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1、香花岭锡业有限责任公司XHLXY/AQ/A-2011岗位职责及安全技术规程汇编（矿井采掘部分）2011第一版发布：2011年元月1日 实施：2011元月1日 香花岭锡业有限责任公司 发 布目录第一部分 井下各工种通则3第二部分 井下各工种岗位职责及安全操作规程4一风钻工4二爆破工5三保安(支柱)工8四松石(平场)工9五装岩工11六电机车工12七运输工14八电耙工15九XKT22.51.2B20型卷扬机工16十 JTP-1.6型卷扬机工18十一JT12001030卷扬机工20十二竖井信号工21十三调车工22十四斜井打点挂钩工23十五修钻工24十六充填工25十七充填砂泵工26十八管道工28十九通风
2、工30二十水泵工31二十一主扇机工32二十二压风机工33二十三炸药分库库管员35二十四下向采矿摘挂钩工36二十五下向采矿矿石转运工37二十六井下电工38二十七井下维修钳工39二十八井下值班长岗位责任制40二十九井下安全员(工）岗位责任制40第一部分 井下各工种通则1、下列人员不准下井：未经三级安全教育者；经医院诊断不适合井下工作者；外来人员未经有关部门批准或无人陪同者；2、员工下井必须做到：穿戴好个人防护用品，带好照明；参加班前会，服从分配，遵守劳动纪律；自觉遵守各项规章制度；注意来往车辆、输电线路、架空线，发现来车主动躲避到安全地点；注意过道和工作面顶板、两帮的松石；材料工具要存放到固定地点
3、，堆放整齐。3、下井人员不准：不准私自带外来人员参观；不准在井下生火、睡觉、打闹和高声说笑；不准在电线、电缆线、开关箱以及风机附近等处堆放东西；不准在井下乱丢废物、杂物、解大便；不准两人同时上下一架梯子，上梯时带东西的人走后面，下梯时带东西的人走前面。4、下井人员严禁：严禁喝酒下井；严禁进入爆破警戒区、通风不良以及废弃井巷内；严禁搭乘电机车、矿车、台车以及箕斗；严禁乱动信号、电器、机械设备以及安全通风设施；5、下井人员要互相关心，发生事故要及时抢救。第二部分 井下各工种岗位职责及安全操作规程一风钻工（一）岗位职责1、按时参加班前会，服从分配听指挥，完成班指令任务和其他临时任务。2、遵守劳动纪律
4、，不上自由班，保证出勤。3、遵守各项规章制度，严格执行安全、技术操作规程，努力钻研技术，熟悉并掌握所使用的凿岩设备的性能、结构、操作及般维修知识，不断提高凿岩效率和操作技术水平。4、做好凿岩前准备工作.坚持湿式凿岩，禁止打干眼和残眼.5、严格按生产计划和工程设计施工，听从工技术人员和值班长的指挥，打好各种挂线眼和水沟眼。控制好炮眼的方向、角度、深度和网度，保证工程施工质量。掘进时，巷道断面应符合设计要求，定向巷道应严格掌握中、腰线，沿脉巷道不能脱脉。采矿时，应严格控制采幅，努力降低贫化损失.合理排炮，减少大块率，保持采场顶板平整，留好保安矿柱，严禁乱采超挖。6、搞好设备维护保养，发生事故及时处
5、理，坏钻应背送修钻房修理，并报告值班长。7、凿岩结束后，吹好炮眼，把风钻、钢钎放到安地点，钎头、扳手、油壶应妥善保管。搞好增产节约，降低成本。8、下班时，认真填写原始记录，向爆破手交清炮眼及装药事项，并向值班长汇报当班情况，做好交接班工作。（二）安全操作规程1、执行井下各工种通则的规定。2、了解并熟悉本作业地点设计的有关技术要求，掌握岩石性质变化情况。3、进入工作面要开启风机，接好照明，洒水洗壁，平巷采场洒水洗壁15米。天井、漏斗及高处作业要认真检查工作台、横撑、立树是否牢固，木板是否完好，安全通道是否畅通。4检查工作面有无松石、盲炮残药，发现后必须加以处理方可作业。严禁打残眼，炮蔸或用高压风
6、吹盲炮、残眼。盲炮由爆破工按爆破安全规程规定灶理，打平行眼时必须有爆破工在场指导。5、开钻前，检查风水绳接头是否牢固，钻机是否完好，各部螺丝有无松脱，清除风水绳内杂物碎石，再加固试钻，选套好钎杆，钎头6、掘进作业要看准中线、腰线位置，采矿作业要控制好采幅、块度，保持顶扳完整。高空作业要系好安全带。7、坚持湿式凿岩，做到开钻时先开水后开风，停钻时先停风后停水，严禁打干眼。8、开门时，不能开满风，开奸眼后，钻机前边严禁站人处理卡钎时，先松开卡钎器，将钎杆抽出钻机，用扳手转动禁止猛力敲打钎杆， 防止断钎饬人。9，天井、漏斗禁止单人作业， 禁止往下乱丢东西。上下人员时，必须先联系，上部停止作业后才能行
