天津市“职业培训包”常用电机检修工技师资格培训包.docx

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1、天津市“职业培训包”常用电机检修工技师资格培训包TJB-2017标准包开发单位：天津职业技术师范大学合作单位：天津市永恒电机厂主管单位：天津市职业培训包项目开发领导小组性）是否符合规定。测量工具通常采用宽度为0.010.015 m、长度为0.31m的塞 尺。探测时，将不同厚度的塞尺片插入定子、转子齿间，塞尺插入的松紧程度要适当， 并且每次测量时要保持同样的松紧程度，塞尺总厚度即为气隙值大小。1-1-1-6规定时间内完成操作。1-1-2常用电机故障现象和故障分 析掌握绕线转子三相异步电动机故 障与原因分析；电磁式直流电动 机故障与原因分析；找出绕组中 的故障；发现电机内部的缺陷1-1-2-1正确

2、分析故障。1-1-2-2采用正确的诊断故障的方法。1-1-2-3采取正确的排除方法。1-1-2-4遵照电气安全操作规程，进行操作。防止故障扩大，以及出现设备和人身安全 事故。1-1-2-5规定时间内完成操作。2-2零部件加工、制作2-2-1加工制作中的技术难题 了解电机检修加工制作的主要内 容；掌握加工制作中存在的技术 难题及其处理方法。根据实际加工中的技术难题，如绕组的整形、垫块的加工、槽楔和结构件制作等，制定解决方案；2-2-1-2按照合理工艺和解决方案进行处理。2-2-1-3规定时间内完成操作。2-2-2技术难题处理解决电机钢结构加工中的技术难 题；解决特种电机结构加工中的 技术难题。2

3、-2-2-1定子铁心与转子间的气隙增大值不应超过正常间隙的10%如果弯曲度超过 0.2mm,就要加以矫正。2-2-2-2最初捻打时，转轴伸直速度较快，以后速度减慢。在最后接近校直时，要特别 注意，以免矫正过头。2-2-2-3加热时应注意使焊嘴来回均匀地移动，以免局部过热。222-4为了防止线圈绝缘在烧损的熔坑或缺齿部位膨胀损伤，必须镶假齿，假齿的材 料要选用既不导磁又耐温，并且便于加工的材料。222-5规定时间内完成操作。2-3零部件修理2-3-1大型电机检修中的技术难题 掌握大型电机拆装的方法；绕组 绝缘处理2-3-1-1检修过程中确保电源断电且被隔离。2-3-1-2根据螺栓材料和直径等因素

4、按照国标要求扭矩进行安装；2-3-1-3严格按照大型电机检修工艺要求进行作业。2-3-1-4规定时间内完成操作；2-3-2大、中型绕线转子三相异步 电动机转子绕组及相关部件故障 和修理掌握大、中型绕线转子绕组拆除； 大、中型绕线转子绕组制作和了 解绕组绝缘结构；了解大、中型 绕线转子绕组嵌线工艺过程；大、 中型绕线转子绕组接线和外引线 接线；集电环的故障和修理；电 刷装置的故障和修理。2-3-2-1检修过程中确保电源断电且被隔离。2-3-2-2根据螺栓材料和直径等因素按照国标要求扭矩进行安装；2-3-2-3严格按照大、中型绕线转子三相异步电动机转子绕组及相关部件故障和修理工 艺要求进行作业。2

5、-3-2-4规定时间内完成操作；2-3-3在电机检修中使用新技术、新工艺、新材料和新设备 掌握改进工器具或使用方法；改 进加工工艺参数和制作方法2-3-3-1采用多种方法查阅资料加以总结，找出革新技术中与电机检修条件、方法等。2-3-3-2更换旧方案，提出新的方案，并进行实践。2-3-3-3在实践过程中不断修改方案再试，直到成功。2-3-3-4运用移植法需要加强学习，关心社会的整体技术进步程度，了解各种新技术信 息。2-3-3-5规定时间内完成操作；2-3-4电机易损部件修理的技术革 新2-3-4-1轴的修复：当轴伸损伤在几十微米以下时，可采用刷镀法补到原有尺寸。刷镀 法实质上是电镀法；掌握轴

6、的修复方法；端盖的修复 方法2-3-4-2修磨后配合适的联轴器。当轴伸损伤较轻时，可上磨床将研伤磨平。2-3-4-3喷涂法：先将轴伸加热到80120C。用车床将轴伸表面的损伤面车削掉并车 削出较细的螺纹状。2-3-4-4粘接法：轴承挡直径磨损量在().2 mm以下时，可涂专用胶后再安装轴承，利 用胶的粘接力使轴承内圈固定在轴上。2-3-4-5规定时间内完成操作；2-3-5修理电磁调速电动机的常见 故障了解电磁调速电动机的结构；了 解电机调速原理和使用参数；了 解测速发电机的工作原理；了解 控制器的型号；掌握排除电机常 见故障的方法。2-3-5-1检修过程中确保电源断电且被隔离。2-3-5-2根

7、据螺栓材料和直径等因素按照国标要求扭矩进行安装；2-3-5-3严格按照电磁调速电动机修理工艺要求进行作业。2-3-5-4规定时间内完成操作；2-3-6修理不可控相复励同步发电 机励磁系统常见故障掌握励磁系统的调整方法；励磁 系统常见故障判定；空载电压调 整范围对稳态电压调整率的影 响。2-3-6-1检修过程中确保电源断电且被隔离。2-3-6-2根据螺栓材料和直径等因素按照国标要求扭矩进行安装；2-3-6-3严格按照不可控相复励同步发电机励磁系统常见故障修理工艺要求进行作业。2-3-6-4规定时间内完成操作；2-3-7修理三相换向器调速电动机 常见故障了解三相换向器调速电动机的结2-3-7-1检

8、修过程中确保电源断电且被隔离。2-3-7-2根据螺栓材料和直径等因素按照国标要求扭矩进行安装；2-3-7-3严格按照三相换向器调速电动机常见故障修理工艺要求进行作业。构；分析三相换向器调速电动机 的故障及其产生原因；维护和修 理三相换向器调速电动机。2-3-7-4规定时间内完成操作；2-3-8修理常用电机控制器了解常用电机控制器的结构；分 析常用电机控制器的故障及其产 生原因；维护和修理常用电机控 制器。2-3-8-1检修过程中确保电源断电且被隔离。2-3-8-2根据螺栓材料和直径等因素按照国标要求扭矩进行安装；2-3-8-3严格按照常用电机控制潜修理工艺要求进行作业。2-3-8-4规定时间内

9、完成操作；2-3-9开关磁阻电机的拆装 掌握开关磁阻电机的工作原理； 掌握开关磁阻电机的拆卸解体步 骤；掌握解体记录的填写；掌握 定子内腔和现场的清理2-3-9-1检修过程中确保电源断电且被隔离。2-3-9-2根据螺栓材料和直径等因素按照国标要求扭矩进行安装；2-3-9-3严格按照开关磁阻电机的拆装工艺要求进行作业。2-3-9-4规定时间内完成操作；培训后达到水平水平综述学员应具备独立完成对电动机的故障判断和检修的能力职业道德1 .遵守法律、法规和有关规定。2 .爱岗敬业，忠于职守，自觉履行各项职责。3 .工作认真负责，严于律己。4 .刻苦学习，钻研业务，努力提高思想和科学文化素质。5 .谦虚

10、谨慎，团结协作，主动配合。6 .严格执行工艺文件，保证质量。7 .重视安全、环保，坚持文明生产。1. 了解金属材料的基本知识；1.指导拆卸大型电机；2.简单运用工程力学的初步知识；2.判断各种绕组的故障并分析原因；3.进行提高电机性能的改进计算；3.判断并及时发现电机内部缺陷；4.查阅收集相关技术资料；4.解决特殊工器具制作中较复杂的工艺技术问题；5.指导工作人员在修理中应用新技术、新工艺、新5.解决电机钢结构加工中的技术难题；材料、新设备。6.进行老电机挖潜改造；7.指导组织大型电机的装配和安装，解决其中的难题；8.对电机易损部位进行技术革新；9.修理结构特殊的专用电机。学习水平（培训对象获

11、得学习成果）能力水平（培训对象展示以下能力）备注3修试试验3-1平衡校验3-1-1电机转子平衡试验掌握转子校平衡的方法，会使用 转子不平衡量的表达式和不平衡 量的许用值；检查平衡计算的准 确性3-1-1-1通常转速在1000 r/min以上的电动机转子，需进行动平衡，3-1-1-2转速1 000 r/min以下的电动机转子，只做静平衡。3-1-1-3转子的不平衡量，通常可用下列两种方法校正：在转子部件预设的平衡槽中（或 平衡柱上）加平衡块，利用改变平衡块数量和位置来校正不平衡量。用钾接、螺钉连 接或焊接方式，在风扇、支架和转子压板等部件上加配重。3-1-1-4规定时间内完成操作;3-1-2电机

12、转子静平衡试验 掌握静平衡校验方法；确定不平 衡量的位置；第一次试加配重； 第二次试加配重；确定实际配重。3-1-2-1根据被测电机转子参数正确选用平衡机。3-1-2-2严格按照电机转子静平衡试验工艺要求进行作业。3-1-2-3规定时间内完成操作；3-1-3：电机转子动平衡试验3-1-3-1根据被测电机转子参数正确选用平衡机。了解动平衡校验原理；掌握动平 衡校验方法。3-1-3-2严格按照电机转子动平衡试验工艺要求进行作业。3-1-3-3规定时间内完成操作；3-1-4平衡试验中的技术指标检测 掌握最小可达不平衡的检测；校 验不平衡量减少率；解决平衡校 验中的难题。3-1-4-1根据被测电机转子

13、参数正确选用平衡机。3-1-4-2严格按照平衡试验中的技术指标检测工艺要求进行作业。3-1-4-3规定时间内完成操作；3-2电气试验3-2-1大型电机电气试验了解大型电机电气试验的特点和 操作方法；指导大型电机的电气 试验及时核查大型电机试验的结 果，发现检修中存在的疑难缺陷3-2-1-1根据被测电机参数正确选用试验设备。3-2-1-2严格按照大型电机电气试验工艺要求进行作业。3-2-1-3规定时间内完成操作；3-2-2电机噪声测量实验了解声学噪声测量的基本知识； 了解电机噪声的工程测量法；测 量半自由场电机噪声。3-2-2-1根据被测电机噪声正确选用试验设备。3-2-2-2严格按照电机噪声测

14、量实验工艺要求进行作业。3-2-2-3规定时间内完成操作；3-2-3电机振动测量实验掌握使用电机振动测量工具；掌 握电机测量试验步骤。3-2-3-1根据被测电机振动正确选用试验设备。3-2-3-2严格按照电机振动测量实验工艺要求进行作业。3-2-3-3规定时间内完成操作；3-2-4自制动电机制动力矩测量试 验掌握测量方法，测量制动力矩和 制动时间。3-2-4-1根据被测电机制动力矩正确选用试验设备。3-2-4-2严格按照自制动电机制动力矩测量试验工艺要求进行作业。3-2-4-3规定时间内完成操作；3-2-5直流电机部分检查试验 掌握测量直流电机绕组的直流电 阻；测量直流电机电刷中性线位 置；测

15、量直流电机的空载特性。3-2-5-1根据被测直流电机正确选用试验设备。3-2-5-2严格按照直流电机部分检查试验工艺要求进行作业。3-2-5-3规定时间内完成操作；3-2-6：对机壳或对地耐冲击电压 试验掌握对机壳或对地耐冲击电压试 验方法。3-2-6-1根据被测对机壳或对地耐冲击电压正确选用试验设备。3-2-6-2严格按照耐冲击电压试验工艺要求进行作业。3-2-6-3规定时间内完成操作；3-2-7绕组匝间耐冲击电压试验 掌握交流低压电机散嵌绕组实 验；交流低压电机成型绕组匝间 绝缘试验；直流电机电枢绕组匝 间绝缘试验；电机磁极线圈及磁 场绕组的匝间冲击耐电压试验。3-2-7-1根据被测绕组匝

16、间耐冲击电压正确选用试验设备。3-2-7-2严格按照绕组匝间耐冲击电压试验工艺要求进行作业。3-2-7-3规定时间内完成操作；32-8交流高压电机定子成型线圈 耐冲击电压试验了解耐冲击电压水平，进行耐冲 击电压水平试验。3-2-8-1根据被测交流高压电机定子成型线圈耐冲击电压正确选用试验设备。3-2-8-2严格按照交流高压电机定子成型线圈耐冲击电压试验工艺要求进行作业。3-2-8-3规定时间内完成操作；3-2-960HZ电机用50Hz供电试验 了解试验方法，并会试验数据的 折算。3-2-9-1根据被测60Hz电机用50Hz供电试验正确选用试验设备。3-2-9-2严格按照60Hz电机用50Hz供

17、电试验工艺要求进行作业。3-2-9-3规定时间内完成操作；3-2-10三相同步电机试验3-2-10-1根据被测三相同步电机试验正确选用试验设备。了解三相同步电机试验标准；异 步启动的同步电动机堵转性能试 验；异步启动的同步电动机标称 牵入转矩测定试验。3-2-10-2严格按照三相同步电机试验工艺要求进行作业。3-2-10-3规定时间内完成操作；3-2-11使用电机控制器检测仪辨 识故障掌握使用检测仪辨识电机控制器 故障的步骤和方法3-2-11-1根据电机控制器检测正确选用试验设备。3-2-11-2根据电机控制器检测仪输出正确辨识故障。3-2-11-3规定时间内完成操作；培训后达到水平水平综述学

18、员应具备独立完成电机平衡试验和电气试验的能力职业道德1 .遵守法律、法规和有关规定。2 .爱岗敬业，忠于职守，自觉履行各项职责。3 .工作认真负责，严于律己。4 .刻苦学习，钻研业务，努力提高思想和科学文化素质。5 .谦虚谨慎，团结协作，主动配合。6 .重视安全、环保，坚持文明生产。学习水平（培训对象获得学习成果）能力水平（培训对象展示以下能力）1 .检查并判断平衡计算的准确性；2 .查阅收集相关技术资料。1 .组织大型电机的平衡校验；2 .解决平衡校验中的技术难题；3 .指导大型电机电气试验；4 .依据大型电机试验结果，发现检修中存在的疑难缺陷。4-1-1质量管理4-1-1-1电机和控制器检

19、修前准备工作控制;4-1检修过程组4技术管理与培训指导织管理了解产品，质量，质量管理，PDCA 循环的概念和相关知识;质量管理 的基础工作；准备过程的质量控 制：设计过程的质量控制；制造 过程的质量控制；质量管理的基 础工作；电机和控制器检修前准 备工作的控制；检修过程的质量 控制；电机和控制器检修辅助服 务过程的质量控制；电机和控制 器检修后在使用过程中的质量控 制。4-1-1-2电机和控制器检修过程的质量控制；4-1-1-3电机和控制器检修辅助服务过程的质量控制；4-1-1-4电机和控制器检修后使用过程中的质量控制4-12技术管理能够收集整理、填写常用电机检 修工故障检修记录及设备缺陷 检

20、修记录；能够总结常用电机检 修工检修中的疑难问题的解决 方法，并普及推广；能够完成常 用电机检修工检修中的各种料 单、数据、技术资料的整理归档 工作；能够编写常用电机检修工 检修施工技术总结4-1-2-1正确完整的技术文档收集；4-1-2-2正确填写常用电机检修工故障检修记录及设备缺陷检修记录管理；4-1-2-3撰写应用文和技术文件。4-2技术培训4-2-1对高级工及以下常用电机检4-2-1-1编写合理常用电机检修工培训教材；修工进行安全、技术培训掌握认知职业技术培训的基础知 识；认知职业技术培训活动的内 容；了解现代职业技术培训方法； 进行初、中、高级工的技能培训。4-2-1-2编制合理常用

21、电机检修工辅助教学资源，如课件、任务工单等；4-2-1-3运用多种培训教学方法。4-2-2施工技术总结的编写与推广 掌握施工技术总结的编写；施工 技术总结的推广。4-2-2-1根据常用电机检修工提炼工作要点；4-2-2-2撰写通顺合理的技术总结。培训后达到水平水平综述学员应了解电机检修的质量管理和技术管理的相关知识，并能独立撰写相关的应用文稿的能力职业道德1 .遵守法律、法规和有关规定。2 .爱岗敬业，忠于职守，自觉履行各项职责。3 .工作认真负责，严于律己。4 .刻苦学习，钻研业务，努力提高思想和科学文化素质。5 .谦虚谨慎，团结协作，主动配合。6 .严格执行工艺文件，保证质量。7 .重视安

22、全、环保，坚持文明生产。学习水平（培训对象获得学习成果）能力水平（培训对象展示以下能力）1 .运用全面质量管理知识对电机检修质量进行控 制；2 .收集整理、填写电机故障检修记录及设备缺陷检 修记录。1 .总结电机检修中的疑难问题的解决方法，并普及推广；2 .完成电机检修中的各种料单、数据、技术资料的整理归档工作；3 .编写电机检修施工技术总结。天津市“职业培训包”常用电机检修工技师资格培训包TJB-2017标准包项目开发人员项目负责人：田库项目开发人：路海龙 李小鹏 付燕荣王旭龙 王志强 高洋 王永生 江 绛于海庆王新艳 闫亚林王春辉李婷张 丽徐 煜孙丽颖审稿人：杨金国备注2.2能力单元要素和

