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1、普通混凝土垫层施工工艺与方案1材料要求1.1 普通混凝土垫层应采用强度等级不低于C20的预拌混凝土。1.2 预拌混凝土应符合现行地方标准预拌混凝土质量管理规程DB11/T385的规定。1.3 按规定应预防碱骨料反应的工程或结构部位使用的混凝土，供应单位应提供砂、石碱 活性检查报告和放射性指标检测报告。2主要机具2.1 手持工具应包括尖铁锹、平铁锹、刮杠、木抹子、胶皮水管、铁塞子、钢丝刷、钢卷 尺、扫帚等。2.2 其他机具应包括混凝土输送泵、泵管、手推车或翻斗车、平板振捣器、振动杠、插入 式振捣器、串桶、溜管等。3作业条件3.1 施工前测设施工区域平面及标高控制线。3.2 穿楼板的管道、套管应安
2、装完毕。3.3 垫层中的预留预埋应安装完毕，并进行隐蔽验收。3.4 首层地面浇筑混凝土垫层前，穿过室内的暖气沟管线、排水管道施工完毕，并进行隐 蔽验收。3.5 施工前应进行技术交底，核查预拌混凝土质量证明文件。4施工工艺4.1 普通混凝土垫层施工宜按图基层处理卜例丽标高、弹水平阙一|湿润基层H浇筑混凝卜卜而T丽4.2 规定的流程进行：图4.1普通混凝土垫层施工工艺流程4.3 基层表面应清理干净。基底表面有油污时，应清理干净。4.4 根据墙柱上已有的水平标高控制线，量测出地面垫层的水平线，弹在四周墙柱面上。 大面积的混凝土垫层应设置灰饼或冲筋，灰饼或冲筋间距不应大于1.5m。4.5 施工前应洒水
3、湿润基层，表面不得留有积水。4.6 室内、室外地面混凝土垫层宜设置纵向、横向伸缩缝，伸缩缝设置应符合下列规定:(1)纵向、横向伸缩缝间距不宜大于6m,缝宽、缝深应符合设计要求;(2)伸缩缝应做平头缝或加肋板平头缝；当垫层厚度大于150mm时，可做企口缝；(3)平头缝和企缝的缝间不得放置隔离材料，浇筑时应互相紧贴；企口缝的尺寸应符 合设计要求；(4)大面积混凝土垫层应分区段进行浇筑，分区段应结合变形缝位置、不同类型的建筑 地面连接处和设备基础的位置进行划分，并应与设置的纵向、横向伸缩缝的间距相一致。4.7 混凝土浇筑应符合下列规定：(1)混凝土浇筑宜从一端开始，连续浇筑，浇筑面积较大时，可采用“
4、跳仓法”施工;(2)混凝土浇筑应控制铺摊厚度，及时振捣；(3)混凝土浇筑间歇不应超过2h,超过2h应按施工缝处理；(4)混凝土振捣应采用平板式振捣器或振动杠，垫层厚度超过200mm时，应采用插入 式振捣器；其移动间距不大于500mm。4.8 找平应符合下列规定：(1)混凝土振捣密实后，用标杆检查表面标高，表面用大杠刮平后再用木抹子搓平；(2)有坡度要求的垫层，应按设计要求找坡。4.9 普通混凝土垫层浇筑成型后应及时保湿养护，养护时间不应少于7d。5质量标准5.1 主控项目应符合下列规定：(1)普通混凝土垫层所采用的粗骨料，其最大粒径不应大于垫层厚度的2/3,且不应大 于 40mm；(2)普通混
5、凝土垫层强度等级应符合设计要求，不应低于C20。评定混凝土强度等级的 试块，应按现行国家标准混凝土强度检验评定标准GB/T50107的规定取样、制作、养护 和试验，其强度应符合设计要求和验收规范的要求。5.2 混凝土垫层表面的允许偏差和检验方法应符合表5.2的规定。表5.2混凝土垫层表面的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差(mm)检验方法1表面平整度10用2m靠尺和楔形塞尺检 查2标高10用水准仪检查3坡度不大于房间相应尺寸的2/1000,且不大于30用坡度尺检查4厚度不大于设计厚度的1/10用钢尺检查6成品保护6.1 已浇筑的垫层混凝土强度等级达到1.2MPa以上，方可上人和进行其它工序。6.2 施工中应采取暗埋管线保护措施。7注意事项7.1 普通混凝土垫层的基层应洒水湿润，不应有积水。7.2 水平线或水平木桩应打点定位准确，找平应用大杠刮平。7.3 垫层内应根据设计要求预留孔洞或安置固定用的预埋锚固件。7.4 普通混凝土垫层应及时养护，养护期间不应上人、堆料和进行其他工序作业。