7、人。10、禁止用风钻处理松石，若必须用打眼爆破方法处理松石时，应在采矿技术人员或安全员指导下，站在上方松石的安全地点打眼。11、使用凿岩台车掘进平巷、吊罐法，爬罐法掘进天井时，必须遵守台车、吊罐、爬罐的使用、维护以及操作规程。12、经常注意工作面的变化情况，发现问题及时处理，遇有异常现象，应立即撤离工作面，报告工区领导，处理好后方可继续作业。13、凿岩结束后，必须收检好工具， 清洗钻机泥水岩粉，加好油。14、吹炮眼时，先应喊开附近人员，操作者应站在所吹炮眼的旁侧，控制好吹风管开关，勿使自己的眼睛正对炮眼，避免碎石渣冲击伤眼。15，中深孔凿岩要填好记录，做好交接班工作。二爆破工（一）岗位职责1、
8、按时参加班前会，服从分配听指挥，完成班指令任务和其它临时任务。2、遵守劳动纪律，不上自由班，保证出勤。3、遵守各项规章制度，严格执行爆破全安规程和技术操作规程，严格执行一次点火、爆破警戒制度，爆破器材的领退料制度以及运输和保管制度。4、努力钻研技术，熟悉并掌握所使用的爆破器材的性能、规格及爆破操作技能。5、进班时，与风钻工共同研究炮位，做到合理排炮、装药，提高爆破效率，控制大块率，节约爆破器材，降低成本。6、负责处理好误炮，遇到炮眼穿水，穿泥等异常情况，应请示领导和值班长处理后，才能装药爆破，以免造成危险。7、填好爆破器材消耗班报表，并报送工区统计员，如发现帐物不符或丢失要追究责任。8、有权指
9、挥非爆破人员撤离警戒区，有权制止非爆破人员从事爆破工作。（二）安全操作规程1、执行井下各工种通则规定。2、从事爆玻作业的人员，必须经过专业培训考试考核台恪并取得爆破作业证方可独立操作禁止穿化纤工作服从事爆破作业。3、了解并熟悉作业地点的没计施工有关技术要求和安全状况服从技术人员指导，严格遵守爆破安全规程。4、领取爆破器材，必须手续完备，填好领料单，点清数量，进行外观检查。发观质量问题，应及时更换。5、运送爆破器材时，雷管与炸药应分开携带，不能混放。不准在井口，人多地点停留禁止在上下班人员集小时运输爆破器材。6、使用电机车运送爆破器材时，料车与机车之间必须用空车隔开，电机车牵引速度不超过2米秒。
10、罐笼运输时，禁止无关人员同罐乘坐。7、爆破器材运达工作面后，应放在安全地点，严禁乱丢乱放。8、加工起炸药包应在工作面附近安全地点进行，不准无关人员靠近。每次加工量不得超过该次实际需用量。8、加工起炸药包只准使用竹、木、铝、铜等材质制作的锥子。禁止使用铁锥，禁止强行将雷管直接插入药包。9装药前，应先检查炮眼深度，方向及炮眼内有无水或障碍物，并及时处理。装药时，应遵守下列规定：先搞好照明，严禁使用烟火、明火照明；只能使用木质炮棍，严禁用铁器作炮棍；保证装药、填塞质量，不得破坏起爆线路；有水工作面应采取防水措施；禁止在中深孔装入起爆药包后直接用木棍填塞。10、坚持双人爆破作业和使用非电导爆系统一次点
11、火起爆。11、贯通爆破应及时了解工作面的情况，两相向工作面掘进相距15米时，应停止一方作业，单方作业爆破时，两工作面均应放警戒。相邻两处爆破互相干扰时，只准一方爆破。12、严禁边打眼边装药，边装药边点火或边切线边点火。13、二次爆破禁止用大块压盖药包。14、有下列情况之一者，禁止爆破：作业面顶板不安全或通路不畅；设备、电气线路未撤至安全地点或未保护好；破坏保安矿柱及采场顶扳安全的炮孔；未没警戒标志或未放警戒；作业面淋水大又无防水安全措施或遇有异常情况；距炸药库30米以内。15、爆破结束后，从最后一个炮算起，井下15分钟内，露天5分钟内或炮烟末排除禁止进入工作面。16、露天爆破应遵守下列规定：雷
