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1、双峰县育才风雨桥桥梁工程施工组织设计 湖南省基础建设工程总公司双峰县育才风雨桥工程项目经理部二00七年八月二十日双峰县育才风雨桥桥梁工程施工组织设计第一节 施工方案一、工程概况本项目为双峰县育才风雨桥工程，连接了育才东路和育才西路，全长61.44m。本桥桥跨部分采用5-12m钢筋混凝土空心板结构，桥面连续，下部采用柱式墩、桩基础；桥宽采用7.0m和9.4m相间布置，其中一、三、五跨桥面宽度7.0m，二、四跨桥面宽度9.4m。桥上部分采用钢筋混凝土风雨亭建筑结构，桥的两端及中间位置分别修建三座风雨亭，中间则采用廊的形式连接起来，形成一座具有中国传统特色的亭廊相结合的风雨桥。二、工程施工总体方案A
2、、基础工程：根据本项目桥址处的地质情况，桩基础拟采用人工挖孔，灌注砼的方案施工。B下部构造：立柱采用定型模板，设满堂脚手架操作平台，现浇砼的施工方案。盖梁和台帽采用满堂脚手架操作平台、搁工字钢或槽钢作底模支架，支定型模板后一次性整体现浇砼的施工方案。C上部构造：钢筋混凝土空心板梁拟采用预制吊装方案。三、工程施工准备1、人员准备：为优质、高效、安全、低耗地在合同期内完成本项目工程施工任务，我司将安排素质高、业绩好、曾承建过多个桥梁工程的分公司组建本工程项目经理部。2、机械设备准备：我司部分人员在公司基地休整、培训，机械设备在进行维护保养。我司已准备所有必要的、足量的机械设备，随时调往本项目使用。
3、3、临时设施准备：由项目副经理组织办公室人员现场勘察，协助业主搞好征地拆迁，搞好电源、水源接驳、临时设施场地租借、地方道路使用等手续，同时与当地派出所取得联系，共同搞好安全和保卫工作。在勘察现场后，安排适量的人员、设备拉通横向进场便道和纵向施工便道。4、资料准备：由总工程师组织工程科人员进行图纸会审，主要审核：结构形式与尺寸；平面位置与高程；材料及设备规格与质量；地质、水文、气象条件；施工方案、方法和措施。5、测量放线准备：公司技术部测量室在与甲方、勘测设计单位接桩后，组织参施项目部有关人员对在本施工范围之内的桩位（包括导线点、水准点等）进行必要的保护，并及时做好导线复测与导线点的加密，水准点
4、的复测和加密等控制测量工作。四、分部分项工程施工工序、方法及说明1、基础施工(1)围堰A、因水深在3m以内，流速在1.5 m/s以内，河床土质渗水性较小时，拟采用筑土袋围堰。B、围堰中心部分拟填筑粘土及粘性土芯墙。堰外边坡为1：0.75，堰内边坡为1：0.5，堰顶宽度为1.2 m。堰外边超坡迎水流冲刷的一侧，边坡坡度为1：2，背水冲刷的一侧边坡坡度可在1：1.5，堰内边坡宜为1：1，内坡脚与基坑的距离根据河床土质及基坑开挖学深度拟为1 m。围堰高度拟高出河流水位1.0m左右。C、在筑堰之前，必须将堰底下河床底上的树根、石块及杂物清除干净。围堰外形考虑河流断面被压缩后流速增大引起水流对围堰河床的
5、集中冲刷等因素，拟增设木桩以确保堰身具有较强的强度和稳定性，并在河流中间预留足够的过水断面以便流水及泄洪。D、筑堰材料宜用粘性土或砂夹粘土。填出水面之后应进行夯实。填土应自上游开始至下游合龙。E、堆码的土袋的上下层和内外层应相互错缝，尽量堆码密实平整。围堰要防水严密，减少渗漏。堰内平面尺寸满足基础施工的要求。F、因筑堰引起流速增大使堰外坡面有受冲刷的危险时，可在外坡面用草皮、柴排、片石、草袋或土工织物等加以防护。G、注意掌握天气信息，如有大雨来临引起水位上涨需迅速加高围堰以保护堰内基础，如有暴雨来临引发洪水则需迅速破堤开挖缺口以便泄洪。 (2)桩基施工本工程桥梁基础拟采用人工挖孔桩施工。 成孔
6、根据已放好的桩位，先放出桩芯加护壁上口的灰线，然后依灰线外砖砌120厚，300高井圈，依井圈内下挖0.9m，按护壁大样图施工桩顶护壁，护壁施工完毕后，将桩的中心线引致护壁上，并引测相对水平标高。孔内土方开挖分段进行，每节挖深为0.91.0m。先中间后周边，扩底部份先挖桩身圆桩体再挖扩底尺寸，从上至下修成，松散土层铲，开挖，进入强风化后用风稿打凿，每节均应检查中心点及几何尺寸，合格后能进行下道工作。设软爬梯供施工人员上下。土方运输：在孔口安装手动或电动支架，上以吊桶提升，水平运输采用人工手推斗车。孔内排水：开挖过程中，如有少量地下水，要随吊桶将泥水一起吊出，如渗水量较大，则在孔底一侧挖集水坑，用