23、实作指标适用范围（表3）常用电机检修工（TJB）技师资格（2）1培训标准能力单元要素和实作指标适用范围汇总1职业功能工作内容适用范围实作对象工作标准工具材料场所环境1检修前的准备1-1准备检修具体措 施、特殊工器具和预 算1）工作涉及电 机的定子和转 子绕组，电机 测控设备。1）检测标准应该是国家认可的 标准，采用正确的检测分析方 法；2）按照标准工艺制作特殊工器 具。1）工具包括木工 工具，文具，量具， 台钳，制图仪器 等；设备主要是声 级计，测振仪，匝 间冲击耐压试验 仪和其他电机测 控设备；2）材料包括备件 和测控设备所需 试品。1）整理和归放能够再次使用的材料；2）根据工作场所规程处理

24、废弃材料；3）根据工作场所规程检查并清理设备 及工作场所，以保证其为可供使用状 态；4）根据工量器具使用保养要求完成其 维护及放置工作；5）根据工作场所规程完成工具及设备 的维护工作。2电机检修21故障查找1）工作领域为 电动机定转 子，机架和机1）熟悉电机结构特点和检修技 术要求；2）熟悉电机的装配技术和工艺1）工具和设备包 括手动工具、万用 表、示波器、解体1）整理和归放能够再次使用的材料；2）根据工作场所规程处理废弃材料；3）根据工作场所规程检查并清理设备座。规程要求；3）工作方法包括：视觉、听觉 和功能测试；4）要求包括（但不限于）国家 标准、公司内部质量规定、维修 技术标准、安全操作

25、规范；5）根据安全操作规范进行工 作。所需工具（包括专 用工具）和设备、 测试装置、兆欧 表、测量工具、除 尘设备和润滑工 具，清洗工具，吊 装工具，焊接工 具；2）材料包括备 件、清洁材料，导 线，油漆，焊接材 料，白炽灯。及工作场所，以保证其为可供使用状 态；4）根据工量器具使用保养要求完成其 维护及放置工作；5）根据工作场所规程完成工具及设备 的维护工作。22零部件加工、制 作1）工作领域包 括电机定转子 绕组，铁心和 转轴。1）简易检修工具和简易检查测 试设备的制作；2）要求包括（但不限于）国家 标准、公司内部质量规定、维修 技术标准、安全操作规范；3）根据安全操作规范进行工 作。1）

26、工具和设备包 括手动工具、万用 表、撬杠，假轴， 矫轴工具，焊接工 具、测试装置、除 尘设备；2）材料包括备 件、焊接材料和清 洁材料。1）整理和归放能够再次使用的材料；2）根据工作场所规程处理废弃材料；3）根据工作场所规程检查并清理设备 及工作场所，以保证其为可供使用状 态；4）根据工量器具使用保养要求完成其 维护及放置工作；5）根据工作场所规程完成工具及设备 的维护工作。2-3零部件修理1）工作领域包 括电机定转子 绕组，转轴。1）在该单元范围内，要求个人 工作活动中展示判断和解决问 题的技能；2）处理维修过程中出现的疑难 问题；3）工作方法包括：测试、拆卸、 装配、分解和更换；视觉、听觉

27、 和功能测试；4）要求包括（但不限于）国家 标准、公司内部质量规定、维修 技术标准、安全操作规范；5）根据安全操作规范进行工 作。1）工具和设备包 括手动工具、万用 表、示波器、测试 装置、测量工具， 兆欧表，除尘设 备，焊接工具，清 洗工具，吊装设 备，文具；2）材料包括备 件、焊接材料，绝 缘材料，导线和清 洁材料。1）整理和归放能够再次使用的材料；2）根据工作场所规程处理废弃材料；3）根据工作场所规程检查并清理设备 及工作场所，以保证其为可供使用状 态；4）根据工量器具使用保养要求完成其 维护及放置工作；5）根据工作场所规程完成工具及设备 的维护工作。3修试试验3-1平衡校验1）工作领域