12、雨、雾天和夜间禁止放炮；警戒区范围划分按爆破规程规定执行；在人口稠密区进行爆破作业时，应经矿长和主管部门批准，采取可靠的安全措施。17、盲炮处理必须遵守下列规定：发现盲炮应及时处理，否则要设置明显标志，并采取相应的安全措施；难处理的盲炮，应在安全员、技术员指导下进行；处理盲炮时，无关人员不准在场，禁止进行其它作业，盲炮处理后，要检查和清除残余的爆破器材，并确认安全时才能作业。18、盲炮的处理方法，可采取再装起炸药包起爆或打平行炮眼(距离炮眼不小于0.3米)装药爆破处理，禁止掏出或拉出起炸药包或用铁灰钩子用力乱钩。可向炮眼灌水使炸药失效，禁止用高压风吹炮眼。19、剩余爆破器材应及时退库，严禁乱扔
13、乱放、私存或转让，如有丢失或私拿它用，要追究责任，造成严重后果的依法惩处。20、下班时应及时填写爆破日报表，对下一班交待好安全、爆破情况。21、废旧爆破器材应集中退库，不得私自处理或销毁。三保安(支柱)工（一）岗位职责1、按时参加班前会.服从分配听指挥，完成班指令任务和其它临时任务。2、遵守劳动纪律，不上自由班，保证出勤。3、遵守各项规章制度，严格执行安全、技术操作规程。4，进班带齐工具，运送材料时，与其它车辆联系好，并听从信号工指挥。5、保证漏斗，天井、支架及时跟上。经常检查漏斗、梯台、天井隔板、平巷支护及松石，发现问题及时处理，处理不下的，应立即报告值班长。6，所有支柱雏修工程，必须按设计
14、施工，保证工程质量，对不合格的支柱工程，必须进行返工。7、在保证安全的前提下，做到合理用材，利旧代新，降低材料消耗.8、妥善保管好工具，斧头、锯片经常修磨，保持锋利，用后涂油，防止生诱。9、下班时，打扫场地清洁卫生，收拾好工具、材料、搞好交接班工作，向值班长汇报当班情况。（二）安全操作规程1、执行井下各工种通则的规定。2、应掌握判别岩石性质的一般常识，有一般的木工技能，经专业培训，考核合格后，才能从事本工作。3、带齐所需工具，安全用具，检查斧柄有无松动4、进入工作面，应先通风，搞好照明，修好安全通道在照明良好的情况下，再仔细检查顶帮松石，并选择好位置，按自上而下，由外至里，先顶后帮的顺序进行处
15、理。5、危险性较大和处理难度较大的松石，应采取爆破方法，或在安全员和采矿技术员指导下，采取可靠的安全措施进行处理。严禁站在松石下方撬松石。6、高空作业要架好工作台，系好安全带，材料工具要放稳。禁止上下平行作业。7、采用木支护时，应注意：柱窝必须打在稳固的岩层上，其深度视岩石软硬程度而定，一般不小于23厘米，横撑、支柱不准从下方进柱窝，不能边倒尖；支柱应装在基岩上，不得架在松石和松散的矿渣堆上，上部及两帮空间应用木料和石料填满塞紧；不得使用腐朽、蛀孔、软杂木、爆裂、锯开的坑木。永久性支架应进行防腐处理，应根据岩石软硬，承压大小等选择合格的支护材料；掘进通过破碎带或有泥砂充填的裂隙，溶洞时，必须用
16、插扳支架紧跟工作面进行超前支护：9、天井，顺路天并支柱时应遵守：梯台间距不大于4米，梯子应错开设置上端高出梯台0.81.0米用作扶手，且梯子两端应固定好；梯子(踏步)应随天井、采场向上推进及时架设到保险档下面，梯台上堆积的石渣，杂物应及时清理干净，损坏的梯台，踏步应及时修复； 隔板树应保持在同一直线上，其距离不得超过1米，隔板必须钉满；10、漏斗支护时应做到：漏斗必须设两道闸门，且牢固可靠，如有损坏应及时修好；漏斗立柱与铁轨间距不得小于0.3米，漏斗底扳前缘应在邻近铁轨面同一垂直面上，其高度一般为1.31.35米(或高出矿车0.10.15米)；修理漏斗时，应先放空漏斗，确认无滚石、片帮等现象方
17、能作业。如漏斗不空，则应用木料卡紧欲下矿岩，采取可靠安全措施，确认安全后才能作业；装修溜井漏斗时，应先将上部格筛密封，挂上警戒牌或派人看守，并放空漏斗，确认安全后方可作业。11、砌旋支模，必须遵守下列规定：木砌旋胎间距超过1米，金属旋胎间距超过2米时，应进行中间加固；跨度大于4米的巷道中架设旋胎时，金属旋胎各节后须用螺栓连结，木旋胎各节点必须牢固可靠；旋胎强度应具有不小于支撑重量3倍的安全系数；旋胎的下弦，不得用于支撑工作台。12、各种支护工程，必须按设计施工，保证质量，如验收不合格应及时返工。13、禁止两人同时背材料上下天井，禁止单人上天井作业，不能从天井向下丢东西。14、出班前，应清理作业
