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1、第三章第三章 主体结构主体结构3.13.1模板工程模板工程模板工程模板工程3.23.2钢筋工程钢筋工程钢筋工程钢筋工程 3 3.3.3混凝土工程混凝土工程混凝土工程混凝土工程3 3.4.4砌体工程砌体工程砌体工程砌体工程3.1模板工程模板工程v3.1.1前言前言v。模板的安装支设必须符合下列规定:P98v1.模板及其支架应具有足够的承载能力,刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力及施工荷载;v2.要保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确;v3.构造简单,装拆方便,并便于钢筋的绑扎和安装,符合混凝土的浇筑及养护等工艺要求;v4.模板的拼(接)缝应严密,不得漏浆;v5.清水混
2、凝土工程及装饰混凝土工程所使用的模板,应满足设计要求的效果。模板质量安全事故模板质量安全事故模板质量安全事故模板质量安全事故3.1.2竹胶模板施工工艺竹胶模板施工工艺v一、施工准备一、施工准备P99v(一)技术准备(一)技术准备(模板工程专项技术方案模板工程专项技术方案)v(二)材料要求(二)材料要求v(二)材料要求(二)材料要求v(四)作业条件(四)作业条件柱模板安装示意图柱模板安装示意图P1023.1.2竹胶模板施工工艺竹胶模板施工工艺v二、施工工艺二、施工工艺v(二)梁模板安装(二)梁模板安装 P100v.梁底模板:按设计标高调整支柱的标高,然梁底模板:按设计标高调整支柱的标高,然后安装
3、梁底模板,并拉线找平。当梁底板跨后安装梁底模板,并拉线找平。当梁底板跨度度4m时,跨中梁底处应按设计要求起拱,时,跨中梁底处应按设计要求起拱,如设计无要求时,起拱高度为梁跨度的如设计无要求时,起拱高度为梁跨度的1100031000。主次梁交接时,先主梁起。主次梁交接时,先主梁起拱,后次梁起拱。拱,后次梁起拱。3.1.2竹胶模板施工工艺竹胶模板施工工艺v 3.梁下支柱支承在基土面上时,应对基土平整夯实,满足承载力要求,并加木垫板或混凝土垫板等有效措施,确保混凝土在浇筑过程中不会发生支撑下沉。v 4.支撑楼层高度在45m以下时,应设二道水平拉杆和剪刀撑,若楼层高度在45m以上时要另行作施工方案。梁
4、模板安装示意图梁模板安装示意图3.1.2竹胶模板施工工艺竹胶模板施工工艺v(四)剪力墙模板安装(四)剪力墙模板安装P101v 1.按位置线安装门洞模板,下预埋件或木砖。按位置线安装门洞模板,下预埋件或木砖。v 2.把一面模板按位置线就位,然后安装拉杆或斜撑,安装塑料套管和把一面模板按位置线就位,然后安装拉杆或斜撑,安装塑料套管和穿墙螺栓,穿墙螺栓规格和间距在模板设计时应明确规定。穿墙螺栓,穿墙螺栓规格和间距在模板设计时应明确规定。v 3.清扫墙内杂物,再安另一侧模板,调整斜撑清扫墙内杂物,再安另一侧模板,调整斜撑(拉杆拉杆)使模板垂直后,拧使模板垂直后,拧紧穿墙螺栓。紧穿墙螺栓。v 4.模板安
5、装完毕后,检查一遍扣件、螺栓是否紧固,模板拼缝及下口模板安装完毕后,检查一遍扣件、螺栓是否紧固,模板拼缝及下口是否严密。是否严密。v 5.墙模板宜将木方作竖肋,双根墙模板宜将木方作竖肋,双根4835钢管或双根槽钢作水平背楞。钢管或双根槽钢作水平背楞。v 6.墙模板立缝、角缝宜设于木方和胶合板所形成的企口位置,以防漏墙模板立缝、角缝宜设于木方和胶合板所形成的企口位置,以防漏浆和错台。墙模板的水平缝背面应加木方拼接。浆和错台。墙模板的水平缝背面应加木方拼接。v 7.墙模板的吊钩,设于模板上部,吊钩铁件的连接螺栓应将面板和竖墙模板的吊钩,设于模板上部,吊钩铁件的连接螺栓应将面板和竖肋木方连接在一起。
6、肋木方连接在一起。v 8.防止墙体混凝土厚薄不一致,墙体上口过大,混凝土墙体表面粘连,防止墙体混凝土厚薄不一致,墙体上口过大,混凝土墙体表面粘连,角模与大模板缝隙过大跑浆,角模人墙过深,门窗洞口变形。角模与大模板缝隙过大跑浆,角模人墙过深,门窗洞口变形。剪力墙模板安装示意图剪力墙模板安装示意图P1023.1.2竹胶模板施工工艺竹胶模板施工工艺v模板拆除的一般要点模板拆除的一般要点P102v1.拆除模板的顺序和方法,应按照模板设计的规定进行。若设计无规定时,应遵循先支后拆,后支先拆;先拆不承重的模板,后拆承重部分的模板;自上而下,先拆侧向支撑,后拆竖向支撑等原则。v2.模板工程作业组织,应遵循支
7、模与拆模统一由一个作业班组进行作业。v3.模板的拆除对结构混凝土表面、强度要求应符合混凝土结构工程施工质量验收规范的规定。v板、梁:小于8M 75%大于8M100%v 悬臂:100%(同条件养护报告)P104表3-23.1.2竹胶模板施工工艺竹胶模板施工工艺v3.1.3质量检查质量检查P103v一、一、模板、支架杆件和连接件的进场检查应符合下列规定。模板、支架杆件和连接件的进场检查应符合下列规定。v1.模板表面应平整;胶合板模板的胶合层不应脱胶翘角;支模板表面应平整;胶合板模板的胶合层不应脱胶翘角;支架杆件应平直。应无严重变形和锈蚀;连接件应无严重变形架杆件应平直。应无严重变形和锈蚀;连接件应
