灰木纹加工技术.doc

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1、一、公司简介贵州黄海建材有限公司是一家集生产加工、经销批发的有限责任公司，灰木纹、大理石材、白木纹、木纹是贵州黄海建材有限公司的主营产品。贵州黄海建材有限公司是一家经国家相关部门批准注册的企业。公司以雄厚的实力、合理的价格、优良的服务与多家企业建立了长期的合作关系。二、产品生产和服务石材一般的优点：天然材质、光亮晶莹、坚硬永久、高贵典雅。各类公用、高用建筑无不以装饰石材来提高档次。随着国人收入水平的提高，在装饰装修热中，石材的使用也随之进入千家万户之中,总结石材有以下优点： 1石材结构致密，抗压强度高，大部分石材的抗压强度可达100MPa以上。 2耐水性好。 3耐磨性好。 4装饰性好。石材具有

2、纹理自然、质感厚重、庄严雄伟的艺术效果。 5耐久性很好，使用年限可达百年以上。6.不变形，硬度高，耐磨性强。7.抗磨蚀，耐高温，可减少维护。8.物理性质稳定，组织缜密，受撞击晶粒脱落，表面不起毛边，不影响其平面精度，材 质 稳 定，能够保证长期不变形，线膨胀系数小，机械精度高，防锈、防磁、绝缘。灰木纹板材的性质： 灰木纹作为一种高档建筑装饰材料的石材，多数人对可用于装饰的石材的种类、性能都不甚了了。灰木纹属高硬度石材，其摩氏 (Mohs)硬度在5左右，加工难度较大。后来由于人造金刚石工具的广泛应用，这才使得花岗石加工业迅速的发展起来，成为了目前使用范围较广和使用量较大的天然饰面。灰木纹的应用范

3、围非常的广泛，无论是室内还是室外（酒店装修、市政工程装饰、家庭装饰、地板、卫生间、墙面、台面板、洗面台、台面、踢脚线、门套、窗台、雕塑、电视墙等），小别墅还是广场大厦，到处都可以看到它的影子， 灰木纹大理石是奢华美丽的装饰材料,石材颜色是天然而成, 有着天然的纹理,就算同一块石料切割出来的板材也有纹理上的少许差异,构成天然石材色彩的绚丽! 是追求个性装修和豪华装饰的最佳材料。灰木纹的大理石特性：1、岩石经长期天然时效，组织结构均匀，线胀系数极小，内应力完全消失，不变形。2、刚性好，硬度高，耐磨性强，温度变形小。3、不怕酸，硷液物侵蚀，不会生锈，不必涂油，不易粘微尘，维护，保养方便简单，使用寿命

4、长。4、不会出现划痕，不受恒温条件阻止，在常温下也能保持其原有物理性能。5、不磁化，测量时能平滑移动，无滞涩感，不受潮湿影响，平面称定好。物理性能比重：2970-3070kg/m3、 耐压强度：2500-2600kg/cm3、弹性系数：1.3-1.5106kg/cm2 理想选材的理由：1、 天然饰面石材除需考虑色调选择外，还要考虑建筑物的功能。在家居中，客厅及卧室的装饰宜选用偏暖的色调，以显示温暖、舒适的情调；而用于卫生间、厨房的装饰宜选用素淡雅洁的偏冷色调，以显示出清洁卫生。2、 装饰的意图与环境影响 由于使用天然饰面石材装饰的部位不同，所以选用的石材类型也不同。用于室外建筑物装饰时，需经受

5、水期风吹雨淋日晒，花岗石因为不含有碳酸盐，吸水率小，抗风化能力强，最好选用各种类型的花岗石石材；用于厅堂地面装饰的饰面石材，要求其物理化学性能稳定，机械强度高，应首选花岗石类石材；用于墙裙及家居卧室地面的装饰，机械强度稍差，宜选用具有美丽图案的大理石。 综合灰木纹大理石有美丽的颜色、花纹，有较高的抗压强度和良好的物理化学性能，是大酒店装修，高级宾馆以及市政建筑，家庭豪华装修最常用的装饰材料。资源分布广泛，易于加工，随着经济的发展，大理石应用范围不断扩大，用量越来越大，在人们生活中起着重要作用。特别是近10几年来大理石的大规模开采、工业化加工、国际性贸易，使大理石装饰板材大批量地进入建筑装饰装修