7、高扬程水泵排水。护壁模板采用4块弧形钢模拼装而成，支模均以十安线吊中吊大线锤，测出中线以保证断面尺寸准确，垂直度偏差控制在H/300以内。护壁模板要在砼强度达到1N/mm2后方可拆除，若发现有蜂窝、漏水现象，应及时补强以防造成事故。为保证桩的垂直度，每浇筑完三节护壁，就必须校核桩中心位置和垂直度一次。桩心直径允许偏差50mm，桩中心位移容许偏差50mm，垂直度容许偏差1/200。 钢筋笼制作、安装钢筋笼的制作首先满足规范要求。为使钢筋笼安装顺利，每节钢筋笼连接做到顺直，为了保证钢筋笼的顺直，每节钢筋笼制作完毕后，在其两端搭接焊缝中心处作出垂直于钢筋笼轴线的截面，并在钢筋上作出显著标记，钢筋笼逐
8、节下放焊接时，使上下两节标记互相重合。为了保证钢筋笼具有足够的保护层厚度，每隔2m在钢筋笼的四周焊上定位钢筋。在安装钢筋笼的同时，安装超声波无损检测管，对管口进行堵塞确保不漏浆，管位严格按设计要求布置。为了防止钢筋笼吊装时变形，钢筋笼每道加劲筋内增设六角内撑，快要进入孔口时再将其割除。吊入钢筋笼时对准孔位轻放、慢放。若遇阻碍，随起随落和正反旋转使之下放。若无效，将停止下放，查明原因，进行处理。不高起猛落，强行下放，以防碰坏孔壁而引起塌孔。钢筋笼到位后，牢固定位在井口护壁上，以防灌注砼时钢筋笼移位。 浇注混凝土吊放钢筋笼，测量并做好浇灌混凝土高度标志，检查钢筋笼保护层及清理井底虚土。准备完后，会
9、同有关单位验收并签定隐蔽验收单，放入导管装上浇灌漏斗即可开始浇灌桩身混凝土。浇灌中应注意以下问题：孔内积水深度未超过100mm时，用常规方法浇灌混凝土；渗水量较大，孔底积水深度大于100mm时，采用水下混凝土施工方法浇灌，此时桩顶超浇200300mm。常规方法浇灌混凝土时，输送混凝土的导管口距孔底或砼表面高度不大于2米。采用50插入式震捣分层震捣，分层厚度不大于1000mm。浇灌实际高度应考虑浮浆层厚度，桩顶实际标高=桩顶设计标高+浮冰层厚度，浮浆层厚度一般取200mm。如因机械故障或其它原因造成混凝土浇灌中断，继续浇灌时应按清孔要求清理混凝土表面，凿除松散部分，保证施工缝不夹渣。按要求制作混
10、凝土试块，每根桩不少于一组。2、桥涵下部结构（1）承台施工方法桩基的强度达到设计要求后，即可施工承台。首先进行基础开挖，开挖尺寸比设计尺寸大0.5m，若基坑中有地下水，则用潜水泵抽水，抽出的水排入附近排水系统中。基坑成型后，浇注以C10混凝土垫层或支设模板，人工凿除桩头，桩头按设计要求保留15mm伸入承台，钢筋在加工区加工运至基坑处绑扎成型，台身、墩柱钢筋预埋入承台中，并与承台钢筋焊，模板采用组合木模板，端头以螺栓联结模板支承采用拉杆螺栓加固，支杆支撑。钢筋绑扎定位，模板支设牢固后，检验尺寸、高程、预埋件等，无误后，浇注砼。承台由两侧对称下料，分层振捣密实。承台施工工艺流程附后。（2）墩柱施工
11、方法搭设支架墩柱施工的支架应与帽梁一起考虑，在墩柱处先设碗扣件，用于稳定墩柱支架模板；墩柱钢筋在承台施工时与承台钢筋一起绑扎成型，墩柱立筋的连接采用电焊连接。模板施工模板用装配式木模，拼装就位。模板立好后由测量人员检查墩柱垂直度，无误后，再浇注砼。浇注混凝土现在现场搅拌，用卷扬机吊斗浇注混凝土，每层厚度0.30.6m为宜，用插入式振动棒捣固。养护：砼达到一定强度后养生。（3）帽梁施工方法承压面地基处理现场平整后，在支架立柱处土体夯实后用石粉渣压实，并铺设承压方木100100mm。模板工艺为保证帽梁的外观质量，采用底模先铺木模，再在木模上铺设镀锌板，侧模采用整体定性木模的施工工艺，梁底模与梁侧模