18、场地，不得影响其它工种作业。15、做好交接班工作。四松石(平场)工（一）岗位职责1、按时参加班前会，服从分配听指挥，完成班指令任务和其它临时任务。2、遵守劳动纪律，不上自由班，保证出勤。3、遵守各项规章制度，严格执行安全、技术操作规程。4、进班带齐工具，工作前检查残药误炮，发现误炮请爆破手处理或请有爆破证的松石工处理，检到雷管、炸药，交爆破手或值班长。6、处理松石按顺序进行，天井由上往下，采场由外至里，及时处理工作面松石。清扫天井梯台的积方。当班松石处理任务应尽量在当班处理完，对处理不下的松石，要做好明显标记，并向值班长报告。6、工作面在检查之前.松石工有权制止他人进入或在松石危险区作业。7、
19、爱惜保管好工具，认真做好交接班，当班情况应向值班长汇报。（二）安全操作规程1、执行井下各工种通则的规定。2、必须掌握本工种安全技术操作基本知识，了解和熟悉作业地点安全状况，采掘技术要求。3、进入工作面后，先检查所使用的撬棍是否符合要求，检查工作面有无残药和盲炮。4、撬松石前，首先确定安全通道，并由安全通道口开始向里详细检查，逐步深入，决不可直入深处撬松石。5、检查和处理松石时，必须坚持双人作业，一人处理松石，一人照明和观察处理顺序应按照自上而下， 由外至里，先顶后帮的顺序进行，并注意敲听岩石的回声，判断松石形状和大小，选择合理的处理方法。6、撬松石时应做到“五要”：照明要充足；站立位置要平稳；
20、退路要选好；障碍物要清除；漏斗口上部作业时，要盖好井口或漏斗口。7、作业时做到“六不准”：不准单人进入工作面作业；严禁在放矿有影响的区域内作业；不准将撬棍对着胸口作业；不准末系好安全带在高空作业；不准站在松石下方或下坡处处理松石；作业现场炮烟、水雾大妨碍视线时不准撬松石。8、遇有大块松石撬不下时，必须采取临时措施，圈定危险区，做好标记，并向领导和值班长报告。五装岩工（一）岗位职责1、按时参加班前会，服从分配听指挥，完成班指令任务和其它临时任务。2、遵守劳动纪律，不上自由班，保证出勤。3、遵守各项规章制度，严格执行安全技术操作规程，不许非操作人员操作装岩设备。4、认真钻研技术，熟悉并掌握装岩机的
21、性能、结构及一般维修知识。5、努力提高操作技术，搞好设备的日常保养和小修工作，提高设备完好率和运转率。6、开车前，详细检查电源线路、照明、设备各联接螺栓，钢丝绳和轨道等完好情况，操作中不准猛冲、猛扬铲，发生机械及电器故障，应停车处理，处理不下的，应立即报告值班长并积极参加处理。7、工作结束后，打扫装岩机和作业场卫生，把作业机退到安全地点，盘好电缆，收好工具，平巷掘进工作面要接好临时铁轨。8、下班时，认真填写好原始记录，并向值班长汇报当班情况，做好交接班工作。（二）安全操作规程l、执行井下各工种通则。2、操作工必须经过专业培训，掌握安全技术操作基本知识，经考核合格才能操作，培训实习期间必须有合格
22、司机带领指导。3、必须熟悉、掌握设备构造性能，有一定的机械、电气知识，能处理一般故障，会维护保养。4、进入工作面装岩前，必须先检查顶帮松石，洒水洗壁，搞好照明，再检查设备各部件、减速器和电动机等所有螺栓联接情况，如有松动应拧紧，检查各润滑部位有无润滑油，电缆有无破损和漏电现象。5送电试车时应空车操纵，禁止任何人靠近铲斗的动作范围，并检查各按纽动作是否灵活、准确。6、处理装岩机故障时，必须使各部件处于稳定状态断电处理离开装岩机时，必须使装岩机断电。7、使用Z30(或Z20)装岩机的巷道，其断面不得小于宽2.4米，高2.4米(或宽2.0米，高2.2米)，装岩机与巷道壁的距离不得小于500毫米，所装
23、矿岩块度不得超过700毫米(或500毫米)。8、操作装岩机应做到：不得两人同时操作一台装岩机；先装中间后装两边，并经常清扫轨路方渣，及时调整临时铁轨；遇有超过规定块度的矿岩应打碎再装，禁止强装大块；双腿夹住活动电缆，防止轮子压坏；装岩机回转时，必须注意自身安全，发现他人在动作范围内时，应暂停操作；接触器触点烧坏较严重时，应及时更换；经常观察电机和减速器外壳发热情况，注意机器有无异常响声，当发现响声异常或发热湿升超过60时，应停止操作进行检查或散热。9、处理装岩机掉道应采用复轨器，短轨等引导装置复轨使用忠机车牵引复轨。处理时，无关人员不得靠近装岩机。严禁采用猛力扬铲的方法，使装岩机复轨，以防损坏
