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1、华南理工大学实习报告（共5篇）第1篇：华南理工高校实习报告华南理工高校实 习 报 告 实习单位 实 习 时 间指导老师(单位) 指导老师(学院) 年级 专业 学号 学 生 姓 名深圳祥和丰电子有限公司2023 年7 月17日陈忠强陈凤琼大三应用电子技术1008梁建国实习大致分为三个阶段，第一个阶段;理论学问学习阶段。这阶段主要对公司的大致信息进行了解，系统深化地学习公司研发产品的基础理论。其次阶段：试验阶段。这阶段主要是对培育符合公司要求的职工进行实战模拟试验。第三阶段：正式工作阶段。到了这阶段，我才有资格进入生产车间进行真正的生产实践。早上八点在华工中山像集合,差不多准时动身,经过以个半小时
2、的长途跋涉,经过厚街,虎门,长安,进入深圳，最终到达宝安机场旁边。 本着对电子业的向往，走进了祥和丰， 在接待方的引导下，进入祥和丰数码有限公司。在四楼五百平方米的厂区，要穿防静电鞋套才可以进入。那蓝色的塑料袋真是造型奇妙了，接连进入会议室，副总TRS比较具体地描述他在深圳二十四年的奋斗历程，自从在广州读某高校毕业后，在三家公司当上高级的职务，始终都在电子行业谋求着可能的突破和发展。可以说，深圳三十年的发展历程就是他本人的奋斗史.以前六个同学进入电子行业没几年就转行了，就剩下他坚持着电子制造这行业。TRS还对电子行业的趋势进行具体的分析,哪个条条是道哦 最终介绍到重点了，就是他本人对这个行业与
3、他的人生的关联。本厂是根据客户要求来料贴片加工，拥有高精度的四条加工流水线，从手机印刷板起先，贴片，组装，一应俱全，好像就是贴片机的不能本土生产依靠进口使得TRS狠缺憾，钱大部分都给老外给赚了通过上午和下午的参观，我们初步了解手机原来是如此的制造过程，1基本印刷电路板，2自动贴片机，3贴电容,电阻，4过波锋焊，5人工焊接咪(喇叭),6人工眼测零件偏位或者缺失，7测试信号，8组装，9贴三码标签，10整机测试，11烧入IMEI号码，12装电池和手机卡开机检测，13贴膜屏幕，14包装，15送仓库然后进入物流阶段了。由于引入质量管理，在几乎每一个生产步骤阶段都有质量检测 使得产品质量上得到提升和成本上
4、得到限制。看做简洁的完全组装，得益于半自动化的流水线和工人的分工合作，一台手机，从基本的电路板到完整手机，竟然要三四个小时，其中的质量检测步骤贯穿在整个生产过程中，可以说，质量管理过关。可能还有两三道工序没有看到，所以描述不了。工人们的工作仔细看法实在令我们很感动，不过作为一个冲突的困惑就是，一个工人在流水线上如何才算是发挥主观能动性？但是仍旧可以从总体上可以体验到，资本主义的确是在磨灭人的创建精神，妄图歼灭人的主观能动性,把人看作机器人.虽然工资水平普遍在三四千左右,但是仍旧摆脱不了作为被剥削剩余价值得宿命。从市场论上分析，贴片组装加工行业好像已经饱和竞争了，亟待有创意有实力的手机设计研发来
5、充当转型的先锋军。这样才可以打破僵局，脱离恒久为外国人当苦力的范畴，利益恒久只拿小头的局面。只有创新才能变更制造业的悲伤。这从根本上好像又是回到人才的争夺和运用上面去了。好像有必要描述一下，读书无用论。大部分的制造工人学历上大约只有初中，中专毕业，高校基本没有，只有几个高层的管理人员可能学历为本科。大部分人的工作只是知其然而不知其所以然。无论是磨洋工还是快过机器人。他们眼中只关切自己的任务和工资，表面上好像没有多大问题，但由此而来的思维惯性是否会形成一种职业病呢，那种如机器人一般的标准的组装和焊接，真的可以避开残次品的出现吗 在厂里的种种现象我都是看在眼里，记在心里的。就像有许多的员工的年龄比
6、我的还要少，这样的现象，就可以说我们的幸运了，因为在我们的这个年龄，他们就要出来为了三餐而奔波了。我们还在学校里，受着学校的爱护，受着家长的爱惜，就像温室里的花朵一样，这次实习好比我们这些花朵走出温室，出来前的一次练习，但是还是有人受不了的，这样的现象，真叫人担忧。叫人以后怎么放心呢？但是我信任，经过了这次实习以后，我们的同学的适应实力肯定比别人强的，不经验风雨怎么见彩虹呢？我觉得我应当去见识一下，“吃得苦中苦，方为人上人”。我想很难再有机会做流水线，这不是一次很好的经验吗？我没有选择错的。其实这次的实习我们是在我们的单位领导老师的爱护下进行的，我想没有老师的帮助，我们的生活会真的很难受，看到
7、员工们的生活我们就可以知道啦。但是还是很观赏员工们的这种精神的，细心，耐性，恒心，忍耐力，精力等等，都是我们的学习榜样。我在他们身上真的发掘了许多的值得我去学习的。假如时间再长的话，我发掘的不止只有这些。除了发掘了这些事情以外，还发觉了祥和丰公司许多可以改进的地方。在我的实习生活中教育了我许多的学问。教我相识生产中各个阶段流程的相互连接，各种零件的相识，所在流水线上生产的各种留意事项等等。工人们的年龄一般都比我少，但是他们所经验的事情就比我多，见的东西就比我要广。在他们身上，我可以发掘到许多我没有接触到的种种。这就是乐趣，要在生活中发掘，这样的人生才有意义，不然我想人生就没有什么趣味可谈了。还
8、有就是我看着生产的测试阶段以后，特殊感动，因为他们对于工作的主动主动和热忱，也许是源于对生活的酷爱把。谢辞感谢深圳祥和丰电子有限公司给我供应了良好的实习环境，感谢生产车间的老师,感谢与我工作的并赐予我帮助的同事。从他们身上学到的不仅是做事的方法，更重要的是做人的道理，做人是做事的理论和方法。这次实习，肯定会令我的人生走向新一页，同时也很感谢在实习期间的同学们，特殊是我们应用电子专业的同学赐予我的支持与鼓舞！第2篇：华南理工高校金工实习报告金工实习总结报告第一天的内容是线切割，时间是下午。先是约一个半小时的平安教化，看完老师播放的视频，其中讲了许多种工种中须要留意的平安事故，比如焊接等，才发觉这
9、次实习也不是很轻松，也是须要留意平安的，可能间或不留意平安，就可能会出事故。然后就是进行线切割的内容，由于只剩下也许一个半小时的时间，老师就先介绍了工作的原理，然后再介绍了运用线切割先，要先用一个软件画出一个图形出来，简洁讲了下这个软件的运用方法，最终让我们自己用下这个软件画下图，熟识下。这就是第一天的内容了，比较轻松。其次天，内容是钳工。其实就是要磨出一个六角螺母，老师先讲解了下如何做出一个六角螺母，一起先听的时候还没感觉得到有多困难，感觉就是锯出一个10mm长的圆柱，然后磨出一个六角形，再去钻孔就可以搞定了，但是真到自己做的时候，才发觉这是一件说起来简单做起来很难的事情。一起先挑到的铁柱还
10、是不错的，不须要怎么磨，一起先就比较平，然后就是锯了，因为怕锯少了，所以先是量出11mm来，在铁柱上做了标记，或许是自己怕锯少了，然后潜意识里就向外锯，结果锯出来却是一边高，一边低，高的尽然有12mm多，低的却是接近10mm，真是很无奈啊，上午剩下的时间就在磨平，这时候才发觉磨平这项工作是多么困难啊，接近一个小时的时间，进展却很低啊。下午的时候，就干脆放弃了，终归时间不够啊，那就起先弄六角形，可是要磨出六个角啊，听别人说每个角都至少20分钟，真是技术不过关，剩下的时间也就牵强弄出六角形的雏形而已，可是有许多人都完成了，看来自己在这方面果真是没有多少天赋吧。难怪一起先老师介绍说这个行业，初级技工
11、到中级技工，再到高级技工，都是分别须要5年的时间才可以，真是须要熟能生巧，多做才行啊。第三天，内容是数控车床。只有上午一天，一起先主要是由老师说明数控车床的基本操作，然后就分组实际操作下，其实就只有三种操作，分别是限制主轴转动、刀架转动、刀架移动的操作，熟识了后就比较简洁，然后再让我们打一段程序，测试程序，最终就布置了下作业，只有一个上午的时间，所以事实上只学了很简洁的部分，比较困难的部分并没有学习，所以今日上午的实习相比于昨天真的比较轻松。第四天内容是工程平安，同样只有上午半天。首先老师主要是讲了有关物料搬运、灭火器等平安方面，也了解到人工搬运重物时的正确姿态，原来是要屈膝蹲下来搬，且起来时
12、后脚要蹬地发力以削减腰部所承受的压力。之后就学习了有关人工呼吸及胸部压法的方式，并且分两人一组进行演示。第一次做，我负责的是胸部压法，我们组并没有在规定的3分钟内完成所须要做到的12次人工呼吸及压150下，不过其次次就胜利了，不过说实话，终归这只是对着一个假人，且有仪器来显示你做的对不对，比如压力是否过大或不够，吹气是否足够或过多，还有是否打开气道，假如真要遇上这种事，可能我们就不能做到这么好了。而且我们多数人都只是会其中一种，像我自己，都还没有试过如何进行人工呼吸，只是听老师讲了，没有实际操作下，还是不能保证能否做规范，做胜利的。第五天内容是快速成型。事实上，只有一个小时左右是讲有关快速成型
13、的内容的。那个老师就介绍了两台仪器，以及三种不同材料的产品，其实印象最深刻的是各种材料，各种产品，仪器的价格，真是好昂贵啊。接下来的内容是有关CAD的，我们就是要用一个叫做SolieWork的软件来制图，上午剩下的时间主要是在根据教程来了解下基本用法，下午则是要自己画一个有特色的图，其实真的没多少想法，原来想弄个望远镜，结果弄成了一把机关枪吧，我起名的是八叶战枪，至于特色嘛，既然弄了一把枪出来，我倒是想弄把可以近战又可以远战的枪，在远战方面，它不仅是把机关枪，还能装有炮弹，加强火力，而且可以全方位扫射，八个方向都可以攻击到，在近战方面的设计则是其可以变成一把巨剑，而且其枪柄很坚实，刀枪不入，子
14、弹也可以拦住，因而也具备肯定防护作用。第六天内容是热处理，只有一个下午的时间。就只做两个试验，试验一是关于低、中、高碳素钢火花的鉴别，利用的是砂轮；其次个试验则是通过淬火处理一块碳素钢，测量其淬火前后的硬度差别。首先是拿45钢进行抛光，利用砂轮，这个还是须要留意把材料与砂轮保持垂直状态，否则表面就会变得凹凸不平，而且抛光一段时间，铁柱就会变热的，须要冷却下再接着进行抛光，然后再用布式硬度计测量硬度，再测量打出的孔的直径，然后进行淬火，淬火须要加热到850度，然后进行25mins的保温时间，在这段期间就可以做试验一的内容，鉴别三种碳素钢是利用5种特征，分别是火束、流线、节花、花粉以及色泽，前面四
15、个特征都还好分辨，最终色泽就比较困难，因为事实上颜色都很接近，假如不细致视察的话，真的很难辨别出来。做完这个，就等待保温时间的结束，然后用钳子拿出材料，进行水冷来冷却处理，最终拿去用洛式硬度计测量硬度，换算单位就完成了。第七天内容是锻造，时间为一天。早上是先听老师介绍如何做一个模型出来，虽然没有钳工那样累，但又相对困难多了，许多时候要用一根铁柱把沙子都碾平了，做这个动作就会累啊，而且还是须要很细心啦，上午做的时候，其中有个地方做错了，虽然不影响最终结果，但是明显加大了些难度，速度也不够快，当完成后，最终才加蜡，等到下午回来了，就可以看到模型出来了，做得还是一般般，下午则是弄另一个模型，不过不须
16、要加蜡，有了上午的阅历，下午就做得快了不少，但明显做得太快，并不是件好事，至少下午在碾平其中一层沙子的时候没有把沙子打实了，结果沙子比较松散，做出来的效果也不太好。总之，还是须要更加的细心才行啊。第八天内容是塑料加工，只有一个上午的时间。说实话，今日的内容有点闷，有点无聊咯。听老师讲解的时候，听不清晰，又看不到操作，最终要我们操作的时候，其实就只用按六个键就可以了，须要的时间是不须要一分钟就可以弄出个塑料模型出来了，最终就是回答几道题目，真的很无聊咯。第九天的内容是车工，只有一个上午的时间。首先让我们先看下资料，了解下车床的各个部位的名称，还有须要留意的事项。然后再听老师介绍下基本的操作，老师
17、就介绍了如何调整主轴转速，也说明我们必需留意的一些平安事项，然后就是介绍了下如何让车刀自动横向移动或者纵向移动，并且也讲了下两把刀的作用，再让我们回去先实际操作下。调整主轴转速的操作还是比较简洁的，让车刀自动移动的操作，因为车刀移动速度是可以调整的，调整时候是须要调整两个手柄，调整到特定的字母，这个就有点难调整。最终就是要做一个零件，老师也先介绍了下，要求就是在一根铁柱上做出一个长15mm，直径22mm的圆柱，并演示了下如何制作。虽然看上去似乎挺简洁，但实际操作时，就有点一头雾水了，不过还是问到详细做法，不过就是限制车刀停止时略微慢了点，结果做出来的圆柱是长了点，而直径却是短了点，并且还不在误
18、差允许范围内，真是不能不仔细细心啊。最终一天的内容是汽车。其实对汽车爱好不是很大，之前也没有去了解过，所以听到老师介绍的时候，真的是一头雾水，完全听不懂老师在说什么。上午还进行了40分钟的关于金工实习的上机考试，60道选择题，虽然是开卷，可是许多题目都不知道在书上哪里可以找到，而且有些内容我们是没有上过的，所以做得很艰难啊。下午就是分组实际操作，有组装零件，也有测试气缸直径的，然后就要写作业，作业有须要画个后驱式手动变速器的，然后还要写出各档的动力传动路径和传动比的，对这个真的不懂，只能问问别人吧。为期两周的金工实习是落下了帷幕了，学到的东西也是不少啊。其实实习的内容多数是偏机械方面的，跟我们
19、电信专业的关联，个人感觉不是很大，所以许多时候都对所要做的内容不了解，对老师布置下的作业一起先也是有点迷惘，不知如何下手，虽然老师是有讲解的，但由于各种缘由，有时候并不能立即就把老师讲解的内容消化完，然后作业的完成，质量就不是特别好；另外就是即使听明白了，知道怎么做后，还是须要仔细细致的，不能马虎大意，有时候可能就是在做的过程中有个地方出错了，放错零件了等，就可能让自己辛辛苦苦做了这么久的东西功亏一篑，所以细微环节确定成败在这里还是成立的，细心还是很重要的。同时，对这十天里的内容是有了初步的了解，也算是增长了见识，开拓了视野，在自己专业外的领域有所接触，有所了解。第3篇：华南理工高校金工实习报