12、交接处贴515厘米的海绵条，以防止漏浆。脚手架布设方式帽梁底部均采用钢管进行支撑，支架上铺设工字梁或槽钢，按横坡调整标高，作为梁底支撑平台，确保帽梁混凝土浇筑时整体系统牢固、稳定。支架组装完成后，应组织相关人员进行验收，合格后方可投入使用。支撑架拆除a、当砼强度达到设计强度后，方能拆除底模与支撑架。b、拆卸现场应划安全区，设置警戒标志，同时设专职安全员监督,作业人员必须佩带安全帽、安全带。c、支撑架拆除从顶层开始，逐层向下拆除，禁止上下层同时拆除。钢筋安装帽梁钢筋由加工点集中加工成半成品运至现场，为保证钢筋绑扎质量，先地面上放样，将主筋网片焊接成型，然后吊装至帽梁底模上，在支撑架上绑扎焊接成型
13、。混凝土浇筑混凝土采用卷扬机吊斗入模浇筑，一次浇注完成，不留施工缝，混凝土浇筑过程要分层进行，每层厚度25cm，采用振捣棒振的密实。拆模及养护侧模的拆模时间要根据当时的温度而定，一般当混凝土达到设计强度30%时即可拆模。梁底支架衣模板在混凝土强度达到设计要求时方可拆除，应特别注意在拆模时不能造成帽梁有掉边损角现象。混凝土的养护工作在终凝后马上进行。3、空心板上部构造（1）空心板梁预制施工A 预制场地平面布置顺桥向布置台座，间距5米。预制好的空心板横移至运梁平车上，运梁平车纵移运梁至第一孔桥位处，再由扒杆架桥机安装。B 龙门吊设计与拼装龙门吊由工厂制造、现场拼装；采用不联系的两幅，可整体移动；横
14、梁顶部设双轨平车，自行行走体系；平车上安装起吊系统，解决预制件的纵、横、竖向起吊和运输；横梁底部安装电动葫芦，供起吊、运输小型构件及工具用。轨道采用32kg/m轻轨，贯通整个预制场。C、底座布设预制场地用灰土碾压处理后，浇筑15cm厚20混凝土，表面按设计预留拱度抹平压光。D、绑扎钢筋和立模台面涂脱模剂，按设计尺寸放样钢筋位置和侧模内线，绑扎底板腹板钢筋和芯模定位钢筋。各项工作做完后进行自检，合格后，报请监理工程师查验，批准后方可浇筑底板混凝土。E、砼拌和砼采用带电子计量系统的搅拌站带集中拌和，砂石、水泥等材料经检验合格才投入使用。F、混凝土浇筑先浇底板混凝土，芯模分节制作，全梁拼装用密封胶带
15、密封接头，调整固定位置，绑扎顶板钢筋，检查合格后，由一端一次浇筑完成。板和顶板混凝土用插入式振捣器内部振捣，不得碰撞钢筋和波纹管，梁端密钢筋部位，粗骨料采用钢筋或预埋件净距1/2尺寸的粒径浇筑，且使用外部振捣器加强振捣，确保混凝土密实，板顶部用木镘刀抹平。G、洒水养生混凝土表面收水并硬化后进行养后，养生期应至施加预应力完成为止，最少保持7天，梁体外露面用稻草麻袋严密覆盖，掌握恰当的时间间隔，始终保持混凝土表面湿润，当气温低于+5时不能洒水养生。（2）空心板梁安装施工A、安装主前准备工作a、检查支座的位置是否正确及粘贴是否牢固。b、测量人员对支座垫石的标高要进行全面核实。c、在帽梁上弹和板梁安装
16、边线。d、在板梁及帽梁上编号,确定跨径及位置,注意夹角方向。B、简易型钢导梁架设法a、概述简易型的钢梁一般用工字钢（或槽钢）组成，用八字扒杆或木排架纵向移动到架设桥孔上。导梁落位后在导梁上铺设轻轨，将预制钢筋砼空心板梁搁置在轨道平车上纵移至桥孔，再用墩顶龙门架将梁横移就位。导梁横移亦可利用墩顶龙门架之起吊滑车组将导梁吊起5cm左右，再以绞车横移就位。龙门架横移时先稍放松一侧风缆，用人力撬移或千斤顶横向顶移龙门架底横梁，在横移过程中逐步放松收紧两侧风缆，使龙门架横移时保持稳定，至需要位置时，再系坚所有横向风缆。b、导梁的构成导梁的构成根据跨径大小、荷载大小通过计算进行组合，一般以24根45号50
17、号工字钢组成。为了便于运输，导梁分段组合的连接接头，一般在工字钢上下及侧面两侧，采用12mm 钢夹板和螺栓连接，使易于装拆。采用4根工字钢作导梁时，可每2根工字钢构成一组，两根工字钢相距60cm，用155角钢作水平横撑和斜撑焊接在一起，各横撑和斜撑间距为1.5m2.0m，导梁每段两端上下各焊20cm63cm1cm 钢板作垫板。两组导梁中心间距按运输构件的平车轨距而定，两组导梁利用轨枕固定其轨距。若用两根工字钢作导梁时，除利用轨枕外，尚应设横撑和斜撑固定，以确保导梁使用过程中的稳定。C、吊装安全注意事项a、参与作业的施工机械都应完好,不允许带“病”作业。b、索具（钢绳、卡环）应认真检查有无磨损、
