《水库施工组织设计(共172页).docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《水库施工组织设计(共172页).docx（172页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、精选优质文档-倾情为你奉上第一章施工概况1、工程概况及工程任务 (1)地理位置76团阿西里水库建设项目建设地点为第四师76团一连阿西里沟。距离76团团部约20.0km,距离昭苏县69km，距离伊宁市272km。行政区属伊犁哈萨克自治州昭苏县。（2）流域概况苏木拜河是中哈界河，为特斯克河在中方北岸的第一条支流。河流上段从东向西流，然后折回东南，河流出山高程2000m，注入特克斯河高程1690m。阿西里水库建设项目由中哈联合渠首后七十六团松柏干渠2+600桩号处（沉淀池位置）开始引水，最终投入阿西里水库内。（3）水文苏木拜河以降水补给为主，山泉融雪为辅。苏木拜河多年平均流量1.28m3/s,径流量
2、4064万m3。我方分水量2032万m3，年均流量0.64m3/s，阿西里沟多年平均径流量223万m3，年均流量0.07m3/s。暴雨洪水一般出现在每年5-8月份，其中以6月份最多，具有年内分配不均、年际间频发的特点。 （4）工程建设规模本水库工程等级为等，工程规模为小(1)型水，水库兴利库容293万m3。大坝及引水建筑物级别为4级，设计洪水设防标准为30年一遇设计，300年一遇校核，对应的洪峰流量分别为19.2m/s和37.8m/s。主要建设内容： a、均质土坝328m。大坝顶宽度5.5m，坝顶高程1869m，最大坝高36.59m。上游坝坡1:2.75，下游坝坡1:2.5。 b、坝基混凝土防
3、渗墙。防渗墙轴线与大坝轴线重合，墙厚0.5m，使用C25,W8砼，起点为0+040，终点至0+421.36坝基段。上部伸入大坝防渗体2-5m,底部伸入基岩0.5-0.8m,成台阶状布置，槽孔段5-8m。 c、坝顶防浪墙。坝顶上游侧设倒“T”型钢筋砼防浪墙，防浪墙顶高1870m，防浪墙底高程1867.4m。混凝土采用C25，W4,F200,每8m设置施工缝，缝宽20mm,缝内设置651型橡胶止水带，填缝材料选用高压闭孔板，3cm厚聚氨酯沟缝。 d、坝顶路面。宽为5m,桩号从0+045至0+350，两头处设置停车道，路面为沥青路面，面层厚为4cm，基层为级配砾石，厚度30cm,路面采用向下游坡排水
4、，路面横向坡比2。 e、放水涵洞。本工程在大坝0+217处设置放水涵洞。放水涵洞为坚井式坝下钢筋混凝土埋涵形式，由进口段、控制段、无压洞段、消能段、扭面段及出水渠段组成，涵洞全长574.3m，为满足水库淤积和下游自压灌溉水头要求，确定进口底板高程为1834m，涵洞尺寸22.5m，设计涵洞放水流量10m/s，涵洞上部设压力管道，与其同轴线布置，压力管道全长170m，其中竖井内控制端管道长度为10m，下游段管道长度为160m。断面型式采用钢衬钢筋砼管，钢管内径1.4m，壁厚为10mm，外包钢筋砼厚度为60cm，放水管道出口与自压主干管连接。 f、溢洪道。溢洪道布置在左坝肩坝顶末端，主坝与副坝混凝土
5、防渗墙外侧，为开敞式侧槽溢洪道，溢流堰采用WES实用堰。设计洪水位时，下泄流量为9.59 m/s，校核洪水位时，最大下泄流量18.9m/s。溢洪道全长392.25m，由溢洪段、调整段、渐变段、泄槽段1、抛物线连接段、泄槽段2、扩散段、消力池段和出水渠段组成。 1）溢流段0+000-0+020:堰长20m，堰顶高程为1866.87m，墙顶高程为1869m与坝顶高程相同，溢流堰侧槽底宽由2m渐变为4m，设计纵坡3,槽深由3.94m渐变为4m。 2）调整段0+020-0+042：溢流段后接调整段长度22m，调整段为矩形断面，槽底宽度4m，前4m为平坡，后18m纵坡为3，墙高由4m渐变到4.054m，
