炉前工5级资格培训包 中级.docx

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1、天津市职业培训包炉前工5级资格培训包TJB6020106 (4) -I标准包2018年7月第一版开发单位：天津工业职业学院主管单位：天津市职业培训包项目开发领导小组1.4炉前工职业中级资格培训包职业标准(TJB6020106) (4) -I炉前工职业中级资格培训包职业标准表1职业功能工作内容技能要求相关知识1渣、铁口维护1T渣、铁口检查1-1-1能监视渣流，并能处理渣流小的情况1-1-1渣流小的处理方法1-1-2能在出铁中检查铁口泥套是否完好情况1-1-3能根据铁口孔径变化情况，判断渣、铁流是否“跑大流”17-3铁口 “跑大流”的判断方法1-1-4能根据开口情况判断铁口深度1-1-4铁口保护砖

2、的结构1-1-5能根据铁口喷溅情况判断炉内渣、铁是否出净1-5渣、铁出净的主要现象和判断方 法1-1-6能检查清除铁口周边附着物1-1-7能点检炉前液压室与液压设备1-2渣、铁口日常维护1-2-1能解体、制作铁口泥套2-1泥套烘烤升温方法；铁口解体工 具使用方法;铁口泥套制作耐材品种和调 制方法2-2能处理铁口泥套面发散渣、铁流的问题2-2铁口泥套面不规则处理方法41-2-3能根据铁口深度变化选择适宜的打泥量1-2-3铁口打泥量管理规范1-2-4能使用氧气烧开渣、铁口1-2-4氧气使用安全与氧气燃烧知识1-2-5能使用压缩空气吹扫铁口1-3常见故 障诊断、处理1-3-1能分析铁水自动流出的原因

3、，并能采取防止铁口自动流 出措施1-3-1铁口自动流出的原因和防止方法1-3-2能确认铁口泥套缺损，并能采取措施封堵铁口1-3-2泥套缺损的处理规范2渣、铁处理2-1出渣、铁 条件确认2-1-1能检查处理主沟2T-1渣、铁通道的检查维护方法2-1-2能联络配灌2-1-2炉前工作联络事项2-1-3能确认钻杆、泥炮加泥情况2-1-3泥炮等设备检查内容；钻杆、泥 炮选择管理规范2-1-4能测量撇渣器渣、铁液面差2-1-4撇渣器的结构和原理2T-5能确认渣、铁沟垫铺情况2-1-5渣、铁通道的检查维护方法2-1-6能制作砂坝、砂闸2-1-6撇渣器的结构和原理2-1-7能确认炉前能源介质的供应情况52-1

4、-8能确认铁口初次投入条件2-2出渣、铁2-2-1能在规定时间内打开渣、铁口，并使渣、铁正常2-2-1出渣、铁监视项目和标准2-2-2能推排渣沟、排铁主沟沙坝2-2-3能确认堵口前铁口、泥炮、主沟的工作状态2-2-3堵口确认内容2-2-4能在正常或紧急情况下实施渣铁口封堵操作2-2-5能进行渣、铁口堵口后的状态确认2-2-5铁口初次投入管理知识2-2-6能观测渣、铁温度并向高炉操作人员汇报2-2-6铁水物理热、化学热的表示方法2-2-7能开启、停止炉前除尘设备2-3休风与送风作业2-3-1能清理残铁沟2-3-1主沟、残铁沟结构2-3-2能拆卸和安装送风支管2-3-2送风支管设备结构2-4出渣、

5、铁 异常判断与处 理2-4-1能处理铁口开口、打泥困难2-4-1铁口开口、打泥困难的原因及处 理方法2-4-2能处理移盖机移动、提升故障2-4-2移盖机故障的诊断与处理方法2-4-3能处理铁口不能封堵故障2-4-3铁口不能封堵故障的原因及处 理方法2-4-4能处理渣、铁沟漏铁事故62-4-5能处理铁口断裂2-4-5铁口断裂的原因及处理方法2-4-6能处理铁口自动漏铁2-4-6铁口自动漏铁的原因及处理方 法2-4-7能处理渣、铁线满溢、泄露2-4-7渣、铁线满溢、泄露的原因及处 理方法3渣、铁沟 制作与维护3-1渣、铁沟 制作3-1-1能浇注摆动流嘴3-1-1摆动流嘴浇注作业基本方法3-1-2能

6、解体主沟半线、全线3-1-2主沟新沟浇注作业基本方法3-1-3能浇注解体的主沟半线、全线3-1-3主沟半线、全线浇注规范3-1-4能按技术要求制作残铁沟3-1-4残铁沟的制作规程3-2渣、铁沟 检查3-2-1能按技术要求，全过程检查主沟、摆动流嘴3-2-1主沟检查方法；摆动流嘴检查方 法3-2-2能按技术要求检查残铁沟3-2-2残铁沟检查方法3-2-3能目测或运用测量工具检查渣、铁沟系统3-3渣、铁沟维护3-3-1能按技术要求烘烤修补后的主沟半线、全线、全面3-3-1主沟烘烤曲线制订方法3-3-2能调整沟的烘烤温度（小火、中火、大火等）3-3-2主沟烘烤曲线制订方法3-3-3能按技术要求烘烤摆

7、动流嘴3-3-3摆动流嘴的烘烤方法2 .炉前工职业中级资格培训包培训标准2.1 培训标准培训标准是技能培训的纲领性文件，是衡量评价培训对象的知识、技能、素质水准的依据。2.2 培训标准文本（TJB6020106） （4） -I炉前工职业中级资格培训标准-能力单元、实作指标细目表2职业功能（模块）工作内容（能力单元）能力单元要求（阐述能力单元基本学习目标，包括职业知识、职业技能、 职业道德）实作指标（确定能力要素的技术水平）1渣、铁口维护1-1渣、铁口检查1-1-1掌握渣流大小的判断标准；掌握渣流小的处理方 法，能判断渣流大小并处理ITT保证渣流正常流出，保证渣铁不溢 出，铁流每分钟流出35t1

8、-1-2 了解出铁口泥套结构；掌握出铁口情况完好的判断 标准；能判断出铁口的完好情况1-1-2出铁口结构合理，铁口内潮泥在合 理的范围内，大于炉墙厚度的31-1-3 了解铁口孔径变化标准；掌握铁口 “跑大流”的判 断方法；能够正确判断铁口孔径变化情况并确定是否“跑 大流”1-1-3保证铁口孔径变化、渣铁流速、风压、 风量、温度与铁口深度的匹配1-1-4掌握铁口深度的判断方法；能够正确根据不同的开 口情况判断铁口深度1-1-4每次判断误差不超过0. 1m1-1-5 了解渣、铁出净的主要现象；掌握炉内渣、铁出净 的判断方法；能够正确根据铁口喷溅情况判断出净铁与否1-1-5保证铁口喷溅均匀，渣铁出净

9、81-1-6 了解周边附着物的性质；掌握铁口周边附着物清除 方法；能够正确选择所需方法清除铁口周边附着物1-1-6将铁口周边清理至无附着物状态， 保证干净、无杂物。1-1-7 了解液压室和液压设备的结构；能够正确检查液压 室和液压设备的情况1-1-7液压系统、机械部分、电气部分的运 行正常，准确填写好检查记录1-2渣、铁口日常维护1-2-1 了解铁口泥套的结构组成;掌握解体铁口泥套的解 体方法；掌握铁口泥套的制作方法；能够正确使用铁口解 体工具解体铁口泥套1-2-1铁口泥套被正确解体，旧泥套泥和残 渣铁抠净，深度应大于150250mm1-2-2掌握铁口泥套面不规则的处理方法；能正确处理铁 口泥

10、面发散铁流1-2-2保证铁口泥套面形状规则,表面无杂 物，无发散铁流1-2-3掌握铁口深度变化规律；掌握打泥量管理规范；能 够正确根据铁口深度判断铁口情况；能够正确根据铁口深 度选择打泥量1-2-3计算出打泥量，误差值不大于0.5t1-2-4掌握氧气燃烧知识和氧气使用的安全；能够正确使 用氧气燃烧设备；能够安全正确的操作氧气瓶1-2-4吹氧时无事故出现1-2-5掌握压缩空气的安全使用知识；能够安全使用压缩 空气。1-2-5操作压缩空气时无事故出现1-3常见故 障诊断、处理1-3-1 了解铁水自动流出的原因；掌握铁水自动流出的防 止措施；能够正确分析出铁水流出的原因；能够防止铁水 自动流出1-3

11、-1保证铁水的在铁水沟内稳定流动，不溢出1-3-2 了解铁口泥套缺损标准；掌握泥套缺损处理规范； 能够正确判断铁口泥套缺损；能够分析实际情况采用正确1-3-2当发生铁口泥套缺损时，迅速堵住 铁口，确保无铁水流出9的措施封堵铁口培训后达到水平水平综述通过炉前工（中级）渣、铁口维护的培训，掌握了渣、铁口相关设备的结构特点，掌握了对渣铁口进行 日常维护方法，及铁水自动流出以及铁口泥套受损的故障诊断处理。职业道德1.爱岗敬业，诚实守信，遵守工作纪律。2.守时守信，早到岗，不迟到不早退。3.交接班前搞好卫生， 做好交接班工作及记录。4.做好工作记录和工作总结。学习水平（培训对象获得学习成果）能力水平（培

12、训对象展示以下能力）掌握渣流小的处理方法；渣口的基本结构和各套的固定方法；铁口“跑大 流”的判断方法；铁口保护砖的结构；渣、铁出净的主要现象和判断方法； 泥套烘烤升温方法；铁口解体工具使用方法；渣口破损的处理方法；铁口泥 套面不规则处理方法；铁口打泥量管理规范；氧气使用安全与氧气燃烧知识； 渣口烧损的危害和处理方法；铁u自动流出的原因和防止方法；泥套缺损的 处理规范；渣口封堵不.匕的处理规范；铁口泥套制作耐材品种和调制方法能监视渣流，并能处理渣流小的情况；能 在出铁中检查铁口泥套是否完好情况；能根 据铁口孔径变化情况，判断渣、铁流是否“跑 大流”；能根据开口情况判断铁口深度；能根 据铁口喷溅情