28、为 电机的转子平 衡校验。1）在该单元范围内，要求个人工 作活动中展示判断和解决问题的 技能；2）处理校验中的技术难题；3）要求包括（但不限于）国家标 准、公司内部质量规定、维修技 术标准、安全操作规范；4）根据安全操作规范进行工作。1）工具和设备包 括手动工具、平衡 设备、测试设备、 量具；2）材料包括元 件、清洁材料和配 重。1）根据工作场所规程处理废弃材料；2）根据工作场所规程检查并清理设备 及工作场所，以保证其为可供使用状 态；3）根据工量器具使用保养要求完成其 维护及放置工作；4）根据工作场所规程完成工具及设备 的维护工作。3-2电气试验1）工作领域为 电机的电气试 验。1）在该单元

29、范围内，要求个人工 作活动中展示判断和解决问题的 技能；2）处理检修过程中出现的疑难 缺陷；3）工作方法包括：测试、拆卸、 装配、分解和更换；视觉、听觉 和功能测试；4）要求包括（但不限于）国家标 准、公司内部质量规定、维修技 术标准、安全操作规范；5）根据安全操作规范进行工作。1）工具和设备包 括手动工具、测量 工具、声级计、电 机振动测量工具、 测试设备、示波 器、万用表、匝间 仪和常用电表；2）材料包括元 件、导线、备件和 清洁材料。1）根据工作场所规程检查并清理设备 及工作场所，以保证其为可供使用状 态；2）根据工量器具使用保养要求完成其 维护及放置工作；3）根据工作场所规程完成工具及

30、设备 的维护工作。4技术管理 与培训指 导4-1检修过程组织管理1）工作领域为 运用全面质量 管理知识对电 机检修质量进 行控制。涉及 收集整理、填 写常用电机及 其控制器的检 修记录及设备1）要求包括（但不限于）了解国 家标准、国际标准，公司内部质 量规定、维修技术标准、安全操 作规范、技术文件和相关书籍。要求包括了解应用文写作、文档 收集整理知识和相关资料。1）工量具：检修工且./、，2）设备：多媒体授课设备；3）材料：元件、导 线、备件和清洁材料。1）根据工作场所规程检查并清理设备及 工作场所，以保证其为可供使用状态；2）根据工量器具使用保养要求完成其维 护及放置工作；3）根据工作场所规

31、程完成工具及设备的 维护工作；4）相关技术资料的收集整理工作。缺陷检修记 录；总结解决 检修中疑难问 题的方法；能 完成本职业施 工中的各种料 单、数据和技 术资料的整理 归档工作；编 写本职业施工 技术总结。4-2技术培训1）工作领域 涉及技能培训计 划和教案的编 写、实施对高级 工和技师的培训 工作。1）认知网络教育与培训的一些 特征；2）演练培训计划与教案编写知 识；认知职业培训的辅助设备操作与 工作原理。I）设备：多媒体 授课设备及相关软 件；2）工具：常用拆卸 工具；3）仪器：万用表， 示波器等；4）材料：备件和清 洁材料等。1）根据工作场所规程检查并清理设备及 工作场所，以保证其为

32、可供使用状态；2）根据工量器具使用保养要求完成其维 护及放置工作；1）根据工作场所规程完成工具及设备的 维护工作。3常用电机检修工职业培训包考核标准3.1鉴定考核要点细目（表4）理论知识（基础知识、相关知识）考核内容知识点1基础知识1-1装配图知识；1-2电气传动系统及识图；1-3施工组织设计概述；1-4电机疑难故障判断；1-5电机故障的现场调查、原因分析与制定电机检修方案；1-6编制电机检修施工组织、工艺和安全操作措施；1-7审核电机检修的工、料预算；1-8特殊工具的加工与使用；1-9新型仪器的操作和维护；1-10金属材料基本知识；1-11大型三相异步电动机的拆装；1-12大型立式电机的拆装

33、；1-13常见故障现象与原因；1-14工程力学初步知识；1-15加工制作中的技术难题及解决要领；1-16电机钢结构加工中的技术难题；1-17老电机挖潜改造计算；1-18提高电机性能改进计算；1-19大型电机检修中的技术难题；1-20电机检修中技术革新的内容；1-21电机易损部件的技术革新；1-22大中型绕线转子三相异步电动机转子绕组及相关部件故障和修理；1-23电磁调速电动机常见故障的修理；1-24不可控相复励同步发电机励磁系统常见故障的修理；1-25三相换向器调速电动机常见故障的修理；1-26电机平衡试验；1-27大型电机电气试验的特点；1-28噪声的测量实验；1-29电机振动测量实验和考核

