项目七润滑系统的结构与拆装.ppt

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1、汽车发动机结构与拆装汽车发动机结构与拆装主编：主编：程晟程晟目录目录项目项目二二 发动发动机机总总成及附件的拆装成及附件的拆装项目项目三三 曲柄曲柄连连杆机杆机构构的的结结构与构与拆装拆装项目项目四四 配配气气机机构构的的结结构与构与拆装拆装项目项目五五 汽油机燃料供汽油机燃料供给给系的系的结结构与构与拆装拆装项目项目六六 柴油柴油发动发动机燃料供机燃料供给给系系统统的的结结构与构与拆装拆装项目一项目一 安全知识和发动机拆装工具的使用安全知识和发动机拆装工具的使用项目七项目七 润润滑系滑系统统的的结结构与构与拆装拆装项目八项目八 冷却系冷却系统统的的结结构与构与拆装拆装2zeroG.games

2、tudio学习学习目标：目标：1.1.知道润滑系统的作用、润滑方式；知道润滑系统的作用、润滑方式；2 2知道润滑系统组成和油路；知道润滑系统组成和油路；3.3.知道润滑系统主要零部件的作用与结构；知道润滑系统主要零部件的作用与结构；4.4.正确完成机油滤清器的拆装，并掌握拆装的技术要求；正确完成机油滤清器的拆装，并掌握拆装的技术要求；5 5正确完成机油泵和油底壳的拆装，并掌握拆装的技术要求；正确完成机油泵和油底壳的拆装，并掌握拆装的技术要求；6.6.掌握查阅技术资料的方法；掌握查阅技术资料的方法；7.7.具有环保意识和知识，会处理废料具有环保意识和知识，会处理废料建议课时：建议课时：8课时课时

3、项目七 润滑系统的结构与拆装3zeroG.gamestudio本节所对应书本页码范围：本节所对应书本页码范围：项目七 润滑系统的结构与拆装.155 课题一 润滑系统的结构与工作原理.155 课题二 机油滤清器的拆装.159 课题三 机油泵和油底壳的拆装.160项目七 润滑系统的结构与拆装4zeroG.gamestudio课题一课题一 润滑系统的结构与工作原理润滑系统的结构与工作原理一、润滑系统的作用及组成一、润滑系统的作用及组成作用：润滑、清洁、冷却、密封、防锈、缓冲及减振等作用。组成：由油底壳、机油集滤器、机油泵、机油滤油器、主油道等组成。5zeroG.gamestudio二、发动机的润滑方

4、式及润滑油路二、发动机的润滑方式及润滑油路 润滑方式：压力润滑与飞溅润滑相结合。压力润滑：将润滑油以一定的压力供入零件摩擦表面的润滑方式。用于曲轴主轴承、连杆轴承以及凸轮轴轴承等负荷较大的摩擦表面的润滑。飞溅润滑：利用发动机运动零件旋转时飞溅起来的油滴润滑摩擦表面的润滑方式。用于表面裸露的零件或负荷较小的摩擦表面。如活塞、活塞环、汽缸、凸轮式等。桑塔纳轿车发动机润滑系统统示意图1-旁通阀 2-机油泵 3-机油集滤器 4-油底壳 5-放油塞 6-限压阀 7-机油滤清器 8-主油道 9-油道 10-曲轴 11-中间轴 12-机油压力传感器 13-凸轮轴课题一课题一 润滑系统的结构与工作原理润滑系统

5、的结构与工作原理6zeroG.gamestudio三三、润滑系统主要部件的结构、润滑系统主要部件的结构1机油泵作用：提高润滑油压力，保证润滑油在润滑系统油路内不断循环。（1）机油泵类型齿轮式、转子式和叶片式等。齿轮式机油泵转子式机油泵课题一课题一 润滑系统的结构与工作原理润滑系统的结构与工作原理7zeroG.gamestudio（2）机油泵工作原理1）齿轮式机油泵由泵体、泵盖、主动齿轮、从动齿轮和限压阀组成。齿轮式机油泵工作原理示意图1-进油腔；2-机油泵主动齿轮；3-出油腔；4-卸压槽；5-机油泵从动齿轮；6-机油泵体2）转子式机油泵由泵体、泵盖、内转子和外转子组成。转子式机油泵工作原理示意