24、机器零部件10、装岩结得束后，应接好临时铁轨，用压缩空气或水冲洗装岩机上的碎石、灰尘，将装岩机退离工作面30米以外的安全地方，切断电源，盘好电缆。11、做好交接班工作。 六电机车工（一）岗位职责1、准时参加班前指令会，服从分配听指挥，遵守劳动纪律，坚决完成本班指令任务和领导布置的临时任务。2、负责工作面的矿石、废石列车拖运到井底车场、废石场或选厂，及时地向工作面供应空车。3、遵守各项规章制度和安全技术操作规程，不得将机车交给他人操作，不得超载运行，不准他人搭乘车，除车场调车和处理事故外，不得顶车运行，列车进入车场后，要听从调车工指挥，确保安全。4、运行中掉道及翻斗情况，应及时处理。5、加强电机
25、车的维护、保养工作，每班用前、用后要检查去污，停放到指定地点.经常保持完好无损，发现问题及时处理.6、爱护和保管好工具，节约材料，降低成本。7、下班时要认真填好原始记录，并向值班长汇报当班情况，做好交接班工作。（二）安全操作规程1、执行井下各工种通则之规定。2、必须经技术培训，考试考核合格者，方能持证操作。3、熟悉机车的构造、性能及工作原理，并能处理一般故障。不得随意拆除机车保护装置，不得用不合格的换向器作板手。4、对机车运行线路要有较全面的了解。5、开车前应注意检查：传动转动部分润滑油是否足够：机械制动是否灵活可靠，联接装置，缓冲装置是否完好；信号铃、照明及电机保护是否良好；控制器的触头是否
26、正常，有无短路脱开现象。6、机车运行中遵守下列制度：列车启动时，应发出开车信号；司机不得将头或身体其他部分探出车外；列车通过风门，巷道口，弯道、道岔、调车场和坡度较大的区段时，以及前方有车辆或视线有障碍时，必须减速和发出声光警号。司机应随时了望，发现有异常情况或信号时，应立即停车检查，排除故障，方能继续行车。7、司机在操作时禁止下列现象：机车未停稳，禁止从驾驶室里跳出，禁止在司机室外操作开车。机车未停稳，禁止反力向进行制动(有人身或重大设备事故发生情况除外)。禁止用机车强拉掉道矿车、设备和搭乘人员。禁止机车超负荷运行，最大牵引车数必须符合设计规定(3吨电机车14斗，1.5吨电机车8斗)。在同一
27、路段无两色信号灯时，禁止两台及两台以上机车同时行驶。禁止在有自动滑行的坡道上停放机车或车辆。8、司机离开机车时，必须切断电动机电源拉下控制器，将把手随身带走，板紧车闸将机车闸住，不得关闭车灯。9、下班前，必须将机车开入车库或停放在合适地点，打扫机车，做好交接班工作。七运输工（一）岗位职责1、准时参加班前会，服从分配，遵守劳动纪律，完成本班指令任务和领导布置的临时任务。2、遵守各项规章制度和安全技术操作规程，拾到爆破器材时.要交爆破工或值班长处理。3、努力钻研技术，熟悉并掌握推车，放矿技术及设备性能结构和一般维修知识，及时处理卡漏斗等故障，严格按计划放矿。4、平巷清碴应清平巷道底板，挖好水沟;采
28、场平场要使场面平整，高度合适，符合打钻要求，采场大块要及时玻碎.防止大块进入漏斗。5、采场放矿与平场上下要联系，数量要清，发现漏斗悬空时，要立即通知采场人员停止作业，报告值班长，并积极参加处理，处理好后，方能作业。6、运输时如发现翻车，掉道等故障，应及时将矿车抬上道，清除矿(废)石。运送材料时要扎紧、捆牢，并与其它车辆联系好。7、不班时，要清洗矿车，收好工具，打扫好场地卫生，认真作好交接班工作。（二）安全操作规程1、执行井下各工种通则规定。2、进入工作面，应接好照明，通风洒水，处理松石和残药、盲炮。3、作业前先检查铁轨、道岔、矿车、漏斗及格筛是否完好无损，确认安全方可作业。矿车运行时禁止联摘矿
29、车。4、人力推车时，必须遵守下列规定：推车人员必须备有矿灯，在无良好照明区，矿灯应挂在矿车行进方向的前端；一个人只准推一辆车，坡度小于5的轨道，同方向行车间距不得小于10m；坡度大于5的，不得小于30m，坡度大于10的，禁止人力推车；在能自溜的线路上运行，应有可靠的制动装置，行车速度不得超过3m/s；矿车进入岔道、巷道口、风门、通过弯道、坡度较大区段，以及出现两车相遇，前方有人或障碍物，矿车脱轨、停车等情况时，推车人应及时发出警号。5、装岩机装岩，应将矿车刹稳，装载时，要用耙子将车内矿碴扒平，不允许超出斗边缘。若为斜井提升时，则装载不得超过斗容0.8。禁止将手扶在斗缘上，禁止在装载中人员进入铲