6、两侧边墙为悬臂式挡土墙，墙顶宽度0.4m，底板厚0.5m，采用C25钢筋砼浇筑。 3）渐变段0+042-0+054：渐变段长度12m，设计为矩形断面，底宽4m，纵坡3，墙高4.03m渐变到泄槽段的2.5m。 4）泄槽段1（0+054-0+116.91）：泄槽段1长62.91m，设计纵坡3，槽深2.5m为矩形断面，底宽4m，两侧边墙为悬臂式挡土墙，墙顶宽度0.4m，底板厚0.5m，采用C25钢筋砼浇筑。 5）抛物线连接段0+116.91-0+228.91：前后泄槽段之间底板采用抛物线连接，连接段长2m为矩形断面，底宽4m，槽深由2.5m渐变至2m。 6）泄槽段2（0+118.91-0+228.9
7、1）：长度为110m，设计纵坡为1:3.3，槽深2m为矩形断面，底宽4m，两侧边墙为悬臂式挡土墙，墙顶宽度0.4m，底板厚0.5m，采用C25钢筋砼浇筑。 7）扩散段0+228.91-0+245.14：长度16.23m，为泄槽段与消力池段的连接段，底宽由4m渐变为8m，墙高由2m渐变为4.5m,两侧边墙为悬臂式挡土墙，墙顶宽度0.4m，底板厚0.5m，采用C25钢筋砼浇筑。 8）消力池段0+245.14-0+275.14:消力池为等宽矩形下挖式消力池，消力池底板高程1826.14m，池长30m，池宽8m，池深2.5m，底板厚0.6m,边墙高4.5m，消力池底板设置排水孔，排水孔间排距为2m1m
8、梅花形布置，底板底铺设无纺布规格为400g/m2。 9）出水渠段0+282.14-0+397.04：消力池后接扭面段长15m，由矩形断面渐变为梯形断面，出水渠底宽2m，边坡为1:1.75，设计纵坡5，渠深2m。扭面段采用浆砌卵石砌筑，浆砌石厚度0.3m，渠道采用现浇砼板，板厚0.15m，下设砂砾石垫层0.5m，渠道末端与导流冲砂出水渠汇合后接入原阿西里自然沟内。 g、引水渠道。长5.469km设计流量为2.0m/s。渠道断面形式采用现浇砼板结构，渠道边坡系数m=1.5,渠道纵坡i=0.0005，渠底宽度B=0.5m，渠道深度H=1.5m 。沿线配套建筑物22座，其中：节制分水闸1座，桥涵4座，
9、排洪建筑物15座，倒虹吸1座，入库陡坡1座。 h、管理房200m3，砖混结构；放水涵洞及放水管道闸井房68.40m2。 i、10kv输电线路2km。 2、参建单位施工单位：新疆宏远建设集团有限公司水电路桥一公司监理单位：伊犁戍强项目管理有限责任公司建设单位：新疆生产建设兵团第四师76团设计单位：奎屯农七师勘测设计研究院（有限责任公司）质量监督单位：第四师工程建设质量监督站 3、编制依据76团阿西里水库建设项目施工图纸76团阿西里水库建设项目施工合同强夯地基处理技术规程（CECS279-2010）建筑地基处理技术规范（JGJ79-2012）水利水电工程混凝土防渗墙施工技术规范（SL174-201
10、4）土工合成材料应用技术规范（GB/T50290-2014）建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）碾压式土石坝施工规范（DL/T5129-2013）土工试验规程（SL237-1999）水工混凝土施工规范SDJ207-82水利水电工程施工组织设计规范(SL303-2004)水利水电工程验收规程(SL223-2008)水利水电工程施工质量检验与评定规程SL176-2007 4、计划工期计划2016年5月1日开工，2017年12月31日竣工，总工期610日历天。5、工程中标价：.6元。6、质量标准： 合格 7、施工主材交通条件及施工场地项目建设主要外购材料为各种管材、管件
11、、闸门及阀门等从厂家进购，水泥由南岗水泥厂购入，少量钢材从伊宁市采购，本工程所需土产材料可从76团一连投标指定料场拉运，运距8km。76团部距四师师部驻地伊宁市252km，距东北方向昭苏县城49km。外购物资可省道220线，伊昭公路运至项日区。施工现场有一条进场道路。 第二章 施工部署一、人员部署1、项目经理由有高素质的、具有丰富施工经验和组织能力的人员担任。2、项目经理：全面负责本项目从开工到完工全过程的施工管理，对所承包工程项目的质量、安全及进度负全面责任，保证所承担工程项目的各项目标的实现，根据工程特点建立项目管理体系，组建项目部。并健全项目人员各自岗位制，明确分工、落实责任，促使各岗位
