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1、高级炉前工考试试题库及答案试题1一、填空题(15X1分=15分):1、高炉停炉方法基本有两种:(充填料停炉)法和(空料线炉 顶打水)法2、正常生产中,当铁口泥套破损时必须及时修补,当泥套深度 超过规定时就需要新制作泥套)。3、遇潮铁口出铁,必须(烤干)后出铁,杜绝“三漏”即(钻漏)、 (掏漏)、(烧漏)4、撇渣器在出铁过程中起(渣中不过铁)和(铁中不带渣)的渣、 铁分离作用5、液压泥炮由(打泥机构)、(压紧机构)、(回转机构)和(锁紧机 构)组成。二、断题(10X1分=10分):1、堵铁口时打入的炮泥的唯一作用是堵塞出铁口孔道。(义)2、铁口深度的变化对渣铁出净的程度无明显影响。(X)3、长期
2、休风(封炉)开炉送风后,保持铁口与炉缸上部贯通, 达到加热铁口区域的目的。(J)4、高炉烘炉前制作铁口泥包的作用是防止烘炉时烧坏铁口碳砖。 (V)5、炉凉时,炉前操作的中心任务是尽快排除凉渣铁。(J).炉前液压炮的油压要求 o18 .硫对钢材是有害成分,它使钢材具有 o.工长要求提前放渣或出铁是为了 o19 .我们将烧结矿碱度提高,高炉不用加 o.精料的内容概括为熟、净、匀、小和 o20 .高炉调整风口为 o.碱度大于 为高碱度烧结矿。21 .休风时炉顶通蒸汽是防。22 .保持一定的铁口角度可保持一定的 o.炮泥中熟料配加量过少,可使炮泥的耐高温强度 o23 .渣口破损漏水时,因 随煤气逸出,
3、火焰发红。24 .放渣过程中,发现带铁较多时,应勤透、勤堵、, 防止烧坏渣口。25 渣口破损发现不及时,漏水严重堵不上渣口,会因 引起爆炸。26 .磷在钢材中是有害元素,它使钢材具有 o.炼钢铁和铸造铁是以 区分。27 .是生铁炉温高低的重要标志。28 .做好铁口 是铁口工的一项重要工作。29 .自熔性烧结矿碱度 o.高炉用的主要原燃料焦炭、烧结矿、o30 .焦炭在炉内除了燃烧,在化学上还称为 o31 .强度不好的矿石在炉内容易产生,降低料柱的透 气性。32 .球团矿具有粒度均匀、品位高和 优点。33 .精料中的高是指.高炉长期休风 以上称为烟炉。34 .烟炉操作的关键是确保安全和确保三不漏,
4、即不漏火、不漏水和 O35 .及时放渣、多放渣,可以改善炉缸料柱的透气性,有利于 炉况顺行。36 .球团矿具有粒度均匀、还原性好、含铁分高、冶炼效果好, 便于运输和 o37 .炮泥中配加,使炮泥体积稳定性好,加热时不易 产生收缩,耐火度高,抗渣性好。1、水渣、2、含硅、3、30kg、4、1000mm, 5、渣铁分离、6、铸 造铁、7、C和P、8、炉喉、9、风口镜、10、渣口安装不好、11、造 渣制度、12、大于、13、不可以、14、含碳量、15、H2、16、骨架、 17、12%、18、0.8Mpa、19、(热脆性、20、处理炉况、21、石灰石、 22、高、23、下部调剂、24、1.8、25、煤
5、气爆炸、26、死铁层、27、 降低、28、水蒸汽、29、勤放、30、渣流带铁较多、31、冷脆性、32、 含硅高低、33、Si、34、泥套、35、1.01.2、36、球团矿、37、还 原剂、38、高温粉化、39、还原性好、40、高品位、41、10天、42、 不漏气、43、风压稳定、44、储存、45、熟料二、选择题.高炉每昼夜的产量除炉容为()o (A)利用系数(B)焦比。休风率冶炼强度.。是炉前工的一项十分重要的任务。(A)放渣(B)出铁(C)维护好铁口(D)换风口.两炉铁之间的产量差称为()o (A)渣量(B)铁量差。出铁(D)铁量.出铁前避渣器工的重要工作是()。(A)清渣沟(B)清残铁(C
6、)挡好沙坝(D)检查工具.高炉风口一般是由()风口套组成。(A)三个(B)两个(C)一个(D)四个.高炉风口套水压应()热风压力。(A)(B)V(C) = O)W1 .高炉风口小套直径应()。(A)根据炉况而定(B) 150mm (C) 110mm (D)90mm.高炉鼓风机的风量受()影响。(A)炉况(B)风温(C)气候电机9.文氏管是()除尘设备。(A)半精细(B)精细(C)粗(D)半粗.()高低是直接影响生铁成本的主要因素。(A)产量(B)休风率(C)风温焦比.炉内脱硫是在高温区的。反应。(A)放热(B)物理(C)化学吸热.碳与氧反应生成C02的为()燃烧。(A)不完全(B)完全(C)一
7、般正常10 .煤气与空气的比例达到()容易产生爆炸。(A) 60% (B) 30% (C) 70% (D) 40%.煤气与空气中呈。状态。(A)无色无味(B)有色。有味nr;11 .杜绝铁口跑大流的有效措施是()。(A)减风(B)放渣(C)维护 好铁口(D)垫好大沟.高炉煤气中C0含量()o(A)2329%(B)1020%(C)3040%(D)4050%.高炉煤气发热值()KJ/m3o(A) 60007000 (B) 10002000 (C) 30004000 (D) 20003000.高炉炉缸目前都采用()砖。(A)高铝(B)粘土(C)碳铝碳18 .一般生铁所占碳素比例()o (A)10%(
8、B)6%(C)4%(D)2%.钢和铁的区分主要是以含()来分。(A)C(B)Mn(C)Si(D)P19 .炉前渣铁沟的布置应根据。位置而定。(A)风口(B)炉台(C) 铁口)铁口、渣口.风口平台距风口中心线()米。(A) 1.5(B)2. 0(C)2. 2(D)2. 520 .A1203将大大低提高炉渣()o ( (A)流动性(B)熔点(C)成分 (D)碱度.高炉冶炼不能脱()o (A)P(B)C(C)Mn(D)Si21 .炉渣里面的Si02主要来源()。(A)矿石(B)球团(C)烧结(D)焦炭. MgO在炉渣里能提高()。(A)流动性(B)粘度(C)温度(D)酸度.在生产实践中炉渣出现拉丝是
9、炉渣()。(A)偏碱(B)偏酸高温低温.在生产实践中炉渣发黑是()表现。(A)渣温不足(B)渣碱高(C)渣温高(D)渣成分变化.铁矿石中大多数脉石是()氧化物。(A)碱性(B)中性(C)氧化(D)酸性.我厂高炉采用的()炉顶装料设备。(A)单钟(B)皮带(C)料罐(D)双钳.上部装料过程中进行料线、料制的调剂叫()o (A)下部调剂(B)中部调剂(C)上部调剂(D)送风调剂.炉缸冷却壁水温差应控制在()o (A)5(B)6(C)7(D)322 .炉料在下降过程中与()发生还原反应为间接还原。(A) C02 (B) H2 (C) CN2 (D) CO.炉料在炉缸中与()发生还原反应为直接还原。(
10、A) C (B) C02 (C) H2 (D) CO35.炉腹冷却壁水温差应控制在()o (A)9(B) 10(C) 11(D)736.我厂烧结矿碱度在()范围。(A) 1. 82. 0 (B) 2. 05 (C)l. 21.5(D) 1.51.837 .我厂烧结矿品位在()范围。(A)5053%(B)5859% (C)5658%(D)6062%38 .在焦比不变情况下,提高()就可以取得提高产量的效果。(A)提高风温(B)提高系数(C)提高喷吹(D)提高冶强.荒煤气是从高炉引出。的煤气。(A)未经除尘处理(B)处理过(C)经过重力除尘经过文氏管39 .液体炉渣用水急冷,可粒化成水渣作为()原
11、料。(A)炼钢(B) 铸造(C)铁合金(D)水泥.国家标准生铁中含硫大于()为号外生铁。(A) 0. 4 (B) 0. 35 (C) 0.7 (D) 0. 25.硫在高炉冶炼中可除去()以上。(A)60%(B)80%(C)90%(D) 100% 43.镒在钢中可改善钢的机械性能,尤 其是增加钢的()。(A)硬度(B)耐热(C)延伸度(D)强度44 .炮泥太软或炮泥质量不好时铁口容易()。(A)断裂(B)跑大 流(C)喷铁口(D)铁口打炮45 .保持适宜的()使炉缸具有适当的死铁层。(A)铁口深度(B) 铁口角度(C)铁口泥铁砖46 .炮泥要求耐火度高,抗渣性好,()。(A)粘度高(B)焦末多
12、(C)可塑性好使用方便.炉况堆积严重时应禁止从()o(A)铁口喷吹(B)渣口放渣(C)堵风口扩大风口. C0分解反应()范围内最有利。(A) 300400 (B) 400-500 (C) 450600 (D) 600700.生铁里面含碳量在()左右。(A)4%(B)5%(C)6%(D)7%49 .炉渣中碱性氧化物是()o (A)CaO(B)Si02(C)MgO(D)CaO. MgO 51.炉渣中酸性氧化物是()o (A)SiO2(B)SiO2、 A12O3(C)MgO(D)CaO.炉渣碱度在()区域,炉渣流动性、稳定性都较好。(A)1.01. 2 (B) 0. 81.0 (01.21.3 (D
13、) 1. 31. 4. FeO在高炉终渣含量很少,()左右。(A)l. 0% (B) 1. 2% (C) 1. 5% (D) 0. 5%53 .成渣带对高炉料柱()影响最大。(A)透气性(B)分布(C)运动 (D)熔化54 .矿石开始软化温度越高,成渣带的位置()o (A)高(B)低(C) 无变化(D)上行55 .测量冷却水进出水的温度差可以说明()情况。(A)炉内(B) 煤气分布(C)炉墙侵蚀冷却壁56 .风口区域发现大量漏水,但风口各套又无损坏时应检查。 (A)炉料带水(B)水路(C)水泵(D)风口周围冷却壁57 .高炉休风分为()两种。(A)短期和长期(B)短期(C)长期(D) 暂停58
14、 .高炉长期休风,为减少热损失应适当()。(A)控制风量(B) 控制水量(0减少煤气增加水量.突然停电,炉前应马上()o(A)放渣、出铁(B)查找原因。打开风口(D)堵风口1、 A2、 C3、 B4、 C5、 A6、 A7、 A8、 C9、 A10、 Dll. D12、 A13、D14.A15、C16.A17、C18、D19、C20、 A21、 D22、 A23、 B24、 A25、D26、A27、B28、A29、D30、D31、C32、 D33、 D34、 A35、 D36、 A37、B38、D39、A40、D4LC42、C43、(A44、 A45、 B46、 C47、 B48、C49、A5
15、0、D51、B52、A53、D54、A55、 B56、 C57、 D58、 A59、 B60、三、判断题:1 .硫是对钢材最为有害的部分,使钢材具有冷脆性。2 .批重主要是指每一批料中矿石的重量,矿批大,中心加重,反 之边缘加重。3 .低料线虽然不会影响煤气流的分布,但却是造成炉凉的重要原 因。4.烧结矿强度差在炉内易产生粉末,降低料柱的透气性,对高炉 顺行不利。5 .造渣制度只是对终渣性能的控制。6 .打泥活塞应具有足够的推力以克服比较密实的堵铁口泥的运 动阻力。7 .生铁的含碳量在4%左右。8 .炉料的粒度影响矿石的还原速度。9 .扩大风口面积等于增大了鼓风动能。10 .稳定的使用合理的大
