炉前工5级资格培训包 高级.docx

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1、天津市职业培训包炉前工5级资格培训包TJB6020106 (3) -I标准包2018年7月第一版开发单位：天津工业职业学院主管单位：天津市职业培训包项目开发领导小组1.4炉前工职业高级资格培训包职业标准(TJB6020106) (3) - I炉前工职业高级资格培训包职业标准表1职业功能工作内容技能要求相关知识1渣、铁口维护1-1渣、铁口检查1-1-1能根据开口情况判断铁口泥套状态1-1-1铁口泥套的结构和维护方法1-1-2能检查铁口中心线是否对正，并能在偏离时调 整至中心位置1-卜2铁口中心对位方法1-卜3能检查泥炮口与泥套面是否密实，并能调整泥 套面保持接触密实1-1-3泥炮口与泥套检查规程

2、1-1-4能根据铁口煤气火焰情况，确认铁口孔道是否 存在煤气窜漏情况1-1-4铁口煤气火焰的影响因素1-2渣、铁口维护1-2-1能用工具挖开泥套中心煤气排气孔1-2T铁口保护病的功能和结构1-2-2能用风镉解体铁口保护砖1 -2-2铁口保护砖的功能和结构1-2-3能砌筑铁口保护破1-2-3铁口保护砖的功能和结构1-2-4能钻开残铁口，并能放主沟残铁1-2-4残铁沟结构和放残铁规程41-2-5能堵塞残铁口1-2-5残铁沟结构和放残铁规程1-2-6能使用氧气、特棒等工具防止铁口自破1-2-6铁口自破预防安全规程1-2-7能根据铁口运行状况选择使用相应的炮泥1-2-7炮泥质量指标及其铁口维护关系1-

3、2-8能制作铁口泥炮1-2-8铁口用炮泥的制作方法与原料1-2-9能安装铁口排煤气管，并能捣打铁口孔道1-2-9铁口排煤气管的功能与安装方法1-2-10能在炉缸冻结时制作临时铁口1-2T0风口、渣口等改做临时铁口的方法1-3故障诊断、处理1-3-1能分析铁口打开困难的原因，并能采取相应的 开口措施1-3-1开口机、泥炮、移盖机等炉前主要设备故障的诊 断与处理1-3-2能诊断并处理铁口冒泥1-3-2开口机堵口知识1-3-3能分析铁口连续过浅的原因，提出解决措施1-3-3泥套缺损处理知识1-3-4能处理铁口泥套缺损，并运用特殊泥炮保护套 堵口1-3-4泥炮炮头烧损堵口的操作知识2渣、铁处2-1出渣

4、、铁2-1-1能根据炉况和外围情况，确定炉前作业方针2TT炉前作业指标和作业方针内容5理条件确认2-1-2能检查炉前设备情况2-1-2炉前设备检查项目和方法2-1-3能确认渣、铁内外围联络项目2-1-3炉前对外联络确认项目2-1-4能确认出渣、铁各岗位人员准备情况2-1-4炉前人员配备与分配2-2出渣、铁 操作2-2-1能吹扫铁口，并指挥堵口作业2-2-1铁口吹扫标准2-2-2能处置铁口 “跑大流”事故2-2-2渣流过大、铁口 “跑大流”事故的处理方案2-2-3能完成堵口后设备点检、沟系统清理和维护工 作2-2-3渣、铁线清理维护项目和标准2-2-4能根据作业要求确定铁口深度2-2-4铁口深度

5、管理标准2-2-5能根据铁口喷溅情况确定堵口时机2-2-5铁口深度管理标准2-2-6能根据出渣、铁情况选择合理的钻杆直径2-2-6钻杆管理标准2-2-7能根据铁口深度、侧壁温度等确定铁口打泥量2-2-7铁口深度管理标准2-2-8能按照用户需求控制铁水罐装载量2-2-8出铁速度影响因素2-3休风与送风作业2-3-1能试运行炉顶点火枪2-3-1炉顶点火枪结构和点火的作用2-3-2能完成炉顶点火作业2-3-2炉顶点火的安全注意事项2-3-3能准备高炉休风所需资材和工具2-3-3高炉体风所需资材和工具62-3-4能按照规程组织相关人员出渣铁，并在规定时 间内出尽渣铁2-3-4铁口出尽渣铁的判断知识2-

6、3-5能完成炉缸、铁口灌浆作业2-3-5炉缸、铁口灌浆的原理与方法2-3-6能确定高炉送风后的开口时机2-4特殊情况渣铁处理2-4-1能完成长期休风出渣、铁作业2-4-1长期休风出渣铁要求和作业方法2-4-2能完成炉凉时出渣、铁操作2-4-2炉凉时渣铁的流动性特点和处理方法2-4-3能放撇渣器残铁2-4-3炉凉时渣铁的流动性特点和处理方法2-4-4能完成炉缸烧穿时炉前作业2-4-4炉缸烧穿危害及应对方法2-4-5能处理风口烧穿、风口罐渣情况2-4-5风口烧穿、风口灌渣的危害与处理知识3渣、铁沟 制作与维护3-1渣、铁沟 制作3-1-1能按施工需要调整浇注料性能3-1-1浇注料施工性能调整方法3