12、各行其职，项目部按照公司颁布的各项制度和办法执行。3、技术负责人：监督执行项目管理体系，对工程进度、质量、安全总体控制，督促项目技术人员干好本职工作，负责项目工程的技术工作并及时解决技术疑难问题。4、施工员：严格按照工艺标准组织施工，组织施工班组严格执行“三检制”，对交付检验的工程产品质量负责；将施工记录、施工日志、预检记录按规定整理好，及时交技术资料员归档。负责工程施工技术及质量管理措施的制定，会同现场甲方代表、监理及时解决技术疑难问题，负责现场技术、质量的管理工作。5、质检员：收集有关质量管理的合理化建议，向公司质量管理部反馈各种质量信息，协助项目部领导分析施工中的质量状况；负责对施工过程
13、的检验批进行质量检查和等级核定，并按规定做好各种质量资料；及时将保管的各种质量资料按规定整理好后，交资料员归档；贯彻执行本项目部质量计划中的相应工作。负责施工现场各项工程的质量检验、进场各种材料产品的检验及质量验收把关工作。6、安全员：负责项目部安全方面的具体工作；检查监督施工中的设备、物资安全停放；检查监督施工人员是否遵守安全标准进行施工；实行安全一票否决权。负责施工现场的安全及安全资料的收集。7、材料员：负责各种材料进场验收及现场使用材料管理工作。8、核算员：负责整个工程的材料、成本的核算管理工作。9、预算员：负责整个工程的预算管理工作。10、资料员：收集和整理施工过程中的资料；工程竣工后
14、，负责竣工资料的汇总整理，并按规定归档。二、工程总体布置根据本工程施工布置特点及施工要求，工程施工分区可划分为主体工程施工区、料场开采加工区、混凝土拌合系统区、施工工厂设施区、利用料及弃渣场区等。 1、主体工程施工区 主体工程包括均质土坝、导流放空灌溉洞、溢洪道和引水渠道，放水涵洞在大坝桩号0+217处，溢洪道布置在左岸。结合工程布置特点，在坝址下游集中布置施工工区，包括施工工厂及生活福利设施。 施工队伍临时住房布置在水库下游300m处的路旁，仓库、停车场、施工工厂布置在水库下游250m处的路旁。 混凝土拌和站布置在大坝下游200m处的空地上，架设两台Js-500供应大坝基础处理、导流放空灌溉
15、洞、溢洪道和引水渠道等工地所有混凝土施工。 2、料场开采加工 根据设计要求，本工程混凝土骨料由项目部在项目区西南侧的苏木河左岸I级阶地平台上C1料场自架设砂石料筛分机取得，然后拉运至施工现场。运距8km。坝壳料、反滤料、排水体料、垫层料填筑均由C1和C2料场供应。平均运距8km。坝体填筑粘土料场按设计在T2土料场取料。平均运距2.5km。3、施工工期根据本工程的施工条件、工程规模、工序要求、资金到位、材料供应等情况，按工程的轻重缓急程度确定工程施工总体进度计划。以施工便道、施工生活区建设为先期工程，以均质土坝、导流放空灌溉洞、溢洪道和引水渠道为主体工程，其余配套建筑物作为调节工程。工程施工总工
16、期为610日历天，即2016年5月1日2017年12月31日。由于本项目工程量大、岸线长、施工期短，因此工程施工单位须集中投入大量人力和机械设备，将工程划分为多个单元，以保证工程施工进度。按本工程主要材料供应及分部、分部工程量，由施工单位按照施工方法进行统计计算，具体安排施工进度。三、本工程施工布署的原则为：1、确保施工质量的原则。百年大计，质量第一，从材料的选用到施工工艺，每一项工作都严格按照招标文件的要求制定切实可行的方案，采取切实可行的措施，使质量工作始终处于受控状态下；严格按技术规范和设计施工图施工，所采用的施工技术措施均要符合现行施工规程、规范和技术标准的要求，确保质量目标的实现。2
