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1、精选优质文档-倾情为你奉上（1）编制依据和总体目标1.编制依据和总体目标1.1施组编制原则依据（1）水利水电工程施工组织设计规范SDJ338-89。（2）水利水电出版社出版的水利水电工程施工组织设计手册等。(3)本公司以往承建的类似工程的经验和现有有利条件。(4)制定施工方案,坚持即先进又经济合理的原则。1.2本工程执行的技术标准及规范:(1)防洪标准GB50201-94(2)水利水电工程等级划分及洪水标准SL252-2000(3)水利水电建设工程验收规程SL223-1999(4)水利水电工程混泥土防渗墙施工技术规范SL147-96(5)水利水电工程施工组织设计规范SDJ338-89(6) 水
2、工混泥土施工规范SDJ207-82(7)土方与爆破工程施工及验收规范GBJ201-83(8)碾压式土石坝施工技术规范SDJ213-83(9)土工实验规程SD128-87(10)混泥土结构工程施工质量验收规范GB5024-2002(11)混泥土质量控制标准GB50164-92(12)硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175-87(13)混泥土强度检验评定标准GBJ107-87(14)混泥土拌和用水标准JGJ163-89(15)钢筋焊接及验收规程JGJ18-96(16)水工混泥土外加剂技术规程DL/T5100-1999(17)水工混泥土实验规程SD105(18)砌体工程施工质量验收规程GB50203-
3、2002(19)浆砌石坝施工技术规定SD120-84(20)爆破安全规程GB6722-86(21)水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范SL47-94(22)钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分析GB11345-89(23)途装前钢材表面锈蚀等级和锈等级GB8923-88(25)钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程JGJ82-91(26)水工金属结构防腐蚀规范SL105-95(27)水利水电工程启闭机制造、安装及验收规范DL/T5019-94(28)水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范DL/T5018-94(29)给水排水管道工程施工及验收规范Gb5026-97(30)起重设备安装工程施
4、工及验收规范GB5027-98(31)电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范GB50256-96(32)建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001(33)建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002(34)水利水电工程施工质量评定规程SDJS9-85(35)水利水电工程施工质量评定规程SL176-1996(36)钢结构工程施工质量验收规范GB50205-20011.3总体目标确保工程质量优良，工期满足要求，工程项目各项要求符合业主招标文件要求施工总体平面布置原则施工总平面规划以方便施工、便于管理、节约用地，又符合文明建设为前提，充分利用现场自然条件，综合考虑工程特点
5、、施工方案、工期等因素，严格按照招标设计文件要求和水利水电工程施工组织设计规范标准，因地制宜，紧凑合理，科学规划施工临时生产区、生活区、场内施工道路、供水、供电等临时设施，同时应做到科学性、实用性、灵活性相结合。施工总布置遵循因地制宜、有利生产、方便生活、易于管理、安全可靠、经济合理的原则。根据本标段工程项目实际情况，主要考虑以下几点：1.3.1、施工布置要符合有关安全、防火、卫生、环境保护等文明工地规定。1.3.2、主要临时设施布置在管理区空地处，尽量少占地。1.3.3、尽量利用河堤附近永久性建筑物，减少资源浪费(2) 工程概况碓头岭水库位于弋阳县葛溪乡马安村委会碓头岭村，地理位置东经117
6、2855，北纬283031，距离弋阳县城约15km。 大坝坐落在江信江流域葛溪水马安河上，坝址以上控制集雨面积12.5km2，水库正常畜水位为84.80m（黄河高程，下同），总库容为1331万m3（本次复核），设计灌溉等面积1.8万亩，实际灌溉农田约0.9万亩，是一座以灌溉为主，兼有防洪、发电、养殖等综合效益的中型水库。水库始建于1958年8月24日，1959年3月基本建成。现状枢纽工程主要建筑物有主坝、副坝、正常溢洪道、主坝灌溉输水隧道、副坝灌溉输水隧洞及电站等。主坝为均质土坝，实测坝顶高程89.0089.94m，最大坝高23.0m；坝顶宽4.55.2m，坝顶长94.0m。上游坝坡为块石护坡
7、，护坡从坝脚护至坝顶，在上游坡设有一马道，高程80.6481.22m，宽0. .751.15m，马道以上坡比为1:2.401:2.72，马道以下坡比为1:2.901:3.02。下游坝坡为草皮护坡，设两条马道，一级马道高程74.8575.12m，宽1.21.9m，马道以上坡比为1:2.301:2.52，以下坡比为1:2.201:2.72，二级马道高程81.7582.56m，宽1.11.5m，马道以上坡比为1:2.001:2.33。下游坝坡设有8条排水沟，其中纵沟3条，横沟3条，边沟2条。下游坝脚设有排水棱体,棱体顶高程68.25m，顶宽2.0m，最大高度3.0m，排水棱体现已被碎泥石土覆盖。副坝
8、位于主坝左端，距主坝约180m，为均质土坝，实测坝顶高程89.0189.66m，最大坝高14.1m；坝顶宽3.54.2m，坝顶长50.0m。上游坝坡为块石护坡，从坝脚护至84.80m高程,坡比为1:2.351:2.60。下游坝坡为杂草坡面，局部用块石压坡,设两条马道；一级马道高程为79.6979.82m，顶宽1.01.5m，马道上、下坡比为1:2.01:2.1；二级马道高程为84.6285.52m，宽1.01.7m。马道以上坡比为1:1.591:1.64。正常溢洪道位于主坝上游左岸的垭口处，距主坝约1150m，为开敞式溢洪道,由进水渠、控制段、泄槽段及消能段组成,全长约165m，进水渠长76.
9、7m，底宽31.021.0m，渠首和中部分别设有拦鱼栅,部分边墙用浆砌石块衬砌。控制段为宽顶堰, 堰顶高程84.8m， 堰顶宽2.0m，过流净宽21.0m。泄槽段分五段,总长70.0m，第一段长2.4m，底坡i=0.292，首端底宽21.0m，高程为84.8m，末端底宽19.5m，高程为84.10m；第二段长19.0m，底坡i=0.060，首端底宽19.5m，高程为84.1m，末端底宽15.5m，高程为82.96m；泄槽第三段长11.8m，底坡i=0.195，首端底宽15.5m，高程为82.96m，末端底宽11.6m，高程为80.66m；泄槽第四段长30.8m，底坡i=0.013，首端底宽11
10、.6m，高程为79.10m，末端底宽10.0m，高程为78.71m；泄槽第五段长6.0m底坡i=0.124，首端底宽10.0m，高程为78.71m，末端底宽10.0m，高程为77.96m。泄槽底板用浆砌石衬砌,表面用砼抹面,底板总厚0.3m，边墙用浆砌块石挡墙。消力池为综合式消力池,长16.3m，宽10.0m，池深1.05m，消力墙高1.0m。消力池底板用浆砌石衬砌，表面用砼抹面，底板总厚0.4m，边墙为浆砌块石挡墙。非常溢洪道位于主坝右侧约970m的天然垭口处,现为农田及菜地,无任何保护措施，底高程为86.60m，底宽约30m。主坝灌溉输水隧洞位于右坝肩山体内，隧洞进口前设有32m的城门洞型
11、明涵，底坡i=0.284，进口底高程67.10m，进口处设拦污栅。隧洞设有启闭竖井，内置平板钢筋砼闸门，尺寸为1.41.5m，启闭机为30T螺杆启闭机。隧洞为城门洞型,长205m,底坡为1/200；隧洞进出口41m和出口处50m用钢筋砼衬砌，衬砌厚度为30cm，其余均未衬砌，衬砌处断面尺寸1.21.8m(其中拱高0.6m)，未衬砌处断面尺寸1.82.4m(其中拱高0.9m)。隧洞出口处接3m的灌溉钢管，管内径为1.2m，钢管厚度为8mm。灌溉管中部另接12m长的发电岔管，发电岔管为钢衬钢筋砼管，管内径为1.2m，钢衬厚度为8mm，砼厚度为30cm。副坝灌溉输水隧洞位于右坝肩山体内，为城门洞型，
12、断面尺寸为1.52.0m其中拱高0.75m)，全长98.7m。隧洞进水口为30cm，长6m的混凝土圆管，管口设铸铁闸门控制，闸门尺寸0.50.5m，斜拉式螺杆启闭，启闭机容量为15T。隧洞洞身未衬砌，进口底高程77.80m，出口底高程77.30m，底坡为1/200。主坝原灌溉输水涵管设在主坝左侧坝体内，结构形式为浆砌红条石半圆拱涵，尺寸为0.90.9m(其中拱高0.45m)，管长116m，进口底高程67.58m，出口底高程67.00m,涵管现已封堵。副坝原灌溉输水涵管位于副坝左侧坝体内,为混凝土包瓦管,直径0.25m,管长50m，进口底高程77.60m,出口底高程77.35m，涵管现已封堵。2
13、.1.2 水文气象和工程地质2.1.2.1 水文气象 弋阳县碓头岭水库位于信江流域葛溪水马安河上，座落在弋阳县东北面的葛溪乡马安村委会碓头岭村，距戈阳县城约15.0Km。坝址以上控制流域面积12.5Km2，主河道长6.9Km，河道加权平均坡降为7.7%，碓头岭水库发源于弋阳县境内海拔268.7m的十字坑山，属山溪性河流；整个流域地形变化较大，属中低山区。洪水常因暴雨直接产生，因此洪峰的大小具有随着暴雨大小变化的特性，最大洪水常发生在每年46月，6月份发生洪水最多，因流域河道纵坡较陡，洪水发生时具有历时短、汇流快、洪峰高的特点，从暴雨发生到洪水产生只有短短的几个小时，一次洪水过程一般在1天左右。
14、水库各种代表性流量及相应库容见表1-1。弋阳县碓头岭水库各种代表性流量及相应库容表 表1-1设计频率分项0.1%2%3.33%设计洪峰（m3/s）262.0154.8142.8最高洪水位（m）86.9386.1686.07最大下泄流量（m3/s）101.449.945.0库容（104m3）133112201208本流域属亚热带季风气候区，气候温和，四季分明，光照充足，雨水充沛，具有春季多年平均气温18.0，以七月平均气温37.5为最高，极端最高气温为41.4，极端最低气温为-11.2。多年平均蒸发量为1648.8mm年平均最大风速为15.5 m/s降雨量为1889.9mm, 降雨在年内、年际上
15、分配很不均匀，同时降雨受季风影响，暴雨多年发生在46月份，尤其是6月份发生暴雨几率最多，一次性暴雨持续时间不长，一般在一天左右。 2.1.2.2工程地质 坝址区出露的地层为白垩系下统石溪组（K1s）和第四系堆积层（Q4），老河床部位存在二元结构的冲积层，下伏砂砾石层。坝基基岩表层中等透水，坝基及两坝肩存在岩体渗漏问题，且右坝肩渗水强于左坝肩。 主坝为均质土坝，坝体填筑土主要为粘土质砂和含砾低液限粘土，土质较好，但砾分布不均匀。坝体局部松散，整体防渗性能不满足规范要求。副坝坝体填筑土主要为含砂低液限粘土粘土质砂，含较多风化砾。坝体土质较好，但局部不密实，防渗性能很差，整体防渗性能不满足规范要求。
16、溢洪道基础部位坐落于土层之上。底板砼损坏严重；加上岩体中裂隙发育，因此泄槽浆砌石底板需重新翻修。另外，溢洪道两岸山体边坡局部偏陡，需进行削坡处理。因未设消能设施，消能部位冲刷严重,现已形成冲刷深坑，并且掏空了跌坎基础,应进行合理的处理。非常溢洪道所在地段地势高，两岸山体边坡较陡，第四系堆积层厚0.51.0m现为农田及菜地，无任何保护措施，一旦需要使用，无法保证安全，主坝灌溉输水隧洞位于右坝肩山体内，隧洞所在地段为凝灰质砂砾岩，洞身裂隙较发育，未衬砌段围岩存在掉块失稳现象。已经衬砌的进出口段，衬砌砼老化严重，出口处因表层岩石风化严重，裂隙发育，隧洞出水口右侧挡墙多处漏水，建议进行洞身稳定处理。副
17、坝灌溉输水位于右坝肩山体上内，隧洞埋深小，洞身未衬砌。隧洞所在地段为凝灰质砂砾岩，洞身裂隙较发育，进出口段表层岩体为强风化，裂隙发育，洞内出现掉块现象，洞身存在失稳隐患，建议进行洞身稳定处理。2.1.3对外交通条件 碓头岭水库位于弋阳县葛溪乡马安村委会碓头岭村，弋阳县城15km，本工程对外交通比较方便，有公路直达水库管理局。水库工程建筑物相对较分散，各建筑物之间相互干扰少，施工现场较为开阔。（3）施工部署a施工交通运输1 布置原则根据枢纽布置，工程施工内容及坝址区地形条件，遵循下列原则进行施工布置。1.1 各种附企设施尽量布置在临时占地和永久占地范围之内，并充分利用坝区地形条件，做到合理布置。
18、1.2 生活设施及附属施工企业均布置在防洪渡讯高程以上，以满足施工期间防洪渡讯要求。1.3 设施布置应使交通线路明确流畅，尽量缩短运距，方便施工。1.4 生活区和施工区分开进行布置，以减少施工干扰。2 施工道路布置2.1 对外交通根据现有交通状况和工程货运特性，本工程对外交通以公路运输为主。坝址右岸业主方已计划修筑进场道路，路面为砂石路面，可满足对外交通要求。 2.2 场内交通场内交通依据枢纽布置特点及砼浇筑方式，施工场地和生活区及仓库布置全部以右岸为主。场内公路以简易公路为干线，分别修筑支路到生活区和施工区，供土石方开挖填筑和砼浇筑用。根据不同时段和运输要求进行布置，各施工企业间的联系及内部
19、交通则依小区规划进行布置，以支线与主干线联系。进场后需新建临时道路。b附企厂房布置1 金属结构加工厂在右岸布置金结加工厂，用以加工工程所需金属结构件，其布置详见总平面布置图。2 钢筋加工厂在施工场内设钢筋加工厂，用来堆放和加工各种建筑物的钢筋。钢筋加工厂布置在右岸厂房的上游，其位置详见施工总平面布置图。3 木材加工厂工地设置木材加工厂，用来加工厂房流道模板及其它异形模板等。木材加工厂紧临机械修理车间布置在右岸厂房上游，其布置见总平面布置图。4 汽修车间、保养站及停车场汽修车、保养站及停车场布置在右岸开关站附近，主要用于各种车辆、土石方设备的维修、保养和停放，其位置详见总平面布置图。c办公及生活
20、设施施工临时用房中的项目经理部、民工宿舍、仓库、钢筋棚、木工棚、试验室等就近搭设临时用房。d仓库系统1 炸药仓库炸药所存放物品属易燃、易爆危险品，因此将其布置在远离村落和生活区的地带，且周围设置铁丝网防护，其位置见总平面布置图。2 水泥仓库水泥仓库布置在砼拌和系统附近，以缩短转运距离，其具体位置见总平面布置图。e风、水、电及通讯系统1 供风根据施工总进度计划的安排，以及工程施工布置的特点，施工区内设移动式供风站两座。主要提供基坑开挖用风，布置在坝址施工区方便施工处。2 生产、生活用水根据施工总体布置及各系统用水的要求，右岸设置供水站，供水对象为辅助企业、基坑施工生产用水。 生活用水采用打井方式
21、，抽取地下水供生活需要。 抽水泵站装两台扬程30m，抽水量为100m3/h的抽水机，供水管末端设置道加压泵，以保证供水压力。 3 供电按甲方提供电源点接至工地，并配装相应容量计量及漏电接地装置。 第一条送电线路设在拌和系统附近，供厂房基坑及筛分、拌和系统施工用电，容量为1600KVA。 第二条送电线路设在生活区附近，供生产区和部分辅助企业用电，容量约为300KVA。 为防止电网系统停电，在工地现场配备二台功率为50kw柴油发电机。 4 通讯、邮电、卫生工程设对外程控电话2部，用于外联系使用；施工通讯采用对讲机通讯。f砂石系统及弃渣厂1 砂石筛分、砼拌和系统根据右岸地形条件，料场选择的位置、开采
22、、运输方式及砼生产、运输就近的原则，将砂石骨料加工系统与砼拌和系统集中布置在坝址右岸地段。2 弃料场地布置按甲方指定的地点设置弃料场堆放弃料g混凝土拌和系统拌和系统由毛料开采、运输、毛料堆场（含毛料廊道）、筛分楼、净料堆场（含净料廊道）、拌和楼及皮带运输机组成，其布置详见施工总平面布置图。(4) 施工总进度计划 (施工进度横道图和网络图)见附表。(5) 主体工程施工技术a土石方开挖及砌体拆除施工本工程土方开挖主要包括基础土方开挖。设计工程量累计约为1.8万m3。1、开挖工程动工前，必须实测开挖区的原始断面图、或地形图；开挖过程中，应定期测量收方断面图或地形图，使之符合设计断面；开挖工程结束后，
23、必须实测竣工地形图，作为工程结算的依据，并经设计、地质、监理和业主验收认可，方可进入下道工序的施工。2、基础开挖应根据设计与施工图纸和施工控制网点，进行测量定线，按实际地形测放开口轮廓位置；在施工过程中，测量人员应及时测放，检查开挖断面及高程。上述测量情况均应整理于测量复核记录作为复核依据。3、土方开挖自上而下进行。本工程土方开挖分两部分进行，一部分主要是场地清理，此项内容包括原有设施拆施拆除、植被清理、树根挖除、表土开挖，这部分土方开挖作为弃土处理，用5t自卸车外运至业主和监理指定的弃土场地；另一部分是开挖利用土，这部分土方经监理认可后用于堤身填筑。4、该工程的土方开挖采用反铲式挖掘机开挖，
24、5t自卸汽车运输，人工修整基底和边坡。建基面以上预留1020cm保护层采用人工开挖，同时清除机械开挖之松动部分，以减少对原状基础的扰动，保证建基面的整体性。5、基础开挖结束后，应及时提请业主（监理）单位组织验收，验收前施工单位应认真按施工规范和设计要求作好自检工作。6、基础开挖工程在完成验收后，应具备下列竣工资料：原始地面（覆盖层和基岩面）纵横面图、竣工图。基础竣工地质报告，地质素描图。整理成册的基础验收证书、测量复核记录。b混凝土施工本工程砼施工严格执行水工砼施工规范（XD-207-82）、水利水电工程施工测量规范（XL52-93）、水工砼试验规程（SDI05-82）以及招标文件技术规范中规
25、定的其他有关规范和规定，并符合设计要求。本工程主要设计工程量有： C15砼预制块护坡，C20砼垫层。进一步清理冲洗刷脱 模剂立模（或绑扎钢筋）测量、放样1、 砼浇筑程序养 护拆 模水平施工缝冲毛并养护底面铺砂浆砼进仓浇筑签署砼准浇证开机拌制砂浆和砼单元工程质量测定调整达优良2、砼浇筑方法本工程模板以钢模为主，局部异形结构用木模板。模板的贮运、保养成、加工、组合、支立等严格把关，按规范施工；模板需有足够的强度、钢度和稳定性，拼装后表面平整，接缝紧密，保证砼的浇筑质量。为了避免模板与砼粘结，模板表面要除涂刷脱模剂，脱模剂采用石腊、柴油、滑石粉配制。模板工程在砼浇筑时派专人值班守模，以防浇筑过程中的
26、胀模、漏模，以保证砼的外观质量。砼浇筑材料选择及配合比设计原则砼的原材料必须按设计有关规范提供，其原材料的储量必须满足施工强度的要求，其中坝体所用水泥要求3天水化热不超过251KJ/kg，7天水化热不超过293 KJ/kg。砼的配比原则：（1）、水灰比的选定主要根据所要求的强度和耐久性。（2）、用水量在满足施工和易性的条件下，力求单位用水量最小。（3）、最大的粗骨料粒径根据结构断面和钢筋稠密度等情况确定，初步核定大坝坝体采用3级配。（4）、砂率根据选定的骨料级配和易性要求，选择最优砂率。砼的拌和（1）、砼拌和本工程砼采用拌和机生产砼。砼的拌和每班都应进必要的常规试验，检验各项性能指标，并根据实
27、验结果及时进行砼配合比、拌和等的优化和调整。（2）、运输砼的运输：采用自卸拖拉机或工具车运输，配合溜槽或料斗下料，直接至仓面，以便实际施工中更好地灵活布置砼浇筑场面，利于施工。砼浇筑砼的浇筑工艺流程：清仓入仓铺料平仓振捣养护。（1）、仓面准备工作：包括基础面处理、施工缝处理、立模、冷动管理埋设、仓面清理等。以上工作完成后，经监理工程师验收合格后，方能签署准浇令进行砼浇筑。（2）、铺料：采用分层铺筑，每层间隔时间不超过2小时。（3）、平仓振捣：平仓采用人工平仓，砼振捣采用高频振捣器，振捣按序进行，快插慢拔，不漏振或过振，以砼表面不显著下沉，不出现气泡，并开始泛浆为结束标准。（4）、砼养护：砼浇筑
28、完毕1218h即开始人工洒水养护，经保证砼面湿润。在炎热或干燥气候情况下，应提前养护。早期砼表面应采用水饱和的覆盖物进行遮盖，以免太阳光直接曝晒，砼养护时间不得小于14天，重要部位和利用后期强度的砼，以及炎热干燥气候条件下，应延长养护时间，一般不得少于28天，养护工作配专人负责，并做好养护记录。c混凝土防渗心墙施工工程在混凝土结构工程中占有重要地位，混凝土工程质量的好坏直接影响到砼结构的承载力、耐久性与整体性。1、混凝土制备混凝土的施工配合比，应保证结构设计对混凝土强度等级及施工对混凝土和易性的要求，并应合理使用材料，必要时还应符合与使用环境相适应的耐久性如抗冻性、抗渗性等方面的要求。2、混凝
29、土的运输根据工程项目的结构特点、混凝土的总运输量与每日所需的运输量、水平及垂直运输的距离、现有设备情况以及气候、地形、道路条件等因素进行综合考虑。在运输混凝土的工作中，混凝土应保持原有的均匀性，不发生离析现象；其塌落度应符合浇筑时所要求的塌落度值；混凝土从搅拌机中卸出后，应及早运至浇筑地点，不得因运输时间过长而影响混凝土在初凝前浇筑完毕，混凝土从搅拌机中卸出到浇筑完毕的延续时间不宜超过规定。为了避免混凝土在运输过程中发生离析，混凝土的运输路线应尽量缩短，道路应平坦，车辆应行驶平稳。当混凝土从高处倾落时，其自由倾落高度不应超过2m。否则，应使其沿窜筒、溜槽或震动溜槽等下落，并应保持混凝土出口时的
30、下落方向垂直。混凝土经运输后，如有离析现象，必须在浇筑前进行二次搅拌。 为了避免混凝土在运输过程中塌落度损失太大，应尽可能减少转运次数，盛混凝土的容器，应严密不漏浆，不吸水。容器在使用前应先用水湿润，炎热及大风天气时，盛混凝土的容器应遮盖，以防水份蒸发太快，严寒季节，应采取保温措施，以免混凝土冻结。 3、混凝土的浇筑 混凝土浇筑前的准备工作对模板及其支架进行检查，应确保标高、位置尺寸正确，强度、刚度、稳定性及严密性满足要求；模板中的垃圾、泥土和钢筋上的油污应加以清除；木模板应浇水润湿，但不允许留有积水。对钢筋及预埋件应请工程监理人员共同检查钢筋的级别、直径、排放位置及保护层厚度是否符合设计和规
31、范要求，并认真作好隐蔽工程记录;准备和检查材料、机具等；注意天气预报，不宜在雨雪天气浇筑混凝土。做好施工组织工作和技术、安全交底工作。 混凝土浇筑砼浇筑按自下而上进行，每5米左右为一施工段。采用双胶轮车进行水平运输，至仓面附近后采用人工铲料或溜槽入仓，随浇随平，有粗骨料堆叠时，将基其均匀地分布于砂浆较多处，严禁用砂浆覆盖，以免造成内部蜂窝。采用插入式振捣器作业，振捣上一层时，应插入下层砼5cm左右，以消除两层之间的接缝，不能紧靠模板振捣，且尽量避免碰撞钢筋。 施工缝处理在施工缝混凝土浇好后，在初凝之后、终凝之前喷涂一层柠檬酸，使其表面1cm厚的混凝土不凝结，然后用高压水冲毛，去除乳皮，同时预理
32、一道BWII型止水条，并在上层混凝土浇筑时先铺一层厚约23cm的同标号水泥砂浆，垂直缝则先刷一层净水泥浆，以利新老混凝土结合良好。新老混凝土结合面的混凝土应细致捣实，部分施工缝采取人工凿毛处理。4、混凝土的养护本工程采用自然养护法，采用覆盖浇水养护和塑料薄膜保湿养护两种方式。常用麻袋、帆布、草帘、芒席、锯末等。开始覆盖和浇水的时间一般在混凝土浇筑完毕后312h内（根据外界气候条件的具体情况而定）即应进行。采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7昼夜；掺用缓凝型外加剂或有抗渗性要求的混凝土，不得少于14昼夜。每日浇水次数视具体情况而定，以能保持混凝土经常处于足够的润
33、湿状态即可。但当日平均气温低于5时，不得浇水d砌体工程1、砌石工艺流程如下：测量放样堤基压实整坡（砌筑面处理）块石选料（铺设）安放石料（竖缝灌浆）（捣实）（养护）注：带（）为浆砌块石所需工序2、选料：砌体石料必须质地坚硬、新鲜、耐风化、具有良好抗水性，不得有剥落层或裂纹，其基本物理力学指标应符合设计规定。砌体分块石和料石砌体，其规格要求如下：块石砌体，要求上下两面平行且大致平整，无尖角，薄边，中部厚度应大于20厘米。料石砌体：按其加工的平整程度分为细料石、半细料石、粗料石和毛料石四种。用于浆砌石坝体的粗料应（包括条石和异型石）应棱角分明 ，各面平整，其长度应大于50cm，块高大于25cm，长厚
34、比不大于3。台阶用的细料条石六面均需进行修面处理，表面的高差应小于5mm。护坡面层块石应进行挑选，尺寸大致相同，外露面进行修面处理，表面的高差小于1cm，砌筑前块石应经过试验，石料容重应大于24KW/m3，浸水后的抗压强度不小于40Mpa。3、胶结材料：砌石的胶结材料主要是水泥砂浆和砼。水泥：采用R32.5级水泥，且具有出厂合格证。砂石料：级配合理，含泥量不得超过3%。胶结材料的配合比应通过试验确定，必须满足高强度及施工和易性的要求。胶结材料的和易性，有沉入度（或坍落度）泌水性、离析及可砌性综合评定。水泥砂浆的沉入度宜为46cm。砼的坍落度宜为35cm。水灰比确定后，施工中不应随意变动。拌制胶
35、结材料必须严格遵照砼级配校正通知单，严禁擅自更改。采用机械拌和，时间不得少于两分钟。遇停电时，人工拌和应至少拌三遍，再湿拌至色泽均匀方可使用。低温下，水泥砂浆拌和时间宜适当延长，拌和物料温度应不低于5。胶结材料应随拌随用，如因停歇过久，造成初凝应作废料处理，严禁再加水使用。做好胶结材料的抗压强度试验，同一标号胶结材料试件的数量，每200m3砌体取成型试件，砼一组为3个（151515cm），细骨料砼（一级配）宜采用（101010cm）试模，砂浆一组为6个（7.077.077.07cm）。制模情况及试验结果应整理于砼制模试验记录。砂浆（砼）砌石工程应作每个工作班（日）的砼（砂浆）施工日记。4、砌筑
36、要求和保证措施。总原则A、砌筑工程必须在基础验收和结合面处理检验合格后方可施工。基岩面在砌或浇筑前，应先进行清理，将基岩表面的泥垢、油污等用高压水泵清洗干净，并排除积水。清理后的岩基在砌筑或浇砼前应保持湿润和洁净。B、砌筑前，应放样立标，拉线砌筑。放样点的允许误差：轴线的允许误差，不大于+10mm；平面轮廓的允许误差，不大于+20mm；高程的允许误差，不大于+10mm。C、石料进入砌筑前，应在砌筑面以外浆石料逐个检查，要求将表面的泥垢、青苔、油污等冲刷清洗干净，并敲除软弱边角。砌筑时，石料必须保持洁净湿润状态。D、砌筑应分层，采用铺浆法砌筑，自基础面开始，每一砌筑层摆石时均应座浆35cm，铺浆