7、-1-2能进行主沟浇注料新品种的浇注3-1-2浇注料新品种试验注意点3-1-3能按施工需要调整捣打料性能3-1-3捣打料施工性能调整方法3-1-4能进行捣打料新品的捣打3-1-4捣打料新品种试验注意点3-2渣、铁沟 检查3-2-1能完成主沟熔损情况的测量，并计算出熔损速 率3-2-1熔损速率的测量与计算方法3-2-2能测量主沟残存厚度并能计算实际厚度，并据 此估算出残余通铁量3-2-2残余通铁量的估算方法3-2-3能分析铁中带渣的因素，并提出改进措施3-2-3铁中带渣的原因73-2-4能分析渣中带铁的因素，并提出改进措施3-2-4渣中带铁的原因3-3渣、铁沟维护3-3-1能热态修补主沟3-3-

8、1沟系统热态修补作业规程3-3-2能热态修补渣沟3-3-2沟系统热态修补作业规程3-3-3能热态修补铁沟3-3-3沟系统热态修补作业规程3-3-4能热态修补摆动流嘴3-3-4沟系统热态修补作业规程3-3-5能喷补主沟、渣沟、铁沟、摆动流嘴等3-3-5沟系统喷补作业方法2 .炉前工职业高级资格培训包培训标准2.1 培训标准培训标准是技能培训的纲领性文件，是衡量评价培训对象的知识、技能、素质水准的依据。2. 2培训标准文本（TJB6020106） （3） -I炉前工职业高级资格培训标准-能力单元、实作指标细目表2职业功能（模块）工作内容 （能力单元）能力单元要求（阐述能力单元基本学习目标，包括职业

9、知识、职业 技能、职业道德）实作指标（确定能力要素的技术水平）1渣、铁口1T渣、铁口1-1-1 了解铁口泥包的判断标准；能根据不同开口1-1-1准确描述不同开口状态下铁口泥包的状态，根据8维护检查状态来判断铁口泥包状态是否可用分析状态，合理控制泥量，使泥包大小合理，铁口深度大 于墙厚度1/3或1/4。1-1-2 了解铁口中心线的位置及作用；了解铁口中 心线的调整方法；能检查铁口中心线是否对正；能根 据不同情况将铁口中心线在偏离时调整至中心位置1-1-2铁口中心线与设计数据应相符，偏差小于1。1-1-3 了解出铁口泥套作用；掌握调整泥套面的方 法；检查泥炮断面与泥套面是否密实；能够正确调整 泥套

10、面保持接触密实1-1-3能正确描述泥炮断面与泥套面接触密实的条件， 铁口泥套保持完好，深度在铁口保护板内5080mm,堵铁 口时无跑泥现象。1-1-4 了解铁口煤气火焰的影响因素；掌握铁口孔 道是否存在煤气窜通情况的判断方法；1-1-4能正确描述铁口孔道有煤气窜通时的火焰颜色和 状态；能够正确判断铁口煤气火焰情况；能够正确判断铁 口孔道是否存在煤气窜通情况1-2渣、铁口日常维护1-2-1 了解泥套处理的相关工具使用方法；了解挖 开泥套中心煤气排气孔方法；能够正确使用相关工具 处理泥套；能够正确挖开泥套中心煤气排气孔1-2-1堵泥后在泥套中心挖出100nlm左右深的洞，使铁 口煤气呈柔软的蓝色火

11、焰。1-2-2 了解风镐的使用方法；掌握风镐解体铁口保 护砖的方法；能够正确安全使用风镐；能够正确安全 的用风镐解体铁口保护砖卜2-2能将铁口保护依完全解体拆除，并没有安全事故。1-2-3 了解铁口保护砖的功能和结构；能正确砌筑 铁口保护砖来保护铁口1-2-3铁口保护砖与铁口中心线重叠，砖缝达到砌筑标 准，填充料密实。1-2-4掌握残铁沟结构；掌握放残铁规程；能正确 判断残铁口的位置；能正确钻开残铁口，并能放主沟1-2-4正确选择残铁口位置，残铁口无铁水流出，炉缸 温度达到规定值；主沟内剩余残铁量符合操作规程要求。9残铁2-5掌握堵残铁口的操作规程；能按照要求安全 的堵塞残铁口1-2-5正确处

12、理残铁口，抠净凝渣凝铁；用捣料或浇注 料捣严烤干。1-2-6 了解铁口自开的原因；掌握铁口自开后，炉 前处理方法。1-2-6能够准确叙述铁口自开的原因；铁口自开时能安 全顺利出铁或进行封堵。1-2-7 了解铁口运行状况的监测方法；了解炮泥的 选择依据；监测铁口运行状态；根据铁口运行状况选 择使用相应的炮泥1-2-7中小型高炉堵铁口用有水炮泥；大中小高炉只有 在开炉或处理炉缸冻结等事故，出铁不正常等情况下，在 短时间内才使用有水炮泥，待出铁正常后恢复用无水炮泥。2-8 了解铁口用炮泥的原料；了解铁口用炮泥的 制作方法1-2-8能准确叙述铁口用炮泥的主要成份、生产厂家、 型号、制作方法。1-2-9

