项目五 铣矩形槽C.ppt

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1、项目项目A A5 5 铣矩形槽铣矩形槽一、学习目标：一、学习目标：1 1、了解数控铣削加工的主要对象；、了解数控铣削加工的主要对象；2 2、掌握平面零件数控铣削加工工艺的制订方法；、掌握平面零件数控铣削加工工艺的制订方法；3 3、掌握平面零件数控铣削加工走刀路线的设计原则。、掌握平面零件数控铣削加工走刀路线的设计原则。4 4、练习铣削加工基本指令的使用方法；、练习铣削加工基本指令的使用方法；5 5、熟悉数控铣床的基本操作方法。、熟悉数控铣床的基本操作方法。二、项目任务二、项目任务：零件图如下，生产要求：零件图如下，生产要求：1 1、确定工艺方案（编制数、确定工艺方案（编制数控加工工序卡）；控加

2、工工序卡）；2 2、编写加工程序；、编写加工程序；3 3、加工出零件、加工出零件项目项目A A5 5 铣矩形槽铣矩形槽A A5 5-1-1矩形槽的数控加工工艺设计与编程矩形槽的数控加工工艺设计与编程A A5 5-2-2数控铣床的基本操作数控铣床的基本操作A A5 5-3-3矩形槽的加工矩形槽的加工A A5 5-1-1 矩形槽的数控加工工艺设计与编程矩形槽的数控加工工艺设计与编程一、学习目标一、学习目标1 1、掌握平面零件数控铣削加工工艺的制订方法。、掌握平面零件数控铣削加工工艺的制订方法。2 2、掌握平面零件数控铣削加工走刀路线的设计原则。、掌握平面零件数控铣削加工走刀路线的设计原则。3 3、

3、学习数控铣削加工基本指令的使用方法。、学习数控铣削加工基本指令的使用方法。项项目目五五 铣铣矩矩形形槽槽A5-1 矩形槽的数控加工工艺设计与编程二、项目任务二、项目任务1 1、确定该零件数控加工工艺方案、确定该零件数控加工工艺方案（编制数控加工工序卡）；（编制数控加工工序卡）；2 2、编写数控加工程序。、编写数控加工程序。项项目目五五 铣铣矩矩形形槽槽A5-1 矩形槽的数控加工工艺设计与编程三、相关知识点三、相关知识点（一）数控铣削加工的工艺设计（一）数控铣削加工的工艺设计（二）数控铣床的坐标系（二）数控铣床的坐标系（三）数控铣床编程的基本指令（三）数控铣床编程的基本指令项项目目五五 铣铣矩矩

4、形形槽槽A5-1 矩形槽的数控加工工艺设计与编程（一）数控铣削加工工艺（一）数控铣削加工工艺1 1、对零件图样进行工艺分析、对零件图样进行工艺分析2 2、毛坯的选择、毛坯的选择3 3、选择加工用数控机床的类型、选择加工用数控机床的类型4 4、工件的装夹及夹具的选择、工件的装夹及夹具的选择 5 5、刀具的选择、刀具的选择6 6、加工顺序（工序、工步）的安排、加工顺序（工序、工步）的安排 7 7、加工路线的设计、计算、加工路线的设计、计算8 8、切削用量的选择、切削用量的选择 9 9、数控加工工艺文件的编制、数控加工工艺文件的编制项项目目五五 铣铣矩矩形形槽槽A5-1 矩形槽的数控加工工艺设计与编

5、程1 1、对零件图样进行工艺分析、对零件图样进行工艺分析项项目目五五 铣铣矩矩形形槽槽（一）数控加工工艺设计（一）数控加工工艺设计A5-1 矩形槽的数控加工工艺设计与编程1 1、对零件图样进行工艺分析、对零件图样进行工艺分析2 2、毛坯的选择、毛坯的选择项项目目五五 铣铣矩矩形形槽槽（一）数控加工工艺设计（一）数控加工工艺设计A5-1 矩形槽的数控加工工艺设计与编程1 1、对零件图样进行工艺分析、对零件图样进行工艺分析2 2、毛坯的选择、毛坯的选择3 3、选择加工用数控机床的类型、选择加工用数控机床的类型项项目目五五 铣铣矩矩形形槽槽（一）数控加工工艺设计（一）数控加工工艺设计A5-1 矩形槽

6、的数控加工工艺设计与编程3 3、选择加工用数控机床的类型、选择加工用数控机床的类型项项目目五五 铣铣矩矩形形槽槽数控铣床加工范围数控铣床加工范围 数控铣床与普通铣床相比，具有数控铣床与普通铣床相比，具有加工精度高、加工加工精度高、加工范围广和自动化程度高范围广和自动化程度高等显著特点。但是数控铣床的价等显著特点。但是数控铣床的价格较高，加工技术较复杂，零件的制造成本也较高，因格较高，加工技术较复杂，零件的制造成本也较高，因此，正确选择合适该机床加工的零件十分重要。数控洗此，正确选择合适该机床加工的零件十分重要。数控洗削主要适合于下列几种零件的加工：削主要适合于下列几种零件的加工：1.1.曲线轮

