《光滑圆柱体结合的公差与配合.ppt》由会员分享,可在线阅读,更多相关《光滑圆柱体结合的公差与配合.ppt(56页珍藏版)》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、3-1 基本术语3-3 基本偏差系列3-4 一般、常用和优先使用的公差带及配合的标准化3-5 公差与配合的选用第三章 光滑圆柱体结合的公差与配合3-2 标准公差系列内容介绍内容介绍内容介绍主要内容主要内容:1.1.公差与配合的基本术语及定义公差与配合的基本术语及定义.2.2.公差与配合的国家标准公差与配合的国家标准.3.3.公差与配合的选用公差与配合的选用.教学目的教学目的:通过本章学习,了解公差与配合的基本术语:通过本章学习,了解公差与配合的基本术语 及定义,公差与配合的国家标准,学会选用公差与配合:及定义,公差与配合的国家标准,学会选用公差与配合:确定基准制、公差等级与配合种类。确定基准制
2、、公差等级与配合种类。重要内容重要内容:公差与配合的选用:公差与配合的选用.概述概述 3.1.1 3.1.1 孔和轴孔和轴 本本章章主主要要阐阐述述最最新新标标准准GB/T GB/T 18001800,说说明明公公差差与与配配合合国国家家标标准准的的构构成成规规律律和和特特征征,并并分分析析公公差差与与配配合合选选用用的的原原则则与与方方法法。圆圆柱柱体零件的结合,就是指孔与轴的结合体零件的结合,就是指孔与轴的结合。孔孔 通常指工件的圆柱形内表面,也包括其它内表面中由单通常指工件的圆柱形内表面,也包括其它内表面中由单一尺寸确定的部分。孔的直径尺寸用一尺寸确定的部分。孔的直径尺寸用D D表示。表
3、示。轴轴 通常指工件的圆柱形外表面。也包括其它外表面中由单通常指工件的圆柱形外表面。也包括其它外表面中由单一尺寸确定的部分。轴的直径尺寸用一尺寸确定的部分。轴的直径尺寸用d d表示表示 3.1.2 尺寸.基本尺寸:设计给定的尺寸。基本尺寸:设计给定的尺寸。是确定极限偏差和极限尺寸的起始尺寸。是确定极限偏差和极限尺寸的起始尺寸。它一般按标准选取,对相配合的轴与孔基本尺寸相同它一般按标准选取,对相配合的轴与孔基本尺寸相同。.实际尺寸:通过测量所得的尺寸实际尺寸:通过测量所得的尺寸。由于存在测量误差,故实际尺寸并非被测尺寸的真值。由于存在测量误差,故实际尺寸并非被测尺寸的真值。同时由于有形状误差,零
4、件的同一表面不同部位的实际尺寸往往同时由于有形状误差,零件的同一表面不同部位的实际尺寸往往也是不相等的也是不相等的.尺寸:用特定单位表示长度值的数值尺寸:用特定单位表示长度值的数值.在机械制图中通常以在机械制图中通常以mmmm为单位,可只写数字,不写单位为单位,可只写数字,不写单位4.4.极限尺寸:允许尺寸变化的两个极限值极限尺寸:允许尺寸变化的两个极限值,尺寸较大的一个称,尺寸较大的一个称为最大极限尺寸,较小的一个称为最小极限尺寸。为最大极限尺寸,较小的一个称为最小极限尺寸。3.1.2 尺寸3.1.3 偏差与公差1 1尺寸偏差尺寸偏差(简称偏差简称偏差)某一尺寸减其基本尺寸所得的代数差。偏差
5、包括实际偏差与极限某一尺寸减其基本尺寸所得的代数差。偏差包括实际偏差与极限偏差,而极限偏差又分为上偏差和下偏差偏差,而极限偏差又分为上偏差和下偏差.偏差可以为正值、负值或零值偏差可以为正值、负值或零值 2 2尺寸公差尺寸公差(简称公差简称公差):):允许尺寸的变动量。允许尺寸的变动量。有关公差与偏差的术语和定义有关公差与偏差的术语和定义1 1 公差与偏差的比较:公差与偏差的比较:(1 1)偏差可以为正值、负值或零,而)偏差可以为正值、负值或零,而公差则一定是正值公差则一定是正值;(2 2)极限偏差用于限制实际偏差,而公差用于限制误差;)极限偏差用于限制实际偏差,而公差用于限制误差;(3 3)偏
6、差取决于加工机床的调整)偏差取决于加工机床的调整(如车削时进刀的位置如车削时进刀的位置),不反映,不反映加工难易,而公差表示制造精度,反映加工难易程度;加工难易,而公差表示制造精度,反映加工难易程度;(4 4)极限偏差主要反映公差带位置,影响配合松紧程度,而公差)极限偏差主要反映公差带位置,影响配合松紧程度,而公差反映公差带大小,影响配合精度。反映公差带大小,影响配合精度。3.1.3 偏差与公差有关公差与偏差的术语和定义23.零线与公差带 实际应用中用公差带图来表示相互配合的孔、轴的基本尺寸、极限实际应用中用公差带图来表示相互配合的孔、轴的基本尺寸、极限尺寸、极限偏差与公差的相互关系尺寸、极限
7、偏差与公差的相互关系.公差带公差带:在公差带图中,由代表上下偏差的两条直线所限定的一个:在公差带图中,由代表上下偏差的两条直线所限定的一个区域。区域。其大小由标准公差确定。其位置由基本偏差确定其大小由标准公差确定。其位置由基本偏差确定.将孔轴基本尺寸、极限尺寸、将孔轴基本尺寸、极限尺寸、极限偏差与公差之间的极限偏差与公差之间的 相互相互关系表示在同一张图中,这关系表示在同一张图中,这个图就称为公差带图个图就称为公差带图零线:零线:确定偏差的一条基准直线,为零偏差线,通常表示基本尺寸确定偏差的一条基准直线,为零偏差线,通常表示基本尺寸.3.1.3 偏差与公差4 4标准公差:标准公差:标准中表格所
8、列的用以确定公差带大小的任一公差。标准中表格所列的用以确定公差带大小的任一公差。.基本偏差基本偏差:指公差带靠近零线的那个偏差为基本偏差:指公差带靠近零线的那个偏差为基本偏差基本偏差示意图基本偏差示意图3.1.3 偏差与公差画出基本尺寸为画出基本尺寸为 50 50最大极限尺寸为最大极限尺寸为 50.025 50.025 最小极限尺寸为最小极限尺寸为 50 mm 50 mm的孔的孔与最大极限尺寸为与最大极限尺寸为 49.975 49.975 最小极限尺寸为最小极限尺寸为 49.959mm 49.959mm的轴的公差带图。的轴的公差带图。0+-50孔孔轴轴+0.025-0.025-0.041尺寸公
9、差带图(举例)尺寸公差带图(举例)3.1.3 偏差与公差工件在加工过程中,由于工艺系统误差的影响,使加工件在加工过程中,由于工艺系统误差的影响,使加工后的零件的几何参数与与理想值不相符合,其差别工后的零件的几何参数与与理想值不相符合,其差别称为加工误差。称为加工误差。加工误差是不可避免的,其误差值在一定范围内变化加工误差是不可避免的,其误差值在一定范围内变化是允许的,加工后的零件的误差只要不超过零件的公是允许的,加工后的零件的误差只要不超过零件的公差,零件是合格的。差,零件是合格的。所以,公差是设计给定的,用于所以,公差是设计给定的,用于限制加工误差的;误差则是加工过程中产生的。限制加工误差的