8、无严重变形和锈蚀,并不应有裂纹。和锈蚀,并不应有裂纹。v2.模板规格、支架杆件的直径、壁厚等,应符合设计要求。模板规格、支架杆件的直径、壁厚等,应符合设计要求。v3.对在施工现场组装的模板,其组成部分的外观和尺寸应符对在施工现场组装的模板,其组成部分的外观和尺寸应符合设计要求。合设计要求。v4.有必要时,应对模板、支架杆件和连接件的力学性能进行有必要时,应对模板、支架杆件和连接件的力学性能进行抽样检查。抽样检查。v5.应在进场时和周转使用前全数检查。应在进场时和周转使用前全数检查。v二、二、模板安装后应检查尺寸偏差。固定在模板上的预埋件、模板安装后应检查尺寸偏差。固定在模板上的预埋件、预留孔和
9、预留洞,应检查其数量和尺寸预留孔和预留洞,应检查其数量和尺寸。3.1.2竹胶模板施工工艺竹胶模板施工工艺v3.1.4质量验收质量验收P103v一、主控项目一、主控项目v1.安装现浇结构的上层模板及其支架时,下层楼板应具有承安装现浇结构的上层模板及其支架时,下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力,或加设支架;上、下层支架的立柱受上层荷载的承载能力,或加设支架;上、下层支架的立柱应对准,并应对准,并铺设垫板铺设垫板。v2.在涂刷模板隔离剂时,在涂刷模板隔离剂时,不得沾污不得沾污钢筋和混凝土接槎处。钢筋和混凝土接槎处。v3.底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求;当设底模及其支架拆除时的混凝土强
10、度应符合设计要求;当设计无具体要求时,计无具体要求时,混凝土强度混凝土强度应符合应符合P104表表3-2的规定的规定v4.对后张法预应力混凝土结构构件,侧模宜在预应力张拉前对后张法预应力混凝土结构构件,侧模宜在预应力张拉前拆除;底模支架的拆除应按施工技术方案执行,当无具体要拆除;底模支架的拆除应按施工技术方案执行,当无具体要求时,不应在结构构件建立预应力前拆除。求时,不应在结构构件建立预应力前拆除。v5.后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案执行。后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案执行。3.1.2竹胶模板施工工艺竹胶模板施工工艺P103v二、二、模板安装后应检查尺寸偏差。固定在模板上的预埋
11、件、预留孔和预模板安装后应检查尺寸偏差。固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞,应检查其数量和尺寸留洞,应检查其数量和尺寸。v三、三、采用扣件式钢管制作模板支架时,质量检查应符合下列规定:采用扣件式钢管制作模板支架时,质量检查应符合下列规定:v1.梁下支架立杆的间距偏差不宜大于50mm,板下支架立杆间距的偏差不宜大于100mm;水平杆间距的偏差不宜大于50mm。v2.应检查支架顶部承受模板荷载的水平杆与支架立杆链接的扣件数量,采用双扣件构造设置的抗滑移构件,其上下应顶紧,间距不应大于2mm。v3.支架顶部承受模板荷载的水平杆与支架立杆连接的扣件拧紧力矩,不应小于40N m,且不应大于65N m;
12、支架每步双向水平杆应与立杆扣接,不得缺失。v四、采用碗扣式、盘扣式或盘销式钢架管左模板支架时,质量检查应符四、采用碗扣式、盘扣式或盘销式钢架管左模板支架时,质量检查应符合下列规定:合下列规定:v1.插入立杆顶端可调托座伸出顶层水平杆的悬臂长度,不应超过650mm。v2.水平杆杆端与立杆链接的碗扣、插接和盘销的连接状况,不应松脱。v3.按规定设置的竖向和水平斜撑。3.1.2竹胶模板施工工艺竹胶模板施工工艺v3.1.4质量验收质量验收v二、一二、一 般项目般项目v1.模板安装应满足下列要求模板安装应满足下列要求:P104v2.用作模板的地坪、胎模等应平整光洁,不得产生影响构件用作模板的地坪、胎模等
13、应平整光洁,不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。v3.对跨度不小于对跨度不小于4m的现浇梁、板的要求的现浇梁、板的要求v 4.固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏,且固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏,且应安装牢固应安装牢固P105表表3-3 v5.现浇结构模板安装的偏差现浇结构模板安装的偏差 P105表表34v6.侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。模板质量安全事故模板质量安全事故3.1模板工程模板工程v3.1.5模板的绿色施工模板的绿色施工P106模板施工模板施
14、工模板质量安全事故模板质量安全事故模板质量安全事故模板质量安全事故3.2钢筋工程钢筋工程v3.2.1材料进场检验材料进场检验P106v一、概述一、概述v 钢筋混凝土结构用钢包括钢筋、钢丝、钢绞钢筋混凝土结构用钢包括钢筋、钢丝、钢绞线和钢棒,主要品种有热轧光圆钢筋、热轧带肋线和钢棒,主要品种有热轧光圆钢筋、热轧带肋钢筋、冷轧带肋钢筋、余热处理钢筋、冷拔低碳钢筋、冷轧带肋钢筋、余热处理钢筋、冷拔低碳钢丝、预应力钢丝和钢绞线、预应力钢棒等。钢丝、预应力钢丝和钢绞线、预应力钢棒等。v二、检验依据标准主要有:(检验依据标准主要有:(9本规范)本规范)P106v三、检验内容三、检验内容P107v 钢筋进场
15、时,应按国家现行相关标准的规定钢筋进场时,应按国家现行相关标准的规定抽取试件作抽取试件作力学性能力学性能和和重量偏差重量偏差检验,检验结果检验,检验结果必须符合有关标准的规定。必须符合有关标准的规定。3.2钢筋工程钢筋工程v1.取样批量和数量:v(1)热轧带肋钢筋每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成。每批重量通常不大于60t。每批钢筋应做2个拉伸试验、2个弯曲试验。超过60t的部分,每增加40t(或不足40t的余数),增加1个拉伸试样和1个弯曲试样。v(3)重量偏差检验每批取5个试样,长度精确1mm。v2.试样长度P107 表3-53.2钢筋工程钢筋工程v3、取样方法v(1)拉伸和弯
16、曲试验的试样可在每批材料中任选两根两根钢筋切取,钢筋试样不需作任何加工。v(2)重量偏差试验的试样可在每批材料中任选五根五根钢筋切取,钢筋试样不需作任何加工 3.2钢筋工程钢筋工程v四、技术要求四、技术要求v(四)混凝土用热轧带肋钢筋重量允许偏差应满足表(四)混凝土用热轧带肋钢筋重量允许偏差应满足表5的的要求要求P108v(八)有抗震设防要求的结构,其纵向受力钢筋的性能(八)有抗震设防要求的结构,其纵向受力钢筋的性能应满足设计要求;当设计无具体要求时,对按一、二、应满足设计要求;当设计无具体要求时,对按一、二、三级抗震等级设计的框架和斜撑构件(含梯段)中的纵三级抗震等级设计的框架和斜撑构件(含
17、梯段)中的纵向受力钢筋应采用向受力钢筋应采用HRB335E、HRB400E、HRB500E、HRBF335E、HRBF400E或或HRBF500E钢筋,其强度和钢筋,其强度和最大力下总伸长率的实测值应符合下列规定:最大力下总伸长率的实测值应符合下列规定:v钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于于1.25;v钢筋的屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值不应大钢筋的屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值不应大于于1.3;v钢筋的最大力下总伸长率不应钢筋的最大力下总伸长率不应小于小于9%.3.2钢筋工程钢筋工程v3.2.2施工工艺施工工艺P10
18、9v9.钢筋的连接钢筋的连接v1)受力钢筋的接头宜设置在受力较小处。接头末端)受力钢筋的接头宜设置在受力较小处。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍倍;v2)若采用绑扎搭接接头,则接头相邻纵向受力钢筋)若采用绑扎搭接接头,则接头相邻纵向受力钢筋的绑扎接头宜相互错开。钢筋绑扎接头连接区段的的绑扎接头宜相互错开。钢筋绑扎接头连接区段的长度为长度为1.3倍搭接长度(倍搭接长度(LL)。凡搭接接头中点位)。凡搭接接头中点位于该区段的搭接接头均属于同一连接区段。位于同于该区段的搭接接头均属于同一连接区段。位于同一区段内的受拉钢筋搭接接头面积百分率为一区段
19、内的受拉钢筋搭接接头面积百分率为25%。;。;v3)当钢筋的直径)当钢筋的直径d16mm时,不宜采用绑扎接头;时,不宜采用绑扎接头;3.2钢筋工程钢筋工程P110v基础钢筋绑扎施工工艺基础钢筋绑扎施工工艺v2.1.1工艺流程v 基础垫层完弹底板钢筋位置线钢筋半成品运输到位按线布放钢筋绑扎v(8).基础中纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度不应小于40mm,当无垫层时不应小于70mm。v(10).基础钢筋的若干规定:v1)当条形基础的宽度B1600mm时,横向受力钢筋的长度可减至0.9B,交错布置;v2)当单独基础的边长B3000mm(除基础支撑在桩上外)时,受力钢筋的长度可减至0.9B交错布置。3.
20、2钢筋工程钢筋工程P110v1 绑柱子钢筋绑柱子钢筋v1).工艺流程:工艺流程:弹柱子线弹柱子线 剔凿柱混凝土表面浮剔凿柱混凝土表面浮浆浆 修理柱子筋修理柱子筋 套柱箍筋套柱箍筋 搭接绑扎竖向受搭接绑扎竖向受力筋力筋 画箍筋间距线画箍筋间距线 绑箍筋绑箍筋 v 4)有抗震要求的地区,柱箍筋端头应弯成135,平直部分长度不小于10d(d为箍筋 直径)如箍筋采用90搭接,搭接处应焊接,焊缝长度单面焊缝不小 于10d。v6)柱筋保护层厚度应符合规范要求,主筋外皮为25mm,垫块应绑在柱竖筋外皮上,间距一般1000mm 钢筋工程钢筋工程P111v 梁钢筋绑扎梁钢筋绑扎 v1.工艺流程:v模内绑扎:画主
21、次梁箍筋间距 放主梁次梁箍筋 穿主梁底层纵筋及弯起筋 穿次梁底层纵筋并与箍筋固定 穿主梁上层纵向架立筋 按箍筋间距绑扎 穿次梁上层纵向钢筋 按箍筋间距绑扎模外绑扎(现在两模板上口邦轧成型后再入模内):v画箍筋间距 在主次梁模版上口铺横杆数根 在横杆上面放箍筋 穿主梁下层纵筋 穿次梁下层钢筋 穿主梁上层钢筋 按箍筋间距绑扎 穿次梁上层纵筋 按箍筋间距绑扎 抽出横杆落骨架与模板内 钢筋工程钢筋工程P111v7.梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处。梁端与柱交接处箍筋应加 密,其间距与加密区长度均要符合设计要求。v9.梁筋的搭接:梁的受力钢筋直径等于或大于22mm时,宜采用焊接接头;小于
22、22mm时,可采用绑扎接头,搭接长度要符合规范的规定。搭接长度未端与钢筋弯折处 的距离,不得小于钢筋直径的10倍。钢筋工程钢筋工程P111v板钢筋绑扎板钢筋绑扎 v1.工艺流程:v清理模板 模板上画线 绑板下受力筋 绑负弯矩钢筋v 钢筋工程钢筋工程P113v3.2.5剪力墙钢筋现场绑扎剪力墙钢筋现场绑扎1.工艺流程v弹墙体线剔凿墙体混凝土浮浆修理预留搭接筋绑纵向筋绑横向筋绑拉筋或支撑筋 v4)剪力墙的钢筋网绑扎。全部钢筋的相交点都要扎牢 v7)剪力墙竖向分布钢筋可在同一高度搭接,搭接长度不应小于1.2La。3.2钢筋工程钢筋工程P115v3.2.7质量检查质量检查v3.1钢筋进场检查应符合下列
23、规定:v1.应检查钢筋的质量证明文件v2.应按国家现行有关标准的规定抽样检验屈服强度、抗拉强度、伸长率、弯曲性能及单位长度重量偏差;v3.经产品认证符合要求的钢筋,其检验批可扩大一倍。在同一工程中,同一厂家、同一牌号、同一规格的钢筋连续三次进场检验均以此检验合格时,其后的检验批可扩大一倍;v4.钢筋的外观质量v5.当无法准确判断钢筋品种、牌号时,应增加化学成分、晶粒度等检验项目。柱钢筋施工柱钢筋施工3.2钢筋工程钢筋工程p115v3.2.8一般规定一般规定v1当钢筋的品种、级别或规格需作变更时,应办理设计变更文件。v2在浇筑混凝土之前,应进行钢筋隐蔽工程验收,其内容包括:v1).纵向受力钢筋的
24、品种、规格、数量、位置等;v2.)钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等;v3.)箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等;v4.)预埋件的规格、数量、位置等。钢筋质量问题3.3混凝土工程混凝土工程v3.3.1前言前言P120v 混凝土是由胶凝材料、水、粗细骨料胶凝材料、水、粗细骨料,按适当比例配合,必要时掺入一定数量的外加剂和矿物掺合料,经均匀搅拌、密实成型和养护硬化而成的人造石材。3.3混凝土工程混凝土工程v普通混凝土的主要技术性质包括:P120v 混凝土拌合物的和易性(工作性):混凝土拌合物易于搅拌、运输、浇捣成型,并获得质量均匀、密实的混凝土的一项综合技术性能。包括流动性
25、、粘流动性、粘聚性、保水性聚性、保水性三个方面。v1.硬化混凝土的强度:包括抗压强度、抗折强度抗压强度、抗折强度等。v2.硬化混凝土的变形性质:包括徐变、收缩等。v3.硬化混凝土的耐久性:混凝土的耐久性是指混凝土在长期使用中,抵抗外部和内部不利因素的影响,能保持良好性能的能力,它是一项综合性能。混凝土的耐久性通常包括抗渗性、抗冻性、抗侵蚀、碳抗渗性、抗冻性、抗侵蚀、碳化、钢筋锈蚀、碱骨料反应化、钢筋锈蚀、碱骨料反应等方面的内容。3.3混凝土工程混凝土工程v3.3.2混凝土工程所用材料的进场质量检查混凝土工程所用材料的进场质量检查P121v1、原材料进场时,供方应对进场材料按材料进场验、原材料进
26、场时,供方应对进场材料按材料进场验收所划分的检验批提供相应的收所划分的检验批提供相应的质量证明文件质量证明文件,外加,外加剂产品尚应提供剂产品尚应提供使用说明书使用说明书。当能确认连续进场的。当能确认连续进场的材料为同一厂家的同批出场材料时,可按出场的检材料为同一厂家的同批出场材料时,可按出场的检验批提供质量证明文件。验批提供质量证明文件。v2、原材料进场时,应对材料、原材料进场时,应对材料外观、规格、等级、生外观、规格、等级、生产日期产日期等进行检查,并应对其主要技术指标按相关等进行检查,并应对其主要技术指标按相关规范的规定划分检验批进行抽样检验,每个检验批规范的规定划分检验批进行抽样检验,
27、每个检验批检验不得少于一次。检验不得少于一次。3.3混凝土工程混凝土工程P121v3原材料进场质量检查应符合下列规定:v1).应对水泥的强度、安定性及凝结时间进行检验。同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥,袋装水泥不超过200t应为一批。v2.应对粗(细)骨料的颗粒级配、含泥量、泥块含量、针片状含量指标进行检验,骨料不超过400m或600t为一检验批。v4.应按外加剂产品标准规定对其主要匀质性指标和掺外加剂混凝土性能指标进行检验。同一品种外加剂不超过50t应为一检验批。v5.当采用饮用水作为混凝土用水时,可不检验。3.3混凝土工程混凝土工程v3.3.3混凝土在生产过程中的
28、检查混凝土在生产过程中的检查P121v3.1混凝土在生产过程中的质量检查应符合下列规定:v3.2 混凝土坍落度的质量检查应符合下列规定:v3.3.4混凝土的浇筑混凝土的浇筑P122v4.7 混凝土浇筑后,在混凝土初凝前和终凝前宜分别对混凝土裸露表面进行抹P1233.3混凝土工程混凝土工程P123v八、柱、墙混凝土设计强度等级高于梁、板混凝土设计强度等级时,混凝土浇v筑应符合下列规定:v1).柱、墙混凝土设计强度比梁、板混凝土设计强度高一个等级时,柱、墙位置梁、板高度范围内的混凝土经设计单位同意,可采用与梁、板混凝土设计强度等级相同的混凝土进行浇筑;v2.柱、墙混凝土设计强度比梁、板混凝土设计强
29、度高两个等级及以上时,应在交界区域采取分隔措施。分隔位置应在低强度等级的构件中,且距高强度等级构件边缘不应小于 500mm;v3#.宜先浇筑高强度等级混凝土,后浇筑低强度等级混凝土。3.3混凝土工程混凝土工程v3.3.5混凝土的振捣混凝土的振捣P125v5.1 混凝土振捣应能使模板内各个部位混凝土密实、均匀,不应漏振、欠振、过振。v5.2 混凝土振捣应采用插入式振动棒、平板振动器或附着振动器,必要时可采用人工辅助振捣。3.3混凝土工程混凝土工程v3.3.5混凝土养护P126v二、混凝土的养护时间应符合下列规定:v1.采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土,不应少于7d;采用
30、其他品种水泥时,养护时间应根据水泥性能确定;v2.采用缓凝型外加剂、大掺量矿物掺合料配制的混凝土,不应少于14d;v3.抗渗混凝土、强度等级C60 及以上的混凝土,不应少于14d;v4.后浇带混凝土的养护时间不应少于14d;v5.地下室底层墙、柱和上部结构首层墙、柱宜适当增加养护时间;v6.基础大体积混凝土养护时间应根据施工方案确定。3.3混凝土工程混凝土工程v3.3.5混凝土养护P127v八、混凝土强度达到 1.2N/m 前,不得在其上踩踏、堆放荷载、安装模板及支架。v九、同条件养护试件的养护条件应与实体结构部位养护条件相同,并应采取措施妥善保管。v十、施工现场应具备混凝土标准试件制作条件,