6、业，不仅用于豪华的公共建筑物，也进入了家庭的装饰。大理石还大量用于制造精美的用具，如家具、灯具、烟具及艺术雕刻等。在大理石开采、加工过程中产生的碎石、边角余料也常用于人造石、水磨石、石米、石粉的生产，可用于涂料、塑料、橡胶等行业的填料等等都是理想的选材。加工和流程：1、灰木纹板材的加工方法：虽然灰木纹板材的应用广泛，产品玲琅面目，有铺路石、规格板、小方块、弧型板、拐角、线条等等。但是灰木纹主要的加工方式却不复杂，其基本加工方法是：锯割加工、研磨抛光、切断加工、凿切加工、烧毛加工、辅助加工及检验修补。锯割加工锯割加工是用锯石机将灰木纹荒料锯割成毛板(一般厚度为20mm或10mm)，或条状、块状等

7、形状的半成品。该工序属粗加工工序，该工序对荒料的板材率、板材质量、企业的经济效益有重大影响。锯割加工中主要的加工设备是灰木纹专用的框架式大型自动加砂砂锯、多刀片双向切机、多刀片电脑控制灰木纹切机和灰木纹圆盘锯石机等。 研磨抛光研磨抛光的目的是将锯好的毛板进一步加工，使其厚度、平整度、光泽度达到要求。该工序首先需要粗磨校平，然后逐步经过半细磨、细磨、精磨及抛光，把灰木纹的颜色纹理完全展示出来。主要的加工设备是：自动多头连续研磨机、金刚石校平机、桥式磨机、圆盘磨机、逆转式粗磨机、手扶磨机。 切断加工切断加工是用切机将毛板或抛光板按所需规格尺寸进行定形切割加工。主要的加工设备是纵向多锯片切机、横向切

8、机、桥式切机、悬臂式切机、手摇切机等。 凿切加工凿切加工是传统的加工方法，通过楔裂、凿打、劈剁、整修、打磨等办法将毛胚加工成所需产品，其表面可以是菠萝面、龙眼面、荔枝面、自然面、蘑菇面、拉沟面等等。凿切加主要是使用手工加工，像是锤、剁斧、錾子、凿子等，不过有些加工过程可以使用机器加工完成，主要设备是劈石机、刨石机、自动锤凿机等。烧毛加工烧毛加工又称火烧加工、喷烧加工，是利用组灰木纹的不同矿物颗粒热胀系数的差异，用火焰喷烧使其表面部分颗粒热胀破裂脱落，形成起伏有序的粗面纹饰。这种粗面灰木纹板材非常的适合于湿滑场所的地面装饰和户外的墙面装饰。主要设备是灰木纹自动烧毛机。辅助加工辅助加工是将已切齐、

9、磨光的石材按需要磨边、倒角、开孔洞、钻眼、铣槽、铣边等。主要的加工设备有自动磨边倒角机、仿形铣机、薄壁钻孔机、手持金刚石圆锯、手持磨光抛光机等。检验修补天然灰木纹难免有裂缝、孔洞等瑕疵，而且在加工过程也难免会有一些磕碰，出现一些小缺陷。所以在加工完成后所有的灰木纹板材都需要检验，首先要通过清洗，然后是吹干检验，合格品包装入库，而不合格产品则应先挑出来。在符合定单要求的情况下，对于一些缺陷不严重灰木纹制品可以进行修补，即进行粘接、修补，从而减少废品率。检验修补通常是手工作业，不过一些先进的加工生产线上则会采用自动连续吹洗修补风干机。2、灰木纹板材加工的工艺流程灰木纹板材类制品的加工主要有四种生产

10、线：规格板生产线、薄板生产线、粗面装饰板生产线和异型板生产线。灰木纹规格板加工工艺流程使用起重机将荒料装上荒料车，由摆渡车送至框架式砂锯工作位置锯割成毛板，再送往研磨、抛光、切断等工序加工成光板，最后经检验包装入库。主要流程：荒料吊装锯割冲洗检验粗磨细磨精磨抛光切断修补检验包装灰木纹薄板加工工艺流程灰木纹薄板加工基本是用是自动加工流水线完成的，工序基本和规格板的加工一样，其各工序之间由滚道、卸料机、翻板机相连。主要流程：荒料吊装锯割成薄板截头研磨抛光切断磨边、倒角、铣槽修补、清洗、干燥检验包装灰木纹粗面装饰板加工工艺流程将灰木纹半成品毛板通过滚道送自动凿毛机(按所需花纹粗细选定刀头)，刀头按预

11、定的轨迹凿出各种所需要的粗饰花纹。若需烧毛板，则将毛板送自动烧毛机加工。主要流程：半成品毛板凿毛或烧毛切断检验包装异形板加工工艺流程按客户对灰木纹板材形状、规格的特殊要求，设计制出模板，如圆形、椭圆形桌面，椭圆孔卫生间台板、花窗棱等，再用仿型铣机按模板形状(或微机预置程序)在半成品板材上加 工出所需形状。主要流程：半成品板材切边异形铣切钻孔磨边倒角检验包装3、公司对产品的售后服务公司对所售产品终身养护（提供技术养护），养护过程中所需的产品费用有客户自己承担。三、现场生产和物流1、 现场提升 本作对客户的要求管理的要求，要不断的对现场进行改善和提升。 班组现场由于流动性大，不易控制，为此，班组全

