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1、 2023金工实习日志报告参考范文_金工实习报告范文 实习之前，我对金工实习的熟悉只局限于它是个特别讲究手工操作的科目，然而现在，我对金工实习有了更深一步的了解。实习之前，我对金工实习布满了奇怪，也布满了期盼。最终，我们来到了此次实习基地-华南理工大学工业培训中心。我们的第一节课是工业生产安全教育，这节课后我们内心的兴奋消逝得无影无踪，而心里却是一丝丝的恐惊与紧急。可是经过了七天货真价实的金工实习以后，我们释然：其实金工实习也不是我们想象中那么危急的。 这几天的实习虽然没有特殊累人的工种，但是我们还是接触到了像刨工、钳工、车工、铣工这些古老的工种。我们虽然由于工作原因弄得满身臭汗，但是当完成一
2、件零件的时候，内心的感动是无法言喻的，看着自己亲自完成的小工件，似乎全部付出都是值得的。看着自己完成的小零件，虽然不到达标准，也没有那么精细简单，只是简洁的长方体、圆柱体而已，但是我还是会珍藏他们的，由于它们代表的是我学习的一个过程，我的一段成长历程，还有那一段美妙而难忘的回忆。刨工（2月21日）刨工是我们实习安排中的第一个工作。小时候接触过做木工用的木刨，但是现在所用到的是机械刨工，而且对象是一块铁块，这让我产生了兴趣。看过资料以后，我们围起来看教师讲解和演示操作，原来这项工作虽然有了机械的帮忙，也不是一件很轻松的事情。首先，一组三人合作操作牛头刨床完成一件作品，教师所给的毛坯很粗糙，但是作
3、品的要求是48mm28mm13mm规格的长方体铁块。看完教师的操作，我们已经跃跃欲试了，放置垫铁，把毛坯放上去，接着用扳手把毛坯加紧。下一步就是对刀，对刀这工作并不是一件简单的事情，别看教师操作起来那么得娴熟，但是这刀到了我们的手里，却要慎重处理。一番下来，也需要不少时间。但是对刀胜利以后，只要调好下降的长度、速度，开动机器，刀就会自动刨削毛坯。或许是觉得时间很充裕，而我们又想把这工作做得完善，所以我们渐渐来，丝毫不敢马虎。当别人都在刨第三面的时候，我们还在为其次面精加工，说起精加工，这道工序可不能像粗加工那么马虎，我们都把刀口下调的距离精确得调整好，力求把每一面都做平坦。然而，由于我们的进度
4、过慢，所以我们都没来得及加工第四周，教师就要求上交我们的作品了，我们只得把第四周粗粗地刨一遍就上交了。我们几乎一天都是站着操作，所以觉得很累。在这次工作中，我们收获了粗加工和精加工这两个概念，也懂得机械刨工的操作。我反思了一下，就是与同伴的合作还不够好，同时我们的时间观念也不够，在接下来的实习中需要得到提高。数控铣工（2月22日）经受了第一天刨工的工作以后，我们对实习中消失事故的恐惊减弱了很多，而对剩下几天的实习布满了期盼。我们其次天的工作安排是数控铣工，教师先让我们呆在电脑室里面学习名为powermill的软件，这款软件和我们之前学习过的cad画图软件很相像，再加上教师的一番教育，不用多久，
5、我们也最终会自己在电脑上模拟出数控铣工的运行过程。当教师在一台大型的机器面前教我们使用这庞然大物的时候，我们也知道我们所学习的软件的用处，原来我们所学的软件所生成的程序就是这机器运行的主要指令。当教师给我们做演示的时候，我懂了我们前面的工作的缘由，原来这大型机器是用已经编辑好的程序对毛坯进展加工，随着塑料屑飞溅，成品也渐渐露出他的面目，十多分钟过去后，圆柱形铣刀最终停顿了工作，原来平坦的塑料块上消失了一朵花。下午时候，教师给我们的任务是依据我们早上学习到的操作技术，自己在电脑上完成一道作业，并且需要在电脑上模拟出来。由于有了前面的学习，我们很快就把作业给做好了。这次数控铣工实习操作的收获挺大的
6、，不仅见识了数控铣工，而且还学会了powermill软件的操作，而且指导教师也特别好人，当我们提出我们不理解的地方，他还急躁地给我们讲解。金工实习日志报告范文 实习之前，我对金工实习的熟悉只局限于它是个特别讲究手工操作的科目，然而现在，我对金工实习有了更深一步的了解。实习之前，我对金工实习布满了奇怪，也布满了期盼。最终，我们来到了此次实习基地-华南理工大学工业培训中心。我们的第一节课是工业生产安全教育，这节课后我们内心的兴奋消逝得无影无踪，而心里却是一丝丝的恐惊与紧急。可是经过了七天货真价实的金工实习以后，我们释然：其实金工实习也不是我们想象中那么危急的。 这几天的实习虽然没有特殊累人的工种，
7、但是我们还是接触到了像刨工、钳工、车工、铣工这些古老的工种。我们虽然由于工作原因弄得满身臭汗，但是当完成一件零件的时候，内心的感动是无法言喻的，看着自己亲自完成的小工件，似乎全部付出都是值得的。看着自己完成的小零件，虽然不到达标准，也没有那么精细简单，只是简洁的长方体、圆柱体而已，但是我还是会珍藏他们的，由于它们代表的是我学习的一个过程，我的一段成长历程，还有那一段美妙而难忘的回忆。 刨工（2月21日） 刨工是我们实习安排中的第一个工作。小时候接触过做木工用的木刨，但是现在所用到的是机械刨工，而且对象是一块铁块，这让我产生了兴趣。看过资料以后，我们围起来看教师讲解和演示操作，原来这项工作虽然有
8、了机械的帮忙，也不是一件很轻松的事情。首先，一组三人合作操作牛头刨床完成一件作品，教师所给的毛坯很粗糙，但是作品的要求是48mm28mm13mm规格的长方体铁块。 看完教师的操作，我们已经跃跃欲试了，放置垫铁，把毛坯放上去，接着用扳手把毛坯加紧。下一步就是对刀，对刀这工作并不是一件简单的事情，别看教师操作起来那么得娴熟，但是这刀到了我们的手里，却要慎重处理。一番下来，也需要不少时间。但是对刀胜利以后，只要调好下降的长度、速度，开动机器，刀就会自动刨削毛坯。或许是觉得时间很充裕，而我们又想把这工作做得完善，所以我们渐渐来，丝毫不敢马虎。当别人都在刨第三面的时候，我们还在为其次面精加工，说起精加工
9、，这道工序可不能像粗加工那么马虎，我们都把刀口下调的距离精确得调整好，力求把每一面都做平坦。然而，由于我们的进度过慢，所以我们都没来得及加工第四周，教师就要求上交我们的作品了，我们只得把第四周粗粗地刨一遍就上交了。我们几乎一天都是站着操作，所以觉得很累。在这次工作中，我们收获了粗加工和精加工这两个概念，也懂得机械刨工的操作。我反思了一下，就是与同伴的合作还不够好，同时我们的时间观念也不够，在接下来的实习中需要得到提高。 数控铣工（2月22日） 经受了第一天刨工的工作以后，我们对实习中消失事故的恐惊减弱了很多，而对剩下几天的实习布满了期盼。我们其次天的工作安排是数控铣工，教师先让我们呆在电脑室里
10、面学习名为powermill的软件，这款软件和我们之前学习过的cad画图软件很相像，再加上教师的一番教育，不用多久，我们也最终会自己在电脑上模拟出数控铣工的运行过程。当教师在一台大型的机器面前教我们使用这庞然大物的时候，我们也知道我们所学习的软件的用处，原来我们所学的软件所生成的程序就是这机器运行的主要指令。当教师给我们做演示的时候，我懂了我们前面的工作的缘由，原来这大型机器是用已经编辑好的程序对毛坯进展加工，随着塑料屑飞溅，成品也渐渐露出他的面目，十多分钟过去后，圆柱形铣刀最终停顿了工作，原来平坦的塑料块上消失了一朵花。下午时候，教师给我们的任务是依据我们早上学习到的操作技术，自己在电脑上完
11、成一道作业，并且需要在电脑上模拟出来。由于有了前面的学习，我们很快就把作业给做好了。这次数控铣工实习操作的收获挺大的，不仅见识了数控铣工，而且还学会了powermill软件的操作，而且指导教师也特别好人，当我们提出我们不理解的地方，他还急躁地给我们讲解。 数控电火花线切割（2月23日） 我在教师给我们讲课的时候我对线切割是没有概念的，当教师给我们操作的时候我才恍然大悟，原来这就是线切割啊！给我们上课的教师很严格，当我们都在仔细听课的时候，他突然一吼，把某个在开小差的同学叫起来了，当时是把我们震住了。其实我们学习的数控电火花线切割和数控铣工的操作也差不多，而且在电脑设计上面也是大同小异的，虽然用
12、得软件不是一样。教师跟我们说，拿到毛坯的时候，不行以急着去操作，而是应当仔细去测量毛坯，这就给我们将来几天的操作提出了要求。跟着教师学习新的技术，再加上之前有了功底，所以当教师要求每个人独立利用电脑软件设计一个专属于自己的图案时候，我们都特别娴熟地操作电脑。我们设计的图案要求既有圆又有直线，同时只能是外切，而且最长边不行以超出25mm，线切割路径不行以超出200mm，得到了要求，我们就要费尽心思去思索如何设计出独具个人特色的图案。经过一番周折以后，我的图案也在电脑上成型了，不过教师也指导了我图案上错误的地方。下午，教师花费了不少时间给我们讲了线切割的流程，最终机床的使用权交给了我们。或许是这机
13、床的工作效率不高，而且只有一台可以工作的机床，同时我们同学设计的图案简单，所以我的图案没有在现实中消失。但是我观看到随着火花四周洒溅，管子里面也会喷出冷却液来冷却高温过后的材料，这种现象很值得留意。 车工（2月24日） 在四大传统工艺中，车工对手工操作力量要求是挺高的。通过教师的讲解,我们了解到车床的构造，还有熟悉到车床上各个手柄的作用。当我们对车床有了肯定的熟悉以后，教师给我们演示了如何操作车床对零件进展对刀，然后削割。我们这次的工作任务是把一圆柱体削割成一个半径为48mm的大轮和一个半径为25mm的小轮，而且圆柱体两端都需要磨平。其实这操作和第一天的刨床差不多的，装配好毛坯，对刀，调整好下
14、降的距离，开动机器，拉下自开工作杆，机器就自开工作了。或许我在用扳手拧的时候拧得太紧了，所以当我同伴用劲想把它松开的时候，由于用力过大，把手给碰伤了，还不断地流血。当时我就叫他去包扎一下，可是他拒绝了，始终坚持在岗位上。在加工零件的过程中，最重要的是要做到精确，所以我们把零件削割几次过后就测量一次，所以我们的双手都沾满了油污。时间不等人，下班的时间到了，而我们只完成了一端，另一端还没有完成精加工，但是我们都已经尽力了的。 铣工（2月25日） 说起铣工，我觉得这是我在实习期间做得最累但是也是最欢乐的工种了，也是我始终都不能遗忘的工种，由于在这个工种里面，我们付出了汗水，同时我们也收获了欢乐。给我
15、们上课的教师先让我们看着资料熟悉一下机床的构造，接着教师给我们讲了铣床的外部构造、使用方法还有留意事项，同时她还给我们作了示范。我们的作业要求是用圆柱形铁棒做成一个底为正方形的长方体，正方形边是17.5mm。最终，轮到我们捋起衣袖工作，由于同伴的昨天的受伤，所以重任就落在我的肩上了。首先，我们要把工作台清理洁净，由于不洁净的工作台会对工件的完成度造成误差，接着我们利用额外的铁块把我们的圆形铁棒固定好，用一张小纸片沾湿放在圆形铁棒上，然后开动卧式机床的削刀，一边摇摇杆一边关注小纸片，小纸片飞出来代表对刀完成了。接下来的工作也简洁明朗了，由于速度、下降高度都已经设置好了，所以开动机器让其运作就可以
16、了。粗加工以后，我们对完成的工件进展测量，一番计算后，调整下降高度，进展我们最终的精加工。我们两个协作得特别好，无论在速度还是加工的操作上，我想我们可以媲美其他小组了。由于我们把速度调到22.4，所以当我们把最终一面加工完毕的时候，已经是接近下班的时间了。作品上交以后，教师还要对其进展测量并且给出成绩，看着前面几组都给出了a的成绩，我们两人内心都很紧急，当教师把我们的作品测量完毕以后，说了一句：这个最好！然后给了我们a+的成绩。那时候我们欣喜若狂，感动不已。辛苦了一成天，得到了确定，那种成就感是不言而喻的。 数控车工（2月26日） 第六天的主要工作不在于劳力，而在于脑力，在车间工作，并不只是光
17、靠蛮劲就可以的了，同时还需要脑力。为了削减本钱，提高效益，现在许多大型的工厂车间都已经机械化了，把编辑好的程序输入数控车床，车床得到g代码指令就可以自动完成工作，这样子不仅提高了效率还降低了本钱，使得效益效率双赢，我还在数控铣工和数控电火花线切割有着这样的体会。教师给我叙述了各种数字字母代码所代表的意思，还有编程所需要的步骤，可是经过教师的叙述，我对一些编码很懵懂，所以只能够自己看书摸索了。花费了半个下午的时间，最终把自己的程序给编辑好了，然后在机床上操作，也没有警告和错误，所以算是大功告成了。在工业方面，随着科技的进展与进步，很多需要人力的工种都会被机器所取代所以要跟得上进展，就得在技术方面
18、下功夫。 钳工（2月27日） 最终一天的工种是钳工，钳工不仅对手工操作要求高，而且也特别累人，所以体力也是需要的。教师给我们的叙述也不多，由于这个工种技术要求不算太高。我们首先是要找到自己所需要的圆底铁柱，然后用虎钳把它钳坚固，接着是用锉刀把圆柱体的底面磨平，这个活也花费了我十几分钟。下一步是用锯子从圆柱体铁柱上锯下厚11mm的小圆柱体，这工作还真的是讲究体力和耐力还有视力，在锯的过程中常常会由于锯子方向偏了，这让我们很苦恼，当我们好不简单把这小圆柱体给锯下来的时候，已经是汗流浃背了。但是工作还得连续，把锯下来的那一面也要用锉刀磨平，这时候，我的双手已经酸了。把两端都磨平以后，工作已经完成一半
19、了。接着把这圆柱体的圆心给找出来，用锥子在铁柱上画出六边形的轮廓，然后用工具把圆柱体固定好，更加艰难的时刻到了，就是用锉刀把六边形的轮廓磨出来，也就是说其他不必要的东西都要用锉刀磨掉，这就给我们的工作增加了难度。期间，我们不知道休息了多少回，衣服湿了又干了，前后花费了几个小时，好不简单最终把螺母的大致外形给做出来了。最终是打孔，钻螺纹，打磨边角，一系列工序过后，一颗全世界独一无二的螺母最终诞生了，看着自己消耗一天时间做出来的螺母，一股骄傲感油然而生，虽然最终得到的成绩不算很好，但是我觉得努力了就足够了。 一周的实习刺眼就过去了，这十天里面学到了很多书本上所没有的学问，提高了个人的动手力量和理解
20、力量，也懂得了很多东西，一门手艺要从学会到学懂再到学精，这需要的努力正是递进的。实习期间我的心情也从原本的快乐到后来的紧急，然后那种紧急恐惊感渐渐消逝，而最终的感觉是很平淡，或许这正是我们渐渐融入这个实习中吧！但是，在这几天也是有缺乏的，不懂的地方没有准时弄懂，在一些简单的操作和软件使用上，没有到学懂的层面。总之，金工实习不仅熬炼了我们的动手力量以及拓展我们的学问面，而且还磨练了我们的意志力和忍耐力，让我们对将来的就业有了肯定程度的熟悉。 金工实习日志报告 金工实习日志报告 实习之前，我对金工实习的熟悉只局限于它是个特别讲究手工操作的科目，然而现在，我对金工实习有了更深一步的了解。实习之前，我
21、对金工实习布满了奇怪，也布满了期盼。最终，我们来到了此次实习基地-华南理工大学工业培训中心。我们的第一节课是工业生产安全教育，这节课后我们内心的兴奋消逝得无影无踪，而心里却是一丝丝的恐惊与紧急。可是经过了七天货真价实的金工实习以后，我们释然：其实金工实习也不是我们想象中那么危急的。 这几天的实习虽然没有特殊累人的工种，但是我们还是接触到了像刨工、钳工、车工、铣工这些古老的工种。我们虽然由于工作原因弄得满身臭汗，但是当完成一件零件的时候，内心的感动是无法言喻的，看着自己亲自完成的小工件，似乎全部付出都是值得的。看着自己完成的小零件，虽然不到达标准，也没有那么精细简单，只是简洁的长方体、圆柱体而已
22、，但是我还是会珍藏他们的，由于它们代表的是我学习的一个过程，我的一段成长历程，还有那一段美妙而难忘的回忆。 刨工（2月21日） 刨工是我们实习安排中的第一个工作。小时候接触过做木工用的木刨，但是现在所用到的是机械刨工，而且对象是一块铁块，这让我产生了兴趣。看过资料以后，我们围起来看教师讲解和演示操作，原来这项工作虽然有了机械的帮忙，也不是一件很轻松的事情。首先，一组三人合作操作牛头刨床完成一件作品，教师所给的毛坯很粗糙，但是作品的要求是48mm28mm13mm规格的长方体铁块。 看完教师的操作，我们已经跃跃欲试了，放置垫铁，把毛坯放上去，接着用扳手把毛坯加紧。下一步就是对刀，对刀这工作并不是一
23、件简单的事情，别看教师操作起来那么得娴熟，但是这刀到了我们的手里，却要慎重处理。一番下来，也需要不少时间。但是对刀胜利以后，只要调好下降的长度、速度，开动机器，刀就会自动刨削毛坯。或许是觉得时间很充裕，而我们又想把这工作做得完善，所以我们渐渐来，丝毫不敢马虎。当别人都在刨第三面的时候，我们还在为其次面精加工，说起精加工，这道工序可不能像粗加工那么马虎，我们都把刀口下调的距离精确得调整好，力求把每一面都做平坦。然而，由于我们的进度过慢，所以我们都没来得及加工第四周，教师就要求上交我们的作品了，我们只得把第四周粗粗地刨一遍就上交了。我们几乎一天都是站着操作，所以觉得很累。在这次工作中，我们收获了粗
24、加工和精加工这两个概念，也懂得机械刨工的操作。我反思了一下，就是与同伴的合作还不够好，同时我们的时间观念也不够，在接下来的实习中需要得到提高。 数控铣工（2月22日） 经受了第一天刨工的工作以后，我们对实习中消失事故的恐惊减弱了很多，而对剩下几天的实习布满了期盼。我们其次天的工作安排是数控铣工，教师先让我们呆在电脑室里面学习名为po）供应）圆形铁棒固定好，用一张小纸片沾湿放在圆形铁棒上，然后开动卧式机床的削刀，一边摇摇杆一边关注小纸片，小纸片飞出来代表对刀完成了。接下来的工作也简洁明朗了，由于速度、下降高度都已经设置好了，所以开动机器让其运作就可以了。粗加工以后，我们对完成的工件进展测量，一番
25、计算后，调整下降高度，进展我们最终的精加工。我们两个协作得特别好，无论在速度还是加工的操作上，我想我们可以媲美其他小组了。由于我们把速度调到22.4，所以当我们把最终一面加工完毕的时候，已经是接近下班的时间了。作品上交以后，教师还要对其进展测量并且给出成绩，看着前面几组都给出了a的成绩，我们两人内心都很紧急，当教师把我们的作品测量完毕以后，说了一句：这个最好！然后给了我们a+的成绩。那时候我们欣喜若狂，感动不已。辛苦了一成天，得到了确定，那种成就感是不言而喻的。 数控车工（2月26日） 第六天的主要工作不在于劳力，而在于脑力，在车间工作，并不只是光靠蛮劲就可以的了，同时还需要脑力。为了削减本钱
26、，提高效益，现在许多大型的工厂车间都已经机械化了，把编辑好的程序输入数控车床，车床得到g代码指令就可以自动完成工作，这样子不仅提高了效率还降低了本钱，使得效益效率双赢，我还在数控铣工和数控电火花线切割有着这样的体会。教师给我叙述了各种数字字母代码所代表的意思，还有编程所需要的步骤，可是经过教师的叙述，我对一些编码很懵懂，所以只能够自己看书摸索了。花费了半个下午的时间，最终把自己的程序给编辑好了，然后在机床上操作，也没有警告和错误，所以算是大功告成了。在工业方面，随着科技的进展与进步，很多需要人力的工种都会被机器所取代所以要跟得上进展，就得在技术方面下功夫。 钳工（2月27日） 最终一天的工种是
27、钳工，钳工不仅对手工操作要求高，而且也特别累人，所以体力也是需要的。教师给我们的叙述也不多，由于这个工种技术要求不算太高。我们首先是要找到自己所需要的圆底铁柱，然后用虎钳把它钳坚固，接着是用锉刀把圆柱体的底面磨平，这个活也花费了我十几分钟。下一步是用锯子从圆柱体铁柱上锯下厚11mm的小圆柱体，这工作还真的是讲究体力和耐力还有视力，在锯的过程中常常会由于锯子方向偏了，这让我们很苦恼，当我们好不简单把这小圆柱体给锯下来的时候，已经是汗流浃背了。但是工作还得连续，把锯下来的那一面也要用锉刀磨平，这时候，我的双手已经酸了。把两端都磨平以后，工作已经完成一半了。接着把这圆柱体的圆心给找出来，用锥子在铁柱
28、上画出六边形的轮廓，然后用工具把圆柱体固定好，更加艰难的时刻到了，就是用锉刀把六边形的轮廓磨出来，也就是说其他不必要的东西都要用锉刀磨掉，这就给我们的工作增加了难度。期间，我们不知道休息了多少回，衣服湿了又干了，前后花费了几个小时，好不简单最终把螺母的大致外形给做出来了。最终是打孔，钻螺纹，打磨边角，一系列工序过后，一颗全世界独一无二的螺母最终诞生了，看着自己消耗一天时间做出来的螺母，一股骄傲感油然而生，虽然最终得到的成绩不算很好，但是我觉得努力了就足够了。 一周的实习刺眼就过去了，这十天里面学到了很多书本上所没有的学问，提高了个人的动手力量和理解力量，也懂得了很多东西，一门手艺要从学会到学懂
29、再到学精，这需要的努力正是递进的。实习期间我的心情也从原本的快乐到后来的紧急，然后那种紧急恐惊感渐渐消逝，而最终的感觉是很平淡，或许这正是我们渐渐融入这个实习中吧！但是，在这几天也是有缺乏的，不懂的地方没有准时弄懂，在一些简单的操作和软件使用上，没有到学懂的层面。总之，金工实习不仅熬炼了我们的动手力量以及拓展我们的学问面，而且还磨练了我们的意志力和忍耐力，让我们对将来的就业有了肯定程度的熟悉。2023金工实习报告范文参考 小编为大家整理了精选20xx金工实习报告范文参考，供大家学习参考。 二00五年十月二十四日至二十九日我们电子信息科学与技术专业进展了为期一周的金工实习，由于是第一次参与实习我
30、们兴奋不已，但也难免有些茫然。由于对实习与金属加工的无知我们有点不知所措，但是通过为期一周的实习之后我发觉收获真是太大了，视野更加开阔，对生产实践有了一个更全面更深刻地熟悉，在自己力量提高的同时更增加了我在以后面对剧烈的社会竞争时的自信念。现在回想这一周的蓝领之行，我尝到了：酸严格的上下班和工作制度；累手持锉刀不停地锉呀锉；辣各个工种师傅的精彩表演以及我们的亲自动手；更多的甜亲自制作精致的心和子弹以及以后学会的根本技能。 开头第一天，奇怪的我们，带着奇怪的心情，各自迫不及待的地向工程训练中心飞奔。同学们个个朝气蓬勃、精神焕发，在阳光的辉映下，显得非常生龙活虎，激情飞扬，还时而散发出一股青春的气
31、息。不知不觉中，我们来到了目的地河南理工大学工程训练中心。理工大不愧是河南的工科院校之一，这样的工程训练中心足以与重点大学相媲美了。按学校安排的日程，各个实习班先集合在一起由实习的教师先给我们讲解实习中的安全事项。然后各就各位，到各自的实习车间，第一次瞧见这么多的机器这么大的车间我唏嘘不已，由于是第一次来指导教师严肃的向我们强调了安全的重要性，所以没有一个同学乱动机器。而我们一组就更不会乱动了，我们第一项为哪一项铸工。这对于我们既熟识又生疏，由于我们在家就见过人家用铝铸造铝锅了，但是我们还没有谁动过手。首先我们在展板上学习了铸工的实习内容和安全操作规程。 我们这个工种的实习教学内容： 一、铸造
32、生产工艺过程、特点和应用； 二、型砂蕊矿应具备的主要性能及组成； 三、型砂的构造，分清零件、模样和组件间的差异； 四、型砂的作用、构造及制造方法； 五、铸件分型面的选择，手工两箱造型的特点及应用，三箱、刮板、机器造型等造型方法的特点及应用； 六、熔炼设备、浇铸工艺以及浇铸系统的作用和组成； 七、铸造缺陷及其产生缘由，特种铸造的特点及应用。 然后是安全操作规程： 一、进入工作场地必需穿戴工作服，制止传塑料底和胶底鞋； 二、工作前检查自用设备和工具，砂型必需排列整齐，并留出通道； 三、造型是要保证分型面平坦，吻合。烘模造型有缝处要用泥补牢，防止漏铁水； 四、制止用嘴吹型砂，是用吹风器时，要选择无人
33、方向吹，以免沙尘吹入眼中； 五、搬运砂箱和砂型时要按挨次进展，以免倒塌伤人。调运重物或砂箱时要牢靠，听从统一指挥。操作时，随时留意过顶行车铃声，避让调运重物； 六、浇铸铁水时应穿戴防护用具，除直接操外，其他人必需离开肯定距离。两人抬铁水包时要稳，步伐要全都； 七、浇铸前必需烘干铁水包，挡渣棒要预热，贴水面上只能掩盖干草灰不能用草包等易燃物； 八、浇铸速度极流量要把握适当，浇筑是人不能站在铁水正面，并严禁从冒气口正面观看铁水； 九、发生任何事故时，要保持冷静，听从统一指挥。 学习完这些我们就可以跟师傅学习铸工了。看电视上的人做陶艺做的不错，千万不要往铸工上联系。铸工就是挖砂。我虽然小时玩泥巴的高
34、手，在观察砂铳子知后，还是很奇怪。想不到挖沙也能挖是那么高级。我们非专业的学生是做一个最简洁的模具。根据这些要求我们依照指导教师的示范分别造了各种模型，在造模型时，先依据所需部件的大小选择所需的箱数，用手工来造型，先把模型放入箱底，再用细筛子把型砂筛入箱中，把型砂夯实后再放上另一箱，在该箱中设有铁水通道和气孔，最终开箱去模依据模型划出通道，清理洁净砂屑，合箱即可进展浇铸。在整个过程中我们充分体验了铸造工艺的妙处，由于不知道这里的砂加了种种添加剂后的详细性质，所以生怕弄的太松，掉出来。结果是什么？结果是弄的跟砖头似的，就差在铸造实习中再放电炉中烧一下了，让人感觉好像回到了童年时代，我们又玩起了“
35、沙窝窝”。然而，现在的“沙窝窝”既象童年时代一样好玩，又是技术的学习。通过学习我知道了铸造工艺的简单性，而且在生产中铸造又是很重要的，它一方面造出了所需工件的雏形，另一方面它有很好地把废旧资源从利用，这部一点无论是从生产效益上还是从环保上来说都是有着深远的意义的。在这项实践中我学到了简洁零件的手工造型、型蕊的制作，以及简洁零件的浇注，和对冲天炉构造的熟悉。对铸工我只有一句话：铸工是金属加工的根底，没有铸工什么都弄不好。 下午我们告辞了已经熟识的铸工工。到了一个个（应当是有3个）新的工种。这次一下午学习三个工种，固然了一样还要先学习今日下午的学习内容和安全事项。 在这个车间里我们首先看到的是几种
36、机床，有一般车床、数控机床、铣床、刨床、磨床等，在指导教师的再一次留意安全的嘱咐后我们开头了车工、铣工、刨工、磨工等几种工种的实习，是习内容如下： 一、车库型号含义、车库组成及传动系统； 二、车刀的组成及其构造特点，车刀的材料及性能，常用附件的作用； 三、盘套类、轴类零件车削方法； 四、锥面、螺纹和各类槽的切削方法； 五、铣床、刨库、磨库的构造特点及加工范围 ； 六、纵磨法和横磨法，顺铣和逆铣的区分； 磨工安全技术操作规程 一、开车前要用手扳动砂轮，看是否有阻力，再点车运转，并留意各润滑部位是否有油，待砂轮空转几分钟后再行磨削。 二、工作前必需戴好防护用品，干磨零件时必需戴口罩和眼镜。 三、开
37、头工作时应慢吃刀，以免冷的砂轮温升太快而产生裂纹。 四、被加工工件必需装夹坚固，吃刀不得过猛，装夹沉重工夹具时，先要垫好木板及其它防护装置，以免伤及机床及自身。 五、更换新砂轮时必需经过检查，砂轮规格必需符合机床转速要求，砂轮要无裂纹且响声悦耳，并作好砂轮的静平衡试验，否则严禁使用。 六、新砂轮试转时，人必需站在砂轮旋转方向的侧面，不得面对旋向。严禁手拿工件在砂轮正面和侧面磨削。 七、对砂轮要妥当保管，即使有微小划伤，也要弄清缘由去除隐患前方可使用。 八、安装砂轮必需垫好垫片，砂轮不要紧固太紧，紧至砂轮不会滑动时为宜，且必需安装防护罩。 九、顶磨时，夹箍肯定要夹紧；检查顶尖是否符合要求，采纳合
38、金顶尖要常常检查是否有裂痕；加工前顶尖孔肯定要加黄油。 十、测量工件和装加工件时必需停车。 十一、磨平面时应检查磁盘吸力是否适当，工件要吸牢，砂轮进给方向的对面是否安装防护罩。 十二、砂轮快速进给时，必需位置适当，防止砂轮和工件相碰，快速移动时，砂轮必需退回。 十三、磨削中用冷却液时，停砂轮前，应先关闭水龙头，等砂轮略转一会后再关砂轮，以防冷却液流在砂轮中造成不平衡发生事故。 十四、工作时要精力集中，坚守岗位；离开机床时要关灯断电；电器发生故障要准时切断电源，不要乱动，以免发生事故。 十五、工作完毕后，要将各手柄打到空档位置，工作台放在中间，拉下电闸。 至于另外两个工种的安全操作规程，学到了的
39、时候师傅还要讲我们就先只学了磨工。学完了上面这些内容我们就开头跟师傅学习了。首先磨工，磨工名副其实的就是用机床上的一个高速旋转的特别砂轮把工件磨平磨光。据师傅讲磨床是铣刨、磨和车床中最危急的一种机床了，这一说简直让我们毛骨悚然。不过又经过师傅细细讲过之后就不那么可怕了，但是由于我们是非专业的学生所以我们在这个较危急的工种就只有看的份了，不过我们还是可以了解许多东西的，我们也很满意了。然后我们就来到了铣床车间，虽然是不同车床但也都差不多。以前以为所谓铣工，就是在有水的介质中进展精加工。到那一看，满不是那回事！铣床就是一个大机床，假如小一些就跟木匠用的电钻差不多。只是这个机床可以钻钢铁，而且可加工
40、平面。为了安全师傅还是要再一次讲安全操作。首先进入工作场地必需穿戴工作服,操作时不准戴手套,女同学必需戴安全帽。然后是操必需熟识本机床的性能、构造与操作方法；开车时要留意油窗是否上油，机床有无特别声音，操纵手柄是否敏捷牢靠，并清洁润滑部位参加润滑油；机床各导轨面严禁放置工具、零物等，以免损坏机床；工件与刀具必需装夹坚固，装夹大型工件及刀盘时，必需用木板垫好滑动面，以防止损坏机床；必需根据切削标准进展加工，不得吃刀过猛，以防断齿或扭轴等事故发生；刀杆反转时，尾端套管必需装键，以免螺帽松动坏刀伤人；铣切时，严禁用手模刀刃和切削部位，或用棉纱擦拭工件；铣刀若无机动冷却需人工加冷却液时，必需从刀的前方
41、参加，毛刷要离开刀具，切勿在前方参加，以免铣刀伤人；严禁超负荷使用机床，严禁使用高压行灯，以免损坏机器和发生触电事故；变速时，必需停车，以免打坏齿轮；操必需坚守岗位，集中精力，严格按图纸工艺加工，有事离开机器要停车灭。又给我们讲了铣床加工的范围和操作方法，然后就开车做示范。这次还是没让动手，很是圆满。 最终是刨工，就更是简洁了，由于锻造车间弄的噪音很大而且刨床相对简洁，师傅只讲了一点。我们还是了解了刨工安全技术操作规程，详细如下：一、开车前首先检查电源开关是否在停顿位置，并留意刨床各油孔是否有油。二、机器运转中不行用手模刀具及工件。三、工作进展中勿把头俯在刀架行程内。四、不要在刀具运行中进展测
42、量、对样板、紧螺丝以及调换刀具与装卸工件。五、刨床开动前要前后照看，行程内不得有障碍物。六、刀具装好后，刀尖要离工件略高一些，以免开车时刀具遇到工件发生事故。七、工作台侧面、行程挡板，必需上紧，不得松动。八、机床变速时必需停车进展。九、机床走刀时不准离开工作岗位。十、工作完毕后应将机床各润滑面清擦上油，并清扫卫生。没方法呀，谁让我们是非专业的学生呢。我们还是特别快乐的完成了这天的实习。 其次天，我们实习车工，固然了还是要先学习安全操作规程，这是安全的需要。车床是这四种车床中最危急的了。 车工安全技术操作规程 一、上班时必需穿好工作服，女同志必需戴好工作帽。 二、开车前，先把各手柄、闸把打到空挡
43、位置，用手扳动车头，查看是否有阻碍之处，然后进 行低速运转试车，并清洁各润滑部位，参加润滑油。 三、开车后应马上观看油窗是否上油，发觉不流淌，应马上停车排解故障。 四、车床导轨面、刀架上不准存放工件、工具、刀具等物件，脚不能放在丝杠、床面及油盘上。 五、变换转速与进刀量时必需停车，以防碰坏齿轮。 六、使用卡盘、花盘时凡有保险卡者，必需上保险卡，以免因吃刀过大将卡、花盘背的过紧而不好拆卸或反转时甩下卡、花盘，而发生损伤事故。 七、装卸卡具和较大工件时，必需在床面上垫上木板，以防止卡具和工件掉落而损坏床面。 八、自动走刀时，必需将刀架推至与底座一样齐，以防止刀刃未到尺寸而底座遇到卡盘上。 九、高速
44、切削时，肯定要使用活顶针，顶针伸出不行过长，最多不得超出尾座套筒的三分之一，严禁使用死顶针。 十、加工长、大工件时，吃刀不要过猛，刹车不能过急。 十一、加工瘦长棒料时，后端伸出不能过长，车速不能太高，以免开车后把料甩弯而伤人。 十二、加工偏心工件时必需加平衡块，且刹车不能过猛。 十三、车削时，必需加紧工件与车刀，并紧固好刀架。 十四、车床运转时，不准用棉纱擦拭工件，不准用卡尺测量工件，不准用手直接去清理切屑。 十五、避开切屑掉在丝杠、光杠上并随时留意去除床面切屑，长的切屑要准时清理，以免伤人。 十六、不准使用无柄锉刀，使用锉刀时右手在前，左手在后；不准隔机床传递工具、工件和其他物品。 十七、车
45、床地面上放置的脚踏板，必需坚实、平稳，并随时清理其上的切屑，以防滑倒，发生事故；车床开动时不准坐凳子，防止打瞌睡放生事故。 十八、严禁超负荷使用机床，以免机床零件损坏。 十九、电器发生故障，要准时找电工排解，不得私自处理和接通电源，以免处理不当烧坏电机、电器或触电。 二十、修理、保养机床必需切断电源。 二十一、工作完毕后，要将操作手柄打到空档位置，尾座、中拖板、溜板箱移到后位，再拉下电闸。 二十二、将机床上的切屑、灰尘等脏物去除洁净再加注润滑油于润滑面上。 学习完了就可以听师傅讲了，听完师傅讲我对车工以及车床有了更深刻的熟悉。车工主要加工曲面，几乎各种曲面都可以加工。师傅还向我们演示加工了一个
46、带螺纹的封闭作用的工件。这才明白以前见的螺丝是怎么来的了。师傅就是师傅不大一会一个精致的工件就出来了。下午我们开头自己动手按自己的想象加工一样东西。开头只开了一台机床，我根本就插不上手于是我就又让师傅开了一台机床。这次我简直兴奋极了，我开头按自己的想象加工有个特殊的子弹头。花了半下午的时间最终加工好了，那真有一份说不出的胜利的感觉。 第三天是钳工，这次该我们用力气了。据说这就是地狱啊，简直就是累杀小子呀，不过还要去呀。虽然钳工大的机车很少用根本上是手工，但到了车间还是要学习安全操作规程。一、工作前要检查各种工具是否完整与灵敏，否则应马上修理。二、工作中使用的扳子，大小要适宜，不得反向和套铁管子
47、使用。三、使用锉刀、刮刀时，必需安装木把且要安装坚固。四、对面錾工作物时，中间需安装铁丝网。五、紧螺丝时，要两脚站稳，不行用力过猛。六、钻下或锉下的铁屑不得用嘴吹，需用毛刷清理。七、使用台钻钻孔时，不得戴手套。 八、钻小的工件时，要用钳子或其他工具夹住，不准用手拿着。九、使用摇臂钻时要检查自动走刀及操作手柄是否在空档位置。十、使用手电钻或手提砂轮时，必需穿绝缘鞋或戴绝缘手套，并要使用地线。十一、修理任何机器或设备前，必需停车关闭总电源并将传动皮带卸下来。十二、修理好的机床在开车前必需检查各传动局部有无故障，将防护物品安装好，再开车试验。十三、电器发生故障时，应找电工修理，不得乱动。十四、放置窄面的工件时不得立着或摞的太高，以免倒下伤人。学习完了我们就可以听师傅讲了，师傅先带我们了解了一些机床，然后又讲了钳工的主要设备，让我们熟悉到了钳台、虎钳、划线平台、钻床以及各种量具、划线工具。熟悉完这些后，教