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1、切割液验收作业指导书1目的为了验证进厂玻璃切割液是否满足规定要求，通过对玻璃切割液的检验确保生产出 满足客户要求的产品，特制定本标准2适用范围适用于玻璃切割液检验3职责和权限3. 1包装部、品控部负责制定、实施和督导本标准的执行；3.2 包装部负责对来货切割液送检（入库前）；3.3 品管部负责对送检样品进行检验，判定。4工作程序4. 1验收标准及方法：序号检验项目检测频率检验方法控制标准4. 1. 1外观每批次全检目测包装桶封口应完整，无破 损，无污染；包装桶上应 标识产品名称，安全标 识，型号，净重，生产厂 名称；4. 1.2产品形式每批次全检目测透明液体;附有产品合格 证或检验报告;产品无
2、杂 物；4. 1.3腐蚀 性每批次全检把金属（相关设备金属），橡胶 （切割刀常用的两种不同材质的油管各切成2段长度3cm的样 品），把同种材质的2段油管样 品，一段封存，一段放入样品切 割液中浸泡48小时后与封存的 一段样品油管进行比较，观察有 无腐蚀现象对金属，橡胶无腐蚀性4. 1.4挥发 时间每批次全检在60 5的玻璃表面按切 割刀作业时的油印宽度，涂上长 100mm*宽5mm样品切割液，测量 样品切割液的挥发时间温度605挥发时间W180秒5引用文件无6相关记录6. 1玻璃切割液检验记录6.2检验报告7附件无玻璃切割液检验记录供应商：产品型号:序号检测项目控制标准检验结果备注1外观包装桶封口应完整，无破损，无污染；包装桶上压 名称，安全标识，型号，净重，生产厂名称,保质;2产品形式透明液体；附有产品合格证或检验报告；产品无 杂物；3腐蚀性对金属，橡胶无腐蚀性4挥发时间温度60 5 挥发时间 180秒5扩散性直径W 15mm6水溶性洗清后的玻璃表面无残留纸印及切割液印痕则合 格，有则不合格；查看玻璃边部是否有不沾水现 象，如有不沾水现象，则判定不合格；7PH值5.51综合判定结果检验人:检验日期: