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1、 锻造工艺学（讨论课）日期：2011-10-14 讨论课题：缸底锻件的设计缸底锻件的设计 题目要求:材料20MnNiMo 锻件质量108t 锻比2.6+2.4 钢锭利用率 61.4%一、钢锭的设计一、钢锭的设计 1、冶炼方法的选择冶炼方法的选择 真空注锭法 工作原理工作原理：将钢液注入真空室内的锭模 里，借钢流发散，气体逸出并防止二次氧化。用于浇铸大型合金钢锭。冶金效果冶金效果：（1）脱气H=(0.81.2)10-4（2）去除夹杂物 氧化物总量达0.0029%2 2、锭形的选择、锭形的选择 短粗型钢锭 有利于夹杂物上浮和气体逸出，减少偏析，改善内部质量，常用于合金钢重要锻件。根据公式：G锭=G
2、锻/=108/61.4%=175.9t查钢锭规格表选205t钢锭钢锭 钢锭规格尺寸如下：1200二、加热规范 采用热钢锭（表面温度高于600）加热：加热速度快，时间短，节能。根据锭型和截面尺寸，查手册得该钢锭的装炉温度为1200，最高温度1240，保温时间26h，终锻温度750，采用三段加热法。温度/时间/h1240三、锻造工艺（1）工具选择：平砧、V型砧、垫环、跺刀（2）设备选择：经计算选择120000kN水压机（3）工 序：下料-加热-镦粗-冲孔-扩孔-旋压成型 （4）火次及每步成型后锻件图如下:火次一火次一 温度温度1240 750 压钳口压钳口 温度温度1240 750 滚圆滚圆 剁水
3、口剁水口 温度温度1240 750 立料镦粗立料镦粗 镦粗比镦粗比k=Ho/H=1.77 然后去钳把然后去钳把火次二火次二 温度温度1240 750 冲孔冲孔温度温度1240 750 扩孔扩孔火次三火次三 温度温度1240 750 旋压成型旋压成型四、热处理工艺 采用热装炉正火回火 正火：装炉温度600650，保温15h,然后 加热，加热速度80/h,保温10h,冷却至 300450，保温15h.回火：加热50/h,保温80h,冷却速度30/h,冷却至400，变冷却速度为15/h.出炉温度为200。五、冷却规范 采用炉冷 炉冷可通过控制炉温准确控制冷却速度，适于高合金钢、特殊钢锻件及各种大型锻件锻后冷却。