20、告金工实习报告很久之前就听别人提到金工实习，感觉很新奇，也很期盼，因为平常学到的都是理论学问，现在有机会进行实践了。为时两周的金工实习，我们须要学习十个工种，每天的学习都有新的收获。通过这次实习，我了解到了机械制造的很多相关相关学问，提高了自己的动手实力，受益良多。以下是我这两周来的经验和总结。第一天 电弧焊今日是金工实习的第一天，一切都那么簇新。到了北校区，首先是两位老师给我们讲解关于这次实习的相关学问和平安常识，并播放了几例平安事故的视频，用活生生的例子让我们充分深刻了解在操作设备时平安的重要性，一个小疏忽可能造成无法挽回的终生缺憾。上完课，我们就根据分组进行各自的实习了。早上进行的是电弧
21、焊，老师讲解完后我们就起先自己动手操作了，由于有强光，所以要拿着面罩，透过面罩看很暗，一起先要点准比较难。要先与铁块点一下才能焊，点快了没作用，点慢了会黏在一起。然后焊的时候要焊条要与铁块保持适合的距离，太远了焊的质量不好，太近了简单又遇到铁块。下午是学气焊，这次是戴墨镜。首先要调好气体，先开乙炔气体，再开氧气，调到中性气，然后要将铁块和焊条烧红焊进去。限制不好的话板简单被烧穿或者焊条黏在板上。 5点坐车回高校城，虽然几天的劳动强度不高，但可能还没适应，还是感觉比较累。其次天 模具钣金今日是实习其次天，早上上英语课，下午才动身。下午的内容是模具钣金，基本上是手工操作。任务是通过用锤子剪刀尺子等
22、工具在一块铁板上裁剪做成一个放手机的铁架。感觉就像小学时候用纸板做模型，不过这次是将纸板换成铁板了。剪刀剪铁板比较难，特殊是那些圆角，操作不好会剪不断而导致铁板弯了，也就做得不好看了。经过一阵敲敲打打，最终把铁架做好了，虽然做的并不好看，但终归是自己做的，感觉挺快乐的。收工时候确定将铁架带回来纪念，它见证了从一块铁板加工的过程，使我懂得了一些铁模具的简洁加工工程。第三天 塑料加工今日学习的是塑料加工，老师首先给我们一份资料，里边介绍了塑料的种类和塑料加工的原理和步骤，然后老师再拿出一些塑料实物给我们看，如矿泉水瓶，洗发水瓶，电线盒等，虽然都是塑料做的，但加工手法不同，使我们有更深化的了解，然后
23、还向我们介绍了三维打印机，它可以将模具打印成石膏模型，感觉很好用。最终带我们来到塑料加工机器前面，指导我们操作，在老师的指导下，我们按下机器的几个按钮，机器很快就做出了两个杯子。通过今日的学习，我们了解了日常生活中塑料制品的制作过程。第四天 磨床齿轮今日实习的内容是磨床齿轮，我们首先通过老师给的资料和讲解了解到了磨削的各种种类，砂轮的分类和用途，各种留意事项。然后在老师的带领下来到磨床旁边，老师演示给我们看，接着我们也动手操作，限制磨床磨削齿轮表面，在红黄色火花的喷射下，齿轮的表面变得越来越光滑，磨削后的齿轮表面看起来是灰银色的。最终是做一份作业，其中有画一个铁棒的工程图，在这里顺便复习了工程
24、制图。第五天 加工中心今日我们来到了加工中心，上午我们要学习运用一个CAD软件NX，由于之前有用过AUTOCAD，所以很快上手。在这里不得不感叹这个软件的强大，在软件的帮助下，我们很简单就画出了想要的模型，将脑中的设想转化成电脑中可以观看的三维的实体模型。我们做的是在一个斜面上有两个半圆柱交叉的模型，再进行一个练习，在一块方块上凿出2个半径大小不等的半圆柱体。下午是进行编程，通过运用MILL 9软件，载入一个模型，然后选择刀具和调整各个参数，计算机就起先计算刀具的路径，再模拟出从一块毛胚变成一个模型的过程。最终生成加工机器能够识别的代码，机器就能够依据这些代码进行加工了，有了计算机的限制，可以
25、大大的提高精确度和降低劳动强度。通过今日的学习，我们了解到了计算机技术在机械方面的结合。第六天 数控铣今日学习的内容是数控铣，我们先根据教学视频的演示，了解了POWERMILL，然后老师载深化讲解详细的步骤和各种加工方法的特点，感觉和之前下午做得那个编程比较相像，不过今日的内容更深化更全面，分为粗加工和精加工，粗加工和精加工又有许多不同的刀路，它们的速度和效果又有区分。最终我们从五个模型中挑一个进行编程作为作业。第七天 CAD快速成型今日下午我们进行CAD快速成型。我们学习了solidworks这个软件，发觉这又是一个功能强大的CAD软件，不得不佩服制作这个软件的人们，通过运用它，可以很快的做