31、并应设置标准试件养护室或养护箱。标准试件养护应符合国家现行有关标准的规定。3.3混凝土工程混凝土工程v3.3.6混凝土施工缝与后浇带混凝土施工缝与后浇带P128v三、垂直施工缝和后浇带的留设位置应符合下列规定:三、垂直施工缝和后浇带的留设位置应符合下列规定:v1 有主次梁的楼板施工缝应留设在次梁跨度中间的有主次梁的楼板施工缝应留设在次梁跨度中间的1/3 范围范围内;内;v2 单向板施工缝应留设在平行于板短边的任何位置;单向板施工缝应留设在平行于板短边的任何位置;v3 楼梯梯段施工缝宜设置在梯段板跨度端部的楼梯梯段施工缝宜设置在梯段板跨度端部的1/3 范围内;范围内;v4 墙的施工缝宜设置在门洞
32、口过梁跨中墙的施工缝宜设置在门洞口过梁跨中1/3 范围内,也可留范围内,也可留设在纵横交接处;设在纵横交接处;v5 后浇带留设位置应符合设计要求;后浇带留设位置应符合设计要求;v6 特殊结构部位留设垂直施工缝应征得设计单位同意。特殊结构部位留设垂直施工缝应征得设计单位同意。3.3混凝土工程混凝土工程v3.3.7质量检查质量检查P128 v1 混凝土结构施工质量检查可分为过程控制检查和拆模后的实体质量检查。v2、混凝土结构质量的检查,应符合下列规定:v1).检查的频率、时间、方法和参加检查的人员,应当根据质量控制的需要确定;v2.)施工单位应对完成施工的部位或成果的质量进行自检,自检应全数检查;
33、v3).混凝土结构质量检查应做出记录。对于返工和修补的构件,应有返工修补前后的记录,并应有图像资料;v4).混凝土结构质量检查中,对于已经隐蔽、不可直接观察和量测的内容,可检查隐蔽工程验收记录;v5).需要对混凝土结构的性能进行检验时,应委托有资质的检测机构检测并出具检测报告。3.3混凝土工程混凝土工程v四、混凝土结构施工过程中,应进行下列检查:P129v1模板:v2 钢筋及预埋件:v3混凝土拌合物:v4混凝土施工 v5 混凝土结构拆除模板后应进行下列检查:v6 混凝土结构拆模后实体质量检查方法与判定,应符合现行国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204等的有关规定。3.3混凝土工程
34、混凝土工程v3.3.8混凝土取样及强度检验评定混凝土取样及强度检验评定v结构混凝土强度(标准养护)P129v 用于检查结构构件混凝土强度的试件,应在混凝土浇筑地点随机抽取,取样与试件留置应符合下列规定:v 1.每拌制100盘且不超过100 m3的同配合比的混凝土,取样不得少于一次。v 2.每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时,取样不得少于一次。v 3.当一次连续浇筑超过1000 m3时,同一配合比的混凝土每200m3,取样不得少于一次。v 4.每一楼层、同一配合比的混凝土,取样不得少于一次。v 5每次取样应至少留置一组(一组为3个立方体试件)标准养护试件。3.3混凝土工程混凝土工程v
35、2结构混凝土强度(同条件养护)P130v 对涉及混凝土结构安全的重要部位,应制作、养护、检测混凝土同条件养护试件。同条件养护试件的留置组数,应符合下列要求:v1.同条件养护试件所对应的结构构件或结构部位,应由监理(建设)、施工等各方共同选定。v 2.对混凝土结构工程中的各混凝土强度等级,均应留置同条件养护试件。v 3.同一强度等级的同条件养护试件,其留置数量应根据混凝土工程量和重要性确定,不宜少于10组,且不应少于3组。v 4.同条件养护试件拆模后,应放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位置,并应采取同样的养护方法。v 5.施工单位还应留取用于确定是否符合拆模、吊装、张拉、放张以及施工期间临
36、时负荷要求的同条件养护试件。3.3混凝土工程混凝土工程v二、混凝土强度检验评定划分检验批的规定:v同强度等级、同试验龄期、工艺基本相同、配合比基本相同的混凝土试块划分为一个检验批。v9.3混凝土强度检验评定统计方法:v统计方法1:连续稳定大批量生产时使用该方法评定,适合于构件厂和搅拌站(但预拌混凝土验收以交货试块评定为准)。v统计方法2:混凝土试块组数至少10 组以上时使用该方法评定,适合于施工现场。该方法是最常用而且最重要。该方法需要计算标准差。v共有2 个判定式,应同时满足:v mfcufcu,k1S fcu 平均值设计强度系数1标准差vfcu,min2f cu,k 最小值系数2设计强度3
37、.3混凝土工程混凝土工程v9.3混凝土强度检验评定非统计方法:v混凝土试块组数在3至9组时使用该方法评定,即在试块不够10 组时使用。该方法计算简单,且不必计算标准差。v共有2 个判定式,应同时满足:vm fcu3 fcu,k 平均值系数3设计强度vf cu,min4 fcu,k 最小值系数4设计强度3.3混凝土工程混凝土工程v3.3.10现浇结构分项工程质量验收现浇结构分项工程质量验收P131v一、一、一般规定一般规定v1 现浇结构的外观质量缺陷,应由监理(建设)单现浇结构的外观质量缺陷,应由监理(建设)单位、施工单位等各方根据其对位、施工单位等各方根据其对结构性能和使用功能结构性能和使用功
38、能影响的严重程度,按表影响的严重程度,按表3-9确定。确定。v.2 现浇结构拆模后,应由监理(建设)单位、施工现浇结构拆模后,应由监理(建设)单位、施工单位对外观质量和尺寸偏差进行检查,作出记录,单位对外观质量和尺寸偏差进行检查,作出记录,并应及时按并应及时按施工技术方案施工技术方案对缺陷进行处理。对缺陷进行处理。3.3混凝土工程混凝土工程v2、外观质量主控项目、外观质量主控项目P131v1)现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。v 对已经出现的严重缺陷,应由施工单位提出技术处理方案,并经监理(建设)单位认可后进行处理。对经处理的部位,应重新检查验收。v3、尺寸偏差主控项目、尺寸偏差主控项目P13
39、2v1)现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。混凝土设备基础不应有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差。v 对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位,应由施工单位提出技术处理方案,并经监理(建设)单位认可后进行处理。对经处理的部位,应重新检查验收。3.4砌筑工程砌筑工程v3.4.1材料进场检验材料进场检验v1砌体取样砌体取样v1每一生产厂家的砖到现场后,烧结普通砖每15万块,烧结多孔砖和多孔砌块、蒸压灰砂砖、蒸压粉煤灰砖每10万块各为一验收批,不足上述数量时按1批计,每批抽检数量为1组。试样数量每组为20块。v2混凝土小型空心砌块v 每一生产厂家,每1万块小砌块为一验收批,
40、不足1万块按一批计,抽检数量为一组。用于多层以上建筑的基础和底层的小砌块抽检数量不应少于2组。试样数量每组为20块。v3填充墙砌体v烧结空心砖每10万块为一验收批,小砌块每1万块为一验收批,不足上述数量时按1批计,抽检数量为一组。烧结空心砖、轻集料混凝土小型空心砌块试样数量每组为20块。蒸压加气混凝土砌块试样数量每组为15块。3.4砌筑工程砌筑工程P134v2砌筑砂浆取样砌筑砂浆取样v取样批量、数量及方法v每一检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆,每台搅拌机应至少抽检一次。在砂浆搅拌机出料口随机取样制作砂浆试块,同盘砂浆应制作一组。一组砂浆试块为3块70.7mm70.7m
41、m70.7mm立方体试件。v 砌筑砂浆的验收批,同一类型、强度等级的砂浆试块应不少于3组。v砂浆强度应以标准养护,龄期为28d的试块抗压试验结果为准。3.4砌筑工程砌筑工程P133v.4砌筑砂浆原材料砌筑砂浆原材料v1水泥宜采用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,并应有出水泥宜采用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,并应有出场合格证或试验报告。水泥进场使用前,应分批对其强度、场合格证或试验报告。水泥进场使用前,应分批对其强度、安定性进行复验。安定性进行复验。不同品种的水泥,不得混合使用。v含泥量应满足下列要求:v1)对水泥砂浆和强度等级不低于M5的水泥混合砂浆,不应超过5;v2)对强度等级低于M5的水