34、标准；理论知识（基础知识、相关知识）考核内容知识点1-30自制动电机制动力矩的测量实验；1-31直流电机的部分检查试验；1-32对机壳耐冲击电压的实验；1-33绕组匝间耐冲击电压试验；1-34交流高压电机定子成型线圈耐冲击电压试验；1-35 60Hz电机用50Hz供电实验；1-36三相同步电机试验；1-37质量管理的术语和概念；1-38全面质量管理的工作内容；1-39电机检修的质量控制；1-40应用文写作知识；1-41技术文件管理知识；1-42档案收集管理知识；1-43收集整理、填写电机故障检修记录及设备缺陷检修记录；1-44施工技术总结的编写与推广；1-45职业技术培训的基础知识与内容；1-

35、46现代职业技术培训方法。2相关知识2-1施工组织设计的知识；2-2电机疑难故障的诊断知识，包括力学、电磁学、热力学、金属材料、绝缘材料等方面的知识；2-3电机总装图识图；2-4电机测控设备原理；2-5电气传动系统的组成，作用和识读系统图知识；2-6特殊工器具的结构类型和工艺要求；2-7专用电机的结构与维修知识；2-8电机学理论知识；2-9电机设计理论知识；2-10电机平衡的计算方法；2-11电机平衡校验内容；2-12大型电机电气试验的特点与要求；2/3声学噪声测量知识；理论知识（基础知识、相关知识）考核内容知识点2-14企业质量管理知识；2-15技术管理知识;2-16教学法知识。2-17 了

36、解电机控制器的结构2-18特种电机电气试验。操作技能考核内容技能要点1、准备检修具体措施、特殊 工器具和预算1-1加工与使用特殊工具1-2操作和维护新型仪器2、故障查找2-1大型三相异步电动机或特种电机的拆装2-2常用电机故障现象和故障分析3、零部件加工、制作3-1加工制作中的技术难题3-2技术难题处理4、零部件修理4-1大型电机检修中的技术难题4-2大、中型绕线转子三相异步电动机转子绕组及相关部件 故障和修理4-3在电机检修中使用新技术、新工艺、新材料和新设备4-4电机易损部件修理的技术革新4-5修理电磁调速电动机的常见故障4-6修理不可控相复励同步发电机励磁系统常见故障4-7修理三相换向器

37、调速电动机常见故障4-8修理常用电机控制器4-9开关磁阻电机的拆装5、平衡校验5-1电机转子平衡试验5-2电机转子静平衡试验5-3电机转子动平衡试验5-4平衡试验中的技术指标检测6、电气试验6-1大型电机电气试验6-2电机噪声测量实验6-3电机振动测量实验6-4自制动电机制动力矩测量试验6-5直流电机部分检查试验1 常用电机检修工培训包职业标准（表1） 错误!未定义书签。2 常用电机检修工职业.培训包培训标准（表23） 错误!未定义书签。2.1 能力单元要素及实作指标细目（表2） 错误!未定义书签。2.2 能力单元要素和实作指标适用范围（表3）错误!未定义书签。3 常用电机检修工职业培训包-考

38、核标准错误!未定义书签。3.1 鉴定考核要点细目（表4）错误!未定义书签。3.2 表5考核比重表（理论）错误!未定义书签。3.3 表6考核比重表（技能操作）错误!未定义书签。3.5 鉴定规范错误!未定义书签。4 常用电机检修工职业培训包-师资配备标准错误!未定义书签。4.1 教师任职基本条件错误!未定义书签。4.2 教师职业素质和能力水平要求错误!未定义书签。4.3 教师数量配备错误!未定义书签。4.4 师资选聘方案错误!未定义书签。5 常用电机检修工职业培训包-职场环境标准错误!未定义书签。5.1 设施、设备布局错误!未定义书签。5.2 培训场所职业氛围错误!未定义书签。5.3 培训场所维护

39、制度，安全文明生产制度错误!未定义书签。5.4 场所设施错误!未定义书签。理论知识（基础知识、相关知识）考核内容知识点6-6对机壳或对地耐冲击电压试验6-7绕组匝间耐冲击电压试验6-8交流高压电机定子成型线圈耐冲击电压试验6-960HZ电机用50Hz供电试验6-10三相同步电机试验6-11使用电机控制器检测仪辨识故障7、检修过程组织管理7-1质量管理7-2技术管理8、技术培训8-1对高级工及以下常用电机检修工进行安全、技术培训8-2施工技术总结的编写与推广32表5考核比重表（理论）常用电机检修工（TJB）技师资格（2）1考核比重表（理论）项目比重（）基本要求职业道德5基础知识15相关知识1检修

40、前的准备1-1准备检修具体措施、特殊工器具和预 算102电机检修2-1故障查找102-2零部件加工、制作102-3零部件修理103修试试验3-1平衡试验103-2电气试验104技术管理与培训指 导4-1检修过程组织管理104-2技术培训10合 计100常用电机检修工（TJB）技师资格（2）考核比重表（技能操作）项目比重（）33表6考核比重表（技能操作）常用电机检修工（TJB）技师资格（2）考核比重表（技能操作）项 目比重（）常用电机检修工（TJB）技师资格（2）1考核比重表（技能操作）项目比重（）技能要求1检修前的准备1-1准备检修具体措施、特殊工器具和预 算52电机检修2-1故障查找152-

41、2零部件加工、制作152-3零部件修理153修试试验3-1平衡试验153-2电气试验154技术管理与培训指 导4-1检修过程组织管理54-2技术培训55现场答辩10合 计1003.4鉴定规范3.4.1 适用对象从事或准备从事本职业的人员。3.4.2 申报条件技师（具备以下条件之一者）：（1）取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上，经本职业技 师正规培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书。（2）取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作满8年。（3）取得本职业高级职业资格证书的高级技工学校本专业毕业生，连续从事本职业 工作2年以上。3.4.3 鉴定方式本职业鉴定分为理

42、论知识考试、技能操作考核和综合评审三部分。理论知识考试采 用闭卷笔试，技能操作考核采用实际操作、口试、笔试、答辩相结介的方式，各级的考 核方式根据职业等级和考核项目的特点而定，由35名考评员组成的考评小组按技能操 作考核规定或有关标准分别打分，取平均分为考核得分。考试、考核评分均采用百分制。 理论知识考试、技能操作考核和综合评审三项皆达到60分及以上者为合格。3.4.4 考评人员和考生的配比理论知识考试为1： 15；技能操作考核为1： 5o3.4.5 鉴定时间各等级的理论知识考试时间均为120分钟；各等级的技能操作考核时间（含口试和实 际操作及实验数据分析处理）为240360分钟。3.4.6

43、鉴定场所设备理论知识考试场所为标准教室；技能操作鉴定场所应有满足技能鉴定需要的厂房或组 合场，配备电机、电器设备检修所需要的各种设备、仪器、工具、材料、试验台等，并 符合环境保护、劳动保护、安全和消防等各项要求。3.4.7 业绩综合评审表除了对技师进行理论考核和技能操作考核外，还需对申请技师人员进行综合评审，采 用业绩考核的方法，只有当申请技师人员的理论考核，操作技能考核和业绩考核都及格的情况下，才能评为技师，业绩评审表如下所示常用电机检修工（TJB）技师职业业绩考评综合评审表项 目配分主要业绩得分业务 能力 （50 分）履行岗位职责能 力10分工作业绩40分指导 能力（20 分）论文发表或编

44、写 教材情况5分学习能力5分培训指导10分与（10 分）奖励（技能竞赛、技术革新等获奖）5分年度考核5分个人 娜 （20 分）学历5分任职年限15分所以单位审核意见（盖章）年 月 日专家评审 总分签名：年 月日填写说明：1 .考生需如实填写个人基本资料及主要业绩，并经所在单位审核盖章;2.得分及总分由专家填写并签字。常用电机检修工（TJB）技师业绩考评评分标准项目配分评分内容业务 能力 （50 分）履行 冈位 职责 能力101、承担重要技术工作，工作责任重大得970分；2、承担比较复杂的技术工作，解决较复杂技术问题得7-8分；3、承担一般性的技术工作，解决一般情况技术问题得5-6分。工作业绩401、解决过重大技术难题36-40分； 2、解决过关键技术难题30-35分； 3、解决过复杂技术难题23-29分； 4、解决过一般技术难题15-22分。指导能力 （20 分）论文 发表 或编 写教 材51、单位内部交流或公开发表论文的酌情得5分；2、参与开发职业技能培训教材、题库编写的酌情得5分。学习 能力51、每年参加1次单位以外组织的业务培训得5分；2、参加过单位以外的业务培训得4分。3、参加过单位组织的业务培训得3分。培训指导101、在各种学习活动中承担授课、指导的酌情给分；2、或根据培养、传授徒弟的人数，徒弟技艺水平、比赛情况酌情给分。荣誉 与奖励（10 分）奖励5