10、;误差则是加工过程中产生的。加工误差与公差的关系加工误差与公差的关系3.1.3 偏差与公差0+-基本尺寸基本尺寸孔孔轴轴孔孔轴轴孔孔轴轴3.1.4 配合与基准制配合配合:基本尺寸相同的、相互结合的孔和轴公差带之间的关系。基本尺寸相同的、相互结合的孔和轴公差带之间的关系。三种类型:间隙配合、过盈配合和过渡配合。三种类型:间隙配合、过盈配合和过渡配合。间隙或过盈间隙或过盈:孔的尺寸减去相配合的轴的尺寸得到的代数差,为正孔的尺寸减去相配合的轴的尺寸得到的代数差,为正值时是间隙,用值时是间隙,用X X表示表示.为负值时是过盈,用为负值时是过盈,用Y Y表示表示.3.1.4 配合与基准制间隙配合间隙配合
11、:具有间隙的配合,此时孔的公差带在轴的公差带上具有间隙的配合,此时孔的公差带在轴的公差带上.3.1.4 配合与基准制 过盈配合过盈配合:具有过盈具有过盈(包括最小过盈等于零包括最小过盈等于零)的配合称为过盈配合。的配合称为过盈配合。此时,孔的公差带在轴的公差带之下。此时,孔的公差带在轴的公差带之下。3.1.4 配合与基准制过渡配合过渡配合:可能具有间隙或过盈的配合称为过渡配合。此时,孔的可能具有间隙或过盈的配合称为过渡配合。此时,孔的公差带与轴的公差带相互交叠。公差带与轴的公差带相互交叠。3.1.4 配合与基准制3.1.4 配合与基准制判断下列各组孔和轴的配合性质、并计算其最大间隙判断下列各组
12、孔和轴的配合性质、并计算其最大间隙(过盈过盈)、最小间隙(过盈)及配合公差最小间隙(过盈)及配合公差,3.1.4 配合与基准制国标规定:国标规定:配合有两种基准制:基轴制、基孔制配合有两种基准制:基轴制、基孔制 0+-基本尺寸基本尺寸孔孔轴轴轴轴轴轴轴轴轴轴轴轴轴轴间隙配合间隙配合过渡配合过渡配合过盈配合过盈配合 过渡过渡或过盈或过盈轴轴基基孔孔制制:基基本本偏偏差差为为一一定定的的孔孔的的公公差差带带与与不不同同基基本本偏偏差差的的轴轴的公差带形成各种配合的一种制度,称基孔制。代号的公差带形成各种配合的一种制度,称基孔制。代号“H”H”基孔制的孔为基准孔,标准规定,基孔制的孔为基准孔,标准规
13、定,代号为代号为HH。公差带在零公差带在零线上方线上方,上偏差即为基准孔的标准公差。,上偏差即为基准孔的标准公差。两种基准制两种基准制3.1.4 配合与基准制0+-轴轴孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔间隙配合间隙配合过渡配合过渡配合过盈配合过盈配合 过渡过渡或过盈或过盈孔孔基轴制基轴制:基本偏差为一定的轴的公差带与不同基本偏差的孔的基本偏差为一定的轴的公差带与不同基本偏差的孔的公差带形成的各种配合的一种制度,称为基轴制,代号公差带形成的各种配合的一种制度,称为基轴制,代号“h h”.基轴制的轴为基准轴,基轴制的轴为基准轴,标准规定标准规定eses=0=0,公差带在零线下方公差带在零线下方,下偏差下
14、偏差eiei即为基准轴的标准公差即为基准轴的标准公差.。3.1.4 配合与基准制有关配合的术语和定义4例:求孔轴的上下偏差,极限尺寸,极限偏差,孔轴公差及配例:求孔轴的上下偏差,极限尺寸,极限偏差,孔轴公差及配合公差合公差,判断是哪种基准制判断是哪种基准制3.1.4 配合与基准制公差与配合的国家标准各种配合是由孔与轴的公差带之间的关系决定的,而各种配合是由孔与轴的公差带之间的关系决定的,而孔轴公差带是由它的大小和位置决定的,而公差带大小孔轴公差带是由它的大小和位置决定的,而公差带大小由标准公差决定,公差带的位置由基本偏差决定。由标准公差决定,公差带的位置由基本偏差决定。为了使公差带的大小和位置