16、风量是选择送风制度的标准。11 .炉渣中MgO、MnO能减少炉渣粘度。12 .焦炭成分和机械性能波动会导致高炉冶炼行程不稳定。13 .炉缸工作均匀活跃应使W型软融带升高。14 .为保证生铁质量,炉渣碱度越高越好。15 .烧结矿品位越高越好,粉末越少越好。16 .热状态的稳定是高炉行程正常的条件和标志。17 .上部调剂主要是调整料柱的透气性和煤气的合理分布。18 .硫负荷过高,使炉内脱硫在技术上有困难,经济上也不合理。19 .良好的冶金焦应是含固定碳量高和灰分高。20 .低硅生铁节能增产明显,因此Si含量越低越好。21 .出铁操作的任务是按规定的出铁时间,按时出净渣铁。22 .铁量差一般要求小于
17、理论出铁量的15%左右。23 .在铁口过浅的情况下,开铁口操作不当,使铁口眼过小,造 成出铁跑大流。24 .在正常情况下,堵铁口不应过早,不能过早,不能让铁口过 吹。25.冷却水压0. 07MPa,不影响高炉生产。26 .当炉缸冻结时炉前工不应将铁口开得过大,过喷铁口。27 .堵铁口的泥应具有较高的抗渣能力,为此必须提高焦末、沥 青、熟料的配比量。28 .无论炉况如何,渣口工都必须做到正点放净渣。29 .铁口工主要负责维护铁口,掌握铁口位置,保证正点出铁。30 .保持一定的铁口角度是按时出净渣铁及维护好铁口的关键。31 .安全生产要求铁口泥包的深度比炉缸内衬薄一些。.出铁口必须烤干,不能带潮泥
18、出铁。.为了保持适宜的铁口角度,在一定的操作条件下,铁口角度不应 a定不变,要经常变动。32 .铁口泥套是用特制的泥套利用泥炮的压炮装置压制而成的。33 .堵铁口用的耐火泥通常是由焦粉、粘土、熟料、沥青按一定 比例加水碾制而成的。34 .出渣口的维护主要是防止和减少渣套损坏,以保证正常放 渣。37.放渣时要注意渣中带铁情况,带铁多时要放完渣后及时堵上 渣口。38 .避渣器的尺寸大小主要与高炉的大小有关,与铁水的流速、 铁水量无关。39 .避渣器经常受渣铁的冲刷和侵蚀,容易损坏,在日常操作中 要及时修补,否则会出现下渣带铁或铁中带渣现象。40 .铁水流动过程中火花矮小而多,流动性好,铁样断口为白
19、色, 说明生(铁含硅量高。41 .高硅高硫时铁水断口呈灰色,但在灰色中布满白色亮点。42 .铁水火花几乎没有,同时流动性差,粘铁水沟,铁样断由白色变为灰色,晶粒加粗,这时的铁水含硅量一定较低。43 .开泥炮时要稳,不冲撞炉壳;压炮不必紧,大泥量要多。44 .堵铁口时要将泥炮头在主沟上烤干烤热后在堵,防止发生爆炸。45.风口是唯一可以直接看到炉内局部冶炼现象的地方,可随时 观察。46.炉热时,渣的流动性差,颜色发红,水渣变黑。6、在制作撇渣器时,不准用碳砖砌边,避免造成铁水穿缝,发生跑铁事故。(J)7、在出铁过程中,铁口受到一系列高温、机械的破坏作用。(X)8、有水炮泥和无水炮泥的区别主要指含水
20、份的多少。(X)9、铁口区域的炉墙砌砖在高炉生产过程中是靠渣皮保护层来保 护。(X)10、为出净渣、铁,堵铁口不应过早,可以让铁口过吹一些时间。 (X)三、选择题(10X1分;10分): 1、在出铁操作中,为了衡量出铁口维护的好坏,一般以(B)作为考核标准。A、铁口深度B、铁口合格率C、渣铁出尽情况2、开口机的初始角度与铁口角度的关系应该是(C) o A、无关 系B、有关系C、决定性的关系3、新制作铁口泥套不得超出铁口保护板,应在保护板内(C)毫米为宜。A、1015 B、1520 C、20404、对于出铁口的维护方便,工作可靠来说,使用无水炮泥和有 水炮泥相比(B) o A、无明显优越性B、有
21、明显优越性C、无优越性5、为提高炮泥的可塑性,在碾泥配比中可适当增加(B)配比。A、熟料B、粘土 C、焦粉6、铁水沟在出铁过程中破损的主要原因是(C) oA、高温烧损B、渣、铁流机械冲刷C、机械冲刷和化学侵蚀47 .生铁含硫低时铁水表面“油皮”多,凝固过程表面颤动裂纹大,凝固后呈凸状。48 .生铁含硫低时铁样质坚,断口灰色,裂纹小,凝固后成凹状。49 .炉温波动严重时,渣铁温度显著下降,放渣容易。50 .炉渣变黑,渣铁温度急剧下降,生铁含硫量上升,是炉子严重炉热的征兆。51 .渣中MnO高时断面呈黑色。52 .渣中带铁较多时,铁与渣口接触极易生成低熔点的铁一铜合 金,而使渣损坏。53 .炉料透
22、气性与煤气流运动极不适应,炉料停止下降的失常现 象就是悬料。54 .降低炉顶温度是促进高炉热交换和提高煤气热量利用率的主 要手段。.55 .出铁次数通常是按照高炉冶炼程度及每次的最大出铁量,不 应超过炉缸的安全容铁量来确定的。56 .玻璃渣的断面愈光亮平滑,炉温愈低,反之则高。57 .改倒装疏松边沿,能促进炉料顺行,但也有降低炉温的作用, 因此炉况向凉时不宜采用倒装。58 .为了保持一定的铁口深度,在铁不能放尽的情况下,应减少 堵铁口的泥量。59 .加净焦可改善料柱的透气性,促进煤气流均匀分布,并能提高炉温。60.造渣制度主要靠调整熔剂和其它附加物的加人量来控制。1、X 2、V3、X4、V5、
23、X6、J7、V8、V9、X10、V11、V12、V13、X14、X15、V16、V17、V18、V19、义20、X21、V 22、V433333198765XXXXX33bO2523XXXXXXX47、X48、V49、X50、X51、X52、V53、V54、V55、V56、X57、V58、X59、J60、V四、简答题1.预防铁水跑大流的措施?1 .按时出净渣铁;2.做好泥套并烤干;3.铁口深度合适;4. 钻头大小要合适;5.砂口工作正常。2 .放好上渣有什么意义?L及时放渣,放好渣可以改善炉缸料柱的透气性,有利于风压稳 定;2.炉渣放出后,炉缸倒出空间,有利于炉料下降,提高产量;.放好上渣,减
24、少下渣对铁口的冲刷侵蚀,有利于铁口的维护。3 .炉前的常见事故有哪些?铁口跑大流;沙坝过铁造成水沟爆 炸;烧坏泥炮嘴;渣口爆炸;风口漏水;铁水冻避渣器。4 .引起渣口爆炸的原因有哪些?连续渣铁出不净,操作上又没采取适当措施,铁水面上升,放渣带铁;炉缸工作不活跃,有堆积现象,渣口附近有铁水积聚, 放渣时将铁水带出;渣口漏水发现不及时。5 .维护好铁口的主要措施有哪些?按时出净渣铁; 放好上 渣;严禁潮铁口出铁;打泥数量稳定适当;固定适当的铁 口角度;改进炮泥质量。6 .炮泥的塑性与哪些因素有关?与湿度有关,湿度大塑性好;与配制原料的粒度大小有关。在其它条件一定时,炮泥的湿度大是不允许的,要满足炮
25、泥的 塑性要求,不能靠加湿度,而应在缩小原料粒度上下功夫。7 .炉顶高压操作的意义。1.高压操作有利于增加风量,提高冶炼强度;2.促进炉况顺行, 从而增加产量;3.降低焦比,达到强化冶炼的目的。8.煤气为什么会爆炸?1 .煤气是一种可燃气体,它的化学成分含有可燃的C、H及它们 的化合物,如H2、CO、的4等;2 .这些气体与空气或02混合到一定比例,在密闭的设备中遇到 明火或一定高温就会发生剧烈燃烧而爆炸;.9 .高炉送风制度应考虑的原则。应与料柱透气性相适应,维持一个合适的AP;形成良好的 炉缸工作状态,得到合理的煤气分布;充分发挥鼓风机能力,稳定使用合理的大风量是选择送风制度 的出发点。五
26、、计算题1 .已知冶炼强度,求煤气的发生量。某高炉有效容积为300m, 当冶炼强度为1.0时,使用100%烧结矿和全焦冶炼的小时煤气发生 量是多少?(产气率3300标米3/吨焦)每小时的焦炭消耗量为:L 0X300/24=12. 5t/h每小时煤气发生 量为:12. 5X3300=41250标米3/h答:每小时煤气发生量为41250 标米3/h2 .列出炉渣四元碱度的方程式(碱度=R)。R=Ca0+Mg0 S102+A12033.某高炉炉缸直径是5米,渣口中心线至铁口中心线的高度为1.2米,铁水比重7t/m3,炉缸容铁系数为0.6,求该高炉的炉缸安全容铁量是多少?先求炉缸容铁体积:XD2Xh=
27、n43. 14X52X1. 2=23. 55m3 4 求炉缸容铁量:23. 55X7X0. 6=98. 91t 答:安全容铁量98. 91吨。4.某高炉炉容为300m3,日产生铁600吨,每日消耗焦炭360吨,问该高炉的利用系数和焦比是多少?高炉利用系数nn二日产量600=2.0有效容积300高炉焦比kk二 日耗焦360=0. 6t/t=600kg/t日产量600答:高炉利用系数为2. 0, 焦比为600Kg/t o5 .已知鼓风量计算煤气发生量,某高炉鼓风量为900m3/分,求 煤气发生量?(高炉煤气成分C0215%、CO25%、H22%、N258%)煤气量二风量X风中N2%煤气中N2% =
28、900X60X79 58=73550Nm3/h 答:煤气发生量 73550Nm3/ho6 .已知烧结矿中Si026%,如炉焦灰分13% (灰分中Si0240%. Ca05%),矿批重1200kg,焦批重500kg,要求炉渣碱度1. 2,求烧 结矿中CaO含量。炉渣碱度二R R=CaO矿+CaO焦Si02矿+SiO2焦CaO 矿二(Si02 矿+Si02 焦)XR-CaO 焦CaO 矿二(1200 X 6%+500 X13% X 40%) X1. 2-500 X13% X 5%= (72+26) XI. 2-3. 25=117. 6-3. 25=1143. 35kg 答:烧结矿中 CaO 含 量
29、。7 .已知每批料中烧结矿3000kg,球团矿1000kg。烧结矿含铁量 58%,球团矿63%,求每批料的出铁量?(铁系数按0.93)出铁量=3000X58%+1000X63%1740+630=2548kg 0. 930. 93 答: 出铁量为2548Kgo8 .已知某高炉炉缸积存有90吨铁,如果要求将出铁时间控制为 15分钟,求出铁时间铁水平均流速应控制每分钟多少吨。铁水平均流速VtVt=总铁量90=6吨/分 出铁时间15答:控制每分钟60吨/分。7、更换风口时,高炉应(C)后才能打开窥孔大盖。A、减风低 压B、休风C、倒流休风8、炉温正常,渣铁流动性好时,铁口眼相应可(A)。A、小些B、
30、大些C、无要求9、撒渣器操作的中心任务是CoA、渣沟不过铁B、铁沟不过渣C、确保撇渣器的渣铁分离作用10、无水炮泥的结合剂是Co A、水B、粘土 C、二惹油及防腐 剂四、简答题(4分X5 =20分)1、铁口的维护有哪些主要技术措施?答:(1)按时出净渣铁,渣铁出净后,全风堵缺口(2)放好上 渣(3)严禁潮铁口出铁(4)提高炮泥质量(5)固定适宜的铁口角 度(6)打泥数量适当而稳定2、引起铁口过浅的原因有哪些?答:(1)渣铁出不净;(2)下渣量过大;(3)炮泥质量差;(4)潮铁 口出铁;(5)打泥量少。3、吹管烧穿如何处理?原因:吹管漏风严重;吹管质量差;渣铁倒灌。处理:发现烧出应立即向烧出部位
31、打水,防止扩大。停煤停氧, 降顶压及时减风到最低安全风压,及时组织人员出干净渣铁。铁后休 风更换。4、撇渣器的维护每班接班后应立即检查撇渣器是否畅通、沙坝底部是否牢固, 高度是否合适,流咀是否破损,龙沟有无损坏。如果有损坏,立即补好 并烤干;按规定每星期垫补一次撇渣器和龙沟;每月放撇渣器一次 检查,有损坏的用料补好;一般计划休风检查和大修撒渣器;如高 炉休风超6小时,应把撇渣器内的铁水放掉;如撇渣器结死,应用氧 气烧通才能出铁;待铁口堵上后,把残渣推干净,预防渣结死后撬坏 撇渣器.5、铁口过浅的原因、危害。答:铁口过浅的原因:引起铁口过浅的原因很多,主要有:渣铁 出不干净,渣量大,炮泥质量差,
32、潮铁口,打泥量小,堵口打泥时炮 泥跑泥。铁口过浅的危害:1)容易发生“跑大流”生产事故2)高炉被迫减风,产量低3)破坏高炉顺行4)铁水出不干净,容易烧坏渣口,产生爆炸事故5)铁水出不 干净,新泥包稳不住,退炮时铁水容易跟出。五、计算题(2X10分=20分) 1、某高炉缸直径D=9. 8米,低渣口中心线距离铁口中心线高度为1. 5米,求该炉炉缸安全铁量是多少?( Y铁一般取7. 0吨/立方米)解:取R容=0.60,按公式计算得丁安=1容义冗/4XD2h渣Y 铁=0.60X ji /4X1.5X7.0 =475 (吨)答:该炉炉缸安全容铁量为475吨2、某高炉贮铁式主铁沟长15000mm,高960
33、mln,宽750mm,高炉贮铁式后铁水液面距离主铁沟地面300mm,请计算当贮铁式主铁沟烧 穿时会有多少吨铁水下炉底? (丫铁一般取7.0吨/立方米)解:15000mmX (960mm300mm) X 750mm=7. 425m3 7. 425 立方 米义7. 0吨/立方米=51. 975吨六、综合题(1义10分二10分)17月10日中班,老1#高炉(380m3)丙班于20:25分组织出第 四炉铁,20:46分撇渣工黄健在捅分流闸把铁水往东灌放铁水时,发 现撤渣器沙井有冒泡现象,当时另一个撒渣器工刘太山在钩撇渣器渣 时也发现有一大块料浮起,且有打泡现象,班长马上离开并汇报工长。 20: 50分
34、撇渣器发生爆炸,班长立即进行堵口.在堵口时由于爆炸不 断,并有渣铁从操作窗外飞入,且烟雾大,看不见,压好炮打泥(约 一格),以为堵好口,为了安全,立即逃离。20:53发现铁口未堵好有 漏铁,并且炮嘴被烧坏。工长立即做减风休风工作,2L02高炉休风。1、请你谈谈炉前管理有何不足?2、提出事故的预防措施。答:1、请你谈谈炉前管理(根据个人写作打3分)2、第三炉出铁铁量不正常,带铁堵口,出第四炉铁时,沙坝已 填得过高而南侧反而偏低,出铁时铁量大,撇渣器过道受阻,造成铁 水外溢往南侧流进水管沟,是引起爆炸的主要原因。(3分)3、撒渣器的日常维护(4分)每班接班后应立即检查撇渣器 是否畅通、沙坝底部是否
35、牢固,高度是否合适,流咀是否破损,龙沟有 无损坏。如果有损坏,立即补好并烤干;按规定每星期垫补一次 撇渣器和龙沟;每月放撒渣器一次检查,有损坏的用料补好;一般计 划休风检查和大修撇渣器;七、论述题(1义15分二15分)、怎样搞好封炉操作?答:封炉是有计划的工作,为了便于以后顺利恢复生产,封炉前 必须使炉况顺行,炉缸活跃。封炉与复风操作和一般长期休风相比, 在以下几方面要求更严:(1)对封炉前的炉内冶炼要求更严。休风前要采取改善渣铁流动性的措施,清洗炉衬粘结物和炉缸堆积物。(2)对密封要求更严。下部密封要卸下风口依次用耐火泥、耐火砖、河沙、耐火泥封死,外面再涂上沥青或重油等物。炉体除焊补 较大裂
36、缝外,小裂缝也要用沥青密封。上部密封方法也是用24批不 带焦炭的炉料密封,并适当关闭炉顶放散阀(只留很小的缝隙),减 少自然抽力。在整个封炉期间,要有专人按班检查密封情况,一般封 炉57d以后,炉喉料面已基本无残余煤气火苗,若发现火苗较大时, 应仔细检查密封情况和水箱是否漏水,并采取相应措施减小火苗。试题2一、填空1、高炉本体由炉基、炉壳、炉衬、冷却设备和支柱或框架等部分组成。2、现代高炉炉型由炉缸、炉腹、炉腰、炉身、炉喉等组成。3、高炉炉壳的作用是承受载荷 强固炉体 密封炉墙 并固定冷却设备。4、高炉的冷却方式有强制冷却和自然冷却两种。5、高炉用的冷却设备有冷却水箱、冷却壁和冷却板三种。6、
37、供料和上料系统的任务是储存、混匀、筛分、称量原料和燃 料并将其运送到炉顶受料斗。7、高炉顶上料有料车上料和皮带上料两种。8、炉顶装料系统分为钟式炉顶和无钟炉顶两种。9、喷煤系统由制粉、输送和喷吹三部分组成。10、高炉冶炼过程可分为五个主要区域 这五个区域称为五带或五层 即块状 带、软熔带、滴落带、风口带及渣铁带。11、装入炉内的炉料 或多或少都含有一定的水分 这些水分包 括有吸附水和结晶水。12、风口区域是高炉内唯一存在的氧化性气氛的区域。二、名词解释 1、高炉有效容积 指从高炉出铁口中心线水平面到 钟式布料时大料钟下行位置下缘水平面或无钟布料时布料溜槽垂直位 置底部水平面之间的容积。2、焦比
38、 是指每冶炼1吨生铁所消耗的焦炭 单位是kg/t。3、焦炭负荷每批料中铁矿石的重量与每批炉料中焦炭重量的比值。4、直接还原 以C作为还原剂 气相产物为CO的还原反应称为直接还原反应 属吸热反应。三、判断题 1、吸附水分解造成矿石破碎而产生粉未使料柱透气性变坏对高炉稳定顺行不利。(X)2、炉内以CO为还原剂 气相产物为C02的还原反应称为间接还原属吸热反应。(X )3、高炉内大于11002的区域是直接还原区。(V) 4、炉料中的结晶水在20(TC左右开始分解 到400-5001时激烈分解。(V)四、简答题 1、高炉煤气的主要成分是什么答 主要是CO、C02、H2、N2和少量的CH4. 2、写出5
39、70C以上和以下铁氧化物的还原步工答 570 以下 Fe203Fe304Fe 570 以上 Fe203Fe304f FexOf Fe3、简述高炉内生铁的形成过程。答 矿石中已还原出来的金属 铁随着温度的升高和渗碳的进行逐渐由固态(海绵铁)变成 液体状态 在下降过程中吸收已还原的其它元素 最后进 入炉缸 形成了高炉冶炼的最终产物生铁。.4、渣铁处理系统的任务及主要设备有哪些答 任务 定期将炉内的熔渣、铁出净 保证高炉连续生产。主要设备 出铁平台、泥炮、开口机、炉前天车、铁水罐、铸铁机、堵渣 机、渣罐、渣铁分离器、水渣池以及炉前水力冲渣设施等。试题3 一、填空题.高炉生产的主要产品是生铁,副产品是
40、煤气和1 .降低消耗的重要途径是提高风温和降低生铁。2 .风温每提高1002,可降焦比 o.炉前铁口深度要求2 o3 .避渣器的主要功能是将.生铁分为炼钢铁和 两大类。4 .高炉冶炼不能控制的元素是8.高炉内型由炉缸、炉腹、炉腰、炉身和8.高炉内型由炉缸、炉腹、炉腰、炉身和五大部分组成。9.观察高炉风口是应使用 观察。10 .渣口冒渣是因为 造成的。11 .高炉基本操作制度包括:热制度、送风制度、装料制度和.高炉风口水压应 热风压力。12 .渣口破损了 放渣。13 .钢与铁的主要区别是 不同。14 .高炉冶炼所使用的还原剂有CO、C和 o.焦炭在炉内除燃烧以外,还有一个重要作用是.焦炭灰分应控制在 以下。