13、 了解铁口排煤气管的功能；了解铁口排煤气 管的安装方法；能够根据现场情况分析如何安装铁口 排煤气管；能安装铁口排煤气管，并能捣打铁口孔道1-2-9煤气可以顺利导出，安全操作无事故1-2-10掌握炉缸冻结时的处理方法；掌握铁口的 制作方法；能够制作铁口；在炉缸冻结时把风口改做 临时铁口的方法1-2-10制作临时铁口结构合理，能够满足安全出铁条 件，有利于保护设备及操作人员，对高炉本体无损害1-3故障诊断、处理1-3-1 了解铁口打开的原理；掌握开铁口的相关操 作规程；能够按规程打开铁口；能够分析铁口打开困 难的原因；在铁口打开困难的时，能够相应的开口措 施打开铁口1-3-1能够准确叙述铁口打开困

14、难的原因和相应的开口 措施。在铁口难开时，打开铁口出铁，安全操作无事故， 方法合理。101-3-2 了解泥炮堵口知识；能诊断并处理铁口冒泥1-3-2能准确叙述铁口冒泥的原因，并进行对应的处理 使堵口过程中不再冒泥。1-3-3 了解铁口连续过浅的原因；掌握铁口连续过 浅的解决方法；能够分析出铁口连续过浅的原因；能 够根据分析相关情况处理铁口连续过浅1-3-3能够准确叙述出铁口连续过浅的原因及对应处理 措施；能够在铁口过浅时，修正铁口深度到规定深度。1-3-4掌握泥套缺损处理知识；掌握泥炮炮头烧损 堵口的操作知识；能够分析出泥套缺损的原因；能够 根据分析相关情况运用特殊泥炮保护套堵口1-3-4能够

15、正确描述泥套缺损的原因。能够在炮头烧损或者泥套缺损的情况下准确找出成因， 并采取相应的措施堵住铁口，保证堵泥过程不跑泥或少冒 泥，铁口深度满足技术操作规程。培训后达到水平水平综述通过炉前工（高级）渣、铁口维护的培训，掌握对渣、铁口的结构的设备工作状态进行检查，分析、判断，能 为炉况顺行，安全出铁，深度合格，出铁正点，采取科学、合理、安全、有效的操作方法。职业道德1.爱岗敬业，诚实守信，遵守工作纪律。2.做好工作规划，分配好工作任务。3.守时守信，早到岗，不迟到不 早退。4.交接班前搞好卫生，做好交接班工作及记录。5.做好工作记录和工作总结。学习水平（培训对象获得学习成果）能力水平（培训对象展示

16、一下能力）掌握铁口泥炮的结构和维护方法；铁口中心对位方法；泥炮断面与 泥套检查规程；铁口煤气火焰的影响因素；铁口保护砖的功能和结构； 残铁沟结构和放残铁规程；铁口自破预防安全规程；炮泥质量指标及 其铁口维护关系；铁口用炮泥的制作方法与原料；铁口排煤气管的功 能与安装方法；风口、渣口等改做临时铁口的方法；开口机堵口知识； 泥套缺损处理知识；泥炮炮头烧损堵口的操作知识能根据开口情况判断铁口泥包状态；能检查铁口中心线 是否对正，并能在偏离时调整至中心位置；能检查泥炮断 面与泥套面是否密实，并能调整泥套面保持接触密实；能 根据铁口煤气火焰情况，确认铁口孔道是否存在煤气窜通 情况；能用工具挖开泥套中心煤

17、气排气孔；能用风镐解体 铁口保护砖；能砌筑铁口保护砖；能钻开残铁口，并能放11主沟残铁；能堵塞残铁口；能使用氧气、特棒等工具防止 铁口自破；能根据铁口运行状况选择使用相应的炮泥；能 制作铁口泥炮；能安装铁口排煤气管，并能捣打铁口孔道； 能在炉缸冻结时制作临时铁口；能分析铁口打开困难的原 因，并能采取相应的开口措施；能诊断并处理铁口冒泥； 能分析铁口连续过浅的原因，提出解决措施；能处理铁口 泥套缺损，并运用特殊泥炮保护套堵口2渣、铁处理2-1出渣、铁 条件确认2-1-1 了解炉况和外围情况的检查要点；掌握炉前 作业指标和作业方针内容；能够检查炉况和外围情 况；能够根据炉况和外围情况，确定炉前作业