12、月利用业余时间每月至少3次以上的整顿现场； 实施班组管理板的更新，更具实效性根据物料的使用性质不同，对现场所有物品进行定置合成线操作区无明确范围，外单位人员易走进操作区，影响组员操作和现场安全，因此，画定操作区域，设定明显标识。 2、 物流与产能提升 对生产现场物流进行了改善，随着品种的变换，不断对物料定置进行适应性调整，一定程度上降低了翻料的浪费时间，提高了工效。对班组各工序实施了动作研究，降低动作浪费为了生产能力提升的长远规划，我们提出了合成线两头对装的方案，经过专业厂研究，进行了确认，目前所有设备改造已全部完成。班组对物料存储的策划也已完成。通过实验,单台生产时间约为10分左右,方案如果

13、实行,每天的生产能力将提升40台左右。 四、成本控制与改善 1、成本管理改善 对各项成本指标进行了量化。为了让成本更具可控化，班组将成本指标分解到个人，让组员都参与到成本管理中去，建立了成本目视管理看板，实施岗位成本投入产出报表。 制定降耗减废计划开展经济运行分析，对领料单回收进行了改善，根据班组标准件、小附件品种较多的现象，为了规范管理，对每一个品种进行产品标识标注。 2、消耗控制 对在产品，班组实行岗位责任制，填报投入产出报表，每周对库存数字和实物进行抽验 五、产品质量与工艺管理 1、质量管理 班组ISO9000体系符合率100%，WSL达标无不合格项目。（秉承Wisdom（智慧）Spre

14、ad（弘扬）Lustration（清洁）所赋予的历史使命） 班组要不断加强岗位自控建设，达到缺陷件有标识，建立缺陷信息反馈机制，严格执行“三自一控”，信息基本能够反馈到班组质量员和班长处。 保证生产中无批量性或重大质量质量事故发生。修订顾客链结构图及承诺，坚持每月一次顾客链走访和一次质量（工艺、案例）教育。3、 工艺管理 为适应生产的需要，在技术科的安排下，设置了工艺作业指导卡。 班组明晰工艺流程，开展工序间质量承诺和服务活动。 建立岗位作业报表制度，深入反馈生产线上的问题。 班组根据工艺要求，自主编写了标准作业指导书。 六、安全生产与设备维护 1、安全管理 班组在不断巩固质量成果的基础上，全

15、年无安全事故发生。班组安全工作的重心放在了加强人的安全意识上，目的是想以此杜绝人的不安全行为、环境的不安全因素、物的不安全状态，以避免安全事故的发生，为此，班组开展了形式多样的安全活动，让组员广泛的亲身参与：组织了安全测试、定期开展了当一天安全员活动、读安全文章、写安全心得、隐患自查互查。坚持每天晨会说安全，班组所有新员工100%进行了安全教育，同时不断创新安全教育艺术。 2、设备、工装管理 完成班组所有设备TPM模板的编写并上墙。（Total Productive Maintenance全员生产维修）班组设备、工具两次校对性造册。 为配合生产能力提升，班组与维修班共同设计完成合成线改造。 完

16、成日常预防性维修和生产线电气。 完成部分工位器具的改造。 五、技术科组织建设 1、制度完善 围绕精益创建的含盖内容，建立健全班组各项管理制度，形成班组制度文件汇编。设定明确的质量、安全目标和信得过内容 2、民主管理 用团队的智慧进行班组管理。晨会进行“大家谈、再总结”的方法，鼓励人人发表意见，班组坚持每月至少一次的民主生活会制度，让大家为班组管理想办法出点子。进行了班委工作民主评议，并将评议结果与各班委见面，提高班委的工作和服务水平。 3、精益推进 班组实行月度计划、总结制，围绕“精益”二字，在生产、质量、工艺、培训、安全、设备、成本、物流、学习型组织建设等方面不断创新、改善准时化生产方面，班组力求信息传递简便化、准确化、扩大化，避免等待、寻找、窝工等浪费现象班组在细节行为的管理上加大了考核力度，目的是想纠正如茶杯不摆正、脚下杂物不捡起等本是举手之劳却不愿为之的马虎行为。六、岗位技能和学习型团队建设 班组按照公司统一组织参加培训和岗位练兵，同时计划实施多能工训练，基本达到计划目标，原班组全能工人数有-人 为了营造学习的氛围，班组应该建立了学习角，不断自购图书，让组员业余时间翻阅。 为了实现公司的各项最新信息能及时让组员了解，用宣传栏的形式适时的广而告之。