18、裂纹，不允许使用有任何缺陷的索具。c、应统一指挥信号，由经验丰富的工人指挥。（3）桥面混凝土铺装桥面混凝土铺装的关键是保证桥面平整度。在桥面安放铰缝钢筋、桥面连续钢筋和现浇层钢筋网，为保证钢筋网的保护层厚度及砼面层的平展度，在1m1m范围安装“”型马凳，以控制桥面高程和平整度。浇筑时采用机械振捣，铝合金滑杠找平，人工抹面，最后在混凝土表面拉毛收活。保证混凝土铺装层的坚实平整。要求平整度用3米尺测量3毫米。混凝土浇筑完成后及时用麻袋进行苫盖，并设专人对其进行洒水养护使混凝土保持湿润状态，浇水次数按气候条件而定，一般养护时间为7天。4、支架施工方案（1）梁体施工前，先将桥跨处场地处理，碾压并平整，
19、确保地基承载力，作为钢管支架的基础，并做好排水措施。地基加固综合考虑模板、支架自重，混凝土自重和施工机具、人群荷载及振捣时产生的荷载。（2）支架采用建筑扣件式钢管脚手架拼装成满堂支架，支架下部为螺旋调整底杆，顶端为螺旋调整顶托，顶托长度为50cm，支架搭设均设纵横向和斜向撑杆，保证支架结构稳定，支架顶端用槽钢做分配梁。（3）支架搭设方案根据类似工程的施工经验，支架搭设在处理好的地基上，支架顺桥向间距为60cm，横桥向间距为50cm，在支架搭设高度方向每层门式支架设横桥向连接钢管，顺桥向连接钢管每层共5道，纵横向连接钢管均相锁接；横桥向剪力撑每5米高设一道，高度方向连续，顺桥向剪刀撑共设 3道，
20、翼板南侧、北侧、中间各设一道，同时支架周边设钢管斜撑。支架的组装从一端向另一端延伸，自下而上按步架搭设，并逐层改变搭设方向，减小误差积累。搭设顺序为根据支架搭设密度放样铺设下层垫木安装底座自一端起立门架并随即装交叉支撑安装水平架（架手板）安装钢梯 安装水平加固钢管逐层向上搭设按位置安装加固剪力撑钢管安装顶部栏杆。支架顶部标高的控制根据支架需搭设的顶标高(梁底标高45cm)和地基面标高，合理选择和搭配不同高度的门式支架（基底土回填时需做综合考虑），合适调节可调底座和顶托的螺纹长度（外露螺纹不得超过其托座总长的1/3），测量组在底板边缘沿里程方向每隔5.0米提供控制点的标高，其余各点由工人拉线控制
21、，顶部标高要求控制在4cm以内。为保证支架能够满足受力要求，在支架搭设过程和验收中，应注意以下几点：所有落地承重垫木是否全部垫实，且其轴线是否与支架在同一搭设轴线上。脚手架的垂直度控制，要求脚手架的倾斜度不大于H/100。门架、水平加固杆、交叉拉杆、剪力撑等的配置是否符合要求；确定每一道剪力撑前后、上下是否一致，搭接长度是否满足要求（搭接长度要求最少为40cm，两个扣件），避免剪刀撑在断面内出现空档。检查所有承重方木是否与顶、底托座密贴，确保每榀支架受力均匀。（4）支架搭设完成，采用堆砂袋进行预压，以检查支架的承载能力，减少和消除支架的非弹性变形及地基的不均匀沉降，同时，测量支架的弹性变形值，
22、为施工预拱度设置提供可靠依据，待非弹性压缩稳定以后拆除承压重，并重新调整支架标高，在设置连续梁预拱度时考虑支架的弹性变形值。（5）根据梁的挠度和支架的变形所计算出来的预拱度之和，为预拱度的最高值，设置在梁的跨径中心，其它多点预拱度，以中间点为最高值，以梁的支点两端为零，按二次抛物线进行分配。（6）支架预压后，根据设计标高和预设拱度进行支架标高调整，然后安装底模，调整底模标高等，满足要求后安装侧模，模板从梁一端顺序安装，要求拼缝严密，相邻模板接缝平整，接缝处用胶带密封，防止漏浆，并在模板砼面板上涂刷清漆和脱模剂，保证砼表面的光洁和平整度，以确保梁体外观质量。（7）支架落架及拆除：砼强度达到设计强
23、度的100%后即可进行落架施工，落架原则为对称、少量、多次，逐渐完成，每孔从梁跨中间向两端均匀落架，每次卸落值为0.5cm，直至底模与梁底分开。拆除支架时，自上而下从梁跨中向两端均匀拆除，拆除不得死拧硬撬，拆下扣件和杆件不得随地乱抛，并进行修整，集中堆放，转移到规定地点拼装。5、用电施工方案（1）用电方案及用电量计算通过对现场勘察，施工现场附近电网分布密集，电源引入施工现场比较方便，可从附近电杆将电源直接引入施工现场。在现场设一个总配电室，施工用电电源由总配电箱引入。所需变压器的容量根据机具功率情况计算确定。用电量计算：本工程施工用电包括动力机械用电和照明用电两部分，以各种机械设备的用电高峰期