17、、“安全第一，预防为主”的原则。在考虑施工方案，配置机械设备时，均考虑了安全第一，技术措施，物资保障，施工方案要确保这一目标的实现；认真贯彻“安全第一、预防为主”的安全工作方针，施工方案均按照技术可靠、确保安全的原则制定，对管道安装等重点安全施工项目均采取切实可靠、有效的技术方案及措施,并严格实施，在确保安全的前提下方可进行各项工作的施工，确保安全目标的实现。3、搞好环境保护的原则。正确处理建设与保护的关系，从场地平面布置，临时设施、弃渣堆放等各个方面入手，在搞好建设造福人民的同时，利用建设的机会改造工地周围的环境，朝着更有利于人类生存的环境发展。4、确保施工工期的原则。施工工期是投资目标的初
18、步实现，是投资目标实现的基础条件，在人力、财力、物力上要确保工期目标的实现。所有施工技术措施的制定均以各单位工程、分部工程的合同控制工期和合同总工期为基础，科学合理地安排施工程序，抓好项目接口的工序衔接，采用先进合理、成龙配套的机械化施工技术方案，确保工期目标的实现。5、高效施工的原则。积极采用先进的施工技术,提高机械化施工水平,组织平行流水作业，择优选用最佳施工方案，加快施工进度，努力提高技术经济效益。6、经济合理的原则。施工总布置设计充分利用当地自然条件及已有的设施,因地制宜,在满足施工要求条件下，节约用地，合理布局。7、文明施工和环境保护的原则。以“均衡生产、文明施工、科学管理”为宗旨指
19、导工程建设，制定措施要根据当地实际情况,贯彻执行各项劳动保护和安全文明施工、环境保护法律、法规和规程，改善劳动条件，保障作业人员健康和安全，确保环保及文明施工目标的实现。8、科学配置的原则。统筹兼顾，合理计划、安排，科学组织，做好人力、物力的综合平衡，体现均衡生产。四、施工段的划分本工程按坝基基础处理工程、坝体土方工程、坝体建筑物及附属构筑物工程、水库管理房工程、引水渠工程分5个施工段进行平行、流水施工： 1、第一施工段为坝基基础处理工程坝基地基处理工程包括：右岸坝肩强夯处理工程8655m2，坝体防渗墙（厚0.5m）3854.46m3，左副坝库岸防渗（高压摆喷灌浆）。2、第二施工段为坝体土方工
20、程大坝长328m，坝体土方工程包括：坝体土方开挖工程和坝体填筑工程。 3、第三施工段为坝体建筑物及附属构筑物工程坝体建筑物及附属构筑物工程包括:闸井工程、放水涵洞工程、溢洪道工程、防浪墙工程、坝顶路面工程、坝体迎水面混凝土护坡工程、坝体背水面网格梁工程。4、第四施工段为水库管理房工程管理房工程包括:办公管理用房和放水涵洞及放水管道闸井房。 5、第五施工段为引水渠工程引水渠工程包括:5.469km渠道和22座配套建筑物.第三章 施工进度计划及图表1、施工进度计划本工程开工时间为2016年5月1日，完工日期为2017年12月31日，施工工期为610日历天。根据本工程的施工条件和我施工队伍多年水利工
21、程的施工经验，进入现场后各施工队全面展开施工、相互协调配合。在确保工程质量的情况下，按工期要求全面完工交付使用。现将各分项工程施工计划安排如下：（1）2016年施工1）施工准备：2016年5月1日5月15日；2）一期导流围堰及施工便道修筑：2016年5月16日5月20日；3）10KV线路2km架设：2016年5月16日6月4日；4）坝基及坡岸土石方开挖：2016年5月21日6月30日；5）右坝肩坝基强夯处理：2016年5月21日6月25日；6）入库引水渠土方开挖：2016年5月16日-8月20日；7）坝基砼防渗墙沟槽开挖、砼浇筑接头灌浆：2016年6月11日7月20日； 8）均质土坝填筑碾压：
22、2016年7月11日10月25日； 9）放水涵洞基础钢筋砼灌注桩及洞身施工：2016年8月20日10月20日；10）引水渠倒虹吸、分水闸、桥涵施工：2016年8月21日-10月25日；11）溢洪道土方开挖、钢筋绑扎、模板支护、砼浇筑：2016年9月1日10月25日；（2）冬休期：2016年10月26日2017年3月31日；（3）2017年施工1）粘土均质土坝填筑：2017年4月1日4月30日；2）上游坝面砼防渗护坡现浇：2017年5月1日7月30日；3）坝顶防浪墙施工：2017年6月1日8月5日；4）坝后预制砼网格护坡施工：2017年6月1日7月15日；5）管理房及闸房施工：2017年7月1日