37、应均匀，随铺浆随砌筑。石块安置必须自身稳定，要求大面朝下，适当摇动或敲击，使其平稳。E、砌体宜逐层全面均衡上升。同一砌筑层内，相邻石块应错缝砌筑，不得有通缝。上下相邻砌筑的石块也应错缝搭接，避免竖向通缝。可每隔一定距离，立置丁石。按石料规格及上下错缝要求砌成阶梯形，相邻段的砌筑高差和每日砌筑高度，不宜超过1.2m。F、严禁石块大面无浆直接贴靠。座浆及竖缝砂浆或砼填塞饱满密实。竖缝填塞砂浆后均应插捣，不得无浆直贴靠，砼应用振捣器逐缝振捣。当竖缝宽度在5cm以上时，可填浆后塞片石。严禁先堆砌石块再用砂浆灌缝。G、砌体表面的面石，其外露面要求颜色一致，块石砌筑，应选择平整且经过修整后的大块石用作面石
38、，上下两层石块应骑缝，内外石块应交错搭接。每层应依次砌角石、面石，然后砌腹石，一般应同步上升。如不能同步砌筑，其相对高度不宜大于1m或两块面石高度，其结合面应作竖向工作缝处理。面石的外露面应进行人工修凿加工，其高差小于0.5cm，砌面石时不得在面石底面垫塞片石。H、沉陷缝（伸缩缝）面应平整垂直，并以同标号砂浆抹平，再按设计要求夹塞沥青砂板伸缩缝。背水坡面也应基本平整，无明显凹凸，并以同标号砂浆或砼平缝。I、砌体外露面宜用1：2水泥砂浆勾平缝，砂浆宜用中细砂拌制。勾缝前必须清缝，将砌体缝剔清、刷洗干净并用水湿润再进行勾缝。砂浆应嵌入缝内约2cm，且分次向缝内填塞密实。勾缝要求紧密、同宽，粘结牢固
39、，连接平顺，工序一次完成，确保勾缝质量，严禁勾假缝。J、砌体外露面宜砌筑后1218小时之内及时养护（高温天气适当提前），保持外露面的湿润。养护时间：水泥砂浆砌体一般为14天；砼砌体一般为21天。砂浆砌石体砌筑要求：砂浆砌石体砌筑，应先铺砂浆后砌筑，砌筑要求平整、稳定、密实、错缝。a、平整：同一层面应大致砌平，相邻砌石块高差宜符合设计要求。b、稳定：石块安置必须自身稳定，要求大面朝下，适当摇动或敲击，使其平衡。c、密实：严禁石块直接接触。座浆及竖缝砂浆填塞应饱满密实。铺浆应均匀，竖缝填塞砂浆后应插捣至表面泛浆为止。d、错缝：同一砌筑层内，相邻石块应错缝砌筑，不得在顺水流向通缝。上下相邻砌筑的石块
40、，也应错缝搭接，避免横向通缝。必要时，可每隔一定距离立置丁石。料石砌筑，采用一丁一顺或一丁多顺排列，后者丁石不应少于砌筑总量的五分之一。砌缝应横平竖直，同一层砌体应内外搭接，错缝砌筑，上下层竖缝错开距离不小于10cm，丁石的上方不应有竖横。块石砌筑，应看样选料，修整边角，保证竖缝宽度符合要求。M7.5浆砌块石护坡施工方法和要求。护坡砌筑前必须按设计要求，先拉线整好坡。用挖掘机整坡辅以人工修坡，内空必须保证30cm以上，经监理验收合格后才允许进入下一道工序的施工，否则不能进行砌筑。护坡砌筑分块进行（按伸缩缝分块）。按设计要求测量放好坡度线，拉线砌筑。先砌第一层三角石，再由低向高逐步铺砌。砌体必须
41、错缝，严禁出现通缝、叠砌和浮塞。砌体外露面应平整美观，外露面上的砌缝应预贸34cm深的空隙，以备勾缝处理确保勾缝质量；水平缝宽应不大于2.5cm，竖缝宽度应在4.0cm左顺，留作灌浆用，保证护坡砌筑的整体性和牢固度。护坡块石厚度必须保证30cm，薄边最小厚度也不得小于20cm。水泥砂浆勾缝前必须清缝，认真剔除内杂物，用水将缝槽刷洗干净，无残留灰渣和积水，并保持缝槽内的湿润。勾缝砂浆应分次序向缝隙填塞密实，工序一次完成。要求紧密，粘贴牢固，无开裂脱落现象，确保勾缝质量，严禁勾假缝。勾缝完毕应及时清理砂浆残渣，保证护坡面的整洁和美观。护坡砌筑和勾缝完毕均应及时养护，保持14天湿润。e帷幕灌浆帷幕灌