26、出各种三维模型。惋惜学习的时间不多，只有2个多钟头，只能在教程的帮助下初步了解并做了1个拼起来的盒子和1个蜡烛台。假如娴熟驾驭的话，就可以把一些创意很快的模拟出来的吧。在学习的开头，老师便向我们强调创新的重要性，的确学习学问重要，但创新更为珍贵。第八天 工业限制今日下午学习的是工业限制。着重了解了广州钜联公司的大功率气静压轴承电主轴，知道了它的基本原理和优点，也知道了在这方面我们国家的水平处于世界前列。接着还了解了磁悬浮列车的发展过程和现状，并驾驭了我国两条磁悬浮列车的基本信息，磁悬浮列车有着平稳宁静快捷的优点，将来或许磁悬浮列车将成为城市之间的主要交通工具吧。第九天 PLC今日我们初步了解了
27、PLC的概述和操作流程。老师先向我们介绍了其特点和在生活中的作用，然后给我们讲解的梯形图的画法，最好通过运用配套的软件将梯形图画在软件中，再输出到PLC中便可以运行了。PLC就似乎一台微形计算机，我们通过编程再输入给它，便可以让它按我们的想法运行。我们的作业是做一个抢答器，通过今日的学习，我们也了解到平常那些电视节目中的抢答器是怎样做出来的。第十天 铸造今日是金工实习的最终一天，学习的内容是铸造。早上须要先过去参与考试，考试是用电脑做选择题， 同学们很快就做好了，接着就接着去实习。来到实习的场所，走进车间便看到堆在地上的泥沙和旁边的工具，不禁回忆起小时候玩沙子的情景。今日学的工种是手工操作，先
28、将模型放在一个铁圈中，然后往里边填泥沙，再将泥沙打实，把模型拿出来，泥沙中便有了模型凹进去的样子，做两面合起来就是一个模具了。老师先给我们做了一个作为示例，我们便起先动手了，今日做得最多的动作就是用铁板打实泥沙了，随着一下一下的敲打，泥沙变得越来越硬，到最终，原本很松散的沙子便成为一个牢固的模具了。下午5点，我们打上校车返回高校城，结束了我们的金工实习。总结实习的时候，就常常听师傅们说要驾驭一个工种，从入门到出师得两三年时间，的确，要做娴熟既保证效率又保证质量须要很大功夫才行。两周的金工实习，我们学到的只是一个也许的轮廓，但我认为，现在所学到的技术并不是最重要的，重要的是自己这两个星期以来所得
29、到的体会。在课堂中和在车间中的感觉的完成不同的，要求也是不同的。课堂上我们听着老师讲课，学到的学问只能出现在脑子里边，而在车间中，我们听着师傅们讲，然后自己动手做，实际效果如何就可以干脆看出来，理论与实际之间终归还是有一些差距，头脑中想到的再动手做会由于手艺不好而导致效果不志向，所以说动手实践实力是很重要的。再者，在金工实习的时候，师傅们也有意识得根据工厂的要求来要求我们，提前让我们体会一下工作时候的感觉。在实习中，我领悟到了细心和耐性的重要性，工作中不得马虎，一会儿的马虎会导致作品变成了一件次品而前功尽弃，须要我们沉下心来，不得急于求成，浮躁的话可能会导致我们操作失误甚至出现事故。金工实习还
30、给了我们收获的喜悦，每当完成一件作品，那种欢乐的感觉总是难忘的。金工实习给了我们一个难得的体验的机会。第4篇：金工实习报告华南理工高校金工实习报告为期两周的金工实习在劳碌中结束了,但是它留在我心里的感受却恒久不会结束.这一学期的金工实习比上一学期的精彩得多，它将有一次在我的人生中留下珍贵的一课.因为我真的从中学到了很多金工实习第一天是三月五号，在经过上一个学期金工实习的平安教化以及自己的心理觉悟，我们对金工实习期间的平安学问已经有了肯定的了解，因此我们一起先就讲解电火花的理论学问。在电火花加工课上，老师耐性地给我们讲解了基本的留意平安、加工的原理之后，然后教给我们机床操作的步骤。电火花加工，第
31、一次近距离接触，原来试验室的这个世界真的不行思议，可以把我们自己做的一个形态成型。首先，老师指导我们可以把自己喜爱的图形、文字用手工刻在一根石墨棒上，最终，在更深一步了解机器操作后，我们起先实操电火花加工机器，在原先我们做的手工形态的基础上，我们把它固定到加工机器上，然后进行电火花加工。最终，我们的形态胜利在一块模板上成形，我们享受了这种动手实践的欢乐。 其次天我们小组的工种是热处理。实习分成两人一组。首先将金属放进设定好温度的火炉里加热10分钟左右，使它变红，然后空冷或水冷，经过砂轮机打磨后，方可用硬度计测其硬度。结合所得的硬度数据，分析金属硬度的改变特征及其影响因素。还有另外两个个任务是，