13、况判断炉内渣、铁是否出净； 能检查清除铁口周边附着物；能点检炉前液 压室与液压设备；能解体、制作铁泥套； 能处理铁口泥套面发散渣、铁流的问题；能 根据铁深度变化选择适宜的打泥量；能使 用氧气烧开渣、铁口；能使用压缩空气吹扫 铁口；能分析铁水自动流出的原因，并能采 取防止铁口自动流出措施；能确认铁口泥套 缺损，并能采取措施封堵铁口102渣、铁处理27出渣、铁 条件确认2-1-1 了解主沟检查标准；掌握主沟维护原则；能够依据 检查标准查看主沟的情况；能够根据实际情况正确的维护 主沟2-1-1确保渣、铁沟的稳定流出2-1-2 了解炉前工作联络事项原则；能够在铁口漏气等情 况下联络配合灌浆2-1-2当

14、发生铁口漏气时，及时发现并联络工长2-1-3 了解钻杆设备选择管理规范、泥炮设备选择管理规 范；掌握泥炮加泥检查原则；能够检查钻杆；能够选择合 适的泥炮；能够保证泥炮顺利加泥2-1-3保证出铁时，钻杆、泥炮的正常使 用2-1-4 了解撇渣器的结构和原理；能够测量撇渣器渣、铁 液面差；能够看懂撇渣器的结构并掌握其工作原理2-1-4判断测量撇渣器液面差高炉误差范围在 100150mm2-1-5 了解渣、沟铺垫标准；能够确定、铁渣沟的铺垫情 况。2-1-5渣铁沟铺垫良好，保证拆静、垫好并 烘干无水分2-1-6掌握沙坝、砂闸的制作方法；能根据实际情况制作 沙坝；能根据实际情况制作砂闸2-1-6制作出的

15、沙坝、砂闸的高度满足挡 铁水要求，烘干至无水分状态2-1-7 了解炉前能源介质供应规定；能够根据实际情况正 确供应炉前能源介质2-1-7安全使用氧气、压缩空气，不发生 生产事故2-1-8 了解铁口初次投入管理知识；能够正确地进行铁口 初次投入2-1-8第一炉的铁水安全流出2-2出渣、铁2-2-1掌握出渣、出铁监视项目和标准；能够根据实际情 况判断打开渣口的时间并出渣；能根据实际情况判断打开 铁口的时间并正常出铁2-2-1保证渣、铁的正常流出，不发生铁 中带渣情况,确保拔流时间准确误差不超过2 分钟112-2-2能根据实际情况来进行推排渣沟沙坝；能根据实际 情况来进行推排铁主沟沙坝2-2-2保证

16、铁水、渣的正常流出不堵塞2-2-3掌握堵口确认的内容；能够根据实际情况判断堵口 前铁口、堵口前泥炮、堵口前主沟的工作状态2-2-3判断出吐泥情况，保证喷吹力度， 铁口内铁水出净2-2-4掌握渣铁口常规和紧急封堵操作；能根据实际情况 对渣铁口进行常规和紧急封堵操作2-2-4完成铁口封堵操作，不漏风不跑铁 跑渣，并确认烘干情况与打泥量。2-2-5掌握渣口堵口、铁口堵口后确认内容；能够正确确 认渣口堵口和铁口堵口状态2-2-5保证堵口后铁水不流，开口深度合 理，为1/3左右2-2-6掌握铁水、铁渣温度观测和表示方法；能够正确 观测出铁水物理热和化学热并准确表示出来；能够正确观 测出铁渣物理热和化学热

17、并准确表示出来2-2-6判断值与测量值偏差保证在：碱度 的误差在0. 05以内，温度误差30C, wSi 0. 1%2-2-7掌握除尘设备开启和停止方法;能够根据实际情况 开启和停止炉前除尘设备2-2-7合理使用除尘设备，保证出铁口的 烟尘都被抽走，炉前环境无烟尘2-3休风与送风作业2-3-1 了解残铁够结构；能够根据实际情况清理残铁沟2-3-1清理残铁沟时保证安全和深度，表 面尢杂物2-3-2 了解送风支管设备结构；能够正确地拆卸和安装 送风管道2-3-2保证送风管道不跑风、漏风2-4出渣、铁 异常判断与处 理2-4-1 了解铁口开口困难及处理方法；了解打泥困难及处 理方法；能够根据实际情况

18、判断铁口开口的难易情况并正 确处理；能根据实际情况判断打泥困难并正确处理2-4-1保证铁口正常打开，异常时可换钻 头并吹氧，铁水按规定时间流出；保证泥炮 打泥正常，封堵住铁口，调整泥量、温度、 压力等条件122-4-2 了解移盖机故障；掌握移盖机故障的处理方法；能 够确认并处理移盖机故障2-4-2根据企业情况，保证移盖机正常使 用，铁水主沟盖正常移动2-4-3 了解铁口不能封堵故障的原因；掌握铁口不能封堵 故障的处理方法；能根据实际情况判断铁口不能封堵的原 因并处理故障2-4-3确认检查泥炮、炮泥、风量的正常， 找出铁口不能封堵的原因；并在10分钟内堵 住铁口2-4-4掌握渣、铁沟漏铁处理办法

19、；能够根据实际情况正 确处理渣、铁沟漏铁2-4-4通过合理操作后，渣、铁沟不漏铁， 铁水正常流动2-4-5 了解铁口断裂的原因；掌握铁口断裂的处理方法； 能够根据实际情况分析铁口断裂的原因并处理2-4-5说出铁口断裂的原因，及时修理铁 口，保证出铁的正常进行2-4-6 了解铁口自动漏铁的原因；掌握铁口自动漏铁处理方 法；能够根据实际情况分析铁口自动漏铁的原因并处理铁 口自动漏铁2-4-6提高炮泥质量，出净渣铁，稳定打 泥量，固定铁口角度2-4-7 了解渣铁线满溢、泄露的原因及处理方法；能够正 确判断渣铁线满溢、泄露2-4-7确定渣铁线的高度，误差不超过土 30cm,通过合理操作保证渣铁线正常流

20、动不 溢出培训后达到水平水平综述通过炉前工（中级）渣、铁处理的培训，掌握了利用炼铁专用设备，按规定时间打开高炉铁口、渣口， 放出渣、铁，经铁沟流入罐内，在铁、渣出完后，堵封渣口、铁口，及一些出渣、出铁中的典型异常判断、 处理。职业道德1.爱岗敬业，诚实守信，遵守工作纪律。2.守时守信，早到岗，不迟到不早退。3.交接班前搞好卫生， 做好交接班工作及记录。4.做好工作记录利工作总结。13天津市职业培训包炉前工5级资格培训包TJB6020106 (4) -I标准包2018年7月第一版开发单位：天津工业职业学院合作开发单位：天津冶金集团轧三钢铁集团有限公司 主管单位：天津市职业培训包项目开发领导小组学

21、习水平（培训对象获得学习成果）能力水平（培训对象展示一下能力）掌握渣、铁通道的检查维护方法；炉前工作联络事项；泥炮等设备检查内 容；钻杆、泥炮选择管理规范；撇渣器的结构和原理；出渣、铁监视项目和 标准；堵口确认内容；铁口初次投入管理知识；见渣时间调节措施；铁水物 理热、化学热的表示方法；炉内残存渣、铁量计算方法；主沟、残铁沟结构； 送风支管设备结构；铁口开口、打泥困难的原因及处理方法；移盖机故障的 诊断与处理方法；铁口不能封堵故障的原因及处理方法；铁口断裂的原因及 处理方法；铁口自动漏铁的原因及处理方法；渣、铁线满溢、泄露的原因及 处理方法能检查处理主沟；能联络配灌；能确认钻 杆、泥炮加泥情况

22、；能测量撇渣器渣、铁液 面差；能确认渣、铁沟垫铺情况；能制作砂 坝、砂闸；能确认炉前能源介质的供应情况； 能确认铁口初次投入条件；能在规定时间内 打开渣、铁口，并使渣、铁正常；能推排渣 沟、排铁主沟沙坝；能确认堵口前铁口、泥 炮、主沟的工作状态；能在正常或紧急情况 下实施渣铁口封堵操作；能进行渣、铁口堵 口后的状态确认；能计算高炉内残存渣、铁 量；能通过作业调剂实现在要求时间内见渣； 能观测渣、铁温度并向高炉操作人员汇报； 能开启、停止炉前除尘设备；能清理残铁沟； 能拆卸和安装送风支管；能处理铁口开口、 打泥困难；能处理移盖机移动、提升故障； 能处理铁口不能封堵故障；能处理渣、铁沟 漏铁事故；

23、能处理铁口断裂；能处理铁口自 动漏铁；能处理渣、铁线满溢、泄露3渣、铁沟 制作与维3-1渣、铁沟 制作3-1-1掌握摆动流嘴浇注作业基本方法;能够正确使用摆 动流嘴进行浇注作业3-1-1确认摆动流嘴的尺寸，保证光滑并烘 烤状态至干燥14护3-1-2 了解解体主沟半线、主沟全线的方法；能够正确解 体主沟半线、主沟全线3-1-2确认渣铁线状态，清理干净，修补 至无明显凹坑，烘干后不漏铁3-1-3掌握主沟半线、全线浇注规范；能够正确浇注解体 的主沟半线、主沟全线3-1-3检查好模具，确保尺寸偏差在土20cm之间，保证浇注后主沟烘干3-1-4掌握残铁沟的制作规程；能够正确地制作残铁沟3-1-4顺利将残

24、铁排出，不漏铁3-2渣、铁沟检查3-2-1掌握主沟、摆动流嘴检查方法；能够正确地检查主 沟和摆动流嘴工作是否正常3-2-1确认主沟和摆动流嘴的正常，保证铁 水正常流动并流入铁水罐，不流到外面3-2-2掌握残铁沟检查方法；能够正确地检查残铁沟是否 正常3-2-2确认残铁沟的使用期限、损耗程度、通铁量3-2-3掌握渣、铁沟检查标准；能够熟练使用测量工具； 能够利用正确检查渣、铁沟；3-2-3测量误差不超过5cm,确认渣、铁 沟的使用状态3-3渣、铁沟维护3-3-1掌握主沟半线、主沟全线、主沟全面烘烤方法；能 够正确地烘烤修补后的主沟半线、主沟全线、主沟全面3-3-1烘烤过程不发生安全事故，合理调

25、整火焰，使烘烤过程均匀稳定，不发生开裂3-3-2 了解主沟烘烤曲线制定方法;能够正确地烘烤主沟3-3-2烘烤过程不发生安全事故,合理调整 火焰，使烘烤过程均匀稳定，不发生开裂， 小火56小时,中火20小时,降温2小时3-3-3掌握摆动流嘴的烘烤方法;能够正确地烘烤摆动流 嘴3-3-3烘烤过程不发生安全事故,合理调整 火焰，使烘烤过程均匀稳定，不发生开裂培训后达到水平15水平综述通过炉前工（中级）渣、铁处理的培训，掌握：渣铁口检查、渣铁口日常维护、常见渣铁口故障诊断处 理、出渣铁确认、炉内残存渣、铁量的计算、铁水物理热和化学热、浇注基本方法、烘烤曲线制定等培训 与指导初级炉前检验工工作内容的相关

26、知识。能够制作、检查和维护铁沟，维护正常的铁口、渣口。职业道德1.爱岗敬业，诚实守信，遵守工作纪律。2.守时守信，早到岗，不迟到不早退。3.交接班前搞好卫生， 做好交接班工作及记录。4.做好工作记录和工作总结。学习水平（培训对象获得学习成果）能力水平（培训对象展示一下能力）掌握主沟新沟浇注作业基本方法；摆动流嘴浇注作业基本方法；主沟半线、 全线浇注规范；残铁沟的制作规程；主沟检查方法；残铁沟检查方法；摆动 流嘴检查方法；主沟烘烤曲线制订方法；摆动流嘴的烘烤方法能浇注摆动流嘴；能解体主沟半线、全线； 能浇注解体的主沟半线、全线；能按技术要 求制作残铁沟；能按技术要求，全过程检查 主沟、摆动流嘴；

27、能按技术要求检查残铁沟； 能目测或运用测量工具检查渣、铁沟系统； 能按技术要求烘烤修补后的主沟半线、全线、 全面；能调整沟的烘烤温度（小火、中火、 大火等）；能按技术要求烘烤摆动流嘴。2.3 适用范围炉前工中级资格TJB6020106 （4） -I培训标准-能力单元要素、实作指标适用范围汇总16职业功能工作内容适用范围实作对象工作标准工具材料场所环境1.渣、铁口维护1T渣、铁口检查渣流的监视和处理， 铁口泥套完好情况 的判断，铁流“跑大 流”的判断，铁口深 度的判断，渣、铁是 否出净判断1 .能监测渣流的情况并将结果报给班 氏2 .能处理渣流小的情况3 .及时观察到渣沟或渣口的阻塞物4 .能准

28、确判断渣、铁流是否有“跑大流”5 .能判断出铁口的深度以控制钻进深 度6 .判断好铁口深度以延长钻头使用寿 命7 .根据出铁口的现象判8.保证渣铁出 净，维持高炉顺行炉前劳保用品，渣铁口维护工 艺文件、岗位安全操作规程， 捣打料、浇注料、渣口泥套， 大锤、瓦楔、堵耙、长钎、楔 套、楼耙，铁口、铁口泥套， 铁锹采光、通风良好，安全 通道畅通1-2渣、铁口日常维 护铁口周边附着物的 检查与清除，炉前液 压室与液压设备的 点检，铁口泥套的解 体和制作，发散渣、 铁流问题的处理，泥 炮打泥量的确认，利 用氧气烧开渣、铁 口，铁口的吹扫1 .将铁口周边的附着物清理干净2 .正确读出炉前液压系统的各项参数

29、3 .完成炉前液压室和液压设备的点检4 .分析出铁口泥套的组成5 .解体铁口泥套,为制作铁口泥套做好 准备6 .正确分析铁口泥套面的情况7 .完成铁口泥套面发散渣、铁流的处 理，保证出铁正常炉前劳保用品，渣铁口维护工 艺文件、液压系统点检工艺文 件、岗位安全操作规程，铁锹、 大锤、瓦楔、堵耙、长钎、楔 套、搂耙，泥套泥、捣打料、 浇注料采光、通风良好，安全 通道畅通178 .正确判断铁口深度的变化9 .正确判断是否应使用氧气烧渣、铁口10 .安全完成氧气烧开渣、铁口操作， 并打开铁口11 .正确选择使用压缩空气的时机12 .完成压缩空气吹扫铁口的操作，保 证出铁过程的安全和稳定，严禁潮铁口 出

30、铁1-3常见故障诊断、 处理铁水自动流出的防止，铁口的封堵1 .正确判断铁水自动流出发生的前提 条件2 .修补及制作泥套时，保证铁水不发生 自动流出现象3 .正确判断铁口泥套缺损情况4 .选择正确的方法进行封堵铁口，保证 铁口泥套的正常使用5 .正确操作泥炮等设备，保证铁口正常 封堵炉前劳保用品，渣铁口维护工 艺文件、岗位安全操作规程， 泥套泥、捣打料、浇注料，泥 炮，铁锹、大锤、瓦楔、堵耙、 长钎、楔套、楼耙等采光、通风良好，安全 通道畅通2.渣、铁处理2-1出渣、铁条件确 认主沟的检查处理，配 灌等工作的联络，钻 杆、泥炮加泥情况的 确认，撇渣器渣、铁 液面差的测量1 .正确判断能否出铁2

31、 .发现主沟侵蚀严重时，将侵蚀严重部 位的残渣铁抠净3 .清理干净主沟的残渣铁4 .正确的向其他岗位传递炉前相关信 息炉前劳保用品，主沟维护工艺 文件、渣铁分离工艺文件、岗 位安全操作规程，钻头、钻杆、 铁棒，炮泥采光、通风良好，安全 通道畅通185 .正确检查钻杆的使用情况，确认其是 否正常6 .准确观察出泥炮打泥量7 .保证泥炮顺利加泥以堵住出铁口8 .正确的测量出撇渣器渣、铁液面差9 .根据液面差保证渣铁分离正常2-2出渣、铁渣、铁沟垫铺情况的 确认，砂坝、砂闸的 制作，炉前能源介质 供应情况的确认，铁 口初次投入条件的 确认，渣、铁口的打 开操作，推排渣沟、 铁主沟砂坝，堵铁口 前相关

32、设备状态确 认，渣铁口的封堵操 作，渣、铁口堵口后 的状态确认，高炉内 见渣时间的调剂残 存渣、铁量的计算， 渣、铁温度的观测， 炉前除尘设备的开1 .正确评价渣沟铺垫情况，为炉渣正常 流过做好准备2 .正确评价铁沟铺垫情况,为铁水正常 流过做好准备3 .根据实际情况制作沙坝，保证铁水正 常流动4 .正确评价能源介质供应情况,为炉前 提供稳定的能源供应5 .正确计算出相关铁口初次投入条件6 .做好出铁前的相关准备，确包顺利出 铁7 .根据实际情况准时打开渣口保证出 渣正常8 .根据实际情况准时打开铁口保证出 铁正常9 .根据实际情况推开排渣沟砂坝保证 出渣正常炉前劳保用品，渣、铁沟维护 工艺文

33、件、炉前能源介质文件、 出渣、铁工艺文件、岗位安全 操作规程，取样勺、测温热电 偶、液面计、长沟采光、通风良好，安全通道畅通19启停止10 .根据实际情况推开排铁沟砂坝保证 出铁正常11 .准确检查铁口状态，确认清理铁口 泥套清理干净，保证将铁口完全堵住 12.准确检查泥炮状态，确保冻泥、干 硬泥、杂物没有装入炮内，保证堵铁口 的打泥操作正常进行13 .准确检查主沟状态，确认渣铁出净, 防止渣铁喷溅过多，增加炉前劳动强度 14.及时安全准确地堵上渣口15 .及时安全准确地堵上铁口，保证安 全生产16 .准确判断渣口堵口后状态，确保没 有残渣流出17 .准确判断铁口堵口后状态，确保没 有残铁流出

34、18 .计算炉内残存渣量的数值准确，19 .通过相关调剂操作，保证正常见渣 时间20 .将观测出的渣、铁温度及时汇报给 高炉操作人员21 .根据炉前出铁的情况，适时降下除 尘罩开启除尘设备2022.根据炉前出铁的情况，适时提升除 尘罩停止除尘设备2-3休风送风作业残铁沟的清理，送风 支管的拆卸和安装，1 .确保出残铁用的辅助工具准备好2 .平台附近不准有积水和可燃物，铁路 清理干净，无积水并铺垫河沙3 .能正确地拆卸送风吹管4 .能正确地安装送风管道，保证密封性5 .保证鹅颈管、流量测定管、伸缩管、 异径管、弯管、直吹管的安装合格炉前劳保用品，渣、铁处理工 艺文件、岗位安全操作规程、 风口安装