18、方针2-1-1作业方针应满足生产实际要求，保证炉前出铁顺 利有序2-1-2掌握炉前设备情况的检查方法；能够检查炉 前设备情况并分析其可用性2-1-2试运行设备，设备能正常运转，运行轨迹符合设 计规范，无异常噪声和异常发热，仪表显示参数正常2-1-3 了解炉前对外联络确认项目；能够同其他岗 位进行联络确认项目2-1-3能够联络炉长、铁水灌供应、渣处理、水压、水 量、炉前除尘、天车、开铁口和堵铁口设备、出铁钩维护 人员2-1-4掌握出渣、铁各岗位人员的准备工作要求； 能够进行炉前人员配备与分配2-1-4人员配备合理，保证完成炉前出铁任务，现场不 忙乱2-2出渣、铁操作2-2-1掌握铁口 “跑大流”

19、事故的原因；掌握铁口 “跑大流”事故的处理方案；能够找出铁口 “跑大流” 事故的原因以便进行处理；能处理铁口 “跑大流”事 故保证正常出铁2-2-1能够准确叙述铁口 “跑大流”的原因和预防事故 方案。能在“跑大流”事故状态下，保证正常出铁，出尽渣铁， 铁水和渣无溢出现象，无安全事故发生122-2-2掌握设备点检规程；掌握渣铁沟系统的清理 和维护方法；能够清理和维护沟系统2-2-2能够按要求清理渣铁沟内残铁和残渣，沟内干净、 整洁，沟系统内耐火材料厚度符合设计标准，无窜气、漏 气现象2-2-3 了解高炉的出铁情况，掌握铁口出铁的原 则；能够判断出铁口出铁时机2-2-3能够正常出铁，保证一定的出铁

20、量，出净渣铁， 无安全事故2-2-4 了解出铁时喷溅的成因；掌握堵铁口的工艺 操作；能够根据铁口喷溅情况确定堵口操作。2-2-4能够准确描述铁口喷溅的成因根据喷溅情况，采取相应措施，使铁口少喷或者不喷溅， 出铁安全，堵口泥量合适、准确。2-2-5 了解高炉的料速、风压、风量情况；了解钻 杆、钻头直径对出铁的影响因素2-2-5能够根据炉况、铁口深度、冶炼铁种选择钻头直 径，使渣铁流速控制在35t/min2-2-6掌握铁口深度和侧壁温度的管理标准；掌握 铁口打泥量的确定方法2-2-6能够准确叙述安全和技术操作规程中对铁口深度 和侧壁温度的要求；能准确判断铁口深度、侧壁温度等参 数；能利用铁口深度、

21、侧壁温度等参数确定铁口打泥量， 保证堵口安全正常，泥包深度符合技术操作要求2-2-7掌握铁水罐与用户需求的合理配比原则，树 立用户满意服务知识；能够按照用户的需求合理控制 每个铁水罐的装载量2-2-7铁水灌装载量符合生产单位运送规定2-3休风与送风作业2-3T掌握炉顶点火枪结构和点火的作用；能够试 运行炉顶点火枪保证高炉正常运行2-3-1炉顶点火枪能够顺利点燃，不熄灭。2-3-2掌握炉顶点火的安全注意事项；能正确操作 相关设备完成炉顶点火作业2-3-2在炉顶点燃明火，不熄灭，保证安全13天津市职业培训包炉前工5级资格培训包TJB6020106 1标准包2018年7月第一版开发单位：天津工业职业

22、学院合作开发单位：天津冶金集团轧三钢铁集团有限公司 主管单位：天津市职业培训包项目开发领导小组2-3-3掌握高炉休风所需资材和工具；能够准备好 高炉休风所需资材和工具2-3-3依据休风操作制度准备资材和工具，无遗漏。2-3-4掌握高炉出渣铁的操作规程；掌握炉前出渣 铁的组织实施；够完成出渣铁的操作；正确判断出炉 内渣铁是否出净；能够在规定时间内，组织人员出尽 渣铁2-3-4出渣铁操作井然有序，有异常状况能够及时准确 应对，时间控制在公司规定范围内能够准确描述炉内渣铁是否出净的具体现象2-3-5掌握炉缸、铁口灌浆的原理与方法；完成炉 缸、铁口灌浆作业2-3-5能准确叙述炉缸、铁口灌浆的原理和方法

23、；能找 到准确灌浆位置，清理并开灌浆孔；能将碳质高导热灌浆 料灌入冷却壁热面与碳砖结合处，使灌浆料充满空隙，有 效改善炉缸铁口的传热效果，灌浆后的所有门都必须确认 关闭不漏煤气，新开孔焊接严密不漏气2-3-6掌握高炉送风后开口时间的确定方法；能根 据炉前情况准确选择高炉送风后开口时机2-3-6开口时，铁口容易打开，保证能正常出铁，出铁 量满足炉况需要，降低炉前劳动强度2-4特殊情况渣铁处理2-4-1掌握长期休风出渣铁要求和作业方法；能根 据实际情况完成长期休风出渣铁作业2-4-1能够准确叙述长期休风出渣铁要求和作业方法； 在长期休风状态下，能够依据实际生产数据，安全将渣铁 出净，出铁量满足炉况

24、需要2-4-2掌握炉凉时渣铁的流动性特点和处理方法； 能在炉凉时完成出渣、铁的相关操作2-4-2能够准确叙述炉凉时渣铁的流动性特点和处理方 法；在炉凉状态下，能够依据实际生产数据，安全将渣铁 出净，出铁量满足炉况需要2-4-3掌握撤渣器的结构组成；掌握放撇渣器残铁 的操作过程；能够分析是否需要放撇渣器残铁；能根2-4-3能够准确叙述撇渣器的结构及放撇渣器残铁的操 作过程；能够准确说明放撇渣器残铁的时机；能够在特定14据实际情况放干净撇渣器内残铁条件下将撇渣器内残铁放干净，撇渣器内无残余铁水2-4-4 了解炉缸烧穿的危害；掌握炉缸烧穿的应对 方法；能够准确判断是否发生炉缸烧穿现象2-4-4能准确

25、叙述炉缸烧穿时的具体现象和炉缸烧穿时 的应对方法。能够根据实际情况正确完成炉缸烧穿的炉前 作业，在保障人生安全的前提下尽最大努力减少财产损失， 使生产恢复正常2-4-5掌握风口烧穿的危害与处理知识；掌握风口 灌渣的危害与处理知识；能根据实际情况处理风口烧 穿事故。2-4-5能够准确叙述风口烧穿、灌渣的现象、危害和处 理方法；能根据实际情况处理风口灌渣事故，在保障人生 安全的前提下尽最大努力减少财产损失，使生产恢复正常培训后达到水平水平综述通过炉前工（高级）渣、铁处理的培训，掌握炉前设备的检查情况方法，出渣、出铁过程中的操作规程及参数选 择，完成泸定点火、开口时间等送风后工序，及一些特殊情况处理

26、过程。职业道德1.爱岗敬业，诚实守信，遵守工作纪律。2.做好工作规划，分配好工作任务。3.守时守信，早到岗，不迟到不早 退。4.交接班前搞好卫生，做好交接班工作及记录。5.做好工作记录和工作总结。学习水平（培训对象获得学习成果）能力水平（培训对象展示一下能力）掌握炉前作业指标和作业方针内容；炉前设备检查项目和方法；炉 前对外联络确认项目；炉前人员配备与分配；泥套吹扫标准；渣流过 大、铁口 “跑大流”事故的处；铁口深度管理标准；钻杆管理标准； 出铁速度影响因素；用户满意服务知识；炉顶点火枪结构和点火的作 用；炉顶点火的安全注意事项；高炉休风所需资材和工具；铁口出尽 渣铁的判断知识；炉缸、铁口灌浆

27、的原理与方法；长期休风出渣铁要 求和作业方法；炉凉时渣铁的流动性特点和处理方法；炉缸烧穿危害能根据炉况和外围情况，确定炉前作业方针；能检查炉 前设备情况；能确认渣、铁内外围联络项目；能确认出渣、 铁各岗位人员准备情况；能吹扫铁口，并指挥堵口作业； 能处置铁口 “跑大流”事故；能完成堵口后设备点检、沟 系统清理和维护工作；能根据作业要求确定铁口重叠出铁 时机；能根据铁口喷溅情况确定堵口时机；能根据出渣、 铁情况选择合理的钻杆直径；能根据铁口深度、侧壁温度15及应对方法；风口烧穿、风口灌渣的危害与处理知识；等确定铁口打泥量；能按照用户需求控制铁水罐装载量； 能试运行炉顶点火枪；能完成炉顶点火作业；

28、能准备高炉 休风所需资材和工具；能按照规程组织相关人员出渣铁， 并在规定时间内出尽渣铁；能完成炉缸、铁口灌浆作业； 能确定高炉送风后的开口时机；能完成长期休风出渣、铁 作业；能完成炉凉时出渣、铁操作；能放撇渣器残铁；能 完成炉缸烧穿时炉前作业；能处理风口烧穿、风口罐渣情 况3渣、铁沟 制作与维护3-1渣、铁沟 制作3-1-1掌握浇注料性能；能够根据浇注料性能调整 施工方法3-1-1能够描述浇注料的理化性能，包括体积、稳定性、 抗渣性、抗化学腐蚀性、抗机械冲刷性、耐火度（大于 1530）等；能根据工作条件，选用不同性能的浇注料， 使渣、铁沟满足安全生产要求且寿命高3-1-2掌握浇注料新品种试验注

29、意点；能够完成新 品种浇注料的主沟浇注3-1-2能够依据新品浇注料的特性，制定工作方案，制 作的渣铁沟平整、致密，坡度、厚度满足生产，能保证出 渣铁顺畅3-1-3掌握捣打料性能；能够根据捣打料性能调整 施工方法3-1-3能够描述捣打料的理化性能，包括体积、稳定性、 抗渣性、抗化学腐蚀性、抗机械冲刷性、耐火度（大于 1530）等；能根据工作条件，选用不同性能的捣打料， 使渣、铁沟满足安全生产要求且寿命高3-1-4 了解捣打料新品种试验注意点；能够正确完 成捣打料新品的捣打3-1-4能够依据新品捣打料的特性，制定工作方案，制 作的渣铁沟平整、致密，坡度、厚度满足公司规定，能保16证出渣铁顺畅3-2

30、渣、铁沟检查3-2-1掌握主沟熔损情况的测量方法；掌握熔损速 率的计算方法；能够准确测量主沟熔损情况；能够正 确计算出熔损速率3-2-1测量方法正确，测量结果误差符合公司规定。 计算准确无误。3-2-2掌握主沟残存厚度的测定和计算实际厚度 的方法；掌握残余通铁量的估算方法；能够正确测量 出残存厚度的测定并计算出实际厚度；能够准确计算 出残余通铁量3-2-2计算准确无误。3-2-3 了解铁中带渣的原因；能够提出改进铁中带 渣现象的措施3-2-3准确叙述铁中带渣的处理措施；能采取相应措施 控制渣铁分离至工艺要求3-2-4 了解渣中带铁的原因；能够提出改进渣中带 铁现象的措施3-2-4准确叙述渣中带

31、铁的处理措施；能采取相应措施 控制渣铁分离至工艺要求3-3渣、铁沟维护3-3-1掌握热态修补主沟的作业规程；能够正确地 进行热态修补主沟操作3-3-1修补后的主沟平整、致密，坡度、厚度满足生产 要求，能保证渣铁流通顺畅3-3-2掌握热态修补渣沟的作业规程；能够正确地 进行热态修补渣沟操作3-3-2修补后的渣沟平整、致密，坡度、厚度满足生产 要求，能保证渣流通顺畅3-3-3掌握热态修补铁沟的作业规程；能够正确地 进行热态修补铁沟操作3-3-3修补后的铁沟平整、致密，坡度、厚度满足生产 要求，能保证铁流通顺畅3-3-4掌握热态修补摆动流嘴的作业规程；能够正 确地进行热态修补摆动流嘴操作3-3-4修

32、补后的摆动流嘴平整、致密，坡度、厚度满足 生产要求，能保证铁流通顺畅173-3-5掌握喷补主沟、渣沟、铁沟、摆动流嘴等的 作业规程；能够正确地进行喷补主沟、渣沟、铁沟、 摆动流嘴等操作3-3-5修补后的主沟、渣沟、铁沟、摆动流嘴等平整、 致密，坡度、厚度满足生产要求，能保证渣铁流通顺畅培训后达到水平水平综述通过炉前工（高级）渣、铁处理的培训，掌握了炼铁炉前工实在具备了初级炉前检验工的知识体系和实际操作 技能后，应较系统地掌握利用炼铁专用设备，按规定时间打开高炉铁口、渣口，放出渣、铁，经铁沟流入罐内， 在铁、渣出完后，堵封渣口、铁口，培训和指导知识职业道德1.爱岗敬业，诚实守信，遵守工作纪律。2

33、.做好工作规划，分配好工作任务。3.守时守信，早到岗，不迟到不早 退。4.交接班前搞好卫生，做好交接班工作及记录。5.做好工作记录和工作总结。学习水平（培训对象获得学习成果）能力水平（培训对象展示一下能力）掌握了浇注料施工性能调整方法；浇注料新品种试验注意点；捣打 料施工性能调整方法；捣打料新品种试验注意点；熔损速率的测量与 计算方法；残余通铁量的估算方法；铁中带渣的原因；渣中带铁的原 因；构系统热态修补作业规程；沟系统喷补作业方法能按施工需要调整浇注料性能；能进行主沟浇注料新品 种的浇注；能按施工需要调整捣打料性能；能进行捣打料 新品的捣打Z能完成主沟熔损情况的测量，并计算出熔损 速率；能测

34、量主沟残存厚度并能计算实际厚度，并据此估 算出残余通铁量；能分析铁中带渣的因素，并提出改进措 施；能分析渣中带铁的因素，并提出改进措施；能热态修 补主沟；能热态修补渣沟；能热态修补铁沟；能热态修补 摆动流嘴；能喷补主沟、渣沟、铁沟、摆动流嘴等182.3适用范围炉前工高级资格TJB6020106 (3) -I培训标准-能力单元要素、实作指标适用范围汇总职业功能工作内容适用范围实作对象工作标准工具材料场所环境1.渣、铁口 维护1-1渣、铁口检查检查渣、铁口的工 作状况1 .能根据开口情况判断铁口泥包状态2 .能检查铁口中心线是否对正，并能在 偏离时调整至中心位置3 .能检查泥炮断面与泥套面是否密实

35、， 并能调整泥套面保持接触密实4 .能根据铁口煤气火焰情况，确认铁口 孔道是否存在煤气窜通情况炉前劳保用品，炉前铁口操作 规程采光、通风良好，安全通 道畅通1-2渣、铁口维护残铁沟的维护，铁 口自破预防，铁口 炮泥的制作，临时 铁口的制作1 .能用工具挖开泥套中心煤气排气孔2 .能安装铁口排煤气管，并能捣打铁口 孔道3 .能用风镐解体铁口保护稽4 .能砌筑铁口保护砖5 .能钻开残铁口，并能放主沟残铁6 .能堵塞残铁口7 .能使用氧气、特棒等工具防止铁口自 破炉前劳保用品，炉前铁口操作 规程，铁钎，铁口保护彼，小 开口机(风钻)，炮泥采光、通风良好，安全通 道畅通198 .能根据铁口运行状况选择

36、使用相应 的炮泥9 .能制作铁口泥炮10 .使用无水炮泥，保证炮泥的质量， 确保堵铁口安全11 .能在炉缸冻结时制作12.做好应急 预案，保证临时铁口出铁过程的安全1-3故障诊断、处理铁口打开困难故 障，铁口冒泥故障， 铁口连续过浅故 障，铁口泥套缺损 故障1 .能分析铁口打开困难的原因2 .能采取相应的开口措施打开铁口3 .能分析铁口冒泥的原因，能判断铁口 是否冒泥4 .能处理铁口冒泥5 .能分析铁口连续过浅的原因6 .能排除铁口连续过浅故障7 .能排除铁口泥套缺损故障8 .能运用特殊泥炮保护套堵口9 .做好应急预案,保证出铁和堵铁过程 人员、设备的安全炉前劳保用品，炉前事故处理 操作规程，

37、开口机、堵口机、 泥炮、移盖机采光、通风良好，安全通 道畅通2.渣、铁处 理2-1出渣、铁条件确 认确定炉前作业方 针，炉前设备检查，1 .能根据炉况和外围情况，确定炉前作 业方针2 .能确认渣、铁内外围联络项目3 .能确认出渣、铁各岗位人员准备情况4 .能够采取有效措施，降低出渣铁过程 中产生的烟尘炉前劳保用品、炉前出渣、铁 操作规程，开铁口机、泥炮、 小开口机等，炮泥，铁锤、铁 钩、铁锹等，炉前出渣、铁操 作规程采光、通风良好，安全通 道畅通205 .分析各种炉前设备应检查的项目6 .依照特定方法对炉前设备情况进行 检查2-2出渣、铁操作开铁口操作，堵铁 口操作，“跑大流” 事故处理1 .

38、能根据作业要求确定铁口重叠出铁 时机2 .采取措施减少出铁过程产生的烟尘3 .能根据出渣、铁情况选择合理的钻杆 直径4 .能按照用户需求控制铁水罐装载量5 .掌握泥套吹扫标准6 .能根据铁口喷溅情况确定堵口时机7 .能根据铁口深度、侧壁温度等确定铁 口打泥量8 .能完成堵口后设备点检、沟系统清理 和维护工作9 .能处置铁口 “跑大流”事故炉前劳保用品、铁锤、铁钩、 铁锹，炉前出渣、铁操作规程、 开铁口机、小开口机、炮泥采光、通风良好，安全通 道畅通2-3休风、送风作业炉顶点火作业，堵 风口操作高炉铁 口灌浆1 .能试运行炉顶点火枪2 .能完成炉顶点火作业3 .注意对煤气防护4 .能准备高炉休风

39、所需资材和工具5 .能按照规程组织相关人员出渣铁，并 在规定时间内出尽渣铁6 .能完成炉缸、铁口灌浆作业7 .能确定高炉送风后的开口时机炉前劳保用品、铁锹、大锤， 高炉炉顶点火作业标准，机油、 棉纱,高炉休风作业操作规程, 炮泥，堵耙（盘）212-4特殊情况渣、铁 处理特殊情况渣、铁处 理，炉凉时出渣、 铁操作，炉缸烧穿 时炉前作业，风口 烧穿、风口罐渣工 况处理1 .能完成长期休风出渣、铁作业2 .能完成炉凉时出渣、铁操作3 .能放撒渣器残铁4 .能够将残铁渣合理运输、存放，不对 环境造成影响5 .能完成炉缸烧穿时炉前作业6 .做好应对措施，保证人员、设备安全7 .能处理风口烧穿、风口罐渣情

40、况8 .做好应急措施，保证人员、设备安全9 .减少溅出的渣铁对环境的影响炉前操作规程、炉前劳保用品、 炉前操作规程，铁锹、大锤、 开口机、泥炮、炮泥3.渣、铁沟 制作与维护3-1渣、铁沟制作主沟浇注料新品种 的浇注，捣打料新 品的捣打1 .能按施工需要调整浇注料性能2 .能进行主沟浇注料新品种的浇注3 .保证浇筑质量4 .浇筑过程减小粉尘5 .能按施工需要调整捣打料性能6 .能进行捣打料新品的捣打7 .在制备过程中，降低粉尘，杜绝污水 及一切废弃物排放。炉前劳保用品、炉前操作规程、 浇筑用耐火材料、锤子、铁锹、 捣打用耐火材料、打夯机等采光、通风良好，安全通 道畅通3-2渣、铁沟检查主沟的检查

41、，渣铁 分离不完全的处理1 .能完成主沟熔损情况的测量,并计算 出熔损速率2 .能测量主沟残存厚度并能计算实际 厚度，并据此估算出残余通铁量3 .能分析铁中带渣的因素,并提出改进 措施炉前劳保用品、炉前操作规程采光、通风良好，安全通 道畅通224.能分析渣中带铁的因素,并提出改进 措施3-3渣、铁沟维护沟系统热能态修补 操作，沟系统喷补 操作1 .能热态修补主沟2 .能热态修补渣沟3 .能热态修补铁沟4 .能热态修补摆动流嘴5 .能喷补主沟、渣沟、铁沟、摆动流嘴 等修补用耐火材料、炉前劳保用 品，铁钎、大锤等、炉前操作 规程，沟系统热能态修补作业 规程、喷补机喷补用耐火材料、炉前操作规 程、沟

42、系统喷补作业方法采光、通风良好，安全通 道畅通23天津市职业培训包炉前工5级资格培训包TJB6020106 (3) -I标准包2018年7月第一版项目开发人员项目负责人：王火清项目开发人：林磊于万松张志超李秀娟白俊丽贾燕璐李碧琳杨保安刘瑞钧赵凤强审稿人：孔维军3.炉前工职业高级资格培训包考核标准3. 1考核标准考核标准是客观、公正、公平、实事求是评价学员培训成果，客观衡 量培训学员的知识、技能、素质水准的评价规则。也是实施职业技能鉴定 考核的依据。3. 2鉴定规范标准3. 2. 1适用对象从事或准备从事炉前工职业的人员。3. 2.2申报条件高级(具备以下条件之一者)(1)取得本职业中级职业资格

43、证书后，连续从事本职业工作3年以 上，经本职业高级正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。(2)取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以 上。(3)取得高级技工学校或经人力资源和社会保障行政部门审核认定 的、以高级技能为培养目标的高等职业学校本职业(专业)毕业证书。(4)取得本职业中级职业资格证书的大专以上本专业或相关专业毕 业生，连续从事本职业工作2年以上。3. 2. 3鉴定方式分为理论知识考试和技能操作考核。理论知识考试采用闭卷笔试方 式，技能操作考核采用现场实际操作或模拟操作等方式。理论知识考试和 技能操作考核均实行百分制，成绩皆达60分及以上者为合格。技师、高 级技师还

44、须进行综合评审。243. 2.4考评人员与考生配比理论知识考试考评人员与考生配比为1:20,每个标准教室不少于2名 考评人员；技能操作考核考评员与考生配比为1:5,且不少于3名考评员; 综合评审委员不少于5人。3. 2.5鉴定时间理论知识考试时间不少于90分钟；技能操作考核时间不少于120分 钟；综合评审时间不少于30分钟。3. 3鉴定考核要点细目TJB6020106 (3) - I高级工理论知识(基础知识、相关知识)考核内容知识点基础知识职业道德L遵守法律、法规和有关规定；2 .爱岗敬业、具有高度的责任心；3 .严格执行工作程序、工作规范、工艺文件和安全、设备、技 术等操作规程；4 .工作认

45、真负责，服从上级生产指挥，团结合作；5 .爱护生产设备和劳动用具；6 .着装整洁，符合规定，进入现场应“两穿一戴”；7 .文明生产，保持生产现场环境清洁；8 .刻苦学习，钻研业务，提高思想道德和科学文化素质。1渣、铁口维护1-1渣、铁口检查1 .铁口泥炮的结构和维护方法2 .渣口锁紧装置的结构3 .铁口中心对位方法4 .泥炮断面与泥套检查规程5 .铁口煤气火焰的影响因素1-2渣、铁口维护1 .铁口保护砖的功能和结构2 .残铁沟结构和放残铁规程3 .铁口自破预防安全规程4 .炮泥质量指标及其铁口维护关系255 .铁口用炮泥的制作方法与原料6 .铁口排煤气管的功能与安装方法7,风口、渣口等改做临时铁口的方法1-3故障诊断、处理1 .开口机、泥炮、移盖机等炉前主要设备故障的诊断与处理2 .开口机堵口知识3 .泥套缺损处理知识4 .泥炮炮头烧损堵口的操作知识2渣、铁处理2-1出渣、铁条件确认1 .炉前作业指标和作业方针内容2 .炉前设备检查项目和方法3 .炉前对外联络确认项目4 .炉前人员配备与分配5 .放渣、出铁时间确定方法2-2出渣、铁操作1 .泥套吹扫标准2 .渣流过大、铁口 “跑大流”事故的处理方案3 .渣、铁线清理维护项目和标准4 .铁口深度管理标准5钻杆管理标准6 .出铁速度影响因素