24、的用电量计算。动力机械设备部分：砼搅拌机J500 1台 151=15kw钢筋切断机 1台 5.51=5.5kw钢筋弯曲机 1台 31=3kw插入式振动器 3台 1.53=4.5kw木工加工机械 1套 5.51=5.5kw桩基水泵 10台 312=36kw p1=69.5kw交流电焊机 1台 221=22kw闪光对焊机 1台 501=50kwp2=72kw照明用电： 现场 10kw p3=10kw变压器容量计算：K1取0.6，K2取0.6，K3取1，COS取0.75：P=1.05(K1P1COSK2P2k3P3)=1.05(0.669.50.75+0.672+110)=114.24KVA故选用变
25、压器额定容量为120KVA，并于施工前与当地有关部门签订用电合同。现场室外照明、机械设备动力线路、对焊机设专线供电，供电线路采用铜芯塑料线架空作环路布置。（2）施工现场临时用电，严格按照规定执行：a、临时用电工程的安装、维修和拆除，均由经过培训并取得上岗证的电工完成，非电工不准进行电工作业。b、电缆线路采用“三相五线”接线方式，电气设备和电气线路必须绝缘良好，场内架设的电力线路其悬挂高度及线距应符合安全规定，并应架在专用电杆上。c、各类电气开关和设备的金属外壳，均要设接地或接零保护。d、配电箱要能防火、防雨，箱内不得存放杂物，并应设门加锁，专人管理。e、移动的电气设备的供电线，应使用橡套电缆，
26、穿过行车道时，应穿管埋地敷设，破损电缆不得使用。f、检修电气设备时应停电作业，电源箱或开关掌握柄应挂“有人操作，严禁合闸”的警示牌或设专人看管。严禁带电作业。g、现场架设的电力线路，不得使用裸导线，临时敷设的电线路，不准挂在导体上，必须安设绝缘支承物。h、未经领导同意，严禁个人乱拉、乱接照明灯或其他用电器。i、严禁用其他金属丝代替熔断丝。6、施工平面布置（1）布置原则现场布置是工程建设的关键之一，其计划布置的好坏，直接影响工程建设的进度和工程造价，根据长期的工程实践经验，我们对场地布置的原则如下：a、尽量使用业主提供的红线征地范围，减少临时租地；b、根据施工的先后次序，利用永久征地或已完工程作
27、未完工程的临时用地；c、不妨碍施工测量放线，保障运输道路畅通；d、依实际地形布置场地修筑施工便道，减少建场费用；e、靠近主体工程，减少工地搬运距离；f、考虑当地规划，减少恢复费用；g、各工种作业不产生干扰；h、尽量集中，便于管理，符合环境保护，满足使用卫生、安全要求。（2）施工便桥根据现场勘踏情况，沿风雨桥一侧修筑一座2m宽的临时施工便桥，以便机械、材料运送到各施工墩位。（3）砼搅拌站本工程设砼搅拌站一个，拟设在育才西路桥台左侧的沿河风光带空地位置，砼搅拌站各配备1台500L强制式搅拌机。砼搅拌站场地用砼进行硬化，砼的运输采用手推车。（4）生产用水生产用水拟采用水泵从湄水河抽取，经净化处理后使
28、用。砼搅拌站设置1个3m3的蓄水池，满足施工用水要求。（5）生产用电电源跟当地电力部门联系，按指定位置接入施工现场。现场设配电房，沿桥架设高空电力供应线路。（6）生产、生活及办公用房根据本工程的特点，现场施工用房搭设临时工棚，项目部及民工队生活用房租用附近民房。（7）通讯设施为便于组织施工，利于工作联系，项目部拟设1台程控电话，并根据需要配置移动电话，现场指挥采用无绳对讲机。（8）施工现场平面布置图施工现场平面布置详见施工平面布置图。第二节 施工总进度计划及工期保证措施一、施工总进度计划编制说明根据招标文件规定，本工程工期为120日历天。拟在2007年8月22日开工，于2007年12月19日完
29、工，计划安排时采用三个工作面同时施工，通过对各个工作面的工程量测算和拟投入机械设备工作能力的统计，对各部位工程进度作了合理的安排。工程总进度计划编制时已综合考虑了现场缺水、电及雨天等不利因素的影响，同时也考虑到施工场区部分交通有可能影响工期，已将主体施工时间安排到较晚开工，减少对工期的影响。二、分项工程施工工期安排1、施工前期施工准备 工作内容包括： 测量放样： 施工临时用水、用电布设； 临时设施及临时建筑； 平整、硬化场地 机械设备进场； 其他准备工作。施工前期施工准备工作安排工期7天2、桥梁施工 工作内容包括： 人工挖孔桩施工； 承台墩柱施工； 钢筋混凝土空心梁板施工； 桥面铺装及附属设施
30、施工。桥梁施工工作安排113天完成。三、工期保证措施1、建立精干、务实、高效的项目领导班子组建本合同段工程项目经理部，配备责任心强、业务精、技术好、组织能力强的项目领导班子，全权负责本工程的施工和管理；调配全司范围内的机械设备、技术力量和施工队伍，确保工程按期完工。2、选派技术熟练的专业施工队伍将选派适合本工程施工特点的桥梁分公司进场作业。这支队伍一直从事大型桥梁工程的施工。我们有充分的信心和施工实践经验以及较强的施工实力完成风雨桥桥梁工程的全部施工任务。3、优化施工方案，采取有效措施，保证工期。 充分熟悉本工程的设计施工图纸，对拟定的施工组织、施工方案及方法进行认真分析比较，做到统筹组织、全
31、面安排，确定总体目标计划，在施工过程中制定工期控制点，制定分阶段措施保证工期。 重视施工组织设计的动态管理和不断优化，抓住施工中的基础、空心板梁预制、安装等关键工序，确保施工生产科学合理地有序进行。 灵活运用成熟施工工法，确保工期建立在技术先进、措施有效的基础上。 合理地加大投入，机械化作业程度，充分满足工程所需的人、财、物要求。4、强化项目施工管理 认真做好施工中的计划统筹、协调与控制。严格坚持落实每周工地施工协调会制度，作好每日工程进度安排，确保各项计划的落实。 实行奖励机制。拟定拿出本工程造价的2%作为目标管理的奖励资金，充分调动全体施工人员的积极性和创造性，确保各项目标按期实现。 制定
32、各工序的操作规程和质量标准，强化施工现场管理，做到文明施工，努力实现施工作业，施工管理标准化、科学化，使施工生产有条不紊。 做好雨季施工的管理与安排，尽量减少雨季对施工的影响。加强同有关方面的联系和协调，特别是争取，周围居民的理解和支持，增进同业主、监理、设计单位的联系和密切配合，及时解决施工中出现的问题，确保施工进行。第三节 劳动力安排计划一、项目组织机构根据要工程施工需要，成立双峰县育才风雨桥工程项目经理部，负责本合同段施工的组织、指挥、协调和管理工作。保证质量、工期、安全、文明施工及成本控制目标的实现。组织机构见组织机构框图。组织机构框图双峰县育才风雨桥工程项目经理部项目经理总工程师项目
33、副经理工程技术部合同计划部试验质检部机料部财务部办公室安全保卫部其它工程施工队上部构造施工队下部构造施工队桩基础施工队二、劳动力组织措施本工程将调遣专业性强、素质高的管理人员和作业分队、作业班组投入施工。根据施工规范及工程进度需要，拟安排桩基础、墩台下部构造、空心板预制安装、桥面及附属工程等专业施工分队，项目部设置现场施工技术组、测量组、试验质检组、机料保障组、安全保卫组、机电维修组等投入各分项工程项目的施工。各作业分队还要对工人进行定期培训，技术人员在各项施工前认真做好技术交底、现场指导、监督。（一）劳动力投入保证措施 1、选择信誉好、实力强的施工劳务作业队伍，根据本施工组织设计制定的劳动力
34、需用计划，针对现场施工情况，编制切合实际的阶段性劳动力需用计划，并及时将劳动力需用计划传递至劳务作业队伍。 2、各施工班组队伍必须按项目部的劳动力计划提供足够的劳动力，并明确阶段性工期和总工期提前完成或延迟完成奖罚措施。 3、新进场工人必须经培训考核合格后才能上岗，保证工人技术素质和熟练程度，素质差、技术生疏的工人坚决更换。（二）劳动力投入计划劳动力投入计划详见劳动力投入计划表。劳动力投入计划表工种2007年8月9月10月11月12月普工81010108砼工68884钢筋工35553木工12221架子工6888泥工25552电工12221机械操作工12221电焊工12221起重工122机修工1
35、2222第四节 工程质量保证措施一、质量目标：优良工程(分项工程合格率100%，分部工程优良率95%，单位工程优良率95%)。本项目实行全面质量管理，推行质量责任制和质量奖罚制，将质量责任层层分解，真正作到人尽其责。项目经理组织制订具体措施，根据质量目标，落实质量责任制。我们本着“干一个工程，树一面旗帜”的决心，在施工过程中严格实行全员、全方位、全过程的质量控制，确保本项目优质高效地完成。二、一般措施 1委派项目经理和项目技术负责人，保证及时到位并常驻现场，对本合同工程进行管理。2 实行质量保证金制度。设立质量保证基金、专款专用。3 严格执行以总工程师为首的技术责任制，使施工管理标准化、规范化
36、、程序化。认真审查施工图纸，熟悉设计文件和施工规范，严格按照设计文件和图纸施工。4 建立质量责任制，经理部设专职质检工程师，班组设兼职质检员，明确各级质量责任。严格执行三检制度，即：自检、互检、工序交接检验制度，切实作好隐蔽工程的检查工作。5 严格学习和执行公路工程施工和验收规范及公路建设强制性标准；严格执行工程监理制度，公司自检合格后及时通知监理工程师检查签认。6 加强质量教育，强化质量意识；开工前进行技术交底和应知应会教育；经监理工程师审核批准开工报告后方能开工。7把好工序质量关，上道工序不合格不能进行下道工序的施工。8 加强质量监控，确保规范规定的检验频率。9 坚持三级测量复核制，认真进
37、行交接桩。10 建立质量奖罚制度，明确奖罚标准，做到奖罚分明。对质量事故按三不放过的原则处理。三、施工质量保证措施1定期进行中线及水平测量，确保桥位、中线、跨度及各部位标高准确。2 开挖基础时，尽量减少超欠挖，作好坑内排水。3 混凝土采用集中搅拌站生产，桥梁上构采用旋窑水泥。4 基础施工前，核对基底的水文地质情况，确认地基承载力符合设计要求。5 墩台模板采用大块木模板，保证接缝紧密平顺、不跑模、不漏浆。6 墩台身砼在终凝前避免泡水。7 台背填土必须在结构物强度达到设计及规范要求后方可进行。四、模板工程质量保证措施模板必须支撑牢固、稳定、不得有松动、跑模、超标准下沉等现象。模板拼缝应平整严密，局
38、部采用玻璃胶填缝，不得漏浆，模内表面应清理干净，拼缝处内贴止水胶带，防上漏浆。模板安装前，必须经过正确放样，检查无误后才能立模安装。五、钢筋工程质量保证措施钢筋进场必须“三证”齐全，未经抽样化验合格者不得使用。钢筋加工优先考虑采用闪光对焊，但含碳量较高的钢筋不得采用焊接方法。钢筋加工下料必须准确，形状规则，符合设计和规范要求。钢筋绑扎应错开焊接，搭接接头。且接头不应设置在钢筋弯曲处和弯矩最大处。钢筋与模板间设同强度砼垫块，确保保护层厚度达到设计要求。六、混凝土浇筑质量控制 1 砼的拌和运输每次搅拌前检查设备状态，保证按施工配合比计量拌和。根据材料状况及时调整施工配合比，确保各种材料的使用量。制
39、定切实、可行的砼运输线路，编排拌和、运输计划，确保砼的连续浇注。2 砼浇注、捣固浇注工艺随不同部位予以相应调整；控制卸料高度，避免砼离析；不做冷接缝；浇注速度不能过快，捣固人员随浇随捣；振捣器尽量避免碰撞钢筋与模板；振捣机头开始转动后方可插入，振完后徐徐提出。3 砼养护采用蓄水或覆盖浇水养护，养护时间最少不能低于7天。七、预埋管件、预留孔洞质量保证措施工程施工前组织各专业人员对施工图纸进行会审，列出所有埋件的数量、位置、数量，安排专人监督埋设。浇筑砼前要仔细对照图纸检查埋件和预留孔洞位置是否正确，规格是否正确，发现问题及时解决。浇筑砼时应经常观察埋件和预留孔洞的情况，发现有变形时，应立即停止浇
40、筑，并在砼凝结前将预埋管件、预留孔洞修整好。后续施工中，对预理管件和预留孔洞要注意保护，以免损坏预埋件和堵塞孔洞。第五节 安全施工保证措施坚持“安全第一，预防为主”组织施工生产是我公司安全施工的基本保证目标。一、施工现场安全技术措施 1 施工现场的布置应符合防火、防电等安全规定。2 现场道路平整、畅通，危险地点悬挂标牌。3 各类房屋、库棚、料场等的消防安全距离符合公安部门的规定，不得堆放易燃品。4 临时用电线路的安装、维修、拆除，由经过培训并取得上岗证的电工作业。5了解周围环境和地下设施情况，做到不明情况、不盲目施工，以免造成重大事故。6 生产、生活区配备相应的消防器材、防火防烟警示牌。 二、