42、泥混合砂浆,不应超过10;v3人工砂、山砂及特细砂,应经试配能满足砌筑砂浆技术条件要求。v砂)进场使用前,应分批进行检验。3.4砌筑工程砌筑工程v 凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等,应经检验和试配符合性能和环保要求后,方可使用。有机塑化剂应有砌体强度的型式检验型式检验报告。3.4砌筑工程砌筑工程v3.4.2施工工艺施工工艺v1工艺流程v定位放线、配置砂浆验线砌块排列、砌块校正检查竖缝灌砂浆、勒缝验收养护并转入下道工序v2.砌块浇水:普通混凝土小砌块一般不宜浇水 3.4砌筑工程砌筑工程P135v1砂浆(细石混凝土):砂浆的制备通常应符合以下要求:1)砌体所用砂浆按照设计要求的砂
43、浆品种、强度等级进行配置,砂浆配合比应由 试验室确定,采用重量比时,其计量精度为水泥2;砂、石灰膏控制在5以内。v2)砂浆应采用机械搅拌。搅拌时间:水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于 2min;掺用外加剂的砂浆不得少于 3min;掺用有机塑化剂的砂浆,应为 3 5min。同时还应具有较好的和易性和保水性,一般稠度以 57cm 为宜。v3)砂浆应搅拌均匀,随拌随用,水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕;当施工期间最高气温超过 30时,应分别在拌成后 2h 和3h 内使用完毕。细石混凝土应在 2h 内用完。3.4砌筑工程砌筑工程v6.砌体水平灰缝厚度和垂直灰缝宽度一般为10mm。但不应大
44、于12mm,也不应小于8mm。P136 v.轻骨料混凝土小型空心砌块填充墙砌筑时,有防水要求的在墙底部应浇筑 200mm 高墙厚混凝土坎台,混凝土强度等级宜为 C20。vP137 3.4砌筑工程砌筑工程v2填充墙砌体工程填充墙砌体工程P137v2.2.1工艺流程 v基层验收、墙体弹线复验见证取样、拌制(混凝土)砂浆复试砌筑坎台、排块撂底检查立杆挂线、砌墙构造柱、拉筋、浇筑混凝土检查7d塞缝、收尾验收、养护并转入下一循环3.4砌筑工程砌筑工程P137v5.填充墙砌体的水平灰缝应平直,按净面积计算的砂浆饱满度不应小于 80。竖向灰缝 应采用加浆方法,使砌砂浆饱满,严禁用水冲浆灌缝,不得出现假缝、瞎
45、缝、透明缝。竖缝 的饱满度不应低于 80。水平灰缝和竖向灰缝的厚度一般为 l0mm,最大不应超过 12mm,最小不小于 8mm。v6.轻骨料混凝土小型空心砌块填充墙砌体与结构构件的连接部位应预埋拉结筋。当设计有要求时按设计要求预埋,当设计没有要求时沿高度间距 5001000mm 预埋或 后植 2 6 的拉结筋。当有抗震要求时,拉结筋的末端应做 40mm 长 90弯钩。拉结筋不得任意弯曲,应埋在水平灰缝的砂浆中。3.4砌筑工程砌筑工程P137v7.当设计有要求的,轻骨料混凝土小型空心砌块填充墙应按设计要求设置素 混凝土或钢 筋混凝土芯柱,芯柱的宽度由设计确定 v9.芯柱所用混凝土的强度等级不应小
46、于 C20。3.4砌筑工程砌筑工程P138v10.轻骨料混凝土小型空心砌块填充墙砌体与后塞口门窗与砌体间的连接有多 种方式,此 处推荐一种简单易用方法是通过预埋混凝土预埋混凝土块块,各种材料的门窗框铁皮拉条或燕 尾铁等固定 件,通过射钉、膨胀螺栓等打入混凝土预埋块中即可。混凝土预埋块的尺寸宜为:与墙等厚、与砌块等高、砌入墙中 200mm 或 300mm 的正六面体。其它形式的连接方式可 根据国家标 准、本地区的图集或地方标准灵活选用。3.4砌筑工程砌筑工程v2填充墙砌体工程填充墙砌体工程P139v1)主控项目v(2).填充墙砌体应与主体结构可靠连接,其连接构造应符合设计要求,未经设计同意,不得随意改变连接构造方法。v(3).填充墙与承重墙、柱、梁的连接钢筋,当采用化学植筋的连接方式时,应进行实体检测。锚固钢筋拉拔试验的轴向受拉非破坏承载力的检验值应为6.0KN。v 表3-24 检验批抽查锚固钢筋样本最小容量P140