，10mm，字体高度代表字体的号数。汉字应采用长仿宋体字，字的高度不应小于3.5mm 。1.2 在同
3、一图样中，只允许采用一种型式的字体；1.3 装配图中的零部件序号字号应比装配图中所注尺寸的字号大一号或两号。1.4 用作指数、分数、极限偏差、注脚等的数字和字母，一般应采用小一号的字体。,3、图样编号 依据企业标准：Q/KTK 001-2014产品图样及设计文件编号方法,一般为保持两位数，从01开始编排。如： JHDQ059-04-101如不够可加位数，如：JHDQ059-04-1100,一般为一位数， JHDQ059-04-101如不够可加位数JHDQ059-04-1001,结构复杂的电气设备产品图号可增加一层如： JHDQ061-05-00-000,3.1 本企业图样编号方法,一般为一位数
4、， JHDK115-16-03-101如不够可加位数JHDK115-16-03-1001,一般为保持两位数，从01开始编排，如：JHDK115-16-03-101 如不够可加位数，如：JHDK115-16-03-1100,1、产品结构层级较少的产品,注意：扩位时一定要从总图开始执行，不能中途扩位,2、产品结构层级较多的产品,注意：用此规则编号时，一定要从总图开始分层级，不能中途增加层级,3.2 外来图样编号方法,外来图样所生成的本企业的图样代号，其级数和位数可按产品结构程度而定，具体要求参照本企业产品图样代号编制原则。 外来图样所生成的本企业的图样代号结构形式如下：,T00006793892-
5、00-100T00006793892-00-101,零件号一般为保持两位数，小部件号一般为保持一位数部件和分部件号保持两位数,T00006793892-00-000T00006793892-00-001T00006793892-00-100,4、技术要求填写,不能放在视图上方或中间,“其余”表面粗糙度即及去锐边毛刺，统一标注在标题栏附近。GB/T 131-2006等同ISO 1302：2002GB/T 19906-2003等同ISO 13715：2000,图3-2,图3-1,图3-3,图3-4,图样中（包括技术要求和其他说明）以毫米（mm）为单位时，不需标注单位符号或名称 ，如用其他单位则应注
6、明（GB/T 4458.4),钢件焊接技术要求,铝及铝合金件焊接技术要求,要求焊后炖化处理,粘接接技术要求,二、标题栏及明细栏,1、材料栏填写：,第一角画法符号物体处于观察者与投影面之间,第三角画法符号投影面处于观察者与物体之间,3、未注公差栏填写：,4、重量栏填写：,“未注公差”默认按ISO 2768的标准执行，具体适用等级可选填。,计算重量以kg为单位时，不标注单位。重量精确到小数点后三位数,2、更改标记栏填写：,分两页或两页以上具有同一图号的图，其更改标记栏应填写相同的更改标记。,5、明细栏填写： 明细栏一般配置在装配图中标题栏的上方，按由下而上的顺序填写，其格数应根据需要而定，当由下而
7、上延伸位置不够时，可紧靠在标题栏的左边自下而上延续，但应带表头。,必要时，允许选用下表中的比例,但不允许出现1：1.2 ; 1：2.3 ; 1:3.2之类的比例,6、比例栏填写：,GB/T 14690-1993 技术制图 比例,三、图线,1、断裂画法：,断裂边界用波浪线绘制（优先）也可用双折线或细双点画线绘制（见图3-1、3-2、3-3）,超出轮廓线5mm,波浪线只能与轮廓线平齐,GB/T 4457.4-2002,图3-1 断裂边界线,轴线不能断开,分界线之间的轮廓应断开,中心线不能断开,图3-3 断裂边界间中心线,图3-2 分界线之间轮廓线,特别提示：GB/T 4457.4-2002有如下规
8、定,波浪线与轮廓线平齐,双折线与轮廓线平齐,在视图中，双折线超出轮廓线5mm,2、中心线：,GB/T 4457.4-2002 机械制图 图样画法 图线规定：轴线、对称中心线、分度圆（线）、孔隙分布的中心线使用的线型为细点画线，短中心线使用线型为细实线。常见错误见图3-4、图3-5。,不用点划线，用细实线,图3-4 短中心线,图3-5 中心线,应超出轮廓线3-5mm,长短基本一致,3、 粗点划线与粗虚线：,GB/T 4457.4-2002 机械制图 图样画法 图线规定：粗点画线一般应用于限定范围的表示线（如限定测量热处理表面的范围）；而粗虚线一般应用于允许表面处理的表示线。（图中，a、c、e是错