23、9月30日；6）上坝道路及坝顶沥青路面施工2017年7月16日7月31日；7）坝后贴坡反滤层及排水渠施工：2017年7月16日8月5日；8）启闭机及路灯安装：2017年10月1日10月20日；9） 引水渠砂砾垫层、土工膜铺设、砼现浇：2017年4月1日-8月30日；10） 入库引水渠陡坡施工：2017年9月1日-9月30日；11）现场整形清理坡面播撒草种：2017年10月1日10月31日； 12）施工资料整理装订：2017年11月1日12月27日13）交工验收：2017年12月28日-12月30日。见施工进度横道图第四章 施工准备与资源配置计划一、技术准备1、开工前，由该项目技术负责人组织施工
24、技术管理人员熟悉图纸，进行图纸会审，特别要将设备与土建核准无误，组织编制各分部分项工程技术交底，解决图纸存在的问题，及时解决与施工条件相违背的部分，清除施工技术障碍，提供主要材料及半成品构件计划。2、在方便施工、统一管理、经济实效的原则上，由项目经理组织技术、材料、生产有关人员，商讨确定现场施工平面布置图。3、公司技术负责人主持和组织有关人员研讨编写施工目标、方案、措施等，编制施工组织设计及可行性方案。二、施工现场准备1、明确各种材料、半成品构件的规格、数量，组织办理订货、加工、落实货源。 2、对进场的原材料进行检验，做好砂浆、砼配合比试验。3、工程所需材料，由项目部编制计划，连同供货方有关质
25、量资料，报项目经理部与材料员共同对供货方进行考察、认定、审核批准后进行采购。4、大量采购的材料，项目部先提供样品，经项目经理认定后方可进行。5、进入工地材料，由质检员、监理部门共同采样经试验单位试验合格后，方可投入使用，材料应设置产品标识，以免发生误用，不合格的材料不得进场。6、进入工地设备由项目部进行日常维护，项目经理组织检查。三、材料准备1、施工用材料、构件、配件的使用、管理制度（1）施工项目经理是现场材料、构配件管理的全面领导责任人。材料员、保管员是施工现场材料管理和构配件管理的直接责任人。班组长在项目部领导下，负责本班组领、用、推料。现场材料员、保管员应建立管理岗位责任制。（2）项目开
26、工前，项目技术负责人和施工技术员通过编制施工图预算，提出工料，构配件分析计划，并将详细计划报项目经理审核，作为材料、构配件进场，使用的主要依据，在施工中，根据工程变更及调整的施工预算，及时由施工技术人员向项目经理和材料员提供调整计划，作为材料，构配件动态管理的依据。（3）对于工程的主要材料，进场必须具备出厂合格证，化验单。（4）工程中所有各种构件，必须具有厂家批号和出厂合格证。 （5）凡标志不清或认为质量有问题的材料、构配件，均应进行抽检。 （6）验收的内容包括：品种、规格、型号、质量、数量、证件等。（7）验收记录要求：验收要做好记录，办理有关验收手续，对不符合计划要求和质量不合格的应拒绝验收
27、和使用，杜绝不合格材料、构配件混进现场和用于工程之中。（8）进库的材料应验收入库，建立台帐：现场的材料，构配件必须做到防盗、防雨、防暴晒、防变质、防损坏；（9）施工现场的材料、构配件放置严格按照平面布置图实施，做到位置准确，保管处置恰当，合乎堆放保管制度。（10）凡有一定的工程部位用料，凭限额领料单领发材料。（11）施工设施用料及构配件，也实行定发料制度，以设施用料计划进行总控制。（12）超限额的用料及构配件，用料前办理手续，填写限额领料单，注明超耗原因，经签发批准后实施。（13）建立领发料台帐，记录领发状况和节超状况。（14）现场材料、构配件管理责任者应对材料、构配件的使用进行分工监督。（1