7、廓类零件曲线轮廓类零件 2.2.空间曲面类零件空间曲面类零件 3.3.复杂零件复杂零件 4.4.高精度零件高精度零件 5.5.一致性要求好的零件一致性要求好的零件 A5-1 矩形槽的数控加工工艺设计与编程1 1、对零件图样进行工艺分析、对零件图样进行工艺分析2 2、毛坯的选择、毛坯的选择3 3、选择加工用数控机床的类型、选择加工用数控机床的类型4 4、工件的装夹及夹具的选择、工件的装夹及夹具的选择 项项目目五五 铣铣矩矩形形槽槽（一）数控加工工艺设计（一）数控加工工艺设计A5-1 矩形槽的数控加工工艺设计与编程4 4、工件的装夹及夹具的选择、工件的装夹及夹具的选择 项项目目五五 铣铣矩矩形形槽

8、槽数控铣床的夹具数控铣床的夹具 1 1）基本要求：）基本要求：夹具应能保证在机床上实现定向安装，同时还要夹具应能保证在机床上实现定向安装，同时还要求能协调零件定位面与机床之间保持一定的坐标尺寸求能协调零件定位面与机床之间保持一定的坐标尺寸关系。关系。夹具在设计和制造时应尽可能使待加工面充分暴夹具在设计和制造时应尽可能使待加工面充分暴露，同时夹紧机构元件与加工面之间应保持一定的安露，同时夹紧机构元件与加工面之间应保持一定的安全距离。全距离。夹具夹具的的刚性刚性与与稳定性稳定性要好。要好。A5-1 矩形槽的数控加工工艺设计与编程4 4、工件的装夹及夹具的选择、工件的装夹及夹具的选择 项项目目五五

9、铣铣矩矩形形槽槽2 2）常用夹具：）常用夹具：万能组合万能组合夹具夹具 专用铣切专用铣切夹具夹具 多工位夹具多工位夹具气动或液压夹具气动或液压夹具真空夹具。真空夹具。除上述几种除上述几种夹具夹具外，数控铣削加工中也经常采用外，数控铣削加工中也经常采用平口虎平口虎钳钳、三爪夹盘三爪夹盘 、分度头和数控回转工作台分度头和数控回转工作台等通用等通用夹具夹具。A5-1 矩形槽的数控加工工艺设计与编程4 4、工件的装夹及夹具的选择、工件的装夹及夹具的选择 项项目目五五 铣铣矩矩形形槽槽 3）夹具选用的原则：）夹具选用的原则：在选用在选用夹具夹具时，通常需要考虑产品的生产批量，生时，通常需要考虑产品的生产

10、批量，生产效率，质量保证及经济性等，选用时可参照下列原则：产效率，质量保证及经济性等，选用时可参照下列原则：在生产量小或研制时，应广泛采用万能组合在生产量小或研制时，应广泛采用万能组合夹具夹具，只，只有在组合有在组合夹具夹具无法解决工件装夹时才可放弃；无法解决工件装夹时才可放弃；小批或成批生产时可考虑采用专用小批或成批生产时可考虑采用专用夹具夹具，但应尽量简，但应尽量简单；单；在生产批量较大时可考虑采用多工位在生产批量较大时可考虑采用多工位夹具夹具和气动、液和气动、液压压夹具夹具。A5-1 矩形槽的数控加工工艺设计与编程项项目目五五 铣铣矩矩形形槽槽 4）常见的测量工具）常见的测量工具 常见的

11、测量工具有常见的测量工具有Z轴设定器轴设定器和和寻边器寻边器，Z轴设定器轴设定器有指针式和光电式两种类型，主要作用是对加工的刀具有指针式和光电式两种类型，主要作用是对加工的刀具对刀，如图对刀，如图5-7所示。寻边器分光电和机械偏心式两种，所示。寻边器分光电和机械偏心式两种，主要是对工件坐标进行找正的，如图主要是对工件坐标进行找正的，如图5-8所示。所示。A5-1 矩形槽的数控加工工艺设计与编程1 1、对零件图样进行工艺分析、对零件图样进行工艺分析2 2、毛坯的选择、毛坯的选择3 3、选择加工用数控机床的类型、选择加工用数控机床的类型4 4、工件的装夹及夹具的选择、工件的装夹及夹具的选择 5 5

12、、刀具的选择、刀具的选择项项目目五五 铣铣矩矩形形槽槽（一）数控加工工艺设计（一）数控加工工艺设计A5-1 矩形槽的数控加工工艺设计与编程(1)铣削用刀具铣削用刀具的种类：的种类：面铣刀面铣刀立铣刀立铣刀模具铣刀模具铣刀键槽铣刀键槽铣刀成型铣刀成型铣刀孔加工类刀具孔加工类刀具项项目目五五 铣铣矩矩形形槽槽A5-1 矩形槽的数控加工工艺设计与编程(2)铣削用刀具铣削用刀具的种类：的种类：面铣刀面铣刀立铣刀立铣刀模具铣刀模具铣刀键槽铣刀键槽铣刀成型铣刀成型铣刀孔加工类刀具孔加工类刀具项项目目五五 铣铣矩矩形形槽槽A5-1 矩形槽的数控加工工艺设计与编程项项目目五五 铣铣矩矩形形槽槽A5-1 矩形槽

13、的数控加工工艺设计与编程项项目目五五 铣铣矩矩形形槽槽A5-1 矩形槽的数控加工工艺设计与编程项项目目五五 铣铣矩矩形形槽槽A5-1 矩形槽的数控加工工艺设计与编程项项目目五五 铣铣矩矩形形槽槽 (2)数控铣削对刀具的要求数控铣削对刀具的要求 安装调整方便，刚性好，耐用度高。在满安装调整方便，刚性好，耐用度高。在满足加工要求的前提下，尽量选择较短的刀柄，足加工要求的前提下，尽量选择较短的刀柄，以提高刀具加工的刚性。以提高刀具加工的刚性。A5-1 矩形槽的数控加工工艺设计与编程 一般为，根据加工表面的特点和尺寸选择一般为，根据加工表面的特点和尺寸选择刀具的类型；根据工件材料和加工要求选择刀刀具的

14、类型；根据工件材料和加工要求选择刀片材料及尺寸；根据加工条件选择刀柄。片材料及尺寸；根据加工条件选择刀柄。项项目目五五 铣铣矩矩形形槽槽A5-1 矩形槽的数控加工工艺设计与编程1 1、对零件图样进行工艺分析、对零件图样进行工艺分析2 2、毛坯的选择、毛坯的选择3 3、选择加工用数控机床的类型、选择加工用数控机床的类型4 4、工件的装夹及夹具的选择、工件的装夹及夹具的选择 5 5、刀具的选择、刀具的选择6 6、加工顺序（工序、工步）的安排、加工顺序（工序、工步）的安排 项项目目五五 铣铣矩矩形形槽槽（一）数控加工工艺设计（一）数控加工工艺设计6 6、数控加工工序、工步的安排、数控加工工序、工步的

15、安排 工工序序：是是指指一一个个（或或一一组组）工工人人在在一一个个工工作作地地点点，对对一一个个（或或同同时时对对几几个个）工工件件连连续续完完成成的的那那一一部部分分加加工工过程。过程。划划分分工工序序的的要要点点是是工工人人、工工作作地地点点及及工工件件三三不不变变并并加上连续完成。加上连续完成。A5-1 矩形槽的数控加工工艺设计与编程项项目目五五 铣铣矩矩形形槽槽 工工步步：是是指指在在一一个个安安装装或或工工位位中中，加加工工表表面面、切切削削刀具及切削用量都不变的情况下所进行的那部分加工。刀具及切削用量都不变的情况下所进行的那部分加工。A5-1 矩形槽的数控加工工艺设计与编程项项目

16、目五五 铣铣矩矩形形槽槽加工顺序的安排原则加工顺序的安排原则v先粗后精先粗后精 v先近后远加工，减少空行程时间先近后远加工，减少空行程时间 v先内后外先内后外v基面先行基面先行 v保证工件加工刚度原则，同一把刀尽量连续保证工件加工刚度原则，同一把刀尽量连续加工原则加工原则A5-1 矩形槽的数控加工工艺设计与编程项项目目五五 铣铣矩矩形形槽槽A5-1 矩形槽的数控加工工艺设计与编程（一）数控加工工艺设计（一）数控加工工艺设计1 1、对零件图样进行工艺分析、对零件图样进行工艺分析2 2、毛坯的选择、毛坯的选择3 3、选择加工用数控机床的类型、选择加工用数控机床的类型4 4、工件的装夹及夹具的选择、

17、工件的装夹及夹具的选择 5 5、刀具的选择、刀具的选择6 6、加工顺序（工序、工步）的安排、加工顺序（工序、工步）的安排 7 7、走刀路线的设计、计算、走刀路线的设计、计算项项目目五五 铣铣矩矩形形槽槽q铣削方式铣削方式：1 1、顺铣、顺铣2 2、逆铣、逆铣A5-1 矩形槽的数控加工工艺设计与编程项项目目五五 铣铣矩矩形形槽槽q走刀路线的设计走刀路线的设计：1 1、保证工件的加工精度和表面粗糙度要求、保证工件的加工精度和表面粗糙度要求2 2、尽量缩短加工路线，减少刀具空行程时间、尽量缩短加工路线，减少刀具空行程时间3 3、使数值计算简单，程序段数量少。、使数值计算简单，程序段数量少。A5-1

18、矩形槽的数控加工工艺设计与编程项项目目五五 铣铣矩矩形形槽槽A5-1 矩形槽的数控加工工艺设计与编程1、保证工件的加工精度和表面粗糙度要求、保证工件的加工精度和表面粗糙度要求 。首先应首先应选择好切入切出的方向选择好切入切出的方向。项项目目五五 铣铣矩矩形形槽槽A5-1 矩形槽的数控加工工艺设计与编程其次，最终轮廓应一次其次，最终轮廓应一次走刀完成。走刀完成。A5-1 矩形槽的数控加工工艺设计与编程2、尽量缩短加工路线，减少刀具空行程时间、尽量缩短加工路线，减少刀具空行程时间。图a 图b 图c A5-1 矩形槽的数控加工工艺设计与编程3 3、使数值计算简单，程序段数量少。、使数值计算简单，程序

19、段数量少。A5-1 矩形槽的数控加工工艺设计与编程q数控加工走刀路线图数控加工走刀路线图数控加工走刀路线图数控加工走刀路线图 表示了本道工序中刀具的走刀路线，表示了本道工序中刀具的走刀路线，表示了本道工序中刀具的走刀路线，表示了本道工序中刀具的走刀路线，如从哪里下刀、走什么样的规迹，在哪里如从哪里下刀、走什么样的规迹，在哪里如从哪里下刀、走什么样的规迹，在哪里如从哪里下刀、走什么样的规迹，在哪里抬刀等。抬刀等。抬刀等。抬刀等。项项目目五五 铣铣矩矩形形槽槽数控加工走刀路线图数控加工走刀路线图零件零件图号图号NC01NC01工工序序号号工步号工步号程序号程序号O10100 0机床机床型号型号XK

20、5XK5032032程序程序段号段号N10N10N170N170加工加工内容内容铣轮廓周边铣轮廓周边共共1 1页页第第 页页编程编程校对校对审批审批符号符号含义含义抬抬刀刀下刀下刀编程编程原点原点起刀点起刀点走刀走刀方向方向走刀线走刀线相交相交爬斜坡爬斜坡铰孔铰孔行切行切A5-1 矩形槽的数控加工工艺设计与编程项项目目五五 铣铣矩矩形形槽槽A5-1 矩形槽的数控加工工艺设计与编程（一）数控加工工艺设计（一）数控加工工艺设计1 1、对零件图样进行工艺分析、对零件图样进行工艺分析2 2、毛坯的选择、毛坯的选择3 3、选择加工用数控机床的类型、选择加工用数控机床的类型4 4、工件的装夹及夹具的选择、

21、工件的装夹及夹具的选择 5 5、刀具的选择、刀具的选择6 6、加工顺序（工序、工步）的安排、加工顺序（工序、工步）的安排 7 7、加工路线的设计、计算、加工路线的设计、计算8 8、切削用量的选择、切削用量的选择 项项目目五五 铣铣矩矩形形槽槽A5-1 矩形槽的数控加工工艺设计与编程q数控铣床切削用量的选择原则数控铣床切削用量的选择原则1 1）背吃刀量）背吃刀量(切削深度切削深度)的确定的确定2 2）主轴转速的确定）主轴转速的确定3 3）进进给给速速度度的的确确定定：它它与与主主轴轴转转速速S S、铣铣刀刀齿齿数数Z Z及及进给吃刀量进给吃刀量a af f项项目目五五 铣铣矩矩形形槽槽A5-1

22、矩形槽的数控加工工艺设计与编程（一）数控加工工艺设计（一）数控加工工艺设计1 1、对零件图样进行工艺分析、对零件图样进行工艺分析2 2、毛坯的选择、毛坯的选择3 3、选择加工用数控机床的类型、选择加工用数控机床的类型4 4、工件的装夹及夹具的选择、工件的装夹及夹具的选择 5 5、刀具的选择、刀具的选择6 6、加工顺序（工序、工步）的安排、加工顺序（工序、工步）的安排 7 7、加工路线的设计、计算、加工路线的设计、计算8 8、切削用量的选择、切削用量的选择 9 9、数控加工工艺文件的编制、数控加工工艺文件的编制项项目目五五 铣铣矩矩形形槽槽A5-1 矩形槽的数控加工工艺设计与编程9、数控加工工艺

23、文件的编制、数控加工工艺文件的编制1)1)机械加工工艺过程卡机械加工工艺过程卡2)2)数控加工工序卡数控加工工序卡3)3)数控加工刀具调整卡数控加工刀具调整卡4)4)数控加工程序数控加工程序A5-1 矩形槽的数控加工工艺设计与编程三、相关知识点三、相关知识点（一）数控加工的工艺设计（一）数控加工的工艺设计（二）数控铣床的坐标系（二）数控铣床的坐标系（三）数控铣床编程的基本指令（三）数控铣床编程的基本指令项项目目五五 铣铣矩矩形形槽槽qq机床坐标系与工件坐标系机床坐标系与工件坐标系机床坐标系与工件坐标系机床坐标系与工件坐标系1 1、机床坐标系与机床原点、机床参考点：、机床坐标系与机床原点、机床参

24、考点：、机床坐标系与机床原点、机床参考点：、机床坐标系与机床原点、机床参考点：机床坐标系：机床坐标系：机床坐标系：机床坐标系：是机床上固有的座标系，并设有是机床上固有的座标系，并设有是机床上固有的座标系，并设有是机床上固有的座标系，并设有固定的坐标原点，它具有唯一性，一般在机床出厂固定的坐标原点，它具有唯一性，一般在机床出厂固定的坐标原点，它具有唯一性，一般在机床出厂固定的坐标原点，它具有唯一性，一般在机床出厂时由厂家设定。时由厂家设定。时由厂家设定。时由厂家设定。A5-1 矩形槽的数控加工工艺设计与编程项项目目五五 铣铣矩矩形形槽槽（二）数控铣床的坐标系（二）数控铣床的坐标系 机床原点机床原

25、点机床原点机床原点：也就是机床坐标系的零点。：也就是机床坐标系的零点。：也就是机床坐标系的零点。：也就是机床坐标系的零点。这个原点是在机床调试完成后便确定了，是这个原点是在机床调试完成后便确定了，是这个原点是在机床调试完成后便确定了，是这个原点是在机床调试完成后便确定了，是机床上固有的点。机床上固有的点。机床上固有的点。机床上固有的点。A5-1 矩形槽的数控加工工艺设计与编程项项目目五五 铣铣矩矩形形槽槽 机床参考点：机床参考点：机床参考点：机床参考点：是机床坐标系中一个固定不变的极限点，是机床坐标系中一个固定不变的极限点，是机床坐标系中一个固定不变的极限点，是机床坐标系中一个固定不变的极限点

26、，其固定位置由各轴上的机械挡块来确定，一其固定位置由各轴上的机械挡块来确定，一其固定位置由各轴上的机械挡块来确定，一其固定位置由各轴上的机械挡块来确定，一般也由厂家在出厂时设定。般也由厂家在出厂时设定。般也由厂家在出厂时设定。般也由厂家在出厂时设定。A5-1 矩形槽的数控加工工艺设计与编程项项目目五五 铣铣矩矩形形槽槽A5-1 矩形槽的数控加工工艺设计与编程项项目目五五 铣铣矩矩形形槽槽机床坐标系的确定方法机床坐标系的确定方法机床坐标系的确定方法机床坐标系的确定方法首先都是假设工件静止，刀具运动。首先都是假设工件静止，刀具运动。首先都是假设工件静止，刀具运动。首先都是假设工件静止，刀具运动。1

27、）基本坐标系：）基本坐标系：即即即即X X、Y Y、Z Z坐标轴的规定：坐标轴的规定：坐标轴的规定：坐标轴的规定：A5-1 矩形槽的数控加工工艺设计与编程项项目目五五 铣铣矩矩形形槽槽项项目目五五 铣铣矩矩形形槽槽A5-1 矩形槽的数控加工工艺设计与编程2 2、工件坐标系与工件原点：、工件坐标系与工件原点：、工件坐标系与工件原点：、工件坐标系与工件原点：工件座标系工件座标系工件座标系工件座标系：为了编程的方便，在为了编程的方便，在为了编程的方便，在为了编程的方便，在工件上或与之相关的位置上选择一个适工件上或与之相关的位置上选择一个适工件上或与之相关的位置上选择一个适工件上或与之相关的位置上选择

28、一个适当的点作为基准点，建立的一个新坐标当的点作为基准点，建立的一个新坐标当的点作为基准点，建立的一个新坐标当的点作为基准点，建立的一个新坐标系，编程时，所有的尺寸都基于此坐标系，编程时，所有的尺寸都基于此坐标系，编程时，所有的尺寸都基于此坐标系，编程时，所有的尺寸都基于此坐标系而计算，这个坐标系称为工件坐标系。系而计算，这个坐标系称为工件坐标系。系而计算，这个坐标系称为工件坐标系。系而计算，这个坐标系称为工件坐标系。项项目目五五 铣铣矩矩形形槽槽A5-1 矩形槽的数控加工工艺设计与编程工件（编程）原点：工件（编程）原点：工件（编程）原点：工件（编程）原点：上面确定工件坐标时选定的基准点，上面

29、确定工件坐标时选定的基准点，上面确定工件坐标时选定的基准点，上面确定工件坐标时选定的基准点，即工件坐标系的原点称为工件原点，也称即工件坐标系的原点称为工件原点，也称即工件坐标系的原点称为工件原点，也称即工件坐标系的原点称为工件原点，也称程序起点或程序零点。程序起点或程序零点。程序起点或程序零点。程序起点或程序零点。项项目目五五 铣铣矩矩形形槽槽A5-1 矩形槽的数控加工工艺设计与编程零点偏置（工件原点偏置）：零点偏置（工件原点偏置）：零点偏置（工件原点偏置）：零点偏置（工件原点偏置）：工件随夹具在机床上安装后，工件工件随夹具在机床上安装后，工件工件随夹具在机床上安装后，工件工件随夹具在机床上安

30、装后，工件原点相对于机床原点产生的偏移称为零原点相对于机床原点产生的偏移称为零原点相对于机床原点产生的偏移称为零原点相对于机床原点产生的偏移称为零点偏置。点偏置。点偏置。点偏置。项项目目五五 铣铣矩矩形形槽槽A5-1 矩形槽的数控加工工艺设计与编程A5-1 矩形槽的数控加工工艺设计与编程三、相关知识点三、相关知识点（一）数控加工的工艺设计（一）数控加工的工艺设计（二）数控铣床的坐标系（二）数控铣床的坐标系（三）数控铣床编程的基本指令（三）数控铣床编程的基本指令项项目目五五 铣铣矩矩形形槽槽程序的组成：程序的组成：程序名程序名程序段程序段程序结束符程序结束符Oxxxx Oxxxx（CZ001.M

31、PFCZ001.MPF）N10 G54 X-100 Y50 Z50N10 G54 X-100 Y50 Z50N20 M03 S600N20 M03 S600N30 G00 X-10 Y-10 Z5N30 G00 X-10 Y-10 Z5 G01 Z-4 F50 M07 G01 Z-4 F50 M07 X-40 X-40 Y-30 Y-30N80 G00 X50 Y50 Z50 M09N80 G00 X50 Y50 Z50 M09N90 M05N90 M05N100 M02(M30)N100 M02(M30)A5-1 矩形槽的数控加工工艺设计与编程项项目目五五 铣铣矩矩形形槽槽（三）数控铣床编程

32、的基本指令（三）数控铣床编程的基本指令程序段的组成：程序段的组成：程序段号程序段号准备功能字准备功能字尺寸功能字尺寸功能字进给功能字进给功能字主轴功能字主轴功能字刀具功能字刀具功能字辅助功能字辅助功能字程序段结束标记程序段结束标记N010 G90 G01 N010 G90 G01 X50 Y50 Z50X50 Y50 Z50 F100 M03 S600 T01 F100 M03 S600 T01;(L Lf f)A5-1 矩形槽的数控加工工艺设计与编程项项目目五五 铣铣矩矩形形槽槽（三）数控铣床编程的基本指令（三）数控铣床编程的基本指令1、G指令指令准备功能指令准备功能指令 作用：用来规定机床

33、坐标系、刀具和工件的相对运动作用：用来规定机床坐标系、刀具和工件的相对运动轨迹、坐标平面、刀补、刀偏、暂停等多种操作。轨迹、坐标平面、刀补、刀偏、暂停等多种操作。组成：一般用组成：一般用G G后带二、三位数字组成。后带二、三位数字组成。分：分：模态（续效）指令模态（续效）指令与与非模态指令非模态指令。常用的常用的FANUC O-MD FANUC O-MD 系统的准备功能指令见表系统的准备功能指令见表A5-1 矩形槽的数控加工工艺设计与编程项项目目五五 铣铣矩矩形形槽槽2 2、M M指令指令辅辅助功能助功能指令指令 作用：控制机床及其辅助装置的通断。作用：控制机床及其辅助装置的通断。作用：控制机

34、床及其辅助装置的通断。作用：控制机床及其辅助装置的通断。组组组组成：成：成：成：M M M M后跟两位数字后跟两位数字后跟两位数字后跟两位数字组组组组成。成。成。成。分为分为分为分为:前指令代码前指令代码前指令代码前指令代码、后指令代码后指令代码后指令代码后指令代码 常用的常用的常用的常用的FANUC O-MD FANUC O-MD FANUC O-MD FANUC O-MD 系系系系统统统统的准的准的准的准备备备备功能指功能指功能指功能指令令令令见见见见表表表表.A5-1 矩形槽的数控加工工艺设计与编程项项目目五五 铣铣矩矩形形槽槽数控铣床常用的数控铣床常用的M M指令如下：指令如下：（1

35、1）程序暂停指令）程序暂停指令M00M00 本指令使程序暂时停止执行，以便操作者做其它本指令使程序暂时停止执行，以便操作者做其它工作工作,按下启动键后，程序可继续向下执行。按下启动键后，程序可继续向下执行。注：程序暂停和暂停键的功能不同注：程序暂停和暂停键的功能不同,区别在于前区别在于前者为需要固定暂停的场合，后者为随机需要。者为需要固定暂停的场合，后者为随机需要。A5-1 矩形槽的数控加工工艺设计与编程项项目目五五 铣铣矩矩形形槽槽（2 2）程序结束指令）程序结束指令M02M02本指令表示某程序号程序结束。本指令表示某程序号程序结束。（3 3）主轴停止、程序结束指令）主轴停止、程序结束指令M

36、30M30本指令表示某程序号程序结束，并返回程序开头。本指令表示某程序号程序结束，并返回程序开头。项项目目五五 铣铣矩矩形形槽槽A5-1 矩形槽的数控加工工艺设计与编程（4 4）主）主轴轴正正转转指令指令M03M03执执行本指令，接口行本指令，接口发发出主出主轴轴正正转转信号，信信号，信号持号持续时间续时间0.40.4秒秒（5 5）主）主轴轴反反转转指令指令M04M04执执行本指令，接口行本指令，接口发发出主出主轴轴反反转转信号，信信号，信号持号持续时间续时间0.40.4秒。秒。A5-1 矩形槽的数控加工工艺设计与编程项项目目五五 铣铣矩矩形形槽槽（6 6 6 6）主）主）主）主轴轴轴轴停停停

37、停转转转转指令指令指令指令M05M05M05M05执执执执行本指令，接口行本指令，接口行本指令，接口行本指令，接口发发发发出主出主出主出主轴轴轴轴停停停停转转转转信号，信号持信号，信号持信号，信号持信号，信号持续续续续时间时间时间时间0.40.40.40.4秒。秒。秒。秒。（7 7 7 7）切削液）切削液）切削液）切削液泵泵泵泵启启启启动动动动指令指令指令指令M07M07M07M07、M08M08M08M08，泵泵泵泵停止指令停止指令停止指令停止指令M09M09M09M09。A5-1 矩形槽的数控加工工艺设计与编程项项目目五五 铣铣矩矩形形槽槽3 3、其它功能指令、其它功能指令 （1 1 1

38、1）F F F F指令指令指令指令指定指定指定指定进给进给进给进给速度指令（速度指令（速度指令（速度指令（G94/G95G94/G95G94/G95G94/G95）（2 2 2 2）S S S S指令指令指令指令指定主指定主指定主指定主轴转轴转轴转轴转速指令（速指令（速指令（速指令（续续续续效指令）效指令）效指令）效指令）（3 3 3 3）T T T T指令指令指令指令刀具号选择指令刀具号选择指令刀具号选择指令刀具号选择指令（4 4 4 4）D D D D指令指令指令指令刀具刀具刀具刀具补偿补偿补偿补偿号指令号指令号指令号指令作用：指令刀具的作用：指令刀具的作用：指令刀具的作用：指令刀具的补偿

39、补偿补偿补偿号号号号组成：组成：D后加二位数字。如后加二位数字。如D01，表示当前刀具，表示当前刀具用第用第01号刀具补偿量。号刀具补偿量。A5-1 矩形槽的数控加工工艺设计与编程项项目目五五 铣铣矩矩形形槽槽（1 1）G54G54G59G59 设定设定1 16 6号工件坐标系号工件坐标系编编程格式：程格式：G54 G90 G00 X Y Z(F)例：例：G54：X-50 Y-50 Z-10 G55：X-100 Y-100 Z-20 A5-1 矩形槽的数控加工工艺设计与编程项项目目五五 铣铣矩矩形形槽槽与本题有关的与本题有关的G指令指令（2）G90/G91绝对绝对/相对坐标编程指令相对坐标编程

40、指令 G90绝对坐标编程指令绝对坐标编程指令 表示程序中的编程尺寸表示程序中的编程尺寸数字都数字都是是相对于某一固定相对于某一固定坐标系坐标系原点而给定的绝对尺寸原点而给定的绝对尺寸。G91相对坐标编程指令相对坐标编程指令 表示程序中表示程序中每一个每一个编程尺寸编程尺寸都都是相对于是相对于上一个程上一个程序段的终点（序段的终点（本本程序程序段的起点）段的起点）而给定的而给定的，即编程尺，即编程尺寸是寸是每每程序段各轴的移动增量，故程序段各轴的移动增量，故G91G91又称增量坐标又称增量坐标指令。指令。A5-1 矩形槽的数控加工工艺设计与编程项项目目五五 铣铣矩矩形形槽槽（3）G00快速定位指

41、令快速定位指令(模态模态)功能：以快速移动速度移动到指定的位置功能：以快速移动速度移动到指定的位置。直角坐标编程的格式：直角坐标编程的格式：G00 X Y Z A5-1 矩形槽的数控加工工艺设计与编程项项目目五五 铣铣矩矩形形槽槽（4 4）G01G01直直线线插插补补指令指令(模模态态)功能：使刀具按给定速度沿直线移动到其后坐标指功能：使刀具按给定速度沿直线移动到其后坐标指定的位置。定的位置。格式：格式：G01 X Y Z F A5-1 矩形槽的数控加工工艺设计与编程项项目目五五 铣铣矩矩形形槽槽（5）G20英制尺寸单位英制尺寸单位(FANUN)G21公制尺寸单位公制尺寸单位(FANUN)G7

42、0英制尺寸单位英制尺寸单位(SIEMENS)G71公制尺寸单位公制尺寸单位(SIEMENS)A5-1 矩形槽的数控加工工艺设计与编程项项目目五五 铣铣矩矩形形槽槽A5-1 矩形槽的数控加工工艺设计与编程四、项目实施四、项目实施（一）数控加工工艺设计（一）数控加工工艺设计1 1、零件图工艺分析、零件图工艺分析2 2、选择加工方案、选择加工方案3 3、确定装夹方案、确定装夹方案4 4、确定加工顺序及走刀路线、确定加工顺序及走刀路线5 5、刀具及切削用量的选择、刀具及切削用量的选择项项目目五五 铣铣矩矩形形槽槽A5-1 矩形槽的数控加工工艺设计与编程6 6、填写加工工艺文件、填写加工工艺文件1)1)

43、编制机械加工工艺过程卡：编制机械加工工艺过程卡：项项目目五五 铣铣矩矩形形槽槽机械加工工艺过程卡机械加工工艺过程卡产产品名称品名称零件名称零件名称零件零件图图号号材料材料毛坯毛坯规格规格工工序序号号工序名称工序名称工序内容工序内容设备设备工艺装备工艺装备工时工时5 5下料下料按按6555552020锯锯料料锯床锯床1010铣面铣面铣削铣削6 6个面个面XQ6230XQ6230平口钳、面铣平口钳、面铣刀、卡尺刀、卡尺1515钳钳去毛刺去毛刺钳工台钳工台2020数控铣数控铣铣上表面凹槽铣上表面凹槽FANUCFANUC数数控铣床控铣床平口钳、立铣平口钳、立铣刀、卡尺刀、卡尺2525钳钳去毛刺去毛刺3