35、工艺文件，钢钎、大 锤、钢钎、大架、大杠、钢丝 绳、倒链、电葫芦、铁钩、堵 眼拍、铁锹塞棒、炮泥采光、通风良好，安全 通道畅通2-4出渣、铁异常判 断、处理移盖机移动、提升故 障的处理，铁口不能 封堵故障的处理， 渣、铁沟漏铁事故的 处理，铁口断裂的处 理，铁渣、铁线满溢、 泄露的处理口自动 漏铁的处理，1 .能正确进行移盖机的操作，保证出铁 的安全稳定进行2 .能根据实际情况处理移盖机的使用 故障3 .能正确进行泥炮的操作，保证堵铁口 的安全稳定进行4 .能准确分析出封不住铁口的原因并 及时处理5 .沟侵蚀严重时，将侵蚀严重部位的残 渣铁抠净6 .投放炮泥，并用铁锹将其捣实，使炮 泥在高温下

36、烧结结焦7 .处理完成渣、铁沟漏铁事故炉前劳保用品，移盖机操作规 程、堵铁口操作规程、高炉出 铁操作规程、安全生产规程， 设施：钢管、钢钎、大锤，氧 气采光、通风良好，安全 通道畅通218 .能根据实际情况处理铁口自动漏铁 事故9 .发现铁口漏铁，及时堵上，具备出铁 条件及时出铁，铁中可适当减风10 .掌握渣、铁线满溢、泄露事故的原 因11 .掌握渣、铁线满溢、泄露事故的处 理方法3.渣、铁沟 制作与维护3-1渣、铁沟制作摆动流嘴的浇注，主 沟半线、全线的解体 与浇注，残铁沟的制 作1 .能根据实际情况浇注摆动流嘴2 .能根据实际情况解体主沟半线、全线3 .清理出铁主沟工作层4 .安装并固定好

37、出铁主沟模具5 .用铁沟泥和河沙铺垫好残铁沟6 .制作好残铁沟沟头7 .用煤气火烘烤干铁沟炉前劳保用品，高炉出铁操作 规程、安全生产规程，风镐、 风镐钎、风镐锤、钢钎、大锤、 铁锹、打夯机、风管带、煤气 管带，捣打料，铁沟料采光、通风良好，安全 通道畅通3-2渣、铁沟检查主沟、摆动流嘴、残 铁沟和渣铁沟的检查，1 .检查主沟、摆动流嘴、残铁沟的侵蚀 状况2 .判断主沟、摆动流嘴、残铁沟能否继 续使用3 .检查渣、铁沟的侵蚀状况4 .判断渣、铁沟能否继续使用炉前劳保用品，高炉出铁操作 规程、安全生产规程，钢钎、 大锤、铁锹、打夯机、风管带、 煤气管带，煤气采光、通风良好，安全 通道畅通223-3

38、渣、铁沟维护主沟和摆动流嘴的 烘烤1 .按要求烘烤主沟的半线、全线和全面2 .判断主沟是否烘烤结束3 .检查摆动流嘴的烘烤情况4 .将摆动流嘴烘烤至可正常使用炉前劳保用品，高炉出铁操作 规程、安全生产规程，钢钎、 大锤、铁锹、打夯机、风管带、 煤气管带，煤气采光、通风良好，安全 通道畅通23天津市职业培训包炉前工5级资格培训包TJB6020106 (4) -I标准包2018年7月第一版项目开发人员项目负责人：王火清 项目开发人：林 磊 于万松 张志超 李秀娟 白俊丽贾燕璐 李碧琳 杨保安 刘瑞钧 赵凤强审稿人：孔维军3.炉前工职业中级资格培训包考核标准3. 1考核标准考核标准是客观、公正、公平

39、、实事求是评价学员培训成果，客观衡 量培训学员的知识、技能、素质水准的评价规则。也是实施职业技能鉴定 考核的依据。3. 2鉴定规范标准3. 2. 1适用对象从事或准备从事炉前工职业的人员。3. 2.2申报条件中级(具备以下条件之一者)(1)取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作2年以 上，经本职业中级正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。(2)取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以 上。(3)连续从事本职业工作5年以上。(4)取得经人力资源和社会保障行政部门审核认定的、以中级技能为 培养目标的中等以上职业学校本职业(专业)毕业证书。3. 2. 3鉴定方式分为理论知

40、识考试和技能操作考核。理论知识考试采用闭卷笔试方 式，技能操作考核采用现场实际操作或模拟操作等方式。理论知识考试和 技能操作考核均实行百分制，成绩皆达60分及以上者为合格。技师、高 级技师还须进行综合评审。4. 2.4考评人员与考生配比理论知识考试考评人员与考生配比为1:20,每个标准教室不少于2名24考评人员；技能操作考核考评员与考生配比为1:5,且不少于3名考评员;综合评审委员不少于5人。5. 2.5鉴定时间理论知识考试时间不少于90分钟；技能操作考核时间不少于120分 钟；综合评审时间不少于30分钟。6. 3鉴定考核要点细目表3TJB6020106 (4) - I 中级工理论知识(基础知

41、识、相关知识)考核内容知识点基础知识职业道德1 .遵守法律、法规和有关规定2 .爱岗敬业、具有高度的责任心3 .严格执行工作程序、工作规范、工艺文件和安全、设备、技 术等操作规程4 .工作认真负责，服从上级生产指挥，团结合作5 .爱护生产设备和劳动用具6 .着装整洁，符合规定，进入现场应“两穿一戴”7 .文明生产，保持生产现场环境清洁8 .刻苦学习，钻研业务，提高思想道德和科学文化素质1渣、铁 口维护1T渣、铁口检查1 .渣流小的处理方法2 .渣中带铁的主要现象和判断方法3 .渣口的基本结构和各套的固定方法4 .铁口 “跑大流”的判断方法5 .铁口保护砖的结构6 .渣、铁出净的主要现象和判断方

42、法1-2 渣、铁口日常维 护1 .泥套烘烤升温方法2 铁口解体工具使用方法3 ,渣破损的处理方法4 .铁口泥套面不规则处理方法5 .铁口打泥量管理规范6 .氧气使用安全与氧气燃烧知识257 .铁口泥套制作耐材品种和调制方法1-3常见 故障诊断、 处理1 .渣口烧损的危害和处理方法2 .铁口自动流出的原因和防止方法3 .泥套缺损的处理规范4 .渣口封堵不上的处理规范2渣、铁处理2-1出渣、铁条件确认1 .渣、铁通道的检查维护方法2 .炉前工作联络事项3 .泥炮等设备检查内容4 .钻杆、泥炮选择管理规范5 .撇渣器的结构和原理2-2出渣、铁L出渣、铁监视项目和标准2 .堵口确认内容3 .铁口初次投

43、入管理知识4 .见渣时间调节措施5 .铁水物理热、化学热的表示方法6 .炉内残存渣、铁量计算方法2-3休风与送风作业1 .主沟、残铁沟结构2 .送风支管设备结构3,渣口结构和装卸方法2-4出渣、铁 异常判断与 处理1 .铁口开口、打泥困难的原因及处理方法2 .移盖机故障的诊断与处理方法3 .铁口不能封堵故障的原因及处理方法4 .铁口断裂的原因及处理方法5 .铁口自动漏铁的原因及处理方法6 .渣、铁线满溢、泄露的原因及处理方法3渣、铁 沟制作 与维护3-1渣、铁沟制作1 .主沟新沟浇注作业基本方法2 .摆动流嘴浇注作业基本方法3 .主沟半线、全线浇注规范4 .残铁沟的制作规程3-2渣、铁沟检查1

44、 .主沟检查方法2 .残铁沟检查方法3摆动流嘴检查方法263-3渣、铁 沟维护1 .主沟烘烤曲线制订方法2 .摆动流嘴的烘烤方法TJB6020106 (4) - I 中级工操作技能考核内容技能要点1渣、铁 口维护1-1渣、铁口检查1 .能监视渣流，并能处理渣流小的情况2 .能根据渣流判断上渣中带铁3 .能检查渣口各套密封情况4 .能在出铁中检查铁口泥套是否完好情况5 .能根据铁口孔径变化情况，判断渣、铁流是否“跑大流”6 .能根据开口情况判断铁口深度7 .能根据铁口喷溅情况判断炉内渣、铁是否出净8 .能检查清除铁口周边附着物9 .能点检炉前液压室与液压设备1-2渣、铁口 日常维 护1 .能解体

45、、制作铁口泥套2 .能处理轻微损坏的渣口3 .能处理铁口泥套面发散渣、铁流的问题4 .能根据铁口深度变化选择适宜的打泥量5 .能使用氧气烧开渣、铁口6 .能使用压缩空气吹扫铁口1-3常 见故障 诊断、处 理L能判断渣口烧损情况，并能处理渣口烧损2 .能分析铁水自动流出的原因，并能采取防止铁口自动流出措施3 .能确认铁口泥套缺损，并能采取措施封堵铁口4 .能分析渣口堵不上的原因，并能采取措施封堵渣口5,能在放渣过程中，根据渣流、煤气火焰等现象判断水套破损情 况2渣、铁处理-1出 渣、铁条 件确认1 .能检查处理主沟2 .能联络配灌3 .能确认钻杆、泥炮加泥情况4,能测量撇渣器渣、铁液面差5 .能确认渣、铁沟垫铺情况6 .能制作砂坝、砂闸7 .能确认炉前能源介质的供应情况278.能确认铁口初次投入条件2-2出渣、铁1 .能在规定时间内打开渣、铁口，并使渣、铁正常2 .能推排渣沟、排铁主沟沙坝3.能确认堵口前铁口、泥炮、主沟的工作状态4能在正常或紧