28、5）监督的主要内容：是否按材料做法合理使用：是否严格执行配合比和计量及计量准确性；是否认真执行领发料手续；是否做到随清随用，工完料退场地清；是否规定进行用料交底和工序交接；是否按平面图堆放；是否按要求保护材料等，并做到情况有记录，原因有分析，责任有明确，处理有结果，奖罚分明。（16）班组剩余材料，构配件必须回收，及时办理退料手续，并在限额领料单中扣除；同时建立回收台帐，处理好经济关系。（17）按工程量、施工方案编报需用计划，按规定分别码放，做好保护，库存的登记造册，建立维修制度，并按周转情况及报废规定进行报废处理。（18）大力探索节约措施，降低工程成本。降低成本措施。（19）材料供应是材料管理
29、的首要环节。建立统一的供料机构，对工程所需的主要材料，大宗材料实行统一计划、统一安排、统一采购、把握购货渠道及市场价格和购进数量和质量。（20）加强材料计划管理：项目开工前，由项目技术负责人和施工技术人员，编制施工预算，向项目经理提出材料一次性计划，作为供应备料依据，在施工过程中，根据工程变更及调整的施工预算，及时提出调整供用计划，作为动态供料的依据。 （21）材料进场验收：为了把住质量和数量，在材料进场时，必须根据进料计划，进行数量和质量验收，杜绝不合格产品进入现场造成浪费。（22）在生产过程中，为杜绝材料浪费及使用不当，各部门各负其责，把好每道关。生产技术部应经常到施工现场检查施工方案的执
30、行情况；项目部对在施工中不正确使用料具应及时纠正，对发生的浪费情况要及时做出处理。（23）材料员、保管员应经常对施工现场进行检查，对零星的料具应及时进行集中，对剩余的料具及时把信息反馈到项目部，由项目技术负责人统一考虑，安排用于其它部位。（24）砼浇筑前，施工技术人员仔细计算工程量，签发配合比通知单，确定计量人员和确保计量的准确性，在浇筑接近完毕后，及时掌握最后需用量，避免超量和过剩；如有过剩，不允许随便处理，可安排使用于预制构件等其它零星预制加工。（25）料具的管理过程中，应建立节约计划，效果台帐以及限额领料台帐，并做到月清月结。（26）钢筋下料严格计划和统筹安排，特别是对于大规格钢筋，避免
31、随意截取，对直径12以上的短筋，要进行焊接，分散使用和用于其它非重要部位构件中去，对于小于直径12的短筋，用于马凳等制作。（27）对于模板的使用应集中堆放，防止雨淋造成弯曲，同时也不得随意切断和截取用作它用。四、施工机械设备投入投入本标段的主要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1挖掘机神钢2306台日本20102002000m土方工程2装载机ZL504台国产2009200600m施工全程3推土机山推2台国产20111803500m土方工程3搅拌机3501台国产20117.560m混凝土工程4搅拌机Js-5002台国产201218.5300
32、m混凝土工程5发电机75KW2台国产201175750kwh施工全程6自卸汽车15T20辆国产2011100300m施工全程7打夯机PW-1205台国产20114.5300土方工程8小型翻斗车0.5m35辆国产20101550m砼、砂浆 运输9砼罐车6m36辆国产20149550m10钢筋弯曲机WJ40-11台国产20104.515T钢筋加工11钢筋切断机GQ40A1台国产2010415T钢筋加工12电刨MJ1041台国产20124200模板制作13电锯MB1031台国产2012420014电焊机BX3-5002台国产20122015T钢筋加工、修理15潜水泵30米10台国产20123200m
33、砼养护16抽水机15米6台国产20107.5500m基坑排水17汽车吊12T1台国产20097512T闸门安装18振动棒6M12台国产20156200m砼工程19振动压路机22t2台国产20131187000土方工程20振动凸块碾20t2台国产20121328000土方工程21强夯机锤重30tXGH1000Z1台国产20111631500土方工程22冲击钻机CZ-91台国产20105550m防渗工程23液压抓斗ZLD801台国产200911880m防渗工程24浆液搅拌机ZJ-4001台国产20097.580m防渗工程25高压灌浆泵SCB6-101台国产20097.580m防渗工程五、 试验设备
34、投入本标段的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备 注1抗压砼试模151515cm8新疆201060试验3坍落度筒2新疆201115试验4标准养护箱HBY-20B1天津2009120试验5重型击实仪1天津200930试验6磅秤50kg2新疆201150试验7灌砂筒1502浙江201160试验8台秤感量5克2河南201130试验9砼含汽量测定仪HC-7L1上海201030试验10天 平1000kg2上海200980试验11全站仪NTS-960R1广州2012200测量12南方RTK灵锐S82t20131广州2013100测量13水准仪DS34西安200
35、9120测量14花 杆3m4天津201120测量15钢 尺50m3上海201320测量16游标卡尺300mm1上海201030检测17砂石标准筛1天津201310试验18试压泵DST-1502上海201060检测19砼抗冻试模151545cm1新疆201180试验20砼抗渗试模1501新疆2012120试验21环 刀200cm38上海201420试验六、机械设备管理1、对现场管理要求：（1）运用先进的检测，维修手段和方法，减少磨损，恢复精度，延长使用寿命。（2）根据工程量、施工方法、进度要求和工程特点，先确定主要机械设备的机种和规格，然后配以辅助机械，使机械能得到充分发挥，避免宽打窄用。（3）
36、按工程量大小和机械设备的生产能力，通过计算，确定需要的机械设备台数，避免能力不足或窝工。 （4）按机械设备特点，保证机械设备的始终处于良好的技术状态，合理安排施工顺序。（5）安排施工计划时，要给机械设备留出维修保养时间。（6）布置好机械施工工作面及运行路线，排除妨碍机械施工的地上地下障碍物。合理布置材料、构件等的堆放位置。（7）做好安全技术交底。（8）根据机械设备的性能用途制定完整的操作规程，以合理使用。2、对机械操作人员的要求:（1）根据施工需要，保证机械作业质量，按时完成任务。 （2）如实反映机械性能、保养时间、存在问题及时同有关方面沟通情况，取得配合。（3）机械投入运行前，要进行例行检查
37、、保养、调整、试车等准备工作，如有异常情况，不盲目起动和带负荷运行。（4）利用施工间隙、勤检查、勤保养、勤调整及时排除故障、保证安全生产。（5）面向施工，关心生产，做到“三满意”（工地、本班组和领导满意），“三不离岗”（工作暂停不离岗、设备运转时不离岗、不到下班时不离岗）。3、严格执行技术规定（1）凡进入施工现场施工的机械设备，必须测定其技术性能、工作性能和安全性能，确认合格后才能验收投产使用。 （2）遵守磨合期的使用规定，防止机件早期磨损、延长机械使用寿命和修理周期。（3）现场使用的机械设备，按平面布置规划固定点存放，遵守机械安全规程，经常保持机身及周围环境的清洁，机械的标记、编号明显，安全
38、装置可靠。（4）施工用电线路、用电设备的安装和使用符合国家规范和安全操作规程的有关规定，设备安装完毕，经检查验收合格后方可使用。七、劳动力安排计划与施工进度计划 1、劳动力组织：根据工程规模，按不同工种、不同施工部位组织作业班组。2、投入本工程的劳动力计划表 单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况施工准备土石方工程放水涵洞工程防渗墙工程溢洪道工程坝体砼护坡引水渠工程管理房工程普工2020304020204020砼工10030405303020电工22222222电焊工22222222机械工1030202030102010第五章 主要分部分项施工方案一、围堰施工方案1、袋装土围堰填筑施工袋装土
39、围堰填筑施工程序为：拆除清理杂物河床淤泥清除围堰土袋装土袋装土码放袋装土平整叠实（1）杂物、淤泥清理：围堰填筑前在围堰位置用挖掘机清除杂物、淤泥，拆除清理至河岸内不少于3.0m，以保证围堰嵌入河岸连接段的防渗效果；堰址河底位置淤泥采用挖掘机进行清除。（2）围堰袋装土：采用人工进行装土，土质应选用粘性土，袋口须绑扎牢固。（3）袋装土码放，土袋装好后用装载机运送到围堰填筑位置。土袋运送到围堰填筑位置后，根据设计围堰断面尺寸人工进行均匀摆放叠实袋装土。（4）平整叠实，将每只袋装土均匀紧密分层错位平铺，人工踩实，最顶层用粘土填实袋装土之间的空隙，用推土机进行围堰填筑。2、围堰施工质量保证措施施工围堰的
40、安全运行是保证整个工程顺利实施的先决条件，也关系到工程的成败，因此我们将其看作永久性建筑物标准来施工，对此拟采取以下措施保证施工围堰质量。（1）围堰填筑必须按照作业规程进行，专人值班指挥。确保围堰下不形成包心淤泥。项目部成立以项目经理为首的施工管理机构，明确质量责任人，事事有人抓。（2）施工前对机械手和工人进行技术交底，控制各个施工环节，让每一个都知道自己怎么做，如何做。并实行质量管理责任制，达不到质量要求必须进行返工，同时制定相应的奖惩措施。（3）将围堰填筑位置的淤泥、杂物清除干净，围堰填筑用土严禁夹带淤泥、杂草、石渣、砼块等杂物。（4）围堰填筑时由推土机采用进占法从两侧向中间施工，堰址河底
41、位置淤泥采用挖挖掘机清除，围堰合拢时，再用人工配合挖掘机将挤压在一起的淤泥土方清除。（5）围堰填筑高于常水位后，每层厚度控制在25cm碾压，直至设计标高。（6）基坑抽水过程中围堰填筑完成后在抽排水期间，严格控制降水速率，加强围堰变形观测，防止抽水过快造成堰体滑坡，并及时做好堰体加固工作。（7）备足防汛、抢险应急机械、材料、器具，制定抢险应急预案，围堰安全全天侯值班。3、围堰运行过程的监测、维护和保养（1）加强监测，由于本工程位于河道中，因此对围堰的安全监测非常重要。施工围堰填筑完成后，拟在上下游设自制水尺四根，并顺围堰方向做好纵向位移观测点，在围堰运行过程中，安排专人值班，做好围堰上下游水位观
42、测和纵向位移观测并记录，每天定时二次。加强暴雨期间的值班工作，并做好围堰的经常性检查，发现问题及时处理。（2）加强维护和保养，定期检查和维护施工围堰，发现透水、松动等及时堵漏、填平、压实；同时备足防汛物资和机械，以确保施工期围堰安全；制定抢险应急预案，备足防汛、抢险应急机械、材料、器具，发生超标准洪水时，根据水位情况对施工围堰进行加宽、加固和加高。4、围堰拆除坝体填筑达到设计要求高度后，根据总体进度计划安排，待工程施工到指定高程后，一期施工围堰可予以拆除。围堰拆除后按设计河道断面恢复原状。二、大坝工程施工方案1、土方开挖土方开挖主要包括土方清废、土方开挖。土方清废采用1 m3挖掘机挖装15t自
43、卸车运至弃渣场堆弃；坝体土方开挖部分土方可运至坝前用于二期导流围堰填筑，其余土方运至弃渣场，在坝基土方开挖过程中从高往低分层进行挖掘，严格按设计坡度开挖，人工清理坡面，使之坡面平整坚实。2、坝体土方填筑（1）施工准备：用推土机或装载机将原基清理干净，推平洒水碾压，验收合格后进行填筑。（2）填料选择：回填料在设计指定料场开采，经试验合格后使用。（3）填料运输：采用挖掘机装车，15吨自卸汽车运输。（4）坝体填筑从右岸开始施工，铺料方向平行于坝轴线，粘土料采用后退法卸料，自卸汽车卸料后，采用推土机摊料平整。（5）现场碾压试验：碾压前作现场碾压试验，确定铺土厚度（铺土厚度不大于30cm），碾压遍数，振动碾行走速度等，为正式碾压提供依据。（6）平土碾压：平土采用ZL50型装载机平土，802推土机精平，碾压采用20T凸块振动碾顺坝轴线方向行走，碾压时，碾迹重合0.3m以上，派专人负责碾压、避免漏压、欠压，接逢处应进行处理，接逢处坡度不陡于15。各段碾压完成后应进行填土压实度检测，频率应符合设计和有关技术规范规定。（7）土方回填质量控制措施：土方回填分段进行，填方内外均设50cm的履带方，履带方由挖掘机清除，仍预留不小于20cm保护层，该部分土方由人工清理、挖运，严禁