32、用金相显微镜视察金属的显微结构，并且亲自把结构图描画出来；把金属放在滚动的砂轮边，视察不同金属火花的特征和区分。其次天的实习不太辛苦，但是我们却很清楚地了解到，金属的结构特征和不同金属之间的性能区分。第三个工种是“加工中心”，这个名字给我的第一感觉就是：加工中心就是一个管理机件加工的部门。但是去到以后就知道自己是错了，“加工中心”是一种机器的名字，是一种数控机床设备。这个工种的实习跟上个学期的数控铣的工种特别相像，都是以零件的设计软件的驾驭为主，只不过加工中心增加了一个自动换刀功能，从而更加便利。我们一天的时间都用于学习MasterCam，通过作业对该软件进一步的驾驭这一天以后基本了解了各按钮
33、的意义及一般操作。一天下来给我的感觉是用Mastercam的是直观、便利设计，但是却有许多的东西须要驾驭。数控的东西果真不是一般的。第四天的工种是数控车。不过看似简洁的一个工种，技术含量却是很高的。我们不仅要会操作数字设备，还要看得懂数字符号的含义，会编写数控车床的程序，也就是要会按要求输入限制车刀的走向，速度，变换的代码等等。通过数控车床的操作及编程，我深深地感受到了数字化限制的便利、精确、快捷，只要输入正确的程序，车床就会执行相应的操作。数车编程要求特别高，编辑错一个符号就可能导致数车运行不了。辛亏，这次实习不用我们自己编程，我们只需对好刀，然后就可以根据原本编好的葫芦程序或国际象棋程序进
34、行加工。我们按老师的要求在让程序数控车床里胜利运行，很快一个精致的国际象棋模型就杯加工出来了。第五天我们进行的是PLC，起初不知是干什么的，后来了解到，原来是数控技术，老师给我们讲了很多关于PLC的学问。让我们进一步了解了PLC，PLC是一种数字去处的电子系统，它无机械触点，所以寿命长，它还有其它很多的优点，如体积小，重量轻，运用敏捷便利等，PLC是通过用指令编制程序来进行限制的，当限制逻辑须要变更时不必要换PLC，只需修改PLC中存储器内的用户程序。近年来PLC成本下降功能增加，在工业发达的国家里几乎须要限制系统的地方就有PLC存在。随后老师让我们自己动手，让我们有更深一步的了解plc的奇异
35、之处。记得当时有一份作业是要我们自己来设计程序，限制电路，花了半个小时，我们最终把一个不怎么像样的程序交了上去，也算是完成了任务。的确，我们须要学习的东西太多了啊。第六天我们上的是焊接，这节课，我们也要接触到令许多同学畏惧的焊接，本想着操作起来很简单，然而事实却并非那样，比我想象的要难的多了。首先老师给我们具体介绍焊接的相关理论学问和一些留意事项。听的时候觉得很简洁，然而在实际操作中，我往往是不快则慢，很难保持匀速，因此焊出来的结果是很不流畅的，有的地方停留时间短则当然没有焊好，还有出现许多气泡，心里那个焦急啊，还好在自己多次焊接后，起先渐渐地找到手感，在最终的考试中以良的成果通过。我们的第七
36、个工种就是数控冲，在这节课里我们也见识到了我们实习基地最贵的一台机器数控冲床，29万。把程序输入电脑后，看着一块一般的钢板在机床的每一次冲压下变成特定的形态，这真是一种极大的乐趣。以前觉得钢板是坚不行摧的，现在竟然轻松的就可以冲了，就像切泥巴一样，感觉很不一般，让我真正了解到了机器的力气，记得当时我还为自己冲了一个“帅”字。最终一天我们上的是钳工，这也是最累的一个工种。经过老师的讲解，我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔，攻套丝、锯割、锉削、划线等等。钳工是以手工操作为主，运用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比，劳动强度大、生产效率低，但是可以完成机械加工不便加工或难以
37、完成的工作，同时设备简洁，故在机械制造和修配工作中，仍是不行缺少的重要工种。听完老师的讲解，就开工了。将一块长方形的铁块，制作成一把铁锤。首先是把在铁块上量好尺寸并画线，画线，这工作不行轻视，一旦出点差错便会使自己的零件不合尺寸。接下来就是令我一生难以忘怀的锯削了。我原先以为锯锯子，没什么大不了的，小事一桩。但事实上这真的很难，记得当时还锯歪了，还有老师帮我补救回来。锯完了，还得锉削，锉削也是一个又累又苦的差事，但是只要驾驭方法，同样不难了。关键是锉削平面时要保持锉刀的平直运动。在拿到自己亲自打磨好的一个铁锤后，心里的骄傲感油然而生。通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程，
38、熟识工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构，工具的运用以及平安操作技术。了解了机械制造工艺学问和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用，培育、提高和加强了我们的工程实践实力、创新意识和创新实力。在了解、熟识和驾驭肯定的工程基础学问和操作技能过程中，培育、提高和加强了我们的工程实践实力、创新意识和创新实力。对我们的工程素养和工程实力的培育起着综合训练的作用，使我们不但要驾驭各工种的应知应会要求，还要建立起较完整的系统概念，既要要求我们学习各工种的基本工艺学问、了解设备原理和工作过程，又要加强实践动手实力的训练，并具有运用所学工艺学问，初步分析解决简洁工艺问题
39、的实力。通过两个星期的金工实习，我了解到许多工作常识，也得到意志上熬炼，有辛酸也有欢乐，这是我高校生活中的又一笔珍贵的财宝，注定对我以后的学习和工作将有很大的影响。第5篇：金工实习报告(华南理工高校)机械制造工程训练（金工实习）总结报告用思想浇铸人格用辛勤锻造人生时间过得真快，四周的金工实习就在各种机器轰鸣声中划上了一个句号。如今回首那段日子，那段高校生活中特别珍贵的经验，不禁心中感慨良多。辛勤与收获并存，汗水与欢颜同在。金工实习（工程训练）是一门实践性的技术基础课，是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术，是工程基本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的基础学问，了解了
40、机械制造的一般操作，提高了自己的操作技能和动手实力，而且让我们加强了理论联系实际的实力,提高了工程实践实力，培育良好的工程素养，为工科生日后的专业课学习和打下重要的基础工作。回忆过去，在四周的时间里，我们来到工程训练中心的车间进行机械制造工程训练，参加了机械制造平安教化，初步操作了数控铣、数控车、车工、钳工、铣工、加工中心、快速成型、工业限制、汽车、表面处理、铸造、焊接、模具钣金、电火花、线切割加工这十几个工种（由于清明放假的原因，没有接触到热处理这个工种）。这次实习让我初步接触了多个工种生产流程和工序以及初步了解了这些工种适合加工那些零件和其优缺点，体会到机械制造业的艰辛苦苦，同时，工程训练
41、中心师傅们的优秀师德、严谨精神和高度责任感仍时时感动着我！平安教化与平安培训：平安第一。金工实习的第一天，参与金工实习的全体同学在34号楼参与了由培训中心老师主讲的平安教化课程。首先，老师给我们讲解了平安培训的重要意义：一是确保人身平安，而是获得工业平安用思想浇铸人格用辛勤锻造人生的基本学问，为将来的发展作打算。然后，老师给我们讲解了国家有关工业平安的法律法规。国家对工业平安非常重视，制订了相关法律法规，严峻违反工业平安规定的行为可能是违法行为，而我们将来很有可能成为工厂企业的骨干或负责人，因此工业平安不能掉以轻心。同时，我们还必需留意机械设备的运用平安，在我们运用机械设备的过程中，由于设备的
42、自身缺陷或者运用者操作不当等缘由，我们处于机械损害的潜在危急之中。为此，老师给我们讲解了机械的危急部位和防护措施。例如，操作车床时候，留长发的女生必需戴上帽子并把头发藏在帽子里，肯定不能戴手套并且要戴上防护眼镜等。随后，老师又给我们讲解了物料搬运的平安学问以及搬运的正确方法。 第九天，我们参与了工业平安的相关课程。在这些课程中，我们学到了当灾难发生的时候，我们应当如何逃命；当身边有人员出现了事故的时候，我们应如何进行抢救。为此，我们进行了人工呼吸和掌上压的训练。经过平安教化和平安培训，我了解到许多平安学问，并增加了平安意识。材料及其成型技术训练中的表面处理材料及其成型技术包括焊接成型和材料表面
43、处理等技术。其中，表面处理时让我影响最深的。不仅因为表面处理好玩，更是因为，表面处理熬炼了我们的意志。表面处理是将固体材料表面与基体一起作为一个系统进行设计，利用表面改进技术、薄膜技术和涂镀层技术，使材料表面获得它本身并不具有的性能的系统工程。在阳极氧化与化学蚀刻的综合训练中，包括阳极氧化、清洗、着用思想浇铸人格用辛勤锻造人生色等步骤，每一步都要求很细心，不能就会破坏了工件，尤其是雕刻那一步，对产品的质量起了确定性的作用。因此，每一步，我们都要很细心，都要耐性。手工加工中的钳工训练：手工加工包括钳工和模具钣金等工种，其中为期三天的钳工让我受益良多。连续三天的钳工让我深有感受：在全部我参加过的工
