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1、金工实习日志报告范本实习之前，我对金工实习的相识只局限于它是个特别讲究手工操作的科目，然而现在，我对金工实习有了更深一步的了解。实习之前，我对金工实习充溢了新奇，也充溢了期盼。最终，我们来到了此次实习基地-华南理工高校工业培训中心。我们的第一节课是工业生产平安教化，这节课后我们内心的兴奋消逝得无影无踪，而心里却是一丝丝的恐惊与惊慌。可是经过了七天货真价实的金工实习以后，我们释然：其实金工实习也不是我们想象中那么危急的。这几天的实习虽然没有特殊累人的工种，但是我们还是接触到了像刨工、钳工、车工、铣工这些古老的工种。我们虽然由于工作原因弄得满身臭汗，但是当完成一件零件的时候，内心的激烈是无法言喻的
2、，看着自己亲自完成的小工件，似乎全部付出都是值得的。看着自己完成的小零件，虽然不达到标准，也没有那么精细困难，只是简洁的长方体、圆柱体而已，但是我还是会珍藏他们的，因为它们代表的是我学习的一个过程，我的一段成长历程，还有那一段美妙而难忘的回忆。刨工(2月21日)刨工是我们实习支配中的第一个工作。小时候接触过做木工用的木刨，但是现在所用到的是机械刨工，而且对象是一块铁块，这让我产生了爱好。看过资料以后，我们围起来看老师讲解和演示操作，原来这项工作虽然有了机械的帮助，也不是一件很轻松的事情。首先，一组三人合作操作牛头刨床完成一件作品，老师所给的毛坯很粗糙，但是作品的要求是48mm28mm13mm规
3、格的长方体铁块。看完老师的操作，我们已经跃跃欲试了，放置垫铁，把毛坯放上去，接着用扳手把毛坯加紧。下一步就是对刀，对刀这工作并不是一件简单的事情，别看老师操作起来那么得娴熟，但是这刀到了我们的手里，却要谨慎处理。一番下来，也须要不少时间。但是对刀胜利以后，只要调好下降的长度、速度，开动机器，刀就会自动刨削毛坯。或许是觉得时间很充裕，而我们又想把这工作做得完备，所以我们渐渐来，丝毫不敢马虎。当别人都在刨第三面的时候，我们还在为其次面精加工，说起精加工，这道工序可不能像粗加工那么马虎，我们都把刀口下调的距离精确得调整好，力求把每一面都做平整。然而，由于我们的进度过慢，所以我们都没来得及加工第四面，
4、老师就要求上交我们的作品了，我们只得把第四面粗粗地刨一遍就上交了。我们几乎一天都是站着操作，所以觉得很累。在这次工作中，我们收获了粗加工和精加工这两个概念，也懂得机械刨工的操作。我反思了一下，就是与同伴的合作还不够好，同时我们的时间观念也不够，在接下来的实习中须要得到提高。数控铣工(2月22日)经验了第一天刨工的工作以后，我们对实习中出现事故的恐惊减弱了很多，而对剩下几天的实习充溢了期盼。我们其次天的工作支配是数控铣工，老师先让我们呆在电脑室里面学习名为powermill的软件，这款软件和我们之前学习过的cad画图软件很相像，再加上老师的一番教育，不用多久，我们也最终会自己在电脑上模拟出数控铣
5、工的运行过程。当老师在一台大型的机器面前教我们运用这硕大无朋的时候，我们也知道我们所学习的软件的用处，原来我们所学的软件所生成的程序就是这机器运行的主要指令。当老师给我们做演示的时候，我懂了我们前面的工作的缘由，原来这大型机器是用已经编辑好的程序对毛坯进行加工，随着塑料屑飞溅，成品也渐渐露出他的面目，十多分钟过去后，圆柱形铣刀最终停止了工作，原来平整的塑料块上出现了一朵花。下午时候，老师给我们的任务是依据我们早上学习到的操作技术，自己在电脑上完成一道作业，并且须要在电脑上模拟出来。由于有了前面的学习，我们很快就把作业给做好了。这次数控铣工实习操作的收获挺大的，不仅见识了数控铣工，而且还学会了p
6、owermill软件的操作，而且指导老师也特别好人，当我们提出我们不理解的地方，他还耐性地给我们讲解。数控电火花线切割(2月23日)我在老师给我们讲课的时候我对线切割是没有概念的，当老师给我们操作的时候我才茅塞顿开，原来这就是线切割啊!给我们上课的老师很严格，当我们都在仔细听课的时候，他突然一吼，把某个在开小差的同学叫起来了，当时是把我们震住了。其实我们学习的数控电火花线切割和数控铣工的操作也差不多，而且在电脑设计上面也是大同小异的，虽然用得软件不是一样。老师跟我们说，拿到毛坯的时候，不行以急着去操作，而是应当仔细去测量毛坯，这就给我们将来几天的操作提出了要求。跟着老师学习新的技术，再加上之前
7、有了功底，所以当老师要求每个人独立利用电脑软件设计一个专属于自己的图案时候，我们都特别娴熟地操作电脑。我们设计的图案要求既有圆又有直线，同时只能是外切，而且最长边不行以超出25mm，线切割路径不行以超出200mm，得到了要求，我们就要费尽心思去思索如何设计出独具个人特色的图案。经过一番周折以后，我的图案也在电脑上成型了，不过老师也指导了我图案上错误的地方。下午，老师花费了不少时间给我们讲了线切割的流程，最终机床的运用权交给了我们。或许是这机床的工作效率不高，而且只有一台可以工作的机床，同时我们同学设计的图案困难，所以我的图案没有在现实中出现。但是我视察到随着火花四周洒溅，管子里面也会喷出冷却液
8、来冷却高温过后的材料，这种现象很值得留意。车工(2月24日)在四大传统工艺中，车工对手工操作实力要求是挺高的。通过老师的讲解,我们了解到车床的构造，还有相识到车床上各个手柄的作用。当我们对车床有了肯定的相识以后，老师给我们演示了如何操作车床对零件进行对刀，然后削割。我们这次的工作任务是把一圆柱体削割成一个半径为48mm的大轮和一个半径为25mm的小轮，而且圆柱体两端都须要磨平。其实这操作和第一天的刨床差不多的，装配好毛坯，对刀，调整好下降的距离，开动机器，拉下自动工作杆，机器就自动工作了。或许我在用扳手拧的时候拧得太紧了，所以当我同伴用劲想把它松开的时候，由于用力过大，把手给碰伤了，还不断地流
9、血。当时我就叫他去包扎一下，可是他拒绝了，始终坚持在岗位上。在加工零件的过程中，最重要的是要做到精确，所以我们把零件削割几次过后就测量一次，所以我们的双手都沾满了油污。时间不等人，下班的时间到了，而我们只完成了一端，另一端还没有完成精加工，但是我们都已经尽力了的。铣工(2月25日)说起铣工，我觉得这是我在实习期间做得最累但是也是最欢乐的工种了，也是我始终都不能遗忘的工种，因为在这个工种里面，我们付出了汗水，同时我们也收获了欢乐。给我们上课的老师先让我们看着资料相识一下机床的构造，接着老师给我们讲了铣床的外部结构、运用方法还有留意事项，同时她还给我们作了示范。我们的作业要求是用圆柱形铁棒做成一个
10、底为正方形的长方体，正方形边是17.5mm。最终，轮到我们捋起衣袖工作，由于同伴的昨天的受伤，所以重任就落在我的肩上了。首先，我们要把工作台清理干净，因为不干净的工作台会对工件的完成度造成误差，接着我们利用额外的铁块把我们的圆形铁棒固定好，用一张小纸片沾湿放在圆形铁棒上，然后开动卧式机床的削刀，一边摇摇杆一边关注小纸片，小纸片飞出来代表对刀完成了。接下来的工作也简洁明朗了，因为速度、下降高度都已经设置好了，所以开动机器让其运作就可以了。粗加工以后，我们对完成的工件进行测量，一番计算后，调整下降高度，进行我们最终的精加工。我们两个协作得特别好，无论在速度还是加工的操作上，我想我们可以媲美其他小组