41、施工机械的安全控制措施 1 机械操作人员和车辆驾驶员持证上岗。2 严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。3 严禁酒后操作机械，严禁机械带病或超负荷运转。4 机械设备选择安全的地点停放，夜间设专人看管。5 施工机械指挥人员必须站在安全地点并明确规定指挥联络信号。6 用钢丝绳拖拉作业时，人员远离钢丝绳。7 起重作业严格执行建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-86)和建筑安装工人安全技术操作规程。8 定期组织安全大检查，对查出的安全问题，按照“三不放过”的原则进行处理。三、高空作业的安全技术措施1执行建筑施工高处作业安全技术规范和建筑安装工人安全技术操作规程。2进入施工现
42、场的人员必须佩戴安全帽和劳保用具。不得穿拖鞋、裙子等进入现场。3 基坑边缘设置护栏、护网，悬挂安全警示牌。夜间施工必须有充足的灯光照明。4 架子工持证上岗。5 作业料具放置稳妥，上、下传递时严禁抛掷。6 经安全员同意后方可按自上而下的顺序拆除支架。四、吊装安全技术措施 1 各种设备要置于安全稳定的地基上。2 使用前对钢丝绳、卡具等进行检查验收，符合要求才能使用。3 由专人指挥并规定统一信号，下部人员要避在安全处。4 要求司机认真操作，严禁撞击其它物体。5 夜间施工须有充足的照明，遇有暴风雨、地面下沉等情况，停止施工。五、支架施工安全保证措施a、根据本工程具体情况及特点，选用钢质支架搭设。b、在
43、安全、技术人员的监督下由熟练工人严格按设计进行搭设，架子工必须持证上岗。c、使用时要严格控制上部荷载，严禁超载，同时尽量使荷载均匀分布。严禁乱挖基脚，任意拆卸结构杆件；并定期进行检查，发现隐患及时补救，防止事故发生。d、检查发现缺陷时，及时进行维护保养，保证支架始终处于正常状态，确保施工安全；施工人员上下必须既安全带。e、拆架时应自上而下逐节拆除,严禁一次放倒；拆下物料堆码整齐标设清楚。六、高空作业安全保证措施a、桥梁墩柱、帽梁及桥面工程等高空作业时，应采取措施防止工人、工具或物体、材料坠落。b、高空作业人员的衣着要灵便，脚下要穿软底防滑鞋，决不能穿拖鞋、硬底鞋和带钉易滑的鞋。c、架子工、结构
44、安装工等高空、悬空作业人员须经培训和考核合格后，持证上岗。d、高空作业的物料应堆放平稳，不可堆放在临边附近，也不可妨碍通行，传递物料时不能抛掷。七、医疗卫生及疫情预防措施1 配备必要的医药用品、消毒、测温、通风等设施、设备，加强疫情防控工作。2 建立人员流动登记制度和信息报告制度。3 与当地卫生防疫部门取得联系，作好各项防范措施的落实工作。4 请当地卫生防疫工作人员为员工传授疫情预防知识。第六节 文明施工现场措施项目经理部成立安全文明领导小组，指定一名副经理抓文明施工环境保护工作，结合现场实际情况制定文明施工管理细则。1、施工现场管理措施根据施工场地总平面布置图，按规定修建生产、生活临时设施，
45、铺设水、电线路，做到布置合理、整齐有序、美观大方，易于消防和维修，使施工现场处于有序状态。施工区域设置警戒标志，禁止闲杂人员进入施工现场，以免发生意外。施工现场必须服从统一指挥和调度，加强夜间施工管理，尽量减少噪音大的机具用于夜间施工，以免影响周围群众休息。现场运输道路平整、畅通、排水良好，路面无坑洼积水；现场内的沟、井式坑设防护盖、防护围栏和安全标志。所有管理及施工人员统一着装,并佩戴证明身份的标志牌 。2、料具管理措施场地内各种料具分规格堆放整齐有序，做到横成排，竖成行，并按规范要求做好下垫上盖。材料保管要有防雨、防潮、防损坏措施。工人操作做到活完料净，脚下清。各种使用机具必须在明显位置挂出机械操作规程，严格按照操作规程操作机具。资料管理严格，进出均手续齐全。3、工地卫生管理措施施工现场整齐清洁，无积水。办公室内清洁整齐，窗明几净。生活垃圾实行袋装仳，按指定地点集中，及时清理。施工垃圾集中存放，及时分拣回收、清运。食堂灶面、墙面