9、误，b、d、f正确,图3-6 粗点划线与粗虚线用法,限定测量热处理表面的范围,表面处理表示线,4、弯折线：,零件的弯折线用细实线表示,图3-7 展开图中的弯折线,图3-8 零件成形前的弯折线,在其他视图中，则不相交,展开视图中，弯折线须与弯折边界相交,5、剖面符号：,不同材料剖面线符号,在同一金属零件图中，剖视图、剖面图的剖面线，应画成间隔相等、方向相同而且与水平成45的平行线。当图中的主要轮廓线与水平成45时，剖面线应画成30或60的平行线。,图3-9 剖面线,图3-10 剖面线画法,在装配图中，相互邻接的金属零件的剖面线，其倾斜方向相反，或方向一致而间隔不同。同一装配图中的同一零件的剖面线
10、应方向相同、间隔相等。除金属零件外，当各零件的剖面符号相同时，应采用疏密不一的方法以示区别。,图3-11 相邻件剖面线画法,6、相邻辅助零件：,7、网状结构,相邻的辅助零件用细双点画线绘制,相邻的辅助零件不应覆盖主的零件，而可以被为主的零件遮挡,图3-12 相邻辅助零件,图3-13 网状结构画法,滚花、槽沟等网状结构应用粗实线完全或部分地表示出来,8、 过渡线用细实线表示,图3-14 过渡线画法,9、 明确规定了模样分型线用粗实线表示,图3-15 分型线画法,10、 轨迹线用细双点画线表示,图3-16 轨迹线画法,11、 细实线的应用,图3-17 范围线和分界线,图3-18 锥形结构的基面位置
11、线,图3-19 叠片结构位置线,图3-22 剖切符号用线和剖切线,图3-20 辅助线,图3-21 成规律分布的相同要素连线,图3-25 剖切面前的结构轮廓线,图3-23 成形前轮廓线,图3-24 毛坯图中制成品的轮廓线,12、 双点画线的应用,四、视图,1、局部视图：,错误,正确,错误标记（旧标准的旋转视图）,正确标记（用斜视图和局部视图表示）,按向视图配置，不写“向”字,视图上方，用拉丁字母,箭头指向投射方向,按基本视图投影，中间又没有图形隔开，可不写,新标准：取消旋转视图,图4-1,图4-2,依据：GB/T 4458.1-2002及GB/T 16675.1-2012,GB/T 4458.1
12、-2002 机械制图 图样画法 视图图4-3：按第三角画法配置的局部视图与视图之间应用细双点画线相连,2、局部放大图：,图4-3 第三角画法配置的局部视图,没有箭头,细实线,用罗马数字,图4-4 局部放大图画法,细实线,不能用局部放大对整个基本视图、剖视图进行放大，应直接用剖视图放大比例表示,3、向视图、斜视图：,放在视图正上方，去掉字母下“-”,错误画法,正确画法,3.1 斜视图 斜视图是物体向不平行于基本投影面的平面投射所得视图,图4-5 斜视图旋转配置,错误画法,正确画法,只有斜视图允许旋转配置，其他视图不允许旋转配置。,拉丁字母，且在箭头端,旋转角度标在字母后面,图4-6,图4-7,3
13、.2 向视图,向视图三个“不能 ” 1.投射的方向不能倾斜。 2.不能只画出部分。3.不能旋转配置。是移位(不旋转)配置的基本视图。向视图的名称由原来的X向改为X。视图配置如图：,源自GB/T 17451-1998,or,图4-8 向视图配置,4、剖视图、断面图：,用斜剖切面剖得的剖视图、断面图与斜视图一样启用旋转符号,图4-9 剖视图,图4-10 断面图,不规范画法,规范画法,图4-11 局部剖视图边界,正确画法,错误画法,用波浪线或双折线分界，波浪线和双折线不应和图样上其他图线综合,5、展开图：,注意：1）、折弯件必须绘制展开视图。（目前公司无严格要求） 2）、在展开视图上方标注“展开”二
14、字，并标注展开长度。,错误标记,正确标记,正确标记,不采用标记,正确标记,错误标记,折弯线已讲,展开长度表示法,“展开”,图4-12 局部剖视图边界,图4-13 展开图展开长表示,6、其他规定画法：,图4-14 弹簧垫圈画法,错误画法,正确画法,图4-15 螺钉头槽画法,保证弹簧垫圈的开口方向,正确画法,错误画法,6、其他规定画法：,错误画法,错误画法,正确画法,正确画法,错误画法,正确画法,图4-18 较小斜度画法,粗实线,与轴线成30的细实线表示，不是弧线,按小端画出,图4-16 螺纹收尾画法,图4-17 牙底圆画法,牙底圆的细实线只画约3/4圈,五、尺寸及尺寸公差标注,1、尺寸标注遵循的
15、基本原则1）、机件的真实大小是以图样上所注的尺寸数值为依据，与图形的大小 及绘制的准确度无关。2）、图样中（包括技术要求和其他说明）的尺寸，以毫米为单位时，不需标注 单位符号（或名称）。如果采用其他单位，则应注明相应的单位符号。3）、图样中的所注尺寸为最后完工尺寸，否则应另加说明。4）、每一尺寸一般只标注一次，并应标注在反映该结构最清晰的图形上。5）、合理标注零件尺寸： a、直接注出功能尺寸；b、合理选择尺寸基准；c、避免出现封闭的尺寸链；d、标注尺寸要尽量适应加工方法及加工过程；e、标注尺寸应符合使用的工具；f、标注尺寸应考虑加工的可能性；g、尽可能不注出不便于测量的尺寸；h、尺寸布置力求清
16、晰醒目。,源自GB/T 4458.4-2003及GB/T 16675.2-2012,a、直接注出功能尺寸：,图5-1 直接注出尺寸,不合理标法,合理标法,合理标法,不合理标法,图中尺寸40直接注出才是合理的，不应由计算得出,b、合理选择尺寸基准：,合理标法,不合理标法,相互关联的零件，以同一平面或直线（如结合面、对称中心平面、轴线等）作为尺寸基准,正确标法,错误标法,加工面作为基准，但在同一方向内，同一加工表面不能作为两个或两个以上非加工面的基准,图5-2 结合面作基准,图5-3 加工面作基准,图5-4 轴线作基准,要求保证两轴线之间距离，以轴线为基准注出两轴线之间的距离,图5-5 对称要素,
17、要求对称的要素，以对称中心平面（或中心线）为基准注出对称尺寸,对称要求很低，可以某个实际平面作基准,对称要求高时，应注出对称度公差,尺寸标注不合理,尺寸标注不合理,c、避免出现封闭的尺寸链：,合理选择封闭环尺寸，将其空出不注。有参考价值的封闭环尺寸，用参考尺寸注出。,图5-6 封闭尺寸链,d、标注尺寸尽量适应加工方法及加工过程：,图5-7 一次装卡,同一零件有不同的加工方法和加工过程，相适应的尺寸注法也不同。图中零件为在车床上一次装卡加工阶梯轴，长度尺寸的两种注法。尺寸A将调整基准与工艺上的支承基准联系起来。,图5-8 两次装卡,在车床上两次装卡加工轴，长度尺寸的注法。,图5-9 轴的加工,在
18、车床上两次装卡加工轴，长度尺寸的注法。,图5-10 圆钢车制轴,一般阶梯孔深度尺寸的注法。,用扩孔钻加工，孔的深度尺寸的注法需与扩孔钻尺寸相同。,e、标注尺寸应符合使用的工具：,圆盘铣刀铣键槽，主视图上注出所用的铣刀直径，以便选择铣刀。,图5-11 铣键槽,f、标注尺寸应考虑加工的可能性：,图5-12 斜孔加工,此图中所注斜孔的定位尺寸是错误的，无法按此尺寸由大孔内部确定斜孔的位置。,g、尽可能不标注不便于测量的尺寸：,图5-12,孔深尺寸合理标注，便于直接测量，也便于调整刀具的进给量。,合理,不合理,合理,不合理,图5-13,半球圆杆标注全长便于测量。,合理,不合理,弯曲零件直接注出实际表面
19、的尺寸，不标注中心线的尺寸，便于设计模具和检验。,图5-14,h、尺寸布置清晰醒目：,尺寸尽量布置在图形之外，个别尺寸允许在图内，表达更清晰。,图5-15,合理,不合理,合理,合理,图5-16,图5-17,平行尺寸线，小尺寸在内，大尺寸在外。内、外尺寸尽可能分开标注。,几个同轴回转面的尺寸应注在非圆投影上,图5-18,密集的平行尺寸，可按此标注,合理,不合理,图5-19,同一个工序的尺寸应集中标注,合理,不合理,2、尺寸数字、尺寸线与尺寸界线：,图5-20 尺寸数字标注,图5-21 指引线标注,角度大15,错误标法,正确标法,错误标法,尺寸数字不可被其他图线穿过,正确标法,错误标法,错误标法,
20、正确标法,正确标法,不能穿越其它指引线或基准线,无其它视图表示时，按通孔处理，无需标“通孔”或“通”,图5-23 孔标注,图5-22 指引线标注,将“-”改为“”,3、角度、圆角半径：,错误标法,正确标法,角度的数字一律写成水平方向,折线接近法线方向,错误标法,正确标法,图5-25 圆弧半径标注,图5-24 角度数字标注,当圆弧半径过大，在图纸上无法标出圆心位置时，按此图标注,当圆弧半径过大，不需要标出圆心位置时，按此图标注,图5-26 相同圆弧半径标注,错误标法,正确标法,图5-27 球半径标注,错误标法,有对称结构只标注一次,正确标法,SR,4、弧长标注：,错误标法,正确标法,错误标法,弧
21、长符号标注在数字左面，不是尺寸数值上面,尺寸界线应平行于角平分线,当圆弧弧度大于90时，可沿径向指出。,当明确所指圆弧时，可用箭头指到圆弧上，或用文字说明,正确标法,图5-28 弧长标注,5、腰形孔标注：,GB/T 4458.4-2003,标注方式：（1）、宽度、长度、圆弧半径R，注意圆弧半径应用尺 寸线和符号“R”注出，但不要注写尺寸数字。如图5-29 （2）、多个腰形孔标注为：孔数（n)宽（b)长（L) 并注出圆弧半径R。如图5-30 （3）、对于腰形缺口，其标注如图5-31。,图5-29,图5-31,图5-30,多个腰形孔标注,图5-32 错误标注,6、倒角标注,6.1、 倒角标注 根据
22、 GB/T 4458.4-2003及GB/T 16675.2-2012规定，45倒角和非45倒角区分标注,不采用标注,正确标注,注： C表示45倒角，数字2表示倒角长度,图5-32 45倒角标注,错误标注,正确标注,错误标注,正确标注,图5-33 45倒角标注,错误标注,正确标注,正确标注,错误标注,6.2、 非45倒角标注,图5-34 非45倒角标注,7、埋头孔、沉孔的简化标注 根据GB/T 16675.2-2012可知，各类孔可以采用旁注和符号相结合的方法标注。见下表一,表一,续表一,续表一,8、间隔相等的孔的链式尺寸简化标注 根据GB/T 16675.2，间隔相等的链式尺寸，可简化标注。
23、如图5-35,从图中可知标注方式：数量间距（=总长）注：标注中的乘号是“”而不是“X,此尺寸必不可少,图5-35 链式尺寸标注,9、孔尺寸标注,图5-36 均孔尺寸标注,错误标法,正确标法,中心线相互连接,错误标法,正确标法,图5-37 相同孔尺寸标注,图5-38 不连续的同一表面尺寸标注,图5-39 直径相同的孔组标注,错误标法,错误标法,正确标法,正确标法,细实线连接，尺寸标注一次,以孔组为单位，统计其孔数,图5-40 锥孔标注,在大孔或中心线引出,错误标法,正确标法,10.退刀槽的标注,根据GB/T 16675.2规定，一般的退刀槽可按“槽宽直径”（图5-41）或“槽宽槽深”（图5-42
24、）的形式标注。,图5-41,图5-42,11、半剖视图和一半视图的尺寸标注,单箭头，且过中心线,12、正方形尺寸标注,尺寸前加,图5-44,图5-43,BB B为正方形对边距离,13、对称结构、参考尺寸、链式尺寸的标注,图5-45 对称结构尺寸标注,不采用的标注,图5-46 参考尺寸标注,不采用的标注,正确标注,正确标注,需要参考时标注,需要参考时标注,图5-47 链式尺寸标注,正确标注,错误标注,14、尺寸公差标注,图5-48 线性公差标注,图5-49 未加工边尺寸标注,与未加工边有关系的尺寸不标注公差,错误标注,正确标注,错误标注,正确标注,图5-50 角度公差标注,错误标注,正确标注,标
25、出角度单位,15、其他类别尺寸标注,图5-52 中心孔标注,图5-51 板厚标注,如需指明中心孔标准代号时，标注在中心孔型号下方,中心孔的表面粗糙度和中心孔轴线为基准,图5-53 滚花标注,一律注在引出线上，引出线应由大径处引出或由对称中心处引出。左旋螺纹在尺寸代号后加注“LH”，右旋不标注,源自GB/T 4459.1-1999,16、管螺纹标注,图5-54非螺纹密封管螺纹,图5-55 圆锥内螺纹,图5-57 圆锥外螺纹,图5-56 60圆锥管螺纹,图5-58 圆锥外螺纹,与圆柱内螺纹相配合的圆锥外螺纹用R1表示。与圆锥内螺纹相配合的圆锥外螺纹用R2表示。,六、棒料、型材及其断面的简化表示,详见 GB/T 4656-2008 技术制图 棒料、型材及其断面的简化表示法,一、机械制图相关标注查询：1、Ms08dc16标准化部$标准化室标准化室文件(文件模板)常用资料常用标准资料常用学习标准机械制图相关2、CAXA协同管理-图文档文档树通用文档标准3、机械设计手册,相关资料,