6、图课题一课题一 润滑系统的结构与工作原理润滑系统的结构与工作原理8zeroG.gamestudio3）机油压力及压力警告灯安装在润滑系统主油道上的机油压力传感器检测系统油压，当油压低于规定值仪表盘上的机油压力警告灯点亮。常见车型发动机润滑系统机油压力常见车型发动机润滑系统机油压力车型及发动机型号条件机油压力丰田卡罗拉怠速25Kpa发动机转速150桑塔纳发动机转速200 Kpa凯越怠速 发动机温度0不小于课题一课题一 润滑系统的结构与工作原理润滑系统的结构与工作原理9zeroG.gamestudio2.机油集滤器机油集滤器用于滤除润滑油中较大的机械杂质。机油集滤器多采用滤网式，安装在机油泵进油口

7、，其作用是防止较大的机械杂质进入机油泵。机油泵工作时，机油从罩的缺口与滤网间的狭缝吸入，通过滤网时滤去较大的杂质后被吸入机油泵。当滤网被油污淤塞时，机油泵所形成的真空度迫使滤网上升使中间圆孔离开罩，机油便直接从圆孔进入吸油管，保证机油供给不致中断。机油集滤器课题一课题一 润滑系统的结构与工作原理润滑系统的结构与工作原理10zeroG.gamestudio3机油滤清器作用：滤除掉机油中的金属磨屑、机油氧化物和燃烧产物。组成：外壳、O型密封圈、旁通阀、纸质滤芯等组成。机油滤清器1-纸质滤芯；2-旁通安全阀；3-O形密封圈；4-外壳润滑油自从机油泵泵出后进入机油滤清器，从滤芯外围经滤芯过滤后进入滤清

8、器中央，然后再进入主油道。当滤芯堵塞时，滤芯外围油压升高，便顶开旁通阀，润滑油经旁通阀直接进入主油道，以防止发动机零件摩擦表面因滤芯堵塞而断油。课题一课题一 润滑系统的结构与工作原理润滑系统的结构与工作原理11zeroG.gamestudio4机油散热器一些热负荷较大的发动机上，必须装有机油散热器，以对机油进行强制冷却。机油散热器有风冷式和水冷式两种形式。风冷式机油散热器一般安装在发动机冷却水散热器的前面，利用冷却风扇的风力使机油冷却。水冷式机油散热器又称为机油冷却器，安装在发动机冷却水路中，用冷却水的温度来控制机油的温度。课题一课题一 润滑系统的结构与工作原理润滑系统的结构与工作原理12ze

9、roG.gamestudio课题一课题一 润滑系统的结构与工作原理润滑系统的结构与工作原理5机油尺 机油尺用来检查油底壳内机油液面的高度。它插在汽缸体边油面检查孔内。标尺的一端刻有最高位刻线（MAX或F标记）和最低位刻线（MIN或L标记，机油的液面应处于两条刻线之间。检查机油油面时，将汽车停于水平位置，在起动前或发动机熄火一段时间后，先拉出机油尺，擦尽尺上机油，重新插入检查孔内，然后拉出检查油面高度。机油尺a-不必加机油；b-可以加机油；c-必须加机油13zeroG.gamestudio课题二课题二 机油滤清器的拆装机油滤清器的拆装工具、设备和材料准备工具、设备和材料准备:丰田卡罗拉1ZR-F

10、E轿车发动机总成（带拆装台架）。组合工具一套、拆装机油滤清器专用工具、工具车一辆。零件摆放架一个。14zeroG.gamestudio 注意事项：注意事项：1拆卸和安装机油滤清器时应使用专用工具。拆卸和安装机油滤清器时应使用专用工具。2机油滤清器衬垫每次拆卸后都要更换。机油滤清器衬垫每次拆卸后都要更换。课题二课题二 机油滤清器的拆装机油滤清器的拆装作业前的准备作业前的准备:1 1将发动机拆装台架放置可靠。将发动机拆装台架放置可靠。2 2清洁工作台架及工具。清洁工作台架及工具。3 3讲解安全和拆装注意事项。讲解安全和拆装注意事项。15zeroG.gamestudio三三、润滑系统主要部件的结构、

11、润滑系统主要部件的结构1机油滤清器的拆卸（1）拧开发动机加油盖。拧下油底壳放油螺塞，排放润滑油。小提示：排放前应在发动机下放置接油盘。（2）用专用工具拆下机油滤清器。排放润滑油拆下机油滤清器课题二课题二 机油滤清器的拆装机油滤清器的拆装16zeroG.gamestudio2机油滤清器的检查机油滤清器在更换机油时就应更换，更换周期在厂家使用说明书中有规定，一般为50008000公里。3机油滤清器的安装（1）清洗机油滤清器安装表面，在密封圈上涂上干净的机油（2）用手轻轻拧进机油滤清器，直到感觉有阻力为止，再用专用工具拧紧机油滤清器3/4圈。密封圈上涂润滑油拧紧机油滤清器课题二课题二 机油滤清器的拆

12、装机油滤清器的拆装17zeroG.gamestudio课题三课题三 机油泵和油底壳的拆装机油泵和油底壳的拆装工具、设备和材料准备工具、设备和材料准备:丰田卡罗拉1.6L轿车发动机总成（带拆装台架）。组合工具一套、扭力扳手、工具车一辆。零件摆放架一个。18zeroG.gamestudio注意事项：注意事项：1拆卸前应小提示观察曲轴、凸轮轴正时齿轮上的标记。拆卸前应小提示观察曲轴、凸轮轴正时齿轮上的标记。2在拆卸正时链盖时、应小提示不要损坏正时链盖与汽在拆卸正时链盖时、应小提示不要损坏正时链盖与汽缸体和汽缸盖的接触面。缸体和汽缸盖的接触面。3螺栓必须按规定顺序及力矩拧紧。螺栓必须按规定顺序及力矩拧

13、紧。课题三课题三 机油泵和油底壳的拆装机油泵和油底壳的拆装作业前的准备作业前的准备:1 1将发动机拆装台架放置可靠。将发动机拆装台架放置可靠。2 2清洁工作台架及工具。清洁工作台架及工具。3 3讲解安全和拆装注意事项。讲解安全和拆装注意事项。19zeroG.gamestudio四、操作步骤四、操作步骤丰田卡罗拉1.6发动机润滑系统的分解图。丰田卡罗拉1.6发动机润滑系统1-O形密封圈；2-放油螺塞；3-小油底壳；4-机油泵课题三课题三 机油泵和油底壳的拆装机油泵和油底壳的拆装20zeroG.gamestudio（1）拆下汽缸盖罩固定螺栓，取出密封垫圈和汽缸盖罩及衬垫。四、操作步骤四、操作步骤（

14、一）机油泵和油底壳的拆卸1.拆卸正时链盖拆下汽缸盖罩正时链盖分解图1-水泵衬垫；2-水泵；3-前油封；4-曲轴带轮5-O形密封圈；6-密封垫圈；7-机油滤清器支架；8-发动机右悬置支架；9-支架；10-1号正时链张紧器；11-衬套；12-正时链盖课题三课题三 机油泵和油底壳的拆装机油泵和油底壳的拆装21zeroG.gamestudio（2）转动曲轴带轮，直到曲轴带轮上的凹槽与正时链盖上的正时标记“0”对准。（3）检查并确认凸轮轴正时齿轮和链轮上的各正时标记和位于 1 号和 2 号轴承盖上的各正时标记对准。如果没有对准，则转动曲轴1圈(360)，使正时标记对准。带轮一缸上止点记号课题三课题三 机

15、油泵和油底壳的拆装机油泵和油底壳的拆装22zeroG.gamestudio(4)用带轮拆卸专用工具固定带轮，松开带轮固定螺栓。(5)用带轮拆卸专用工具拆下曲轴带轮和带轮固定螺栓。松开带轮固定螺栓拆下曲轴带轮课题三课题三 机油泵和油底壳的拆装机油泵和油底壳的拆装23zeroG.gamestudio(8)按顺序松开并拆下正时链盖螺栓。（6）拆下1号正时链张紧器固定螺母，取下托架、张紧器和衬垫(7)拆下 机油滤清器支架固定螺栓，取下机油滤清器支架及密封圈。(9)用螺丝刀撬动正时链盖和汽缸盖或汽缸体之间的部位，拆下正时链盖课题三课题三 机油泵和油底壳的拆装机油泵和油底壳的拆装24zeroG.games

16、tudio2拆卸正时链（1）拆卸正时链张紧器导板。（2）拆下固定螺栓，取下1号正时链振动阻尼器。课题三课题三 机油泵和油底壳的拆装机油泵和油底壳的拆装25zeroG.gamestudio（3）用扳手固定住凸轮轴，逆时针旋转凸轮轴正时齿轮总成，以松开的正时链。将正时链从凸轮轴正时齿轮总成上松开。顺时针转动凸轮轴，使其回到原来位置，并拆下正时链。（4）用专用工具卸下曲轴正时链轮。拆卸正时链拆卸曲轴正时链轮课题三课题三 机油泵和油底壳的拆装机油泵和油底壳的拆装26zeroG.gamestudio2.拆卸机油泵传动链(1)暂时紧固曲轴带轮固定螺栓。(2)顺时针转动曲轴 90，以便将机油泵传动链轮的调节

17、孔对准机油泵槽口。小提示：曲轴旋转不要超过 90。如果曲轴转动过多且没有安装正时正时链，气门可能会碰撞到活塞并造成损坏。(3)拆下曲轴带轮固定螺栓。拆下曲轴带轮固定螺栓课题三课题三 机油泵和油底壳的拆装机油泵和油底壳的拆装27zeroG.gamestudio(4)将一杆插入机油泵传动链轮的调节孔以便将链轮锁定就位，然后拆下螺母。(5)拆下张紧器固定螺栓，取下传动链张紧器和弹簧。(6)拆下曲轴正时链轮、机油泵传动链和机油泵传动链轮。拆下油泵固定螺母拆下螺栓、正时链张紧器和弹簧拆下曲轴正时链轮、机油泵传动链轮和机油泵传动链课题三课题三 机油泵和油底壳的拆装机油泵和油底壳的拆装28zeroG.gam

18、estudio（1）拆下小油底壳固定螺栓和螺母，卸下小油底壳。（2）拆下机油泵固定螺栓，取下机油泵。3.拆卸机油泵总成拆下机油泵课题三课题三 机油泵和油底壳的拆装机油泵和油底壳的拆装29zeroG.gamestudio4.分解机油泵机油泵分解图1-限压阀螺塞；2-弹簧；3-限压阀；4-泵体；5-内转子；6-外转子；7-机油泵盖（1）拆下限压阀螺塞取出弹簧和限压阀。（2）拆下机油泵盖固定螺栓，取下机油泵盖。（3）从机油泵上取出机油泵内转子和外转子。拆卸限压阀拆机油泵盖课题三课题三 机油泵和油底壳的拆装机油泵和油底壳的拆装30zeroG.gamestudio四、操作步骤四、操作步骤（二）机油泵和油

19、底壳及相关零件的清洁检查1清除油底壳与汽缸体接触平面间的密封残留物，清洁油底壳。2清除油泵与汽缸体接触平面间的密封残留物，清洁油泵。3清洁正时链，按规定检查正时链的磨损情况。4.检查机油泵（1）检查机油泵限压阀。在机油泵限压阀上涂抹一层发动机机油，检查限压阀应能依靠自身重量徐徐滑入阀孔中。检查机油泵限压阀课题三课题三 机油泵和油底壳的拆装机油泵和油底壳的拆装31zeroG.gamestudio（2）用厚薄规测量内转子和外转子的顶部间隙，不应0.35 mm。（3）用厚薄规和刀口尺测量转子侧隙，应不大于0.16 mm。（4）用厚薄规测量外转子和机油泵体间的间隙，应不大于0.325 mm。测量内转子

20、和外转子的顶部间隙测量转子侧隙测量外转子和机油泵体间的间隙课题三课题三 机油泵和油底壳的拆装机油泵和油底壳的拆装32zeroG.gamestudio5更换正时链条盖油封1）将正时链条盖放在木块上，用螺丝刀撬出油封。2）使用专用工具敲入一个新的油封，直到其表面与正时链条盖边缘平齐。3）在油封唇口上涂上润滑脂。撬出旧油封装上新油封1-专用工具课题三课题三 机油泵和油底壳的拆装机油泵和油底壳的拆装33zeroG.gamestudio（三）机油泵和油底壳的安装（1）将机油泵内转子和外转子涂抹机油后放入机油泵。小提示：内转子和外转子的标记朝向机油泵盖侧。（2）装上机油泵盖，并安规定力（8.8 N*m）矩

21、拧紧固定螺栓。（3）在限压阀上涂抹发动机机油后装入泵体，装上弹簧和螺塞，并用规定力（49 N*m）矩拧紧螺塞。1.机油泵组装内转子和外转子的标记朝向泵盖课题三课题三 机油泵和油底壳的拆装机油泵和油底壳的拆装34zeroG.gamestudio（1）装上机油泵和机油泵固定螺栓，并按规定力矩（21 Nm）固定螺栓。小提示：不要将油滴在汽缸体和油底壳的接触面上。（2）在油底壳上涂抹一条连续的密封胶，装上小油底壳，并按规定力矩（10 Nm）拧紧油底壳固定螺栓示。2.安装机油泵总成安装机油泵安装 小油底壳课题三课题三 机油泵和油底壳的拆装机油泵和油底壳的拆装35zeroG.gamestudio(1)装上

22、曲轴传动键，并转动驱动轴以便切口朝向右水平位置。(2)使传动链黄色标记对准每个齿轮的正时标记。(3)用齿轮上的传动链将链轮安装到曲轴和机油泵轴上，并用螺母暂时紧固机油泵传动链轮。3.安装机油泵传动链安装曲轴传动键 检查对准正时标记1-传动链黄色标记；2-曲轴传动链轮；3-链轮正时标记；4-传动链黄色标记5-机油泵传动链轮；6-链轮正时标记课题三课题三 机油泵和油底壳的拆装机油泵和油底壳的拆装36zeroG.gamestudio(4)安装传动链张紧器，按规定力矩（10 Nm）拧紧传动链张紧器固定螺栓。(5)将机油泵传动链轮的调节孔对准机油泵槽，并用一个直径为 4 mm 的杆插入机油泵传动链轮的调

23、节孔以便将链轮锁定就位，然后按规定力矩（28Nm）拧紧螺母。3.安装机油泵传动链安装正时链张紧器盖板 紧固机油泵链轮固定螺母 课题三课题三 机油泵和油底壳的拆装机油泵和油底壳的拆装37zeroG.gamestudio（1）装上曲轴正时链轮。（2）装上正时链振动阻尼器，按规定力矩拧紧正时链振动阻尼器固定螺栓。（3）检查 1 号汽缸压缩上止点记号。暂时紧固曲轴带轮固定螺栓，逆时针转动曲轴，以使正时齿轮键位于顶部。然后拆下曲轴带轮固定螺栓。4.安装曲轴正时链安装曲轴正时链轮 安装正时链振动阻尼器 正时齿轮键位于顶部 课题三课题三 机油泵和油底壳的拆装机油泵和油底壳的拆装38zeroG.gamestu

24、dio(4)检查每个凸轮轴正时齿轮上的正时标记。(5)将标记板（橙色）和正时标记对准并安装正时链。4.安装曲轴正时链查凸轮轴正时齿轮正时标记 安装正时链 课题三课题三 机油泵和油底壳的拆装机油泵和油底壳的拆装39zeroG.gamestudio(6)将正时链放在曲轴上，但不要使其缠绕在曲轴周围。(7)用扳手固定住凸轮轴，逆时针旋转凸轮轴正时齿轮总成，以使标记板（橙色）和正时标记对准。(8)用扳手固定凸轮轴，顺时针旋转凸轮轴正时齿轮。(9)将标记板（橙色）和正时标记对准，并将正时链安装至曲轴正时齿轮。调整正时正时链 正时链放置位置 课题三课题三 机油泵和油底壳的拆装机油泵和油底壳的拆装40zer

25、oG.gamestudio（10）在一缸上止点压缩位置时，重新检查每个正时标记。（11）安装正时链张紧器导板。（12）将新正时链盖密封圈装在正时链盖上。（13）按如图所示的拧紧力矩和螺栓拧紧顺序安装正时链盖。安装正时链张紧器导板 安装正时链盖 课题三课题三 机油泵和油底壳的拆装机油泵和油底壳的拆装41zeroG.gamestudio（14）安装新机油滤清器支架密封圈，用螺栓暂时紧固机油滤清器支架。（15）用专用工具固定带轮，按规定力矩拧紧带轮固定螺栓。（16）松开正时链张紧器的棘轮爪，然后完全推入柱塞，将挂钩固定在销上以使柱塞位于图示位置。暂时紧固机油滤清器支架 安装皮带盘 调整张紧器 课题三课题三 机油泵和油底壳的拆装机油泵和油底壳的拆装42zeroG.gamestudio（17）将正时链张紧器安装在正时链盖上，并按规定力矩拧紧正时链张紧器固定螺栓。（18）更换新汽缸盖罩密封垫圈并装上汽缸盖罩，并按规定力矩拧紧汽缸盖罩固定螺栓。安装汽缸盖罩 安装张紧器 课题三课题三 机油泵和油底壳的拆装机油泵和油底壳的拆装43zeroG.gamestudioPPT制作：汪珏 程晟44zeroG.gamestudio