15、标准化,为了使公差带的大小和位置标准化,GB/T1800GB/T1800规定了规定了标准公差系列与基本偏差系列。标准公差系列与基本偏差系列。3.2 标准公差系列标准公差:标准公差:表表-为为标准公差数值表标准公差数值表。该表的使用方法是:根据基本尺寸的大小和公差等级来查得孔该表的使用方法是:根据基本尺寸的大小和公差等级来查得孔和轴标准公差的数值。和轴标准公差的数值。该表涉及到三个概念:标准公差;公差等级;基本尺寸分段。该表涉及到三个概念:标准公差;公差等级;基本尺寸分段。标准公差的制定原则1.公差单位 I(i)定义:是计算公差的基本单位。它是基本尺寸的函数,是制定标准公定义:是计算公差的基本单
16、位。它是基本尺寸的函数,是制定标准公差系列表的基础。差系列表的基础。计算公式:计算公式:.当基本尺寸当基本尺寸5003150mm时,时,i=0.004D+2.1().当基本尺寸当基本尺寸3150mm时,时,i=0.004D+2.1()2.2.公差等级 定义:用来确定精确程度的等级。定义:用来确定精确程度的等级。规定:国标将公差等级分为规定:国标将公差等级分为2020段,由标准公差代号段,由标准公差代号ITIT和公差等级数字和公差等级数字组成。从组成。从IT01.IT0.IT1.IT2IT17.IT18IT01.IT0.IT1.IT2IT17.IT18,公差等级由高到低,公差公差等级由高到低,公
17、差数字由小到大数字由小到大.3.标准公差计算公式标准公差计算公式:IT=a.i基本尺寸分段基本尺寸分段1 1目的:目的:为了减少公差值数目,简化公差表格,便于应用。为了减少公差值数目,简化公差表格,便于应用。2 2计算:计算:基本尺寸分段 基本尺寸分段从表可看出从表可看出 (a)(a)基本尺寸相同,公差等级相同时,孔轴标准公差相等基本尺寸相同,公差等级相同时,孔轴标准公差相等 (b)(b)对对不不同同尺尺寸寸分分段段,只只要要公公差差等等级级相相同同,虽虽然然公公差差数数值值不不同同,但具有相同的精度。即但具有相同的精度。即公差等级相同,则精确程度相同公差等级相同,则精确程度相同试比较:试比较
18、:说明:虽然公差数值不同,但只要具有相同公差等级,则说明具有相说明:虽然公差数值不同,但只要具有相同公差等级,则说明具有相同精确程度,判断公差等级高低,不能只从公差数值上来判断。同精确程度,判断公差等级高低,不能只从公差数值上来判断。3.3 基本偏差系列 前面讲的标准公差系列是用来确定公差的大小前面讲的标准公差系列是用来确定公差的大小,而公差带的位置而公差带的位置由基本偏差确定由基本偏差确定.一.基本偏差1 1、定义:用来确定公差带相对于零线位置的上偏差或下偏差,一、定义:用来确定公差带相对于零线位置的上偏差或下偏差,一般指靠近零线的那个偏差般指靠近零线的那个偏差 2、基本偏差代号 3.3 基
19、本偏差系列基本偏差系列的特点(图1-9)(1)(1)孔孔从从A AH H,基基本本偏偏差差为为下下偏偏差差,其其绝绝对对值值递递减减;从从K KZCZC,基本偏差为上偏差,其绝对值递增。基本偏差为上偏差,其绝对值递增。轴从轴从a ah h,基本偏差为上偏差,其绝对值递减;从基本偏差为上偏差,其绝对值递减;从k kzczc,基基本偏差为下偏差,其绝对值递增。本偏差为下偏差,其绝对值递增。3.3 基本偏差系列轴的基本偏差轴的基本偏差(基本尺寸基本尺寸500mm)500mm)计算法:计算公式见计算法:计算公式见4040页表页表3-53-5,注意,注意:查表法:可由表查表法:可由表-查出基本偏差值查出
20、基本偏差值 轴的另一极限偏差的确定轴的另一极限偏差的确定根据基本尺寸及标准公差等级,由表根据基本尺寸及标准公差等级,由表-查出标准公差值查出标准公差值ITIT,根据标准公差和查出的轴基本偏差,通过计算确定轴的另一极根据标准公差和查出的轴基本偏差,通过计算确定轴的另一极限偏差限偏差 3.3 基本偏差系列孔的基本偏差孔的基本偏差(基本尺寸基本尺寸500mm)500mm)孔的基本偏差孔的基本偏差根据同一字母代号轴的基本偏差,按一定根据同一字母代号轴的基本偏差,按一定的规则换算得来的的规则换算得来的。换算原则:换算原则:在孔、轴为同一公差等级或孔比轴低一级配合在孔、轴为同一公差等级或孔比轴低一级配合的
21、条件下,当基轴制中孔的基本偏差代号与基孔制中轴的条件下,当基轴制中孔的基本偏差代号与基孔制中轴的基本偏差代号相当时,其基本偏差的对应关系,应保的基本偏差代号相当时,其基本偏差的对应关系,应保证按基轴制形成的配合与按基孔制形成的配合相同。证按基轴制形成的配合与按基孔制形成的配合相同。3.3 基本偏差系列孔的基本偏差孔的基本偏差(基本尺寸基本尺寸500mm)500mm)3.3 基本偏差系列 3.3 基本偏差系列例如:查表确定孔例如:查表确定孔 35 F35 F7 7的基本偏差,标准公差,确定另一极限偏差,的基本偏差,标准公差,确定另一极限偏差,画公差带图画公差带图.四四.基本尺寸大于基本尺寸大于5
22、00mm500mm时。时。基本偏差,孔与轴都用表基本偏差,孔与轴都用表-1-1.3.3 基本偏差系列 3.4 公差带与配合的标准化一、孔轴公差带代号及配合代号一、孔轴公差带代号及配合代号 1.1.孔轴公差带代号由基本偏差及公差等级数字组成孔轴公差带代号由基本偏差及公差等级数字组成.例如:例如:轴轴.h7.f7.k6.p6.h7.f7.k6.p6 孔孔.H8.F8.K8.P6.H8.F8.K8.P62.2.配合代号配合代号 二、国标规定的孔轴公差带与配合二、国标规定的孔轴公差带与配合 国标规定孔轴有国标规定孔轴有2828种基本偏差,每种又有种基本偏差,每种又有2020个公差等级,这个公差等级,这
23、样组合后的孔轴公差带很多,孔有样组合后的孔轴公差带很多,孔有543543种,轴有种,轴有544544种,组成的配种,组成的配合有上千种,为了减少零件,定值刀,量具和工艺装备的品种和合有上千种,为了减少零件,定值刀,量具和工艺装备的品种和规格,国标对所选公差带及配合作了限制规格,国标对所选公差带及配合作了限制.3.4 公差带与配合的标准化基孔制基孔制常用、优先配合常用、优先配合 3-103-10基基轴制常用、优先配合轴制常用、优先配合 表表3-113-11尺寸尺寸 500mm500mm轴一般、常用、优先公差带轴一般、常用、优先公差带 表表3-83-8 尺寸尺寸 500mm500mm孔一般、常用、
24、优先公差带孔一般、常用、优先公差带 表表3-93-9 3.4 公差带与配合的标准化 3.5 公差与配合的选用基准制的选用基准制的选用公差等级的选用公差等级的选用配合的选用。配合的选用。3.5.1 基准制的选用特殊情况下采用基轴制特殊情况下采用基轴制:a.a.冷拔钢丝做轴冷拔钢丝做轴b.b.尺寸小于尺寸小于1mm1mm的轴的轴c.c.结构需要时。结构需要时。如一轴配多孔,在同如一轴配多孔,在同一基本尺寸的轴上装有不一基本尺寸的轴上装有不同配合要求的几个孔件时,同配合要求的几个孔件时,应采用基轴制应采用基轴制1 1、基准制的选用、基准制的选用 在选择基准制时,主要应考虑零件加工工艺的经济性和结构在
25、选择基准制时,主要应考虑零件加工工艺的经济性和结构的合理性。选择原则如下的合理性。选择原则如下:(1 1)一般情况下优先选用基孔制)一般情况下优先选用基孔制,特殊情况下选用基轴制特殊情况下选用基轴制(2 2)与标准件配合时,基准制的选择要依据标准件而定)与标准件配合时,基准制的选择要依据标准件而定 如与滚动轴承内圈相配合的轴应选用基孔制配合,而与滚动轴承如与滚动轴承内圈相配合的轴应选用基孔制配合,而与滚动轴承外圈相配合的箱体孔则应选用基轴制配合。这样可大大提高加工的经外圈相配合的箱体孔则应选用基轴制配合。这样可大大提高加工的经济性。平键结合选用基轴制。济性。平键结合选用基轴制。(3 3)为了满
26、足特殊的需要)为了满足特殊的需要,允许采用任允许采用任一孔、轴公关带组成配合。一孔、轴公关带组成配合。如车床床头箱中齿轮轴颈和如车床床头箱中齿轮轴颈和隔套的配合。隔套的配合。1 1、基准制的选用、基准制的选用 在选择基准制时,主要应考虑零件加工工艺的经济性和结构在选择基准制时,主要应考虑零件加工工艺的经济性和结构的合理性。选择原则如下的合理性。选择原则如下:(1 1)一般情况下优先选用基孔制)一般情况下优先选用基孔制,特殊情况下选用基轴制特殊情况下选用基轴制 3.5.1 基准制的选用圆柱齿轮减速器箱体,轴上的隔套与轴上圆柱齿轮减速器箱体,轴上的隔套与轴上 50 50处轴颈酌配合处轴颈酌配合也采
27、用非基准制间隙配合。也采用非基准制间隙配合。3.5.2 公差等级的选用2 2、公差等级的选用、公差等级的选用国家标准推荐的各公差等级的应用范围见国家标准推荐的各公差等级的应用范围见49页页1 1、在满足使用要求的前提下,尽量选用较低的公差等级、在满足使用要求的前提下,尽量选用较低的公差等级 2 2、对基本尺寸、对基本尺寸500mm,标准公差标准公差IT8时,孔比同级轴加工困时,孔比同级轴加工困难,推荐孔比轴低一级组成配合难,推荐孔比轴低一级组成配合3、对基本尺寸对基本尺寸500mm或标准公差或标准公差IT8时,孔的测量精度比轴时,孔的测量精度比轴容易保证,孔轴采用同级配合。容易保证,孔轴采用同
28、级配合。4、一般配合尺寸的公差等级为一般配合尺寸的公差等级为 IT5IT12 5、各种加工方法与公差等级的关系见各种加工方法与公差等级的关系见 表表 3-12公差等级的选用原则:公差等级的选用原则:3.5.2 公差等级的选用 应当指出的是,要从综合经济效益考虑问题,不能盲目追应当指出的是,要从综合经济效益考虑问题,不能盲目追求局部的低成本。对重要的配合,应适当提高配合精度,也就求局部的低成本。对重要的配合,应适当提高配合精度,也就是要适当提高孔、轴的公差等级,以保证生产高质量的产品。是要适当提高孔、轴的公差等级,以保证生产高质量的产品。精度高,可以延长机器的使用寿命,提高可靠性,并提供一定精度
29、高,可以延长机器的使用寿命,提高可靠性,并提供一定的精度储备,这样会带来更大的经济效益;反之,对不重要的的精度储备,这样会带来更大的经济效益;反之,对不重要的配合,要尽量采用较低的公差等级,如圆柱齿轮减速器中隔套、配合,要尽量采用较低的公差等级,如圆柱齿轮减速器中隔套、端盖的公差等级比相配的孔和轴颈公差等级低端盖的公差等级比相配的孔和轴颈公差等级低23级,以利于降级,以利于降低成本。低成本。选择公差等级时还应注意相关件和相配零件的精度。例如,选择公差等级时还应注意相关件和相配零件的精度。例如,与齿轮相配合的轴的公差等级取决于相关件齿轮的精度;与滚与齿轮相配合的轴的公差等级取决于相关件齿轮的精度
30、;与滚动轴承相配合的壳体孔和轴颈的公差等级取决于滚动铀承的精动轴承相配合的壳体孔和轴颈的公差等级取决于滚动铀承的精度等级度等级(将在以后章节中叙述将在以后章节中叙述)。3.5.2 公差等级的选用 3.5.3 配合的选用3 3、配合的选用、配合的选用 间隙配合:主要用于结合件有相对运动的配合。间隙配合:主要用于结合件有相对运动的配合。如如H8/e7属于较松的属于较松的配合,可用于汽轮发电机和大电机转子配合;配合,可用于汽轮发电机和大电机转子配合;H6/h5属于最小间隙为零的属于最小间隙为零的间隙定位配合,可用于一般的定位配合。间隙定位配合,可用于一般的定位配合。过盈配合:主要用于结合件没有相对运
31、动的配合。过盈配合:主要用于结合件没有相对运动的配合。过盈不大时,用过盈不大时,用键联结传递扭矩;过盈大时,靠孔轴结合力传递扭矩。前者可以拆卸,键联结传递扭矩;过盈大时,靠孔轴结合力传递扭矩。前者可以拆卸,后者是不能拆卸。后者是不能拆卸。过渡配合过渡配合:可能具有间隙,也可能具有过盈,但所得到的间隙和过盈:可能具有间隙,也可能具有过盈,但所得到的间隙和过盈量,一般是比较小的,量,一般是比较小的,主要用于定位精确并要求拆卸的相对静止的联结。主要用于定位精确并要求拆卸的相对静止的联结。选择配合的方法:计算法;试验法;类比法选择配合的方法:计算法;试验法;类比法类比法:a分析零件的使用要求与工作条件
32、。通常,孔、轴配合的使分析零件的使用要求与工作条件。通常,孔、轴配合的使用要求有以下用要求有以下3种情况:孔、轴配合后有相对运动种情况:孔、轴配合后有相对运动(转动或移动转动或移动),应选间隙配合;靠配合传递负荷的,应选过盈配合;孔、轴,应选间隙配合;靠配合传递负荷的,应选过盈配合;孔、轴配合后有定位精度要求配合后有定位精度要求(对中要求对中要求)和装拆频繁的,大多要选用和装拆频繁的,大多要选用过渡配合也可按具体情况选用小间隙或小过盈配合。过渡配合也可按具体情况选用小间隙或小过盈配合。b.了解各类配合的特性和应用(见表了解各类配合的特性和应用(见表3-14)C.减速器主要零件的推荐配合(见表减
33、速器主要零件的推荐配合(见表3-16)3.5.3 配合的选用例:已知:例:已知:=25mm.X=25mm.Xmaxmax=0.086mm.X=0.086mm.Xminmin=0.020mm.=0.020mm.试决定孔、轴的公差等试决定孔、轴的公差等级并选用合适配合级并选用合适配合.公差带图公差带图.解:解:选用基孔制选用基孔制.计算配合公差大小:计算配合公差大小:Tf=Xmax-Xmin=0.086-0.020=0.066mmTf=Td+TD 选用选用Td、TD 时,使时,使Td+TD Tf且接近,孔选且接近,孔选IT8,轴选轴选IT8 .Td+TD=0.033+0.033=0.066 TfEI=0.ES=EI+IT8=0.033mm Xmax=ES-eiei=ES-Xmax=0.033-0.086=-0.053mm Xmin=EI-eses=EI-Xmin=0-0.020=-0.020mm画公差带图画公差带图 见右图:见右图:根据根据es=-0.020查查P40表表3-6基本基本 偏差为偏差为f故组成配合故组成配合25 H8/f8计算法:计算法: