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1、广州地铁六号线冻结加固工程广州地铁六号线冻结加固工程开挖施工方案开挖施工方案中煤第三建设集团有限责任公司中煤第三建设集团有限责任公司上海分公司上海分公司二零一二年四月十六日二零一二年四月十六日汇汇 报报 提提 纲纲 一、工程概况一、工程概况一、工程概况一、工程概况 二、施工部署二、施工部署二、施工部署二、施工部署 三、主要施工方法三、主要施工方法三、主要施工方法三、主要施工方法 四、施工措施四、施工措施四、施工措施四、施工措施 1 1 1 1、工程简介、工程简介、工程简介、工程简介广州地铁六号线大坦沙站至如意坊站区间暗挖段隧道冻结加固工程位于大坦沙站侧，广州地铁六号线大坦沙站至如意坊站区间暗挖
2、段隧道冻结加固工程位于大坦沙站侧，为与车站对接段隧道，为双线矩形断面。冻结暗挖段长度约为与车站对接段隧道，为双线矩形断面。冻结暗挖段长度约13.0m13.0m（含（含12001200钻孔钻孔桩维护结构）。土方开挖总量桩维护结构）。土方开挖总量1181.571181.57方，钢材消耗总量方，钢材消耗总量156t,156t,喷射混凝土量喷射混凝土量174.2174.2方，浇筑混凝土方，浇筑混凝土462462方。方。一、工程概况一、工程概况一、工程概况一、工程概况开挖平面图 1 1 1 1、工程简介、工程简介、工程简介、工程简介隧道顶部埋深约隧道顶部埋深约4.54.5米，隧道开挖断面尺寸米，隧道开挖
3、断面尺寸12.2m*7.45m12.2m*7.45m。结构采用两次衬砌，初衬。结构采用两次衬砌，初衬为型钢支架为型钢支架+250mm+250mm厚厚C20C20喷射混凝土，二衬为喷射混凝土，二衬为C30P8C30P8现浇混凝土结构，结构厚度为侧现浇混凝土结构，结构厚度为侧墙墙700mm700mm和顶板和顶板800mm800mm、底板、底板900mm900mm，中隔墙，中隔墙200mm200mm。一、工程概况一、工程概况一、工程概况一、工程概况 2 2 2 2、型钢支架、型钢支架、型钢支架、型钢支架隧道型钢支架原设计外轮廓尺寸隧道型钢支架原设计外轮廓尺寸12000mm*7150mm12000mm
4、*7150mm，施工中需外放，施工中需外放100mm100mm，施工尺寸，施工尺寸为为12100mm*7350mm12100mm*7350mm，为便于施工，型钢支架每单元的加工长度为，为便于施工，型钢支架每单元的加工长度为3m3m左右。左右。一、工程概况一、工程概况一、工程概况一、工程概况 3 3 3 3、主体结构、主体结构、主体结构、主体结构隧道原设计净空尺寸左线宽隧道原设计净空尺寸左线宽480348034845mm4845mm，高，高4880mm4880mm；右线宽；右线宽4700mm4700mm，高，高4880mm4880mm。为保证净空，施工中对结构净空尺寸外放为保证净空，施工中对结构
5、净空尺寸外放2 2 3cm3cm。一、工程概况一、工程概况一、工程概况一、工程概况1 1、劳动劳动力力组织组织安排安排一区土方开挖安排一支施工一区土方开挖安排一支施工队队伍伍2424人，二三区开挖再加人，二三区开挖再加2424人两支人两支施工施工队队伍同伍同时时施工。施工。结结构施工另加一支构施工另加一支专业专业施工施工队队伍。成立一支伍。成立一支型型钢钢支架加工班。支架加工班。二、施工部署二、施工部署二、施工部署二、施工部署2 2、施工施工进进度度计计划划施工施工阶阶段划分：段划分：第一第一阶阶段：安全段：安全门门施工施工阶阶段段 7 7日日第二第二阶阶段：一区一次段：一区一次衬衬砌施工砌施
6、工阶阶段段 18 18日日第三第三阶阶段：一区二次段：一区二次衬衬砌施工砌施工阶阶段段 10 10日日第四第四阶阶段：二、三区一次段：二、三区一次衬衬砌施工砌施工阶阶段段 20 20日日第五第五阶阶段：二、三区二次段：二、三区二次衬衬砌施工砌施工阶阶段段 15 15日日计计划划总总工期工期7070天。天。二、施工部署二、施工部署二、施工部署二、施工部署3、临时设施、临时设施1）根据施工区的划分，结合现场实际情况，利用车站平台空间搭）根据施工区的划分，结合现场实际情况，利用车站平台空间搭建材料堆放区、加工区、成品区，并挂标志牌。建材料堆放区、加工区、成品区，并挂标志牌。2）空压机等设备放在搭设的
7、平台上。）空压机等设备放在搭设的平台上。二、施工部署二、施工部署二、施工部署二、施工部署1、工程测量、工程测量控制测量控制测量复核设计提供的平面控制点和高程控制点，合格后方可使用，以复核设计提供的平面控制点和高程控制点，合格后方可使用，以设计提供的高一级坐标点为依据，采用附合导线的方法，建立施设计提供的高一级坐标点为依据，采用附合导线的方法，建立施工所需要的平面坐标控制点。采用符合水准测量方法加密水准点工所需要的平面坐标控制点。采用符合水准测量方法加密水准点以满足施工阶段使用。以满足施工阶段使用。暗挖隧道施工测量暗挖隧道施工测量测量放样：准确放出开挖外边线，拱顶标高，隧道中心线或钢型测量放样：
8、准确放出开挖外边线，拱顶标高，隧道中心线或钢型钢节点中线，隧道施工配备激光指向仪。钢节点中线，隧道施工配备激光指向仪。三、主要施工方法三、主要施工方法三、主要施工方法三、主要施工方法 2 2 2 2、安全门施工、安全门施工、安全门施工、安全门施工 1 1 1 1）在开挖侧站厅维护结构预留洞口位置安装应急防护门。）在开挖侧站厅维护结构预留洞口位置安装应急防护门。）在开挖侧站厅维护结构预留洞口位置安装应急防护门。）在开挖侧站厅维护结构预留洞口位置安装应急防护门。2 2 2 2）先剥除地下连续墙表面钢筋，再利用锚筋或预埋件固定防护先剥除地下连续墙表面钢筋，再利用锚筋或预埋件固定防护先剥除地下连续墙表
9、面钢筋，再利用锚筋或预埋件固定防护先剥除地下连续墙表面钢筋，再利用锚筋或预埋件固定防护门框。防护门门框基础梁通过现浇钢筋混凝土进行制作。门框。防护门门框基础梁通过现浇钢筋混凝土进行制作。门框。防护门门框基础梁通过现浇钢筋混凝土进行制作。门框。防护门门框基础梁通过现浇钢筋混凝土进行制作。三、主要施工方法三、主要施工方法三、主要施工方法三、主要施工方法 3 3 3 3、开挖方式、开挖方式、开挖方式、开挖方式工程整体开挖方式分三个区进行，先进行一区开挖支护、结构，工程整体开挖方式分三个区进行，先进行一区开挖支护、结构，再同时进行二三区开挖支护、结构。再同时进行二三区开挖支护、结构。开挖方法采用人工风
10、镐开挖为主，手镐和铁锹辅助开挖，洞内用开挖方法采用人工风镐开挖为主，手镐和铁锹辅助开挖，洞内用手推车将土运出。手推车将土运出。三、主要施工方法三、主要施工方法三、主要施工方法三、主要施工方法 4 4 4 4、开挖方法、开挖方法、开挖方法、开挖方法各分区开挖采用短台阶法，分各分区开挖采用短台阶法，分2 2个台阶流水施工，台阶长度个台阶流水施工，台阶长度4.2m4.2m，上台阶高上台阶高3.493.49米，下台阶高米，下台阶高3.963.96米，每一开挖循环步距为米，每一开挖循环步距为0.7m0.7m，随时安装钢支架，支架架设间距随时安装钢支架，支架架设间距700mm700mm，每，每2 2榀挂网
11、喷射混凝土一榀挂网喷射混凝土一次。开挖时先开挖上台阶土方，安装钢架，喷射混凝土，再开挖次。开挖时先开挖上台阶土方，安装钢架，喷射混凝土，再开挖下台阶土方，钢架封闭成环，喷射混凝土。下台阶土方，钢架封闭成环，喷射混凝土。三、主要施工方法三、主要施工方法三、主要施工方法三、主要施工方法 5 5 5 5、施工步序、施工步序、施工步序、施工步序三、主要施工方法三、主要施工方法三、主要施工方法三、主要施工方法一区土方开挖一区土方开挖一区二次衬砌一区二次衬砌二三区土方开挖二三区土方开挖二三区下部二三区下部二次衬砌二次衬砌二三区上部二三区上部二次衬砌二次衬砌拆除临时支撑拆除临时支撑 6 6 6 6、填充注浆
12、、填充注浆、填充注浆、填充注浆 二衬背后注浆通过预埋注浆管进行注浆，浆液采用水泥浆，配比二衬背后注浆通过预埋注浆管进行注浆，浆液采用水泥浆，配比二衬背后注浆通过预埋注浆管进行注浆，浆液采用水泥浆，配比二衬背后注浆通过预埋注浆管进行注浆，浆液采用水泥浆，配比为为为为1 1 1 1：1 1 1 1，水泥中添加，水泥中添加，水泥中添加，水泥中添加2 2 2 23%3%3%3%的微膨胀剂。当注浆压力达到的微膨胀剂。当注浆压力达到的微膨胀剂。当注浆压力达到的微膨胀剂。当注浆压力达到0.2 Mpa0.2 Mpa0.2 Mpa0.2 Mpa时可终止注浆。时可终止注浆。时可终止注浆。时可终止注浆。1 1 1
13、1、预埋注浆管与型钢支架有冲突时可对注浆管位置适当调整、预埋注浆管与型钢支架有冲突时可对注浆管位置适当调整、预埋注浆管与型钢支架有冲突时可对注浆管位置适当调整、预埋注浆管与型钢支架有冲突时可对注浆管位置适当调整 2 2 2 2、注浆管在结构钢筋绑扎时安装，混凝土结构施工完毕后凿出注、注浆管在结构钢筋绑扎时安装，混凝土结构施工完毕后凿出注、注浆管在结构钢筋绑扎时安装，混凝土结构施工完毕后凿出注、注浆管在结构钢筋绑扎时安装，混凝土结构施工完毕后凿出注浆管管箍浆管管箍浆管管箍浆管管箍 3 3 3 3、结构施工完毕，注浆管不注浆时用丝堵封闭注浆管、结构施工完毕，注浆管不注浆时用丝堵封闭注浆管、结构施工
14、完毕，注浆管不注浆时用丝堵封闭注浆管、结构施工完毕，注浆管不注浆时用丝堵封闭注浆管 4 4 4 4、注浆管穿过木背板后、注浆管穿过木背板后、注浆管穿过木背板后、注浆管穿过木背板后50505050 100mm100mm100mm100mm三、主要施工方法三、主要施工方法三、主要施工方法三、主要施工方法三、主要施工方法三、主要施工方法三、主要施工方法三、主要施工方法分区开挖支护流程动画：分区开挖支护流程动画：三、主要施工方法三、主要施工方法三、主要施工方法三、主要施工方法I I区区施施工工断断面面图图解解如如下下：一一区区开开挖挖完完毕毕后后，先先浇浇筑筑底底板板结结构构，再再浇浇筑筑中中隔隔墙墙
15、结结构构，最最后后浇浇筑筑顶顶板板结构。施工缝留在底板上表面以上结构。施工缝留在底板上表面以上30cm30cm处，顶板下表面一下处，顶板下表面一下30cm30cm处。处。三、主要施工方法三、主要施工方法三、主要施工方法三、主要施工方法、区区施施工工断断面面图图解解：开开挖挖完完毕毕后后绑绑扎扎结结构构地地板板侧侧墙墙钢钢筋筋、立立模模板板、浇浇筑筑混混凝凝土土；绑绑扎扎顶顶板板钢筋、立模板、浇筑混凝土；临时封堵墙施工钢筋、立模板、浇筑混凝土；临时封堵墙施工施作底板施作底板侧墙二衬侧墙二衬施作侧墙施作侧墙顶板二衬顶板二衬土方开挖土方开挖拆除临时拆除临时支撑支撑四、施工措施四、施工措施四、施工措施
16、四、施工措施1 1、初期支初期支护护：暗挖采用型暗挖采用型钢钢支架网支架网喷喷混凝土初期支混凝土初期支护护，每架，每架设设2 2榀挂网榀挂网喷喷射混凝土一次射混凝土一次型型钢钢支架采用支架采用H250H250型型钢钢，架，架设间设间距距700mm700mm，型，型钢钢支架支架间间用用20201m1m钢钢筋筋焊焊接接连连接接钢钢筋网采用筋网采用66钢钢筋筋编编制，网格制，网格间间距距100*100100*100，在，在钢钢架的内架的内侧设侧设置置单层单层网片网片喷喷射混凝土采用射混凝土采用C20C20早早强强混凝土混凝土,PZ-5,PZ-5型型喷锚喷锚机干机干喷喷法施工法施工四、施工措施四、施工
17、措施四、施工措施四、施工措施2 2、主体主体结结构构一、主体材料一、主体材料1 1）钢钢筋筋级别级别采用采用HPB235HPB235级级和和HRB335HRB335级级2 2）钢钢筋的筋的预预埋接埋接头头采用直螺采用直螺纹钢纹钢筋接筋接驳驳器。器。3 3）用）用电焊电焊弧弧焊焊焊焊接接HPB235HPB235级钢级钢筋筋时时采用采用E43E43型型焊焊条，条，焊焊接接 HRB335HRB335级钢级钢筋筋时时采用采用E50E50型型焊焊条。条。二、保二、保护层护层厚度厚度1 1）迎水面）迎水面50mm50mm，背水面，背水面40mm40mm；2 2）中隔）中隔墙墙30mm30mm；三、混凝土采
18、用三、混凝土采用C30C30、P8P8防水混凝土防水混凝土四、施工措施四、施工措施四、施工措施四、施工措施3 3、结结构施工构施工一区一区结结构底板、构底板、顶顶板沿全板沿全长长一次性施工，横一次性施工，横向主筋向主筋预预留留钢钢筋筋焊焊接接长长度，两度，两侧侧各各1 1米，米，结结构构浇浇筑筑宽宽度度为为1.5m1.5m。顶顶板施工板施工时时先立模板，先立模板，在模板上在模板上绑绑扎扎钢钢筋，筋，顶层钢顶层钢筋以上留筋以上留150mm150mm净净距，用收口网把距，用收口网把顶顶板待板待浇浇筑范筑范围围分隔成分隔成3m3m一段，把混凝土一段，把混凝土泵泵管利用管利用150mm150mm空空间
19、间送至待送至待浇浇筑段，后退式施工。从两筑段，后退式施工。从两边边1 1米空米空间进间进人人斜插式振斜插式振捣捣混凝土。混凝土。二三区底板二三区底板侧墙侧墙一次性施工，一次性施工，顶顶板分两段施板分两段施工，同工，同样样先立模板后先立模板后绑钢绑钢筋，第一段筋，第一段环环向向设设置收口网，中置收口网，中间间开口开口进进人移人移动泵动泵管和振管和振捣捣混混凝土，凝土，浇浇筑完筑完毕毕后把后把钢钢筋筋焊焊接，封接，封闭闭模板，模板，进进入下一流水施工。最后收尾入下一流水施工。最后收尾处处用垂直向上用垂直向上高高压泵压泵送混凝土送混凝土浇浇筑。筑。四、施工措施四、施工措施四、施工措施四、施工措施4
20、4、结结构模板：构模板：模板采用模板采用20mm20mm厚木模。厚木模。模板支撑采用扣件式模板支撑采用扣件式钢钢管（管（4848，壁厚，壁厚3.53.5）脚手架，）脚手架，满满堂式搭堂式搭设设。顶顶木采木采用用10cm10cm10cm10cm木方。木方。模板形式示意图支撑形式示意图四、施工措施四、施工措施四、施工措施四、施工措施5 5、施工、施工缝缝：1 1、墙墙体施工体施工缝缝竖竖向施工向施工缝缝：在明暗挖接：在明暗挖接头处头处和靠近地下和靠近地下连续墙处连续墙处共共设设两道施工两道施工缝缝。水平施工水平施工缝缝：侧墙侧墙中隔中隔墙墙在底板在底板顶标顶标高以上高以上30cm30cm处处，顶顶
21、板底板底标标高以下高以下30cm30cm处处设设置两道。置两道。2 2、板施工、板施工缝缝纵纵向施工向施工缝缝：按：按设计设计留在一区留在一区临时临时立柱内立柱内侧边缘处侧边缘处。横向施工横向施工缝缝：顶顶板按流水划分板按流水划分为为2 2段（段（约约6 6米一段）。米一段）。3 3、施工、施工缝处缝处理理在各分区分次在各分区分次浇浇筑混凝土接筑混凝土接缝缝位置和暗挖端位置和暗挖端头头与明挖接与明挖接头处设头处设置施工置施工缝缝，内，内设设3mm3mm镀锌镀锌止水止水钢钢板，如有需要，在施工板，如有需要，在施工缝处预缝处预埋可重复注埋可重复注浆浆管。施工管。施工缝缝在初凝后，在初凝后，应应用用
22、钢丝钢丝刷将其表面浮刷将其表面浮浆浆和和杂杂物清除，水平施工物清除，水平施工缝缝振振捣捣前，先前，先铺净浆铺净浆，在，在铺铺30-30-50mm50mm厚的水泥砂厚的水泥砂浆浆。垂直或。垂直或环环向施工向施工缝浇捣缝浇捣前，先涂刷混凝土界面前，先涂刷混凝土界面剂剂，并及，并及时时浇浇筑混凝土。筑混凝土。四、施工措施四、施工措施四、施工措施四、施工措施6 6、混凝土养、混凝土养护护（1 1）混凝土）混凝土浇浇筑完筑完毕毕后的后的1212小小时时内加以覆盖并保湿养内加以覆盖并保湿养护护。对对板面混凝土，采用板面混凝土，采用塑料布覆盖洒水保湿养塑料布覆盖洒水保湿养护护，保持混凝土表面潮湿，养，保持混
23、凝土表面潮湿，养护时间护时间不少于不少于14d14d；对侧墙对侧墙混凝土，从混凝土，从顶顶部部设设水管水管喷喷淋或用淋或用喷雾喷雾器器喷喷射，拆模后用湿麻袋或塑料布射，拆模后用湿麻袋或塑料布贴墙贴墙覆覆盖，并盖，并浇浇水养水养护护，保持混凝土表面潮湿，养，保持混凝土表面潮湿，养护时间护时间不少于不少于14d14d。（2 2）所有）所有浇浇筑的混凝土板面筑的混凝土板面应应当当扫扫毛，毛，扫扫毛毛时应时应当当顺顺一个方向一个方向扫扫，严严禁随意禁随意扫扫毛影响混凝土表面的毛影响混凝土表面的观观感。感。（3 3）采用塑料布覆盖养）采用塑料布覆盖养护护的混凝土，其敞露的全部表面的混凝土，其敞露的全部表
24、面应应覆盖覆盖严严密，并密，并应应保持保持塑料布内有凝塑料布内有凝结结水。混凝土水。混凝土强强度达到度达到1.2N/mm21.2N/mm2前，不得在其上前，不得在其上踩踩踏或安装模板踏或安装模板及支架。及支架。四、施工措施四、施工措施四、施工措施四、施工措施7 7、质质量保量保证证措施措施(1)(1)项项目目负责负责人人负责负责隧道开挖及隧道开挖及结结构施工技构施工技术术和和质质量的日常管理工作，同量的日常管理工作，同时负责时负责和和监监理工程理工程师联师联系沟通，并及系沟通，并及时时听取听取监监理工程理工程师对师对工程工程质质量工作的意量工作的意见见，对监对监理提出理提出的改的改进进意意见见
25、和措施及和措施及时组织时组织有关人有关人员进员进行落行落实实。(2)(2)质检员质检员主要主要对对工班施工人工班施工人员进员进行行质质量教育，提高施工人量教育，提高施工人员质员质量意量意识识，并并对对型型钢钢支架安装支架安装、喷设喷设混凝土混凝土钢钢筋筋绑绑扎和扎和浇浇筑混凝土筑混凝土进进行全行全过过程程检查检查。(3)(3)技技术员术员主要主要对对施工人施工人员进员进行技行技术术交底：隧道开挖尺寸、型交底：隧道开挖尺寸、型钢钢支架安装、支架安装、喷喷射混射混凝土、凝土、结结构构钢钢筋筋绑绑扎扎质质量量严严格按格按设计设计和和规规范要求控制。范要求控制。(4)(4)隧道施工期隧道施工期间间做好做好监监控量控量测测工作，根据反工作，根据反馈馈信息指信息指导导和和调调整施工整施工。汇报完毕，请领导指示！