通风各工种操作规程.doc

上传人:飞****2 文档编号:66768948 上传时间:2022-12-21 格式:DOC 页数:16 大小:27KB
返回 下载 相关 举报
通风各工种操作规程.doc_第1页
第1页 / 共16页
通风各工种操作规程.doc_第2页
第2页 / 共16页
点击查看更多>>
资源描述

《通风各工种操作规程.doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《通风各工种操作规程.doc(16页珍藏版)》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。

1、瓦斯检查员操作规程一、瓦斯检定器的使用:第一条 使用前的准备工作:1、检查仪器外观要整洁完好,附件要齐全。2、检查电源开关及灯泡,开关灵活,灯泡要有足够的亮度,光谱要清晰,无变形现象。3、检查仪器气密性,手压气球后放开吸气管,如果气球很快胀起,说明气路畅通,否则要查出堵塞部分;手压气球同时堵住吸气胶管,松开压气球后,如果一分钟不胀起即为不漏气,否则再用同样的方法找出漏气的部分。4、检查药品的有效性,先检查水分吸收管中的变色硅胶,若氯化钙凝结成大块,则要换掉,再检查二氧化碳吸收管中的钠石灰,若钠石灰变色则失效,要重新换药。5、调零:在井口新鲜风流中,手捏气球510次,然后对瓦检仪进行调零。第二条

2、 使用与保护注意事项:1、携带和使用瓦斯检定器时,防止和其它硬物碰撞,以免损坏仪器,班中随身携带,不准随便放置在其它地点。2、瓦检仪出现故障时,不准擅自修理,要及时汇报并由专业人员进行修理。3、瓦检仪要集中统一管理,出井后及时存放在值班室,不得私自保存或带出其它地点。第三条 检查方法:1、检查前背好仪器,一手将胶管送到预测地点,另一只手按气球510次,然后进行读数。2、检查高冒点,回采面上隅角等地点时,人员要站在支护完好的地点,用一根小棍将胶管送到应测地点然后再抽取气体进行测定,检查人员不得进入采空区,高冒点等巷道失修地点。二、检查制度第四条 瓦检员应严格按照煤矿安全规程及公司有关规定,对应查

3、地点按规定次数进行检查。第五条 负责分工区域内的瓦斯巡回检查,不准空班、漏检、假检。,严禁弄虚作假。放炮时要严格执行“一炮三检”和“三人联锁放炮”制度。瓦检员应将工作地点检查气体情况填在记录牌上,并通知现场作业人员,其它如硐室、水仓等地点的气体情况也应按规定进行检查,检查地点的牌板要填写清晰,内容要完整。第六条 当检查地点出现瓦斯超限或其它问题时,应根据煤矿安全规程和其它有关规定,及时向调度室和现场班组长及作业人员汇报,找出产生的原因,采取有效措施进行处理。第七条 填写报表:当班上井后要及时填写瓦斯日报和瓦斯台帐,不准隔班填写,填写内容要详细齐全,字迹要工整清晰。井下牌板与原始记录及报表要做到

4、“三对口”。第八条 班中汇报和班末交接班。瓦检员在班中必须按公司管理规定,通过电话汇报现场情况,如遇特殊情况要立即向矿调度室汇报和请示。瓦检员必须在井下指定地点实行交接班,把工作情况和重点注意事项交接清楚,并填好交接班记录表。三、检查内容第九条 检查地点及次数根据瓦斯检查制度之规定执行。第十条 检查项目包括瓦斯浓度、二氧化碳浓度、空气温度。四、特殊情况的处理第十一条 井下工作地点出现盲巷时,要及时设置栅栏、揭示警标,防止无关人员误入。第十二条 作业地点瓦斯积聚但瓦斯或二氧化碳浓度不超过3%时,必须报矿调度室,然后采取有效措施,就地进行排放;当瓦斯浓度超过3%时,必须报安全监察科,制订排放措施后

5、,由救护队排放。测风员操作规程第一条 下井前要检查所使用的风表是否完好,携带皮尺、温度计、秒表及记录表格。第二条 主要巷道应在专门的测风站内进行测定,无固定测风站时,应在断面规整、完好、前后10m无杂物及拐弯的临时测风站内测定。第三条 回采工作面的风量应在回采面机巷或回风巷中测定。第四条 掘进工作面应测定迎头风筒出口风量及该掘进面总回风量。第五条 测风站的设立及管理。1、主要测风地点应建立固定的永久测风站,测风站长度不得小于4米,四壁应光滑、规整,前后10米无拐弯,临时测风站的设立同本操作规程第二条。2、所有测风站都必须挂牌管理,每旬定期测风。第六条 风量测定注意事项。1、风表选择:要根据测风

6、地点风速情况,按测量风速的范围选择高、中、微速风表。2、风表移动路线:根据我矿巷道断面状况,大、中、小断面巷道分别用八线法、六线法、四线法,每次每测点测定不得少于3遍,每两遍的读数误差不得超过4%,否则必须重新测量,每次测定结果取三遍的平均值。3、测风时,风表一定要与风流方向垂直,风表要匀速移动,测风开始前应关闭风速计数器,将指针回零,待风表运转30秒后,再打开记数器开始测量风速,每遍测定时间为60秒钟。4、每次测定完后,对测定数据要及时计算,如出入过大要查明原因,并向队长汇报情况。第七条 测风制度1、每旬对全矿井所有用风地点进行一次全面测定,个别地点应根据实际情况增加测定次数,每次测风结果都

7、要填写在测风地点的记录牌上和原始记录、地面测风记录上,记录内容包括:断面积、风速、风量、温度、瓦斯浓度、二氧化碳浓度、测风员姓名、测定日期。2、每旬测风的数据,要及时上报安监科、矿长、总工程师。3、测风牌板、原始记录、测风台帐及报表数据,要真实一致。4、使用中的风表必须6个月校正修理一次,并根据校正曲线测量计算。第八条 安全注意事项:1、在巷道有车辆通过时,要停止测风,躲到安全地点,待车辆通过、风流稳定后再开始测风。2、在临时测风站测风时,要注要观察顶板和巷道支护状况,防止片帮或冒顶伤人。3、禁止在失修巷道内设置测风站。测尘员操作规程第一条 准备工作1、认真检查仪器的完好性,蓄电池电流及电压要

8、达到要求,测尘仪开关、按扭要灵敏、可靠。2、采样滤膜要事先烘干,准确称重,并放进编好号码的滤膜盒中。3、根据当班工作计划,带好原始记录和足够的采样滤膜。第二条 采样过程1、采样点应在尘源的回风测,粉尘分布较均匀的职工工作地点,距底板高度为1.5米的呼吸带。2、对连续性产尘作业,应在生产达到正常状态5分钟后采样,对间断性产尘作业,应在工人作业时采样。3、采样时先用装有未称重的滤膜调节好采样流量,然后取出准备好的滤膜进行采样,采样头的接尘面必须迎向风流。4、开始采样,立即记录采样起始时间,采样中注意保持流速稳定,并估计滤膜上的粉尘增重。采样完毕,立即将采样地点、作业工序、样号、流速、测定时间、防尘

9、措施等填入原始记录。第三条 注意事项1、要掌握所测粉尘的性质和工作场所的情况,注意观察顶板及运输等情况,保证测尘工作中的人身安全。2、每一工作地点采样个数必须符合粉尘浓度和分散度测定办法规定。3、称量滤膜用的称重仪器必须精确,每年要由计量部门校正一次。4、采样器上井后要及时擦拭、检查、充电。5、采样结果要及时分析,填写测量记录。6、每半月对全矿应测地点进行一次全面测定,并填写报表,上报公司安全监察科。 通风设施工操作规程第一条 一般规定1、砌筑风门,调节、密闭的地点应尽量避开动压区,如现场情况不允许,应尽量选在巷道邦顶较为完好处。2、通风设施包括风门、密闭、调节风门、挡风墙、永久栅栏等。3、通

10、风设施前后5米内支护要完好,无杂物、淤泥、积水。否则要先修复设施处巷道,并清理干净。4、按工作计划及质量标准施工,并且熟知安全注意事项。第二条 掏槽1、岩石巷道中要用钎子和大锤,撬掉浮矸和带裂缝矸石,底板处要挖到实茬。2、煤巷中可用手稿掏到实茬,若顶部空虚,要进行放顶,一直见到实茬为止。第三条 砌墙1、砌墙时必须挂线,墙面平整(1米直径范围内凸凹高差不大于1厘米),无裂缝(雷管脚线不能插入),无重缝。墙体四周要抹出10厘米的裙边,与墙体要有20厘米砂浆充填。2、墙体厚度:根据公司规定,墙体厚度至少为50厘米。3、灰砂配比:通常选择灰砂比为1:4至1:5即可,砖或料石之间的缝隙要填实。4、设施处

11、有水流时,要留设反水池。有电缆线、水风管路时,要留设孔洞,不得砌严。第四条 风门的安装1、风门上下坎要平行,两边框平行,坎框互成直角。2、门框在砌筑前要架设好,边框要有朝顺风方向倾斜度,与水平角夹角以8085为宜,门框架设牢固。3、风门四周要包边沿口,板缝要堵死不得漏风。4、风门挂好后,要进行开关试验,要求开关灵活,关闭严密,无拖地刮地现象。5、在有溜子的运输道中建风门时,要选择在支架完好,断面较大的地点,风门要尽量留设在无溜子一邦,溜槽上部留2030厘米高度的口,口上钉单层或多层布帘挡风。第五条 附属设施及管理1、风门砌好后要挂牌管理,定期检查维护。主要风门要实施连锁并能自动关闭,一般风门可

12、不安连锁,但必须能自动关闭。2、调节风窗上的调节板只有通风人员根据实际需要,才可进行调节,其它人员不得随意改变调节窗的大小。3、永久密闭墙上要根据施工措施留设放水孔、观察孔、注浆孔。放水孔、观察孔用直径为1寸长度为1米的防尘管;注浆孔用直径为2寸,长度为1米的防尘管。密闭墙前要挂管理牌、要有检查箱,定期检查,墙前还必须设永久栅栏、揭示警标。第六条 施工安全注意事项1、砌墙时,要随时观察巷道邦顶变化情况,不得冒险作业。2、运送设施材料过程中要遵章作业,不得有“三违”现象。上下山运料时,不得采用无控制下放物料,以防意外。人工运料时,必须在上下山运料区段两端设警戒加挡排,严禁运料时行人。3、在大角度

13、上山或小眼砌墙时,要先把墙位置以上地点背严挡牢,连成一体,防止掏槽拆除支护时,上部支护失效脱落矸石伤人。监测系统维修工操作规程第一条 日常管理1、监测系统的安装、维护与调试检修由专职管理人员进行,专职管理人员必须经过技术培训,懂得仪器的工作原理、结构、日常维护,能熟练作业。2、仪器在搬动,拆卸时要小心谨慎,不要摔碰,不要强行拉扯连线,要轻拿轻放,以免损坏脆弱元件和线路板开焊。3、遥测仪、断电仪必须选用矿用防爆型,其安装运行与修理必须符合防爆性能的各项技术要求。4、仪器安装位置一般原则是:主机放在新鲜风流中,探头位置根据公司管理规定确定,具体位置和安装移动由专职管理人员负责,并要根据生产布局变化

14、随时安装回收移动。5、仪器的报警值为1%,断电值为1.5%,具体由专职人员执行。第二条 维护与调试1、要经常擦拭仪器上的煤尘,特别是探头进气孔上的煤尘,防止堵塞气孔,影响沼气进入探头气室。2、定期清扫气室中污物。3、仪器在井下运行半年后,要将其回至井上进行全面清洗、擦拭、烘干,然后进行试运行,完好后方可再下井使用。4、仪器初安装五天内,要每天检查稳流,精度报警、断电点等。5、仪器正常工作后,每周检查调整一次主机稳流源输出电流(催化元件的工作电流);检查和调整差放零点、机零点,检查和调整接收机和主机的跟踪、报警点;检查和调整主机断电点、指示精度。6、催化元件更换。遥测仪使用一定时期后,催化元件活

15、性要下降,当精度电位器调到头,而主机指示仍低于实际的瓦斯含量而又无别的故障时,要更换新的催化元件,更换时,需把探头拿到地面,在更换后进行调试。第三条 仪器的修理1、专职管理员必须熟练掌握各种故障的原因和修理。2、仪器的检修必须按厂家提供的原理图和说明书进行。3、发现仪器工作不正常而又不能及时修理时,要及时查明原因,向矿调度室、通风工区值班室、通风监测室汇报后,要整机更换,旧机要及时打上井修理。4、建立健全各项台帐、记录、图纸、报表。通防仪器维修工操作规程一、通防仪器的检查:1、通防仪器主要包括光学瓦斯鉴定仪、便携式数字瓦斯检查报警仪、自救器等,通防仪器必须每班检查一次,发现问题及时查明原因进行

16、检修,不得让仪器带病工作。2、瓦检仪每班必须检查其气密性、光谱的清晰度,灯泡的亮度,药品的有效性。3、便携式数字瓦斯检查报警仪必须在班后及时检查一次,然后充电。4、自救器每班必须检查其封印条和橡胶套,每月检查一次气密性。二、光学瓦斯机的检修1、气球的检修:主要检查气球是否破裂,若破裂要更换新气球或用胶补,其次应检查气门活塞,若活塞老化,封闭不严密,要更换新活塞。2、干燥管组的检修:(1)检查干燥管气密性,若干燥管破裂,应更换新管子,若接头螺丝漏气,可用硅油涂抹。(2)检查药品有效性:若药品呈粉状或大块状,必须更换新药品。3、气室组检修:先检查整个气室密封性,若不漏气,即检查完毕,若漏气,须接着

17、按如下顺序检查:(1)气密胶管老化,应更换新管。(2)气室玻璃开胶,玻璃损坏,应重新胶合,或更换气室玻璃。(3)金属件开焊,应用电烙铁焊好。4、电路检修:(1)灯泡损坏,应换新灯泡。(2)灯泡接触片弹性差或锈蚀,可调整接触片的弹性角度,用砂纸打磨接触片锈蚀部分。5、目镜组检修(1)保护玻璃划伤严重或破碎,应换新品。(2)若目镜上有异物,应取出接目镜和场镜,擦拭干净。6、查找光谱(1)先按要求装好各棱镜组。(2)调整聚光镜和平面镜及折光棱镜,反复调整即可在目镜里看到光谱。三、自救器的检修1、外观检修(1)先查橡胶套,橡胶套磨损严重及破裂后不得继续使用,应及时更换。(2)封印条损坏,应暂停使用,必

18、须进行气密性检修后再使用。2、气密性检修将自救器放入气密性检查仪中,若检查无漏气现象,即检查完毕,若漏气应按如下顺序检修:(1)打开封印条和自救器上下盖后,检查密封橡胶圈,若橡胶圈老化,要更换新的,并涂上硅油,以防橡胶圈老化。若橡胶圈内有异物,取出异物,再涂上硅油即可。(2)合上外壳,扣上封扣带,将封印条锡焊即可。3、称重经前两项检查后还需对自救器称重,若自救器增重超过10克,则自救器报废,若增重小于10克,可继续使用。四、便携式甲烷报警仪的检修1、每班要清理隔煤罩上的煤尘,以保证仪器的正常使用。2、下井前须检查便携仪零点和电压值,不符合要求时禁止发放使用。3、便携仪严格按产品说明书进行操作,严禁擅自调校和拆开仪器。4、每隔10天对便携仪的零点、精度、报警点进行一次调校,并做好记录,使各项指示符合规定,否则,禁止使用。5、超过说明书规定使用年限或精度达不到要求时,要及时更换有关元器件或修理。

展开阅读全文
相关资源
相关搜索

当前位置:首页 > 教育专区 > 教案示例

本站为文档C TO C交易模式,本站只提供存储空间、用户上传的文档直接被用户下载,本站只是中间服务平台,本站所有文档下载所得的收益归上传人(含作者)所有。本站仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容本身不做任何修改或编辑。若文档所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知淘文阁网,我们立即给予删除!客服QQ:136780468 微信:18945177775 电话:18904686070

工信部备案号:黑ICP备15003705号© 2020-2023 www.taowenge.com 淘文阁