44、种中，钳工是最累最苦的工种了。钳工是主要以手持工具对金属进行切削加工的方法。钳工操作主要是在钳工台和虎钳上进行，钳工的基本操作有划线、锯割、锉削、研磨、钻孔等。老师先给我们讲解钳工操作的留意事项和相关工具的运用，包括手锯的基本操作，锉削方法等钳工期间我们要根据图纸的尺寸和公差协作磨出一个六角螺母和两块相互协作的阶梯状铁块。由于一起先时候锯削姿态不对、用力过猛，不当心就把锯条崩断了。在老师的指导下，我订正了站立姿态。锯削速度每分钟30次左右，这样两手动作协调自然，效率提高了，也不易疲惫。由此可见，正确的操作方法起到事半功倍的效果。三天钳工很快过去了，手上尽是锉削时用力过猛撞上工件留下的伤口，虎口
45、磨出了水泡，而回想起当时因为加工一个螺母而累得动不了的时候，不禁淡然一笑：那些劳累又算得了什么！作为一名车辆工程专业的学生，将来毕业就是在工厂埋头苦干或者搞科研设计，假如吃苦的打算和坚韧的毅力，怎么直面人生的艰难困苦？钳工训练不仅熬炼了我的手感，也熬炼了我的意志，让我成长。用思想浇铸人格用辛勤锻造人生机加工中的车工训练：机加工包括车削加工、铣削加工等工种其中影响最深的是车工训练。第一天，我们进行的是车工的训练，车工的训练维持两天的时间。由于，刚刚上完平安教化课程，所以在车工训练过程中，我们都是当心翼翼的。车削加工是在车床上利用工件的旋转运动和刀具的移动来变更毛坯形态尺寸，将其加工成所需零件的一
46、种切削加工方法。其中工件的旋转为主运动，刀具的移动为进给运动。在运用车床之前培训中心的老师给我们强调了车床操作的平安问题，在运用车床时我们不能戴手套，需把长衣袖挽起来，并且戴上防护眼镜，女生还要把长头发藏在帽子里。然后，他给我们讲解并描述了卧式车床的相关学问，包括车床的组成部分、传动系统，车床调整及手柄运用。随后老师示范了卧式车床的基本操作。我们运用的是一般卧式车床C6132。在熟识车床的基本操作之后，老师让我们根据图纸的尺寸和公差标准车削回转体表面，完成工件制作。我们小组先把工件固定在三爪自定心卡盘中， 调整车床主轴转速对端面进行基准面加工，安装长度为35mm。然后我们调整合适的主轴速度和进
47、给速度，对表面进行粗加工，留下1mm的余量进行精加工；然后我们再把进给速度调低，对表面进行精加工。粗车的目的是尽快地切去多余金属层，使工件接近于最终的形态和尺寸；精用思想浇铸人格用辛勤锻造人生车是切去余下的少量金属层以获得零件所求的精度和表面粗糙度。在这个工种的实习中，我初步学会了卧式车床的基本操作，驾驭了开停车、变换主轴转速、变换进给量等操作，熟识了纵向和横向手动进给手柄的转动方向以及纵向和横向机动进给操作。同时，也加强了我的团队意识。数控加工技术训练中的快速成型数控技术的快速发展使机械制造方式发生了根本性的转变，使制造业实现了自动化、柔性化、集成化生产。快速成型是一种集计算机协助软件、计算
48、机协助制造、计算机数字限制、激光、精密伺服驱动，新材料等先进技术于一体的加工方法。其加工原理是依据计算机设计的三维模型进行切片处理，逐层加工，层叠增长。快速成型，在快速成型的训练中，我们学习了一个三维软件solidworks三维软件。在那里，老师给我们讲解了三维软件的重要性，让我们了解学习三维软件solidworks的重要意义，增加了我们的学习主动性。老师激励我们敢于创新在这里，我不仅仅学习到了一个软件，我还明白了作为一个高校生应有的心态：踏实和求真要努力做好每一件事，而不仅仅是完成一件事。在这里，我们除了观赏了快速成型的精致产品，还见识了机器的快速成型的生产工艺以及了解到快速成型的主要应用领
49、域。当我知道快速成型的昂贵成本，而我们国家生产的用于快速成型的机器和材料的竞争力不强时，我深深地体会到“科学技术是第一生产力”的深刻用思想浇铸人格用辛勤锻造人生含义。结束语：在历时四周的金工实习中，我们学习到许多有用的学问，开拓了眼界。虽然有些累，但我们却收获了许多。俗话说的好，实践是检验真理的唯一标准。通过四个星期的金工实习，我了解到许多工程学问，也得到意志上熬炼，有辛酸也有欢乐，这是我高校生活中的又一笔珍贵的财宝，注定对我以后的学习和工作将有很大的影响。很快我们就要走出校内，进入社会，面临就业了，我想用人单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地手把手地引导我们怎样去做，更多的是须要我们自己去视察、学