30、斗活动范围。6、放漏斗时要注意架空线，防止触电，人员只能站在漏斗两边操作。不准对着漏斗放矿，严禁振动漏斗空载运行，天井放矿应留有保护层，当漏斗被大块卡住时，严禁钻入漏斗处理。7、留矿法采场放矿时，必须事先与采场人员联系，听从松石平场工的指挥，记清漏斗编号和放矿数量，在放矿区域内严禁上下同时作业。8、废石场、溜井口卸矿碴时，先检查架子是否牢固。卸载时，应站在矿车两端，互相配合，注意车辆返回伤人。格筛上大块，必须手锤处理。八电耙工（一）岗位职责1、参加班前会，服从分配听指挥，遵守劳动纪律，坚决完班指令任务和领导布置的临时任务。3、遵守各项规章制度和安全技术操作规程，不得将大块杂物扒入溜井、漏斗，不
31、得用扒斗撞碎大块。4、加强设备的维护保养，定时加油，经常检查打扫卫生，爱惜钢丝绳、滑轮、扒斗及工具，做好收旧利废工作，降低成本。5、从事打电扒眼及二次破碎时，严格遵守凿岩爆破安全技术操作规程。6.下班时，应将耙斗拉至安全点，向值班长汇报当班情况，做好交接班工作。（二）安全操作规程1、执行井下各工种通则的规定。2、必须通过训练，掌握电、钳工基础知识，具有一定的操作技能。3、进入操作场所，先接好照明，检查顶帮松石、支撑是否牢固，清扫杂物，再检查电器设备是否安全。耙斗、钢丝绳有无损坏，首轮悬挂损坏可靠，搞好通风防尘工作。4、耙矿前，应与上下作业人员取得联系，确认安全方能开车。开车前，钢丝绳活动范围4
32、6米以内，禁止任何人行走和停留。5、操作时，必须注意耙斗运行情况，做到眼明手快，刹车准确，避免过卷，防止耙斗掉入漏斗内或碰撞尾轮。禁止用双手同时按下操作手柄，禁止将全身俯在电耙绞车上。6、运行中发现有下列情况之一时，应立即停车检查、检修：发现机件温度过高或有异常声响；马达发生火花，电气部分发生故障，应先切断电源，再进行处理；耙道内发生异常，情况不明时。7、停车下班时，应切断电源，清扫设备上的杂物，必要时搭好挡台，保护好电耙。九XKT22.51.2B20型卷扬机工（一）岗位职责1、开车前应详细检查制动系统、安全装置、深度指示器和信号装置是否灵活正常，钢绳有无损坏(包括接口有无松动)，电器设施是否
33、完整，各部螺丝有无松动，并注意各类仪表是否正常，加足润滑浊进行一次空运转试验，一切正常后一与信号装卸人员取得联系.得到准确信号后方可开车。2、开车时要注意观察深度指示器，起落速度要慢，工作时集中精力，不得开玩笑、打瞌睡，不准超载，不准开飞车，避免过卷扬。信号不明确不得开车，如遇故障，应立即刹车。如带电阻起动电机，起动、停车必须逐渐将电阻切除或加入，不能突然全部切除或加入(紧急刹车例外)，以免损坏电机及设备。钢丝绳如有打结传绕不正常或变细伸长异常振动，设备响声异常应及时停车处理。3、钢丝绳每星期用刷子涂油一次，天轮衬木及波司每星期检查一次，并加足润滑油，钢绳留在卷筒上的长度至少应有5圈。更换新钢
34、丝绳，要进行定额载重试验，认为合格后，方可正式使用。4、机房内不得堆放杂物，应保持整洁，做到人离门锁，无关人员不准入内，以防坏人破坏。5、非操作人员严禁开车.未经有关人员考核合格的学徒不准单独操作。6、停车后应使安全闸、工作闸、主令控制器及所有电器开关处在停车位置。（二）安全操作规程1、开车前检查：检查钢丝绳有无损伤，接口是否牢固可靠，与提升容器的连接是否牢固无损，天轮运转及润滑是否正常。检查各部件润滑情况是否正常，加足润滑油，各连接件是否牢固，盘形制动器是否安全可靠，制动灵敏情况如何，如制动闸瓦磨损间隙2mm时，必须及时调整，检查液压站的油量、油压以及输油系统是否正常。检查信号装置是否正常可
35、靠，各类仪表指示是否准确正常，电控部分是否可靠，电机滑环是否平滑清洁，过卷装置是否灵敏正常。一切检查都符合要求后，与信号工取得联系，接通电源，进行空载试车，确属正常，方可正常运行。2、运行中检查：开车时应明白信号，认真按信号开车，启动或停车不能过急，应逐段加入或切除电阻，不得突然全部加入或切除（紧急刹车除外）。提升人员、爆破器材和设备时，提升速度不得超过5m/s，罐笼进入中段井口时，应及时减速，直至平稳停车。开车运行时，要明白起、停中段，注意深度指示器指针位置，警铃响后，注意及时停车，以防过卷。操作时，不得谈笑，精力摇集中，以防以外。卷扬机启动运行必须使安全闸、工作闸、过卷开关等安全保护系统接
36、通电源或油压保护系统投入工作，以便起保护作用，不得利用罐笼自重差启动或运转。操作时，起落速度要慢，盘型自动闸和鼓型控制器手柄时刻紧握在手，不得疏忽，以便及时停车或紧急制动。运转中注意检查各机构运转部位的温升及响声情况，检查电机、电器的温升、振动情况等是否正常，如发现钢丝绳打结、缠绕部不正常、变细伸长、异常振动和响声等，应立即停车处理。卷扬机在进行调绳时（更换提升中段，调整钢丝绳长度等），不得升降人员，应严格注意制动闸闸瓦的温度，其最高温度不得超过100，如发现闸瓦烧焦必须更换。如遇停电、机器安全制动等致使自正角机造成转角误差，应及时校正方可使用，以免误操作。3、停车：工作停车和下班停车均应严格
37、掌握深度指示器的上下位置，工作闸或安全闸均应逐步闸紧。下班停车必须与信号工及作业中段人员联系好，将提升罐笼停在规定位置。工作中如遇故障，应立即停车，将工作闸和安全闸闸死，切断电源，主令控制器及所有电器开关均应处于停车位置，如需要故障处理，应挂上安全作业牌。十 JTP-1.6型卷扬机工（一）岗位职责1、开车前应详细检查主机、天轮、传动装置是否完好，制动系统、安全装置、深度指示器和信号装置是否灵活正常，钢丝绳有无损坏(包括接口有无松动)，电器设施是否完整，各部螺丝有无松动，并注意各类仪表是否正常，加足润滑油，与信号工、装卸人员取得联系，得到准确信号后进行一次空车运转试验，一切正常后，方可开车。2、
38、开车时要注意观察深度指示，起落速度要慢，工作时集中精力，不得开玩笑、打瞌睡，不准超载，不准开飞车，避免过卷扬。信号不明确时不得开车，如遇故障，应立即停车。电机起动、停车必须逐步将电阻切除或加入，不能突然全部切除或加入(紧急停车例外)，以免损坏电机及设备。钢丝绳如有打结缠绕不正常或变细伸长，异常振动，设备响声异常等应及时停车处理。3、钢丝绳每星期用刷子涂油一次，天轮衬木及波丝每星期检查一次，并加足润滑油，钢丝绳留在卷筒上的长度至少应有5圈。更换新钢丝绳时，要进行定额载重试验，合格后方可正式使用。4、每月检查一次减速器齿面接触情况，发现问题及时采取措施消除。5、机房内不得堆放杂物，应保持整洁，做到
39、人离门锁，无关人员不准入内，以防坏人破坏。6、非操作人员严禁开车，未经有关人员考核合格的学徒不准单独操作。7、停车后应使安全闸、工作闸、主令控制器及所有电器开关处在停车位置。8、认真填写好每班的设备运转记录，作好交接班工作，每月上报工区一次，搞好团结协作，加强维护保养，确保设备完好及安全生产。（二）安全操作规程1、开车前检查：1.1 检查钢丝绳有无损伤，接口是否牢固可靠，与提升容器的连接是否牢固无损，天轮运转及润滑是否正常。1.2 检查各部件润滑情况是否正常，加足润滑油，各连接件是否牢固，盘形制动器是否安全可靠，制动灵敏情况如何，如制动闸瓦磨损间隙超2毫米时，必须及时调整，如制动闸瓦磨损量超过
40、15毫米时，应更换新闸瓦，检查液压站的油量、油压以及输油系统是否正常。1.3 检查信号装置是否正常可靠，各类仪表指示是否准确正常，电控部分是否可靠，电机滑环是否平滑清洁，各类安全保护装置（包括安全制动电磁铁、过卷装置等）是否灵敏正常。1.4 一切检查都符合要求后，与信号工取得联系，接通电源，进行空载试车，确属正常，方可正常运行。2、运行中检查：2.1 开车时应明白信号，认真按信号开车，启动或停车不能过急，应逐段加入或切除电阻，不得突然全部加入或切除（紧急停车除外）。2.2 运输爆破器材和设备时，提升速度不得超过1米/秒，提升容器进入中段井口及装矿位置时，应及时减速，直至平稳停车。2.3 开车运
41、行时，要明白起、停中段，注意深度指示器指针位置，减速铃响后，注意及时停车，以防过卷。操作时，不得谈笑，精力应集中，以防意外。2.4 卷扬机启动运行必须使所有（如安全闸、工作闸、过卷开关等）安全保护系统和动力制动系统投入工作，以便起保护作用，禁止放飞车。2.5 操作时，起落速度要慢，盘型制动闸和鼓型控制器手柄时刻紧握在手，脚踏紧急泄油装置、紧急停车装置要随时放在脚边，不得疏忽，以便及时停车或紧急制动。2.6 运转中注意检查各机构运转部位的温升及响声情况，检查电机、电器的温升、振动情况等是否正常，如发现钢丝绳打结、缠绕不正常、变细伸长、异常振动和响声等，应立即停车处理。2.7 应严格注意制动闸闸瓦
42、的温度，其最高温度不得超过100，如发现闸瓦烧焦必须更换。2.8 注意检查二级制动电流表的情况，如有指示应及时处理。2.9 卷扬机15分钟以上未运行时，按停车处理。3、停车：3.1 工作停车和下班停车均应严格掌握深度指示器的上下位置，工作闸或安全闸均应逐步闸紧。3.2 下班停车必须与信号工及作业中段人员联系好，将提升容器停在规定的位置，所有电器开关在停车位置，切断所有电源开关，并搞好机房卫生。3.3 工作中如遇故障，应立即停车，将工作闸和安全闸闸死，按3.2执行，如需要故障处理，应挂上安全作业牌。十一JT12001030卷扬机工（一）岗位职责1、开车前应详细检查制动系统、安全装置、深度指示器和
43、信号装置是否灵活正常，钢绳有无损坏(包括接口有无松动)，电器设施是否完整，各部螺丝有无松动，并注意各类仪表是否正常，加足润滑浊进行一次空运转试验，一切正常后一与信号装卸人员取得联系.得到准确信号后方可开车。2、开车时要注意观察深度指示器，起落速度要慢，工作时集中精力，不得开玩笑、打瞌睡，不准超载，不准开飞车，避免过卷扬。信号不明确不得开车，如遇故障，应立即刹车。如带电阻起动电机，起动、停车必须逐渐将电阻切除或加入，不能突然全部切除或加入(紧急刹车例外)，以免损坏电机及设备。钢丝绳如有打结传绕不正常或变细伸长异常振动，设备响声异常应及时停车处理。3、钢丝绳每星期用刷子涂油一次，天轮衬木及波司每星
44、期检查一次，并加足润滑油，钢绳留在卷筒上的长度至少应有5圈。更换新钢丝绳，要进行定额载重试验，认为合格后，方可正式使用。4、机房内不得堆放杂物，应保持整洁，做到人离门锁，无关人员不准入内，以防坏人破坏。5、非操作人员严禁开车.未经有关人员考核合格的学徒不准单独操作。6、停车后应使安全闸、工作闸、主令控制器及所有电器开关处在停车位置。（二）安全操作规程1、开车前检查：检查各连接件是否紧固，制动器是否安全可靠，如制动闸瓦磨损间隙达2 mm时，必须及时调整。检查钢丝绳有无损伤，接口是否牢固可靠，与提升容器的连接是否牢固无损，天轮运转及润滑是否正常。检查电控部分是否灵敏可靠，电机滑环是否平滑清洁，过卷
45、开关是否正常。检查信号装置，各类仪表是否正常，检查各润滑点，并有足够的油量，2、运转中检查：开车前检查认为合乎要求后，与信号工取得联系，接通电源，进行空载运行一次，确属正常后再进行正常开车。开车时要明白信号，认真按信号进行开车，开车时不能过急，起动和停车要逐段将电阻切除或加入(紧急刹车例外)，每段停留约12秒。不准放飞车，提升人员、爆破材料和设备时，竖井不得超过5米秒，斜井提升速度不得超过3米秒。提升容器进入调车场或井口时，应及时减速，其速度均匀缓慢到停止。注意检查机械各部电机，电器的温升情况，机器的振动、响声是否正常，如发现钢丝绳打结、缠绕不正常、变细伸长、异常振动和响声，应立即停车处理。卷
46、扬机起动，必须使各安全闸，安全保护系统通电，以便起保护作用，不准利用配重差起动运转。及时停车，以防过卷。精力要集中，操作时不能谈笑，以防意外。安全闸、工作闸、鼓形控制器手柄时刻不离手，以便及时停车或紧急停车。3、停车：工作停车和下班停车要严格掌握深度指示器上、下位置，断电后工作闸、安全闸逐步闸紧。工作中如遇故障，应立即切断电源，同时间上安全闸和工作闸，主令控制器及所有电器开关处在停车位置。工作完毕后，拉掉电源开关及工作闸，安全闸都要处于停车位置。十二竖井信号工（一）岗位职责1、准时参加班前指令会，服从分配听指挥，与卷扬工、调车工紧密配合，完成班指令任务和领导布置的临时任务。2、遵守劳动纪律，坚守岗位，不串岗、混岗，保证出勤，要求各中段信号工同时进班。3、遵守各项规章制度，严格执行安全技术操作规程，集中精力，精心操作，及时、清晰、准确无误地发出信号，确保提升设备安全运行。4、认真钻研技术，