44、030检验检验编制编制审审核核批批准准年年 月月 日日第第 页页共共 页页A5-1 矩形槽的数控加工工艺设计与编程项项目目五五 铣铣矩矩形形槽槽2)2)编制数控铣工序卡：编制数控铣工序卡：数控加工工序卡数控加工工序卡产产品名称或代号品名称或代号零件名称零件名称零件零件图图号号工序号工序号程序程序编编号号夹夹具名称具名称使用使用设备设备加工加工车间车间2020工步号工步号工步内容工步内容刀具号刀具号刀具刀具规规格格（mm）主主轴转轴转速速S（r/min）进给进给速度速度F（mm/min）背吃刀量背吃刀量（mm）备备注注1 1铣铣上表面凹槽上表面凹槽T0101T010110立立铣铣刀刀800800

45、1001003 3编制编制审核审核批准批准年年 月月 日日第第 页页共共 页页A5-1 矩形槽的数控加工工艺设计与编程项项目目五五 铣铣矩矩形形槽槽3 3、编制刀具调整卡：、编制刀具调整卡：产产品名称或代号品名称或代号零件名称零件名称序序号号刀具号刀具号刀具刀具名称名称规规格格刀具参数刀具参数刀补地址刀补地址直径直径长度长度半半径径长长度度1 1T0101T01011010立立铣铣刀刀1010100100D01D01H01H01编制编制审核审核批准批准年年 月月 日日第第 页页共共 页页四、项目实施四、项目实施（二）编制数控程序（二）编制数控程序1 1、建立工件坐标系、建立工件坐标系2 2、数

46、值计算、数值计算A5-1 矩形槽的数控加工工艺设计与编程项项目目五五 铣铣矩矩形形槽槽四、项目实施四、项目实施（二）编制数控程序（二）编制数控程序1 1、建立工件坐标系、建立工件坐标系2 2、数值计算、数值计算3 3、编写加工程序、编写加工程序A5-1 矩形槽的数控加工工艺设计与编程项项目目五五 铣铣矩矩形形槽槽O0711O0711（FANUCFANUC）G54 G90 G21 G54 G90 G21 M03 M03 S800S800G01 X0 Y10 Z100 G01 X0 Y10 Z100 F500F500G01 Z5G01 Z5G01 Z-3 F30G01 Z-3 F30A5-1 矩形

47、槽的数控加工工艺设计与编程项项目目五五 铣铣矩矩形形槽槽G01 X-15 F100 G01 X-15 F100 Y-10Y-10X15X15Y10Y10X-5X-5Z5Z5G00 X-50 Y50 Z100 G00 X-50 Y50 Z100 M30M30A5-1 矩形槽的数控加工工艺设计与编程项项目目五五 铣铣矩矩形形槽槽CZ001.MPFCZ001.MPF（SIEMENSSIEMENS）G54 G90 G71G54 G90 G71M03 S800 M03 S800 G01G01 X0 Y10 Z50 X0 Y10 Z50 F400F400G01G01 X0 Y10 Z5 F400 X0 Y

48、10 Z5 F400 G01 Z-3 F50G01 Z-3 F50A5-1 矩形槽的数控加工工艺设计与编程项项目目五五 铣铣矩矩形形槽槽 X-15X-15 Y-10 Y-10 X15 X15 Y10 Y10 X-5 X-5 Z5 Z5G00 X-50 Y50 Z50G00 X-50 Y50 Z50M05M05(M09)(M09)M30M30A5-1 矩形槽的数控加工工艺设计与编程项项目目五五 铣铣矩矩形形槽槽五、练习五、练习（项目（项目B5铣正六边形槽）铣正六边形槽）：如下图所示，要用数控铣床加工该零件，试编制该如下图所示，要用数控铣床加工该零件，试编制该零件的数控加工工艺卡、画出走刀路线图，

49、编制数控加零件的数控加工工艺卡、画出走刀路线图，编制数控加工程序。工程序。A5-1 矩形槽的数控加工工艺设计与编程项项目目五五 铣铣矩矩形形槽槽1数控铣仿真软件的工作窗口（1）标题栏（2）菜单栏（3）快捷工具栏（4）机床工作区（5）状态栏（6）数控操作面板A5-2 数控铣仿真软件的操作 2基本操作（1 1）回参考点）回参考点（2 2）设置并装夹工件）设置并装夹工件（3 3）设置刀具）设置刀具（4 4）输入刀具补偿参数）输入刀具补偿参数（5 5）手动移动机床）手动移动机床（6 6）对刀，建立工件坐标系）对刀，建立工件坐标系（7 7）编辑数控程序）编辑数控程序（8 8）运行数控程序）运行数控程序（9 9）测量工件）测量工件A5-2 数控铣仿真软件的操作 1开机2回零3输入程序4调用程序5安装工件并确定编程原点6装刀并设置刀具参数7自动加工8测量工件A5-3 零件的加工