42、浆施工灌浆作业开工前编制详细的试验大纲报送监理工程师审批。灌浆试验结束后，将对试验成果进行分析，并将试验的详细记录和试验分析成果报送监理工程师。1 浆液试验（1） 按监理工程师指示对不同水灰比，不同掺和料和不同外加剂的浆液进行下列项目的试验：浆液配制程序及拌制时间；浆液密度或比重测定；浆液的凝结时间，包括初凝或终凝时间；浆液结石的容重、强度、弹性模量和渗透性；监理工程师指示的其它试验内容。（2） 用于现场灌浆试验的浆液水灰比以及掺合料、外加剂等的品种及其掺量通过试验选择，并将试验成果报送监理工程师。 2 现场灌浆试验（1） 根据工程的建筑物布置和地质条件，选择地质条件与实际灌区相似的地段作为灌
43、浆试验区。（2） 根据灌浆工程施工图纸的要求或按监理工程师指示选定试验孔布置方式、孔深、灌浆分段、灌浆压力等试验参数。（3） 在每一灌浆试验区，按批准的灌浆试验大纲拟定的施工程序和方法进行灌浆试验，检查灌浆的效果、整理分析各序孔和检查孔的单位吸水率、单位耗灰量等的试验资料，并将灌浆试验成果报送监理工程师。（4） 避免在帷幕灌浆线上进行灌浆试验。3 制浆（1） 制浆材料必须称量，称量误差控制5%，水泥等因相对材料采用重量称量法。（2） 浆液搅拌1 ） 各类浆液必须搅拌均匀，测定浆液密度等参数，并作好记录。2） 纯水泥浆液的搅拌时间，使用普通搅拌机时，不小于3min，使用高速搅拌机时，不少于30S
44、。浆液在使用前过筛，从开始制备至用完的时间小于4h。(3) 分散制浆3.1各部位的灌浆施工采用分散制浆方式。3.2浆液温度保持在540，超过引标准的视为废浆。 3 施工工艺 3.1 钻孔（1） 严格按照施工图纸要求布置钻孔，孔位偏差小于10cm，因故变更孔位要征得监理工程师同意，并记录实际孔位。（2） 钻机安装平整稳固，保证钻孔垂直度。（3） 固结灌浆采用100型潜孔钻造孔，帷幕灌浆采用300型回转钻机钻孔。（4） 帷幕灌浆采用76mm合金钻进，按技术要求镶注好孔口管后，改用56mm金刚石钻进，直至终孔。（5） 钻孔施工过程中，及时校正孔斜和孔深，防止钻孔偏差超过技术要求。（6） 钻孔遇到洞穴
45、、塌孔或掉块难以钻进时，先进行灌浆处理，而后继续钻进，如发生集中漏水，查明漏水部位、漏水量和漏水原因，经处理后，再行钻进。（7） 钻孔时，对钻孔内情况及岩性情况进行详细记录。3.2 钻孔冲洗及压水试验（1） 冲洗1.1 灌浆孔（段）在灌浆前用压力水进行钻孔冲洗，孔内沉积厚度不超过20cm。1.2 裂隙冲洗至回水澄清后10min结束，且总的冲洗时间单孔不少于30min，串孔不少于2h。1.3 冲洗压力为灌浆压力的80%。(2) 压水试验2.1压水试验在裂隙冲洗后进行，各次序灌浆孔的各灌浆段在灌浆前进行简易压水试验。2.2 压水试验压力为灌浆压力的80%，该值大于1Mpa时采用1，压水20min，
46、每5min测读一次压入流量，取最终的流量值作为计算流量。3.3 灌浆3.3.1灌浆方法：采用自上而下孔口封闭、浆液孔内循环的灌浆方法。3.3.2灌浆压力：按设计要求确定灌浆压力。3.3.3浆液水灰比：按设计要求确定的水灰比控制。3.3.3.1 变浆标准当灌浆压力保持不变，注入率持续减少时或当注入率保持不变而灌浆压力持续升高时，不得改变水灰比。当某一级浆液注入量已达300L以上或灌浆时间已达1h而灌浆压力和注入率均无显著改变时，换浓一级水灰比浆液灌注；当注入率大于30L/min时，根据施工具体情况，可以越级变浓。3.3.3.2 结束标准当注入率不大于0.4L/min时，继续灌注60min或不大于1L/min时继续灌注90灌浆即可结束。3.4 封孔灌浆孔全孔灌浆结束后，采用分段压力灌浆法进行封孔。3.5 特殊情况的处理3.5.1 灌浆过程中，发现冒浆、漏浆，要根据具体情况采用嵌缝、表面封堵、低压、浓浆、限量、间歇法进行处理。3.5.2 灌浆过程中发生串浆时，如串浆具备灌浆条件，可以同时进行灌浆，采用一泵灌一孔，否则应将串浆孔用塞塞住，待灌浆孔灌浆结束后，串浆孔再扫孔冲洗，而后继续钻进和灌浆。3.5.3 灌浆过程中如回浆变浓，换用相同水灰比的新浆进行灌注，若效果不明显，延续灌注30min即可停止灌注。3.6 质量检查固结灌浆质量检查