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1、冲压模具制造冲压模具制造深圳第二高级技工学校主要内容任务与目标任务与目标1零件分析零件分析2工艺编制工艺编制3检测与质量分析检测与质量分析4深圳第二高级技工学校深圳第二高级技工学校任务与目标工作任务：工作任务：1 1、卸料板铣削、钳工、卸料板铣削、钳工、车削（钻孔、镗孔）车削（钻孔、镗孔）2、凸模固定板、凸模固定板铣削、削、钳工、工、车削（削（钻孔、孔、镗孔）孔）深圳第二高级技工学校深圳第二高级技工学校任任务一：卸料板加工一：卸料板加工模架图模架图 卸料板零件卸料板零件图深圳第二高级技工学校深圳第二高级技工学校任任务一：卸料板加工一：卸料板加工模架图模架图 卸料板零件卸料板零件图a)a)卸料板
2、的作用是：卸料板的作用是：_b)3-b)3-7部分的作用是：部分的作用是：_c)c)60+0.1部分的作用是：部分的作用是：_,卸料板与凸模间隙大小是卸料板与凸模间隙大小是_，如果卸料板与凸模间隙过，如果卸料板与凸模间隙过大，会产生大，会产生_60+0.1孔的加工方法有：孔的加工方法有：_卸料板常用材料：卸料板常用材料：_ 热处理要求：热处理要求：_棱边倒角的目的是：棱边倒角的目的是：_深圳第二高级技工学校深圳第二高级技工学校工工艺编制制模架图模架图1 1、卸料板卸料板的作用与结构分析？的作用与结构分析？2 2、卸料板卸料板的加工工艺过程为的加工工艺过程为？毛坯检验：确定切削量毛坯检验：确定切
3、削量 铣削加工：保证：铣削加工：保证：120120-0.1-0.1*120*120-0.1-0.1 各垂直面的垂直度各垂直面的垂直度 抛光：抛光：钳工钳工（划（划线、钻孔、倒角、沉孔、攻孔、倒角、沉孔、攻丝）车削：（钻孔、镗孔）车削：（钻孔、镗孔）深圳第二高级技工学校深圳第二高级技工学校零件评价序号序号工序名称工序名称检测项目检测项目配分配分评分标准评分标准测量结果测量结果得分得分1 1铣削铣削1200.51200.55 5每一处超差每一处超差0.10.1扣扣2 2分分2 2Ra1.6Ra1.6m（内孔）（内孔）5 5每一处降级扣每一处降级扣2分分3 345 45 5 5超差扣超差扣2 2分分
4、4 420205 5超差扣超差扣2 2分分5 560.12+0.0460.12+0.041010每超差每超差0.010.01扣扣2分分6 6680.5680.55 5每超差每超差0.10.1扣扣2分分7 7900.1900.15 5每超差每超差0.10.1扣扣2分分8 8钳工钳工454521010每超差每超差22扣扣2分分9 9平行度平行度0.020.021010每一处降级扣每一处降级扣2分分1010垂直度垂直度0.020.021010每一处降级扣每一处降级扣2分分11112-8+0.012-8+0.015 5超差超差0.050.05不得分不得分12124-M84-M85 5超差不得分超差不得
5、分1313350.1350.15 5每超差每超差0.10.1扣扣2分分14143-3+0.013-3+0.015 5每超差每超差0.10.1扣扣2分分1515抛光抛光表面抛光无划伤表面抛光无划伤1010每一处降级扣每一处降级扣2分分深圳第二高级技工学校深圳第二高级技工学校任务二：凸模固定板任务二：凸模固定板工工艺编制制模架图模架图凸模固定板凸模固定板的加工工艺过程为的加工工艺过程为？毛坯检验：确定切削量毛坯检验：确定切削量 铣削加工：铣削加工：保保证：120-0.1*120-0.1 各垂直面的垂直度各垂直面的垂直度 钳工钳工：注意划线方法注意划线方法 车削：车削：深圳第二高级技工学校深圳第二高
6、级技工学校安全注意事项安全注意事项一、一、车床：车床：加工畸形和偏心零件加工畸形和偏心零件时时，要加平衡配，要加平衡配重，先低速运重，先低速运转转，确认转动过程没有震动，确认转动过程没有震动，然后然后变为变为所需速度所需速度。二、机床运二、机床运转过转过程中不准用手清除切屑。程中不准用手清除切屑。高速切高速切削和加工削和加工铸铸件件时时，要戴防，要戴防护护眼眼镜镜或加防或加防护护罩。加罩。加工工钢钢件件应应合理使用刀具，用合理使用刀具，用专专用用铁钩铁钩清理切屑。清理切屑。三、用三、用锉锉刀在刀在车车床上修床上修锉锉工件工件时时，必，必须须右手在前右手在前左手在后，左手在后，严严禁用手禁用手缠
7、缠砂布和棉砂布和棉纱纱砂光工件。砂光工件。砂砂光内孔光内孔时时必必须须用木棒用木棒垫缠垫缠砂布砂布。安全注意事项安全注意事项四、加工四、加工长长工件工件时时，从主，从主轴轴孔后伸出孔后伸出长长度不得超度不得超出出200毫米，并毫米，并应应加上醒目加上醒目标标志，超出志，超出200毫米毫米时时应应装上支架。装上支架。五、在装五、在装夹夹工件、工件、调调整卡整卡盘盘、校正、校正测测量工件量工件时时，必必须须停机。停机。六、工作六、工作结结束后束后应应关关闭电闭电源，将各部位手柄置于源，将各部位手柄置于安全位置。安全位置。小小组分工分工模架图模架图工作任务实施：工作任务实施：1 1、卸料板：、卸料板：车削：削：钻孔孔-镗孔孔车床两台（每两床两台（每两组一台）一台）每每组1-2人参加，按人参加，按组轮换进行行2、凸模固定板加工：、凸模固定板加工：铣削削-钳工（划工（划线、钻孔、攻孔、攻丝）铣床每床每组一台（一台（8号机以后）号机以后）每每组1-2人参加人参加深圳第二高级技工学校深圳第二高级技工学校v6M方法常规图：问题问题/特性特性/结果结果人人测测环环法法机机料料中间原因质量分析质量分析