11、了。由于我们把速度调到22.4，所以当我们把最终一面加工完毕的时候，已经是接近下班的时间了。作品上交以后，老师还要对其进行测量并且给出成果，看着前面几组都给出了a的成果，我们两人内心都很惊慌，当老师把我们的作品测量完毕以后，说了一句：“这个!”然后给了我们a+的成果。那时候我们欣喜若狂，激烈不已。辛苦了一成天，得到了确定，那种成就感是不言而喻的。数控车工(2月26日)第六天的主要工作不在于劳力，而在于脑力，在车间工作，并不只是光靠蛮劲就可以的了，同时还须要脑力。为了削减成本，提高效益，现在许多大型的工厂车间都已经机械化了，把编辑好的程序输入数控车床，车床得到g代码指令就可以自动完成工作，这样子
12、不仅提高了效率还降低了成本，使得效益效率双赢，我还在数控铣工和数控电火花线切割有着这样的体会。老师给我讲解并描述了各种数字字母代码所代表的意思，还有编程所须要的步骤，可是经过老师的讲解并描述，我对一些编码很懵懂，所以只能够自己看书摸索了。花费了半个下午的时间，最终把自己的程序给编辑好了，然后在机床上操作，也没有警告和错误，所以算是大功告成了。在工业方面，随着科技的发展与进步，很多须要人力的工种都会被机器所取代所以要跟得上发展，就得在技术方面下功夫。钳工(2月27日)最终一天的工种是钳工，钳工不仅对手工操作要求高，而且也特别累人，所以体力也是须要的。老师给我们的讲解并描述也不多，因为这个工种技术
13、要求不算太高。我们首先是要找到自己所须要的圆底铁柱，然后用虎钳把它钳坚固，接着是用锉刀把圆柱体的底面磨平，这个活也花费了我十几分钟。下一步是用锯子从圆柱体铁柱上锯下厚11mm的小圆柱体，这工作还真的是讲究体力和耐力还有视力，在锯的过程中常常会由于锯子方向偏了，这让我们很苦恼，当我们好不简单把这小圆柱体给锯下来的时候，已经是汗流浃背了。但是工作还得接着，把锯下来的那一面也要用锉刀磨平，这时候，我的双手已经酸了。把两端都磨平以后，工作已经完成一半了。接着把这圆柱体的圆心给找出来，用锥子在铁柱上画出六边形的轮廓，然后用工具把圆柱体固定好，更加艰苦的时刻到了，就是用锉刀把六边形的轮廓磨出来，也就是说其
14、他不必要的东西都要用锉刀磨掉，这就给我们的工作增加了难度。期间，我们不知道休息了多少回，衣服湿了又干了，前后花费了几个小时，好不简单最终把螺母的大致形态给做出来了。最终是打孔，钻螺纹，打磨边角，一系列工序过后，一颗全世界独一无二的螺母最终诞生了，看着自己耗费一天时间做出来的螺母，一股骄傲感油然而生，虽然最终得到的成果不算很好，但是我觉得努力了就足够了。一周的实习挤眼就过去了，这十天里面学到了很多书本上所没有的学问，提高了个人的动手实力和理解实力，也懂得了很多东西，一门手艺要从学会到学懂再到学精，这须要的努力正是递进的。实习期间我的心情也从原本的兴奋到后来的惊慌，然后那种惊慌恐惊感渐渐消逝，而最终的感觉是很平淡，或许这正是我们渐渐融入这个实习中吧!但是，在这几天也是有不足的，不懂的地方没有刚好弄懂，在一些困难的操作和软件运用上，没有到学懂的层面。总之，金工实习不仅熬炼了我们的动手实力以及拓展我们的学问面，而且还磨练了我们的意志力和忍耐力，让我们对将来的就业有了肯定程度的相识。